DE9013021U1 - Silo - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
- B65D88/32—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections in multiple arrangement
-
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D88/00—Large containers
- B65D88/02—Large containers rigid
- B65D88/12—Large containers rigid specially adapted for transport
- B65D88/128—Large containers rigid specially adapted for transport tank containers, i.e. containers provided with supporting devices for handling
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D88/00—Large containers
- B65D88/02—Large containers rigid
- B65D88/12—Large containers rigid specially adapted for transport
- B65D88/129—Transporter frames for containers
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- B65D90/12—Supports
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
DIPL-ING. GUIDO ENGELHARDT PATENTANWALT.
7990 Friedrichsh'afen
Zeppelin-Metallwerke GmbH
7990 Friedrichshafen
7990 Friedrichshafen
SiIa
Die Erfindung bezieht sich auf einen Silo zum Transport und/oder zur Lagerung von Schüttgütern oder Flüssigkeiten.
Aufnahmebehälter dieser Art, die meist ortsfest aufgestellt
sind, sind in zahlreichen unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt und haben sieh in der Praxis auch
bewährt. Des weiteren sind Container gleicher Bauweise bekannt, die zur Beförderung von Schüttgütern oder Flüssigkeiten
in vertikaler Lage auf einem Transportfahrzeug angeordnet sind. Zwar können diese Container mitunter
auch von dem Fahrzeug abgenommen werden, um vorübergehend als stationäre Lagerbehälter zu dienen, das Entleeren
solcher Container ist aber mit einem erheblichen Aufwand verbunden, da diese dazu mit Hilfe einer Hubvorrichtung
einseitig anzuheben sind, damit das eingelagerte Gut unter Ausnutzung der Schwerkraft ausströmt. Anderenfalls
ist dieses mit Hilfe einer Pumpe oder durch Druckmittel herauszubefordern. Der Aufwand zum Entleeren
dieser Container ist demnach erheblich. Des weiteren ist von Nachteil, daß diese Container auf das jeweilige
Transportfahrzeug abgestimmt sind und somit nicht auf
unterschiedlichen Transportmitteln befördert werden können .
- 2 -■
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Silo der eingangs
genannten Gattung zu schaffen, der nicht nur in vorteilhafter Weise als stationärer Lagerbehälter, ohne
daß dazu eine entsprechende Genehmigung einzuholen ist, benutzt werden kann, sondern der auch ohne weiteres
zur Beförderung von Gütern auf einem Transportfahrzeug
oder einem anderen Transportmittel zu lagern ist. Ferner soll die Entleerung auf sehr einfache Weise ausschließlich
mit Hilfe der Schwerkraft vorgenommen werden können, ^. auch sollen sehr unterschiedliche Medien, ohne daß diese
sich vermischen, in einem Silo zu lagern und zu transportieren sein, so daß eine sehr vielseitige Verwendbarkeit
gegeben ist. Der Bauaufwand, mittels dem dies zu bewerkstelligen ist, soll gering gehalten werden, dennnoch
soll eine stets hohe Betriebssicherheit bei einfacher Handhabung gewährleistet sein.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß
der Silo in zwei oder mehrere voneinander getrennte Druckbehälter unterteilt ist, die in einem Traggerüst
eingesetzt sind und in ihrem unteren Bereich jeweils eine verschließbare Auslaßöffnung aufweisen.
Zweckmäßig ist es hierbei, die Druckbehälter etwa quaderförmig auszubilden und jeweils zwei benachbarte Druckbehälter
durch eine gemeinsame Zwischenwand voneinander zu trennen.
Des weiteren sollten die Auslaßöffnungen der Druckbehälter
mittig zu diesem angeordnet und rundum sollten diese mit einer geneigt verlaufenden Austragswand versehen
sein, auch sollten, um eine hohe Festigkeit bei hoher Raumausnutzung zu erhalten, die äußeren Seitenwände
der Druckbehälter zum jeweiligen Behälterinnenraum konkav gekrümmt ausgebildet sein.
Angebracht ist es des weiteren, die Druckbehälter in Reihe und fluchtend zueinander in dem Traggerüst anzuordnen
und den Druckbehältern eine auf deren oberen Stirnwand vorgesehenen gemeinsame Zuführungsleitung,
die über vorzugsweise getrennt absperrbare Zweigleitungen an die einzelnen Druckbehälter anschließbar ist, oder Befülldome
zuzuordnen.
Das Traggerüst ist in einfacher Ausgestaltung durch Stützholme zu bilden, die in Form eines Quaders an den
beiden Enden des Silos sowie diese verbindend in den Eckbereichen der Druckbehälter anzuordnen sind, wobei
die Druckbehälter mittels im Bereich der Austragöffnungen
angeordneter und/oder an den Austragwänden befestigter Querstreben an diesem zusätzlich abgestützt sein
können.
Vorteilhaft ist es ferner, das Traggerüst auf der Unterseite in einem oder beiden Endbereichen mit vorzugsweise
ausklappbaren Stützen und/oder an einer oder beiden Längsseiten vorzugsweise in den äußeren Randbereichen
mit einer oder mehreren durchgehenden oder unterteilten Führungsschienen zu versehen.
Wird ein Silo gemäß der Erfindung aus mehreren in einem Traggerüst angeordneten vertikal ausgerichteten Druckbehältern
gebildet, so können von diesem je nach Anzahl der Druckbehälter nicht nur mehrere unterschiedliche
Hedien aufgenommen werden, ohne daß diese sich vermischen, sondern der Silo kann auch zum Transport und/oder
zur Lagerung dieser Medien dienen. Das Aufladen bzw. Abstellen des Silos auf der Ladefläche eines Transportmittels
wie auch das Aufstellen zur stationären Lagerung ist dabei mit Hilfe der Stützen und oder der
Führungsschienen stets ohne Schwierigkeiten in kurzer Zeit zu bewerkstelligen. Auch ist, um einen derartigen
Silo zeitweise stationär zu nutzen, keine Genehmigung einzuholen. Durch das Traggerüst ist stets sicherge-.
5 stellt, daß der aus einzelnen Druckbehältern zusammengesetzte Silo dennoch eine Einheit bildet.
Des weiteren ist von erheblichem Vorteil, daß die Entnahme der in den einzelnen Druckbehältern befindlichen
Medien gewissermaßen selbsttätig jeweils mit Hilfe der &ngr; Schwerkraft erfolgen kann, zusätzliche Hilfsmittel sind
somit nicht erforderlich. Auch muß der Silo nicht einseitig angehoben werden, um das eingelagerte Gut auszutragen.
Die Betriebskosten können daher niedrig gehalten werden. Ferner ist aufgrund der Gestaltung der einzelnen
Druckbehälter eine optimale Raumausnutzung gegeben.
Bei einfacher kostruktiver Ausgestaltung und damit geringen
Herstellkosten ist der vorschlagsgemäße Silo demnach auf sehr vielseitige und wirtschaftliche Weise
einsetzbar.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines gemäß
- der Erfindung ausgebildeten Silos dargestellt, das nach
folgend im einzelnen erläutert ist. Hierbei zeigt:
Figur 1 einen aus drei in einem Traggerüst angeordneten Druckbehältern bestehenden Silo in Vorderansieht,
Figur 2 den Silo nach Figur 1 in Draufsicht und Figur 3 den Silo nach Figur 1 in Seitenansicht.
Der in den Figuren 1 bis 3 dargestellte und mit 1 bezeichnete
Silo dient zum Transport und/oder zur Lagerung von Schüttgütern oder Flüssigkeiten und besteht aus
drei einzelnen voneinander getrennten Druckbehältern 5" 11, 12 und 13, die fluchtend nebeneinander in einem
quaderförmig gestalteten Traggerüst 31 eingesetzt sind. Jeder der Druckbehälter 11, 12 und 13 ist an seinem
unteren Ende mit einer Auslaßöffnung 24, 25, 26 versehen, so daß eine Entnahme der eingelagerten Güter mit Hilfe
der Schwerkraft gesondert vorgenommen werden kann.
Die beiden Stirnwände 14 und 15 der Druckbehälter 11
und 13 sowie die den Druckbehältern 11, 12 und 13 gemeinsamen Seitenwände 16 und 17 sind zum jeweiligen Behälterinnenraum-konkav
gekrümmt ausgebildet, dadurch ist bei hoher Raumausnutzung eine hohe Festigkeit gegeben. Die
Zwischenwände 18 und 19 zwischen den Behältern 11 und 12 sowie 12 und 13 sind dagegen plan.
Um Befüllen der Behälter 11, 12 und 13 ist eine diesen gemeinsame Zuführungsleitung 27 vorgesehen, die auf
der ebenfalls gemeinsamen oberen Stirnwand 20 des Silos 1, in die Befülldome bzw. Einstiegsöffnungen 20' eingearbeitet
sind, angeordnet ist. Über einzeln absperrbare Anschlußleitungen 28, 29 und 30 ist den Behältern 11,
12 und 13 das jeweils einzulagernde Gut zuzuführen. Und da den Auslaßöffnungen 24, 25 und 26 rundum geneigt
zu diesen verlaufende Austragswände 21, 22 und 23 zugeordnet sind, ist ein störungsfreier Austrag stets gewährleistet
.
Das Traggerüst 31 ist aus an den beiden Enden des Silos 1 angeordneten Holmen 32, 33, 34 und 35 bzw. 32', 33',
3" 34' und 35", die jeweils zu einem Quadrat verschweißt
sind, sowie Längsholmen 36, 37, 38 und 39, die in den
Eckbereichen verlaufen, gebildet. Durch das Traggerüst 31 sind somit die einzelnen Druckbehälter 11, 12 und
13, die außerdem mittels an den Austragswänden 21, 22 ■5 und 23 abgestützten Streben 40 mit den unteren Längsholmen
36 und 37 des Traggerüstes 31 verbunden sind, somit fest miteinander gekoppelt.
Des weiteren sind an der Unterseite des Silos 1 eine aufklappbare Stütze 41 sowie seitliche Führungsschienen
^42 und 43 engebracht. Das Aufstellen des auf unterschiedlichen
Transportmitteln zu lagernden und für unterschiedliche Medien zum Transport und/oder zur. Lagerung vorgesehenen
Silos 1 sowie das Aufbringen auf ein Transportmittel wird dadurch erleichtert.
05. September 19SlO
A 6871a e-i
A 6871a e-i
Claims (10)
1. Silo zum Transport und/oder zur Lagerung von Schüttgütern
oder Flüssigkeiten,
dadurch gekennzeichnet.
daß der Silo (1) in zwei oder mehrere voneinander
getrennte Druckbehälter (11, 12, 13) unterteilt ist, die in einem Traggerüst (31) eingesetzt sind und
in ihrem unteren Bereich jeweils eine verschließbare Auslaßöffnung (23, 24, 25) aufweisen.
2. Silo nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Druckbehälter (11, 12, 13) etwa quaderförmig
ausgebildet und daß jeweils zwei benachbarte Druckbehälter (11, 12 bzw. 12, 13) durch eine gemeinsame
Wand (18, 19) voneinander getrennt sind.
3..SiIo nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auslaßöffnungen (24, 25, 26) der Druckbehäl-■v
ter (11, 12, 13) mittig zu diesen angeordnet und rundum mit einer zu diesen geneigt verlaufenden Austragwand
(21, 22, 23) versehen sind.
4. Silo nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die äußeren Seitenwände (14, 15, 16, 17) der Druckbehälter (11, 12, 13) zum jeweiligen Behälterinnenraum
konkav gekrümmt ausgebildet sind.
5. Silo nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckbehälter (11, 12, 13) in Reihe und fluchtend
zueinander in dem Traggerüst (31) angeordnet sind.
6. Silo nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5
dadurch gekennzeichnet,·
daß den Druckbehältern (11, 12, 13) eine auf deren oberer Stirnseite (20) angeordnete gemeinsame Zuführungsleitung
(27) zugeordnet, die über vorzugsweise getrennt absperrbare Zweigleitungen (28, 29, 30)
an die einzelnen Druckbehälter (11, 12, 13) anschließbar ist, oder daß in die obere Stirnseite
Befülldome (20") eingearbeitet sind.
7. Silo nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Traggerüst (31) durch Stützholme (32, 33, 34, 35, 32', 33', 34', 35', 36, 37, 38, 39) gebildet
ist, die in Form eines Quaders an den beiden Enden des Silos (1) sowie diese verbindend in den Eckbereichen
der Druckbehälter (11, 12, 13) angeordnet sind.
8. Silo nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckbehälter (11, 12, 13) mittels im Bereich
der Austragöffnungen (24, 25, 26) angeordneter und/ oder an den Austragswänden (21, 22, 23) befestigter
Querstreben (40) an dem Traggerüst (31) abgestützt sind.
9. Silo nach Anspruch 7 oder 8
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Traggerüst (31) auf der Unterseite in einem oder beiden Endbereichen mit vorzugsweise ausklappbaren
Stützen (41) versehen ist.
10. Silo nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Traggerüst (31) auf der Unterseite an einer ^- ^oder beiden Längsseiten vorzugsweise in den äußeren
Randbereichen angeordneten mit einer oder mehreren durchgehenden oder unterteilten Führungsschienen
(42, 43) versehen ist.
05. SeptWiber 1990 A 6871a / e-a
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9013021U DE9013021U1 (de) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | Silo |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9013021U DE9013021U1 (de) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | Silo |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9013021U1 true DE9013021U1 (de) | 1991-10-17 |
Family
ID=6857452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9013021U Expired - Lifetime DE9013021U1 (de) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | Silo |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9013021U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4215952A1 (de) * | 1992-05-14 | 1993-11-18 | Langer Bsa Maschf | Anaerobe Aufbereitungsanlage für Abwässer, Fäkalien und Gülle |
DE4231221A1 (de) * | 1992-09-18 | 1994-03-24 | Peter Suhrbier | Container mit Stützeinrichtungen |
WO2006079527A1 (de) * | 2005-01-29 | 2006-08-03 | Alfred Schulze | Transportbehältervorrichtung |
DE102008029059A1 (de) | 2008-06-18 | 2009-12-24 | Zeppelin Silos & Systems Gmbh | Füge- und Schweißprofil |
-
1990
- 1990-09-13 DE DE9013021U patent/DE9013021U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4215952A1 (de) * | 1992-05-14 | 1993-11-18 | Langer Bsa Maschf | Anaerobe Aufbereitungsanlage für Abwässer, Fäkalien und Gülle |
DE4231221A1 (de) * | 1992-09-18 | 1994-03-24 | Peter Suhrbier | Container mit Stützeinrichtungen |
WO2006079527A1 (de) * | 2005-01-29 | 2006-08-03 | Alfred Schulze | Transportbehältervorrichtung |
DE102008029059A1 (de) | 2008-06-18 | 2009-12-24 | Zeppelin Silos & Systems Gmbh | Füge- und Schweißprofil |
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