DE9305980U1 - Pneumatikzylinder - Google Patents
PneumatikzylinderInfo
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- control valve
- throttle check
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/22—Other details, e.g. assembly with regulating devices for accelerating or decelerating the stroke
- F15B15/222—Other details, e.g. assembly with regulating devices for accelerating or decelerating the stroke having a piston with a piston extension or piston recess which throttles the main fluid outlet as the piston approaches its end position
Landscapes
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Description
Die Neuerung betrifft einen Zylinder, insbesondere einen doppeltwirkenden Pneumatikzylinder, mit einem Gehäuse
aus einem Profilrohr, einem Vorderflansch und einem Rückflansch, die mit dem Profilrohr verbunden sind,
ferner mit einem in dem Profilrohr axial hin- und herbewegbaren Kolben mit Kolbenstange sowie mit einem Wegeventil
und zwei Drosselrückschlagventilen zur Ansteuerung des Kolbens.
Pneumatische Zylinder sind weltweit genormt, wobei sich die Norm im wesentlichen auf die Einbaumaße bezieht.
Damit ist der pneumatische Zylinder ein Maschinenelement geworden mit genau definiertem Raumbedarf, Einbau- und
Anschlußmaßen.
Am häufigsten wird der doppeltwirkende Pneumatikzylinder eingesetzt, der zu seiner Funktion zwei Drosselrückschlagventile,
ein in der Regel elektromagnetisch betätigtes 4/2-Wegeventil sowie Schläuche oder Rohre mit den dazugehörigen
Verschraubungen benötigt. Diese Einrichtungen vergrößern den Raumbedarf des Zylinders erheblich.
Es sind nun Versuche gemacht worden, die Ventile und die Leitungen in den Pneumatikzylinder zu integrieren, um Platz
zu sparen, es ist aber bisher nicht gelungen, die Ventile und die Verbindungsleitungen innerhalb der von der Norm
vorgegebenen Abmessungen unterzubringen. Auch konnten die von der Norm festgelegten Befestigungsteile entweder gar
nicht oder nur zum Teil verwendet werden.
Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einem Zylinder der eingangs genannten Art den Raumbedarf der
gesamten Anordnung, bestehend aus Zylinder, Ventilen und Verbindungsleitungen, zu reduzieren und insbesondere,
soweit wie möglich, auf den Raumbedarf des genormten Zylinders zu begrenzen.
Neuerungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Wegeventil, die beiden Drosselrückschlagventile und die Verbindungsleitungen zwischen dem Wegeventil und den Drosselrückschlagventilm
innerhalb des Gehäuses ausgebildet sind. Vorzugsweise sind das Wegeventil und das Drosselrückschlagventil
für die Beaufschlagung des hinteren Zylinderraumes im
Rückflansch ausgebildet.
Das Drosselrückschlagventil für die Beaufschlagung des vorderen
Zylinderraumes ist zweckmäßigerweise im Vorderflansch ausgebildet.
Vorteilhafterweise ist die Verbindungsleitung vom Wegeventil zu dem einen Drosselventil im Rückflansch ausgebildet, während
die Verbindungsleitung vom Wegeventil zum anderen Drosselrückschlagventil durch den Rückflansch, das Profilrohr und
durch den Vorderflansch geführt ist.
In weiterer Ausgestaltung der Neuerung ist die Verbindungsleitung vom Wegeventil zum anderen Drosselventil durch
eine Bohrung des Profilrohres geführt.
Schließlich sind zweckmäßigerweise auch die Zufuhrleitung
und die Abfuhrleitung des Wegeventiles im Rückflansch ausgebildet.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Neuerung wird nachfolgend anhand der einzigen Figur der Zeichnung erläutert,
die einen Schnitt durch einen neuerungsgemäßen Zylinder zeigt.
In der Figur ist ein Pneumatikzylinder 10 dargestellt, der ein Gehäuse hat, das aus einem Profilrohr 14, einem Vorderflansch
16 und einem Rückflansch 18 gebildet ist, wobei die beiden Flansche miteinander und mit dem Profilrohr
durch nicht gezeigte Schrauben verbunden sind, deren Bohrungen durch das Profilrohr 14 hindurchverlaufen.
Im Zylinder, das heißt im Profilrohr 14, ist ein Kolben 20 hin- und herbeweglich eingebaut, der fest mit einer
Kolbenstange 22 verbunden ist, die durch den Vorderflansch 16 hindurch nach außen geführt ist.
Im Rückflansch 18 sind integral ein 4/2-Wegeventil 24
und ein Drosselrückschlagventil 28 ausgebildet. Das Wegeventil 24 wird durch eine elektromagnetische Vorsteuerung
26 betätigt, die außen am Rückflansch 18 angeordnet ist.
Im Vorderflansch 16 ist integral ein Drosselrückschlagventil
30 ausgebildet.
Der Kolben 20 teilt den Innenraum des Zylinders in einen vorderen Zylinderraum 32 und einen hinteren Zylinderraum
34.
Der Ausgang des Drosselrückschlagventiles 30 mündet in den vorderen Zylinderraum 32,und der Ausgang des Drosselrückschlagventiles
28 mündet in den hinteren Zylinderraum Das Wegeventil 24 ist einerseits über eine im Rückflansch
18 ausgebildete Verbindungsleitung 36 mit dem Drosselrückschlagventil 28 verbunden und andrerseits über eine Verbindungsleitung
38 mit dem im Vorderflansch 16 sitzenden Drosselrückschlagventil 30.
Die Verbindungsleitung 38 ist vom Wegeventil 24 aus durch den Rückflansch 18, das Profilrohr 14 und den Vorderflansch
16 zum Drosselrückschlagventil 30 geführt.
Die Verbindungsleitung 38 vom Wegeventil 24 zum Drosselrückschlagventil
30 ist nun zweckmäßigerweise durch eine der ohnehin vorhandenen Bohrungen im Profilrohr 14 hindurchgeführt
.
Zweckmäßigerweise sind ferner die Zufuhrleitung 40 und die
Abfuhrleitung 42 zum bzw. vom Wegeventil 24 ebenfalls im Rückflansch 18 ausgebildet, so daß insbesondere die Verbindungsleitungen
vom Wegeventil 24 zu den Drosselrückschlagventilen 28 und 30, aber auch die Zufuhr- und Abfuhrleitung
des Wegeventiles 24 von außen nicht sichtbar sind, was auch für die Ventile 24, 28 und 30 gilt.
Die Zufuhr-,Abfuhr- und Verbindungsleitungen sind Verbindungsbohrungen
im Vorderflansch und im Rückflansch bzw. eine vorhandene Bohrung im Profilrohr.
Die Funktionsweise eines Pneumatikzylinders, wie er in der Zeichnung dargestellt ist, ist allseits bekannt und wird
daher hier nicht beschrieben.
Die Abmessungen des neuerungsgemäßen Zylinders entsprechen den Vorgaben der ISO-Norm und der VDMA-Norm.
Claims (7)
1. Zylinder, insbesondere doppeltwirkender Pneumatikzylinder, mit einem Gehäuse aus einem Profilrohr,
einem Vorderflansch und einem Rückflansch, die mit dem Profilrohr verbunden sind, ferner mit einem in
dem Profilrohr axial hin- und herbewegbaren Kolben mit Kolbenstange sowie mit einem Wegeventil und
zwei Drosselrückschlagventilen zur Ansteuerung des Kolbens, dadurch gekennzeichnet, daß das Wegeventil
(24), die beiden Drosselrückschlagventxle (28, 30) und die Verbindungsleitungen (36, 38) zwischen dem Wegeventil
(24) und den Drosselrückschlagventilen (28,30) innerhalb des Gehäuses (12) ausgebildet sind.
2. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Wegeventil (24) und das Drosselrückschlagventil
(28) für die Beaufschlagung des hinteren Zylinderraumes
(34) im Rückflansch (18) ausgebildet sind.
3. Zylinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Drosselrückschlagventil (30) für die Beaufschlagung des vorderen Zylinderraumes (32) im Vorderflansch
(16) ausgebildet ist.
4. Zylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß die Verbindungsleitung (36)
vom Wegeventil (24) zum Drosselrückschlagventil (28) im Rückflansch (18) ausgebildet ist.
5. Zylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß die Verbindungsleitung (38)
vom Wegeventil (24) zum Drosselrückschlagventil (30) durch den Rückflansch (18), das Profilrohr (14) und
den Vorderflansch (16) geführt ist.
6. Zylinder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsleitung (38) vom Wegeventil (24) zum
Drosselrückschlagventil (30) durch eine Bohrung des Profilrohres (14) geführt ist.
7. Zylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß die Zufuhrleitung (40) und
die Abfuhrleitung (42) zum bzw. vom Wegeventil (24) im Rückflansch (18) ausgebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9305980U DE9305980U1 (de) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | Pneumatikzylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9305980U DE9305980U1 (de) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | Pneumatikzylinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9305980U1 true DE9305980U1 (de) | 1993-08-05 |
Family
ID=6892280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9305980U Expired - Lifetime DE9305980U1 (de) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | Pneumatikzylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9305980U1 (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO1996031704A1 (de) * | 1995-04-01 | 1996-10-10 | Peters Indu-Produkt Elektrotechnik-Elektronic Gmbh | Stellvorrichtung für einen steuerzylinder |
DE202007005803U1 (de) * | 2007-04-19 | 2007-09-20 | Berends, Reiner | Zylindermedienversorgung mittels Kugeldrehdurchführung und doppeltem Zylinderrohr |
DE102013006231A1 (de) * | 2013-04-11 | 2014-10-16 | Liebherr-Components Kirchdorf GmbH | Arbeitszylinder und Baumaschine bzw. Hebezeug |
-
1993
- 1993-04-20 DE DE9305980U patent/DE9305980U1/de not_active Expired - Lifetime
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