DE3730381C2

DE3730381C2 - Bistable solenoid valve with permanent magnetic holding force

Info

Publication number: DE3730381C2
Application number: DE19873730381
Authority: DE
Inventors: Daniela Tiebel; Winfried Friedrich; Matthias Goesner; Dirk Hannappel; Harald Klocke; Uwe Thomsen
Original assignee: Kuhnke GmbH
Current assignee: Kuhnke GmbH
Priority date: 1987-09-10
Filing date: 1987-09-10
Publication date: 1997-06-12
Anticipated expiration: 2007-09-11
Also published as: DE3730381A1

Description

Die Erfindung geht aus von einem bistabilen Magnetventil mit dauermagnetischer Haltekraft gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention is based on a bistable solenoid valve permanent magnetic holding force according to the preamble of Claim 1.

Ein derartiges Ventil ist in der US-Patentschrift 3 977 436 beschrieben. Der hülsenartige Trägeraufbau für die beiden elektrischen Spulen dieses Ventils ist auf der Außenumfangsfläche einer diamagnetischen Befestigungshülse angeordnet, in deren Enden die Endkerne des Ventiljochkreises eingeschraubt sind. Zwischen den beiden elektrischen Spulen sind in der Längsmitte des Trägeraufbaus Dauermagnetmittel vorgesehen, um den Ventilanker nach Abschaltung der jeweiligen Spule in der entsprechenden Schließlage an einem der Endkerne zu halten. Mit diesem Ventil sind die gestiegenen Leistungsanforderungen von fluidischen Steuerungen für hochleistende Maschinen und Geräte bei kompakter Ventilbauweise nicht erfüllbar, weil die Strömungsquerschnitte durch das Ventil zu klein sind und der Betriebsdruck des das Ventil durchströmenden Steuerfluides zu gering ist. Auch sind die Zuhaltekräfte an den Endkernen für den Ventilanker in bezug auf erhöhte Leistungsanforderungen an das Ventil nicht ausreichend, so daß Vibrationen der gesteuerten Maschine ein unerwünschtes Öffnen des Ventils bewirken können. One such valve is in U.S. Patent 3,977,436 described. The sleeve-like carrier structure for the two This valve's electrical coils are on the outer peripheral surface a diamagnetic mounting sleeve arranged in the The end cores of the valve yoke circuit are screwed in at the ends. Between the two electrical coils are in the longitudinal center of the support structure permanent magnet means provided to the Valve armature after switching off the respective coil in the to hold the corresponding closed position on one of the end cores. With this valve are the increased performance requirements of fluidic controls for high-performance machines and devices cannot be achieved with a compact valve design because the Flow cross sections through the valve are too small and the Operating pressure of the control fluid flowing through the valve is low. The locking forces on the end cores are also for the valve armature in relation to increased performance requirements the valve is not sufficient, so that vibrations of the controlled Machine can cause an undesired opening of the valve.

Ein weiteres Magnetventil ist in der DE-OS 22 08 218 offenbart. Bei diesem Ventil sind die beiden axialen Arbeitsstellungen des als Ventilkörper wirkenden Ankers jeweils durch ein Kunststoffteil aus einem Rohrabschnitt und aus einem radialen Flansch festgelegt, wobei im Übergangsbereich zwischen dem Rohrabschnitt und dem Flansch eine zum Anker hin offene Ringnut vorgesehen ist, in die der jeweilige endseitige Ringkragen des Ankers eingreift. Der Anker ist direkt von einem ringförmigen Dauermagneten umgeben, der sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Ankers erstreckt und dessen Endseiten von den beiden Flanschen abgedeckt sind. Auf der Rückseite der Flansche schließen sich dann die beiden elektrischen Spulen an, die somit die genannten Rohrabschnitte umfangsmäßig umgeben.Another solenoid valve is disclosed in DE-OS 22 08 218. With this valve, the two axial working positions of the acting as a valve body armature each by a plastic part from a pipe section and from a radial flange set, being in the transition area between the Pipe section and the flange an open towards the anchor An annular groove is provided, into which the respective end ring collar engages the anchor. The anchor is straight from one ring-shaped permanent magnet, which is essentially extends over the entire length of the anchor and its End sides are covered by the two flanges. On the The two then close at the back of the flanges electrical coils, which thus the pipe sections mentioned circumferentially surrounded.

Auch mit diesem bekannten Magnetventil können nur verhältnismäßig geringe Fluidleistungen gesteuert werden, denn die kunststoffenen Rohrabschnitte dürfen nur einen relativ kleinen axialen Fluiddurchgang aufweisen und der Druck des zusteuernden Fluides darf einen relativ niedrigen Wert nicht überschreiten, wenn die Kraft des Dauermagneten die jeweilige, durch Stromdurchfluß der betreffenden Spule eingenommene Arbeitsstellung des Ankers sicher fixieren soll. Dies ist im wesentlichen darauf zurückzuführen, daß die Ankerenden in der jeweiligen Arbeitsstellung trotz der erwähnten Ringnut nicht gegen den Jochkreis zur Anlage kommen, weil dies durch die Restwanddicke der Flansche in diesem Übergangsbereich verhindert ist. Somit verbleibt in jeder Arbeitsstellung ein beträchtlicher Luftspalt zwischen Ankerende und Jochkreis, der den magnetischen Fluß und damit die dauermagnetische Haltekraft relativ stark schwächt.Even with this known solenoid valve can only relatively low fluid power can be controlled, because the plastic pipe sections may only be a relatively small one have axial fluid passage and the pressure of the to be controlled Fluids must not exceed a relatively low value, when the force of the permanent magnet exceeds the respective, by Current flow of the coil in question Fix the working position of the anchor securely. This is in essentially due to the fact that the anchor ends in the respective working position despite the mentioned ring groove not against the yoke circle come to the system, because this through the Remaining wall thickness of the flanges in this transition area is prevented. Thus remains in every working position considerable air gap between anchor end and yoke circle, the the magnetic flux and thus the permanent magnetic Holding force weakens relatively strongly.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Verbesserung eines bistabilen Magnetventiles der einleitend angeführten Art dahingehend, daß das Ventil bei kompaktem Aufbau mit einem höheren Fluiddruck als bisher betrieben werden kann und gleichzeitig eine größere Nennweite der strömungsbestimmenden Fluiddurchgänge in seinem elektrischen Steuerteil aufweist.The object of the invention is to improve one bistable solenoid valves of the type mentioned in the introduction in that the valve with a compact structure with a higher fluid pressure than previously can be operated and at the same time a larger nominal size of the flow-determining Has fluid passages in its electrical control part.

Die Lösung der Aufgabe ist in dem Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegeben.The solution to the problem is in the characteristic of Claim 1 specified.

Das erfindungsgemäße bistabile, kompakt aufgebaute Magnetventil kann mit erheblich gesteigertem Fluiddruck betrieben werden als die vorbekannten Magnetventile. Es ist eine merkliche Steigerung des Fluiddruckes möglich, woraus der wesentliche Vorteil resultiert, daß das Magnetventil auch dort eingesetzt werden kann, wo relativ starke Vibrationen auftreten, wobei der Ventilanker auch bei Druckbelastung sicher in seiner jeweiligen Arbeitsstellung gehalten wird. Des weiteren können die axialen Fluiddurchgänge durch die Endkerne hindurch im Durchmesser größer gestaltet sein, so daß entsprechend größere Durchflußmengen pro Zeiteinheit gesteuert werden können. Anstelle von bisher 0,8 mm können nun bei fast gleicher Baugröße und gleichem Betriebsdruck Durchmesser bis etwa 2,0 mm angewendet werden, was eine Flächenquerschnittssteigerung von über 600% bedeutet.The bistable, compact solenoid valve according to the invention can be operated as with significantly increased fluid pressure the known solenoid valves. It is a noticeable increase of the fluid pressure possible, which is the main advantage the result is that the solenoid valve can also be used there, where relatively strong vibrations occur, the valve anchor even in the event of pressure loads Working position is held. Furthermore, the axial Fluid passages through the end cores in diameter be designed larger, so that correspondingly larger Flow rates per unit of time can be controlled. Instead of the previous 0.8 mm, almost the same can now be used Size and same operating pressure diameter up to about 2.0 mm are applied, which increases the cross-sectional area means over 600%.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Magnetventils kann der weitere Endkern zu seiner einfachen Montage und lagesicheren Festlegung durch axial wirkende, an seinem dem Anker abgewandten Ende angreifende Federmittel gegenüber der ihn umgebenden Ferromagnethülse fixiert sein. Die beispielsweise als tellerförmige Scheibenfeder ausgebildeten Federmittel sind zusammen mit dem Endkern und der Ferromagnethülse teilweise in einem nichtmagnetischem Aufnahmeteil gelagert, welch letzteres vorzugsweise lösbar mit dem Jochkreis und/oder mit dem Gehäuse für das Magnetventil verbunden ist.In a preferred embodiment of the invention Solenoid valve can be the end core to its simple Assembly and secure fixing by axially acting spring means attacking its end facing away from the anchor be fixed relative to the ferromagnetic sleeve surrounding it. The formed for example as a plate-shaped disc spring Spring means are together with the end core and the Ferromagnetic sleeve partially in a non-magnetic Receiving part stored, the latter preferably releasably with the yoke circuit and / or with the housing for the solenoid valve connected is.

Andererseits kann das Aufnahmeteil durch Schnappverbindung an einem zwei Fluidwege aufweisenden Sockelteil befestigt sein, wobei der zentrale Fluiddurchgang des einen Endkernes mit dem einen Fluidweg des Sockelteiles kommuniziert und die Fluidwege auf dem Außenumfang dieses Endkernes mit dem anderen Fluidweg des Sockelteiles kommunizieren. Das Aufnahmeteil und das Sockelteil sind z. B. mit Formschlußmitteln versehen, um das Sockelteil relativ zu dem übrigen Magnetventil mit seinem elektrischen Steuerteil in einer gewünschten Winkellage zu positionieren. On the other hand, the receiving part can be snapped on be fixed to a base part having two fluid paths, the central fluid passage of one end core with the communicates a fluid path of the base part and the fluid paths on the outer circumference of this end core with the other Communicate fluid path of the base part. The receiving part and the base part are z. B. provided with positive locking means to the Base part relative to the rest of the solenoid valve with its electrical control part in a desired angular position position.

In der EP-Patentschrift EP 0 101 527 B1 ist ein impulsgesteuertes Magnetventil beschrieben, das einen rohrförmigen Spulenträger aufweist, der in seinem zentralen Innenraum einen axial be weglichen, als Ventilkörper wirkenden Anker und auf seiner Außenseite eine elektrische Spule trägt. Der Anker besitzt äußere Fluidwege und zwei endseitige, gegeneinander abgefeder te Dichtungselemente, von denen eines einem Endkern mit einem zentralen Fluiddurchgang axial gegenüberliegt, während das andere, selbst unbewegliche Dichtungselement einen Haupt strömungsweg direkt öffnet und schließt, welche Funktion von einer Dauermagnetkraft unterstützt wird.In EP patent EP 0 101 527 B1 there is a pulse-controlled Solenoid valve described that a tubular coil support has an axially be in its central interior movable anchor acting as a valve body and on its Outside carries an electrical coil. The anchor owns outer fluid paths and two end-side, spring-loaded te sealing elements, one of which is an end core with a axially opposite central fluid passage, while the other, even immovable sealing element a main flow path opens and closes which function of a permanent magnetic force is supported.

Dieses bekannte Ventil ist ein monostabiles Magnetventil, bei dem jedoch die zuhaltende Dauermagnetkraft durch eine zusätzliche, platzraubende Federkraft unterstützt wird. Außerdem können auch bei diesem Ventil keine größeren Nenn weiten für den zentralen Fluiddurchgang in dem Endkern ange wendet werden, wie es auch nicht möglich ist, dieses Ventil bei einem höheren Fluiddruck zu betreiben.This known valve is a monostable solenoid valve, in which, however, the permanent magnetic force to be held by a additional, space-consuming spring force is supported. In addition, no larger nominal can be used with this valve wide for the central fluid passage in the end core be used, as is also not possible, this valve operate at a higher fluid pressure.

Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in den anliegen den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on one in the concerns the drawings shown embodiment closer explained. Show it:

Fig. 1 einen Axialschnitt durch das Ausführungs beispiel, Fig. 1 is an axial section, for example through the execution,

Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie A-B in Fig. 1, Fig. 2 is a cross section along line AB in Fig. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie C-D in Fig. 1, Fig. 3 is a cross section along the line CD in FIG. 1,

Fig. 4 einen teilweise dargestellten Axial schnitt des Ausführungsbeispieles in abgeänderter Form. Fig. 4 is a partially shown axial section of the embodiment in a modified form.

Gemäß Fig. 1 umfaßt das erläuterte bistabile Magnetventil einen elektrischen Steuerteil 1 und einen damit vorzugsweise lösbar verbundenen Sockelteil 2 mit den Fluidanschlüssen 3 und 4. Der Steuerteil 1 besteht hauptsächlich aus einem Jochkreis 5 mit zwei sich axial gegenüberliegenden Endkernen 6 und 7, die je einen zentralen und axial verlaufenden Fluid durchgang 8 bzw. 9 aufweisen, aus einem zwischen den End kernen axial beweglichen und deren Fluiddurchgänge wechsel weise schließenden Anker 10, aus einem Spulenträger 11, der sich mit seinen entsprechenden Endabschnitten teilweise auf den Endkernen abstützt, einen zentralen Innenraum 12 für den Anker 10 und ferner drei äußere, axial nebeneinander liegende Kammern 13, 14 und 15 aufweist, aus zwei elektri schen Spulen 16 und 17, die je in den endseitigen Kammern 13 und 15 angeordnet sind, aus Magnetflußmitteln 18, die in der mittleren Kammer 14 angeordnet sind, und aus Dauermagnet mitteln 19, die beidseitig unter Flächenkontakt zum einen an den Magnetflußmitteln 18 und zum anderen an dem Joch kreis 5 anliegen. Der Steuerteil 1, der von einem vorzugs weise nach der Umspritztechnik hergestellten Gehäuse 20 umgeben ist, weist ein vorzugsweise mittels Schnappver bindungen 21 mit dem Joch 5 und/oder mit dem Gehäuse 20 zusammenhängendes, nichtmagnetisches Aufnahmeteil 22 auf, das andererseits in eine Ausnehmung 23 des Sockelteils 2 eingreift und darin z. B. durch Stifte 24 oder dergleichen befestigt ist. Referring to FIG. 1 explained the bistable solenoid valve including an electrical control portion 1, and a thus preferably releasably connected to the base part 2 with the fluid ports 3 and 4. The control part 1 consists mainly of a yoke 5 with two axially opposite end cores 6 and 7 , each having a central and axially extending fluid passage 8 and 9 , from an axially movable between the end cores and their fluid passages alternately closing armature 10th , From a coil support 11 , which is supported with its corresponding end portions partially on the end cores, has a central interior 12 for the armature 10 and also three outer, axially adjacent chambers 13 , 14 and 15 , from two electrical coils 16 and 17 , which are each arranged in the end chambers 13 and 15 , from magnetic flux means 18 , which are arranged in the middle chamber 14 , and from permanent magnet means 19 , which are on both sides under surface contact on the one hand on the magnetic flux means 18 and on the yoke circle 5 issue. The control part 1 , which is surrounded by a preferably manufactured according to the extrusion coating 20 , has a preferably by means of snap connections 21 with the yoke 5 and / or with the housing 20 connected, non-magnetic receiving part 22 , which on the other hand in a recess 23 of the Base part 2 engages and therein z. B. is attached by pins 24 or the like.

Der längliche Anker 10 ist in seinem Innern mit zwei end ständigen, axial beweglichen Dichtungselementen 25 und 26, die durch eine Feder 27 auseinandergedrückt werden, und auf seinem Außenumfang mit wenigstens einem axialen Fluidweg 28 versehen. Der weitere Endkern 7 weist auf seiner Außenseite ebenfalls wenigstens einen axialen Fluidweg 29 auf und ist unter gutem Flächenkontakt von einer Ferromagnethülse 30 umgeben, die sich vorzugsweise im wesentlichen über die ge samte Länge des Endkernes 7 erstreckt. Die Hülse 30 ist ihrer seits unter gutem Kontakt mit dem Joch 5 verbunden, z. B. durch Festsitz, und ragt einerseits zentral in den Spulenträger 11 und andererseits zusammen mit dem Endkern 7 in das Aufnahme teil 22 hinein. Durch die Ferromagnethülse wird ein sehr guter Magnetfluß in dem weiteren Endkern 7 erzielt. Die endseitigen Spulenkammern 13 und 15 und die darin vorgesehenen elektrischen Spulen 16 und 17 sind örtlich so placiert, daß sie sowohl die Endkerne 7 und 8 als auch die entsprechenden Endabschnitte des Ankers 10 umgeben, wodurch eine sehr gute elektromagne tische Bewegungskraft auf den Anker ausgeübt wird, wenn die entsprechende Spule mit Strom versorgt wird.The elongated armature 10 is provided in its interior with two end permanent, axially movable sealing elements 25 and 26 , which are pressed apart by a spring 27 , and on its outer circumference with at least one axial fluid path 28 . The further end core 7 also has at least one axial fluid path 29 on its outside and is surrounded by a ferromagnetic sleeve 30 with good surface contact, which preferably extends essentially over the entire length of the end core 7 . The sleeve 30 is in turn connected to the yoke 5 in good contact, for. B. by tight fit, and projects centrally on the one hand in the coil carrier 11 and on the other hand together with the end core 7 in the receiving part 22 . A very good magnetic flux is achieved in the further end core 7 by the ferromagnetic sleeve. The end coil chambers 13 and 15 and the electrical coils 16 and 17 provided therein are placed so that they surround both the end cores 7 and 8 and the corresponding end portions of the armature 10 , whereby a very good electromagnetic movement force is exerted on the armature when the corresponding coil is powered.

Die in der mittleren Spulenträgerkammer 14 angeordneten Magnetflußmittel 18, die dem Mittelabschnitt des Ankers 10 direkt gegenüberliegen, bestehen aus einer Mehrzahl paket artig aneinanderliegender, ringförmiger Lamellenscheiben aus magnetisierbarem Metall und befinden sich auf ihrer Außen seite in Flächenkontakt mit den Permanentmagnetmitteln 19, die ihrerseits mit gutem Flächenkontakt am Jochkreis 5 an liegen. Die Ausbildung der Mittel 18 als Lamellenscheiben ermöglicht trotzdem einen guten Flächenkontakt mit den Dauer magnetmitteln 19 bei kostengünstiger Herstellung der Scheiben, obwohl sie eine geringere Durchmessergenauigkeit im Vergleich zu einem einteiligen Magnetflußmittel aufweisen, das genauer gefertigt sein müßte.The arranged in the middle coil carrier chamber 14 magnetic flux means 18 , which are directly opposite the central portion of the armature 10 , consist of a plurality of packet-like, annular lamellar discs made of magnetizable metal and are on their outer side in surface contact with the permanent magnet means 19 , which in turn with good Surface contact on yoke circle 5 . The formation of the means 18 as lamellar discs still allows good surface contact with the permanent magnet means 19 with inexpensive manufacture of the discs, although they have a lower diameter accuracy compared to a one-piece magnetic flux, which should be manufactured more precisely.

Der weitere Endkern 7 ist z. B. durch axial wirkende Feder mittel 31, beispielsweise in Form einer tellerförmigen Schei benfeder, die an dem dem Anker 10 abgewandten Endbereich des Kernes 7 angreift, gegenüber der ihn umgebenden Ferromagnet hülse 30 fixiert, wobei die Scheibenfeder selbst im Aufnahme teil 22 fixiert ist. Die Scheibenfeder ist mit Löchern 32 ver sehen (Fig. 3), die zu den Fluidwegen 29 auf dem Umfang des weiteren Endkernes 7 ausgerichtet sind, und drückt den Endkern 7 ferner unter Abdichtung in einen Endsitz 33 des Fluidanschlus ses 3. Hierdurch ist der Fluiddurchgang 9 des weiteren End kernes mit dem einen Fluidweg 3 des Sockelteils 2 fluidisch verbunden, während die äußeren Fluidwege 29 dieses Kernes 7 mit dem anderen Fluidweg 4 des Sockelteils kommunizieren, wie die Fig. 1 und 4 deutlich zeigen.The further end core 7 is, for. B. by axially acting spring means 31 , for example in the form of a plate-shaped disc benfeder, which engages on the end 10 facing away from the armature 10 of the core 7 , fixed to the ferromagnetic sleeve 30 surrounding it, the disc spring itself being fixed in the receiving part 22 . The disc spring is provided with holes 32 provide ver (Fig. 3), which are aligned with the fluid paths 29 on the periphery of the further Endkernes 7, and presses the end core 7 also under seal in an end seat 33 of the Fluidanschlus ses 3. As a result, the fluid passage 9 of the further end core is fluidly connected to the one fluid path 3 of the base part 2 , while the outer fluid paths 29 of this core 7 communicate with the other fluid path 4 of the base part, as clearly shown in FIGS . 1 and 4.

Eine weitere Möglichkeit, das Aufnahmeteil 22 und damit das Steuerteil 1 mit dem Sockelteil 2 zu verbinden, zeigt Fig. 4, wo eine Schnappverbindung gezeigt ist, die sich durch Arme 34 mit Außenwülsten 35 des Teils 22 und aus einer Umfangsnut 36 des Sockelteils 2 zusammensetzt. Diese Verbindungsart für die Teile 1 und 2 wird vorzugsweise angewendet, weil hierdurch die Teile schnell montiert und demontiert werden können. A further possibility of connecting the receiving part 22 and thus the control part 1 to the base part 2 is shown in FIG. 4, where a snap connection is shown, which is composed by arms 34 with outer beads 35 of the part 22 and from a circumferential groove 36 of the base part 2 . This type of connection for parts 1 and 2 is preferably used because it allows the parts to be quickly assembled and disassembled.

Ferner ist es möglich, das Steuerteil 1 relativ zu dem Sockel teil 2 in verschiedenen Winkellagen mittels Formschlußteilen zu positionieren, indem z. B. das Aufnahmeteil 22 noppenartige Vorsprünge 37 aufweist, die in korrespondierende Vertiefungen 38 des Sockelteils 2 eingreifen (Fig. 4). Diese Formschluß mittel sind mehrfach vorgesehen und mit gleichem Winkelab stand voneinander auf einem Kreis angeordnet.Furthermore, it is possible to position the control part 1 relative to the base part 2 in different angular positions by means of positive-locking parts by z. B. the receiving part 22 has knob-like projections 37 which engage in corresponding recesses 38 of the base part 2 ( Fig. 4). These positive locking means are provided several times and with the same Winkelab was arranged on a circle.

Das beschriebene Ventil arbeitet auf folgende Weise.The valve described works in the following way.

Gemäß Fig. 1 hat die kurzzeitig mit Strom beaufschlagte elektrische Spule 17 bewirkt, daß der Anker 10 gegen den unteren Endkern 7 zur Anlage gekommen ist, so daß dessen zentraler Fluiddurchgang 9 geschlossen ist. Der Anker bleibt nun in dieser Stellung, in der er durch die Kraft des durch die Teile 7, 10, 18, 19, 5, 30 verlaufenden magnetischen Flusses gehalten wird. Ein Fluidstrom kann nun entlang der Fluidwege 4, 23, 32, 29, 28 und 8 erfolgen. Erfolgt zu einem gewünschten Zeitpunkt eine kurzzeitige Strombeaufschlagung der anderen Spule 16, dann wird der genannte permanente Magnet fluß überlagert durch die entstehende elektromagnetische Kraft dieser Spule und der Anker 10 in seine andere Endstellung an dem Endkern 6 bewegt, so daß dessen Fluiddurchgang 8 ge schlossen ist. Der Anker verbleibt in dieser Endstellung durch den dann hauptsächlich über den oberen Endkern 6 verlaufenden permanentmagnetischen Kraftfluß. Somit ist dann eine Fluid kommunizierung zwischen den Fluidwegen 3, 9, 29, 32, 23 und 4 gegeben.Referring to FIG. 1, the short time current is acted upon by electric coil 17 has the effect that the armature 10 has come against the lower end core 7 to the plant, so that its central fluid passage 9 is closed. The armature now remains in this position, in which it is held by the force of the magnetic flux running through the parts 7 , 10 , 18 , 19 , 5 , 30 . A fluid flow can now take place along the fluid paths 4 , 23 , 32 , 29 , 28 and 8 . If a short time current is applied to the other coil 16 at a desired time, then said permanent magnetic flux is superimposed by the resulting electromagnetic force of this coil and the armature 10 moves into its other end position on the end core 6 , so that its fluid passage 8 is closed ge . The armature remains in this end position due to the permanent magnetic force flow then running mainly over the upper end core 6 . Fluid communication between fluid paths 3 , 9 , 29 , 32 , 23 and 4 is thus provided.

Claims

1. bistable solenoid valve with permanent magnetic holding force,

- In which in an elongated, central interior ( 12 ) of a tubular coil carrier ( 11 ) between two working positions as a valve body acting armature ( 10 ) is axially movable, with two terminal, spring-loaded sealing elements ( 25 , 26 ) and with at least one Fluid path ( 28 ) is provided on its outside,
- At each end of the armature ( 10 ) is assigned a working position determining a yoke circle ( 5 ) contacting, ferromagnetic end core ( 6 , 7 ) with a central fluid passage ( 8 , 9 ) axially opposite, one of the end cores ( 7 ) has at least one axial fluid path ( 29 ) on its outer circumference,
- In which the coil carrier ( 11 ) the armature ( 10 ) radially opposite and stabilizing its working positions permanent magnet means ( 19 ) and magnetic flux means ( 18 ) which are on the side facing away from the armature ( 10 ) with the yoke circle ( 5 ) in contact ,
- and in which the coil carrier ( 11 ) is provided with two electrical coils ( 16, 17 ) located axially next to the permanent magnet means ( 19 ) and the magnetic flux means ( 18 ), the coils being the armature ( 10 ) and the end cores ( 6 , 7 ) partially surrounded in the axial direction and the relevant coil ( 16 , 17 ) moves the armature ( 10 ) against the corresponding end core ( 6 , 7 ) during power supply, characterized in that
- That both sealing elements ( 25 , 26 ) in the armature ( 10 ) are axially movable,
- That a ferromagnetic sleeve ( 30 ) surrounding an end core ( 7 ), which is in surface contact both with this end core ( 7 ) and with the yoke circle ( 5 ) and extends over the entire length of this end core ( 7 ), is provided,
- That the ferromagnetic sleeve ( 30 ) protrudes axially in accordance with the one end core ( 7 ) in the central interior ( 12 ) of the coil carrier ( 11 ),
- And that the second coil ( 17 ) partially surrounds the armature ( 10 ) and the sleeve ( 30 ) in the axial direction.

2. Solenoid valve according to claim 1, characterized in that the one end core ( 7 ) by axially acting, on its armature ( 10 ) facing end engaging spring means ( 31 ) with respect to the surrounding ferromagnetic sleeve ( 30 ) is fixed.

3. Solenoid valve according to claim 2, characterized in that the spring means ( 31 ) consist of a plate-shaped disc spring with holes ( 32 ) which the latter are aligned with the fluid paths ( 29 ) on the circumference of the one end core ( 7 ).

4. Solenoid valve according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the one end core ( 7 ) and the ferromagnetic sleeve ( 30 ) surrounding it are mounted on their end section facing away from the armature ( 10 ) in a non-magnetic receiving part ( 22 ) and that The receiving part is fastened to the yoke circle ( 5 ) and / or to a housing ( 20 ) surrounding the yoke circle, preferably by snap connection ( 21 ) and which carries the spring means ( 31 ) fixing an end core ( 7 ).

5. Solenoid valve according to claim 4, characterized in that the receiving part ( 22 ) by snap connection ( 35 , 36 ) on a two fluid paths ( 3 , 4 ) having base part ( 2 ) is fixed and that the central fluid passage ( 9 ) of an end core ( 7 ) communicates with the one fluid path ( 3 ) of the base part ( 2 ) and the fluid paths ( 29 ) on the outer circumference of the end core ( 7 ) communicate with the other fluid path ( 4 ) of the base part ( 2 ).

6. Solenoid valve according to claim 4 or 5, characterized in that the receiving part ( 22 ) and the base part ( 2 ) with positive locking means ( 37 , 38 ) are provided to the base part relative to the rest of the solenoid valve with its electrical control part ( 1 ) in to position a desired angular position.