DE9316593U1 - Vorrichtung zum Zuführen von Bauteilen eines Teilesatzes zu einer Heftstation - Google Patents
Vorrichtung zum Zuführen von Bauteilen eines Teilesatzes zu einer HeftstationInfo
- Publication number
- DE9316593U1 DE9316593U1 DE9316593U DE9316593U DE9316593U1 DE 9316593 U1 DE9316593 U1 DE 9316593U1 DE 9316593 U DE9316593 U DE 9316593U DE 9316593 U DE9316593 U DE 9316593U DE 9316593 U1 DE9316593 U1 DE 9316593U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parts
- loading
- station
- frame
- stapling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 101150112468 OR51E2 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D65/00—Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
- B62D65/02—Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P21/00—Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control
- B23P21/004—Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control the units passing two or more work-stations whilst being composed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
- B23P2700/50—Other automobile vehicle parts, i.e. manufactured in assembly lines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Description
• · · · ■■»
G 93 16 593.5 7
j- Anm.: KUKA Schweißanlagen .
j- Anm.: KUKA Schweißanlagen .
Akte: 772-787 er/ze 24.01.1995
GEÄNDERTE BESCHREIBUNGSEINLEITUNG
Vorrichtung zum Zuführen von Bauteilen eines
Teilesatzes zu einer Heftstation
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Bauteilen eines Teilesatzes, insbesondere von
Fahrzeugkarosserieteilen, zu einer Heftstation mit den Merkmalen im Oberbegriff des Hauptanspruches.
Um mehrere solcher Bauteile zu einer Baugruppe zusammenzusetzen und miteinander zu verbinden, ist es
bekannt, die einzelnen Teile einer automatischen Heftstation zuzuführen, wo sie in einer vorgesehenen,
schweißgerechten Fügeposition zusammengeführt und angeordnet werden, so daß sie dann durch Schweißen
aneinander geheftet und miteinander verbunden werden können. In weiteren Arbeitsschritten werden anschließend
die Teile zu Unterzusammenbauten oder zu einer fertigen Karosserie miteinander verschweißt.
Die Anordnung der Teile in der gewünschten Fügeposition erfolgt in einer Halteeinrichtung, im allgemeinen in Form
eines für den jeweiligen Karosserietyp entsprechend ausgebildeten Spannrahmens, in dem sie in der geforderten
Lage relativ zueinander festgespannt, fixiert werden. Um die einzelnen Teile von verschiedenen Orten her an die
entsprechenden Stellen in der Heftstation zu fördern, ist entsprechender Transportaufwand erforderlich.
* Weiterhin ist es bekannt, für einen Teilesatz die einzelnen Teile manuell oder mechanisiert in ein
Bereitstellungswerkzeug zu laden, zu fügen und mittels eines Beladerahmens aus dieser zu entnehmen und der
Heftstation zuzuführen.
Aus den deutschen Offenlegungsschriften 28 10 822, 33 31 469, 38 23 947 und den deutschen Gebrauchsmustern
92 09 686 und 92 11 841 sind Arbeitsstationen in
&iacgr;&ogr; Transferanlagen für den Rohkarossenbau bekannt, die zur
flexiblen Fertigung austauschbare Spannrahmen besitzen. Die Spannrahmen sind mit geeigneten Spannwerkzeugen,
teilweise auch mit adaptierten Schweißwerkzeugen bestückt. In einigen Fällen können mit den Spannrahmen zugleich auch
Karosserieteile zu der in der Arbeitsstation befindlichen Baugruppe zugeführt werden. Hierbei handelt es sich um
bereits vormontierte Karosserieteile. Die DE-OS 31 49 und das DE-GM 86 05 875 zeigen Abwandlungen dieser
bekannten Konstruktionen. Die Schriften befassen sich allesamt nicht mit der Zuführung und Verbindung von
Bauteilen zu einem Teilesatz, sondern nur mit dem Folgeschritt und der Weiterverarbeitung des bereits
gebildeten Teilesatzes.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den technischen Aufwand hierfür zu vermindern und eine
Einsparung von Teilen der Fertigungsanlage, wie Transportvorrichtungen, Drehtische usw., zu erreichen.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen im Hauptanspruch. Durch die Anordnung eines Beladerahmens,
der außerhalb der Heftstation beladen wird, was im einfachsten Fall von Hand geschehen kann, und die
Zuführung einzelner oder sämtlicher Teile des ganzen Teilesatzes auf einmal als eine Einheit an die die Teile
in der Fügeposition aufnehmende und fixierende Halteeinrichtung am Eingang der Heftstation ergibt sich
• *
»■ &psgr; m
· a ** · 4
eine Vereinfachung der Anlage und ein wirtschaftlicher Fertigungsablauf.
In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen
der Erfindung angegeben. Um die Beladung der Rahmen mit den Teilen jeweils von oben bzw. von der gleichen Seite
her durchführen zu können, empfiehlt sich die Ausführung gemäß Anspruch 2. Im allgemeinen ist der Aufnahme rahmen in
der Heftstation stationär angeordnet. Im Rahmen der &iacgr;&ogr; Erfindung ist es auch denkbar, daß in der Ausgestaltung
gemäß Anspruch 3 von zwei oder mehr Beladeplätzen außerhalb der Heftstation abwechselnd je ein Beladerahmen
der Heftstation zugeführt wird. Dies erweist sich aber als vorteilhaft, wenn z.B. das Beladen eines Beladerahmens
langer dauert, als die Bearbeitung der Teile im Aufnahmerahmen am Eingang der Heftstation, oder wenn diese
Beladerahmen unmittelbar nach dem Beladen bzw. abwechselnd zu mehreren parallelen Heftstationen transportiert werden.
(Fortsetzung auf Seite 3 der ursprünglichen Beschreibung)
1 &Pgr;
Die Erfindung ist in der beigefügten Zeichnung beispielsweise und schematisch dargestellt. Bei diesem
erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel sind vor dem Eingang der eine oder mehrere Heftstationen enthaltenden
Fertigungszelle (1) nebeneinander zwei Stellplätze für Beladerahmen (2) und (3) angeordnet. Die Rahmen (2,3)
werden hier von Bedienungspersonen (4) mit den Teilen eines Teilesatzes (5) zur Herstellung einer Fahrzeugkarosserie
beladen, und nachdem die Teile in eine der Fügeposition entsprechende Lage gebracht sind, in dieser Position an dem
Rahmen festgespannt. Der jeweils beladene Rahmen, z.B. der
Rahmen (2) wird durch eine Transporteinrichtung in Form eines Manipulators, insbesondere eines Industrieroboters
(6) zu einer ersten Station (7) transportiert und mit der beladenen Seite über einen dort stationär angeordneten
Aufnahmerahmen (8) gedreht. Die Teile des Teilesatzes (5) werden hierauf an den Aufnahmerahmen (8) unter Einhaltung
der Fügeposition übergeben und dort erneut fixiert. Der leere Beladerahmen wird dann durch den Roboter (6) in
seiner Ausgangsstellung außerhalb der Heftstation zurücktransportiert und dort erneut beladen.
In der Station (7) wird inzwischen damit begonnen, den fixierten Teilesatz in bekannter Weise zu heften bzw.
auszuschweißen. Für die Bearbeitung bzw. Schweißung des Teilesatzes sind hier in dieser Station beispielsweise vier
Roboter (9) vorgesehen. Der gesamte Ausschweißvorgang
erstreckt sich je nach Aufwand über eine bzw. über mehrere Stationen. Bei dem dargestellten Beispiel sind deshalb zwei
weitere Stationen (10) und (11) vorgesehen. Jede der Stationen (7,10,11) verfügt hier über vier Roboter (9), um
die auf dem Aufnahmerahmen festgespannte Karosserie in bekannter Weise zu bearbeiten. Der Transport von Station zu
Station geschieht jeweils durch zwischen den Stationen stehende Roboter (12,13) und, am Ausgang dieser
Fertigungszelle, (14)
Claims (3)
1.) Vorrichtung zinn Zuführen von Bauteilen eines
Teilesatzes zu einer Heftstation, die eine Einrichtung zum Aufnehmen und Fixieren von ihr
zugeführten Bauteilen eines Teilesatzes in einer vorgesehenen, nicht notwendig vollständig
schweißgerechten Fügeposition aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein
Beladerahmen (2,3), an welchem die einzelnen Teile des ganzen Teilesatzes (5) entsprechend der
vorgesehenen Fügeposition außerhalb der Heftstation anortbar und fixierbar sind und eine
Transporteinrichtung (6) zum Erfassen und Zuführen des Beladerahmens (2,3) mit seiner beladenen Seite
zu einem am Eingang der Heftstation (7) angeordneten Aufnahmerahmen (8) vorgesehen sind,
wobei Mittel zum übergeben und Fixieren der Teile an dem Aufnahmerahmen (8) unter Beibehaltung ihrer
Fügeposition vorgesehen sind, und daß der entladene Beladerahmen (2,3) durch die Transporteinrichtung
(6) nach übergabe der Teile an den Aufnahmerahmen (8) wieder in seine Beladestellung außerhalb der
Heftstation zurücktransportierbar ist.
2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung (6) Mittel zum Drehen des Beladerahmens (2,3) auf dem Weg zwischen Belade-
und Übergabeort in eine aufnahme- und übergabegerechte Lage aufweist.
3.) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet/ daß zwei oder mehrere Beladeplätze zum Beladen eines Beladerahmens (2,3)
außerhalb der Heftstation (7) nebeneinander angeordnet sind, und die Beladerahmen (2,3) durch
die Transporteinrichtung (6) abwechselnd nacheinander zu der Heftstation oder den
Heftstationen und zurück transportierbar sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9316593U DE9316593U1 (de) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | Vorrichtung zum Zuführen von Bauteilen eines Teilesatzes zu einer Heftstation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9316593U DE9316593U1 (de) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | Vorrichtung zum Zuführen von Bauteilen eines Teilesatzes zu einer Heftstation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9316593U1 true DE9316593U1 (de) | 1995-02-23 |
Family
ID=6900078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9316593U Expired - Lifetime DE9316593U1 (de) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | Vorrichtung zum Zuführen von Bauteilen eines Teilesatzes zu einer Heftstation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9316593U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19648336A1 (de) * | 1996-11-22 | 1998-05-28 | Heitec Industrieplanung Auerba | Vorrichtung zum Verschweißen elastischer Platten, insbesondere Kunststoffplatten |
EP2366479B1 (de) * | 2010-03-16 | 2013-11-20 | Emmegi S.P.A. | Anlage und Verfahren zur Herstellung von Rahmen für Fenster oder Türen |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3149864A1 (de) * | 1980-12-16 | 1982-06-24 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa | "montagevorrichtung fuer kraftfahrzeuge" |
DE3331469A1 (de) * | 1982-09-02 | 1984-03-08 | Gaetano 10025 Pino Torinese Di Rosa | Anlage zum automatischen positionieren und schweissen von fahrzeugkarosserien |
DE8605875U1 (de) * | 1985-03-06 | 1989-05-18 | Steelweld - France, Le Vesinet | Montageeinrichtung für Karosserieteile von Kraftfahrzeugen |
DE3823947A1 (de) * | 1988-07-14 | 1990-01-18 | Kuka Schweissanlagen & Roboter | Vorrichtung zum schweissen lose zusammengefuegter fahrzeugkarosserien |
DE9209686U1 (de) * | 1992-07-15 | 1992-09-10 | KUKA Schweissanlagen GmbH, 86165 Augsburg | Bearbeitungsstation für Fahrzeugkarosserien in einer Transferlinie |
DE9211841U1 (de) * | 1992-09-02 | 1994-01-13 | KUKA Schweissanlagen GmbH, 86165 Augsburg | Bearbeitungsstation für Fahrzeugkarosserien in einer Transferlinie |
-
1993
- 1993-10-29 DE DE9316593U patent/DE9316593U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3149864A1 (de) * | 1980-12-16 | 1982-06-24 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa | "montagevorrichtung fuer kraftfahrzeuge" |
DE3331469A1 (de) * | 1982-09-02 | 1984-03-08 | Gaetano 10025 Pino Torinese Di Rosa | Anlage zum automatischen positionieren und schweissen von fahrzeugkarosserien |
DE8605875U1 (de) * | 1985-03-06 | 1989-05-18 | Steelweld - France, Le Vesinet | Montageeinrichtung für Karosserieteile von Kraftfahrzeugen |
DE3823947A1 (de) * | 1988-07-14 | 1990-01-18 | Kuka Schweissanlagen & Roboter | Vorrichtung zum schweissen lose zusammengefuegter fahrzeugkarosserien |
DE9209686U1 (de) * | 1992-07-15 | 1992-09-10 | KUKA Schweissanlagen GmbH, 86165 Augsburg | Bearbeitungsstation für Fahrzeugkarosserien in einer Transferlinie |
DE9211841U1 (de) * | 1992-09-02 | 1994-01-13 | KUKA Schweissanlagen GmbH, 86165 Augsburg | Bearbeitungsstation für Fahrzeugkarosserien in einer Transferlinie |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19648336A1 (de) * | 1996-11-22 | 1998-05-28 | Heitec Industrieplanung Auerba | Vorrichtung zum Verschweißen elastischer Platten, insbesondere Kunststoffplatten |
EP2366479B1 (de) * | 2010-03-16 | 2013-11-20 | Emmegi S.P.A. | Anlage und Verfahren zur Herstellung von Rahmen für Fenster oder Türen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3606058C2 (de) | Schweißanlage für Kraftfahrzeugkarosserien | |
EP0214199B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum automatischen fügen und bearbeiten | |
DE69815124T2 (de) | Verfahren, anordnung und einrichtung für automontage | |
DE69700279T2 (de) | Vorrichtung zum Punktschweissen von Motorfahrzeugkarosserien oder deren Baugruppen | |
EP1890929B1 (de) | Verfahren zum zusammenbauen von bauteilen einer fahrzeugkarosserie | |
DE69502734T2 (de) | Montagewerkstatt für bleche | |
DE202009018754U1 (de) | Drehtisch | |
DE3120772A1 (de) | Schweissvorrichtung fuer einen kraftfahrzeugkoerper | |
WO1995032886A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zuführen, spannen und bearbeiten von bauteilen einer fahrzeugkarosserie | |
DE102013106427A1 (de) | Verfahren zum Bereitstellen von Werkmitteln und zugehörige Vorrichtungen | |
DE69207319T2 (de) | Vorrichtung und Maschine zum Einfügen von Verbindungselementen in Verbindern | |
EP0638010B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum automatischen assemblieren und bearbeiten von mehreren bauteilen | |
DE4201289A1 (de) | Vorrichtung zur handhabung von werkstuecken | |
EP2067568B1 (de) | Typenvariable Fertigungsstraße | |
DE102008032909B4 (de) | Verfahren und Fertigungseinrichtung zum Fertigen von Rohkarosserien von Fahrzeugen | |
EP2428452B1 (de) | Verfahren und Umreifungsvorrichtung zum Anlegen von Umreifungsbändern um Packstücke | |
DE102013016827B4 (de) | Produktionssystem und Verfahren zum Herstellen unterschiedlicher Rohbaugruppenvarianten | |
DE60121941T2 (de) | Herstellungsverfahren und herstellungsanlage | |
EP4000798A1 (de) | Vorrichtung zum positionieren von kraftfahrzeugteilen | |
DE3840033A1 (de) | Anlage fuer den zusammenbau und das schweissen von duennen blechen wie kraftfahrzeugkarosserien mittels einer ausruestvorrichtung von rahmenvorrichtungen zur bearbeitung von verschiedenen karossenarten | |
DE9316593U1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Bauteilen eines Teilesatzes zu einer Heftstation | |
DE3536015C2 (de) | Fertigungsstation für unterschiedliche Typen von Kraftfahrzeug-Karosserien | |
AT412081B (de) | Spannrahmen und bearbeitungsstation mit spannrahmen | |
EP2524861B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Handhabung eines Fahrzeugmontagewerkzeugträgers bei einer Fahrzeugfertigungslinie, Fahrzeugmontagewerkzeugträger und Montagestation | |
AT411033B (de) | Bearbeitungsstation |