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EP0521972B1 - Sitzmechanik - Google Patents

Sitzmechanik Download PDF

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Publication number
EP0521972B1
EP0521972B1 EP91906797A EP91906797A EP0521972B1 EP 0521972 B1 EP0521972 B1 EP 0521972B1 EP 91906797 A EP91906797 A EP 91906797A EP 91906797 A EP91906797 A EP 91906797A EP 0521972 B1 EP0521972 B1 EP 0521972B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mounting part
seat
arresting
hinge
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP91906797A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0521972A1 (de
Inventor
Manfred Elzenbeck
Burkhard Vogtherr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fritz Hansen AS
Original Assignee
Fritz Hansen AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fritz Hansen AS filed Critical Fritz Hansen AS
Publication of EP0521972A1 publication Critical patent/EP0521972A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0521972B1 publication Critical patent/EP0521972B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/36—Supports for the head or the back
    • A47C7/40—Supports for the head or the back for the back
    • A47C7/44—Supports for the head or the back for the back with elastically-mounted back-rest or backrest-seat unit in the base frame
    • A47C7/445—Supports for the head or the back for the back with elastically-mounted back-rest or backrest-seat unit in the base frame with bar or leaf springs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C3/00—Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats
    • A47C3/02—Rocking chairs
    • A47C3/025—Rocking chairs with seat, or seat and back-rest unit elastically or pivotally mounted in a rigid base frame
    • A47C3/026—Rocking chairs with seat, or seat and back-rest unit elastically or pivotally mounted in a rigid base frame with central column, e.g. rocking office chairs; Tilting chairs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/36—Supports for the head or the back
    • A47C7/40—Supports for the head or the back for the back
    • A47C7/44—Supports for the head or the back for the back with elastically-mounted back-rest or backrest-seat unit in the base frame
    • A47C7/441—Supports for the head or the back for the back with elastically-mounted back-rest or backrest-seat unit in the base frame with adjustable elasticity

Definitions

  • the invention relates to a mechanism for attaching a seat of a swivel chair to a chair base according to the preamble of claim 1.
  • a mechanism is described in FR-A-2 267 068.
  • the movable fitting part In order to ensure that the movable fitting part can be freely pivoted, it has an obliquely positioned stop surface which, together with a counter surface fixed to the housing, forms a stop. In the rest position predetermined by the leaf spring arrangement, the two stop surfaces form a wedge-shaped gap, and a corresponding wedge-shaped locking slide can be moved into this.
  • DE-A-36 38 273 also discloses a latching adjustment for a rocking mechanism which comprises a toothed rack connected to a pivotable fitting part and a pivotable locking tooth which cooperates with the latter.
  • This locking mechanism is mechanically less resilient.
  • the present invention is therefore intended to further develop a seat mechanism according to the preamble of claim 1 be that it is compact and inexpensive to manufacture.
  • an optional lockability of the second fitting part in the rest position is obtained without any noteworthy additional costs, after locking lugs and the guide for the locking slide can be formed practically without additional costs when spraying the fitting parts (usually made of aluminum).
  • the hardness of the suspension can be adjusted by the user in a simple manner.
  • a bearing eye 14 sits on the upper end of the frame a total of 16 designated lower fitting part.
  • the bearing eye 14 is closed at the top by a plastic cap 18.
  • the lower fitting part 16 is an aluminum injection molded part and, when viewed from above, has the shape of a cut off isosceles triangle or trapezoid.
  • Two fitting arms 20, 22 run laterally outwards and upwards from the bearing eye 14.
  • Retaining sleeves 24, 26 are molded onto the free ends of the fitting arms 20, 22.
  • a hollow axis 28 is fixed in the holding sleeves 24, 26, on which joint sleeves 30, 32 are pivotably mounted.
  • the joint sleeves 30, 32 are molded onto the free ends of two fitting arms 34, 36, which belong to a pivotable upper fitting part, designated overall by 38.
  • the latter also has the shape of a cut-off isosceles triangle or trapezoid when viewed from above, the fitting arms 34, 36, viewed from above, running essentially parallel outside the fitting arms 20, 22.
  • the ends of the fitting arms 34, 36 lying away from the joint sleeves 30, 32 are connected to one another by a base section 40.
  • Four holes 42 in the upper fitting part 38 serve as fastening options for the seat of the swivel chair which is not shown in the drawing.
  • the axially outer end faces of the holding sleeves 24, 26 are in sliding contact with the axially inner end faces of the joint sleeves 30, 32, so that the fitting part 38 cannot be displaced relative to the fitting part 16 on the hollow axis 28.
  • a further joint sleeve 44 is arranged on the hollow axis 28 in the sliding play. This is integrally formed on a spring seat part designated overall by 46, which also comprises a tensioning wing 48 running tangentially from the lower end of the joint sleeve 44.
  • two recesses 50, 52 are provided symmetrically to the center plane of the seat mechanism, in which the first ends of a total of 54 and 56 designated leaf spring assemblies are accommodated.
  • the leaf spring assemblies 54, 56 each consist of a long leaf spring 58 lying at the top, which is guided to below the base section 40 of the upper fitting part 38 and engages on the base section 40 via a contact body 60 having a semicircular cross section.
  • the contact body 60 is a molded part made of a plastic material which is wear-resistant and has a low coefficient of friction with the material of the leaf spring 58. Collars 62 and 64 of the contact body serve to laterally position the ends of the leaf springs 58.
  • the leaf spring assemblies 54, 56 further comprise a central leaf spring 66, which extends approximately to the center of the upper fitting part 38, and a lower leaf spring 68, the length of which is approximately one third of the length of the leaf spring 58.
  • the leaf springs 58, 66, 68 all have the same width and thickness and are equally seated with their ends in the recess 50 and 52, where they are fixed by a screw 70 passing through them.
  • a support section 72 which connects the ends of the fitting arms 20, 22 and in which a nut 74 is fixed, is formed on the lower fitting part 16.
  • the thread of a threaded spindle 76 runs in this, the end of which is connected in a rotationally fixed manner to a handle 78.
  • the threaded spindle 76 passes through the tensioning wing 48 with play, and the top of the handle 78 engages via a ball bearing 80 on a cutting edge-like surface section 82 of the underside of the tensioning wing 48.
  • the leaf spring assemblies 54, 56 are accommodated in groove-shaped recesses 84 with play, which are formed in the underside of the support section 72.
  • the pitch of the screw drive formed by the threaded spindle 76 and the nut 74 is small (fine thread), so that one can easily change the angle at which the recesses 50, 52 are made against the force of the leaf spring assemblies 54, 56 by turning the handle 78 can. With this change in angle, the pretension of the leaf spring assemblies 54, 56 also changes.
  • FIG. 1 the course of the leaf spring assembly is shown by solid lines when the seat is unloaded and the medium pretensioning force. If you turn the handle 78 clockwise, you can increase the angle of the recesses 50, 52 to the horizontal, so that the leaf spring 58 then has the course indicated by dashed lines at 86. The pushing down of the upper fitting part 38 then requires a greater force.
  • the dash-dotted lines 88 indicate such a position of the upper fitting part 38 that is obtained by loading the seat.
  • Fitting rest position has the upper fitting part at the articulated ends of the fitting arms 34, 46 inwardly drawn stop sections 90 which cooperate with fixed stop sections 92 of the lower fitting part 16 which run away upward from the holding sleeves 24, 26.
  • the inner sides of the fitting arms 34, 36 carry locking sections 94 which, with play, can be moved away over locking sections 96 carried by the outer sides of the fitting arms 20, 22.
  • the lower boundary surface of the locking sections 94 lies a small distance D above the upper boundary surface of the adjacent locking sections.
  • a locking slide generally designated 100, can be moved. Its thickness is somewhat smaller than the distance D, so that arms 102 of the locking slide having the shape of a rectangular U can be inserted between the end faces of the locking sections 94, 96. In this position of the locking slide 100, the upper fitting part 38 can then no longer be pivoted downward
  • Moving the locking slide 100 can e.g. by means of a shaft 104 mounted in the interior of the hollow shaft 28, which carries radial actuating pins 106, which penetrate elongated holes (not shown) in the hollow shaft 28 and the holding sleeves 24, 26 in the circumferential direction and can be pivoted in driving openings (not shown) of the locking slide 100 intervention.

Landscapes

  • Chairs Characterized By Structure (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Materials For Photolithography (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

Bei einer Sitzmechanik zum federnd neigbaren Anbringen des Sitzes eines Drehstuhles auf einem Untergestell (10) ist ein bewegliches Beschlagteil (38) über Blattfederpakete (54, 56) am feststehenden Beschlagteil (16) abgestützt, wobei die Blattfederpakete (54, 56) unter geringem Winkel angestellt längs der Unterseite des bewegbaren Beschlagteiles (38) verlaufen. Ein die einen Enden der Blattfederpakete (54, 56) abstützendes Federsitzteil (46) ist durch einen Gewindetrieb (74, 76) in seiner Neigung einstellbar; auf diese Weise ist die Vorspannung des Blattfederpaketes (54, 56) vom Benutzer einstellbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Mechanik zum Anbringen eines Sitzes eines Drehstuhles an einem Stuhl-Untergestell gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Eine derartige Mechanik ist in der FR-A-2 267 068 beschrieben. Um eine freie Schwenkbarkeit des beweglichen Beschlagteiles zu gewährleisten, hat dieses eine schräg angestellte Anschlagfläche, die mit einer gehäusefesten Gegenfläche zusammen einen Anschlag bildet. In der durch die Blattfederanordnung vorgegebenen Ruhestellung bilden die beiden Anschlagflächen einen keilförmigen Spalt, und in diesen kann ein entsprechend keilförmiger Arretierschieber hineinbewegt werden.
  • In der DE-A-36 38 273 ist ferner eine Rastverstellung für eine Wippmechanik offenbart, die eine mit einem verschwenkbaren Beschlagteil verbundene Zahnstange und einen mit dieser zusammenarbeitenden verschwenkbaren Arretierzahn umfaßt. Diese Arretiermechanik ist mechanisch wenig belastbar.
  • Durch die vorliegende Erfindung soll daher eine Sitzmechanik gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 so weitergebildet werden, daß sie kompakt baut und preisgünstig herzustellen ist.
  • Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelost durch eine Sitzmechanik gemäß Anspruch 1.
  • Erfindungsgemäß erhält man ohne nennenswerte Mehrkosten eine wahlweise Arretierbarkeit des zweiten Beschlagteiles in der Ruhestellung, nachdem sich Arretiernasen und die Führung für den Arretierschieber praktisch ohne Mehrkosten beim Spritzen der Beschlagteile (in der Regel aus Aluminium) mitformen lassen.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.
  • Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 2 erhält man auch einen besonders kompakten Aufbau des die beiden Beschlagteile verbindenden Gelenkes.
  • Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 3 wird auf einfache Weise erreicht, daß das zweite Beschlagteil nicht in Richtung der Gelenkachse bezüglich des ersten Beschlagteiles verschiebbar ist, so daß auf die Blattfedern keine seitlichen Belastungen zukommen.
  • Bei einer Sitzmechanik gemäß Anspruch 4 läßt sich die Härte der Federung vom Benutzer auf einfache Weise verstellen.
  • Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
    • Figur 1:
    Einen vertikalen Längsschnitt durch eine Drehstuhl-Sitzmechanik längs der Schnittlinien I-I von Figur 2 bzw. 3;
    Figur 2:
    Eine Aufsicht auf die Vorderseite der Sitzmechanik nach Figur 1 (gesehen in Figur 1 von links); und
    Figur 3:
    Eine Aufsicht auf die Unterseite der Sitzmechanik nach Figur 1.
  • In Figur 1 ist bei 10 das obere Ende eines Drehstuhl-Untergestelles wiedergegeben, welches z.B. mittels einer arretierbaren Gasfeder 12 höhenverstellbar ist.
  • Auf dem oberen Gestellende sitzt ein Lagerauge 14 eines insgesamt mit 16 bezeichneten unteren Beschlagteiles. Das Lagerauge 14 ist oben durch eine Plastikkappe 18 verschlossen.
  • Das untere Beschlagteil 16 ist ein Aluminium-Spritzgußteil und hat in Aufsicht gesehen die Form eines abgeschnittenen gleichschenkligen Dreieckes oder Trapezes. Vom Lagerauge 14 laufen zwei Beschlagarme 20, 22 seitlich nach außen und nach oben. An die freien Enden der Beschlagarme 20, 22 sind Haltehülsen 24, 26 angeformt.
  • In den Haltehülsen 24, 26 ist eine Hohlachse 28 festgelegt, auf welcher Gelenkhülsen 30, 32 verschwenkbar gelagert sind.
  • Die Gelenkhülsen 30, 32 sind an die freien Enden zweier Beschlagarme 34, 36 angeformt, die zu einem insgesamt mit 38 bezeichneten verschwenkbaren oberen Beschlagteil gehören. Letzteres hat in Aufsicht gesehen ebenfalls die Form eines abgeschnittenen gleichschenkligen Dreieckes oder Trapezes, wobei die Beschlagarme 34, 36 in Aufsicht gesehen im wesentlichen parallel außerhalb der Beschlagarme 20, 22 verlaufen. Die von den Gelenkhülsen 30, 32 abliegenden Enden der Beschlagarme 34, 36 sind durch einen Basisabschnitt 40 miteinander verbunden. Vier Löcher 42 im oberen Beschlagteil 38 dienen als Befestigungsmöglichkeiten für den in der Zeichnung nicht wiedergegebenen Sitz des Drehstuhls.
  • Wie aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich, stehen die axial außenliegenden Stirnflächen der Haltehülsen 24, 26 in Gleitberührung mit den axial innenliegenden Stirnflächen der Gelenkhülsen 30, 32, so daß das Beschlagteil 38 nicht gegenüber dem Beschlagteil 16 auf der Hohlachse 28 verschiebbar ist.
  • Zwischen den axial innenliegenden Stirnflächen der Haltehülsen 24, 26 ist im Gleitspiel eine weitere Gelenkhülse 44 auf der Hohlachse 28 angeordnet. Diese ist an ein insgesamt mit 46 bezeichnetes Federsitzteil angeformt, welches außerdem einen tangential vom unteren Ende der Gelenkhülse 44 weglaufenden Spannflügel 48 umfaßt.
  • In dem Federsitzteil 46 sind symmetrisch zur Mittelebene der Sitzmechanik zwei Ausnehmungen 50, 52 vorgesehen, in denen die ersten Enden von insgesamt mit 54 bzw. 56 bezeichneten Blattfederpaketen Aufnahme finden.
  • Die Blattfederpakete 54, 56 bestehen jeweils aus einer langen oben liegenden Blattfeder 58, die bis unter den Basisabschnitt 40 des oberen Beschlagteiles 38 geführt ist und über einen halbkreisförmigen Querschnitt aufweisenden Kontaktkörper 60 am Basisabschnitt 40 angreift. Der Kontaktkörper 60 ist ein Spritzteil aus einem Kunststoffmaterial, welches verschleißfest ist und zum Material der Blattfeder 58 niederen Reibungskoeffizienten aufweist. Bunde 62 und 64 des Kontaktkörpers dienen zum seitlichen Positionieren der Enden der Blattfedern 58.
  • Die Blattfederpakete 54, 56 umfassen ferner eine mittlere Blattfeder 66, die sich etwa bis zur Mitte des oberen Beschlagteiles 38 erstreckt, und eine untere Blattfeder 68, deren Länge etwa ein Drittel der Länge der Blattfeder 58 ist.
  • Die Blattfedern 58, 66, 68 haben alle die gleiche Breite sowie Dicke und sitzen mit ihren Enden gleichermaßen in der Ausnehmung 50 bzw. 52, wo sie durch eine sie durchsetzende Schraube 70 fixiert sind.
  • An das untere Beschlagteil 16 ist ein die Enden der Beschlagarme 20, 22 verbindender Abstützabschnitt 72 angeformt, in welchem eine Mutter 74 festgelegt ist. In dieser läuft das Gewinde einer Gewindespindel 76, deren Ende drehfest mit einem Griff 78 verbunden ist. Die Gewindespindel 76 durchsetzt den Spannflügel 48 unter Spiel, und die Oberseite des Griffes 78 greift über ein Kugellager 80 an einem schneidenähnlich ausgebildeten Oberflächenabschnitt 82 der Unterseite des Spannflügels 48 an.
  • Die Blattfederpakete 54, 56 finden in nutförmigen Ausnehmungen 84 unter Spiel Aufnahme, die in der Unterseite des Abstützabschnittes 72 ausgebildet sind.
  • Die Steigung des durch die Gewindespindel 76 und die Mutter 74 gebildeten Gewindetriebes ist klein (Feingewinde), so daß man den Winkel, unter welchem die Ausnehmungen 50, 52 angestellt sind, entgegen der Kraft der Blattfederpakete 54, 56 leicht durch Drehen des Griffes 78 ändern kann. Mit dieser Winkeländerung ändert sich dann auch die Vorspannung der Blattfederpakete 54, 56. In Figur 1 ist durch ausgezogene Linien der Verlauf des Blattfederpaketes bei unbelastetem Sitz und mittlerer Vorspannkraft wiedergegeben. Dreht man den Griff 78 im Uhrzeigersinne, kann man den Anstellwinkel der Ausnehmungen 50, 52 zur Horizontalen vergrößern, so daß die Blattfeder 58 dann den bei 86 gestrichelt angedeuteten Verlauf hat. Das Nachuntendrücken des oberen Beschlagteiles 38 erfordert dann eine größere Kraft.
  • In Figur 1 ist durch die strichpunktierten Linien 88 eine derartige durch Belastung des Sitzes erhaltene Stellung des oberen Beschlagteiles 38 angedeutet.
  • Zur Vorgabe der in Figur 1 durch ausgezogene Linien wiedergegebenen Beschlag-Ruhestellung hat das obere Beschlagteil an den gelenkseitigen Enden der Beschlagarme 34, 46 nach innen vorgezogene Anschlagabschnitte 90, die mit von den Haltehülsen 24, 26 nach oben weglaufenden feststehenden Anschlagabschnitten 92 des unteren Beschlagteiles 16 zusammenarbeiten.
  • Um die Sitzmechanik in der angehobenen Stellung des oberen Beschlagteiles 38 arretieren zu können, tragen die Innenseiten der Beschlagarme 34, 36 Arretierabschnitte 94, die unter Spiel über von den Außenseiten der Beschlagarme 20, 22 getragene Arretierabschnitte 96 hinwegbewegbar sind. In der Ruhestellung des oberen Beschlagteiles 38 liegt die untere Begrenzungsfläche der Arretierabschnitte 94 um eine kleine Strecke D über der oberen Begrenzungsfläche der benachbarten Arretierabschnitte.
  • Auf der ebenen Oberseite der Arretierabschnitte 96 und einer sich hieran anschließenden Führungsfläche 98 des unteren Beschlagteiles 16 ist ein insgesamt mit 100 bezeichneter Arretierschieber bewegbar. Dessen Dicke ist etwas kleiner als der Abstand D, so daß Arme 102 des die Form eines rechteckigen U aufweisenden Arretierschiebers zwischen die Stirnflächen der Arretierabschnitte 94, 96 eingeführt werden können. In dieser Stellung des Arretierschiebers 100 kann dann das obere Beschlagteil 38 nicht mehr nach unten geschwenkt werden
  • Das Verlagern des Arretierschiebers 100 kann z.B. durch eine im Inneren der Hohlachse 28 gelagerte Welle 104 erfolgen, die radiale Betätigungsstifte 106 trägt, welche in Umfangsrichtung verlaufende Langlöcher (nicht dargestellt) in der Hohlachse 28 und den Haltehülsen 24, 26 durchsetzen und in Mitnahmeöffnungen (nicht gezeigt) des Arretierschiebers 100 gelenkig verkippbar eingreifen.

Claims (4)

  1. Mechanik zum Anbringen des Sitzes eines Drehstuhles am Stuhl-Untergestell, mit einem mit dem Untergestell (10) verbindbaren ersten Beschlagteil (16), mit einem über ein Gelenk (24 bis 32) vom ersten Beschlagteil (16) getragenen zweiten Beschlagteil (38) welches mit dem Sitz verbindbar ist, und mit einer Blattfederanordnung (58) zum Vorspannen des zweiten Beschlagteiles (38) in eine obere Ruhestellung, deren eines Ende am ersten Beschlagteil (16) abgestützt ist und deren zweites Ende am zweiten Beschlagteil (38) angreift, sowie mit einem Arretierschieber (100), der durch das erste Beschlagteil (16) abgestutzt ist und in einer Arbeitsstellung das zweite Beschlagteil (38) arretiert und in einer Ruhestellung ein Verkippen des zweiten Beschlagteiles (38) bezüglich des ersten Beschlagteiles (16) zuläßt, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Beschlagteil (38) Arretierabschnitte (94) aufweist, die über benachbarte, radial bezüglich der Achse des Gelenkes (24 bis 32) versetzte feststehende Arretierabschnitte (96) des ersten Beschlagteiles (16) unter radialem Spiel hinwegschwenkbar sind, und daß in der Ruhestellung des zweiten Beschlagteiles (38) die unteren Begrenzungsflächen der von ihm getragenen Arretierabschnitte (94) um eine kleine Strecke (D) über der oberen Begrenzungsfläche der Arretierabschnitte (96) des ersten Beschlagteiles (16) liegen und diese kleine Strecke (D) etwas größer ist als die Dicke des Arretierschiebers (100), so daß der Arretierschieber (100) in der Ruhestellung des zweiten Beschlagteiles (38) unter kleinem Spiel zwischen die Arretierabschnitte (94) des Zweiten Beschlagteiles (38) und die Arretierabschnitte (96) des ersten Beschlagteiles (16) bewegbar ist.
  2. Sitzmechanik nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenk (24 bis 32) aufweist: mindestens eine zur Gelenkachse konzentrische Haltehülse (24, 26) am ersten Beschlagteil (16), eine von den Haltehülsen (24, 26) getragene Achse (28) und mindestens eine auf der Achse (28) drehbar gelagerte Gelenkhülse (30, 32) am zweiten Beschlagteil (38); und daß die Achse (28) eine Hohlachse ist und in ihr eine Betätigungswelle (104) gelagert ist, die radiale Betätigungsstifte (106) trägt, welche in Umfangsrichtung verlaufende Langlöcher in der Hohlachse (28) und den Haltehülsen (24, 26) durchsetzen und in Mitnahmeöffnungen des Arretierschiebers (100) gelenkig verkippbar eingreifen.
  3. Sitzmechanik nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Haltehülsen (24, 26) und zwei Gelenkhülsen (30, 32) symmetrisch zur Längsmittelebene der Sitzmechanik vorgesehen sind und jeweils über benachbarte Stirnflächenpaare in Gleitberührung stehen.
  4. Sitzmechanik nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Achse (28) ein die ersten Enden der Blattfederanordhung (58) abstützendes Federsitzteil (46) drehbar gelagert ist, daß das erste Beschlagteil (16) einen Abstützabschnitt (72) aufweist, und daß der Abstand zwischen Federsitzteil (46) und Abstützabschnitt (72) durch einen Gewindetrieb (74, 76) mit vorzugsweise geringer Steigung einstellbar ist.
EP91906797A 1990-03-28 1991-03-27 Sitzmechanik Expired - Lifetime EP0521972B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9003589U 1990-03-28
DE9003589U DE9003589U1 (de) 1990-03-28 1990-03-28 Sitzmechanik
PCT/EP1991/000597 WO1991014385A1 (de) 1990-03-28 1991-03-27 Sitzmechanik

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0521972A1 EP0521972A1 (de) 1993-01-13
EP0521972B1 true EP0521972B1 (de) 1994-09-21

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91906797A Expired - Lifetime EP0521972B1 (de) 1990-03-28 1991-03-27 Sitzmechanik

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US (1) US5356199A (de)
EP (1) EP0521972B1 (de)
JP (1) JPH05508085A (de)
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