DK154545B - Sproejtestoebeform til fremstilling af kasseformede beholdere - Google Patents

Description

DK 154545 B

Opfindelsen angår en sprøjtestøbeform af den i indledningen til krav 1 angivne art til fremstilling af kasseformede beholdere med med en eller flere åbninger udformede sidevægge, især flasketransportkasser.

Ved anvendelse af moderne lager- og transportmetoder er der i de sidste år stillet stadig højere krav til stabilitet og belastningsevne af flaskekasser. Ved udformningen af kasserne må man tage hensyn til, at en stabling af flere paller oven på hinanden kan bevirke en belastning på op til 1000 kg på de underste kasser, hvilket kræver en tilsvarende stabilitet af kassernes sidevægge. På den anden side må egenvægten af sådanne kunststofkasser ikke være for stor, idet materialeforbruget og dermed fremstillingsomkostningerne derved stiger for meget.

Ved de kendte kunststofflaskekasser er der i reglen udformet udsparinger i sidevæggene foroven, således at der her forekommer en sidevægdel, der samtidigt tjener som gribeliste.

I sidevæggene er der udformet vinkelret på disse forløbende ribber til afstivning. Fremstillingen af disse ribber frembyder ingen vanskeligheder med hensyn til formen.

Til yderligere forbedring af belastningsevnen er der udviklet flaskekasser, i hvilke hjørnerne dannes af hulprofiler. Herved opnås en delvis forbedring af stabiliteten, idet vægstykkerne mellem hjørnerne ligesom tidligere blot danner et simpelt profil. Til fremstilling af sådanne kasser anvendes sprøjtestøbeforme, der har en grundplade, ved hvis hjørner kerner rager frem til dannelse af hulprofilet. Sideindramningen af formen dannes af fire sidebakker forsynet med indadgående fremspring, der tjener til dannelse af udsparingerne i sidevæggene. Yderformen optager en ovenfra nedragende kerne, hvis underside har fremspring og riller, der på egnet måde er-afstemt med grundpladen til dannelse af en tilsvarende, oftest afbrudt struktur i kassebunden. Ved udformningen af sådanne sprøjtestøbeforme må der tages hensyn til en ikke beskadigende

DK 154545 B

2 og i vid udstrækning automatisk udtagning af kasserne fra formen. Ved afformningen efter afslutningen af indsprøjtningen bliver inderkernen fjernet fra grundpladen, medens den færdi ge kasse bliver hængende på inderkernen. Synkront hermed bliver sidebakkerne ført fra hinanden, idet de af støttevanger ledes udefter i en spids vinkel i forhold til inderkernen. Ved disse samtidige bevægelser af sidebakkerne og kernen fjerner sidebakkerne med de derpå anbragte fremspring sig udefter fra hinanden, således at kassen uden hindringer kan fjernes fra kernen ved afslutningen af sidebakkernes udtrækningsbevægelse ved hjælp af en afsfcygeindretning.

Formålet med opfindelsen er at angive en sprøjtestøbeform af den nævnte art, forbedret således, at stabiliteten af de i formen fremstillede kassers sidevægge kan forøges uden at fremstillingsomkostningerne og materialeforbruget herved forøges nævneværdigt.

Ifølge opfindelsen opnås dette ved de i den kendetegnende del af krav 1 angivne foranstaltninger.

Fortrinsvis findes der glidere til fremstilling af et øvre dobbeltvægget afsnit af beholderen og en dobbeltvægget afstivningsribbe i sidevæggens midterområde.

Ved hjælp af støbeformen ifølge opfindelsen kan sidevæggene af hensyn til materialebesparelse og af synsgrunde fremstilles med udsparinger, og alligevel lader væggene sig udføre dobbeltvæggede i deres fulde udstrækning, således at stabiliteten af kasserne forøges betydeligt overfor kræfter, der virker i sidevæggenes plan. Afstivningsribber i sidevæggens midterområde kan udføres om ønsket, men ikke nødvendigvis. Fortrinsvis er de formdele, som på glideren danner hulrummene i de dobbeltvæggede afsnit af beholdersidevæggene, opdelt i segmenter. Herved lader stabiliteten sig forøge endnu mere, uden at der opstår yderligere vanskeligheder ved afformningen.

Ved at gliderne under afformningen udfører en rumlig bevægelse, der styres således, at gliderne forbliver længe nok i den fremstillede beholder til, at de i sidevæggene udspa ringsdannende formdele er ført ud og først da udfører en relativ bevægelse i forhold til sidevæggen, bliver glidernes bevæ-

DK 154545 B

3 gelse fra sidevæggen forhalet så længe, at gliderne kan udføre denne bevægelse uhindret.

Herved er det for første gang muliggjort ved beholdere af den nævnte art at kunne udføre siderne dobbeltvæggede i deres fulde udstrækning og højde, således at der i forhold til kendte beholdere fremstår en væsentlig mere formstabil og højere belastelig beholder. Ved det segmentarisk opdelte hulprofil kan opnås væsentligt højere vægstivhed end med de kendte, massive sidevægge, der er forsynet med udvendigt rundtgå-ende ribber til afstivning. På denne måde kan den samlede materialetykkelse formindskes, så transportbeholderen ifølge opfindelsen ved samme stabilitet kan fremstilles væsentligt lettere. En videre fordel består deri, at cyklustiden ved sprøjtestøbningen på grund af mindre materialeindsprøjtning kan forkortes, så der opnås højere antal beholdere, produceret indenfor en given produktionstid.

Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere ved hjælp af et udførelseseksempel vist på tegningen, på hvilken fig. 1 er et tværsnit i en sprøjtestøbeform ifølge opfindelsen med grundplade og inderkerne, idet den venstre halvdel viser formen i støbeklar tilstand og den højre halvdel viser formen i åbnet tilstand, fig. 2 et billede ovenfra af det i fig. 1 viste, fig. 3 et sidebillede af formens bundplade med en udad bevægelig glider, og fig. 4 et billede ovefra af støbeformen ifølge fig. 3.

Sprøjtestøbeformen ifølge fig. 1 og 2 består af en grundplade 1, på hvilken fire støttebakker 2 er fast monterede. På støttebakkerne 2 er anbragt føringer 3, i hvilke bevægelige sidebakker 4 er forskydeligt lejrede. Føringerne 3 er anbragt i en spids vinkel med det vertikale plan, og sidebakkernes berøringsflader har en tilsvarende hældning, der dog adskiller sig en smule fra hældningen af føringerne 3. Herved forhindres, at de bevægelige bakker ved forskydningen glider mod hele fladen og først ved slutstillingen bringes til fladeanlæg med føringerne. Bevægelsen af hver af sidebakkerne 4 sker ved hjælp af en hydraulisk cylinder 5 monteret parallelt 4

DK 154545 B

med den skrå føring 3 og som med en forbindelsesbolt 6 er koblet til den indenfor liggende sidebakke 4.

Hver af sidebakkerne 4 er forsynet med et mod formhulrummet rettet fremspring 7, der tjener til dannelse af en udsparing i den tilsvarende beholdersidevæg. Pra grundpladen 1 rager fire kerner 8 op mellem hjørnerne af formhulrummet.

Disse kerner, der hver for sig kan bestå af flere sammensatte enkeltkerner, tjener til dannelse af de nedre hulvægsafsnit, der strækker sig op til udsparingerne. Ovenfor hver af fremspringene 7 er der på sidebakken 4 anbragt en glider 9, der tjener til dannelse af hulvægsprofilet over fremspringet 7.

En af grundpladen 1 uafhængig del af formen består af en øvre grundplade 11, og en derpå fast monteret massiv inder-kerne 12, der rager ind i hulrummet dannet af de fire sidebakker 4. Kernen 12 er på sin underside forsynet med fremspring og riller, der i forbindelse med en tilsvarende profilering af den underste grundplade danner en afbrudt struktur i kassebunden. Eventuelt har kernen 12 et system af indadgående, retvinklet krydsende spor, der tjener til dannelse af åbne rum i den nedre del af beholderen svarende til diameteren af de flasker, der skal transporteres.

Den venstre halvdel af fig. 1 viser sprøjtestøbeformen i lukket, d.v.s. støbeklar tilstand. De mellem inderkernen 12 og sidebakkerne 4 dannede hulrum fyldes ved indsprøjtningen med støbemateriale. Efter hærdningen, der fremskyndes ved køling gennem kølekanaler i formen og glideren, begynder af-formningsprocedurn, der fordrer en koordination af sidebakkernes og inderkernens bevægelse. Ved hjælp af en ikke vist styring forårsages det, at sidebakkerne 4, medens inderkernen med den påsiddende beholder bevæges opad, forskydes synkront op ad de skrå føringer 3 ved hjælp af den hydrauliske cylinder 5. I slutstillingen er sidebakkerne i så stor afstand fra den færdige beholder, at også de på sidebakkerne til dannelse af udsparingerne i beholderens sidevægge anbragte fremspring 7 er fri af den færdige beholders sidevægge. Glideren 9, der tjener til dannelse af hulrummene over udsparingerne, er lejret horisontalt forskydeligt i sidebakkerne 4. Medens gliderne under

DK 154545 B

5 normale forhold bliver trukket ud allerede før begyndelsen af afformningsproceduren, er dette her ikke muligt. Tværtimod forbliver gliderne i første fase af afformningen i beholderens hulvægge, d.v.s. de bliver løftet op sammen med sidebakkerne og udfører på grund af sidebakkernes skråbevægelse en relativbevægelse i forhold til disse. Så snart sidebakkerne 4 har nået deres øvre position, standser glideren også. Da imidlertid inderkernen 12fortsætter sin bevægelse opad med kassen siddende på, bliver gliderne herved ført fra hulvægsprofilet ned i de i mellemtiden frigjorte udsparinger i sidevæggene af beholderen og er nu fri til at blive bevæget udad, væk fra beholdervæggen. Til styring af glidernes horisontale bevægelse er benyttet en knaststyring, som er koblet ved bevægelsen af inderkernen 12. Ved lukket form bliver hver af gliderne presset indad af en knast 13, der trykker imod en på glideren anbragt trykplade 14, mod hvilken en fjeder 15 presser med udadrettet kraft. Under afformningen glider knasten 13 synkront med bevægelsen af inderkernen 12 forbi trykpladen 14. Længden af knasten 13 er afpasset således, at knasten efter udrykningen af glideren fra beholdervæggen løber fri af trykpladen 14 og dermed frigør glideren for bevægelse udad. Denne bevægelse bevirkes af kraften fra fjederen 15. Formen er nu i en tilstand, hvor beholderen kan tages ud. Ved denne videre åbning af formen støder først den øverste kant af den færdige beholder mod en afstrygeindretning 16, der løsner beholderen fra inderkernen 12. Med en egnet udtageindretning kan det færdige produkt derefter fjernes fra støbemaskinen.

Fig. 3 viser mere udførligt indretningen af de forskellige kerneelementer, der tjener til dannelse af hulvægs-afsnittene. Ved hvert hjørne af den nederste grundplade findes en hjørnekerne 17, der tjener til fremstilling af hule hjørner. Til dannelse af de underste hulvægsafsnit i sidevæggen er der på grundpladen mellem hjørnekernerne 17 anbragt opad-ragende kerner 8, der ved indsnit er segmentdelte, og derved ogsåi beholderens hulprofil danner en tilsvarende opdeling, der giver høj styrke. Dette underste hulvægsafsnit havde også tidligere kunnet lade sig udføre uden vanskeligheder, men havde ikke i sig selv ført til nogen nævneværdig forøgelse af

DK 154545 B

6 sidevæggenes belastningsstabilitet. Styrkeforøgelsen fremkommer først i forbindelse med det øverste og eventuelt et midterste vægafsnit, da beholderen først derved fremstår dobbelt-vægget i sin fulde højde - bortset fra sidevæggenes udsparinger· - hvorved opnås en betydelig stabilitetsforøgelse ved belastning i retningen af sidevæggens plan. De til fremstilling af de øvre hulrumsafsnit beregnede glidere 9 har ligeledes indsnit i lige stor afstand fra hinanden, der bevirker en segmentarisk opdeling af hulprofilet.

Fig. 3 viser yderligere styring af glideren 9. Ved lukket form befinder glideren sig i formhulrummet. Ved hjælp af den med inderkernen 12 koblede knast 13 bringes glideren via trykpladen 14 til sin position. Under åbning af formen føres inderkernen ud og samtidig bevæger knasten 13 sig opad. Glideren bevæger sig derved, endnu medens den befinder sig i den formede beholder, langs den viste linie 19.

Ifald der skal udformes støtteribber i udsparingerne i beholdervæggene, kan der tilføjes en anden gruppe glidere, som styres på samme måde som gliderne 9 og derve d muliggør en udformning af støtteribberne som hulprofiler.

Til styring af horisontalbevægelsen af gliderne kan i stedet for den viste mekaniske styring også anvendes en hydraulisk styring, som er afstemt efter inderkernens bevægelse. Til opretholdelse af et programmæssigt bevægelsesforløb af de bevægelige formdele kan der benyttes en afbryder, f.eks. for slutstillingen af glideren, som i tilfælde af en ufuldstændig udrykning af glideren straks afbryder hele maskinens arbejdsgang og derved udelukker en beskadigelse af formdelene.

For køling af gliderne kan disses segmenter være forsynet med udboringer, gennem hvilke der ledes kølevæske. Forbindelsen til maskinens øvrige kølesystem sker gennem udboringer i forbindelsesstænger 20 til gliderne.

Claims (6)

1. Sprøjtestøbeform til fremstilling af kasseformede beholdere med med en eller flere åbninger udformede sidevægge, især flasketransportkasser, hvilken støbeform består af en grundplade (1) med kerner (17) ragende op fra hjørnerne, en i forhold til grundpladen bevægelig inderkerne (12) og fire side-bakker (4), der ved lukning og åbning af formen bevæges i en spids vinkel i forhold til inderkernen (12) henholdsvis ind mod og bort fra denne, kendetegnet ved, at dér til fremstilling af dobbeltvæggede vægafsnit ved åbningerne i beholdervæggene, i sidebakkerne (4) findes vinkelret på beholdervæggene forskydeligt lejrede glidere (9), der er således forbundet med styre- og bevægelsesorganer (13, 14, 15, 20), at gliderne under begyndende åbning af formen forbliver i samme position i forhold til beholderen og først frigives til udtrækning, efter at de tilhørende sidebakker (4) er udtrukket fra den eller de dannede åbninger i beholdervæggene .

2. Sprøjtestøbeform ifølge krav 1, kendetegnet ved, at gliderne (9) ved lukket form ligger an mod med inderkernen (12) forbundne anslag (13) under indvirkning af en fjeder (15), og at anslagenes (13) længde er afpasset således, at gliderne (9) først frigøres til tværbevægelse indefra og udefter, efter at de er blevet trukket ud af de dobbeltvæggede vægafsnit ved inderkernen (12).

3. Sprøjtestøbeform ifølge krav 1 eller 2, k endetegne t ved, at gliderne (9) er anbragt, så de indgår i fremstillingen af et øvre dobbeltvægget afsnit af beholderen.

4. Sprøjtestøbeform ifølge krav 3, kendetegnet ved, at gliderne (9) er anbragt, så de indgår i fremstillingen af en dobbeltvægget afstivningsribbe i sidevæggenes midterområde . DK 154545 B

5. Sprøjtestøbeform ifølge krav 1-4, kendetegnet ved, at formdele på glideren (9), som danner hulrummene i de dobbeltvæggede afsnit af beholdersidevæggene, er opdelt i segmenter.

6. Sprøjtestøbeform ifølge krav 1, kendetegnet ved, at styre- og bevægelsesorganerne for gliderne (9) udgøres af hydraulisk aktiverede organer.