[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE69519665T2 - Verfahren und gerät zum automatischen melken von tieren sowie kühen - Google Patents

Verfahren und gerät zum automatischen melken von tieren sowie kühen

Info

Publication number
DE69519665T2
DE69519665T2 DE69519665T DE69519665T DE69519665T2 DE 69519665 T2 DE69519665 T2 DE 69519665T2 DE 69519665 T DE69519665 T DE 69519665T DE 69519665 T DE69519665 T DE 69519665T DE 69519665 T2 DE69519665 T2 DE 69519665T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
teat cup
milking
teat
milk
animal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Revoked
Application number
DE69519665T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69519665D1 (de
Inventor
Cornelis Van Der Lely
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maasland NV
Original Assignee
Maasland NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19864763&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE69519665(T2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Maasland NV filed Critical Maasland NV
Publication of DE69519665D1 publication Critical patent/DE69519665D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69519665T2 publication Critical patent/DE69519665T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J5/00Milking machines or devices
    • A01J5/017Automatic attaching or detaching of clusters
    • A01J5/0175Attaching of clusters

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Melken von Tieren, wie z. B. Kühen, bei dem mittels eines Melkroboters mindestens ein Zitzenbecher an eine Zitze eines zu melkenden Tieres angeschlossen wird.
  • Ein derartiges Verfahren ist aus der EP-A-0 536 836 bekannt.
  • In dieser Druckschrift ist ein Melkroboter beschrieben, mittels dessen Zitzenbecher an die Zitzen eines Tieres angeschlossen werden können. Nachdem das Tier gemolken worden ist, werden die Zitzenbecher in einer getrennten Reinigungsvorrichtung gereinigt.
  • Das mit den Zitzenbechern gewonnene Vorgemelk, d. h. die Milchspritzer, die als erste mittels des Zitzenbechers gewonnen werden, wird auf diese Weise mit der anschließend durch einen Zitzenbecher gewonnenen Milch vermischt und gemeinsam in einem Milchtank gelagert. Es ist allgemein bekannt, daß insbesondere das Vorgemelk einiger Tiere einen hohen Keimgehalt aufweisen kann. Das Vermischen des Vorgemelkes mit der anderen Milch ist nicht wünschenswert, da dies möglicherweise zu Milch von geringerer Qualität führt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der obengenannten Art zu schaffen, mittels dessen Milch von hoher Reinheit und Qualität gewonnen werden kann.
  • Gemäß der Erfindung wird dies durch den Verfahrensschritt des kennzeichnenden Teiles des Anspruches 1 erreicht.
  • Aus der Druckschrift NL-A-8602505 ist es bekannt, infizierte Milch von nicht infizierter Milch zu trennen. Um festzustellen, ob Milch infiziert ist oder nicht, werden Milchproben genommen und untersucht.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird ein Verfahren verwendet, mittels dessen der Zitzenbecher nach dem Vormelken abgenommen und gereinigt wird, worauf der Zitzenbecher wieder an die Zitze angeschlossen und das entsprechende Euterviertel (aus)gemolken wird, wonach der Zitzenbecher erneut gereinigt wird. Insbesondere kann der Wiederanschluß des Zitzenbechers an die Zitze durch den Melkroboter erfolgen; nach dem Ausmelken des betreffenden Euterviertels wird der Zitzenbecher vorzugsweise wieder gereinigt, bevor er erneut von dem Melkroboter an eine Zitze angeschlossen wird. Aufgrund der Tatsache, daß die Zitzenbecher und möglicherweise die Milchleitungen durch das obengenannte Verfahren von den Rückständen des Vorgemelkes gereinigt werden, wird verhindert, daß es zu einem Vermischen von Vorgemelk und anschließend gewonnener Milch kommt, wodurch die Reinheit und demzufolge die Qualität der für den Verzehr geeigneten Milch verbessert wird. Dadurch, daß beim (Aus)Melken des Euterviertels, d. h. bei Beendigung des Melkvorganges der Zitzenbecher zuerst gereinigt wird, bevor er erneut an eine andere Zitze angeschlossen wird, wird verhindert, daß Milchrückstände von einem Tier mit den Zitzen eines anderen Tieres in Kontakt kommen; dies könnte nämlich zur Folge haben, daß Krankheiten von einem Tier auf das andere übertragen werden. Durch Anwendung eines Verfahrens gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, bei dem der Zitzenbecher unmittelbar nach Beendigung des Melkvorganges gereinigt wird, wird auch verhindert, daß sich die Milchrückstände aus dem betreffenden Melkvorgang zersetzen und anschließend möglicherweise mit den Zitzen eines darauffolgenden zu melkenden Tieres in Kontakt kommen. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird ein Verfahren angewendet, bei dem das Vorgemelk und die zum Verzehr geeignete Milch in getrennte Behälter abgeleitet werden.
  • Die Erfindung ist im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Melken von Tieren, wobei die Vorrichtung mit einem Melkroboter versehen ist, der an jeder Längsseite einen Greifer zum Ergreifen der Zitzenbecher aufweist;
  • Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Melken von Tieren nach Fig. 1, bei der die Beförderungsvorrichtung, die die Zitzenbecher während der Beförderung in aufrechter Lage hält, deutlich erkennbar ist;
  • Fig. 3 eine Rückansicht des Melkstandes nach der Linie III-III in Fig. 1 und
  • Fig. 4 ebenfalls eine Rückansicht des im Betrieb befindlichen Melkstandes, die die Zitzenbecherreiniger und die gelenkig angebrachten Milch- und Pulsierleitungen zeigt.
  • Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf einen Melkstand 1 mit einer Einfassung 2, die ein Tier 3 umschließt, in diesem Fall eine Kuh. Wie in Fig. 2 gezeigt, umfaßt die Einfassung 2 Pfosten 4, wobei zwischen den hinteren Pfosten 4 und den mittleren Pfosten 4 Querträger 5 in einem bestimmten Abstand voneinander und parallel zueinander angeordnet sind. Der Melkstand 1 ist mit einer Eingangstür 6 an der Rückseite und Ausgangstüren 7 an den beiden Längsseiten versehen. Beim Öffnen der Ausgangstüren 7 wird der Melkstand 1 mit ein und demselben Raum oder jeweils mit einem anderen Raum, wie z. B. einem Isolierungsraum und dem Stall verbunden. An einem Querträger 5 nahe der Vorderseite des Melkstandes 1 ist auch ein Futtertrog 8 angeordnet, aus dem das Tier 3 mit Kraftfutter versorgt werden kann. Zur Identifikation des Tieres 3 ist am Hals des Tieres ein Halsband 9 mit einem Sender 10 angebracht, der mit einem (nicht dargestellten) Kuherkennungssystem zusammenwirkt.
  • Nahe dem Melkstand 1 ist ferner ein Melkroboter 11 angeordnet, der an jeder Längsseite des Melkstandes 1 einen Roboterarm 12 aufweist. Der Roboterarm 12 ist über eine Stütze 14 durch ein parallelogrammartiges Gelenkgestänge 13 mit einem hinteren Pfosten 4 verbunden. Die Stützen 14 sind quer zur Längsrichtung des Melkstandes 1 an den hinteren Pfosten 4 angebracht. Der Roboterarm 12 kann mittels eines (nicht dargestellten) Zylinders in vertikaler Richtung bewegt werden. Der Roboterarm 12 umfaßt einen ersten Armteil 15 und einen zweiten Armteil 17, die um eine vertikale Achse 16 drehbar sind. Am Ende des ersten Armteiles 15 ist ein um eine vertikale Achse 18 drehbarer Greifer 19 angeordnet. An einer Längsseite des Melkstandes 1 ist ein weiterer Roboterarm 20 angeordnet, der mit einem Detektor 21 zur Ermittlung der Zitzenpositionen des Tieres 3 versehen ist. Der weitere Roboterarm 20 umfaßt ein erstes parallelogrammartiges Gelenkgestänge 22, das in praktisch horizontaler Lage angeordnet ist, und dessen eines Ende mit einem Querträger 5 der Einfassung 2 des Melkstandes 1 verbunden ist (Fig. 1). Annähernd senkrecht zu dem ersten horizontalen parallelogrammartigen Gelenkgestänge 22 ist ein zweites parallelogrammartiges Gelenkgestänge 23 angeordnet, das nach unten gerichtet ist und in einer vertikalen Ebene liegt. Das andere Ende des zweiten vertikalen parallelogrammartigen Gelenkgestänges 23 ist mit einer dreieckigen Platte 24 verbunden. An einer anderen Seite der dreieckigen Platte 24 ist ein drittes parallelogrammartiges Gelenkgestänge 25 angebracht, dessen Arme im wesentlichen horizontal ausgerichtet sind und in einer vertikalen Ebene liegen, die sich senkrecht zum Melkstand 1 erstreckt. Am anderen Ende des dritten parallelogrammartigen Gelenkgestänges 25 ist eine Stütze 26 angebracht, die sich in Längsrichtung des Melkstandes 1 erstreckt, und an der der Detektor 21 angebracht ist. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel der Erfindung besteht der Detektor 21 aus einem Laser. Das erste, zweite und dritte parallelogrammartige Gelenkgestänge sind durch vorzugsweise pneumatische Zylinder (nicht dargestellt) betätigbar.
  • Der Melkroboter 11 weist außerdem vier Zitzenbecher 27 auf, die jeweils paarweise an einem Zitzenbecherträger 28 auf beiden Seiten des Melkstandes 1 angeordnet sind, wenn der Melkroboter 11 außer Betrieb ist (Fig. 1). Der Zitzenbecherträger oder Halter 28 weist einen konischen Sitz 29 auf, der dem unteren konischen Teil des Zitzenbechers 27 entspricht. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist an den beiden Längsseiten des Melkstandes 1 auf dem Boden 30 neben dem Melkstand 1 ein Halter 28 angeordnet, der zwei in Längsrichtung des Melkstandes 1 hintereinanderliegende konische Ausnehmungen oder Sitze 29 aufweist.
  • Jeder Zitzenbecher 27 weist ferner eine Beförderungsvorrichtung 31 auf, mit deren Hilfe der jeweilige Zitzenbecher 27 während der Bewegung des Zitzenbechers 27 zum Zitzenbecherträger 28 und während der Abkopplung des Zitzenbechers 27 von der Zitze ständig oder fast ständig in einer annähernd vertikalen Lage gehalten wird. Wie in Fig. 4 gezeigt, umfaßt die Beförderungsvorrichtung 31 ein sich im wesentlichen in horizontaler Richtung erstreckendes Seil 32 und ein sich im wesentlichen in vertikaler Richtung erstreckendes Seil 33. Das eine Ende des vertikalen Seiles 33 ist mit einer Seilbefestigung 34 verbunden, die nahe der Oberseite am Mantel des Zitzenbechers 27 angeordnet ist. Das andere Ende des vertikalen Seiles 33 ist mit einer Seilbefestigung 35 verbunden, die an einem Querträger 5 der Einfassung 2 angeordnet ist. Die Seilbefestigung 35 weist einen zylindrischen Körper auf, der auch eine Führung für das Ende des vertikalen Seiles 33 bildet. Die Länge des vertikalen Seiles 33 ist so bemessen, daß der obere Teil des Zitzenbechers 27 nicht mit dem Boden 30 des Melkstandes 1 in Kontakt kommen kann. Im konischen Teil an der Unterseite des Zitzenbechers 27 ist eine Seilbefestigung angebracht, mittels der ein Ende des horizontalen Seiles 32 mit dem Zitzenbecher 27 verbunden ist. Wie in Fig. 2 gezeigt, ist das horizontale Seil 32 durch eine Öffnung im Zitzenbecherträger 28 hindurchgeführt. Die Öffnung hat einen ersten vertikalen Teil 36, der in der Mitte des konischen Sitzes 29 liegt, sowie einen senkrecht dazu verlaufenden zweiten Teil 37, der sich in Längsrichtung des Melkstandes 1 erstreckt. Im Übergangsbereich zwischen dem vertikalen Teil 36 und dem horizontalen Teil 37 ist eine Rolle 38 angeordnet, die das horizontale Seil 32 abstützt. Die beiden horizontalen Seile 32 eines Paares von Zitzenbechern 27 verlassen den Zitzenbecherträger 28 annähernd parallel zueinander und erstrecken sich in Längsrichtung des Melkstandes 1 zu den Rückziehgliedern 39. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die Rückziehglieder 39 als pneumatische Zylinder ausgeführt, sie können jedoch auch als hydraulische Zylinder oder elektrische Äquivalente von Zylindern ausgeführt sein. Bei dem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel sind an jeder Längsseite des Melkstandes 1 zwei pneumatische Zylinder 40 übereinander und parallel zueinander angebracht. Das Ende jeder Kolbenstange eines pneumatischen Zylinders 40 weist eine Seilbefestigung auf, an der das horizontale Seil 32 befestigt ist (Fig. 2).
  • Der Melkstand 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels der Erfindung weist auch eine Reinigungsvorrichtung 41 zum Reinigen der Zitzenbecher 27 auf. Die Reinigungsvorrichtung 41 umfaßt zwei Paar Zitzenbecherreiniger 42, die auf beiden Seiten des Melkstandes 1 angeordnet sind. Ein Zitzenbecherreiniger 42 umfaßt einen Sprühkopf 43, der an der Kolbenstange eines pneumatischen Zylinders 44 angebracht ist, wobei das andere Ende des Zylinders 44 über einen Ansatz 45 mit der Einfassung 2 des Melkstandes 1 verbunden ist. Der pneumatische Zylinder 44 kann durch einen (nicht dargestellten) Computer betätigt werden, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß der Sprühkopf 43 mit einem Zitzenbecher 27 verbunden ist, der in der Ruhelage am Zitzenbecherträger 28 angeordnet ist. Der Sprühkopf 43 kann eine Reinigungs- und/oder Desinfektionsflüssigkeit in oder gegen den Zitzenbecher 27 sprühen.
  • Die Zitzenbecher 27 weisen ferner ein rechnergesteuertes Dreiwegeventil 46 auf, an welches für jeden Zitzenbecher 27 zwei Leitungen 47 zum Ableiten von Milch angeschlossen sind. Der Zitzenbecher 27 weist außerdem eine Pulsierleitung 48 auf. Die Milchleitungen 47 und die Pulsierleitung 48 erstrecken sich von einem Zitzenbecher 27 praktisch in horizontaler Richtung zu einer Seite des Melkstandes 1. Unmittelbar außerhalb des Melkstandes 1 sind die Milchleitungen 47 und die Pulsierleitung 48 derart nach oben gebogen, daß die Leitungen ein Dreieck 49, beispielsweise ein gleichschenkliges Dreieck bilden können. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel wird das gleichschenklige Dreieck 49 dadurch gebildet, daß die Milchleitungen 47 und die Pulsierleitung 48 in einem U-Profil 50 angeordnet sind, das zu einem gleichschenkligen Dreieck 49 gebogen ist. Das U-Profil 50 weist an seinem oberen Ende ein Flachteil 51 auf, dessen anderes Ende um ein horizontales Gelenk 52 drehbar ist, das sich in Längsrichtung des Melkstandes 1 erstreckt. Das Flachteil 51 ist an einem Träger 53 angebracht, der seinerseits senkrecht zum Querträger 5 der Einfassung 2 angeordnet ist. Der Träger 53 ist Teil einer U-förmigen Zusatzeinfassung 54, die mit der Einfassung 2 des Melkstandes 1 verbunden ist. Wie in Fig. 1 gezeigt, weist die U-förmige Zusatzeinfassung 54 zwei Träger 55 auf, die senkrecht zu den Pfosten 4 angeordnet und am anderen Ende durch einen Querträger 56 miteinander verbunden sind. Die Träger 55 und der Querträger 56 sind an den Ecken durch zwei Pfosten 57 abgestützt. Die U-förmige Zusatzeinfassung 54 erstreckt sich von der Eingangstür 6 bis etwa zu den Ausgangstüren 7.
  • Die oben beschriebene Konstruktion mit der Vorrichtung zum Melken von Tieren arbeitet wie folgt:
  • Nachdem ein Tier 3 den Melkstand 1 durch die Eingangstür 6 betreten hat, wird das Tier 3 automatisch von dem Kuherkennungssystem mit Hilfe eines Senders 10 identifiziert. Nachdem das Tier 3 von dem Kuherkennungssystem identifiziert worden ist, kann dem Tier 3 in dem Futtertrog 8 eine Portion Kraftfutter zugeteilt werden. Anschließend wird mit Hilfe eines (nicht dargestellten) Computers der Roboterarm 20 mit dem daran angebrachten Laserdetektor 21 unter das Tier 3 geschwenkt, und mit Hilfe des Laserdetektors 21 werden die Positionen der Zitzen des Tieres 3 ermittelt und in den Computer eingegeben. Dann gibt der Computer ein oder mehrere Signale an die beiden Roboterarme 12, die an der Längsseite des Melkstandes 1 angeordnet sind und auf der Basis dieser Signale die Greifer 19 mit der gekrümmten Ausnehmung in die Nähe eines Mantels des Zitzenbechers 27 bewegen. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel der Erfindung werden zuerst die Zitzenbecher 27 ergriffen, die an die hinteren Zitzen des zu melkenden Tieres 3 anzuschließen sind. Noch bevor sich die gekrümmte Ausnehmung eines Greifers 19 dem Mantel eines Zitzenbechers 27 nähert, gibt der Computer ein Signal an den Elektromagneten des Greifers 19, um in der Nähe der gekrümmten Ausnehmung des Greifers 19 ein elektromagnetisches Feld zu erzeugen. Wenn sich der Greifer 19 dem Metallmantel des Zitzenbechers 27 in ausreichendem Maße genähert hat, wird der Zitzenbecher 27 aufgrund des Vorhandenseins des elektromagnetischen Feldes fest gegen die gekrümmte Ausnehmung des Greifers 19 gezogen. Durch den Metallmantel wird das elektromagnetische Feld verändert, worauf ein Signal an den Computer gegeben wird, das anzeigt, daß der Zitzenbecher 27 angeschlossen worden ist. Letzteres Signal kann auch von einer anderen Art von Sensor gegeben werden, wie z. B. einem in dem Greifer 19 angeordneten Kontaktsensor, oder mittels einer Positionsbestimmung durch den Detektor 21.
  • Der Computer gibt dann ein Signal an die Beförderungsvorrichtung 31 des jeweiligen Zitzenbechers 27, die aufgrund dieses Signals die pneumatischen Zylinder 40 freigibt, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß der Zitzenbecher 27 mittels des Roboterarmes 12 aus dem konischen Sitz 29 des Zitzenbecherträgers 28 gehoben werden kann, ohne durch das horizontale Seil 32 behindert zu werden. Anschließend wird der Zitzenbecher 27 in horizontaler Richtung unter eine hintere Zitze des Tieres 3 bewegt. Wenn sich der Zitzenbecher 27 zu der Zitze bewegt, wird das vertikale Seil 33 mit dem Zitzenbecher 27 verschwenkt, und das horizontale Seil 32 wird ebenfalls mitgenommen. Mit Hilfe des Greifers 19 wird der Zitzenbecher 27 dann an die Zitze eines zu melkenden Tieres 3 angeschlossen. Noch vor Beginn des Vormelkens gibt der Computer ein Signal an das rechnergesteuerte Dreiwegeventil 46, worauf der betreffende Zitzenbecher 27 zum Ableiten von Vorgemelk mit der Milchleitung 47 verbunden wird. Das Vorgemelk wird über die Milchleitung 47 in einen (nicht dargestellten) Tank abgeleitet. Nachdem mittels eines (nicht dargestellten) Strömungssensors festgestellt worden ist, daß durch den Zitzenbecher 27 einige Spritzer von Vorgemelk gewonnen wurden, wird das Vormelken unterbrochen, und der betreffende Zitzenbecher 27 wird abgekoppelt und mit Hilfe der Beförderungsvorrichtung 31 zu dem Zitzenbecherträger 28 bewegt. Wenn der Zitzenbecher 27 in den konischen Sitz 29 gezogen worden ist, gibt der Computer ein Signal an die Reinigungsvorrichtung 41, worauf der pneumatische Zylinder 40 aktiviert und der Sprühkopf 43 an den Zitzenbecher 27 angeschlossen wird, so daß mit der Reinigung des Zitzenbechers 27 und eventuell der Milchleitung 47 begonnen werden kann. Nachdem der Zitzenbecher 27 gereinigt worden ist, gibt der Computer ein Signal an das rechnergesteuerte Dreiwegeventil 46, um den Zitzenbecher zum Ableiten der zum Verzehr geeigneten Milch mit der Milchleitung 47 zu verbinden. Danach wird der Zitzenbecher in der oben beschriebenen Weise mittels des Roboterarmes 12 an die Zitze des zu melkenden Tieres 3 angeschlossen, worauf der Melkvorgang gestartet werden kann. Nachdem mittels des Strömungssensors festgestellt worden ist, daß ein Euterviertel leer ist, wird der Zitzenbecher 27 mit Hilfe der Beförderungsvorrichtung 31 gegen den Zitzenbecherträger 28 zurückgezogen. Danach liefert der Computer erneut ein Signal, damit der Zitzenbecherreiniger 42 wieder den betreffenden Zitzenbecher 27 reinigt, bevor er erneut an eine Zitze eines zu melkenden Tieres angeschlossen wird. Die Erfindung betrifft daher eine Vorrichtung zum Melken von Tieren, wie z. B. Kühen, mit einem oder mehreren Melkrobotern, einem oder mehreren Melkständen, einem Computer und einer Reinigungsvorrichtung zum Reinigen der Zitzenbecher, dadurch gekennzeichnet, daß der Computer, nachdem ein Zitzenbecher an eine Zitze angeschlossen und eine bestimmte Zeit lang gemolken worden ist, ein erstes Signal an die Reinigungsvorrichtung gibt, damit die Reinigungsvorrichtung gereinigt wird, wobei der Computer ein zweites Signal gibt, wenn der Melkvorgang mit dem betreffenden Zitzenbecher beendet worden ist, worauf der betreffende Zitzenbecher wieder gereinigt wird. Bei einem anderen (nicht dargestellten) Ausführungsbeispiel der Erfindung kann die Vorrichtung zum Vormelken eine im Computer enthaltene Zeitschaltung umfassen, die einen Zeitraum zur Gewinnung des Vorgemelkes festlegt. Aufgrund der Tatsache, daß die Milchleitungen 47 und die Pulsierleitungen 48 gelenkig angeordnet sind, kann sich das Tier 3 bei angeschlossenen Zitzenbechern 27 und während des (Vor)Melkens in dem Melkstand 1 frei bewegen, ohne daß die Gefahr besteht, daß ein Zitzenbecher 27 in unerwünschter Weise von der Zitze abgekoppelt wird.

Claims (4)

1. Verfahren zum Melken von Tieren, wie z. B. Kühen, bei dem mittels eines Melkroboters (11) mindestens ein Zitzenbecher (27) an eine Zitze eines zu melkenden Tieres angeschlossen wird,
dadurch gekennzeichnet, daß der Zitzenbecher (27) nach dem Vormelken gereinigt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zitzenbecher (27) nach dem Vormelken abgenommen und gereinigt wird, worauf der Zitzenbecher (27) wieder an die Zitze angeschlossen und das entsprechende Euterviertel ausgemolken wird, wonach der Zitzenbecher (27) erneut gereinigt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zitzenbecher (27) sofort nach Beendigung des Melkvorganges gereinigt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorgemelk und die zum Verzehr geeignete Milch in getrennte Behälter abgeführt werden.
DE69519665T 1994-10-12 1995-10-09 Verfahren und gerät zum automatischen melken von tieren sowie kühen Revoked DE69519665T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9401681A NL9401681A (nl) 1994-10-12 1994-10-12 Werkwijze en inrichting voor het automatisch melken van dieren, zoals koeien.
PCT/NL1995/000343 WO1996011568A2 (en) 1994-10-12 1995-10-09 A method of and an implement for automatically milking animals, such as cows

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69519665D1 DE69519665D1 (de) 2001-01-25
DE69519665T2 true DE69519665T2 (de) 2001-06-13

Family

ID=19864763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69519665T Revoked DE69519665T2 (de) 1994-10-12 1995-10-09 Verfahren und gerät zum automatischen melken von tieren sowie kühen

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5865138A (de)
EP (1) EP0741512B1 (de)
JP (1) JP3653095B2 (de)
DE (1) DE69519665T2 (de)
NL (1) NL9401681A (de)
WO (1) WO1996011568A2 (de)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9503792D0 (sv) * 1995-10-27 1995-10-27 Tetra Laval Holdings & Finance Teat location for milking
US6050219A (en) * 1996-04-04 2000-04-18 Van Der Lely; Cornelis Apparatus for milking animals
SE9701231D0 (sv) * 1997-04-04 1997-04-04 Alfa Laval Agri Ab Apparatus and method for recognising and determining the position of part of an animal
SE9701310D0 (sv) * 1997-04-11 1997-04-11 Alfa Laval Agri Ab A teatcup magazine, a milking arrangement, and a method of handling a teatcup
SE9701547D0 (sv) * 1997-04-23 1997-04-23 Alfa Laval Agri Ab Apparatus and method for recognising and determining the positon of a part of an animal
NL1006171C2 (nl) * 1997-05-30 1998-12-01 Maasland Nv Constructie met een inrichting voor het automatisch melken van dieren.
NL1007642C2 (nl) * 1997-11-28 1999-05-31 Maasland Nv Inrichting voor het melken van dieren.
SE9704781D0 (sv) 1997-12-19 1997-12-19 Alfa Laval Agri Ab A method and an apparatus for separation of foremilk
SE517179C2 (sv) * 1998-07-24 2002-04-23 Alfa Laval Agri Ab Anordning och förfarande för att fastställa en plats för ett djurrelaterat organ
NL1010323C2 (nl) * 1998-10-15 2000-04-18 Maasland Nv Werkwijze voor het automatisch melken van dieren en volautomatische melkmachine met een melkrobot geschikt voor het uitvoeren van de werkwijze.
US7155345B1 (en) 1998-11-05 2006-12-26 Chemometec A/S System for regulating the handling of milk during the milking process and a method for regulating said milking process
SE515114C2 (sv) 1999-09-15 2001-06-11 Delaval Holding Ab Metod och arrangemang för tvättning av en spentvättningsanordning
US6382130B1 (en) 1999-11-16 2002-05-07 Tim M. Rooney Positioner for milking apparatus
US6443094B1 (en) * 1999-12-10 2002-09-03 Dewaard Dave Method and apparatus for cleaning the udder of a cow
EP1138192B1 (de) 2000-03-31 2004-07-28 Delaval Holding AB Automatische Melkvorrichtung
NL1016023C2 (nl) * 2000-08-25 2002-02-26 Idento Electronics Bv Melkinrichting en houder voor opname van melkbekers.
NL1016194C2 (nl) * 2000-09-15 2002-03-18 Lely Entpr Ag Inrichting voor het automatisch melken van dieren.
SE522430C2 (sv) * 2001-06-27 2004-02-10 Delaval Holding Ab Förfarande och anordning för räkning av somatiska celler
DE10134078A1 (de) * 2001-07-13 2003-01-30 Westfalia Landtechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Melken eines Tieres, insbesondere einer Kuh
SE0201215D0 (sv) * 2002-04-23 2002-04-23 Delaval Holding Ab A device and a method for sampling of milk
NL1020785C2 (nl) * 2002-06-06 2003-12-09 Lely Entpr Ag Inrichting voor het melken van dieren.
NZ523369A (en) 2002-12-20 2005-08-26 Dec Int Nz Ltd Milk processing
NL1022565C2 (nl) * 2003-02-03 2004-08-04 Lely Entpr Ag Inrichting voor het automatisch melken van een dier.
SE527496C2 (sv) * 2004-06-22 2006-03-21 Delaval Holding Ab Gripanordning, robotarm och mjölkningsrobot
SE529127C2 (sv) * 2005-09-02 2007-05-08 Delaval Holding Ab Detekteringsarrangemang jämte -metod för en magnetisk gripanordning
CA2626286C (en) * 2005-10-24 2014-05-27 Delaval Holding Ab Arrangement and method for visual detection in a milking system
EP2163154B1 (de) * 2007-03-23 2015-07-22 DeLaval Holding AB Karussellmelkanlage zum automatischen Melken von Tieren
NL2002678C2 (en) * 2009-03-27 2010-09-28 Rotec Engineering B V Robot and method for milking a cow by this robot.
CN102361549B (zh) * 2009-04-01 2014-08-13 利拉伐控股有限公司 用于自动清洁旋转挤奶平台的挤奶机杯的装置
CN103209585B (zh) * 2010-11-23 2015-11-25 利拉伐控股有限公司 用于动物的挤奶室
WO2015065275A1 (en) 2013-10-29 2015-05-07 Delaval Holding Ab Teat cup shell teat cup and arrangement for automatically milking animals
NL2019330B1 (en) * 2017-07-24 2019-02-12 Hanskamp Agrotech B V Toilet for cattle, in particular for cow

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2558628A (en) * 1946-02-05 1951-06-26 Redin Eric Milking machine rinser
US2624355A (en) * 1948-05-07 1953-01-06 Clyde J Buchinger Milking machine cleaner or the cleaning liquid circulating type
US3012566A (en) * 1957-08-05 1961-12-12 Archie B Baker Washing apparatus for milking machine inflations
US4344385A (en) * 1978-05-03 1982-08-17 Babson Bros. Co. Milker
EP0222574B1 (de) * 1985-11-01 1996-04-03 The Director General Of The Ministry Of Agriculture And Fisheries Melkmaschinen
NL191479C (nl) * 1986-10-06 1995-08-04 Lely Nv C Van Der Werkwijze en inrichting voor het uit de spenen van dieren afnemen van melkmonsters voorafgaande aan het melken van deze dieren.
NL193715C (nl) * 1987-07-23 2000-08-04 Lely Nv C Van Der Inrichting voor het melken van een dier.
NL8802332A (nl) * 1988-09-21 1990-04-17 Lely Nv C Van Der Inrichting voor het melken van een dier.
NL9200258A (nl) * 1991-10-04 1993-05-03 Lely Nv C Van Der Werkwijze voor het reinigen van melkbekers en/of het nabehandelen van de spenen van een gemolken dier, inrichting voor het melken van dieren voor het toepassen van deze werkwijze(n), en spoelwerktuig toegepast in een dergelijke inrichting.
AU664282B2 (en) * 1992-06-25 1995-11-09 Lely Patent N.V. A construction for automatically milking animals, such as cows
NL9401937A (nl) * 1994-04-27 1995-12-01 Maasland Nv Werkwijze voor het automatisch melken van dieren en inrichting waarin deze werkwijze kan worden toegepast.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0741512B1 (de) 2000-12-20
JP3653095B2 (ja) 2005-05-25
US5865138A (en) 1999-02-02
WO1996011568A2 (en) 1996-04-25
EP0741512A1 (de) 1996-11-13
WO1996011568A3 (en) 1996-06-20
JPH09507127A (ja) 1997-07-22
DE69519665D1 (de) 2001-01-25
NL9401681A (nl) 1996-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69519665T2 (de) Verfahren und gerät zum automatischen melken von tieren sowie kühen
DE69524561T2 (de) Vorrichtung und verfahren zum melken von tieren
DE3650089T2 (de) Gerät zum Melken von Tieren, wie z.B. Kühen.
DE3689481T2 (de) Gerät zum Melken von Tieren, z.B. Kühen.
DE69835905T2 (de) Anlage mit einer Vorrichtung zum automatischen Melken von Tieren
DE69524042T2 (de) Konstruktion mit einem gerät zum automatischen melken von tieren
DE69518471T2 (de) Gerät zum automatischen Melken von Tieren
DE69319155T3 (de) Vorrichtung zum automatischen Melken von Tieren
DE69621486T2 (de) Vorrichtung zum Melken von Tieren
DE69535110T2 (de) Anlage mit mindestens einer Vorrichtung zum automatischen Melken von Tieren
DE69434780T2 (de) Vorrichtung zum automatischen Melken von Tieren
DE69526033T2 (de) Konstruktion mit vorrichtung zum automatischen melken von tieren
DE69628952T2 (de) Vorrichtung zum Melken von Tieren
DE69429195T2 (de) Konstruktion zum automatischen Melken von Tieren
DE69530016T2 (de) Verfahren zum Melken von Tieren, wie Kühen
DE69609433T2 (de) Vorrichtung zum Melken von Tieren
DE69426852T2 (de) Konstruktion zum automatischen Melken von Tieren
DE69221696T3 (de) Gerät zum Melken von Tieren
DE69332767T2 (de) Melkbox mit Elektroschockgerät
DE69712743T2 (de) Konstruktiom mit einem gerät zum automatischen melken von tieren
DE29522221U1 (de) Vorrichtung zum Melken von Tieren, wie z.B. Kühen
DE69405136T2 (de) Konstruktion zum automatischen Melken von Tieren
DE69425593T3 (de) Konstruktion zum automatischen Melken von Tieren.
DE29522237U1 (de) Anlage mit einer Vorrichtung zum Melken von Tieren
DE69530809T2 (de) Konstruktion mit Gerät zum Melken von Tieren

Legal Events

Date Code Title Description
8363 Opposition against the patent
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: MAASLAND N.V., MAASSLUIS, NL

8331 Complete revocation