EP0068341B1

EP0068341B1 - Falzapparat

Info

Publication number: EP0068341B1
Application number: EP82105333A
Authority: EP
Inventors: Rolf Müller; Werner Gramsch
Original assignee: Albert Frankenthal AG
Current assignee: Albert Frankenthal AG
Priority date: 1981-06-23
Filing date: 1982-06-18
Publication date: 1985-09-11
Also published as: DE3124640A1; EP0068341A1; DE3266175D1

Description

Die Erfindung betrifft einen Falzapparat mit einer Längsfalzeinrichtung zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes, die einen Rahmen mit quer zur Falzlinie verlaufenden, von einer Bandführung mit gegenüber der Falzlinie seitlich versetzten Bändern durchsetzten Seitenwandungen aufweist, und mit einer fluchtend mit der Falzlinie oberhalb der Bandführung im Bereich der einlaufseitigen Seitenwandung des Rahmens der Längsfalzeinrichtung angeordneten Rillrolle, die mit einer Gegenwalze zusammenarbeitet.
Ein Falzapparat dieser Art ist aus der DE-C 226 943 bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung wirkt die Rillrolle direkt mit einer einlaufseitigen Umlenkwalze des unteren Bändersatzes der Bandführung zusammen. Hierbei werden die auf den Bändern des unteren Bändersatzes der Bandführung aufliegenden Produkte unter der Wirkung der Rillrolle mit ihrem mittleren Bereich zwischen den durch die Bänder des unteren Bändersatzes der Bandführung gebildeten Auflagerstellen niedergedrückt, was zu Seitenbewegungen der seitlichen Randkanten der Produkte führt. Es besteht daher die Gefahr, daß die der Rillrolle zugeführten Produkte ihre Ausrichtung verlieren und seitlich verrutschen, was zu Ungenauigkeiten bei der nachfolgenden Herstel- lun^g eines Falzes führt. Dies wird hier dadurch noch verstärkt, daß die mit der Rillrolle zusammenwirkende Umlenkwalze mit einer der Rillrolle zugeordneten Nut versehen ist, wodurch sich der Niveauunterschied zwischen der durch die Bänder der Bandführung definierten Transportebene und dem der Rillrolle zugeordneten Gegenlager vergrößert. Besonders negativ auf die erzielbare Genauigkeit wirkt es sich bei der aus der DE-C 226 943 entnehmbaren Anordnung zu dem noch aus, daß die Produkte aufgrund der hier nicht erforderlichen seitlichen Beweglichkeit nicht zuverlässig gegen seitliche Bewegungen gesichert werden können. Die der mit der Rillrolle zusammenwirkenden unteren Umlenkwalze zugeordnete obere Umlenkwalze ist hierbei zwar so angeordnet, daß sich ein schräg nach unten weisender Einlaufspalt der Bandführung ergibt. Hiermit ist jedoch keine seitliche Fixierung der Produkte möglich, da im Bereich des entgegen der Produktlaufrichtung sich erweiternden Einlaufspalts keine zuverlässige Knickung der Produkte erfolgt. Ganz abgesehen davon besteht bei der bekannten Anordnung gemäß DE-C 226 943 aber auch die Gefahr, daß die unter die Rillrolle einlaufenden Produkte während des Rillvorgangs nicht zuverlässig abgestützt sind, was sich negativ auf die Schärfe der Rillung auswirken kann.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen einen Falzapparat eingangs erwähnter Art mit einfachen Mitteln so zu verbessern, daß nicht nur eine zuverlässige Rillung gewährleistet ist, sondern gleichzeitig auch Seitenbewegungen der Falzprodukte aufgrund des Rillvorgangs zuverlässig ausgeschlossen sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf der Gegenwalze eine der Rillrolle zugeordnete, mit der die Rillrolle passierenden Bandführung laufende, jedoch nicht zwischen die Seitenwandungen einlaufende Auflage abgestützt ist, deren Dicke die Dicke der über die Gegenwalze hinweggehenden Bänder der Bandführung ausgleicht, welche bezüglich der Rillrolle einlaufseitig einen Bänderknick aufweist, der eine Knickung der der vorzugsweise an der einlaufseitigen Seitenwandung des Rahmens der Längsfalzeinrichtung befestigten Rillrolle zugeführten Falzprodukte ergibt, bevor diese mit ihrer Vorderkante unter die Rillrolle einlaufen.
Mit diesen Maßnahmen werden die Nachteile der bekannten Anordnungen mit einfachen und daher kostengünstigen Mitteln vermieden. Die hier vorgesehene, die Banddicke ausgleichende, der Rillrolle zugeordnete Auflage ergibt eine satte, mit den Bändern der Bandführung niveaugleiche Produktauflage unterhalb der Rillrolle, wodurch nicht nur eine zuverlässige Rillung gewährleistet ist, sondern auch auf die Falzprodukte wirkende Seitenkräfte zuverlässig vermieden werden. Dadurch, daß die Falzprodukte hier vor dem Einlauf ihrer Vorderkante unter die Rillrolle im Bereich der Bandführung einer Knickung unterworfen werden, wird eine zusätzliche Sicherung der Falzprodukte gegen seitliches Verrutschen erreicht. Bei einer Befestigung der Rillrolle am Rahmen der Längsfalzeinrichtung ergibt sich in vorteilhafter Weise eine automatische Verstellung der Rillrolle bei einer seitlichen Verstellung der Längsfalzeinrichtung. Eine separate Rillrollenverstellung kann hierbei in vorteilhafter Weise in Wegfall kommen, was sich positiv auf die Bedienungsfreundlichkeit auswirkt.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der übergeordneten Maßnahmen kann darin bestehen, daß die Rillrolle auf einem zweiarmigen, in seinem mittleren Bereich schwenkbar gelagerten Lagerhebel aufgenommen ist, der mit seinem der Rillrolle gegenüberliegenden Ende entgegen der Kraft einer rahmenseitig abgestützten Andrückfeder von einem Stellorgan gehalten ist. Hierbei ist in vorteilhafter Weise die auf die Rillrolle wirkende Andrückkraft und damit die Rillintensität leicht und einfach einstellbar. Zweckmäßig können der Lagerhebel und das Stellorgan auf einer gemeinsamen, am Rahmen der Längsfalzeinrichtung festlegbaren Tragplatte aufgenommen sein. Die Rilleinrichtung kann somit als komplette Baugruppe leicht und einfach angebracht bzw. ausgetauscht werden. Auch ein nachträglicher Einbau in bereits ausgelieferte Falzapparate ist hierbei in besonders einfacher Weise möglich.
Zur Gewährleistung einer genauen Einjustierung der Rillrolle kann diese vorteilhaft seitlich verstellbar in einer Gabel des zugeordneten Lagerhebels gelagert sein.
Weitere zweckmäßige Fortbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Falzapparats zur Erzeugung eines zweimal längsgefalzten und einmal quergefalzten Produkts,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Rilleinrichtung der Anordnung nach Fig. 1 in vergrößerter Darstellung und
Fig. einen Schnitt durch die Lagerung der Rillrolle.

Der in Fig. 1 dargestellte Falzapparat, der etwa einer Rollenrotationsdruckmaschine nachgeordnet sein soll, besteht in an sich bekannter Weise aus einem Falzklappenzylinder 1, der mit einem Falzmesserzylinder 2 zusammenarbeitet, an den zur Bildung eines Querschneiders eine Schneidwalze 3 angestellt ist. Die zur Erzeugung eines ersten Längsfalzes durch Zugwalzen 4 über einen Falztrichter 5 gezogene Papierbahn 6 wird im Berührungsbereich von Schneidwalze 3 und dem hierzu ebenfalls mit Schneidmessern besetzten Falzmesserzylinder 2 in bogenförmige Produkte unterteilt, die an ihrem vorderen Ende von auf dem Falzmesserzylinder 2 vorgesehenen Punkturen aufgenommen und im Berührungsbereich zwischen dem Falzmesserzylinder 2 und dem hieran angestellten Falzklappenzylinder 1 mit Hilfe der Falzmesser des Falzmesserzylinders 2 unter Bildung eines Querfalzes an die Falzklappen des Falzklappenzylinders 1 übergeben werden.
Die vom Falzklappenzylinder abgenommenen, somit einmal längs- und einmal quergefalzten Produkte werden zur Erzielung eines zweiten Längsfalzes einem als Ganzes mit 7 bezeichneten Schwertfalzwerk zugeführt, das aus einem auf- und niederbewegbaren Falzschwert 8 und zwei mit ihrem Spalt hierunter sich befindenden Falzwalzen 9 besteht. Die vom Falzschwert 8 zwischen die Falzwalzen 9 eingeführten Produkte gelangen in ein unterhalb der Falzwalzen 9 angeordnetes Schaufelrad 10 und werden hiervon auf ein unterhalb hiervon angeordnetes, zu einer nachgeordneten Verarbeitungsstation, etwa zu einem Paketausleger oder dergleichen führendes Auslegeband 11 angelegt. Das Falzschwert 8, die Falzwalzen 9 und das Schaufelrad 10 sind in einem im Gestell 12 des Falzapparats quer zu der durch das Falzschwert 8 definierten Falzlinie verstellbaren Rahmen mit quer zur Falzlinie verlaufenden Seitenwandungen 13 aufgenommen. Zur Aufnahme des Rahmens können im Falzapparatgestell 12 den Seitenwandungen 13 zugeordnete Führungsschienen 14 vorgesehen sein. Die vom Falzklappenzylinder 1 etwa mittels einer Aushebezunge 15 abgenommenen Produkte werden durch eine Bandführung 16 mit Oberbändern 17 und Unterbändern 18, zwischen denen die Produkte aufgenommen sind, zum Schwertfalzwerk 7 transportiert. Die Bandführung 16 läuft zwischen Falzschwert 8 und Falzwalzen 9 hindurch. Die Seitenwandungen 13 sind hierzu mit entsprechenden Einlaßschlitzen 19 versehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Bandführung 16 aus zwei aneinander anschließenden Bänderstrecken.
Zur Erleichterung der Herstellung des zweiten Längsfalzes und zur Erhöhung der hierbei erzielbaren Falz^genaui^gkeit werden die mittels der Bandführung 16 dem Schwertfalzwerk zugeführten Produkte an der dem zweiten Längsfalz zugeordneten Stelle gerillt. Hierzu ist eine als Ganzes mit 20 bezeichnete Rilleinrichtung vorgesehen, die mit einer Rillrolle 21 versehen ist, unter welcher die zu rillenden Produkte hindurchgeführt werden. Die Rilleinrichtung 20 ist fluchtend mit der durch das Falzschwert 8 bzw. den Spalt zwischen den beiden hierunter angeordneten Falzwalzen 9 definierten Falzlinie oberhalb der Bandführung 16 an der einlaufseitigen Seitenwandung 13 des quer zur Falzlinie verstellbar gelagerten Rahmens der Längsfalzeinrichtung 7 befestigt. Die Rillrolle 21 ist somit automatisch auf die Falzlinie eingestellt und wird bei jeder Verstellung der Längsfalzeinrichtung 7 automatisch mitverstellt. Unterhalb der Rillrolle 21 ist eine als Gegenwalze dienende Umlenkwalze 22 der Bandführung 16 mit Auflage 23 vorgesehen, die als Rillgegenlager dient. Die in das Schwertfalzwerk einlaufenden Bänder 17 bzw. 18 der Bandführung sind seitlich gegenüber der durch das Falzschwert 8 definierten Falzlinie und damit auch seitlich gegenüber der Rillrolle 21 versetzt. Zur Abstützung der auf den Unterbändern 18 aufliegenden Produkte im Bereich der Rillrolle 21 ist diese Gegenwalze mit einem aufgesetzten bzw. angeformten Ring versehen, dessen Dicke der Banddicke entspricht. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist zur Bewerkstelligung einer derartigen Abstützung der Produkte unterhalb der Rillrolle 21 ein Mittelband 23 vorgesehen, das im Bereich unterhalb der Rillrolle 21 umgelenkt ist und daher nicht zwischen die Seitenwandungen 13 einläuft. Die Rillung der Produkte erfolgt hierbei im Bereich des Einlaufs zum Schwertfalzwerk 7. Da die bereits quergefalzten Produkte aus mehreren Lagen bestehen, so daß sich ein vergleichsweise weiches Bogenpaket ergibt, kann hierbei die Rillrolle 21, ohne eine Beschädigung der Produkte befürchten zu müssen, verhältnismäßig stark an diese angedrückt werden, was in vorteilhafter Weise eine scharfe Rillung ergibt und somit eine hohe Genauigkeit bei der Herstellung des zweiten Längsfalzes erwarten läßt.
Die Rilleinrichtung 20 bildet, wie am besten aus Fig. 2 erkennbar ist, eine auf einer an der einlaufseitigen Seitenwandung 13 durch Schrauben 24 festlegbaren Tragplatte 25 montierte Baugruppe. Zur Aufnahme der Rillrolle 21 ist ein zweiarmiger Lagerhebel 26 vorgesehen, der mit seinem der Rillrolle 21 gegenüberliegenden Ende in ein Stellorgan 28 eingreift, mittels dessen die Schwenkstellung des Lagerhebels 26 und damit die Andrückstellung der Rillrolle 21 entgegen der Kraft einer Anpreßfeder 29 einstellbar ist. Die Anpreßfeder 29 ist rahmenseitig in einer zugeordneten Bohrung 30 der Halteplatte 25 aufgenommen. Im Bereich des Lagerhebels 26 ist zur Aufnahme der Anpreßfeder 29 eine einstellbare Muffe 31 vorgesehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Muffe 31 als in ein zugeordnetes Gewinde des Lagerhebels 26 eingreifende Gewindemuffe ausgebildet, die mit einer Sechskantausnehmung 32 zum Ansetzen eines Stellschlüssels versehen ist. Das Stellorgan 28 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als an einem zugeordneten Lagerbock 27 der Tragplatte 25 schwenkbar gelagerte Schraube ausgebildet, welche den zugeordneten Arm des Lagerhebels 26 durchsetzt und mit einer Stellmutter, im dargestellten Ausführungsbeispiel einer feststellbaren Doppelmutteranordnung 33 versehen ist, an welcher der zugeordnete Arm des Lagerhebels 26 anliegt. Durch Öffnen der Doppelmutteranordnung 33 und Drehen der Stellmutter kann die Rillrolle 21 mehr oder weniger angehoben bzw. abgesenkt werden.
Zur Aufnahme der Rillrolle 21 ist der zugeordnete Arm des Lagerhebels 26, wie am besten aus Fig. 3 erkennbar ist, mit einer Gabel 34 versehen, deren Schenkel die Rillrolle 21 umfassen. Zur Gewährleistung einer genauen seitlichen Justierbarkeit der Rillrolle 21 ist diese seitlich verstellbar gelagert. Hierzu ist die Rillrolle 21, wie Fig. 3 weiter erkennen läßt, auf einem an eine in einen der Gabelschenkel eingeschraubte Schraube 35 angesetzten Zapfen 36 aufgenommen, der mit seinem Ende in eine den anderen Gabelschenkel durchsetzende Büchse 37 eingreift, die mittels einer Schraube hieran festlegbar ist und gleichzeitig als einstellbarer Lageranschlag für das die Rillrolle 21 aufnehmende Wälzlager 38 dient. Die Schraube 35, die mit einem Kopf zum Ansetzen eines Schlüssels versehen ist, ist mittels einer am zugeordneten Gabelschenkel anlaufenden Kontermutter 39 feststellbar. Die Höhe der auf der der Rillrolle 21 zugeordneten Umlenkwalze 22 laufenden Bänder 18 wird durch einen aufgezogenen Ring bzw., wie in Fig. 3 gezeigt, durch ein zwischen die Bänder 18 eingesetztes Mittelband 23 ausgeglichen.
Vorstehend ist zwar ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel näher erläutert. Beispielsweise wäre es auch ohne weiteres möglich, die Rillrolle 21 auf einem im Bereich der Seitenwand 13 verschiebbar gelagerten Schlitten aufzunehmen. In jedem Falle reicht eine einzige, von derselben Seite wie das Falzschwert 8 auf die unter ihr vorbeigeführten Produkte einwirkende Rillrolle aus. In den beschriebenen Ausführungsbeispielen ist die Rillrolle nicht angetrieben und wird einfach durch die unter ihr vorbeigeführten Produkte mitgenommen. Es wäre aber auch ohne weiteres denkbar, die Rillrolle mit einem Zwangsantrieb zu versehen. Zur Gewährleistung einer soliden Führung der Produkte während des Rillvorgangs kann die Bandführung 16 im Bereich vor der Rillrolle 21 mit einem Bänderknick 40 versehen sein. Dieser ist zweckmäßig so angeordnet, daß das der Rillrolle 21 zugeführte Produkt bereits geknickt ist, sobald die Produktvorderkante unter die Rillrolle 21 einläuft. Hierdurch ist ein seitliches Verrutschen mit Sicherheit ausgeschlossen. Vorteilhaft auf den Produkttransport wirkt es sich in jedem Falle aus, daß hier unterhalb der Rillrolle 21 ein laufendes Organ, wie die als Gegenwalze dienende Umlenkwalze 22 mit dem Mittelband 23 angeordnet ist.

Claims

1. Falzapparat mit einer Längsfalzeinrichtung zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes, die einen Rahmen mit quer zur Falzlinie verlaufenden, von einer Bandführung (16) mit gegenüber der Falzlinie seitlich versetzten Bändern (17, 18) durchsetzten Seitenwandungen (13) aufweist, und mit einer fluchtend mit der Falzlinie oberhalb der Bandführung (16) im Bereich der einlaufseitigen Seitenwandung (13) des Rahmens der Längsfalzeinrichtung angeordneten Rillrolle (21), die mit einer Gegenwalze (22) zusammenarbeitet, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Gegenwalze (22) eine der Rillrolle (21) zugeordnete, mit der die Rillrolle (21) passierenden Bandführung (16) laufende, jedoch nicht zwischen die Seitenwandungen (13) des Rahmens der Längsfalzeinrichtung einlaufende Auflage (23) abgestützt ist, deren Dicke die Dicke der über die Gegenwalze (22) hinweggehenden Bänder (18) der Bandführung (16) ausgleicht, welche bezüglich der Rillrolle (21) einlaufseitig einen Bänderknick (40) aufweist, der eine Knickung der der vorzugsweise an der einlaufseitigen Seitenwandung (13) des Rahmens der Längsfalzeinrichtung befestigten Rillrolle (21) zugeführten Falzprodukte ergibt, bevor diese mit ihrer Vorderkante unter die Rillrolle (21) einlaufen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandführung (16) ein die Rillrolle (21) abstützendes, im Bereich unterhalb hiervon umgelenktes Mittelband (23) aufweist.

3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillrolle (21) auf einem zweiarmigen, in seinem mittleren Bereich schwenkbar gelagerten Lagerhebel (26) aufgenommen ist, der mit seinem der Rillrolle (21) gegenüberliegenden Ende entgegen der Kraft einer rahmenseitig abgestützten Anpreßfeder (29) von einem Stellorgan (28) gehalten ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellorgan (28) als schwenkbar gelagerte, den Lagerhebel (26) durchsetzende und mit einer Stellmutter versehene Schraube ausgebildet ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerhebel (26) eine das lagerhebelseitige Ende der Anpreßfeder (29) aufnehmende, verstellbar gelagerte vorzugsweise als Gewindemuffe die mit einem Betätigungselement versehen ist, ausgebildete Einstellmuffe (31) aufweist.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerhebel (26) und das Stellorgan (28) auf einer gemeinsamen, am Rahmen der Längsfalzeinrichtung festlegbaren Tragplatte (25) aufgenommen sind.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillrolle (21) seitlich verstellbar gelagert ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillrolle in einer Gabel (34) des Lagerhebels (26) aufgenommen und auf einem an eine in einen Gabelschenkel eingeschraubte Schraube (35) angesetzten Zapfen (36) gelagert ist, der mit seinem Ende in eine den anderen Gabelschenkel durchsetzende Büchse (37) eingreift.