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DE4012979C2 - - Google Patents

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DE4012979C2
DE4012979C2 DE4012979A DE4012979A DE4012979C2 DE 4012979 C2 DE4012979 C2 DE 4012979C2 DE 4012979 A DE4012979 A DE 4012979A DE 4012979 A DE4012979 A DE 4012979A DE 4012979 C2 DE4012979 C2 DE 4012979C2
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Germany
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Reinhard 5657 Haan De Hehner
Ernst-Guenther 4040 Neuss De Urban
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Voith Paper Jagenberg GmbH
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Jagenberg AG
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Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelmaschine zum Aufwickeln von Materialbahnen aus Papier oder Karton gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Beim Aufwickeln von Papier- oder Kartonbahnen, die von einer Vorratsrolle abgezogen und durch Längsschneiden in Einzelbahnen aufgeteilt werden, müssen die Bahnen zum exakten Führen durch die Wickelmaschine, beim Längsschneiden und beim Aufwickeln unter einer gewissen Zugspannung gehalten werden. Die Zugspannung wird dabei durch Antreiben der Wickelrolle gegen eine an der Vorratsrolle wirkenden Bremskraft erzeugt, wobei der Antrieb der Wickelrolle mit einer an ihrem Umfang angreifenden Trag- oder Stützwalze und/oder mit in die Wickelhülsen einfahrbaren, mit einem Drehantrieb verbundenen Führungs­ köpfen bewirkt wird. Da die Zugspannung beim Aufwickeln die Qualität der Wickelrollen entscheidend beeinflußt, ist es bekannt, sie über die Antriebe der Trag- oder Stützwalze bzw. der Führungsköpfe und/oder die Abrollbremse der Vorratsrolle zu regeln bzw. zu steuern.
Aus der DE-OS 35 14 042 ist eine Wickelmaschine bekannt, bei der zwischen Vorratsrolle und Längsschneideeinrichtung Zugwalzen angeordnet sind und zwischen den Zugwalzen und der Abwickelrolle eine Bahnzugregeleinrichtung wirkt. Zwischen den Zugwalzen und der Tragwalze wirkt eine Dehnungssteuerung.
Die DE-PS 20 60 758 beschreibt eine Wickelmaschine zum Aufwickeln von bahn­ förmigem Material auf zwei Wickelachsen, die an einer Stützwalze in horizontaler Ebene diametral gegenüberliegend angeordnet sind. Die Wickelrollen werden an ihren Hülsen mittels einfahrbarer Führungsköpfe gehalten, die in radial zur Stützwalze verfahrbaren Lagerschlitten befestigt sind. Bei dieser Maschine wird die Zugspannung ausschließlich durch die an den Wickelrollen anliegende Stützwalze gegen eine Rückhaltekraft der abrollenden Vorratsrolle erzeugt.
Aus der US-PS 31 57 371 ist eine gattungsgemäße Wickelmaschine mit Mitteln zur Unterbrechung des Bahnzugs zwischen der Vorratsrolle und den Wickelrollen bekannt. Die Zugunterbrechung erfolgt dabei mittels Rollen, die in Bahnlauf­ richtung vor der Längsschneideeinrichtung angeordnet sind.
Die DE-AS 14 99 008 beschreibt eine Weiterentwicklung der aus der US-PS 31 57 371 bekannten Wickelmaschine mit unabhängigen Wickelstationen. Dieser Schrift sind keine Angaben zu entnehmen, daß eine Zugunterbrechung erfolgen soll.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße, aus der US-PS 31 57 371 bekannte Wickelmaschine so zu verbessern, daß die Zugspannung jeder Wickelrolle beim Aufwickeln individuell und zugleich eine unterschied­ liche Zugspannung beim Längsschneiden und beim Aufwickeln eingestellt werden kann.
Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Durch das reibschlüssige Klemmen der Einzelbahnen mittels der freilaufenden, gegen die angetriebene Walze andrückbaren Rolle läßt sich die Zugspannung auf die beiden Bahnstrecken vor der angetriebenen Walze und nach der angetriebenen Walze verteilen. Die Verteilung kann über das Drehmoment der angetriebenen Walze eingestellt werden. Da sich die Unterbrechung der Zugspannung in Bahn­ laufrichtung hinter der Längsschneideeinrichtung befindet, können beim Längsschneiden und beim Aufwickeln unterschiedliche Zugspannungen eingestellt werden. So sind beim Längsschneiden häufig bedeutend höhere Zugspannungen erforderlich als beim Aufwickeln für die Wickelhärte gewünscht wird. Es kann auch vorkommen, daß beim Aufwickeln erhöhte Zugspannungen erforderlich sind, z. B. bei der Kernwicklung mittels angetriebener Führungsköpfe von Wickel­ rollen aus LWC-Papier. Jede Wickelstation stellt eine selbständige Wickel­ maschine dar, d. h. von einer Vorratsrolle können gleichzeitig Wickelrollen unterschiedlicher Wickelhärte hergestellt werden, wobei die für die gewünschte Wickelqualität erforderliche Zugspannung vollkommen unabhängig von den Zug­ spannungsanforderungen in anderen Bereichen der Bahnführungsstrecke eingestellt werden kann.
Die Unteransprüche enthalten bevorzugte, da besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung:
Patentanspruch 2 enthält eine besonders vorteilhafte Stützwalzen-Wickel­ maschine nach der Erfindung, bei der die angetriebene Stützwalze zum Unter­ brechen der Zugspannung dient. Die zum Aufwickeln gewünschte Zugspannung wird über angetriebene Führungsköpfe, die in die Wickelhülsen der Wickelrollen einfahren, aufgebracht. Diese Wickelmaschine bietet sehr große Variationsmög­ lichkeiten beim Aufwickeln, da die Wickelrollen sowohl von der Stützwalze als auch über die Fuhrungsköpfe (üblicherweise als Zentrumsantrieb bezeichnet) angetrieben werden können. Zusätzlich ist von großem Vorteil, daß die an die Stützwalze andrückbare Rolle bei einem Wickelrollenwechsel sowohl zum Festhalten der Bahn beim Trennen als auch zum Halten des neugeschaffenen Bahnanfangs der ablaufenden Bahn benutzt werden kann, bis neue Wickelhülsen eingelegt sind.
Die Gummierung der andrückbaren Rolle nach Anspruch 3 verhindert das Auftreten von Markierungen bei dem erforderlichen Anpreßdruck.
Aus einzeln gelagerten Segmenten aufgebaute Andrückrollen nach Anspruch 4 weisen bei geringem Durchmesser die erforderliche Stabilität auf.
Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Erfindung anhand eines vereinfacht dargestellten Ausführungsbeispiels.
Fig. 1 zeigt in Seitenansicht eine Stützwalzen-Wickelmaschine nach der Erfindung.
Die von einer nicht dargestellten Vorratsrolle abgezogene Materialbahn 1, im vorliegenden Beispiel eine Papierbahn, wird von Leitrollen 2-7 von oben an eine angetriebene Stützwalze 8 geführt. Zu beiden Seiten der Stützwalze 8 sind Wickelstationen 9, 10 angeordnet, die jeweils aus zwei parallel zur Stützwalzenachse verfahrbaren Wickelböcken 11, 12 bestehen. Jeder Wickelbock 11, 12 trägt an seiner Oberseite einen radial zur Stützwalze 8 verfahrbaren Schlitten 13, 14, an dem ein Führungskopf 15, 16 mit seinem Drehantrieb 17, 18 befestigt ist. Die Führungsköpfe 15, 16 sind zum Halten und Antreiben der Wickelrollen 19, 20 in deren Wickelhülsen einfahrbar.
Zwischen den Leitwalzen 4 und 5 läuft die Bahn 1 an der Einlaufseite oberhalb der Stützwalze 8 in etwa waagerecht, anschließend wird sie von der Leitrolle 5 nach unten bis zu der versetzt zur Mittelsenkrechten durch die Stützwalze 8 angeordneten Leitrolle 7 umgelenkt. Zwischen den Leitrollen 5 und 6 ist eine Breitstreckeinrichtung 25 angeordnet, die die Bahn 1 faltenfrei führt. Im Bereich zwischen den Leitrollen 6 und 7 ist eine Längsschneideeinrichtung 21 angeordnet, die aus mehreren Kreismesserpaaren 21.1, 21.2 besteht, die quer zur Laufrichtung auf verschiedene Formatbreiten der zu schneidenden Einzelbahnen verstellbar sind. Die Leitrolle 7 lenkt die Bahnen 1 in etwa horizontal und tangential an die Stützwalze 8, von der sie umfänglich anliegend zu den Wickelstationen 9, 10 geführt werden.
Oberhalb der Stützwalze 8 ist eine Rolle 22 an seitlichen Schwenkhebeln 23 gegen die Stützwalze 8 in den von den Bahnen 1 umschlungenen Bereich andrück­ bar gelagert. Zum Andrücken an die Stützwalze 8 und zum Wegschwenken für das Einziehen einer neuen Bahn dient eine Kolben-Zylinder-Einheit 24, die im Geste der Wickelmaschine abgestützt ist. Die Rolle 22 besteht aus einzelnen, jeweils freilaufend gelagerten Segmenten von 100 mm bis 500 mm Länge, damit sie bei geringem Durchmesser ausreichend stabil ist. Damit keine Markierungen auf den Papierbahnen auftreten, ist die Oberfläche der Rolle 22 gummiert.
Im beschriebenen Ausführungsbeispiel dient die Stützwalze 8 somit nicht nur zum Antreiben der Wickelrollen 19, 20, sondern auch als angetriebene Walze, um in Zusammenarbeit mit der Rolle 22 die Zugspannung der Bahnen 1 vor den Wickel­ stationen 9, 10 zu unterbrechen. Dies ist möglich, da die zum Aufwickeln erforderliche Zugspannung hinter der Klemmstelle von den Antrieben 17, 18 über die Führungsköpfe 15, 16 aufgebracht wird. Die Stützwalze 8 kann auch bremsend wirken, wenn die Zugspannung hinter der Klemmstelle größer sein soll, als vor der Klemmstelle, d. h. an der Abrollung der Vorratsrolle. Bei einer Wickel­ maschine ohne angetriebene Führungsköpfe oder ohne Stützwalze wird im Maschinengestell eine getrennte angetriebene Gegenwalze für die Rolle 22 zum Unterbrechen des Bahnzugs angeordnet. Die Verwendung der Stützwalze 8 als Gegenwalze nach dem Ausführungsbeispiel ist konstruktiv weniger aufwendig und hat den weiteren Vorteil, daß bei einem Rollenwechsel beim und nach dem Durch­ trennen der Bahnen 1 an den Wickelstationen 9, 10 die neu geschaffenen Bahnanfänge mit der Rolle 22 an der Stützwalze 8 festgeklemmt und somit gehalten werden können.
Beim Aufwickeln wird die Rolle 22 mit einer einstellbaren Anpreßkraft gegen die auf der Stützwalze 8 aufliegenden Bahnen 1 gedrückt. Durch den Reibschluß der Bahnen 1 mit der Stützwalze 8 wird an der Klemmstelle zwischen der Rolle 22 und der Stützwalze 8 eine Unterbrechung der Zugspannung bewirkt, die von den Drehantrieben 17, 18 und von der Stützwalze 8 an den Berührungslinien mit den Wickelrollen 19, 20 gegen die bremsende Vorratsrolle erzeugt wird. Somit läßt sich die Zugspannung im Bereich zwischen Abrollung und der Klemmstelle auf einen hohen Wert einstellen, der für einen faltenfreien Längsschnitt mit der Längsschneideeinrichtung 21 erforderlich ist. Die Zugspannung an den Wickelstationen 9, 10 wird über die Antriebe 17, 18 auf einen geringeren, für eine gute Wickelqualität erforderlichen Wert geregelt. Dabei kann die Zugspannung für jede Wickelrolle 19, 20 individuell über die zugehörigen Antriebe 17, 18 geregelt werden. Jede Wickelstation 9, 10 läßt sich somit als eigenständige Wickelmaschine betreiben.

Claims (4)

1. Wickelmaschine zum Aufwickeln von Materialbahnen aus Papier oder Karton, die von einer Vorratsrolle gegen eine Bremskraft abgezogen werden, auf Wickelhülsen mit einer Längsschneideeinrichtung zum Aufteilen der Materialbahn in Einzelbahnen, mit in die Wickelhülsen einfahrbaren Elementen zum Antreiben der Wickelrollen beim Aufwickeln und mit Mitteln zur Unterbrechung des Bahnzugs zwischen der Vorratsrolle und den Wickelrollen, dadurch gekennzeichnet, daß jede Einzelbahn an einer Wickelstation (9, 10) aufgewickelt wird, die jeweils aus zwei quer zur Materialbahn (1) verfahrbaren Wickelböcken (11, 12) besteht, wobei an jedem Wickelbock (11, 12) ein in die Wickelhülse einfahrbarer, mit einem Drehantrieb (17, 18) verbundener Führungskopf (15, 16) befestigt ist, und daß zur Unterbrechung des Bahnzugs zwischen der Längsschneideeinrichtung (21) und den Wickelstationen (9, 10) eine angetriebene Walze (8) angeordnet ist, gegen die eine freilaufende Rolle (22) zum reibschlüssigen Klemmen der Einzelbahnen andrückbar ist.
2. Wickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Wickelstationen (9, 10) beidseits einer angetriebenen Stützwalze (8) angeordnet sind, die Führungsköpfe (15, 16) radial zur Stützwalze (8) verfahrbar sind und daß die freilaufende Rolle (22) gegen die Stützwalze (8) im umschlungenen Bereich andrückbar ist.
3. Wickelmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die andrückbare Rolle (22) gummiert ist.
4. Wickelmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die andrückbare Rolle (22) aus einzelnen, jeweils freilaufend gelagerten Segmenten von vorzugsweise 100 mm-500 mm Länge besteht.
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