DE2708340C3 - Process for filtering a sludge or emulsion and filter device for carrying out the process - Google Patents
Process for filtering a sludge or emulsion and filter device for carrying out the processInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Filterung einer Schlämme oder Emulsion in einem Filtergerät, die einer Zone aus ein Filterbett bildendem, partikularem Filtermedium zugeführt wird, während der Filterung in Aufwärtsrichtung durch das Filterbett strömt und vom Filterbett als gefilterte Flüssigkeitsphase abgeht, bei welchem Verfahren das Filtermedium während der Filterung in Abwärtsrichtung durch die Filterbettzone im Gegenstrom zur Schlämme an deren Zufluß vorüberströmt und getrennt vom Filterbett zu einer Waschbahn zum Waschen des durch die Filterung erhaltenen, verschmutzten Filtermediums unter Strömung im Gegenstrom zu einer Waschflüssigkeit längs der Waschbahn transportiert und das gewaschene Filtermedium danach zur Filterbettzone zu deren Oberseite zurückgeleitet wird. Außerdem betrifft die Erfindung ein Filtergerät zur Durchführung eines solchen Verfahrens, das eine sich in vertikaler Richtung in ihm erstreckende, ein Filterbett bildende Zone aus partikularem Filtermedium, einen Einlauf für die zu filternde Schlämme oder Emulsion, der so in Beziehung zur Filterbettzone liegt, daß während der Filterung Strömung der Schlämme in Aufwärtsrichtung durch das Filterbett erhalten wird, einen unter dem Einlauf liegenden und frei in Verbindung mit der Filterbettzone stehenden Raum, dem das Filtermedium durch Strömen in Abwärtsrichtung durch die Filterbettzone zugeführt wird, und eine in den Raum mündende Transportvorrichtung zur Hochförderung des diesem Raum zugeführten und durch die Filterung verschmutzten Filtermediums zu einer Wascheinrichtung aufweist, die für Gegenstromwäsche des Filtermediums mittels einer Waschflüssigkeit angeordnet und ausgebildet ist und von der das gewaschene Filtermedium zur Oberseite der Filterbettzone zurückgeleitet wird.The invention relates to a method for filtering a sludge or emulsion in a filter device which is fed to a zone of particulate filter medium forming a filter bed, during the filtering in Upward direction flows through the filter bed and emerges from the filter bed as a filtered liquid phase which process the filter media while filtering downward through the filter bed zone in countercurrent to the sludge flows past its inflow and separated from the filter bed to one Washing track for washing the soiled filter medium obtained by the filtering under a current transported in countercurrent to a washing liquid along the washing path and the washed Filter medium is then returned to the top of the filter bed zone. It also affects the Invention a filter device for carrying out such a method, which one extends in the vertical direction in it extending, a filter bed forming zone of particulate filter medium, an inlet for the filtering sludge or emulsion so related to the filter bed zone that during filtering Flow of the sludge is obtained in an upward direction through the filter bed, one below the inlet lying and free in connection with the filter bed zone, which the filter medium flows through is fed in the downward direction through the filter bed zone, and a transport device opening into the room for upward promotion of this space supplied and contaminated by the filtering filter medium to a washing device, which for Countercurrent washing of the filter medium is arranged and formed by means of a washing liquid and from which the washed filter media is returned to the top of the filter bed zone.
Ein Verfahren der vorstehend genannten Art ist bereits bekannt, vgl. DE-OS 19 26 934. In nachteiliger Weise läßt bei dem bekannten Verfahren die Filterleistung zu wünschen übrig, weil bei diesem der Filterprozeß in notwendigen Intervallen unterbrochen werden muß, um das Filtermedium mittels eines Spülwasserstroms von Verunreinigungen zu befreien.A method of the aforementioned type is already known, see DE-OS 19 26 934. In disadvantageous Way, the filter performance leaves something to be desired in the known method, because in this the The filter process must be interrupted at necessary intervals to remove the filter medium by means of a To free rinsing water stream of impurities.
Daß ein Teil der gefilterten Flüssigkeitsphase von der Filterbettzone abgeht und daß der getrennte Transport des verschmutzten Filtermediums aufwärts durch die Filterbettzone erfolgt, ist aus der DE-PS 7 21 643 bereits an sich bekannt. Das in dieser Druckschrift gezeigte Filterverfahren nimmt jedoch weder die übrigen Erfindungsmerl· 'nale des vorliegenden Verfahrens vorweg noch handelt es sich dabei um ein Verfahren, bei dem eine kontinuierliche Filterung möglich wäre. Vielmehr muß auch bei dem aus der letztgenannten Druckschrift bekannten Verfahren das Filtergerät von Zeit zu Zeit abgeschaltet werden, um das Filtermedium durch Rückspülen zu waschen.That part of the filtered liquid phase leaves the filter bed zone and that the separate transport of the contaminated filter medium takes place upwards through the filter bed zone, is from DE-PS 7 21 643 already known per se. However, the filter method shown in this publication does not use the others In advance of the invention details of the present method nor is it a process that would allow continuous filtering. Rather, in the method known from the last-mentioned document, the filter device from Switched off from time to time in order to wash the filter medium by backwashing.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Filterverfahren, welches mit einem hier ebenfalls aufzuzeigenden Filtergerät durchführbar ist. anzugeben, durch dessen Anwendung bei zuverlässiger Arbeitsweise eine demgegenüber erhöhte Filterleistung erzielt wird.The invention is based on the object of a filter method which is also used here to be displayed filter device is feasible. to be indicated by its application in the case of reliable operation In contrast, an increased filter performance is achieved.
Bei einem Verfahren der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Filtration kontinuierlich erfolgt, wobei wenigstens ein Teil der gefilterten Flüssigkeitsphase von der Filterbettzone zwecks Aufrechterhaltung einer Zone gefilterter Flüssigkeitsphase oberhalb der Filterbettzone abgeht und der getrennte Transport des verschmutzten Filtermediums aufwärts durch die Filterbettzone erfolgt und daß gefilterte Flüssigkeitsphase oberhalb der Filterbettzone als Waschflüssigkeit verwendet wird, ferner ist kennzeichnend für das Filtergerät nach der Erfindung, daß oberhalb der Filterbettzone eine Zone aus durch die Filterung erhaltener, gefilterter Flüssigkeitsphase geschaffen ist, daß die Transportvorrichtung ein Rohr aufweist, das von dem Raum durch die Filterbettzone hochgezogen ist und an der oberen Partie der Wascheinrichtung für das Einführen verschmutzten Filtermediums in diese Partie endigt, und daß der untere Teil der Wascheinrichtung mit wenigstens einem Einlauf versehen ist, der an die Zone aus gefilterter Flüssigkeitsphase angeschlossen ist.In a method of the type mentioned, this object is achieved according to the invention in that the Filtration is continuous with at least a portion of the filtered liquid phase from the filter bed zone for the purpose of maintaining a zone of filtered liquid phase exits above the filter bed zone and the contaminated filter medium is transported separately upward through the filter bed zone and that filtered liquid phase above the filter bed zone is used as washing liquid, It is also characteristic of the filter device according to the invention that a zone above the filter bed zone is created from the filtered liquid phase obtained by the filtering that the transport device has a pipe drawn up from the space through the filter bed zone and at the top Part of the washing device for introducing contaminated filter medium into this part ends, and that the lower part of the washing device is provided with at least one inlet which is connected to the zone is connected from the filtered liquid phase.
Dadurch, daß im kontinuierlichen Betrieb eine Gegenstrom-Filterung durchgeführt wird, während gleichzeitig mittels oberhalb des Filterbetts befindlicher, gefilterter Flüssigkeitsphase eine Gegenstrom-Wäsche des verschmutzten Filtermaterials durchgeführt wird, das getrennt von den übrigen Phasen einer Waschbahn zugeführt wird, kommen Betriebsunterbrechungen zum Durchführen gesonderter Spülvorgänge in Wegfall, so daß die erstrebte hohe Filterleistung erreicht wird. Außerdem ergibt sich dadurch die Möglichkeit den Filtervorgang in einem Filtergerät sehr kompakter Bauweise durchzuführen.In that, in continuous operation, countercurrent filtering is carried out while at the same time countercurrent washing by means of a filtered liquid phase located above the filter bed of the soiled filter material is carried out, which is separated from the other phases of a washing path is supplied, operational interruptions to carry out separate flushing processes are no longer necessary, see above that the desired high filter performance is achieved. This also gives the opportunity to Carry out the filtering process in a filter device with a very compact design.
Bei der Erfindung kann das gesamte Filterungs- und Waschverfahren kontinuierlich innerhalb des Filtergeräts stattfinden, und als Waschflüssigkeit wird auf einfache und vorteilhafte Weise die durch die Filterung erhaltene, gefilterte Flüssigkeitsphase, das Klarfiltrat ausgenutztWith the invention, the entire filtering and washing process can be carried out continuously within the filter device take place, and the washing liquid is used in a simple and advantageous manner by the filtering obtained, filtered liquid phase, the clear filtrate exploited
Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens können, wie beispielsweise aus den beigefügten Patentansprüchen hervorgeht weitere Verbesserungen vorgenommen werden, die sowohl den Waschvorgang, als auch die Filterung zusätzlich noch wirksamer machen. Während des Waschvorgangs können etwa Maßnahmen zur Erhöhung der Relativgeschwindigkeit zwischen dem Filtermedium und der Waschflüssigkeit momentan mindestens einmal getroffen werden, was besonders günstige Bedingungen für den Waschvorgang des Filtermediums schafft, ferner Maßnahmen zum Bremsen des Filtermediums mindestens einmal, wodurch die Kontaktzeit zwischen dem Filtermedium und der Waschflüssigkeit verlängert wird und infolgedessen der Waschvorgang wirksamer erfolgt, sowie Maßnahmen, die vor dem Waschvorgang eventuelle durch Verschmutzung verursachte zusammengebackene Aggregate von Filtermedium zerlegen, um die Wirksamkeit des Waschvorgangs ebenfalls zu verbessern.In the context of the method according to the invention, for example, from the attached Patent claims shows further improvements are made, both the washing process, as well as making the filtering even more effective. During the washing process, about Measures to increase the relative speed between the filter medium and the washing liquid are currently taken at least once, which is particularly favorable for the washing process of the filter medium creates measures to brake the filter medium at least once, whereby the contact time between the filter medium and the washing liquid is increased and as a result the washing process takes place more effectively, as well as measures that may be carried out before the washing process Pollution caused caked aggregates of filter media to decompose to effectiveness to improve the washing process as well.
ίο Erfindungsgemäß kann ferner die längs der Waschbahn strömende Waschflüssigkeitsmenge geregelt werden. Auch die Menge des zur Waschbahn transportierten Filtermediums läßt sich nach der Erfindung automatisch regeln, um ständig einen zweckmäßig angepaßten Zufluß von Filtermedium zur Waschbahn zu erhalten, wobei diese Regelung durch Mengen- oder Druckabtastung der Schlämme vor ihrer Zuführung zur Filterbettzone erfolgt. Mit Hilfe eines Verfahrens nach der Erfindung kann schließlich Luft die von der für den Transport des verschmutzten Filtermediums zugeführten Luft zum verschmutzten Filtermedium hinausgedrungen ist, durch vorheriges Auffangen und Ableiten am Eindringen in die Filterbettzone gehindert werden, wodurch die Gefahr einer örtlichen Fluidisierung des Filterbettes, die zu einer kräftigen Reduzierung des Filtervermögens des Filterbettes führen würde, ausgeschaltet ist.ίο According to the invention, the length of the washing path flowing amount of washing liquid can be regulated. Also the amount of that transported to the wash bay The filter medium can be automatically regulated according to the invention in order to always have an appropriately adapted To obtain inflow of filter medium to the washing path, this regulation by volume or pressure scanning the sludge takes place before it is fed to the filter bed zone. With the help of a method according to the Invention can finally air the supplied by the for the transport of the contaminated filter medium Air has escaped to the contaminated filter medium by collecting and draining it beforehand are prevented from penetrating into the filter bed zone, reducing the risk of local fluidization of the Filter bed, which would lead to a strong reduction in the filtering capacity of the filter bed, switched off is.
Bei einer bevorzugten, funktions- und konstruktionsmäßig einfachen Ausführungsform des Filtergerätes nach der Erfindung ist die Wascheinrichtung in die Zone aus gefilterter Flüssigkeitsphase niedergesenkt und liegt mit ihrem unteren Ende über der Filterbettzone.In a preferred, functionally and structurally simple embodiment of the filter device According to the invention, the washing device is lowered into the zone of filtered liquid phase and lies with their lower end above the filter bed zone.
Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels eines Filtergerätes unter Bezugnahme auf die Zeichnung werden weitere Vorteile deutlich, in derFurther features of the invention are the subject of the subclaims. From the description below of an embodiment of a filter device with reference to the drawing are further Advantages clearly in the
F i g. 1 das Filtergerät in einem Vertikalschnitt zeigt,
Fig.2 denselben Vertikalschnitt, jedoch in vergrößertem
Maßstab, des oberen Teiles des Filtergerätes zwecks näherer Veranschaulichung der im Filtergerät
enthaltenen Wascheinrichtung zeigt undF i g. 1 shows the filter device in a vertical section,
2 shows the same vertical section, but on an enlarged scale, of the upper part of the filter device for the purpose of a more detailed illustration of the washing device contained in the filter device, and FIG
F i g. 3 leicht schematisch in Draufsicht eine Anzahl zu einer Filterungsanlage zusammengebauter Filtergeräte zeigtF i g. 3 a number of filter devices assembled into a filtering system in a slightly schematic plan view shows
Bei der in F i g. 1 gezeigten Ausführungsform ist das partikulare Filtermedium 1 in einem Behälter mit Wänden 2 und einem kegel- oder pyramidenförmigen Boden 3 mit abwärtsweisender Spitze eingeschlossen.In the case of the in FIG. 1 embodiment shown is the particulate filter medium 1 in a container with Walls 2 and a conical or pyramidal bottom 3 with a downward pointing tip included.
Die Grundfläche des Kegels oder der Pyramide soll vorzugsweise mit der Behälterform, wie sie von den Wänden 2 begrenzt ist übereinstimmen.The base of the cone or pyramid should preferably match the shape of the container as it is from the Walls 2 is limited to match.
Sand eignet sich gut als partikulares Filtermedium. Es können jedoch andere Materialien, wie z. B. Kunststoff, oder Mischungen mehrerer Materialien angewendet werden. Im Gegensatz zur herkömmlichen Technik kann in einem kontinuierlich arbeitenden Filter nach der vorliegenden Erfindung eine Mischung von mehreren Korngrößenfraktionen dieses Materials angewendet werden, jedoch in Abhängigkeit davon, was gefiltert werden, und wie effektiv die Filterung ausgeführt werden solL Der Fachmann findet nach Versuchen das in jedem einzelnen Fall geeignetste Material und die Korngröße.Sand works well as a particulate filter medium. It however, other materials, such as e.g. B. plastic, or mixtures of several materials are used. In contrast to conventional technology can be a mixture of several in a continuously operating filter according to the present invention Grain size fractions of this material are applied, however, depending on what is filtered and how effectively the filtering should be carried out. The skilled person will find this after attempts the most suitable material and grain size in each individual case.
Die zu filternde Schlämme oder Emulsion wird, wie mit Pfeil A gezeigt durch den Einlauf 4, gegebenenfalls durch den Behälterboden, eingeführt. Das Hineinströmen der Schlämme in das Filterbett erfolgt im unterenThe sludge or emulsion to be filtered is, as shown with arrow A , introduced through the inlet 4, optionally through the container bottom. The sludge flows into the filter bed in the lower one
Teil des Bettes über eine Anzahl Rohre 5 mit Rohrmündungen 6. Oberhalb jeder der Rohrmündungen ist ein Dach 7 angeordnet, um direkten Kontakt des Filtermediums mit den Rohrmündungen zu verhindern und um eine größere Fläche des Filtermediums gegenüber der eingehenden Schlämme offenzulegen. Hierdurch ist die Gefahr eines Verstopfens des Filters aufgrund kräftiger momentaner Verschmutzung des Filtermediurns an den Rohrmündungen geringer. Durch die V-Form der Dächer und die Anordnung der ι ο Rohrmündungen mit darüberliegenden Dächern wird geringstmögliche Behinderung für den Abwärtsweg des Filtermediums bewirkt. Die Anordnung der Einlaufrohrmündungen 6 im unteren Teil des Filterbettes ergibt den Vorteil, daß der am stärksten verschmutzte Teil des Füterrnediums, d. h. der sr. den Dächern und Rohrmündungen vorüberpassierende Teil, abwärts fortgesetzt und nicht länger zur Filtrierung angewendet wird. Hierdurch wird Verstopfung an den Einlaufen verhindert und ständig neues Filtermedium gegenüber der >u eingehenden Schlämme freigelegt. Die eingehende Schlämme strömt im Gegenstrom zum Filtermedium aufwärts durch eine Zone des Filterbettes zu einem immer reineren Filtermedium. Die bei der Strömung der Schlämme aufwärts durch die Filterbettzone erhaltene gefilterte Flüssigkeitsphase wird als eine Zone 8 aus gefilterter Flüssigkeitsphase über dem Filterbett aufrechterhalten. Ihr Stand ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel dadurch festgelegt, daß die gefilterte Flüssigkeitsphase dem Filtergerät über einen Überlauf 9 zu einem Auslauf (Pfeil B) entnommen wird.Part of the bed over a number of pipes 5 with pipe mouths 6. Above each of the pipe mouths a roof 7 is arranged to prevent direct contact of the filter medium with the pipe mouths and to expose a larger area of the filter medium to the incoming sludge. This reduces the risk of the filter clogging due to strong momentary contamination of the filter medium at the pipe mouths. The V-shape of the roofs and the arrangement of the ι ο pipe mouths with overlying roofs result in the least possible hindrance for the downward path of the filter medium. The arrangement of the inlet pipe mouths 6 in the lower part of the filter bed has the advantage that the most contaminated part of the feed medium, ie the sr. the part that passes over the roofs and pipe mouths, continues downward and is no longer used for filtration. This prevents clogging at the inlets and constantly exposes new filter medium to the > u incoming sludge. The incoming sludge flows in countercurrent to the filter medium upwards through a zone of the filter bed to an increasingly cleaner filter medium. The filtered liquid phase obtained in flowing the sludge up through the filter bed zone is maintained as a zone 8 of filtered liquid phase above the filter bed. Their status is determined in the embodiment shown in that the filtered liquid phase is taken from the filter device via an overflow 9 to an outlet (arrow B).
Im Innenraum 31 des kegel- oder pyramidenförmigen Teils 3 des Behälters, in den hinab das bei der Filterung verschmutzte Filtermedium strömt, ist die Mündung einer geeigneten Hochfördereinrichtung 10 angeordnet Diese Einrichtung erstreckt sich, wie das gezeigte Ausführungsbeispiel deutlich macht zentral durch das Gerät und kann z. B. aus einer Mammutpumpe bestehen. Eine solche Pumpe arbeitet mit Luft als Fördermittel, die längs einer Leitung 11, die sich entlang einem in der Hochfördereinrichtung enthaltenen Transportrohr 12 erstreckt von oben zugeführt wird Die Zuführung der Luft zum Transportrohr erfolgt über (nicht gezeigte) Löcher am unteren Ende der Leitung. Das Filtermedtum wird (Pfeil C) von der Luft durch das Rohr 12 zu einer oberhalb des Filterbettes liegenden Wascheinrichtung 13 transportiert, die nachstehend ausführlicher beschrieben wird.In the interior 31 of the conical or pyramid-shaped part 3 of the container, into which the down when filtering contaminated filter medium flows, the mouth of a suitable high conveyor 10 is arranged As the exemplary embodiment shown makes it clear, this device extends centrally through the Device and can e.g. B. consist of a mammoth pump. Such a pump works with air as Conveying means which is fed from above along a line 11 which extends along a transport pipe 12 contained in the high conveyor The air is supplied to the transport pipe via holes (not shown) at the lower end of the line. The filter medium is (arrow C) from the air through the Tube 12 transported to a washing device 13 located above the filter bed, the following is described in more detail.
Wenn die in die Mammutpumpe eingeführte Luft aus irgendeinem Grund durch den unteren Teil des so Transportrohres 12 hinaus- und in das Filtermaterial hineindringen sollte, besteht Gefahr, daß das Filtermaterial örtlich fluidisiert Dies würde das Filterungsvermögen des Filters stark herabsetzen.If for some reason the air introduced into the mammoth pump passes through the lower part of the sun Transport pipe 12 should penetrate out and into the filter material, there is a risk that the filter material fluidized locally. This would greatly reduce the filtering capacity of the filter.
Um eine solche Störung zu verhüten, ist rund um die Mammutpumpe oberhalb der unteren Mündung ein umgekehrter Trichter 14 angeordnet, der eventuelle abwegige Luft auffängt und sie durch Löcher in der schmalen Bodenpartie des Trichters zu einer längs dem Transportrohr sich erstreckenden Leitung 15 ableitet Derselbe Trichter dient auch als Führungsmittel für die Abwärtsströmung des Filtermediums, so daß ein gleichmäßiges Strömungsprofil über den Querschnitt des Gerätes erhalten wird.To prevent such a disorder is around the Mammoth pump arranged above the lower mouth an inverted funnel 14, the eventual catches strange air and it through holes in the narrow bottom part of the funnel to one along the Transport pipe extending line 15 derives. The same funnel also serves as a guide means for the Downward flow of the filter medium, so that a uniform flow profile over the cross-section of the device is obtained.
Die vorstehend beschriebene, über den Einlaufen 6 liegenden Dächer 7 tragen, wie auch der Trichter 14, dazu bei, das gewünschte Strömungsprofil zu erhalten. Um das gewünschte Strömungsprofil noch mehr znThe above-described, over the inlet 6 Lying roofs 7, like the funnel 14, contribute to obtaining the desired flow profile. To achieve the desired flow profile even more gewährleisten, können solche Dächer, wenn auch nicht gezeigt, im Filterbett an anderen passenden Stellen und ohne Kombination mit Einlaufen für die Schlämme angeordnet sein.such roofs can guarantee, if not shown, in the filter bed at other suitable locations and without a combination with inlet for the sludge be arranged.
In F i g. 2 ist die Wascheinrichtung 13 in vergrößertem Maßstab gezeigt. Das Filtermedium für Waschung kommt aus dem oberen Teil des Transportrohres 12, wendet (Pfeil D) und rinnt längs einer zwischen dem Transportrohr 12 und einem Außenmantel 16 der Wascheinrichtung gebildeten Waschbahn nieder. Der Mantel 16 ist vorzugsweise konzentrisch rund um das Transportrohr 12 ausgebildet. Das Filtermedium kann durch die Verschmutzung zusammengebackene Aggregate enthalten, die zerschlagen werden, wenn sie auf einen im Strömungsweg des Filtermediums befindlichen Schirm 17 od. dgl. treffen, wobei gleichzeitig die Fallgeschwindigkeit des Filtermediums gebremst wird. Das Filtermedium trifft danach weiter unten in der Waschbahn auf einen mit Löchern 19 versehenen Zwischenboden 18, an den sich eine Anzahl ähnlicher Zwischenboden anschließt In dem gezeigten Beispiel sind fünf Zwischenboden angeordnet. Die Löcher 19 in zwei aufeinanderfolgenden Zwischenboden sind in Beziehung zueinander so versetzt daß ein vertikal freier Durchlauf für das Filtermedium verhindert wird. Das Filtermedium wird hierdurch beim Durchgang durch die Wascheinrichtung ständig gebremst Es trifft die ganze Zeit in der Wascheinrichtung auf eine Waschflüssigkeit im Gegenstrom. An den Löchern in den Zwischenboden erhöht sich die Geschwindigkeit der Waschflüssigkeit momentan und schafft dadurch günstige Bedingungen zum Waschen des Filtermediums.In Fig. 2, the washing device 13 is shown on an enlarged scale. The filter medium for washing comes from the upper part of the transport tube 12, turns (arrow D) and runs along one between the Transport tube 12 and an outer jacket 16 of the washing device formed washing path down. Of the The jacket 16 is preferably configured concentrically around the transport tube 12. The filter medium can Contain aggregates caked together by pollution which will be smashed when exposed a screen 17 or the like located in the flow path of the filter medium. At the same time, the Falling speed of the filter medium is slowed down. The filter medium then meets further down in the Washing path on an intermediate floor 18 provided with holes 19, on which a number of similar Intermediate floor connected In the example shown, five intermediate floors are arranged. The holes 19 in two successive intermediate floors are offset in relation to one another so that one is vertically free Passage for the filter medium is prevented. The filter medium is thereby when passing through the Washing device constantly braked A washing liquid is encountered in the washing device all the time in countercurrent. The speed of the washing liquid increases at the holes in the intermediate floor momentarily and thereby creates favorable conditions for washing the filter medium.
Als Waschflüssigkeit wird die über dem Filterbett befindliche Zone 8 aus gefilterter Flüssigkeitsphase angewendet Die Wascheinrichtung ist hierbei in die Zone 8 aus gefilterter Flüssigkeitsphase niedergesenkt und die Waschflüssigkeit die gefilterte Flüssigkeitsphase, wird, wie durch Pfeil E im gezeigten Ausführungsbeispiel angedeutet durch die zwischen dem unteren Ende des Mantels 16 und dem Transportrohr 12 liegende öffnung 20 eingeführt und strömt längs der Waschbahn aufwärts. Die beim Waschen verschmutzte Waschflüssigkeit das Rejekt wird von der Waschbahn, wie mit Pfeil F angedeutet abgeleitet und über einen ÜberlaufZone 8 of the filtered liquid phase located above the filter bed is used as the washing liquid Shell 16 and the transport pipe 12 lying opening 20 is introduced and flows up along the washing path. The washing liquid, the reject, which is soiled during washing, is diverted from the washing path, as indicated by arrow F , and via an overflow
21 entnommen. Die Ableitung vom Gerät erfolgt wie durch Pfeil G angedeutet Der Überlauf kann in seiner Höhen- und Breitenlage regelbar sein, um hierdurch die Waschflüssigkeitsmenge zu regeln. Bei Senken des Überlaufes erhöht sich die Waschflüssigkeitsmenge. Die Waschflüssigkeitsmenge wird auch automatisch erhöht wenn der Stand des Klarfiltrates über dem Filterbett steigt z. B. durch erhöhte Belastung des Filtergerätes.21 taken. The discharge from the device takes place as indicated by arrow G. The height and width of the overflow can be regulated in order to thereby regulate the amount of washing liquid. When the overflow is lowered, the amount of washing liquid increases. The amount of washing liquid is also automatically increased when the level of the clear filtrate above the filter bed rises z. B. by increased load on the filter device.
Um das aus dem Transportrohr 12 kommende Filtermedium abwärts zur Waschbahn zu führen, und das Rejekt vom eingehenden Filtennedium zu trennen, ist zwischen dem Mantel 16 und dem Transportrohr 12 ein Rohr 22 angeordnet und ein Stück am oberen Ende des Transportrohres vorüber niedergesenkt Das RohrIn order to guide the filter medium coming from the transport tube 12 down to the washing path, and To separate the reject from the incoming filter medium is between the jacket 16 and the transport tube 12 a tube 22 is arranged and lowered a piece at the upper end of the transport tube past the tube
22 erstreckt sich aufwärts durch den Mantel 16, und durch das Rohr sind die Luftzuführleitung 11 und das Luftableitungsrohr 15 gezogen. Das Rohr 22 enthält auch eine Vorrichtung 23 zum Auffangen von Luft mit Ffltermedhim vom Transportrohr IZ Diese Auffangvorrichtung besteht in dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus abwechselnd angeordneten abwärtsgewendeten Kegeln und aufwärtsgewendeten stumpfen Kegeln.22 extends upward through the jacket 16, and through the pipe are the air supply line 11 and the Air discharge pipe 15 pulled. The tube 22 also contains a device 23 for collecting air Ffltermedhim from the transport pipe IZ This collecting device exists in the embodiment shown alternating downward facing cones and upward facing truncated cones.
Wenn auch nicht gezeigt, kann, wenn gewünscht ein Teil der bei der Filterung erhaltenen gefiltertenEven if not shown, one can if desired Part of the filtered ones obtained during the filtering
Flüssigkeitsphase innerhalb der Filterbettzone unterhalb deren Oberseite dadurch entnommen werden, daß dort selbst im wesentlichen vertikal über den Einlaufrohrmündungen 6 Auslaufrohrmündungen für gefilterte Flüssigkeitsphase angeordnet werden. Diese Auslaufrohrmündungen können mit Dächern, wie den Dächern 7 über den Einlaufrohrmündungen 6, versehen sein. Durch Entnahme der gefilterten Flüssigkeitsphase durch solche Auslaufrohrmündungen in der Filterbettzone unter der Oberseite des Filterbettes wird einwandfrei gefilterte Flüssigkeitsphase auch bei z. B. eventuellen Betriebsstörungen in der Wascheinrichtung garantiert, bei denen die über dem Filterbett befindliche gefilterte Flüssigkeitsphase verschmutzt werden könnte. Liquid phase are removed within the filter bed zone below the top thereof in that there itself essentially vertically above the inlet pipe mouths 6 outlet pipe mouths for filtered Liquid phase can be arranged. These outlet pipe mouths can with roofs, like the roofs 7 over the inlet pipe mouths 6, be provided. By removing the filtered liquid phase through such outlet pipe mouths in the filter bed zone under the top of the filter bed properly filtered liquid phase even with z. B. possible malfunctions in the washing facility guaranteed, in which the filtered liquid phase located above the filter bed could be contaminated.
Unter dem unteren Teil der Wascheinrichtung ist ein 'Kegel 24 zum Streuen des von der Wascheinrichtung kommenden Filtermediums über die Oberfläche des Filterbettes angeordnet. Um außerdem eine Zuführung von Filtermediumteiichen zu der unter dem Kegel liegenden Oberfläche des Bettes zu bewirken, wird der Kegel 24 mit einer geeigneten Anzahl passend angeordneter Löcher 25 für den Durchgang der Teilchen versehen.Under the lower part of the washing device is a 'cone 24 for scattering the from the washing device Arranged filter medium coming over the surface of the filter bed. To also have a feed of filter media particles to the sub-cone surface of the bed becomes the Cones 24 with a suitable number of appropriately arranged holes 25 for the passage of the Particles provided.
Außer der beschriebenen automatischen Regelung der Waschflüssigkeitsmenge kann, wenn auch nicht gezeigt, auch eine automatische Regelung der Menge Filtermedium zum Waschen geschaffen werden.In addition to the described automatic regulation of the amount of washing liquid, it can, if not shown, an automatic control of the amount of filter medium for washing can be created.
Durch Anbringung eines mengen- oder druckabtastenden Mittels an der Zuführleitung für die Schlämme (in F i g. 1 mit dem Pfeil A markiert) wird ein Signal erhalten, das Änderung anzeigt, z. B. Druckanstieg aufgrund von Akkumulierung von geschlämmtem Material im Filterbett. Dieses Signal kann auf bekannte Weise veranlaßt werden, die Leistung der Hochfördervorrichtung 10 so zu regeln, daß die transportierte Filtermediummenge zum Waschen erhöht bzw. vermindert wird.By attaching a volume or pressure sensing means to the feed line for the sludge ( marked with the arrow A in FIG. 1) a signal is obtained which indicates change, e.g. B. Pressure rise due to accumulation of slurried material in the filter bed. This signal can be caused in a known manner to regulate the output of the overhead conveyor 10 so that the amount of filter medium transported for washing is increased or decreased.
In dem vorstehend beschriebenen und in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispiel des Filtergerätes ist die Wascheinrichtung in die Zone 8 von gefilterter Flüssigkeitsphase niedergesenkt, von wo gefilterte Flüssigkeitsphase als Waschflüssigkeit durch die untere öffnung 20 eingeführt wird. Alternativ kann auch die für die Wäsche ausgenutzte gefilterte Flüssigkeitsphase von der Seite durch eine oder mehrere öffnungen im Mantel 16 in dessen unterer Partie eingeführt werden. Bei einer anderen, nicht gezeigten, alternativen Ausführungsform, wo ebenfalls gefilterte Flüssigkeitsphase von der Zone 8 als Waschflüssigkeit ausgenutzt wird, ist wenigstens ein Teil der Wascheinrichtung in das Filterbett niedergessnkt und in Beziehung zu ihm getrennt angeordnet, wobei eine oder mehrere Leitungen von der Zone 8 zur unteren Partie der Wascheinrichtung zwecks Zuführung der Waschflüssigkeit zu der auf diese Weise belegenen Wascheinrichtung gezogen sind.In the embodiment of the filter device described above and shown in the drawing the washing device is lowered into the zone 8 of filtered liquid phase, from where filtered liquid phase is introduced as washing liquid through the lower opening 20. Alternatively can also the filtered liquid phase used for the laundry from the side through an or several openings in the jacket 16 are introduced in the lower part thereof. With another, don't shown, alternative embodiment, where also filtered liquid phase from the zone 8 as Washing liquid is used, at least part of the washing device is lowered into the filter bed and arranged separately in relation to him, one or more lines from zone 8 to the lower part of the washing device for the purpose of supply the washing liquid are drawn to the washing device occupied in this way.
Mit einem Filtergerät nach der Erfindung, z. B. gem. vorstehend beschriebener und in F i g. 1 und 2 gezeigter Ausführungsform, ist eine Konstruktion mit verhältnismäßig kleinen Abmessungen möglich, wodurch der Vorteil gewonnen wird, daß das Gerät bei Hantierung nicht zu klumpig und im Betrieb nicht schwer zuWith a filter device according to the invention, for. B. as described above and in FIG. 1 and 2 shown Embodiment, a construction with relatively small dimensions is possible, whereby the The advantage is that the device is not too lumpy when handled and not difficult to operate
ίο bedienen ist. Dadurch, daß außerdem sämtliche für das kontinuierlich arbeitende Gerät erforderlichen Vorrichtungen innerhalb des Gerätes liegen, wobei gewisse Vorrichtungen, z. B. die Wascheinrichtung und die Hochfördervorrichtung, als Einheiten ausgebildet sein können, eignet sich das Gerät gut für Herstellung als Modul. Hierdurch ist es möglich, wenn größere Fiitcrungskapazitäten erforderlich sind, als ein einziges Gerät leisten kann, auf eine einfache Weise mehrere Geräte zu einer Filteranlage zusammenzubauen. Eine solche Filteranlage ist in Form eines Beispiels und leicht schematisch in F i g. 3 gezeigt, in der eine Gruppe von acht Filtergerätmodulen zusammengekuppelt ist. Jedes Modul enthält sämtliche für die in F i g. 1 und 2 als Beispiel gezeigten Filtergeräte gem. der Erfindung erforderlichen Vorrichtungen, abgesehen davon, daß die in der Gruppe aneinandergrenzenden Wände 2 entfernt sind (die in F i g. 3 gezeigten gestrichelten Linien sollen die obere Kante der Bodenteile 3 illustrieren), und auch für jede Reihe 29 von Filtergeräten ein gemeinsamer Auslauf 26 für die gefilterte Flüssigkeitsphase, die von jedem Filtergerät abgeht (Pfeil Z? in F i g. 1 und 2), vorhanden ist, und für beide Reihen 29 ein gemeinsamer Auslauf 27 für das Rejekt von der Wascheinrichtung (Pfeil G in F i g. 1 und 2) angeordnet ist. Diese gemeinsamen Ausläufe 25 und/oder 27 brauchen selbstredend nicht auf die gezeigte Weise angeordnet zu werden, vereinfachen aber offensichtlich den Aufbau der Filteranlage. Die die Filteranlage umgebende Außenwand 28 kann aus Wänden 2 bestehen, die jedes Filtergerät hat, alternativ können aber auch sämtliche Wände 2 an jedem Filtergerät entfernt, und eine gesonderte Außenwand rund um die Filteranlage aufgebaut werden.ίο is operating. The fact that all devices required for the continuously operating device are also located within the device, with certain devices, e.g. B. the washing device and the elevator, can be designed as units, the device is well suited for production as a module. In this way it is possible, if larger capacities are required than a single device can provide, to assemble several devices in a simple manner to form a filter system. Such a filter system is shown in the form of an example and slightly schematically in FIG. 3, in which a group of eight filter device modules are coupled together. Each module contains all for the in F i g. 1 and 2 as an example of filter devices according to the invention, apart from the fact that the walls 2 adjoining one another in the group are removed (the dashed lines shown in FIG. 3 are intended to illustrate the upper edge of the base parts 3), and also for each row 29 of filter devices there is a common outlet 26 for the filtered liquid phase that goes out from each filter device (arrow Z? in FIGS. 1 and 2), and for both rows 29 a common outlet 27 for the reject from the washing device (arrow G in F i g. 1 and 2) is arranged. It goes without saying that these common outlets 25 and / or 27 do not need to be arranged in the manner shown, but they obviously simplify the construction of the filter system. The outer wall 28 surrounding the filter system can consist of walls 2 which every filter device has, but alternatively all of the walls 2 on each filter device can be removed and a separate outer wall built around the filter system.
Jeder Gerätmodul hat, wie F i g. 3 auch zeigt, sechseckigen Querschnitt Diese Form ermöglicht einen einfachen Zusammenbau zu größeren Filteranlagen. Es können aber auch andere, z. B. viereckige oder quadratische Formen angewendet werden, die ebenfalls einen einfachen Zusammenbau zulassen. Eine viereckige oder quadratische Form kann jedoch gegenüber z. B. der Sechseckform insofern weniger geeignet sein, als das nahe den Ecken liegende Filtermedium in seiner Abwärtsbewegung gebremst wird und auch nicht in gleichem Maße aktiv an der Filterung mitwirktEach device module has, as shown in FIG. 3 also shows hexagonal cross-section This shape allows a easy assembly to larger filter systems. But there can also be others, e.g. B. square or square shapes are used, which also allow easy assembly. A square one or square shape can, however, compared to z. B. the hexagonal shape to the extent that it is less suitable than the filter medium lying near the corners is braked in its downward movement and also not in actively participates in filtering to the same extent
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen For this purpose 3 sheets of drawings
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