DE4343879A1

DE4343879A1 - Electromagnet, especially for hydraulic valve

Info

Publication number: DE4343879A1
Application number: DE4343879A
Authority: DE
Inventors: Reiner Bartholomaeus; Rolf Dr Neuhaus; Ulrich Koenig
Original assignee: Mannesmann Rexroth AG
Current assignee: Bosch Rexroth AG
Priority date: 1993-12-08
Filing date: 1993-12-22
Publication date: 1995-06-14

Abstract

The electromagnet has an exciter coil (41) wound on a coil body (90) and surrounded by a housing cover (11). A pole core (30) extends into the coil body. A pole plate (44) extends radially in front of the end face of the coil body between the pole core and the housing cover. The pole core has a partially circulating recess (50) on its outer side which radially faces the pole plate. The pole plate has a partially circulating recess (49) on its inner side which radially faces the pole core. The pole core and pole plate can be rotated against each other to change the covering of both recesses.

Description

Die Erfindung geht aus von einem Elektromagneten, der insbeson dere für die Betätigung eines hydraulischen Ventils vorgesehen ist, und der die Merkmale aus dem Oberbegriff des Anspruches 1 aufweist.The invention is based on an electromagnet, in particular provided for the actuation of a hydraulic valve and which has the features from the preamble of claim 1 having.

Bei einem solchen Elektromagneten ist es von Vorteil, wenn es eine Einstellmöglichkeit für die Kraft gibt, die der Elektroma gnet bei einem Ansteuersignal von bestimmter Größe auf das ver stellbare Teil des Ventils ausübt. Es ist bekannt, einen Elek tromagneten dadurch einzustellen, daß eine Feder, gegen die der Elektromagnet arbeitet, mehr oder weniger vorgespannt wird. Eine andere Einstellmöglichkeit ist aus der DE 40 26 531 A1 bekannt, die in Übereinstimmung mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Anspruches 1 einen Elektromagneten zeigt, der eine Erregerwick lung, die auf einen Spulenkörper aufgewickelt ist, einen die Ma gnetspule außen umgebenden Gehäusemantel, einen von einer Stirn seite des Spulenkörpers aus in diesen hineinragenden Polkern und eine Polplatte aufweist, die sich vor der Stirnseite des Spulen körpers radial zwischen dem Polkern und dem Gehäusemantel er streckt. Gemäß der genannten Schrift wird der Elektromagnet durch eine verschieden starke Drosselung des Magnetflusses ein gestellt. Die Drosselung erfolgt zwischen dem Gehäusemantel und der Polplatte, die zu diesem Zweck gegeneinander bewegbar sind. Bei einer gezeigten Ausführung sind der Gehäusemantel und die Polplatte axial gegeneinander verschiebbar. Dabei ist es schwie rig, die Position von Gehäusemantel und Polplatte, die diese beiden Teile nach der Einstellung relativ zueinander einnehmen, zu gewährleisten, wenn eine solche Einstellung leicht von außen z. B. durch die axiale Verschiebung eines Steckerteils zusammen mit der Polplatte möglich sein soll. Die Position könnte sich z. B. beim Aufstecken eines Gegensteckers verändern. Eine axiale Verschiebbarkeit der Polplatte allein macht ihre Zugänglichkeit von außen erforderlich. With such an electromagnet, it is advantageous if it a setting option for the force that the Elektroma gnet with a control signal of a certain size on the ver adjustable part of the valve. It is known to have an elec adjust tromagneten by a spring against which the Electromagnet works, is more or less biased. A another setting option is known from DE 40 26 531 A1, which in accordance with the features from the preamble of Claim 1 shows an electromagnet, the exciter wick tion, which is wound on a bobbin, the Ma The outer casing of the magnetic coil, one of a forehead side of the bobbin from in this protruding pole core and has a pole plate, which is in front of the end face of the coils body radially between the pole core and the housing jacket stretches. According to the cited document, the electromagnet due to a different degree of throttling of the magnetic flux posed. The throttling takes place between the casing and the pole plate, which are movable against each other for this purpose. In one embodiment shown, the housing shell and the Pole plate axially displaceable against each other. It is difficult rig, the position of the case shell and pole plate that this take both parts relative to each other after adjustment, to ensure if such a setting is easy from the outside e.g. B. together by the axial displacement of a plug part should be possible with the pole plate. The position could change e.g. B. change when plugging in a mating connector. An axial Movability of the pole plate alone makes it accessible required from the outside.

Die DE 40 26 531 A1 zeigt zwei weitere Ausführungen, bei denen der Magnetfluß nicht durch eine axiale Verschiebung, sondern durch eine Verdrehung von Gehäusemantel und Polplatte relativ zueinander verschieden stark gedrosselt werden kann. Dazu ist im Gehäusemantel wenigstens eine teilweise umlaufende Aussparung ausgeformt. Ebenfalls eine teilweise umlaufende Aussparung be sitzt die Polplatte. Wenn sich die beiden Aussparungen gegen überliegen, wenn sich also die eine Aussparung innerhalb des Winkelbereichs der anderen Aussparung befindet, ist der Magnet fluß am geringsten gedrosselt. Je weiter die eine Aussparung über die andere Aussparung in Umlaufrichtung hinausreicht, desto stärker ist die Drosselung. Die Ausbildung der Aussparungen am Gehäusemantel und an der Polplatte ist relativ kompliziert.DE 40 26 531 A1 shows two further versions, in which the magnetic flux is not due to an axial displacement, but by twisting the casing and the pole plate relatively can be throttled differently to each other. This is in Housing jacket at least one partially circumferential recess molded. Also a partially circumferential recess the pole plate sits. If the two cutouts are against each other if there is a recess within the Angle range of the other recess is the magnet flow throttled the least. The wider the recess extends beyond the other recess in the circumferential direction, the more the throttling is stronger. The formation of the recesses on Housing shell and on the pole plate is relatively complicated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Elektromagneten, der die Merkmale aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aufweist und bei dem es möglich sein soll, den Magnetfluß verschieden stark zu drosseln, so auszubilden, daß er auf einfache Weise hergestellt werden kann.The invention is based on the object of an electromagnet, which has the features from the preamble of claim 1 and where it should be possible to vary the magnetic flux throttling heavily, so that he can easily can be manufactured.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Elektromagneten gelöst, der neben den Merkmalen aus dem Oberbegriff auch die Merkmale aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufweist. Der Polkern kann auf seiner Außenseite leicht bearbeitet werden. Die Polplatte ist zwar wie der Gehäusemantel des aus dem Stand der Technik bekannten Elektromagneten auf der Innenseite zu be arbeiten. Wegen der geringen axialen Erstreckung der Polplatte und wegen der einfachen Zugänglichkeit der Innenseite der Pol platte von beiden axialen Richtungen aus ist diese Bearbeitung jedoch einfacher als beim Gehäusemantel.This object is achieved by an electromagnet solved, which in addition to the features from the generic term also the Features from the characterizing part of claim 1. The pole core can be easily machined on the outside. The pole plate is like the casing of the stand the known electromagnets on the inside work. Because of the small axial extension of the pole plate and because of the easy accessibility of the inside of the pole This machining is from both axial directions however, easier than with the housing jacket.

Vorteilhafte Ausgestaltungen eines erfindungsgemäßen Elektroma gneten kann man den Unteransprüchen entnehmen.Advantageous embodiments of an electroma according to the invention can be found in the subclaims.

Es ist bekannt, den aus Kunststoff bestehende Spulenträger auf der einen Seite der Polplatte, ein aus Kunststoff bestehendes Steckerteil auf der anderen Seite der Polplatte sowie die Pol platte durch Umspritzen der Polplatte mit Kunststoff zu einer Baueinheit zusammenzufassen. Die Verbindung zwischen den Kunst stoffteilen auf den beiden Seiten der Polplatte wird dabei durch Kunststoffmaterial hergestellt, das sich in einem axialen Durch bruch der Polplatte befindet. Durch diesen axialen Durchbruch verläuft auch, durch Kunststoff von der Polplatte elektrisch isoliert, eine Verbindungsleitung zwischen einem Stecker im Steckerteil und einem Ende der Erregerwicklung. Wegen der zwei notwendigen Anschlüsse sind meist zwei Durchbrüche vorhanden. Diese Konstruktion ermöglicht es, die Polplatte durch ein Ver drehen des Steckerteils relativ zum Gehäusemantel zu bewegen. Dabei drehen sich auch der Spulenträger und die Erregerwicklung mit. Die Polplatte wird vorteilhafterweise aus einem Blech aus gestanzt, wobei es günstig ist, wenn während dieses Ausstanzens auch die axialen Durchbrüche geschaffen werden. Um nicht sehr schmale Materialstege zu erhalten, die das Stanzen der Durchbrü che erschweren könnten, ist es von Vorteil, wenn gemäß Anspruch 4 jeder axiale Durchbruch winkelversetzt zu den an der Polplatte vorhandenen Aussparungen angeordnet ist. Vorzugsweise befindet sich ein axialer Durchbruch mittig zwischen zwei Aussparungen.It is known to the plastic spool carrier one side of the pole plate, a plastic one Plug part on the other side of the pole plate as well as the pole plate by molding plastic around the pole plate Summarize unit. The connection between art parts of fabric on both sides of the pole plate is thereby Made of plastic material that is in an axial through the pole plate is broken. Because of this axial breakthrough also runs electrically through plastic from the pole plate isolated, a connecting line between a plug in the Plug part and one end of the field winding. Because of the two necessary connections are usually two openings. This construction enables the pole plate to be secured by a ver rotate the connector part to move relative to the housing shell. The coil carrier and the field winding also rotate With. The pole plate is advantageously made of sheet metal punched, it is convenient if during this punching the axial breakthroughs are also created. Not much to get narrow material webs that punch the breakthrough che could complicate, it is advantageous if according to claim 4 each axial opening is offset from the one on the pole plate existing recesses is arranged. Preferably located there is an axial opening in the middle between two recesses.

Ein Spulenkörper aus Kunststoff auf der einen Seite der Pol platte und ein Steckerteil aus Kunststoff auf der anderen Seite der Polplatte können auch durch Kunststoffmaterial miteinander verbunden sein, das sich in den Aussparungen der Polplatte be findet. Dieses Kunststoffmaterial kann u. U. schon allein Spulen körper, Polplatte und Steckerteil verdrehsicher miteinander ver binden. Vorzugsweise wirkt jedoch das Kunststoffmaterial in den Aussparungen mit Kunststoffmaterial in den Durchbrüchen zusam men, so daß die Belastung der einzelnen Kunststoffverbindungen beim Verdrehen gering ist. Vom Grundsatz her genügt es für die Verdrehung der Polplatte über das Steckerteil, wenn dieses in die Durchbrüche oder die Aussparungen der Polplatte hinein greift. Werden jedoch die Polplatte und das Steckerteil relativ zur Erregerwicklung verdreht, so muß die elektrische Verbindung zwischen der Erregerwicklung und den Steckern im Steckerteil diese Verdrehung ermöglichen. U.U. sind dann Schleifkontakte notwendig. A plastic bobbin on one side of the pole plate and a plug part made of plastic on the other side The pole plate can also be interconnected by plastic material be connected that be in the recesses of the pole plate finds. This plastic material can u. U. coils alone body, pole plate and connector part locked against rotation tie. However, the plastic material preferably acts in the Cutouts with plastic material in the openings together men, so that the load on the individual plastic connections is slight when twisted. In principle, it is enough for them Rotation of the pole plate over the plug part when this is in the openings or the recesses in the pole plate takes hold. However, the pole plate and the connector part are relative twisted to excitation winding, so the electrical connection between the field winding and the plugs in the plug part enable this twisting. Possibly. are then sliding contacts necessary.

Gemäß Anspruch 6 haben die wenigstens eine Aussparung im Polkern und die wenigstens eine Aussparung in der Polplatte in Umlauf richtung dieselbe Breite.According to claim 6, the at least one recess in the pole core and the at least one recess in the pole plate in circulation direction same width.

Ausgehend von einer Position von Polkern und Polplatte, in der sich die Aussparungen genau gegenüberliegen, wird dann der Ma gnetfluß durch eine Verdrehung von Polkern und Polplatte relativ zueinander ohne einen Leerweg beeinflußt.Starting from a position of the pole core and pole plate in which the cutouts are exactly opposite each other, then the Ma gnetfluss by a rotation of the pole core and pole plate relative affected to each other without an idle path.

Bevorzugt erstreckt sich die Aussparung in der Polplatte über die gesamte axiale Länge der Polplatte und wird beim Herstellen der Polplatte ausgestanzt.The recess in the pole plate preferably extends the entire axial length of the pole plate and is used in manufacturing punched out of the pole plate.

In weiterer besonderer Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Elektromagneten ist der Polkern ein Rohrstück, innerhalb dessen sich ein Magnetanker befindet. Die Aussparung im Rohrstück ist dabei bevorzugt ein radialer Durchbruch. Zum Festhalten des Rohrstücks beim Verdrehen der Polplatte ist eine Konstruktion gemäß Anspruch 11 besonders günstig. Danach ragt in üblicher Weise ein zweiter Polkern von der anderen Stirnseite des Spulen körpers in diesen hinein und das Rohrstück und der zweite Pol kern sind über ein nichtmagnetisierbares Verbindungsteil dreh fest miteinander verbunden. Durch Festhalten des zweiten Pol kerns oder, sofern der Polkern fest mit dem Gehäusemantel verbunden ist, durch Festhalten des Gehäusemantels kann dann die Polplatte relativ zum Rohrstück verdreht werden. Das Verbindungsteil ist gemäß Anspruch 12 bevorzugt ein Druckrohr, das sowohl das Rohrstück als auch den zweiten Polkern überlappt. Zweckmäßigerweise ist das Druckrohr außerdem so ausgebildet, daß der Raum, in dem sich der Magnetanker befindet, nicht durch die für die Drosselung des Magnetflusses vorhandenen Aussparungen im Rohrstück und in der Polplatte hindurch undicht ist. Dazu läuft in einer ersten, im Anspruch 13 enthaltenen Ausführung das Druckrohr außen am Rohrstück zumindest soweit entlang, daß es die Aussparungen in der Polplatte und die Aussparungen im Rohr stück gegeneinander abdeckt. Vorzugsweise erstreckt sich das Druckrohr, von zweiten Polkern aus gesehen, bis jenseits des Rohrstücks und ist dort mit einem Boden versehen.In a further special embodiment of an inventive Electromagnet, the pole core is a piece of pipe within which there is a magnetic armature. The recess in the pipe section is a radial breakthrough is preferred. To hold the Pipe piece when turning the pole plate is a construction particularly favorable according to claim 11. Then protrudes in the usual Way a second pole core from the other end of the coil body into this and the pipe section and the second pole core are rotated via a non-magnetizable connecting part firmly connected. By holding the second pole core or, if the pole core is firmly attached to the casing is connected, then by holding the housing shell Pole plate are rotated relative to the pipe section. The Connection part is preferably a pressure pipe according to claim 12, that overlaps both the pipe section and the second pole core. The pressure tube is also expediently designed such that the space in which the magnet armature is located is not through the for the throttling of the magnetic flux existing recesses in the Piece of pipe and in the pole plate is leaking. To do this runs in a first embodiment contained in claim 13 Pressure pipe on the outside of the pipe section at least so far that it the cutouts in the pole plate and the cutouts in the tube covers each other. This preferably extends Pressure tube, seen from the second pole core, to beyond the Pipe piece and is provided with a bottom there.

Der Magnetanker wird einer einfachen Konstruktion wegen bevorzugt im Rohrstück geführt und ist, um ein Kleben am Rohrstück zu ver hindern, gemäß Anspruch 15 mit einer nichtmagnetischen Beschich tung vorzugsweise aus einer Chrom-Nickel-Legierung oder aus Kunststoff versehen.The magnetic armature is preferred because of its simple construction in the pipe section and is to ver sticking to the pipe section prevent according to claim 15 with a non-magnetic coating device preferably made of a chromium-nickel alloy or Plastic.

Das Druckrohr kann auch innen am Rohrstück entlanglaufen und da bei eine radial oder axial durchgehende Aussparung des Rohr stücks überdecken. Auch wenn es innen am Rohrstück entlangläuft, kann das Druckrohr mit einem Boden versehen sein.The pressure pipe can also run along the inside of the pipe section and there with a radially or axially continuous recess in the tube cover pieces. Even if it runs along the inside of the pipe section, the pressure pipe can be provided with a bottom.

Die Anordnung der Dichtringe gemäß den Ansprüchen 17 und 18 ma chen die Abdichtung des Raumes, in dem sich der Magnetanker be findet, besonders gut.The arrangement of the sealing rings according to claims 17 and 18 ma Chen the sealing of the room in which the magnet armature is finds, especially good.

Drei Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Elektromagne ten zur Betätigung eines hydraulischen Ventils sind in den Zeichnungen dargestellt. Anhand der Figuren dieser Zeichnungen wird die Erfindung nun näher erläutert.Three embodiments of an electromagnet according to the invention ten for operating a hydraulic valve are in the Drawings shown. Using the figures in these drawings the invention will now be explained in more detail.

Es zeigenShow it

Fig. 1 einen Axialschnitt durch das erste Ausführungsbeispiel, bei dem der erste Polkern als Rohrstück ausgebildet ist und ein Druckrohr außerhalb des Rohrstücks verläuft, Fig. 1 is an axial section through the first embodiment, in which the first pole core is formed as a pipe piece and extends a pressure pipe outside of the pipe piece,

Fig. 2 in einem vergrößerten Maßstab einen Schnitt entlang der Linie II-II aus Fig. 1, Fig. 2 in an enlarged scale a section along the line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 einen Axialschnitt durch das zweite Ausführungsbeispiel, bei dem das Druckrohr innerhalb des als erster Polkern fungierenden Rohrstücks verläuft, und Fig. 3 is an axial section through the second embodiment, in which the pressure tube runs within the tube piece acting as the first pole core, and

Fig. 4 einen dem Schnitt nach Fig. 2 ähnlichen Schnitt durch das dritte Ausführungsbeispiel. Fig. 4 is a section similar to the section of FIG. 2 through the third embodiment.

Die beiden gezeigten Elektromagnete besitzen ein topfartiges Ge häuse 10 mit einem Gehäusemantel 11 und einem Gehäuseboden 12, an den außen ein Gewindefortsatz 13 angeformt ist. Gehäuseboden 12 und Gewindefortsatz 13 weisen zentral eine Bohrung 14 auf, in die ein zylindrischer Polkern 15 soweit eingepreßt ist, daß er mit einem Außenflansch 16 am Gewindefortsatz 13 anliegt. Der Polkern 15 kann zugleich das Gehäuse des Ventils bilden, dessen Ventilglied von dem Elektromagneten betätigbar ist. Er ragt eine gewisse Strecke in das Gehäuse 10 hinein und weist innerhalb dieses Gehäuses außen eine Ringnut auf, in die ein Dichtring 17 eingelegt ist.The two electromagnets shown have a pot-like Ge housing 10 with a housing shell 11 and a housing base 12 , on the outside of which a threaded extension 13 is formed. The housing base 12 and the threaded extension 13 have a central bore 14 into which a cylindrical pole core 15 is pressed to such an extent that it bears against the threaded extension 13 with an outer flange 16 . The pole core 15 can also form the housing of the valve, the valve member of which can be actuated by the electromagnet. It protrudes a certain distance into the housing 10 and has an annular groove on the outside within this housing, into which a sealing ring 17 is inserted.

Ein topfartiges Druckrohr 20 mit einem Druckrohrmantel 21 und einem Druckrohrboden 22 ist von der offenen Seite des Gehäuses 10 her mit Preßsitz bis fast zum Gehäuseboden 12 über den Pol kern 15 geschoben, wobei der Rand des Druckrohrs etwas aufgewei tet ist, so daß eine Einführschräge 23 insbesondere für den Dichtring 17 geschaffen ist. Das Druckrohr besteht aus einem nichtmagnetisierbaren, metallischen Material und ist durch Tief ziehen hergestellt. Der Druckrohrboden 22 weist zentrisch einen nach außen offenen Rohrfortsatz 24 auf, in dem ein Stift 25 zur Handnotbetätigung des Magneten geführt ist. Ein Dichtring 26 zwischen dem Stift 25 und dem Rohrfortsatz 24 dichtet den vom Druckrohr eingeschlossenen Raum nach außen ab. Der Stift 25 kann mit einem Kopf 27, dessen Durchmesser größer als die lichte Weite des Rohrfortsatzes 24 ist, vom Inneren des Druckrohrs 20 aus am Druckrohrboden 22 anliegen.A pot-like pressure tube 20 with a pressure tube jacket 21 and a pressure tube base 22 is pushed from the open side of the housing 10 with a press fit almost to the housing bottom 12 over the pole core 15 , the edge of the pressure tube being slightly expanded, so that an insertion bevel 23rd is created especially for the sealing ring 17 . The pressure pipe consists of a non-magnetizable, metallic material and is manufactured by deep drawing. The pressure tube base 22 has a tube extension 24 which is open to the center and in which a pin 25 for manual emergency actuation of the magnet is guided. A sealing ring 26 between the pin 25 and the tube extension 24 seals the space enclosed by the pressure tube from the outside. The pin 25 can bear with a head 27 , the diameter of which is larger than the inside width of the tube extension 24 , from the inside of the pressure tube 20 from the pressure tube base 22 .

Bei der Ausführung nach den Fig. 1 und 2 ist in das Druckrohr 20 ein Rohrstück 30 eingesetzt, das als weiterer Polkern fun giert, auf dem Druckrohrboden 22 aufsitzt und axial einen gerin gen Abstand vom Polkern 15 hat.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2 in the pressure tube 20, a tube piece 30 is inserted, the yaws fun as another pole core, is seated on the pressure tube sheet 22 and has an axial distance from the pole core clotting gene 15th

Bei der Ausführung nach Fig. 3 ist ebenfalls ein Rohrstück 30 vorhanden, dessen axiale Länge genauso groß wie die des Rohr stücks der ersten Ausführung ist, das axial dieselbe Lage wie das Rohrstück der ersten Ausführung einnimmt, das jedoch nicht mit Preßsitz in das Druckrohr 20 eingeschoben, sondern mit Preß sitz außen auf das Druckrohr 20 aufgeschoben ist. Damit bei der Ausführung nach Fig. 3 die Außenseite des Rohrstücks mit der Außenseite des Druckrohrs im Bereich des Polkerns 15 fluchtet, verjüngt sich das Druckrohr im Bereich zwischen den beiden Pol kernen soweit, daß es innen am Rohrstück 30 entlanglaufen kann. . 3 is in the embodiment of Fig also a piece of pipe 30 is provided, whose axial length as that of the tube section of the first embodiment is equal, occupies the axially same position as the pipe section of the first embodiment, however, does not press-fitted into the pressure tube 20 inserted, but with a press fit outside is pushed onto the pressure pipe 20 . So 3 is aligned in the embodiment of Fig., The outer side of the pipe piece with the outside of the pressure tube in the region of the pole core 15, the pressure pipe tapers in the region between the two pole cores so far that it can run along the tube piece 30 inside.

In einem Ankerraum 31 ist ein Magnetanker 32 bei der Ausführung nach den Fig. 1 und 2 von dem Rohrstück 30 und bei der Aus führung nach Fig. 3 vom Druckrohr 20 axial verschieblich ge führt. Der Magnetanker ist also bauchgelagert. Damit bei der Ausführung nach Fig. 1 der Magnetanker nicht am Rohrstück 30 klebt, ist er mit einem nichtmagnetisierbaren Belag beschichtet, z. B. mit einer Chrom-Nickel-Legierung oder mit einem Kunststoff. Bei der Ausführung nach Fig. 3 ist diese Beschichtung nicht notwendig, da das Druckrohr aus einem nichtmagnetisierbaren Ma terial besteht. Der Magnetanker 32 kann über einen Stößel 33, der unter der Wirkung einer Druckfeder 34 am Magnetanker 32 an liegt und im Polkern 15 axial geführt ist, auf ein nicht darge stelltes Ventilglied wirken. Eine exzentrische Längsbohrung 35 im Magnetanker 32 dient zum Druckausgleich zwischen den beiden Stirnseiten des Magnetankers.In an armature space 31 , a magnet armature 32 in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 of the pipe section 30 and in the execution according to FIG. 3 from the pressure pipe 20 leads axially displaceable GE. The magnetic armature is therefore supported on the abdomen. Thus, the armature does not stick in the embodiment of Fig. 1 to the pipe piece 30, it is coated with a non-magnetizable coating, z. B. with a chrome-nickel alloy or with a plastic. . 3, this coating is not necessary in the embodiment of FIG because the pressure pipe made of a non-magnetizable Ma is TERIAL. The magnet armature 32 can act on a plunger 33 , which lies under the action of a compression spring 34 on the magnet armature 32 and is axially guided in the pole core 15 , on a valve member not shown. An eccentric longitudinal bore 35 in the magnet armature 32 serves to equalize the pressure between the two end faces of the magnet armature.

In den Ringraum zwischen dem Gehäusemantel 11 und dem Druckrohr 20 bzw. dem Druckrohr 20 und dem Rohrstück 30 ist eine vorgefer tigte Baueinheit eingesetzt, deren wesentliche Bestandteile ein Spulenträger 40 aus Kunststoff, eine auf den Spulenträger 40 aufgewickelte Erregerwicklung 41, ein Steckerteil 42 aus Kunst stoff, in das zwei Flachstecker 43 eingebettet sind und eine Polplatte 44 sind, die aus einem magnetisierbaren Material her gestellt ist und sich radial zwischen dem Druckrohr 20 bzw. dem Rohrstück 30 und dem Gehäusemantel 11 erstreckt. Die Baueinheit ist soweit in das Gehäuse 10 hineingeschoben, bis die Polplatte 44 auf einer Innenschulter 45 des Gehäusemantels 11 aufliegt. Das Rohrstück 30 reicht axial etwa bis zur Mitte der Erreger wicklung 41.In the annulus between the casing shell 11 and the pressure pipe 20 and the pressure tube 20 and the tube piece 30 a vorgefer preferential assembly is used whose essential components, a bobbin 40 made of plastic, a wound on the bobbin 40 excitation coil 41, a connector part 42 made of synthetic material in which two tabs 43 are embedded and are a pole plate 44 , which is made of a magnetizable material and extends radially between the pressure pipe 20 or the pipe section 30 and the housing shell 11 . The assembly is pushed into the housing 10 until the pole plate 44 rests on an inner shoulder 45 of the housing jacket 11 . The pipe section 30 extends axially approximately to the middle of the excitation winding 41st

Die Polplatte 44 ist mit zwei axialen Durchbrüchen 47 versehen, die sich bezüglich der Achse der Polplatte, die mit der Achse des Elektromagneten zusammenfällt, einander diametral gegenüber liegen. Durch jeden dieser Durchbrüche 47 führt ein Ende der Er regerwicklung 41, das innerhalb des Steckerteils 42 an einen Flachstecker 43 angeschlossen ist. Die Durchbrüche 47 sind voll ständig mit Kunststoffmaterial gefüllt, das die beiden Kunst stoffteile zu beiden Seiten der Polplatte 44 fest miteinander verbindet. Die Polplatte 44 besitzt außerdem in ihrer radial dem Rohrstück 30 zugewandten Innenseite 48 insgesamt sechs Ausspa rungen 49, die sich über die gesamte Höhe der Polplatte 44 er strecken, die über diese Höhe gleichbleibenden Querschnitt ha ben, die in Umlaufrichtung alle gleich breit sind und die in gleichen Winkelabständen zueinander angeordnet sind. Auch die Aussparungen 49 sind mit Kunststoffmaterial gefüllt und stellen somit neben dem Kunststoffmaterial in den Durchbrüchen 47 eine zusätzliche Verbindung zwischen den beiden Kunststoffteilen 40 und 42 auf den beiden Seiten der Polplatte 44 her. Die Ausspa rungen 49 und die Durchbrüche können beim Ausstanzen der Pol platte 44 gleich mit eingebracht werden. Aus Fig. 1 ist er sichtlich, daß die Durchbrüche 47 mit zwei Aussparungen 49 in derselben axial verlaufenden Ebene liegen. Dadurch ist zwischen einem Durchbruch 47 und einer Aussparung 49 ein schmaler Materi alsteg vorhanden, was beim Stanzvorgang zu Schwierigkeiten füh ren könnte. Es erscheint günstiger, die Durchbrüche 47 und die Aussparungen 49 winkelmäßig versetzt zueinander anzuordnen, ins besondere die Durchbrüche mittig zwischen zwei Aussparungen vor zusehen, wie dies in Fig. 2 geschehen ist. Dadurch ergeben sich zwischen den Durchbrüchen und den Aussparungen große Materi albreiten.The pole plate 44 is provided with two axial openings 47 which are diametrically opposed to one another with respect to the axis of the pole plate, which coincides with the axis of the electromagnet. Through each of these breakthroughs 47 leads one end of the He winding 41 , which is connected to a tab 43 within the connector part 42 . The openings 47 are completely filled with plastic material that firmly connects the two plastic parts on both sides of the pole plate 44 . The pole plate 44 also has in its radially the tube piece 30 inner side 48 a total of six recesses 49 , which stretch over the entire height of the pole plate 44 , which have a constant cross-section over this height, which are all the same width in the circumferential direction and which are arranged at equal angular distances from each other. The recesses 49 are also filled with plastic material and thus, in addition to the plastic material in the openings 47, provide an additional connection between the two plastic parts 40 and 42 on the two sides of the pole plate 44 . The recesses 49 and the openings can be introduced at the same time when punching out the pole plate 44 . From Fig. 1 it is clear that the openings 47 with two recesses 49 are in the same axially extending plane. As a result, a narrow material web is present between an opening 47 and a recess 49 , which could lead to difficulties during the punching process. It appears more favorable to arrange the openings 47 and the recesses 49 at an angle to one another, in particular to see the openings centrally between two recesses, as was done in FIG. 2. This results in large material widths between the openings and the recesses.

Die Aussparungen 49 in der Polplatte 44 dienen dazu, um mit als durchgehende radiale Bohrungen ausgebildeten Aussparungen 50, die sich auf Höhe der Polplatte 44 in dem Rohrstück 30 befinden, je nach der Drehlage zwischen der Polplatte 44 und dem Rohrstück 30 eine verschieden starke Drosselung des Magnetflusses zwischen diesen beiden Teilen zu ermöglichen. Der Durchmesser der Bohrun gen 50 entspricht der Höhe der Polplatte 44 und stimmt mit der Breite der Aussparungen 49 in Umlaufrichtung überein. Die Aus sparungen 49 in der Polplatte 44 sind also, in radialer Richtung betrachtet, quadratisch. Jeder Aussparung 49 in der Polplatte 44 ist eine Aussparung 50 im Rohrstück 30 zugeordnet. Es sind also sechs Aussparungen 50 vorhanden, die in gleichen Winkelabständen über den Umfang des Rohrstücks 30 verteilt sind.The recesses 49 in the pole plate 44 are used to reduce the strength of the recesses 50 , which are designed as continuous radial bores and are located at the height of the pole plate 44 in the pipe section 30 , depending on the rotational position between the pole plate 44 and the pipe section 30 To allow magnetic flux between these two parts. The diameter of the holes 50 corresponds to the height of the pole plate 44 and corresponds to the width of the recesses 49 in the circumferential direction. From the savings 49 in the pole plate 44 are, viewed in the radial direction, square. Each recess 49 in the pole plate 44 is assigned a recess 50 in the pipe section 30 . There are therefore six recesses 50 which are distributed at equal angular intervals over the circumference of the pipe section 30 .

Durch das Druckrohr 20 wird verhindert, daß durch die Aussparun gen 50 im Rohrstück 30 hindurch, Druckflüssigkeit, die sich im Ankerraum 31 befindet, in den Bereich der aus Spulenträger 40, Erregerwicklung 41, Steckerteil 42 und Polplatte 44 bestehenden Baueinheit gelangt. Bei der Ausführung nach den Fig. 1 und 2 sind zwar die Aussparungen 50 mit Druckflüssigkeit gefüllt. Diese Druckflüssigkeit kann jedoch wegen des sich zwischen dem Rohrstück und der Polplatte 44 befindlichen Druckrohres 20 nicht aus dem Ankerraum gelangen. Sie kann allenfalls zwischen dem Rohrstück 30 und dem Druckrohr 20 entlangkriechen. Bei der Aus führung nach Fig. 3 verhindert das Druckrohr 20 schon, daß überhaupt Druckflüssigkeit in die Aussparungen 50 gelangt. Daß Druckmittel um die offenen Enden des Druckrohres 20 herum kriecht, wird durch die Dichtringe 17 und 24 verhindert. Ein zu sätzlicher Dichtring 51 zwischen dem Druckrohr 20 und dem Stec kerteil 42 verhindert ein Eindringen von Schmutz oder Öl von den Flachsteckern 43 her.Through the pressure tube 20 is prevented that through the Aussparun conditions 50 in the pipe section 30 , pressure fluid, which is located in the armature chamber 31 , in the area of the coil carrier 40 , excitation winding 41 , connector part 42 and pole plate 44 unit. In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the recesses 50 are filled with hydraulic fluid. However, this pressure fluid cannot get out of the armature space because of the pressure tube 20 located between the tube piece and the pole plate 44 . At most, it can crawl between the pipe section 30 and the pressure pipe 20 . In the leadership from FIG. 3, the pressure pipe 20 prevents already that any pressurized fluid passes into the blade grooves 50. That pressure medium creeps around the open ends of the pressure tube 20 is prevented by the sealing rings 17 and 24 . An additional sealing ring 51 between the pressure tube 20 and the connector part 42 prevents the ingress of dirt or oil from the tabs 43 .

Wenn sich, wie deutlich aus Fig. 2 ersichtlich, die Aussparun gen 49 und die Aussparungen 50 einander genau gegeüberliegen, so ist die Drosselung des Magnetflusses zwischen der Polplatte 44 und dem Rohrstück 30 am geringsten. Verdreht man nun die Bauein heit aus Spulenträger 40, Erregerwicklung 41, Steckerteil 42 und Polplatte 44 relativ zum Rohrstück 30, so wird der Magnetfluß immer stärker gedrosselt, bis schließlich die Drosselung am größten ist, wenn keine überdeckte Fläche mehr zwischen den Aus sparungen vorhanden ist. Bei der Verdrehung der Polplatte 44 ge genüber dem Rohrstück 30 genügt es, wenn das Gehäuse 10 gegen über dem Steckerteil 42 festgehalten wird. Denn das Rohrstück 30 ist über das Druckrohr 20 und den Polkern 15 verdrehsicher mit dem Gehäuse 10 verbunden. Bei der Verdrehung wird die eingelei tet Kraft über das Kunststoffmaterial in den Durchbrüchen 47 und in den Aussparungen 49 auf die Polplatte 44 übertragen. Die vielen Übertragungsstellen gewährleisten, daß das Material an keiner Stelle überbeansprucht wird. Wenn der Magnet in der ge wünschten Weise eingestellt ist, wird der Gehäusemantel 11 über das Steckerteil 42 umgebördelt und dadurch die Position von Pol platte 44 und Rohrstück 30 relativ zueinander fixiert.If, as can clearly be seen in FIG. 2, the recesses 49 and the recesses 50 are exactly opposite one another, the throttling of the magnetic flux between the pole plate 44 and the tube piece 30 is the lowest. If you turn the Bauein unit from coil carrier 40 , excitation winding 41 , plug part 42 and pole plate 44 relative to the tube piece 30 , the magnetic flux is throttled more and more until finally the throttling is greatest when there is no more covered area between the savings . In the rotation of the pole plate 44 compared to the pipe section 30 , it is sufficient if the housing 10 is held against the connector part 42 . This is because the pipe section 30 is connected to the housing 10 in a rotationally secure manner via the pressure pipe 20 and the pole core 15 . During the rotation, the force is transmitted via the plastic material in the openings 47 and in the recesses 49 to the pole plate 44 . The many transfer points ensure that the material is not overused at any point. If the magnet is set in the desired manner, the housing shell 11 is flanged over the plug part 42, thereby fixing the position of the pole plate 44 and tube piece 30 relative to one another.

Bei der Ausführung nach Fig. 4 werden die Aussparungen im Rohr stück 30 durch sich axial über die gesamte Länge des Rohrstücks erstreckende Rinnen 60 gebildet, deren Breite in Umlaufrichtung wiederum mit der Breite der Aussparungen 49 in der Polplatte 44 übereinstimmt. Natürlich gehen dann die Rinnen 60 nicht radial durch das Material hindurch. Der Vorteil der Ausführung nach Fig. 4 gegenüber den Ausführungen nach den Fig. 1 bis 3 liegt darin, daß das Rohrstück 30 von einem Profilstrang abgeschnitten werden kann, der die Rinnen 60 bereits aufweist, so daß ein zu sätzlicher Arbeitsgang für die Herstellung der Aussparungen im Rohrstück 30 entfällt. Druckmittel kann nun von den Stirnseiten des Rohrstücks 30 her in die Rinnen 60 eindringen, wenn sich, wie in Fig. 4 gezeigt, das Druckrohr 20 außerhalb des Rohr stücks 30 befindet. Das Druckrohr 20 verhindert jedoch, daß das Druckmittel die Rinnen 60 nach außen hin verläßt. Befindet sich das Druckrohr 20 ähnlich wie bei der Ausführung nach Fig. 3 in nerhalb des Rohrstücks 30, so wird von vornherein verhindert, daß Druckmittel in die Rinnen 60 gelangt.In the embodiment of Fig. 4, the recesses in the pipe piece 30 to be carried axially along the entire length of the pipe piece extending grooves 60 are formed, in turn matches the width in the circumferential direction with the width of the recesses 49 in the pole plate 44th Of course, the grooves 60 do not then go radially through the material. The advantage of the embodiment according to FIG. 4 compared to the embodiments according to FIGS. 1 to 3 lies in the fact that the tube piece 30 can be cut off from a profile strand which already has the grooves 60 , so that an additional work step for the production of the recesses in the pipe section 30 is omitted. Pressure medium can now penetrate from the end faces of the pipe section 30 into the channels 60 when, as shown in FIG. 4, the pressure pipe 20 is outside the pipe section 30 . However, the pressure pipe 20 prevents the pressure medium from leaving the channels 60 to the outside. If the pressure pipe 20 is similar to the embodiment according to FIG. 3 within the pipe section 30 , it is prevented from the outset that pressure medium gets into the grooves 60 .

Wie man aus den Figuren erkennt, ist bei den gezeigten Ausfüh rungsbeispielen das Steckerteil 42 mittig so angeordnet, daß es in eine axiale Richtung weist und daß der Stift 25 nur durch den Steckerteil 42 hindurch mit Hilfe eines Werkzeugs betätigt wer den kann. Dies bedeutet einerseits, daß der Stift nicht unab sichtlich oder spielerisch, wenn der Elektromagnet funktionsbe reit ist, sondern nur dann betätigt werden kann, wenn der mit dem Steckerteil 42 koppelbare, nicht näher dargestellte Gegen stecker vom Steckerteil 42 abgezogen ist, und es bedeutet ande rerseits, daß der Gegenstecker erst dann mit dem Steckerteil 42 gekoppelt werden kann, wenn das Werkzeug zur Betätigung des Stiftes 25 entfernt worden ist. Damit ist ein hoher Grad an Si cherheit gewährleistet, der natürlich auch unabhängig von beson deren Ausgestaltungen des Elektromagneten im Hinblick auf eine verschieden starke Drosselung des Magnetflusses erreicht wird.As can be seen from the figures, in the exemplary embodiments shown, the plug part 42 is arranged centrally so that it points in an axial direction and that the pin 25 can only be actuated through the plug part 42 with the aid of a tool. On the one hand, this means that the pin is not unintentionally or playfully when the electromagnet is ready to function, but can only be actuated when the couplable part 42 , not shown, is pulled from the plug part 42 , and it means others on the other hand, that the mating connector can only be coupled to the connector part 42 when the tool for actuating the pin 25 has been removed. This ensures a high degree of safety, which is of course also achieved regardless of the particular configuration of the electromagnet with regard to a different degree of throttling of the magnetic flux.

Claims

1. Electromagnet, in particular for a hydraulic valve, with an excitation winding ( 41 ) which is wound on a coil former ( 40 ), with an excitation winding ( 41 ) and the coil former ( 40 ) surrounding the outer casing ( 11 ), with a from one end face of said bobbin (40) made in these projecting pole core (30) and a pole plate (44) which extends in front of the end face of the bobbin (40) radially between the pole core (30) and the casing shell (11), characterized characterized in that the pole core ( 30 ) on its outer side radially facing the pole plate ( 44 ) has at least one partially circumferential recess ( 50 , 60 ), that the pole plate ( 44 ) on its inner side radially facing the pole core ( 30 ) has at least one part has circumferential recess ( 49 ) and that the pole core ( 30 ) and the pole plate ( 44 ) are rotatable relative to one another to change the coverage of the two recesses ( 49 ; 50 , 60 ) d.

2. Electromagnet according to claim 1, characterized in that the pole plate (44) is provided with at least one axial opening (47) and that the on the one side of the pole plate (44) bobbin located (40) made of plastic and is on the other side of the pole plate Stec located (44) kerteil (42) of plastic by plastic material in the opening (47) of the pole plate (44) plate together and to the pole (44) to a relative to the housing shell (11) and the pole core ( 30 ) rotatable unit are summarized.

3. Electromagnet according to claim 2, characterized in that the pole plate ( 44 ) has two axial, ge filled with plastic material openings ( 47 ) which are diametrically opposite with respect to the axis of the pole plate ( 44 ).

4. Electromagnet according to claim 3, characterized in that each axial opening ( 47 ) is angularly offset to the on the pole plate ( 44 ) existing recesses ( 49 ), preferably with tig between two recesses ( 49 ).

5. Electromagnet according to one of claims 1 to 4, characterized in that the coil body ( 40 ) located on one side of the pole plate ( 44 ) made of plastic and a plug located on the other side of the pole plate ( 44 ) part ( 42 ) of plastic through plastic material in the recesses ( 49 ) of the pole plate ( 44 ) are interconnected.

6. Electromagnet according to one of claims 1 to 5, characterized in that the recess ( 50 , 60 ) in the pole core ( 30 ) and the recess ( 49 ) in the pole plate ( 44 ) have the same width in the circumferential direction.

7. Electromagnet according to a preceding claim, characterized in that the recess ( 49 ) in the pole plate ( 44 ) over the entire axial length of the pole plate ( 44 ) it stretches and is punched out.

8. Electromagnet according to a preceding claim, characterized in that the recess ( 60 ) in the pole core ( 30 ) extends over the entire axial length of the pole core ( 30 ).

9. Electromagnet according to one of claims 1 to 7, characterized in that the pole core is designed as a tubular piece ( 30 ), within which there is a magnet armature ( 32 ), and that the recess in the tubular piece ( 30 ) has a radial opening ( 50 ) is.

10. Electromagnet according to claim 9, characterized in that the opening is a bore ( 50 ).

11. Electromagnet according to a preceding claim, characterized in that the pole core is formed as a tube piece ( 30 ), within which there is a magnet armature ( 32 ) that a second pole core ( 15 ) from the other end face of the spool body ( 40 ) protrudes into this and that the pole piece ( 30 ) and the second pole core ( 15 ) via a non-magnetizable Ver connecting part ( 20 ) are rotatably connected to each other.

12. Electromagnet according to claim 11, characterized in that the connecting part is a pressure tube ( 20 ) and that both the tube piece ( 30 ) and the second pole core ( 15 ) and the pressure tube ( 20 ) overlap.

13. Electromagnet according to claim 12, characterized in that the pressure pipe ( 20 ) on the outside of the pipe section ( 30 ) runs at least to the extent that it has the recess ( 49 ) in the pole plate ( 44 ) and the recess ( 50 , 60 ) in the pipe section ( 30 ) covers each other.

14. Electromagnet according to claim 13, characterized in that the pressure pipe ( 20 ), seen from the second pole core ( 15 ), is provided with a bottom ( 22 ) beyond the pipe section ( 30 ).

15. Electromagnet according to claim 13 or 14, characterized in that the magnet armature ( 32 ) has a non-magnetic coating preferably made of a chromium-nickel alloy or plastic.

16. Electromagnet according to claim 12, characterized in that the pressure pipe ( 20 ) runs along the inside of the pipe section ( 30 ) and covers a radially or axially continuous recess ( 50 , 60 ) of the pipe section ( 30 ).

17. Electromagnet according to one of claims 12 to 16, characterized by a sealing ring ( 17 ) radially between the pressure tube ( 20 ) and the second pole core ( 15 ) and by a guide slope ( 23 ) for the sealing ring ( 17 ) on the pressure tube ( 20 ).

18. Electromagnet according to one of claims 12 to 17, characterized in that the pressure tube ( 20 ) is open at its end facing away from the two pole core ( 15 ) and that a creeping gap from space ( 31 ) in which the armature ( 32 ) be found around the open end of the pressure tube ( 20 ) or past this to the pole plate by a sealing ring ( 26 , 51 ) is sealed.

19. Electromagnet, in particular according to a preceding claim, characterized in that a plug part ( 42 ) is arranged axially and that an emergency manual operation through the plug part ( 42 ) is possible only when the mating connector is removed.