[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE4135614C2 - Vorrichtung zur Messung der Spannungsverteilung über die Breite von biegsamen Bändern, insbesondere von Stahlbändern beim Kaltwalzen - Google Patents

Vorrichtung zur Messung der Spannungsverteilung über die Breite von biegsamen Bändern, insbesondere von Stahlbändern beim Kaltwalzen

Info

Publication number
DE4135614C2
DE4135614C2 DE19914135614 DE4135614A DE4135614C2 DE 4135614 C2 DE4135614 C2 DE 4135614C2 DE 19914135614 DE19914135614 DE 19914135614 DE 4135614 A DE4135614 A DE 4135614A DE 4135614 C2 DE4135614 C2 DE 4135614C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bridges
force transducer
measuring roller
deflection measuring
force
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19914135614
Other languages
English (en)
Other versions
DE4135614A1 (de
Inventor
Gert Muecke
Eberhard Neuschuetz
Helmut Thies
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BETR FORSCH INST ANGEW FORSCH
Original Assignee
BETR FORSCH INST ANGEW FORSCH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BETR FORSCH INST ANGEW FORSCH filed Critical BETR FORSCH INST ANGEW FORSCH
Priority to DE19914135614 priority Critical patent/DE4135614C2/de
Priority to JP03355525A priority patent/JP3106375B2/ja
Publication of DE4135614A1 publication Critical patent/DE4135614A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4135614C2 publication Critical patent/DE4135614C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B38/00Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B21B38/02Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring flatness or profile of strips
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/04Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
    • G01L5/045Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands for measuring the tension across the width of a band-shaped flexible member

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung gemäß der im Patentanspruch 1 beschriebenen Art.
Eine derartige Vorrichtung ist nach der DE 26 30 410 C2 bekannt. Danach werden Kraftmeßgeber mit parallel schaltbaren Ausgangssignalen, insbesondere Pie­ zoquarz-Geber, axial hintereinander sowie peripher versetzt bei von Ringen gebil­ deten Abschnitten einer Umlenkmeßrolle verwendet, um die Kraftverteilung meß­ technisch verfolgen zu können. Die aus Ringen bestehenden Abschnitte sind da­ bei mittels Schraubbolzen relativ zueinander gegen Verdrehung gesichert und verspannt. Letztere bilden somit den belastbaren Querschnitt der Umlenkmeßrolle aus, der zum Beispiel auf Biegen anspricht. Im Interesse eines günstigen Biege­ momentes liegt es, die Verspannung bzw. die Schraubbolzen möglichst weit von der Achse der umlaufenden Umlenkmeßrolle entfernt vorzusehen. Andererseits müssen die Kraftmeßgeber in der äußersten Zone der Umlenkmeßrolle liegen, um möglichst wenig gestörte Meßsignale zu erzeugen. Indes sind elastische De­ formationen unvermeidlich, welche in der peripheren Zone auf die Kraftmeßgeber einwirken können.
Um diese Einflüsse gering zu halten, ohne eine aufwendige Fehlerkorrektur-Maß­ nahme treffen zu müssen, sieht die DE 29 44 723 C2 vor, die Rolle aus einzelnen Ringen derart auszuführen, daß die Bereiche, welche die Messung übernehmen, konstruktiv getrennt von denjenigen, die die Abstützung übernehmen, ausgeführt werden. Dabei sind die äußersten Ringzonen, welche die Kraftmeßgeber tragen, mit axialen Abständen voneinander angeordnet, so daß keine axialen Kräfte übertragbar sind. Diese Anordnung hat sich bewährt, jedoch ist sie mit einer er­ heblichen Durchmesservergrößerung der Umlenkmeßrolle verbunden, was deren Ausführung und Montage erschwert und darüber hinaus die Schwierigkeit, enge Toleranzen auch bei größeren Abmessungen aufrechtzuerhalten, die betrieblichen Ergebnisse nicht unbeeinträchtigt läßt.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Umlenkmeßrolle dahingehend weiterzuentwickeln, daß sie mit geringerem Durchmesser ausgeführt werden kann, eine größere Belastbarkeit bezüglich Biegekräften aufnimmt und dabei zu weitergehend störungsfreien Meßsignalen führt.
Die Erfindung löst diese Aufgabenstellung durch die in den Patentansprüchen gemachten Vorschläge.
Demnach besteht ein erster Vorteil darin, daß durch den weitgehend massiven Querschnitt der Umlenkmeßrolle eine erheblich größere Belastungsfläche ge­ schaffen wird, die beispielsweise Biegekräften entgegenwirkt. Der einzig größere Querschnitt, der benötigt wird, ist der zentrale Leitungskanal, in den sämtliche, von den Kraftmeßgebern herrührenden Anschlüsse einmünden. Infolge der zen­ tralen Position wirkt sich dies auf das Biegemoment nicht besonders nachteilig aus. Demgegenüber verbleiben die Randzonen in weitgehend unbeeinflußtem Querschnitt. Sie bilden eine günstige Grundlage für die Einarbeitung von Auf­ standsflächen, für die in radialer Richtung der Kraftschluß gegeben ist, so daß die Belastungen in dieser genannten Richtung beim Messen auf die Kraftmeßgeber einwirken. Hierfür ist maßgeblich, daß einerseits die axialen Einwirkungsbereiche durch die Einarbeitung von Trennfugen ausgeschaltet werden, und daß anderer­ seits der Stoffschluß der Aufstandsflächen mit dem übrigen vollen Querschnitt erhalten bleibt.
Um die Einwirkung von störenden Einflüssen auf die Kraftmeßgeber weiterhin ge­ ring zu halten, führen die Signalleitungen über Bohrungen mit axialem Abstand von den Aufstandsflächen etwa tangential einmündend in den zentralen Leitungs­ kanal. Diese Lage für die Signalleitung gestattet auch, leichte Zugänglichkeit bei der Montage der Kraftmeßgeber auf ihren Aufstandsflächen.
Zur Außenseite hin werden die Kraftmeßgeber mit sie beaufschlagenden Brücken versehen, die zu den beiden axialen Seiten der Kraftmeßgeber auf den Auf­ standsflächen der Aufnahmekammern befestigt sind. Diese Brücken haben die Außenkontur der Umlenkmeßrolle, womit sie sich in den Abrollvorgang der Um­ lenkung des Bandes störungsfrei einfügen und dabei gleichwohl empfindlich auf Belastungen reagieren. Man kann derartige Brücken nach einem weiteren Merk­ mal der Erfindung zur Einstellung der Vorspannung für die Kraftmeßgeber ausfüh­ ren. Die Spannung, mit welcher sie auf den Kraftmeßgeber einwirken, kann durch die Brückenbefestigung mit Keilbolzen bzw. -stifte, besonders feinfühlig jedoch durch Schraubbolzen eingestellt werden, deren Gewinde in Schraubgänge, wel­ che vom Boden der Auffangkammer aus geschnitten sind, eingreifen.
Als zweckmäßig hat sich erwiesen, die neue Umlenkmeßrolle in betriebsfertigem Zustand mit einem Kunststoffmantel zu umhüllen. Grundsätzlich eignet sich ein Kunststoffmantel, wie er in der DE 29 24 315 A1 zur Ummantelung einer Meßrolle, die aus Ringen besteht, vorgeschlagen ist.
Die vorgeschlagene Aufnahmekammer erlaubt unterschiedliche Ausbildungen. Sie kann einerseits aus einem vertieften Einschnitt bestehen, so daß sich für die schmalen Rechteckseiten des Einschnittes eine Rundung ergibt. Andererseits läßt sich gleichfalls ein durchgehender, sekantenartiger Schnitt in der Mantelfläche der Umlenkmeßrolle ausführen, in welchem Falle die Aufnahmekammer etwas länger wird und einen rechteckigen Querschnitt annimmt. Für diesen Fall ist es ange­ bracht, den ersten Abschnitt mittels eines Brückenkeils an die Peripherie der Um­ lenkmeßrolle anzupassen. In beiden Fällen bleiben die Trennfugen verwirklicht, wobei zusätzlich noch zwischen den äußeren Kanten und der angrenzenden, in den Mantel der Rolle eingearbeiteten Kammerwand ein Spalt frei bleibt.
Wahlweise läßt in einen sich unterhalb der Aufstandsfläche befindlichen Montage­ kanal ein Montagestift einführen, der oberhalb des Kraftmeßgebers in die Brücke eingreift, und der im Montagekanal mittels eines Keilstiftes verspannbar ist. In die­ sem Falle reicht ein Keilstift aus, um den Kraftmeßgeber und seine Brücke zu fi­ xieren. Andererseits läßt sich auch eine einfachere Art der Verwendung wählen, wenn zu beiden Seiten der Aufstandsfläche die Brückenbefestigung mittels Keil­ bolzen vorgenommen wird.
Zur weiteren Veranschaulichung der Erfindung wird auf die Zeichnungen Bezug genommen, die verschiedene Ausführungen schematisch veranschaulichen. Darin zeigen:
Fig. 1 den grundsätzlichen Aufbau der neuen Umlenkmeßrolle in seitlicher, teilweise geschnittener Ansicht,
Fig. 2 eine Ansicht entsprechend dem Schnitt A-B der Fig. 1,
Fig. 3 zwei verschiedene Ausführungsformen der Aufnahmekammern in Querschnittsdarstellungen sowie in Draufsicht,
Fig. 4 eine weitere Abwandlung der Aufnahmekammer in Draufsicht sowie in seitlicher Ansicht und
Fig. 5 eine weitere Abwandlung der Ausführungsform der Aufnahmekammern in seitlicher Ansicht sowie in Draufsicht.
Fig. 1 zeigt die Ausführung der Form A und der Form B. Man erkennt, daß die Aufnahmekammern 1 eine größere Längserstreckung besitzen als die Aufnahme­ kammern 2, was darauf zurückzuführen ist, daß im Falle der Form A, wie Fig. 2 zeigt, ein Einschnitt vorgenommen wurde, wohingegen die Ausführungsform B als gerader Sekantenschnitt ausgeführt ist. Die Aufnahmekammern 1 und 2 entspre­ chen den Formen B und A. Neben den Aufstandsflächen 4 und 5 erkennt man die Trennfuge 3.
Die Umlenkmeßrolle 10 besitzt einen weitgehend erhaltenen Querschnitt 11, in dessen Achse 12 der zentrale Leitungskanal 13 verläuft. Die Bohrung 14 dient der Ableitung von Meßwerten aus Aufnahmekammer in den zentralen Leitungskanal. Im oberen Teil von Fig. 2 ist ein Kraftmeßgeber 16 eingesetzt, der mit der Brücke 6 nach außen abgedeckt ist. Die Brücke 6 ist mit beidseitig der Aufstandsfläche vorgesehenen Schraubbolzen 18 im Querschnitt der Umlenkmeßrolle 10 fixiert. Die Spannung der Schrauben gestattet die Einstellung der Vorspannung für den Kraftmeßgeber 16.
Fig. 3 zeigt nochmals in vergrößerter Wiedergabe die beiden Ausführungsformen A und B, und zwar sowohl im Schnitt als auch in Draufsicht.
Die Trennfuge 3 erstreckt sich in radialer Richtung, so daß in axialer Richtung keine Spannungen übertragbar sind.
Die Brücke 6 ist, wie auch die Brücke 8, derart bemessen, daß in Umfangsrich­ tung an den Randkanten ein Spalt verbleibt, so daß in Umfangsrichtung gleichfalls Kräfte nicht übertragbar sind.
Für die Ausführungsform B ist neben einer Brücke 8 und deren freiem Spalt ein formausfüllender Zwickel 17 eingefügt, um einen stoßfreien Lauf der Umlenkmeß­ rolle 10 sicherzustellen.
Die Abwandlung der Aufnahmekammer gemäß der Form C wird in Fig. 4, gleichfalls im Querschnitt sowie in Draufsicht, wiedergegeben. Hierbei finden zur Fixierung der Brücke 6 Keilstifte 9 Verwendung, die zu beiden Seiten des Kraft­ meßgebers 16 verlaufen.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5, Form D, ist unterhalb der Aufstandsflä­ che ein Montagekanal vorgesehen, in dem ein den Kraftmeßgeber 16 durchset­ zender Stift angeordnet ist, der in die Brücke 8 eingreift. Mittels des Keilstiftes 15 läßt sich der vorerwähnte Stift belasten, so daß mittels eines einzigen Vorganges die Brücke 8 fixiert und der Kraftmeßgeber vorgespannt wird.

Claims (13)

1. Vorrichtung zur Messung der Spannungsverteilung über die Breite von bieg­ samen, sich in ihrer Längsrichtung bewegenden Bändern, insbesondere von Stahlbändern beim Kaltwalzen, bestehend aus einer mit dem unter Span­ nung umgelenkten Band umlaufenden Umlenkmeßrolle mit axial hintereinan­ der liegenden sowie peripher gegeneinander versetzt angeordneten Auf­ nahmekammern für Kraftmeßgeber, auf welche die Spannung der Bänder einwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmekammern (1, 2) in der Randzone der Umlenkmeßrolle (10) vorgesehen sind, die mit Ausnahme von Leitungs- und Montagekanälen einen vollen Querschnitt aufweist, daß die Kraftmeßgeber (16) in radialer Richtung kraftschlüssig mit Aufstandsflächen (4, 5) verbunden sind, daß zu beiden axialen Seiten der Aufstandsflächen (4, 5) Trennfugen (3) derart eingearbeitet sind, daß neben ihnen der Stoffschluß mit dem Rollenquerschnitt (11) erhalten geblieben ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Achse (12) der Umlenkmeßrolle (10) ein mit den Kraftmessgebern (16) verbundener gemeinsamer zentraler Leitungskanal (13) verläuft.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungen der Kraftmeßgeber (16) über Bohrungen (14) in den zentralen Leitungskanal (13) führen, die mit axialem Abstand neben den Kraftmeßge­ bern (16) bestehen, und die annähernd tangential in den zentralen Leitungs­ kanal (13) münden.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftmeßgeber (16) mittels Brücken (6) von der Außenkontur der Um­ lenkmeßrolle (10) beaufschlagt sind, die beidseitig der Kraftmeßgeber (16) auf den Aufstandsflächen (4, 5) der Aufnahmekammern (1, 2) befestigt sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß mittels der Brücken (6) zugleich die Vorspannung der Kraftmeßgeber (16) einstellbar ist.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Brücken (8) in den Aufnahmekammern (1, 2) durch Keilbolzen (9) fixiert sind.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkmeßrolle (10) im betriebsfertigen Zustand mittels eines Kunst­ stoffmantels axial unverschieblich umhüllt ist.
8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Brücken (6) mittels Schraubbolzen (18) in der jeweiligen Aufnahmekam­ mer (1, 2) fixiert sind.
9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Brücken (8) mit den Kraftmeßgebern (16) mechanisch verbunden sind, so daß der jeweilige Kraftmeßgeber (16) und die jeweilige Brücke (8) mit ei­ nem gemeinschaftlichen Keilstift (15) unterhalb der Aufstandsfläche (4, 5) des jeweiligen Kraftmeßgebers (16) in ihrer Aufnahmekammer (1, 2) befe­ stigt sind.
10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmekammer (1, 2) durch einen gegenüber der Mantelfläche der Umlenkmeßrolle (10) vertieften, sekantenartigen Einschnitt ausgebildet ist, so daß sich für die schmale Rechteckseite des Einschnittes eine Rundung ergibt.
11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmekammer (1, 2) in Form eines durchgehend, sekantenartigen Schnittes in der Mantelfläche der Umlenkmeßrolle (10) ausgeführt ist, so daß sie einen rechteckigen Querschnitt annimmt.
12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sich unterhalb der jeweiligen Aufstandsfläche (4, 5) ein Montagekanal für Montagestifte befindet, die oberhalb der Kraftmeßgeber (16) in die Brücken (8) eingreifen und mittels eines Keilstiftes (15) zu verspannen sind.
13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweiligen Brücken (6) zu beiden Seiten der entsprechenden Aufstands­ flächen (4, 5) mit Keilstiften (9) in der Umlenkmeßrolle (10) befestigt sind.
DE19914135614 1991-10-29 1991-10-29 Vorrichtung zur Messung der Spannungsverteilung über die Breite von biegsamen Bändern, insbesondere von Stahlbändern beim Kaltwalzen Expired - Lifetime DE4135614C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914135614 DE4135614C2 (de) 1991-10-29 1991-10-29 Vorrichtung zur Messung der Spannungsverteilung über die Breite von biegsamen Bändern, insbesondere von Stahlbändern beim Kaltwalzen
JP03355525A JP3106375B2 (ja) 1991-10-29 1991-12-24 可撓性の帯材、特に帯鋼の冷間圧延時における帯材幅に亙った応力分布を測定するための装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914135614 DE4135614C2 (de) 1991-10-29 1991-10-29 Vorrichtung zur Messung der Spannungsverteilung über die Breite von biegsamen Bändern, insbesondere von Stahlbändern beim Kaltwalzen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4135614A1 DE4135614A1 (de) 1993-05-06
DE4135614C2 true DE4135614C2 (de) 2001-12-06

Family

ID=6443654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19914135614 Expired - Lifetime DE4135614C2 (de) 1991-10-29 1991-10-29 Vorrichtung zur Messung der Spannungsverteilung über die Breite von biegsamen Bändern, insbesondere von Stahlbändern beim Kaltwalzen

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP3106375B2 (de)
DE (1) DE4135614C2 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4236657C2 (de) * 1992-10-30 2002-04-04 Betr Forsch Inst Angew Forsch Umlenkmeßrolle
DE4321230A1 (de) * 1993-06-25 1995-03-02 Siemens Ag Vorrichtung zum meßtechnischen Erfassen des Bandzuges bei Bandwalzstraßen
DE4416546C2 (de) * 1994-05-10 2000-05-31 Siemens Ag Verfahren zur Bestimmung der Spannungsverteilung eines Materialbandes über seine Breite
DE4428078A1 (de) * 1994-08-09 1996-02-15 Froehling Josef Gmbh Verfahren und Einrichtung zum Messen von Bandspannungen
ES2240812T3 (es) * 2001-10-05 2005-10-16 Sundwig Gmbh Dispositivo para el registro de la distribucion de tension de cintas de metal cargadas por medio de tension frontal.
CN100545600C (zh) * 2008-02-21 2009-09-30 江苏万工科技集团有限公司 纬纱张力传感器
DE102014115023A1 (de) 2014-10-16 2016-04-21 Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh Planheitsmessrolle mit Messbalken in Bandlaufrichtung
CN111939372B (zh) * 2020-07-31 2022-04-19 苏州大学附属第二医院 一种医用输液泵防护罩

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2924315A1 (de) * 1979-06-15 1980-12-18 Betr Forsch Inst Angew Forsch Vorrichtung zur messung der spannungsverteilung ueber die breite von biegsamen baendern
EP0241280A2 (de) * 1986-04-10 1987-10-14 DAVY McKEE (SHEFFIELD) LIMITED Rolle zur Formbestimmung von Metallstreifen
DE2630410C2 (de) * 1976-07-06 1988-03-03 Betriebsforschungsinstitut Vdeh-Institut Fuer Angewandte Forschung Gmbh, 4000 Duesseldorf, De
DE2944723C2 (de) * 1979-11-06 1988-04-28 Betriebsforschungsinstitut Vdeh - Institut Fuer Angewandte Forschung Gmbh, 4000 Duesseldorf, De
DE3412483C2 (de) * 1983-04-29 1990-06-21 Vasipari Kutato Es Fejlesztoe Vallalat, Budapest, Hu

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2630410C2 (de) * 1976-07-06 1988-03-03 Betriebsforschungsinstitut Vdeh-Institut Fuer Angewandte Forschung Gmbh, 4000 Duesseldorf, De
DE2924315A1 (de) * 1979-06-15 1980-12-18 Betr Forsch Inst Angew Forsch Vorrichtung zur messung der spannungsverteilung ueber die breite von biegsamen baendern
DE2944723C2 (de) * 1979-11-06 1988-04-28 Betriebsforschungsinstitut Vdeh - Institut Fuer Angewandte Forschung Gmbh, 4000 Duesseldorf, De
DE3412483C2 (de) * 1983-04-29 1990-06-21 Vasipari Kutato Es Fejlesztoe Vallalat, Budapest, Hu
EP0241280A2 (de) * 1986-04-10 1987-10-14 DAVY McKEE (SHEFFIELD) LIMITED Rolle zur Formbestimmung von Metallstreifen

Also Published As

Publication number Publication date
DE4135614A1 (de) 1993-05-06
JPH06109566A (ja) 1994-04-19
JP3106375B2 (ja) 2000-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0595072B2 (de) Umlenkmessrolle
DE19918699B4 (de) Meßrolle zum Feststellen von Planheitsabweichungen
EP0803719B1 (de) Umlenkmessrolle
DE8816453U1 (de) Einrichtung zum Messen der Bahnspannung einer Warenbahn
DE2630410C2 (de)
CH654409A5 (de) Messwertaufnehmer zur messung mechanischer deformationen an hohlkoerpern.
DE69825843T2 (de) Vorrichtung zur Messung des Axialschubs in einer drehenden Welle
DE2320369A1 (de) Vorrichtung zum feststellen von dickeunterschieden in stapelfaserbaendern
DE2944723C2 (de)
DE4135614C2 (de) Vorrichtung zur Messung der Spannungsverteilung über die Breite von biegsamen Bändern, insbesondere von Stahlbändern beim Kaltwalzen
EP2756890B1 (de) Messrolle zum Feststellen von Planheitsabweichungen eines bandförmigen Guts und Verfahren zum Feststellen von Planheitsabweichungen eines bandförmigen Guts
DE2946868A1 (de) Druckkraftmesseinrichtung mit ringfoermigem verformungskoerper
DE2939620C2 (de)
DE3238951A1 (de) Kraftaufnehmer
DE3326593C2 (de)
DE2550366B2 (de) Durchbiegungsausgleichwalze
DE19511110A1 (de) Vorrichtung zur Bandzugmessung
DE2310511A1 (de) Waelzlager
EP0476407B1 (de) Vorrichtung zur Führung eines Wanderdeckels einer Karde oder Krempel
DE2122090A1 (de) Drehmomentmeßgerät
DE4313862C1 (de) Wellenlagerung mit Kraftaufnehmer
DE3514987C2 (de)
DE19752425C2 (de) Konstruktion zum Einbauen eines Fühlelementes zum Messen der Last eines Fahrzeugs
DE4027198C2 (de) Luftmengenmesser für Brennkraftmaschinen
DE69316996T2 (de) Ein fuhler

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
R071 Expiry of right
R071 Expiry of right