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DE827091C - Method and device for pulling in cables - Google Patents

Method and device for pulling in cables

Info

Publication number
DE827091C
DE827091C DEH5962A DEH0005962A DE827091C DE 827091 C DE827091 C DE 827091C DE H5962 A DEH5962 A DE H5962A DE H0005962 A DEH0005962 A DE H0005962A DE 827091 C DE827091 C DE 827091C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cable
pulling
cables
trench
pull
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH5962A
Other languages
German (de)
Inventor
Klaas Gerrit Hoogendoorn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KLAAS GERRIT HOOGENDOORN
Original Assignee
KLAAS GERRIT HOOGENDOORN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KLAAS GERRIT HOOGENDOORN filed Critical KLAAS GERRIT HOOGENDOORN
Application granted granted Critical
Publication of DE827091C publication Critical patent/DE827091C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling

Landscapes

  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Einziehen von Kabeln Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einziehen von Kabeln, insbesondere von elektrischen Kabeln" sowie eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens.Method and device for pulling in cables The invention relates to a method for pulling in cables, in particular electrical cables "as well as an apparatus for performing this method.

Es ist bereits ein Verfahren zum Einziehen von Kabeln bekannt, bei dem das Kabel von einer Anzahl auf in regelmäßigen Abständen in dem Kabelgraben oder diesen entlang aufgestellten Ziehvorrichtungen, die alle mit einer gleichen Drehzahl laufen, fortbewegt wird. Jede Ziehvorrichturng besteht aus einer durch einen Elektromotor o. dgl. angetriebenen Ziehrolle, auf welche das Kabel aufgelegt wird, und welche durch eine Drehung das Kabel fortbewegt.. Um genügende Reibung zwischen Kabel und Rolle zu bekommen, ist eine besondere Druckrolle vorgesehen, die oberhalb des Kabels angeordnet ist. Diese bekannte Vorrichtung weist mehrere Nachteile auf. Erstens sind keine Maßnahmen vorgesehen worden, um bei Beginn des Einziehens den Kabelkopf von der Trommel bis zur ersten Ziehrolle, und von dort bis zur nächsten Rolle usw. zu führen. Zweitens ist die erwähnte Druckrolle so angeordnet, daß sie zurückgeklappt werden kann, denn sie liegt während des Betriebes oberhalb des Kabels" so daß für jedes neu einzuziehende Kabel jedenfalls die erste Druckrolle zurückgeklappt werden muß. Drittens ist die Abstütznug der bekannten Vorrichtung derart angeordnet, daß sie sowohl gegen den Boden als auch gegen die Seitenwand anliegt.A method for pulling in cables is already known at which the cable from a number to at regular intervals in the cable trench or pulling devices set up along these lines, all with the same Speed run, is moved. Each pulling device consists of a through an electric motor o. the like. Driven pulling roller on which the cable is placed is, and which moves the cable by a rotation .. To ensure sufficient friction To get between the cable and the reel, a special pressure roller is provided, which is arranged above the cable. This known device has several Disadvantages on. Firstly, no measures have been taken to start the Pulling in the cable head from the drum to the first pulling roller, and from there to lead to the next role etc. Second, the mentioned pressure roller is arranged so that it can be folded back because it is above it during operation of the cable "so that for each new cable to be pulled in, the first pressure roller must be folded back. Third is the support of the known device arranged so that they are against both the bottom and the side wall is applied.

Mit der Erfindung werden diese Nachteile beseitigt.With the invention these disadvantages are eliminated.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf eines auf einer Kabeltrommel aufgewickelten Kabels, die in der Nähe -des _\nfangs eines Kabelgrabens aufgestellt ist mittels eiaies Stahldrahtes an einer am Ende des Kal>elgrahens aufgestellten Kabelwinde befestigt wird, und daß das Kabel soweit eingezogen wird, bis der Kabelkopf die erste, in der Nähe der Trommel aufgestellte Ziehvorrichtung erreicht, die darauf zu ziehen anfängt, so daß ohne Verzögerung die zweite Ziehvorrichtung erreicht wird, welche ebenfalls mitzuziehen anfängt, und so weiter. Die durch die Kabelwinde erzeugte Kraft braucht während des ganzen Ziehvorganges der ganzen Kabellänge nicht größer zu sein als die, welche nötig ist; um das Kabel von der Trommel bis zur ersten Ziehvorrichtung zu ziehen.The method according to the invention is characterized in that that the head of a cable wound on a cable drum, which is located near the _ \ nThe beginning of a cable trench is set up by means of a steel wire on one at the end of the Kal> elgrahens erected cable winch is attached, and that the cable it is drawn in until the cable head is the first to be placed near the drum Pulling device reached, which begins to pull on it, so that without delay the second pulling device is reached, which also begins to pull, and so forth. The force generated by the cable winch needs during the whole Pulling the entire length of the cable not to be greater than what is necessary; to pull the cable from the drum to the first pulling device.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Zugscheiben jeder Ziehvorrichtung derart konusförmig gestaltet sind, daß das einzuziehende Kabel durch sein eigenes Gewicht zwischen den konischen Flächen eingeklemmt wird., Es ist weiter vorteilhaft, jeden konusförmigen Teil der Zugscheiben aus Holz, Hartgummi o. dgl. herzustellen. Diese Teile sind lösbar auf zwei runden Flanschen gelagert, von welchen der eine Flansch fest auf einer durch einen Motor getriebenen Hohlachse und der andere Flansch verschiebbar auf derselben Achse angeordnet ist.The device for carrying out the method is according to the invention characterized in that the two pulling disks of each pulling device in such a way are cone-shaped that the cable to be drawn in by its own weight being sandwiched between the conical surfaces., It is further advantageous to each Conical part of the tension washers made of wood, hard rubber or the like. These Parts are detachably mounted on two round flanges, one of which is flange fixed on a hollow axle driven by a motor and the other flange slidable is arranged on the same axis.

An Hand der Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel darstellen, sei die Erfindung näher erläutert. Auf weitere vorteilhafte konstruktive b@erknialc wird bei der Beschreibung noch verwiesen.With reference to the drawings, which represent an embodiment, be the invention explained in more detail. On further advantageous constructive b @ erknialc will be referred to in the description.

Fig. i zeigt eine schematische Seitenansicht, teilweise im Schnitt nach der Linie 1-I der Fig. 2 als Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung; F11. 2 zeigt schematisch eine Draufsicht der Vorrichtung nach Fig. i ; Fig. 3 zeigt in vergrößertem Maßstab einen Vertikalschnitt durch eine Zugscheibe mit Zubehör, gemäß der Erfindung.Fig. I shows a schematic side view, partly in section along the line 1-I of FIG. 2 as an exemplary embodiment of a device according to FIG Invention; F11. 2 schematically shows a top view of the device according to FIG ; Fig. 3 shows on an enlarged scale a vertical section through a pulling disk with accessories, according to the invention.

Ain Anfang eines Kabelgrabens i ist eine Kabeltrommel 2 aufgestellt. Eine am Ende des Grabens aufgestellte Kabelwinde ist mit 3 bezeichnet. 4 ist ein durch einen Brennkraftmotor getriebener Generator, der über das Kabel 5 zu den in dem Graben aufgestellten Elektromotoren mit direkt gekuppelten Zugscheiben 6 Strom zuführt. Zwischen den Zugscheiben 6 sind Le nkroflen7 und Umlenkrollen8 vorgesehen. Der Kabelkopf io wird von der Winde 3 und mit Hilfe eines Stahldrahtes 9 so weit von der Trommel herabgezogen, bis der Kopf auf der nächsten Zugscheibe 6 ruht. Die inzwischen gleichzeitig anlaufenden Motoren treiben die Zugscheiben 6 an, so daß,das Kabel io automatisch von den Zugscheiben 6 mit gleicher Geschwindigkeit über- die Lenkrollen 7 .und die Umlenkrollen 8 bis zum Ende des Grabens geführt wird. Der Abstand zwischen den Zugscheiben 6 kann z. B. 15 bis 2o m betragen, so @daß jede Ziehvorrichtung nicht mehr als 15 bis 20 m Kabel zu ziehen braucht. Infolgedessen wird eine derartige kleine Zugkraft auf die Kabelarmierung Ausgeübt, daß kein; Gefa1ir droht, daß die Kabelseele durch Zugspannungen b-,an- sprucht wird und liesc li:idigt werden !knniite. Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, kann finit der Vorrichtung ein Kabel in einen Gralten gelegt werden, der nicht gerade zu sein braucht, sondern verschiedenartig gerichtete Strecken aufweisen kann. In Fig. 3 ist auf einer Grundplatte i i ein Elek- tromotor 12 angeordnet, der uur schematisch ge- zeichnet ist. Die Herausragende Achse 13 ist mit- tels eines Kupplungsstückes 14 finit der Hohlaclisc 15 verbunden, auf welcher ein runder Flansch i6 aufgeschweißt ist. An dem Flansch ist ein Ring 17 angeschweißt, der um die Achse 15 paßt. Auf der Achse 15 ist der dicke Teil 18 der Achse 2o aufge- nietet. Die Achse 20 hat einen mit Schraubenge- winden versehenen Teil i9, während das freie Ende in einem Lager 21 ruht, das auf der Grundplatte i i von einer Stütze 22 gehalten wird. Eine Einstell- hülse 23 paßt mit ihrem freien Ende 2,4 gleitend in die Hohlachse 15 und ist mittels Innengewinde auf die Achse 20 geschraullt. Anschließend gegen die Innenseite der Wand 25 der Einstellhülse 23 ist eine Büchse 26 mit rundem Flansch 27 angeordnet. Die Büchse 26 paßt mit ihrem freien Ende gleitend um die Hohlachse 15. Ein zweiteiliger Ring 28 mit konisch hervorspringendem Rand ist zwischen dem Ring 17 und der Büchse 26 angeordnet. Ring und Büchse besitzen korrespondierende Konus- flächen. Der Ring 28 ist durch die Stifte 29 ge- sichert. An den Innenseiten der Flansche 16 und 27 sind Reibungsscheiben 30 z. B. aus 1-Iartgunimi mittels Schrauben befestigt, die um den Ring 17 bzw. die Büchse 26 passen. Die Scheiben 30 haben konische Flächen, so daß sie finit dein Ring 28 eilte trapezförmige Rille bilden, in welcher das Kabel derart ruhen kann, daß es nicht mit dem Ring 28 in Berührung kommt. Die Scheiben 30 verschließ:°ii die Stifte 29. Mittels dieser Konstruktion ist man imstande, die Zugscheiben für verschiedene Kabeldicken ver- wendbar zu machen. Durch Auswechseln des Rin- ges 28 mit .einem Ring anderer Länge kann <l; i- Abstand zwischen den Sclieilien 30 nach Wunsch geändert werden. A cable drum 2 is set up at the beginning of a cable trench i. A cable winch set up at the end of the trench is denoted by 3. 4 is a generator driven by an internal combustion engine, which supplies electricity via the cable 5 to the electric motors with directly coupled pulling disks 6 installed in the trench. Le nkroflen7 and pulleys8 are provided between the tension pulleys 6. The cable head io is pulled down from the drum by the winch 3 and with the aid of a steel wire 9 until the head rests on the next pulley 6. The motors, which now start simultaneously, drive the tension pulleys 6 so that the cable is automatically guided from the tension pulleys 6 at the same speed over the guide rollers 7 and the pulleys 8 to the end of the trench. The distance between the tension disks 6 can, for. B. 15 to 20 m, so @ that each pulling device does not need to pull more than 15 to 20 m of cable. As a result, such a small tensile force is exerted on the Cable armoring Exercised that no; Danger threatens that the cable core b-, an- is said and reads li: be idigt! knniite. As can be seen from the drawing, finite the device placed a cable in a grail that doesn't need to be straight, but rather have differently directed routes can. In Fig. 3, an elec- motor 12 arranged, the uur schematically is drawn. The protruding axis 13 is means of a coupling piece 14 finite the Hohlaclisc 15 connected, on which a round flange i6 is welded on. A ring 17 is on the flange welded on, which fits around the axis 15. On the Axis 15 is the thick part 18 of axis 2o. rivets. The axis 20 has a screw twist provided part i9, while the free end rests in a bearing 21 which is on the base plate ii is held by a support 22. A setting sleeve 23 fits with its free end 2, 4 sliding in the hollow axle 15 and is on by means of internal threads the axle 20 is ruffled. Then against the Inside of the wall 25 of the adjustment sleeve 23 is a sleeve 26 with a round flange 27 is arranged. The sleeve 26 slidably fits with its free end around the hollow axis 15. A two-part ring 28 with a conical protruding edge is between the ring 17 and the sleeve 26 arranged. ring and bushing have corresponding cone surfaces. The ring 28 is formed by the pins 29 secures. On the inside of the flanges 16 and 27 are friction disks 30 z. B. from 1-artgunimi fastened by means of screws around the ring 17 or the sleeve 26 fit. The disks 30 have conical surfaces so that they hurried finitely your ring 28 trapezoidal groove in which the cable can rest in such a way that it does not interfere with the ring 28 comes into contact. The disks 30 close: ° ii the pins 29. With this construction one is able to the tension washers for different cable thicknesses to make reversible. By changing the ring ges 28 with a ring of a different length can <l; i- Distance between the claws 30 as desired to be changed.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE:
i. Verfahren zum Einziehen von Kabeln, vor- zugsweise elektrischen Kabeln, h°i dem das Kabel von einer Anzahl auf regelmäßigen All- ständen in einem Kabelgraben oder diesen ent lang aufgestellten Ziehvorrichtungen.. die all;- mit gleicher Drehzahl laufen, fortbewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf eines auf einer Kabeltrommel aufgewickelten Kabels, die in der Nähe des Anfanges des Kabelgrabens aufgestellt ist, mittels eines Stahldrahtes an einer am Ende des Kabelgrabens aufgestellten Kabelwinde befestigt wird, und daß .das Kal>e l so weit angezogen wird, bis der Kabelkopf die erste, in der Nähe der Trommel aufgestellte, sich drehende Ziehvorrichtung erreicht, die dar-
auf mitzuziehen anfängt, so daß ohne Verzöge- rung die zweite Ziehvorrichtung erreicht wird, welche ebenfalls mitzuziehen beginnt, so daß die durch die Kabelwinde erzeugte Kraft wäh- rend des ganzen Ziehvorganges der ganzen Kabellänge nicht größer zu sein braucht als die, welche nötig ist, um (las Kabel von der Trom- mel bis zur ersten Zielivorrichtwng zu ziehen. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Ver- fahrens nach Anspruch t, dadurch ge'kennzeiali- tiet. (laß an den Ziehvorrichtungen Zugscheiben angeordnet sind, die derart konusförmig .gestal- tet sind, (laß (las einzuziehende Kabel durch ,ein eigenes Gewicht zwisolien den konischen Flächen eingeklemmt wird. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Zugscheibe aus zwei runden Flanschen zusammengesetzt ist, auf
welche konusförmige Reibungsscheiben aus Holz, Hartgummi o. dgl. lösbar angeordnet sind, und @daß ein Flansch fest und der andere verschiebbar auf einer mit der Motorachse gekul)-pelten Hohlachse angeordnet ist und zwischen den Flanschen ein zweiteiliger, lösbarer Ring durch Festdrehen einer Einstellhülse gegen den verschiebbaren Flansch verschlossen wird. und daß die Einstellhülse auf einer in der Hohlachse befestigten Achse aufgeschraubt ist, welche mit ihrem freien Ende in einem Lager abgestützt wird. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Ziehvorrichtung auf einer Grundplatte montiert ist, die waagerecht im Kabelgraben aufgestellt ist, ohne Verwendung irgendeiner Stütze gegen die Grabenwand oder einer anderen Befestigung. PATENT CLAIMS:
i. Procedure for pulling in cables, preferably electrical cables, h ° i dem das Cables of a number on regular all- would be in or in a cable trench long set up pulling devices .. the all; - run at the same speed, is moved, characterized in that the head of one a cable drum wound cable that near the beginning of the cable trench is set up, by means of a steel wire one set up at the end of the cable trench Cable winch is attached, and that .the Kal> el is tightened until the cable head the first, placed near the drum, rotating pulling device reached, the
begins to pull along, so that without delay tion the second pulling device is reached, which also begins to pull, so that the force generated by the cable winch rend of the whole drawing process of the whole Cable length does not need to be greater than that which is necessary to (read the cable from the to pull mel to the first target device. 2. Device for carrying out the driving according to claim t, characterized by tiet. (leave pulling disks on the pulling devices are arranged in such a conical shape. (let (read cables to be pulled through , its own weight between the conical ones Surfaces is pinched. 3. Device according to claim 2, characterized in that indicates that the pulley consists of two round flanges is composed on
which conical friction discs made of wood, hard rubber or the like are detachably arranged, and @ that one flange is fixed and the other is slidably arranged on a hollow axis kul) -pelten with the motor axis and between the flanges a two-part, detachable ring by tightening an adjusting sleeve is closed against the sliding flange. and that the adjusting sleeve is screwed onto an axis which is fastened in the hollow axis and which is supported with its free end in a bearing. 4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that each pulling device is mounted on a base plate which is set up horizontally in the cable trench, without the use of any support against the trench wall or other fastening.
DEH5962A 1949-06-28 1950-09-30 Method and device for pulling in cables Expired DE827091C (en)

Applications Claiming Priority (1)

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DEH5962A Expired DE827091C (en) 1949-06-28 1950-09-30 Method and device for pulling in cables

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NL (1) NL71950C (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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