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DE859856C - Device for washing fibrous fabrics - Google Patents

Device for washing fibrous fabrics

Info

Publication number
DE859856C
DE859856C DEB638A DEB0000638A DE859856C DE 859856 C DE859856 C DE 859856C DE B638 A DEB638 A DE B638A DE B0000638 A DEB0000638 A DE B0000638A DE 859856 C DE859856 C DE 859856C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
wash tank
tank
sieve
compartments
Prior art date
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Expired
Application number
DEB638A
Other languages
German (de)
Other versions
DE1605906U (en
Inventor
Antti Jussi Brax
Lennart Markila
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LENNART MARKILA KOTKA (FINNLAND)
Original Assignee
LENNART MARKILA KOTKA (FINNLAND)
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Filing date
Publication date
Application filed by LENNART MARKILA KOTKA (FINNLAND) filed Critical LENNART MARKILA KOTKA (FINNLAND)
Application granted granted Critical
Publication of DE859856C publication Critical patent/DE859856C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 18. DEZEMBER 1952ISSUED DECEMBER 18, 1952

B 638 IVb155hB 638 IVb155h

Die Erfindung- bezieht sich auf Verbesserungen von Vorrichtungen zum Waschen von faserigen Stoffen.The invention relates to improvements in devices for washing fibrous Fabrics.

Beim Waschen von faserigen Stoffen ist es bisher üblich gewesen, geschlossene oder offene Gefäße mit einem Sieb am Baden zu verwenden. Von dem oberen Teil des Gefäßes geht die eintretende Waschflüssigkeit durch die Faserstoffe und entfernt die anhaftende Ablauge, die durch das Sieb am Boden abläuft. Beim Waschen von Sulfatzeilstoff wird , üblicherweise ein Blastankdiffusor benutzt, jedoch ist dies nachteilig, da zuviel Zeit benötigt wird und eine verdünnte Ablauge erzeugt wird, für die eine Reihe von Diffusocren benutzt und eine unnötig große Wärmemenge für die Konzentrierung der ausfließenden Ablauge aufgewendet werden muß. Es ist bekannt, daß der Ausfluß der Flüssigkeit am größten in der unmittelbaren Nähe der Wände des Waschtanks ist, weshalfo· gerade an diesem Punkt die größte Menge verdünnter Ablauge abgeführt wird." Es wurde nun gefunden, daß die obenerwähnten Übelstände zum großen Teil auf der Tatsache beruhen, daß sich während des Waschverfahren eine dicke Faserbreischicht auf der Oberfläche des Filters ansammelt und so den· schnellen, und regelmäßigen Abfluß der Ablauge durch den gesamten Filterboden verhindert.When washing fibrous fabrics, it has been common practice to use closed or open vessels to use with a sieve at bathing. The washing liquid entering goes from the upper part of the vessel through the fibers and removes the adhering waste liquor that passes through the sieve at the bottom expires. When washing sulfate linens, a blow tank diffuser is commonly used, however this is disadvantageous because too much time is required and a dilute waste liquor is generated for the a number of Diffusocren used and an unnecessarily large amount of heat for the concentration of the outflowing waste liquor must be used. It is known that the outflow of the liquid on largest in the immediate vicinity of the walls of the wash tank is weshalfo · just at this point the greatest amount of dilute waste liquor is discharged. "It has now been found that the above-mentioned Evil in large part is due to the fact that during the washing process a thick fiber pulp layer accumulates on the surface of the filter and so rapidly and regularly Prevents the waste liquor from draining through the entire filter base.

Der Hauptgegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung zur Vermeidung der obenerwähnten Übelstände, derart, daß das Waschverfahren schneller und wirtschaftlicher durchgeführt wird.The main object of the present invention is a device for avoiding the abovementioned inconveniences, such that the washing process is carried out more quickly and economically will.

Nach der Erfindung ist eine geeignete Anzahl von Siebeinrichtungen vorgesehen, die am unterenAccording to the invention, a suitable number of sieve devices is provided on the lower

Ende des Waschtanks angeordnet sind und während des Waschverfahrens sich über die Zone der dichtesten, Faserstoffschicht in. der Nähe des Bodens des Wäschers hinaus erstrecken und die die abgesonderte Flüssigkeit verhältnismäßig rasch unter Zurückhaltung· des faserigen Materials in dem Wäscher abfließen lassen»Are located at the end of the wash tank and during the washing process spread over the zone of the densest, Fiber layer in. Near the bottom of the scrubber extend out and the the exuded Liquid relatively quickly with retention of the fibrous material in the scrubber let drain »

Die Erfindung wird im einzelnen unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben, wobei betont ίο werden· soll, daß die Erfindung nicht auf die für die Zwecke der Veranschaulichung gegebenen Ausführungsfoormen beschränkt ist. In den Zeichnungen istThe invention is described in detail with reference to the drawing, with emphasis ίο be · that the invention does not apply to the for the embodiments given for the purposes of illustration is limited. In the drawings is

Fig. ι ein Längsschnitt durch den Waschtank gemaß der Erfindung, wobei der Schnitt durch zwei Siebeinrichtungen geht,Fig. Ι a longitudinal section according to the wash tank of the invention, the section going through two screening devices,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Boden eines Waschtanks mit sechs Siebeinrichtungen,Fig. 2 is a plan view of the bottom of a wash tank with six screening devices,

Fig. 3 ein Querschnitt durch eine Siebeinrichtung; Fig. 4 und 5 zeigen eine andere Ausführungsform und Einrichtung der Siebabteilungen gemäß der Erfindung, während3 shows a cross section through a sieve device; FIGS. 4 and 5 show another embodiment and arrangement of the sieve compartments according to FIG of the invention while

Fig. 6 eine Einzelheit einer Sieb abteilung, die in den Waschtank nach Fig. 4 und 5 eingebaut werden kann, zeigt ;Fig. 6 is a detail of a sieve division, which in the wash tank of Figures 4 and 5 can be installed;

Fig. 7 und 8 zeigen eine dritte Ausführungsform der Siebabteilung gemäß der Erfindung.Figures 7 and 8 show a third embodiment of the screening compartment according to the invention.

In der Zeichnung ist mit 1 der Waschtank mit einem Filterboden 2 bezeichnet; er besitzt einen Auslaß 3 für den gewaschenen Faserstoff und Auslässe 4 für die aus dem Waschtank abgeführte Ablauge. In dem Filterboden sind radial, voneinander getrennt, sechs Siebabteilungen 5 ,angebracht mit einem oder mehreren Auslässen 6 für die Ablauge; sie sind aus einer Filterplatte oder einem anderen geeigneten Material derart hergestellt, daß sie Abteilungen mit verhältnismäßig steilen Rücken bilden, die sich den Seitenwänden zu vom Mittelpunkt des Bodens aus erweitern·. Die Abteilungen gehen von einem Punkt in der Nähe der Auslaßöffnungeni3 aus bis zu einem Punkt in der Nähe oder an der Seitenwandung- des Waschtanks. Die Enden der Abteilungen sind zweckmäßig aus gewöhnlichen, nicht gelochten Platten hergestellt. Die Siebeinrichtung kann auch mit Vorrichtungen für die Verteilung der sich an ihren Filterflächen ansammelnden Faserbreischicht versehen sein, z. B. mit Mitteln* zum Versprühen, durch die ein Druckmedium, wie z. B. Wasser oder Gas, wie z. B. Druckluft oder Dampf, in die zu verteilende Breischicht eingeführt wird. Vorrichtungen dieser erwähnten Art sind jedoch in den Zeichnungen nicht dargestellt.In the drawing, 1 denotes the wash tank with a filter base 2; he owns one Outlet 3 for the washed pulp and outlets 4 for the waste liquor discharged from the wash tank. In the filter base, six sieve compartments 5 are attached radially and separately from one another one or more outlets 6 for the waste liquor; they are from a filter plate or another suitable material made in such a way that they have compartments with relatively steep backs that expand towards the side walls from the center of the floor ·. The sections go from a point near the outlet ports i3 from to a point near or on the side wall of the wash tank. the Ends of the compartments are expediently made of ordinary, non-perforated plates. The sieve device can also be equipped with devices for the distribution of the filter surfaces accumulating pulp layer, e.g. B. with means * for spraying, through the a print medium, such as. B. water or gas, such as. B. compressed air or steam, in the to be distributed Porridge layer is introduced. Devices of this type mentioned are, however, in the drawings not shown.

Die in Fig. 1 bis 3 gezeichnete Ausführungsform arbeitet folgendermaßen·:The embodiment shown in Fig. 1 to 3 works as follows:

Waschflüssigkeit wird von oben in den Tank eingeführt und fließt nach unten unter Verdrängung der Ablauge, die am Boden durch die Siebabteilungen abfließt. Während des Waschverfahrens wird infolge des Flüssigkeitsstromes und des Druckes des Faserstoffes auf dem Siebboden eine kompakte Breischicht gebildet, die das rasche und bequeme Ablaufen von Flüssigkeit durch den Filterboden verhindert. Da die Abteilungen 5 so· dimensioniert sind, daß sie sich oberhalb der kompaktesten Breischicht erstrecken, kann die abgesonderte Flüssigkeit verhältnismäßig ungehindert durch die Filterflächen der Abteilungen ,abfließen und durch die Auslässe 6 austreten, wodurch das· Waschverfahren erleichtert wird. Da die Abteilungen verhältnismäßig schmale Rücken und! steil aufsteigende Seitenflächen besitzen, so· kann sich an ihnen keine so kompakte Breischicht wie am Boden· des Waschtanks ansammeln. ■Washing liquid is introduced into the tank from above and flows downwards, displacing the waste liquor that is at the bottom through the sieve compartments drains. During the washing process, as a result of the liquid flow and pressure of the pulp formed a compact pulp layer on the sieve bottom, which is quick and easy to use Prevents liquid from running off through the filter base. Since the departments 5 are so · dimensioned are that they extend above the most compact pulp layer, the exuded liquid can relatively unhindered through the filter surfaces of the departments, drain and through the Exit outlets 6, whereby the washing process is facilitated. Since the departments are proportionate narrow back and! steeply ascending side surfaces so · there cannot be such a compact layer of pulp on them as on the bottom · of the wash tank accumulate. ■

Es ist nicht notwendig, im Waschtank ein Filter zu verwenden, da die Siebeinrichtungen sowohl an als auch über einem ungelochten Boden liegen können, wobei die abgesonderte Ablauge allein durch die Filterflächen· der Siebeinrichtungen abfließen kann. Auch in dem beschriebenen, Fall wird sich infolge des Druckes eine kompakte Breischicht . am Boden bilden, über die jedoch die Siebeinrichtungen hinausreichen.It is not necessary to use a filter in the wash tank, as the sieve devices are connected to both as well as over an unperforated floor, with the separated waste liquor alone can flow off through the filter surfaces of the sieve devices. Also in the case described, will As a result of the pressure, a compact pulp layer forms. form on the ground, but over which the sieve devices reach out.

Gemäß der Ausführungsform nach Fig. 4 und 5 sind die Siebeinrichtungen, die in diesem Fall den Teil 8 umfassen, radial in dem Waschtank 1 angebracht. Ohne Beschränkung der Erfindung auf diesen beschriebenen Fall sind die Sdebgefäße nicht so angeordnet, daß sie direkt auf dem Siebboden 2 liegen, sondern in einem geringen Abstand von diesem Boden durch Arme 8 und Abstandsstücke 9 (Fig. 6) getragen werden, die fest am Filterboden bzw. der Tankwandung befestigt sind. Die Siebabteilungen sind in zwei übereinander angeordnete Unterabteilungen 5' und 5" unterteilt, wobei der Boden 10 zwischen ihnen ebenso wie der Boden 11 aus ungelochten· Platten besteht. Die Seitenflächen der Siebabteilungen, d. h. die dreieckige Spitzenfläche 12 und die Seitenplatten 14, sind gelocht, z. B: mit konischen Bohrungen von 1 bis 3 mm Durchmesser, und mit einem Abstand von 3 bis 10 mm voneinander versehen. Die über der Linie 16 gelegenen oberen Teile 13 ebenso wie die Endplatten 15 sind nicht gelocht, und diejenigen Seitenplattentedle, die an die Endplatten angrenzen, können je nach Erfordernis ungelocht oder gelocht sein.According to the embodiment according to FIGS. 4 and 5, the screening devices, which in this case are the Include part 8, mounted radially in the wash tank 1. Without limiting the invention to In this case described, the sebum vessels are not arranged in such a way that they are placed directly on the sieve bottom 2 but at a small distance from this floor by means of arms 8 and spacers 9 (Fig. 6), which are firmly attached to the filter base or the tank wall. The screening departments are subdivided into two subdivisions 5 'and 5 ", one above the other, with the Floor 10 between them as well as floor 11 consists of unperforated panels. The side surfaces of the sieve compartments, i.e. H. the triangular tip surface 12 and the side panels 14 are perforated, e.g. B: with conical bores from 1 to 3 mm Diameter, and spaced 3 to 10 mm apart. The one over the line 16 located upper parts 13 as well as the end plates 15 are not perforated, and those side plate gems that are adjacent to the end plates can be unperforated or perforated as required be.

Von den Abteilungen führen zwei Auslässe 17 bzw. 18 (Fig. 4 bis 6), von denen die ersterwähnten durch den Boden des Tanks gehen und die Flüssigkeit zu der unteren Siebabteilung 5" abführen, während der Auslaß 18 zu einem rundgeführten Ring 20 führt, der um den Tank herum angeordnet ist. Die durch den Auslaß 17 zu dem zwischen dem Filterboden 2 und dem Boden 25 gelegenen Raum zugeführte Flüssigkeit wird mittels Rohre 21 (gemäß Fig. 5) abgeführt, die sie in ein Ringrohr 22 leiten. Das Ringrohr 22 und ebenso der umgelegte Ring 20 führen zu einem Steigrohr 23 für die Weiterleitung der Flüssigkeit. Mit 24 ist ein Ventil bezeichnet, mittels dessen der umgelegte Ring 20 und der obere Teil 5' der Siebabteilung abgeschaltet werden können, so· daß die Flüssigkeit gezwungen wird, lediglich durch die untere Abteilung 5" abzufließen und weiter durch den Auslaß 17 und bzw. oder den Filterboden 2, der zwischen denTwo outlets 17 lead from the departments and 18 (Figs. 4 to 6), respectively, of which the former pass through the bottom of the tank and contain the liquid to the lower sieve compartment 5 ″, while the outlet 18 leads to a round-guided Ring 20 leads, which is arranged around the tank. The through the outlet 17 to the between the The liquid supplied to the filter base 2 and the room located on the base 25 is conveyed by means of pipes 21 (according to FIG Fig. 5), which lead them into an annular tube 22. The ring tube 22 and also the folded one Ring 20 lead to a riser pipe 23 for forwarding the liquid. At 24 there is a valve denotes, by means of which the folded ring 20 and the upper part 5 'of the sieve compartment are switched off so that the liquid is forced through only the lower compartment 5 "and continue through the outlet 17 and / or the filter base 2, which is between the

Abteilungen liegt. Bemerkt seir daß der Filterboden' 2 nicht unbedingt gelocht sein muß; in diesem Fall fließt die gesamte Menge der abgeführten Flüssigkeit durch Auslaß 17 bzw. 18. Der gewaschene Faserstoffbrei wird durch den zentralen Auslaß 3. abgezogen.Departments lies. Note r that the filter ground '2 need not necessarily be perforated; in this case the entire amount of the liquid discharged flows through outlet 17 or 18. The washed pulp is drawn off through the central outlet 3.

Das Waschverfahren entspricht in der Hauptsache dem in Verbindung mit den Fig. 1 bis 3 beschriebenen, mit dem Unterschied jedoch, daß bier das Waschverfahren in der oberen. Unterteilung der Siebabteilung· abgeschaltet werden kann,, sobald das Niveau der Grenzschicht zwischen der konzentrierten Ablauge und der verdünnten Flüssigkeit bis zur Unterteilung gefallen ist und die so· schon verdünnte Flüssigkeit nicht abgeführt wird, während die konzentrierte Ablauge noch in dem unteren Teil der Abteilung abgezogen und durch den Auslaß 17 und den Siebboden und ferner durch die Steigleitung 23 fortgeführt werden kann. Erst nachdem die Grenzschicht so niedrig gesunken ist, daß selbst die durch den Auslaß 17 abfließende Flüssigkeit recht verdünnt ist, ist das Waschverfahren beendet.The washing process corresponds in the main to that described in connection with FIGS. 1 to 3, with the difference, however, that beer uses the washing process in the upper. Subdivision of Sieving department · can be switched off, as soon as the level of the boundary layer between the concentrated waste liquor and the diluted liquid has fallen to the point of subdivision and the liquid already diluted in this way is not discharged while the concentrated waste liquor is still drawn off in the lower part of the compartment and through the outlet 17 and the sieve bottom and further through the riser 23 can be continued. First after the boundary layer has sunk so low that even that flowing out through the outlet 17 If the liquid is quite dilute, the washing process is finished.

Die Abteilung 5 nach Fig. 7 und 8 unterscheidet sich von der in der Ausführungsform nach Fig. 6 dadurch, daß die Siebeinrichtung lediglich in einem gewissen Niveau an der Tankwandung befestigt ist. Die Siebplatten 5 und ein nicht gelochter oberer Teil 13 bilden in diesem Fall eine kanalähnliche Siebabteilung, die sich nach dem Mittelpunkt des Waschtanks hin zuspitzt und gegebenenfalls neigt, einen rhombischen Querschnitt aufweist (Fig. 8) und durch einen im wesentlichen kreuzförmigen Rahmen getragen wird, der fest an der Wandung des Waschtanks befestigt ist, wobei die Siebplatten 5 und die oberen Teile 13 an diesem Rahmen befestigt sind. Der Teil der zwei anderen durchlochten Siebplatten 5, der an die Wandung angrenzt, ist je nach Erfordernis gelocht oder ungelocht. Bei dieser Ausführungsform kann die Lage der Siebeinrichtungen im Verhältnis zu dem Siebboden gemäß der Dicke der sich ansammelnden kompakten Faserbreischicht geregelt werden, da der Rahmen an der Wandung mittels entfernbarer Bolzen befestigt ist. Das Waschverfahren gemäß dieser Ausführungsform entspricht demjenigen nach den/Ausführungsformen gemäß Fig. 1 bis 6 insofern, als die Abteilungen hier ebenfalls so gelagert sind, daß die Ansammlung einer kompakten Faserbreischicht auf den Sieboberflächen mit Sicherheit unmöglich gemacht wird, die das Abziehen der Rohflüssigkeit verhindert. Die in die Abteilungen eintretende Flüssigkeit wird durch die Auslässe 18 abgeleitet, die außen am Waschtank angebracht sind und zu einem Ringrohr wie gemäß Fig. 4 bis 6 leiten und die geschlossen werden können, wenn der Flüssigkeitsspiegel von noch konzentrierter Ablauge bis zum Auslaß herunterreicht, wonach die noch konzentrierte Ablauge durch den Boden 2 abgezogen wird. Das Waschverfahren kann auch so durchgeführt werden, daß die nicht gezeichneten, den Auslässen nach Fig. 4 und 5 gleichwertigen Auslässe, die sich durch den Boden erstrecken, schließbar ausgebildet werfen und geschlossen werden, bis die Grenzschicht bis zu den Auslässen 18 berunterreicht, wonach die letzteren geschlossen werden und der letzte Teil des Waschverfahrens lediglich durch den Siebboden erfolgt.The division 5 according to FIGS. 7 and 8 differs from that in the embodiment according to FIG. 6 in that the sieve device is only in one certain level is attached to the tank wall. The sieve plates 5 and a non-perforated upper part 13 in this case form a channel-like sieve compartment, which is located towards the center of the wash tank pointed out and possibly tends to have a rhombic cross-section (FIG. 8) and is supported by a substantially cruciform frame which is fixed to the wall of the wash tank is attached, the sieve plates 5 and the upper parts 13 being attached to this frame. The part of the two other perforated sieve plates 5 that adjoins the wall is as required perforated or unperforated. In this embodiment, the position of the sieve devices in relation to the sieve bottom according to the thickness of the accumulating compact pulp layer be regulated because the frame is attached to the wall by means of removable bolts. That The washing method according to this embodiment corresponds to that according to the embodiments 1 to 6 in so far as the departments are also stored here so that the accumulation a compact fiber pulp layer on the screen surfaces made impossible with certainty which prevents the raw liquid from being drawn off. The liquid entering the compartments is diverted through the outlets 18, which are attached to the outside of the wash tank and to one Ring tube as shown in FIGS. 4 to 6 and which can be closed when the liquid level of still concentrated waste liquor reaches down to the outlet, after which the still concentrated Waste liquor is drawn off through the bottom 2. The washing process can also be carried out in this way that the not shown, the outlets of Fig. 4 and 5 equivalent outlets, the Extend through the ground, cast closable and be closed until the boundary layer up to the outlets 18, after which the latter are closed and the last part of the washing process only through the sieve tray he follows.

Erwähnt sei. die Tatsache, daß dieses Waschverfahrenauch für die Verwendung in Verbindung mit dem Verfahren gemäß Fig. 4 bis 6 ausgebildet werden kann, wobei die Steigleitung 23 mit einem Ventil vor dem Verbindlungspunkt mit dem Ringrohr 20 versehen ,wird. Dieses Ventil ist in, Fig. 4 gezeigt. Es ist auch, möglich, so vorzugehen, daß die letzte Phase des Waschverfahrens durch den Filterboden durch Einführen von Wasser durch den Siebboden ersetzt wird,-wobei das Einführen von Wasser von oben ganz oder zum Teil beendet wird. Die Ablauge im unteren Teil dies Tanks wird infolgedessen durch die Abteilungen abgezogen. Dieses Verfahren ist dadurch vorteilhaft, daß die Ansammlung einer dichten Faserbreischicht auf dem Siebboden vermindert wird und dadurch die Entleerung des Tanks erleichtert wird.Mention should be made. the fact that this washing process also designed for use in connection with the method according to FIGS can be, wherein the riser 23 with a valve in front of the connection point with the ring pipe 20 is provided. This valve is shown in FIG. 4 shown. It is also possible to do so that the final phase of the washing process through the filter bottom by introducing water the sieve bottom is replaced, with the introduction of water from above completely or partially terminated will. The waste liquor in the lower part of this tank is then drawn off by the departments. This method is advantageous in that the accumulation of a dense layer of pulp the sieve bottom is reduced and thereby the emptying of the tank is made easier.

Um festzustellen, wann das Niveau der Grenzschicht zwischen der unverdünnten und der verdünnten Ablauge bis zum Oberteil der Abteilungen gefallen ist und dabei den Zeitpunkt zu bestimmen, von dem ab die von den Abteilungen wegführenden go Auslässe geschlossen werden müssen oder das Waschen nach abwärts durch ein Waschen aufwärts ersetzt werden soll, kann die folgende nicht dargestellte Vorrichtung benutzt werden. Der undurchlöcherte Oberteil 13 einer oder mehrerer Abteilungen (z.B. aller anderen Abteilungen) .wird mit einer begrenzten Lochung auf der Seite am . oberen Teil versehen und mittels eines Rohres mit einem Gefäß für das Messen der Ablaugekonzentration an der Außenseite des Waschtanks verbunden. Es kann dann außerdem ein anderes gelochtes Rohr od. dgl. unterhalb- des Behälters für das Abziehen von Flüssigkeitsproben angeordnet werden.To determine when the level of the boundary layer between the undiluted and the diluted Waste liquor has fallen to the top of the departments and determine the point in time from which the go outlets leading away from the departments must be closed or that Downward washing is to be replaced by upward washing, the following may not be shown Device can be used. The imperforate upper part 13 of one or more departments (e.g. all other departments). is made with a limited number of holes on the side on the. Provided the upper part and by means of a pipe with a vessel for measuring the concentration of waste liquor connected to the outside of the wash tank. It can then also have another punched one Tube or the like arranged below the container for drawing off liquid samples will.

Es können eine Reihe von konstruktiven Ätuderunigen des oben beschriebenen Waschtanks im Rahmen der Erfindung und) des Erfindungsgedankens vorgenommen werden. So* kann z. B. die Zahl, die Lage und die Form der Siebabteilungen geändert werden unter Berücksichtigung 'der Forderung, daß die gesamte Filterfläche in jedem .speziellen Fall hinreichend groß ist und daß die Abteilungen über die besagte dichte Faserbreischicht ragen, wobei diese Abteilungen in ihr so gelagert sind, daß sie Infolge von Druck nicht mit einer solchen kornpakten Breischicht wie am Boden des Wäschers bedeckt werden können. Die Erfindung läßt auch die Anordnung von geeigneten Sprühvorrichtungen an den Filteroberflächen für Reinigungszwecke zu.There can be a number of constructive opinions of the wash tank described above within the scope of the invention and) the inventive concept be made. So * can e.g. B. changed the number, the position and the shape of the sieve compartments are taking into account 'the requirement that the entire filter surface in each .special case is sufficiently large and that the compartments protrude over the said dense fiber pulp layer, wherein these departments are stored in it in such a way that, as a result of pressure, they do not come close to such a compromise Slurry layer as can be covered at the bottom of the scrubber. The invention also allows the arrangement of suitable spray devices on the filter surfaces for cleaning purposes.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: i. Vorrichtung- zum Waschen von faserigen Stoffen, bestehend aus einem Tank mit an dessen Boden angeordneten Filterplatten, dadurch, gekennzeichnet, daß die Flächen der Filterplatten als Filterabteilungen ausgebildet sind, die sichi. Device- for washing fibrous Substances, consisting of a tank with filter plates arranged on its bottom, characterized in that, that the surfaces of the filter plates are designed as filter departments, which über die dichte, sich wahrend des Waschverfahrens ansammelnde Faserstoffbreischlicht hinaus erstrecken, wobei diese Abteilungen in der Hauptsache in dem Teil des horizontalen Querschnitts des Waschtanks angeordnet sind, der durch die Zone in unmittelbarer Nähe der Wandungen des Waschtanks mit der größten Geschwindigkeit des Flüssigkeitsflusses begrenzt ist.beyond the dense fiber slurry that accumulates during the washing process extend, these divisions mainly in the part of the horizontal cross-section of the wash tank are arranged through the zone in the immediate vicinity of the walls of the wash tank with the greatest velocity of the liquid flow is limited. 2. Waschtank nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterabteilungen so angeordnet sind, daß sie radial von Punkten in der Nähe des Mittelpunktes des Tanks zu Punkten in der Nähe der Seitenwandungen, oder bis zu diesen Seitenwandungen sich erstrecken.2. Wash tank according to claim i, characterized in that that the filter compartments are arranged to extend radially from points near the center of the tank Points in the vicinity of the side walls, or up to these side walls extend. 3. Waschtank nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite und gegebenenfalls auch die Höhe der Filterabteilungen, sich in der Richtung vom Mittelpunkt des Tanks zu den Seitenwänden erhöht.3. Wash tank according to claim 2, characterized in that the width and optionally also the height of the filter compartments, increasing in the direction from the center of the tank the side walls increased. 4. Waschtank nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Waschtank ein Filterboden angebracht ist, an dem oder über dem die Filterabteiluangen liegen. ·4. Wash tank according to claim 1 to 3, characterized characterized in that a filter base is attached to or above the wash tank where the filter compartments are located. · 5. Waschtank nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Filterabteilungen· vom Boden des Tanks regelbar ist.5. Wash tank according to claim 1 to 4, characterized in that the distance between the filter compartments is adjustable from the bottom of the tank. 6. Waschtank nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterabteilungen im Filterboden selbst angeordnet sind.6. Wash tank according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the filter compartments are arranged in the filter base itself. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 5565 12.52© 5565 12.52
DEB638A 1948-11-13 1949-11-12 Device for washing fibrous fabrics Expired DE859856C (en)

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