DE4323488A1 - Montage-Elemente - Google Patents
Montage-ElementeInfo
- Publication number
- DE4323488A1 DE4323488A1 DE19934323488 DE4323488A DE4323488A1 DE 4323488 A1 DE4323488 A1 DE 4323488A1 DE 19934323488 DE19934323488 DE 19934323488 DE 4323488 A DE4323488 A DE 4323488A DE 4323488 A1 DE4323488 A1 DE 4323488A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- arrangement
- mounting
- mounting elements
- guide
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/44—Leg joints; Corner joints
- F16B12/50—Metal corner connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
- F16M1/00—Frames or casings of engines, machines or apparatus; Frames serving as machinery beds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Montage-Elemente,
bestehend aus form- und kraftschlüssigen Verbindungen.
Derartige Montage-Elemente sind jedoch
unbefriedigend, wenn der Anwender dieser Systeme auf kurze
Rüst- und Umrüstzeiten angewiesen ist. Der Erfindung liegt
daher die Aufgabe zu Grunde, Montage-Elemente verfügbar zu
machen, die bei der Montage, von beispielweise, Profilen
und Führungsschienen, schnelles Umrüsten, sowie das
problemlose Montieren von Anlagen, Maschinenträgern, Gestellen
und anderer Einheiten möglich macht. Daraus ergibt sich für den
Anwender dieser Systeme große Flexibilität, insbesondere wenn
Konstruktionen unterschiedlichster Art erstellt werden sollen,
deren Grundlagen ein immer gleiches Montage-System voraussetzt.
Hieraus resultierend, Konstruktionen von Gestellen für Bohr-
und Fräseinheiten, speziell für kleine Betriebe mit oft nur
einem Arbeiter und für den Heimwerkerbereich einsetzbar.
Die Erfindung besteht darin, daß bei einem
Montage-Element, der eingangs genannten Art, in etwa als
figürlich ausgebildete Montage-Elemente verfügbar sind, deren
Ausbildung sich den unterschiedlichsten Profil und Führungsleisten
Ausbildungen angleicht.
In ihrer Weiterbildung schlägt die Erfindung vor, daß in etwa
rechtwinkelige ausgebildete Montage-Elemente, in ihren
Ausmaßen so gehalten sind das sie dem Durchmesser der zu
verbindenden Profile und Führungsleisten entspricht und daß
diese Montage-Elemente, formschlüssig so ausgebildet sind wie
die Profil und Führungsleisten es vorgeben. Es ist aber
selbstverständlich, daß auch andere Abmessungen und Ausbildungen
in Frage kommen können.
In ihrer Weiterbildung schlägt die Erfindung vor,
daß diese Montage-Elemente so angeordnet sind, daß ein in
etwa rechter Winkel entsteht und das dadurch Profile und
Führungsleisten, rechtwinkelig miteinander verbunden werden.
Zweckmäßig sind in diesem Montage-Element,
Gewinde eingeschnitten, in denen Stiftschrauben für eine
kraftschlüssige Verbindung, zwischen Montage-Element und den
anzuordnenden Profilen und Führungsleisten sorgen.
Eine vorteilhafte Ausbildung der Erfindung besteht
darin, daß diese Montage-Elemente, gegeneinander zugeordnet
sein können und daß dadurch eine form und kraftschlüssige
Verbindung zustande kommt, die unter Belastung von Zug, Druck
und Abscherung belastbar bleibt.
In ihrer weiteren Fortbildung schlägt die Erfindung
vor, daß dieses Montage-Element aus einer starren Einheit
befindlich sein kann und das aber auch eine bewegliche Einheit
von Vorteil sein kann. Dabei kann ein Bolzen in einer
Presspassung befindlich sein, der in seiner Anordnung im
anderen Führungsteil, beweglich gelagert sein kann. Dadurch
können diese Montage-Elemente um 360 Grad bewegt werden,
woraus sich eine Vielzahl unterschiedlicher Montage und
Einsatzmöglichkeiten ergibt.
Des weiteren schlägt die Erfindung vor, daß dieses
Montage-Element aus Edelstahlguß sein kann und das aber auch
andere Materialien in Frage kommen können. Insbesondere, daß
Kunststoffe zum Einsatz kommen können und daß dadurch eine gute
Gleitfähigkeit der Montage-Elemente in ihren Profil und
Führungsschienen gegeben ist und das diese Montage-Elemente
verschiebbar angeordnet werden können.
Mit Vorteil können dann an diesen Montage-Elementen,
Vorrichtungen aller Art angebracht werden, unter anderem
Schablonen in denen sich Bohrbuchsenführungen befinden,
Reihenbohranlagen und andere Montage-Einheiten.
Die Erfindung soll nachstehend an einem
Ausführungsbeispiel, unter Bezugnahme auf die beigefügten
Zeichnungen näher erläutert werden.
In der Zeichnung, Fig. 1, ist eine sich im rechten
Winkel befindliche Anordnung dargestellt, die hier als
Montage-Element 1, bezeichnet wird. Vorzugsweise umgrenzt
sich dieses Montage-Element 1, in seinen Abmessungen, durch
seine Schnittflächen, 1a, 1b, 1c und 1d, seitlich begrenzt
durch seine Flächen, 2, 2a, 2b und 2c, Fig. 1 und 6.
In seiner Ausbildung, dargestellt in Fig. 1, ist durch
Ausklinkung ein Führungs- und Anschlußteil 3, vorgesehen in
welchem sich Bohrungen und Gewinde befinden können. Es ist aber
selbstverständlich, daß auch anders ausgebildete
Montage-Elemente 1, sowie andere Ausbildungen bei Führungs-
und Anschlußflächen 3, denkbar sind. Das Montage-Element 1,
führt sich demnach, in seiner Ausbildung 1a, 1b, 1c und 1d,
sowie in seiner Ausbildung, 2, 2a, 2b und 2c, sowie 3,
dargestellt in Fig. 1, Fig. 3, Fig. 2a, Fig. 2b
und anderen Figuren, in der angegebenen Führung 5, in Fig. 2a,
2b, 3, 5 und 6. Andeutungsweise dargestellt in den Fig. 4,
7, 9 und 10 und kann hier kraftschlüssig, mittels Madenschrauben
und anderen geeigneten Elementen der Befestigungstechnik,
festgestellt werden. In Fig. 2 der Zeichnung ist ein
Montage-Element 6, dargestellt, welches vorzugsweise das
Außenmaß 4.80 mm × 3.70 mm aufweist. In diesem Montage
Element 6, ist eine Bohrung vorgesehen, in welcher sich eine
Senkung befinden kann, in dieser Senkung kann eine
Innensechskantschraube 7 und 7a befindlich sein, die von einer
formschlüssig und kraftschlüssig auswirkenden Mutter 8,
verbunden wird. Insbesondere, weil wie in der Fig. 2a, in der
Bohrung 9, diese Montage-Einheit 6, befindlich sein kann,
wird eine kraft- und formschlüssige Verbindung zwischen Profilen
und Führungsleisten gegeben, hier auch in der Fig. 5, in 6,
7a und 8, dargestellt. In der Fig. 4, der Zeichnung, wird
eine Montage-Einheit dargestellt, welche mit Montage-
Elementen 1, montiert sein kann. In der Zeichnung ist nur die
Lage dieser Montage-Elemente markiert, nicht aber ihre
Ausbildungen. In Fig. 4 und 7 kann eine Fräsvorrichtung
vorgesehen sein, bestehend aus einer Hülsenführung 10a, in
welcher ein Führungselement 12, befindlich sein kann, welches
frei gleitet und dadurch, beispielweise, beim Kopierfräsen in
Holz, auf dem zu kopierenden Werkstück, anpassend gleitet.
In Fig. 7, stellt sich eine Rolleneinheit 11a dar, deren
Anordnung mittels Montage-Element 1, befindlich sein kann,
die zu bearbeitenden Werkstücke können über diese Rolleneinheit
11a, leichter geführt werden. Gleichfalls kann eine Tischplatte
11, beweglich geführt werden wie in der Fig. 7 und 4
dargestellt, dieses mittels Montage-Element 1,
da diese Anordnungen verschiebbar angeordnet sind. In Fig. 7,
sind die Profile mit 5a gekennzeichnet, bezugnehmend auf die
unterschiedlich mögliche Profilstärke. Zum Feststellen der
Fräseinheit 10 und dem Taster 12, dient ein Feststellhebel 12a.
In der Fig. 8, stellt sich eine montierte Drechseleinrichtung
dar, die mittels Montage-Element 1, montiert sein kann, in
Position 13 sind Lauflager vorgesehen, in denen Reitstock und
Spindel befindlich sein können, hier in der Zeichnung nur
andeutungsweise dargestellt. Fig. 9 und 10 stellt zwei
Montage-Einheiten dar, die mittels Montage-Element 1,
montiert sein können, in der Zeichnung ist nur die Lage der
Elemente 1, angedeutet. Position 4a zeigt Montage-Einheiten
die an Montage-Elementen befestigt sein können und dadurch
verschiebbar sind. Sie dienen zum Beispiel, zum Führen von
zuzuschneidenden Werkstoffen, wie langes Brettmaterials in der
Schreiner und Holzindustrie, dargestellt in Fig. 9,
Sägeeinrichtung 14, die sich mittels Montage-Element innerhalb
den Ausmaßen der angeordneten Profilelemente, in x und y
Richtung verschieben lassen. Es ist aber selbstverständlich
das auch Führungsleisten vorgesehen sein können und das eine
Tischplatte montiert sein kann. In Fig. 10 ist eine
Anordnung befindlich, die sich zum Bohren von Reihenlöchern
eignet, in Position 15 sind Bohreinheiten angedeutet, welche
sich durch Montage-Elemente 1, in der Profilführung 5,
verstellbar angeordnet sind und welche mittels Bohrbuchsenführung
so eingerichtet werden können, daß Bohrer und Bohrbuchse
synchron eine Einheit bilden und dadurch beweglich sind und
genaue Bohrabstände möglich machen.
Die Erfindung hat damit ein Montage-Element
verfügbar gemacht, welches sowohl für den qualifizierten
Fachbereich, als auch für den kreativen und innovativen
Heimwerkerbereich größte Nutzungschancen bietet.
Claims (8)
1. Montage-Element, bestehend aus einer
Anordnung unterschiedlicher Ausbildungen,
dadurch gekennzeichnet,
daß Bohrungen und Gewinde (4) vorgesehen sind, wodurch sich
Montage-Einheiten (4a), (11, 11a, 14, 15) montieren
lassen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anordnung als etwa rechtwinkelige Figur (1a, 1b, 1c)
ausgebildet ist und daß ein Führungs- und Anschlußteil (3)
vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anordnung in ihren Ausbildungen (1a, 1b, 1c, 1d)
sowie (2, 2a, 2b, 2c), (3 und 4), in den
Profilausbildungen (5) gleitet und mittels Befestigungen, wie
Schrauben, festgestellt werden.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anordnung (1a, 1b, 1c) eine starre Einheit bildet.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anordnung (1a, 1b, 1c) mittels eines Bolzens, in
einem Teil der Anordnung (1a, 2c, 2b) befindlich ist und
daß im anderen Teil der Anordnung (2, 2a, 1b, 1d, 1c)
dieser Bolzen beweglich ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anordnung (1a, 1c, 1d) gegeneinander,
spiegelverkehrt, angeordnet ist und daß diese Anordnung sowohl
im Innenbereich (1), als auch im Außenbereich, eines sich
im rechten Winkel befindlichen Profil-Systems angeordnet
ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anordnung beweglich ist und daß dadurch Führungsleisten
entstehen, die als Anschlag genutzt werden.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorrichtung aus Edelstahl hergestellt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934323488 DE4323488A1 (de) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | Montage-Elemente |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934323488 DE4323488A1 (de) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | Montage-Elemente |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4323488A1 true DE4323488A1 (de) | 1995-01-19 |
Family
ID=6492728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934323488 Withdrawn DE4323488A1 (de) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | Montage-Elemente |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4323488A1 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29600322U1 (de) * | 1996-01-10 | 1996-03-07 | Lau, Uwe, Dipl.-Ing., 50737 Köln | Verbindungssystem |
DE29609291U1 (de) * | 1996-05-24 | 1997-06-26 | Erich Keller Ag, Sulgen | Rahmenartiges Gestell als Unterbau für Tische u.dgl. |
DE19741041A1 (de) * | 1997-09-18 | 1998-03-05 | Josef A Dr Ing Milles | Verbindungselemente und Spannhebel |
DE19757086A1 (de) * | 1997-12-20 | 1999-04-22 | Bosch Gmbh Robert | Verbindungselement zum Verbinden von Profilstäben |
DE19757087A1 (de) * | 1997-12-20 | 1999-07-08 | Bosch Gmbh Robert | Verbindungselement zum Verbinden von Profilstäben |
DE29803579U1 (de) * | 1998-03-02 | 1999-07-15 | Robert Bosch Gmbh, 70469 Stuttgart | Vorrichtung zum Befestigen von Bauelementen |
DE29907628U1 (de) | 1999-04-29 | 1999-07-22 | RK Rose + Krieger GmbH & Co. KG Verbindungs- und Positioniersysteme, 32423 Minden | Verbinder zum Verbinden zweier Profilstäbe |
WO2003012358A1 (de) | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Lapacek Frantisek | Baukastenheizkörper |
DE102005026619A1 (de) * | 2005-03-31 | 2006-10-05 | Dümer, Peter | Verbindungselement für Profilstangen |
EP1947264A1 (de) * | 2005-11-11 | 2008-07-23 | UCHIDA YOKO Co., Ltd. | Raumstruktur |
EP2017427A2 (de) | 2007-07-18 | 2009-01-21 | Pronema S.r.l. | Multifunktionssystem zur Montage von Profilen |
-
1993
- 1993-07-14 DE DE19934323488 patent/DE4323488A1/de not_active Withdrawn
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29600322U1 (de) * | 1996-01-10 | 1996-03-07 | Lau, Uwe, Dipl.-Ing., 50737 Köln | Verbindungssystem |
DE29609291U1 (de) * | 1996-05-24 | 1997-06-26 | Erich Keller Ag, Sulgen | Rahmenartiges Gestell als Unterbau für Tische u.dgl. |
DE19741041A1 (de) * | 1997-09-18 | 1998-03-05 | Josef A Dr Ing Milles | Verbindungselemente und Spannhebel |
DE19757087C2 (de) * | 1997-12-20 | 1999-12-09 | Bosch Gmbh Robert | Verbindungselement zum Verbinden von Profilstäben |
DE19757086A1 (de) * | 1997-12-20 | 1999-04-22 | Bosch Gmbh Robert | Verbindungselement zum Verbinden von Profilstäben |
DE19757087A1 (de) * | 1997-12-20 | 1999-07-08 | Bosch Gmbh Robert | Verbindungselement zum Verbinden von Profilstäben |
DE29803579U1 (de) * | 1998-03-02 | 1999-07-15 | Robert Bosch Gmbh, 70469 Stuttgart | Vorrichtung zum Befestigen von Bauelementen |
DE29907628U1 (de) | 1999-04-29 | 1999-07-22 | RK Rose + Krieger GmbH & Co. KG Verbindungs- und Positioniersysteme, 32423 Minden | Verbinder zum Verbinden zweier Profilstäbe |
WO2003012358A1 (de) | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Lapacek Frantisek | Baukastenheizkörper |
DE102005026619A1 (de) * | 2005-03-31 | 2006-10-05 | Dümer, Peter | Verbindungselement für Profilstangen |
EP1947264A1 (de) * | 2005-11-11 | 2008-07-23 | UCHIDA YOKO Co., Ltd. | Raumstruktur |
EP1947264A4 (de) * | 2005-11-11 | 2014-08-20 | Uchida Yoko Kk | Raumstruktur |
EP2017427A2 (de) | 2007-07-18 | 2009-01-21 | Pronema S.r.l. | Multifunktionssystem zur Montage von Profilen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4323488A1 (de) | Montage-Elemente | |
DE3035595A1 (de) | Rasterspannsystem | |
DE3338943C2 (de) | ||
DE8324646U1 (de) | Verduebelungs-bohrlehre | |
DE4118991A1 (de) | Bohrlehre zur ausbildung bestimmter bohrlochbilder an werkstuecken | |
DE3533404A1 (de) | Holzbearbeitungsmaschine | |
DE4203721A1 (de) | Radiusfraesvorrichtung, insbesondere zum fraesen von kreisbogenfoermigen nuten in holz | |
DE19810771C1 (de) | Basis-Profil für die Spanntechnik zu vermessender Werkstücke | |
DE3020970A1 (de) | Bohrlehre | |
DE2912605C2 (de) | Bohrschablone zum Herstellen maßgenauer Löcher, Lochpaare, Lochreihen oder Lochgruppen mit verschiedenen Durchmessern | |
DE3529855A1 (de) | Schmiege | |
DE4109028A1 (de) | Vorrichtung zum positionieren von werkstuecken | |
EP0413203B1 (de) | Vorrichtung zur Anbringung von Bohrungen | |
DE9310478U1 (de) | Montage-Elemente | |
DE3402101C2 (de) | ||
DE2931517A1 (de) | Verbindungsvorrichtung zur herstellung einer werkstueckspannvorrichtung unter verwendung von schraubzwingen | |
DE3121199C2 (de) | Konterholz-Haltevorrichtung an einer Holzbearbeitungsmaschine | |
DE2951078C1 (de) | Gehrungslade | |
DE4000456A1 (de) | Fraes- oder bohrvorrichtung | |
EP0275867A1 (de) | Vorrichtung zur geradlinigen Bewegung von Teilen oder Gegenständen | |
CH686033A5 (de) | Spannbacke fur einen Schraubstock. | |
DE102020005960A1 (de) | Platte mit mindestens einer Nut in ihrer Oberfläche, Verfahren zur Herstellung einer Nut in der Oberfläche einer Platte und Nutenstein | |
DE9211151U1 (de) | Radiusfräsvorrichtung, insbesondere zum Fräsen von kreisbogenförmigen Nuten in Holz | |
AT500200B1 (de) | Vorrichtung zum positionieren von bauteilen in der fertigungstechnik | |
DE8006249U1 (de) | Führungstisch für Elektrowerkzeuge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8122 | Nonbinding interest in granting licenses declared | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |