DE3930621C2 - Mikrostreifenleiter-Halbleiter-Anordnung - Google Patents
Mikrostreifenleiter-Halbleiter-AnordnungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Mikrostreifenleiter-Halbleiter-Anordnung
sowie einen für diese geeigneten
Feldefekt-Transistor-Chip und eine Mikrostreifenleitung.
Derartige Anordnungen mit einem FET und einer
Mikrostreifenleitung sind an sich bekannt.
In den Fig. 3(a) und 3(b) sind Draufsichten auf bekannte
Strukturen zweier Galliumarsenid (GaAs)-FETs gezeigt. Die erste
Struktur ist aus einem Artikel von H. Takakuwa et al.
bekannt, der unter dem Titel "A Low-Noise Microwave HEMT
Using MOCVD" in IEEE Transactions on Electron Devices, Vol.
ED-33, No. 5, 1986, S. 595-600 erschienen ist. Die zweite
Struktur ist in einem Artikel von
E. M. Bastida et al. beschrieben, der unter dem Titel "Airbridge
Gate FET for GaAs Monolithic Circuits" in IEEE Transactions
on Electron Devices, Vo. ED-32, No. 12, 1985, S. 2754-
2759 erschienen ist. Jeder der gezeigten FETs ist auf oder
in einem gewöhnlich aus GaAs bestehenden Halbleitersubstrat
1 ausgebildet. Das Substrat mit einem oder mehreren FETs
wird im folgenden als Chip bezeichnet. Jeder der Chips 100
der Fig. 3(a) und 3(b) enthält zwei FETs. Auf der Oberfläche
des GaAs-Substrates 1 sind Source-Anschlüsse, Gate-Anschlüsse
3 und Drain-Anschlüsse 4 ausgebildet. Die Source- und
Drain-Anschlüsse 2 und 3 sind elektrisch mit Source- bzw.
Drain-
des FET verbunden. Source und Drain befinden sich in
einer an der Oberfläche des Halbleiter-Substrates 1
liegenden leitenden Schicht. Diese elektrisch leitende
Schicht kann durch bekannte Verfahren, wie z. B. Ionen
implantation, Diffusion oder ähnliche gebildet werden.
Ein dünnes, lineares Gate 3a ist zwischen Source und
Drain jedes Transistors angeordnet und mit dem Gate-
Anschluß 3 verbunden.
In der Struktur gemäß Fig. 3(a) erstreckt sich die Länge
des linearen Gates 3a im rechten Winkel zum Signalfluß,
der vom Eingang an dem Gate-Anschluß 3 zum Ausgang am
Drain-Anschluß 4 verläuft. In der Struktur gemäß Fig.
3(b) liegen vier lineare Gates 3a parallel zum Signal
fluß vom Gate-Anschluß 3 zum Drain-Anschluß 4.
Fig. 4 zeigt den FET-Chip 100 der Fig. 3(a) in einer
Mikrostreifenleitung 20 (Wellenleitung). Diese Wellen
leitung 20 weist lineare, relativ schmale Leiter 7 und 8
auf, die auf entsprechenden dielektrischen Substraten 9
und 10 gebildet sind. Der Source-Anschluß des FET-Chip
100 ist über einen Draht 12 mit Erde verbunden. Die
Leitung 20 kann auch eine an der den Leitern 7 und 8
gegenüberliegenden Seite des dielektrischen Substrates 9
und 10 gebildete Masse-Ebene aufweisen, mit der der
Draht 12 verbunden ist. Der Gate-Anschluß 3 und der
Drain-Anschluß 4 des Chip 100 sind mit den Mikrostrei
fenleitern 7 bzw. 8 durch Drähte 13 bzw. 14 verbunden.
Die Drähte 12, 13 und 14 können relativ dünne Golddrähte
sein. Eine Gleichstrom (DC)-Vorspannung wird über die
Mikrostreifenleiter 7 und 8 an den Gate-Anschluß 3 und
den Drain-Anschluß 4 angelegt. Das zu verstärkende
Mikrowellensignal gelangt über den Mikrostreifenleiter 7
und die Drähte 13 zu dem Gate-Anschluß 3. Das verstärkte
Signal wird über den Drain-Anschluß 4 und die Drähte 14
auf die Mikrostreifenleitung 8 abgegeben.
Die Eigenschaften einzelner, in Mikrostreifenleitungen
eingebauter FET-Chips 100 können in einem großen Bereich
variieren. Die Veränderung der Kennwerte kann durch eine
Veränderung der Längen und Lagen der Verbindungsdrähte
12, 13 und 14 verursacht werden, da diese Drähte Bie
gungen sowie Variationen ihrer relativen Bond-Positionen
auf den entsprechenden Anschlüssen unterworfen sind,
wenn die Chips in die Mikrostreifenleitung eingebaut
werden. Diese Variationen verändern die Werte der para
sitären reaktiven Schaltelemente, die immer in der
Anordnung vorhanden sind, insbesondere der parasitären
Induktivitäten. Diese parasitären Elemente begrenzen den
Gewinn, die Frequenz-Charakteristik und andere Lei
stungsdaten der Anordnung.
In monolitischen FETs sind die Elektroden direkt mit
anderen Schaltelementen verbunden. Ein Beispiel eines
monolitischen FET mit einer Gate-Verbindung über eine
Luftbrücke ist von Bastida et al. in der vorstehend genannten Schrift IEEE Transactions
on Electron Devices, Volume ED-32, Dezember 1985, Seiten
2754-2759 beschrieben. In den Fig. 1b und 6 dieses
Artikels ist eine FET-Struktur mit einer Gate-Verbindung
vom Gate zum Gate-Anschluß aus Gold gezeigt. Die Gold-
Verbindung ist durch einen Luftspalt von einem darun
terliegenden Source-Anschluß getrennt. Source ist über
ein Metall geerdet, das durch das Halbleiter-Substrat
von dem Source-Anschluß an der Vorderseite zu dem
Source-Anschluß auf der Rückseite führt. Bei einer Aus
führungsform der dort offenbarten Struktur umfaßt die Luft
spalt-Verbindung zum Gate eine Mehrzahl von leitenden
Fingern in einem kammähnlichen Teil der Luftspalt-
Struktur. Die Anordnung der Brücken-Elektrode führt zwar
zu einem verbesserten Verstärker-Frequenzgang, da die Einflüsse
der parasitären Elemente reduziert werden, die Struktur
ist jedoch nicht zur Verwendung in einer Mikrostreifenleitung
geeignet. Vielmehr wird diese Struktur direkt mit
anderen Verstärkerelementen auf demselben Substrat unter
Verwendung konventioneller Metallkontakte in einem integrierten
Schaltkreis verbunden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Anordnung eines Feldeffekt-
Transistor-Chips mit einer Mikrostreifenleitung anzugeben,
die weitestgehend frei von Exemplarstreuungen hergestellt
werden kann,
wobei die Mikrostreifen-
Leitung bzw. der Feldeffekt-Transistor-Chip so ausgestaltet
sind, daß sie zum Herstellen einer derartigen Kombination
besonders gut geeignet sind.
Die erfindungsgemäße Mikrostreifenleiter-Halbleiter-Anordnung
ist durch die Merkmale von Anspruch 1 gegeben, eine
erfindungsgemäße Feldeffekt-Transistor-Chip durch die Merkmale
von Anspruch 3 und die zugehörige erfindungsgemäße Mikrostreifenleitung
durch die Merkmale des Anspruchs 9.
Erfindungswesentlich ist dabei, daß Streifenanschlüsse ("beam lead")
verwendet werden, die entweder als Verlängerungen von
Mikrostreifenleitern oder als Verlängerungen von Anschlußelektroden
des Feldeffekt-Transistor-Chips ausgebildet sind.
Dadurch lassen sich Ungleichförmigkeiten beim Herstellen von
Verbindungen zwischen den Mikrostreifenleitern und den Anschlußelektroden
weitgehend vermeiden. Es treten dann die
vorstehend in Zusammenhang mit solchen Ungleichförmigkeiten
auftretenden Nachteile nicht mehr auf. Transistoren mit
Streifenanschlüssen sind z. B. aus "Handbook of Semiconductor Electronics",
McGraw-Hill Book Company, 3. Auflage, Seite 8-29,
bekannt. Die dort dargestellte Struktur ist jedoch nicht zum
unmittelbaren Anschließen an die Enden eines durch einen
Schlitz unterbrochenen Mikrostreifenleiters geeignet.
Eine Feldeffekt-Transistor-Struktur, die für die genannte
Anschlußart besonders geeignet ist, ist eine solche mit sog.
Luftbrücken-Struktur, wie sie im bereits eingangs erwähnten
Artikel von E. M. Bastida et al. beschrieben ist. Hierbei
nehmen die Gate-Elektrode und die Source-Elektrode eine
Luftbrücken-Beziehung ein; es überbrückt entweder die Gate-
die Source-Elektrode, wie aus dem genannten Artikel bekannt,
oder die Source-Elektrode überbrückt die Gate-Elektrode.
Es folgt die Beschreibung von Ausführungsbeispielen
anhand der Zeichnungen. Es zeigt
Fig. 1 eine Perspektivdarstellung eines erfindungsgemäßen
Feldeffekt-Transistor-Chips mit Luftbrücken-Struktur und
Streifenanschlüssen,
Fig. 2 eine Perspektivdarstellung einer aus dem Chip gemäß
Fig. 1 und einer Mikrostreifen-Leitung gebildeten Anordnung,
Fig. 3(a) und 3(b) Draufsichten von Strukturen zweier herkömmlicher
FETs,
Fig. 4 eine Perspektivdarstellung einer aus dem herkömmlichen
FET-Chip gemäß Fig. 3(a) und
einer Mikrostreifenleitung gebildeten Anordnung,
Fig. 5(a) bis 5(l) Querschnittsdarstellungen, die
die einzelnen Schritte bei der
Herstellung einer erfindungs
gemäßen Ausführungsform eines
FET-Chips zeigen,
Fig. 6(a) und 6(b) eine Draufsicht bzw. eine
teilweise Seitenansicht einer
erfindungsgemäßen Ausführungs
form eines FET-Chips,
Fig. 7 die Perspektivdarstellung eines Teils einer
erfindungsgemäßen Mikrostreifenleitung mit
einem Streifenanschluß,
Fig. 8 die Perspektivdarstellung einer erfindungsge
mäßen Anordnung mit einem FET-Chip, der mit
einer Mikrostreifenleitung gemäß Fig. 7 ver
bunden ist,
Fig. 9(a) bis 9(e) Querschnittsdarstellungen, die
die Schritte bei der Herstel
lung der Mikrostreifenleitung
gemäß Fig. 7 zeigen.
In den Fig. 1 und 2 sind Perspektivdarstellungen
eines zum Einbau in eine Mikrostreifenleitung geeigneten
Feldeffekt-Transistor-Chips 200 bzw. die Zusammenschal
tung des Chips 200 mit einer Mikrostreifenleitung 20
gemäß Ausführungsformen der Erfindung gezeigt. In allen
Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen die gleichen
oder einander entsprechende Elemente. Bei der Erfindung
entfallen die Verbindungsdrähte 12, 13 und 14 gemäß
Fig. 4. Die Drähte 13 und 14 sind durch Streifenanschlüsse 5
bzw. 6 ersetzt, anstatt des Drahtes 12 wird eine
Elektrodenstruktur verwendet, die Leitungswege durch ein
Halbleitersubstrat 1 umfaßt. Wie in den Fig. 1 und 2
gezeigt, weisen ein Gate-Anschluß 3 einen Streifenanschluß 5,
ein Drain-Anschluß 4 einen Streifenanschluß 6 auf. Die Leiter
5 und 6 sind direkt mit Mikrostreifenleitern 7 bzw. 8
verbunden, die im wesentlichen gleiche Breite aufweisen.
Gemäß der Erfindung sind die Gate- und Drain-Anschlüsse
des FET gemäß Fig. 4 durch eine Luftbrücken-Struktur
ersetzt.
Mit dem hier verwendeten Begriff "Streifenanschluß" sind
elektrisch leitende Bänder mit im allgemeinen recht
eckigem Querschnitt gemeint, die sich zum Rand eines
Substrates und darüberhinaus erstrecken, ähnlich einem
freitragenden Arm. Diese Leitertechnologie wird bei
Halbleiter-Strukturen seit einigen Jahren verwendet,
wobei der Begriff "Streifenanschluß" für eine solche sich
parallel und über den Umfang der Oberfläche hinaus
erstreckende Elektrode verwendet wird, die eine elek
trische Verbindung zu einem elektrischen Element auf der
anderen Seite der Oberfläche herstellt.
In den Fig. 1 und 2 sind die Gate- und Drain-Streifen
anschlüsse 5 und 6 einstückige Verlängerungen des Gate-An
schlusses 3 bzw. des Drain-Anschlusses 4. Die Breite
dieser Anschlüsse ist vorzugsweise im wesentlichen gleich
derjenigen der entsprechenden Anschlüsse und der
Mikrostreifenleiter 7 und 8. Wie in den Fig. 1 und 2
erkennbar, sind die Streifenanschlüsse mit den entsprechenden
Mikrostreifenleitern ausgerichtet und mit diesen ver
bunden, so daß sie eine Verlängerung dieser Leiter bil
den.
Der Source-Anschluß 2 des FET-Chips 100 gemäß den Fig. 1
und 2 hat eine H-förmige Gestalt auf der Oberfläche des
Substrates 1. Der zentrale, die beiden Seitenarme ver
bindende Bereich des "H" verläuft unter einem Brücken
abschnitt des Gate-Anschlusses 3, der mit einem Gate 3a
verbunden ist. Unter den Seitenarmen des "H"-förmigen
Source-Anschlusses 2 erstrecken sich zwei Durchgangs
bohrungen 30 durch das Halbleiter-Substrat 1. Diese
Durchgangsbohrungen sind mit Metall ausgefüllt oder
ausgekleidet und bilden elektrische Verbindungen von dem
Source-Anschluß 2 auf der Vorderfläche des Halbleiter-
Chips 1 zu einer auf der rückseitigen Oberfläche des
Substrates 1 gebildeten, geerdeten Elektrode 26. Bei
einem FET-Chip mit einem quadratischen Substrat mit etwa
500 µm Seitenlänge sind die Durchmesser der Durchgangs
löcher 30 typischerweise etwa 100 µm.
Die Brückenstruktur des Gate-Anschlusses 3 verläuft über
dem Source-Anschluß 2 und ist von diesem durch einen
Luftspalt getrennt und elektrisch isoliert. Ein Teil des
Gate-Anschlusses 3 ist direkt auf der Oberfläche des
Halbleiter-Substrates 1 gebildet. Genau gegenüber dem
linearen Gate 3a hat ein Teil des Gate-Anschlusses 3
einen Abstand vom Substrat und überquert den Source-
Anschluß 2. Der überbrückende Abschnitt weist eine im
wesentlichen rechtwinklige Biegung auf, sowie einen
Abschnitt des Gate-Anschlusses 3, der nahezu senkrecht
zu der Oberfläche des Halbleiter-Substrates 1 verläuft.
Dieser senkrechte Abschnitt stellt die Verbindung zu dem
linearen Gate 3a her. Zur Verbesserung der Hochfrequenz-
Eigenschaften des FET und zur Verringerung der Einflüsse
parasitärer Schaltelemente werden die von dem beabstan
deten Teil des Gate-Anschlusses 3 zu dem linearen Gate
3a senkrecht zum Substrat verlaufenden Verbindungen
durch elektrisch leitende Finger 3b gebildet. Diese
Finger 3b haben neben der Reduktion der parasitären
Elemente der Schaltungsanordnung eine Verstärkung der
dreidimensionalen Struktur zur Folge.
Die Schritte bei der Herstellung des FET-Chips 200 gemäß
Fig. 1 sind in den Fig. 5(a) bis 5(l) gezeigt.
Zuerst wird eine elektrisch leitende Schicht in einem
isolierenden oder halbisolierenden Substrat 1 gebildet.
Diese aktive Schicht bildet den Kanal zwischen Source
und Drain des aufzubauenden FET. Bei Anwendung konven
tioneller photolithographischer Techniken wird ein
Bereich des Substrates nahe seiner Oberfläche durch
Ätzen teilweise entfernt, so daß die Mesa-Struktur wie
in Fig. 5(a) gezeigt, entsteht. Die aktive Schicht wird
durch die Mesa-Schicht begrenzt und dadurch elektrisch
von dem Rest des Substrates 1 isoliert.
Als nächstes werden gemäß Fig. 5(b) Source- und Drain-
Anschlüsse 2a bzw. 4a auf der Oberfläche des Substrates
1 an gegenüberliegenden Seiten der Mesa-Struktur, wobei
diese überlappt wird, gebildet. Die Anschlüsse und das
Substrat 1 werden durch Hitzebehandlung legiert. Für das
lineare Gate 3a wird Metall zwischen die Source- und
Drain-Anschlüsse 2a bzw. 4a wie in Fig. 5(c) gezeigt,
aufgebracht. Das lineare Gate 3a wird durch Anwendung
konventioneller photolithographischer Techniken begrenzt
und geeignet angeordnet. Das lineare Gate 3a bildet
typischerweise eine Schottky-Barriere mit dem Substrat
1, d. h. der vollständige FET ist ein MES-FET.
Der "H"-förmige Source-Anschluß 2 wird unter Verwendung
konventioneller Metall-Abscheidungs- und photolithogra
phischer Techniken, wie z. B. dem "lift-off"-Verfahren,
mit der gewünschten Gestalt gebildet. Der so entstandene
Source-Anschluß ist in Fig. 5(d) gezeigt. Anschließend
wird die brückenförmige Elektrodenstruktur gebildet.
Zunächst wird eine Photoresist-Basisschicht 20 abgela
gert und zum vorübergehenden Tragen des beabstandeten
Abschnittes der Luftbrücke, wie in Fig. 5(e) gezeigt,
gestaltet. An der vorderen Oberfläche des Substrats wird
vorübergehend eine Plattier-Elektrode 21 zum Leiten von
Strom aufgebracht, so daß die Luftbrücke und die Drain-
Anschlüsse plattiert werden. Die Oberfläche weist dabei
die schon beschriebenen Teile auf (siehe Fig. 5(f)).
Bevor die aus Gold bestehende Brücken-Elektrode aufge
bracht wird, wird ein zweiter Photoresist-Bereich 23 als
Plattierungsmaske auf der Plattier-Elektrode 21 gegen
über einem Bereich zwischen dem linearen Gate 3a und dem
Drain-Anschluß 4a abgelagert. Der Photoresist-Bereich 23
wird in der gewünschten Form und am gewünschten Ort
unter Verwendung gewöhnlicher photolithographischer
Techniken gebildet. Fig. 5(g) zeigt Lage und Gestalt
dieses Bereiches 23. Als nächstes wird in einem elek
trolytischen Prozeß ein Metall, vorzugsweise Gold, über
die gesamte Oberfläche der Maske des Substrates plat
tiert. Die Plattierungs-Elektrode 21 dient als eine der
Elektroden für diesen Prozeß. Im Bereich 23 findet keine
Ablagerung statt, da dieser Bereich elektrisch von der
Plattierungs-Elektrode 21 isoliert ist. Durch die Plat
tierung wird eine Goldschicht abgelagert, die später die
Brücken-Elektrode und die Streifenanschlüsse bildet. Die so
entstandene Struktur ist in Fig. 5(h) gezeigt. Nach der
Metallplattierung werden die Photoresist-Bereiche 20 und
23, die nur zum Tragen und zum Schutz dienen, sowie die
Elektrode 21 mit geeigneten Lösungsmitteln dort ent
fernt, wo sie freiliegen, so daß die in Fig. 5(i) ge
zeigte Struktur entsteht.
Nachdem diese Verfahrensschritte abgeschlossen sind,
wird das Substrat an seiner Vorderseite, d. h. der Ober
fläche mit der aktiven Schicht, an einer Einspann-Vor
richtung befestigt. Das Substrat wird dann an seiner
rückseitigen Oberfläche zur Verringerung seiner Dicke
poliert. An dieser Oberfläche des Substrates 1 wird eine
Photoresist-Schicht 25 aufgebracht, die diejenigen
Abschnitte freiläßt, die gegenüber den Randbereichen der
Gold-Plattierung der Drain- und Source-Leiter liegen.
Außerdem werden die Teile des Substrates 1 freigelassen,
in denen die Durchgangs-Bohrungen 30 angelegt werden.
Der in diesem Stadium teilweise fertiggestellte FET-Chip
ist in Fig. 5(j) gezeigt.
Das Substrat 1 wird von der rückseitigen Oberfläche mit
dem Photoresist 25 als Maske weggeätzt. Das Ätzen wird
so lange durchgeführt, bis die gesamte Dicke des unmas
kierten Bereiches des Substrates entfernt ist. Wenn
mehrere der beschriebenen FET-Chips auf demselben
Schichtträger aufgebaut werden, trennt dieser Ätzvorgang
die Chips voneinander. Weiterhin werden durch den Ätz
vorgang die Durchgangslöcher gebildet, sowie die sich
über die Ecken des Substrates 1 hinaus erstreckenden
Metallplatten als Streifenanschlüsse 5 und 6, wie in Fig. 5(k)
gezeigt, freigelegt. Schließlich wird auf der rücksei
tigen Oberfläche des Halbleiter-Substrates 1 eine
Metallschicht als Elektrode 26 aufgebracht, ebenso wie
in den Durchgangslöchern 30, um die Source-Elektrode 2
auf der Vorderseite des Substrates mit der Elektrode 26
zu verbinden. Auf diese Weise kann die Source-Elektrode
2 auf einfache Weise, insbesondere mit der Masseebene
der Mikrostreifenleitung, geerdet werden. Die letzte
Plattierung vervollständigt den FET-Chip 200, wie in den
Fig. 1, 2 und 5(l) gezeigt.
Die Verbindung des FET-Chip 200 mit den Leitern 7 und 8
der Mikrostreifenleitung 20 kann auf einfache Weise mit
geringen Exemplarstreuungen von Chip zu Chip erzielt
werden. Der Chip 200 wird in dem Spalt zwischen den
dielektrischen Substraten 9 und 10 der Mikrostreifen
leitung eingebaut, wobei die Streifenanschlüsse 5 und 6 vom
Gate bzw. Drain mit den Leitern 7 bzw. 8 der Mikro
streifenleitung ausgerichtet sind. Die Streifenanschlüsse
werden durch Druckschweißen mit den Leitern der Mikro
streifenleitung verbunden, so daß die in Fig. 2
gezeigte Anordnung entsteht. Der Aufbau wird durch Erden
des Source-Anschlusses 2 abgeschlossen, d. h. durch Ver
bindung der Elektrode 26 an der rückseitigen Oberfläche
mit der Masse-Ebene der Mikrostreifenleitung.
Dadurch, daß die Streifenanschlüsse 5 und 6 in Lage und Abmes
sung gleich sind, können der FET-Chip 200 und die Leiter
der Mikrostreifenleitung einfach und gleichförmig mit
einander verbunden werden. Im Gegensatz zu den Draht
verbindungen gemäß dem Stand der Technik, wie in Fig. 4
gezeigt, treten keine Veränderungen bezüglich der Lage
und den Abmessungen der Leiter auf, die Veränderungen
der FET-Kennwerte verursachen können. Frequenzabhängige
Übertragungsverluste, die auftreten können, wenn dünne
Drähte mit wesentlich dickeren Mikrostreifenleitern
verbunden werden, werden reduziert, da die Breite der
Streifenanschlüsse im wesentlichen gleich der Breite der
Mikrostreifenleiter ist. Vorzugsweise ist, wie in den
Fig. 1 und 2 gezeigt, die Breite der Gate-Elektroden
3 von der Brücke bis zum Gate-Streifenanschluß 5 konstant. In
entsprechender Weise hat die Drain-Elektrode 4 vorzugs
weise im wesentlichen die gleiche Breite wie der Drain-
Streifenanschluß 6 und wie der Mikrostreifen-Leiter 8, mit
dem sie verbunden ist, so daß die Übertragungsverluste
bei hohen Frequenzen reduziert werden.
In der mit Bezug auf die Fig. 1 und 2 beschriebenen
Ausführungsform der Erfindung wird eine Brücken-Struktur
verwendet, so daß ein Teil der Gate-Elektrode 3 von der
vorderen Oberfläche des Halbleiter-Substrates 1 durch
einen Luftspalt getrennt ist und über die Source-Elek
trode 2 geführt wird. Die Brücke kann jedoch auch durch
Beabstandung eines Teiles der Source-Elektrode von der
vorderen Oberfläche des Halbleitersubstrates 1 gebildet
werden, wobei die Source-Elektrode dann über die Gate-
Elektrode 3 geführt wird. Fig. 6(a) zeigt die Drauf
sicht einer Ausführungsform der Erfindung mit einer
Brückenstruktur für die Source-Elektrode. Die Ausfüh
rungsform gemäß Fig. 6(a) ist in einer vergrößerten
Querschnittsdarstellung in Fig. 6(b) entlang der Linie
VIb-VIb in Fig. 6(a) gezeigt. In dieser Ausführungsform
wird für die Gate-Elektrode 3 eine Mehrzahl von Fingern
3b verwendet, die direkt auf der vorderen Oberfläche des
Halbleiter-Substrates 1 angeordnet sind. In der weiter
oben beschriebenen Ausführungsform waren diese Gate-
Finger senkrecht zu dieser Oberfläche angeordnet. Die
Finger 3b verbinden die relativ breite Gate-Elektrode 3
mit dem linearen Gate 3a an einer Mehrzahl von Stellen,
so daß die Einflüsse parasitärer Schaltkreiselemente
reduziert werden. Die Source-Elektrode 2 verläuft über
die Gate-Finger 3b und ist teilweise von der Oberfläche
des Halbleiter-Substrates 1 beabstandet. In der Ausfüh
rungsform gemäß den Fig. 6(a) und 6(b) ist die
Source-Elektrode von jedem der Gate-Finger 3b durch
einen Luftspalt getrennt, die Oberfläche des Halbleiter-
Substrates 1 zwischen jedem der Gate-Finger 3b steht
jedoch mit der Source-Elektrode in Kontakt.
Die in dieser Erfindung beschriebenen Ausführungsbei
spiele beziehen sich allgemein auf einen HF-GaAs FET-
Chip. Die Erfindung findet jedoch auch Anwendung bei
verschiedenen anderen Typen von FETs, z. B. bei einem
Transistor mit hoher Elektronenbeweglichkeit (HEMT),
d. h. einem FET mit einem halbisolierenden Substrat,
einer nichtdotierten GaAs-Schicht auf diesem Substrat,
sowie einer dünnen n-AlGaAs-aktiven Schicht, auf der die
FET-Elektroden gebildet sind. Bei FETs mit Indium
phosphid (InP) oder Indium-Galliumarsenid (InGaAs) oder
einen HEMT mit InGaAs in der aktiven Schicht, findet die
Erfindung ebenfalls Anwendung.
Bei den beschriebenen Ausführungsformen ist die Breite
der Gate- und Drain-Elektroden sowie die ihrer entspre
chenden Streifenanschlüsse konstant und im wesentlichen der
konstanten Breite der Mikrostreifenleiter gleich. Wenn
jedoch die Länge des linearen Gates 3a wesentlich von
der Breite der Mikrostreifenleitung verschieden ist,
sind nur die Streifenanschlüsse von gleicher Breite wie die
Mikrostreifenleiter. In dieser Anordnung wird die Breite
der Gate- und Drain-Elektroden zwischen der Gate-Länge
und der Mikrostreifenleiter-Breite vorzugsweise nur
gering variiert und nicht abrupt geändert, um nicht die
Hochfrequenz-Eigenschaften des Chips zu beeinträchtigen.
In anderen Ausführungsformen kann die Streifenanschluß-Breite
auch größer oder kleiner sein als die Breite der Mikro
streifenleiter.
In den beschriebenen Ausführungsformen sind die Streifen
anschlüsse 5 und 6 als einstückiges Teil der Elektroden des
FET-Chip 200 gefertigt. Die Streifenanschlüsse können jedoch
auch ein (einstückiges) Teil mit den Leitern der
Mikrostreifenleitung bilden. Die Fig. 7 und 8 sind
Perspektivdarstellungen einer Mikrostreifenleitung sowie
einer Anordnung mit einem FET-Chip gemäß einer anderen
Ausführungsform der Erfindung. In dieser Ausführungsform
sind die Streifenanschlüsse 17 und 18 ein einstückiges Teil der
Mikrostreifenleiter 7 bzw. 8. Die Streifenanschlüsse 17 und 18
erstrecken sich in auswärtiger Richtung von den Enden
der dielektrischen Substrate 9 und 10 über sie hinaus.
In Fig. 8 ist ein FET-Chip 203 ähnlich dem Chip 200
gemäß Fig. 1 gezeigt, mit der Ausnahme, daß weder die
Gate-Elektrode 3 noch die Drain-Elektrode 4 Streifenanschlüsse
aufweisen. In dieser Ausführungsform sind die Streifen
anschlüsse 17 und 18 direkt an den Elektroden auf dem Halb
leiter-Substrat 1 angebracht, wohingegen beim obigen
Ausführungsbeispiel die Kontaktierung auf den Leitern 7
und 8 der Mikrostreifenleitung stattfand.
Ein Verfahren zur Herstellung der Streifenanschlüsse gemäß den
Fig. 7 und 8 ist in den Fig. 9(a) bis 9(e)
gezeigt. Das Verfahren beginnt mit einem dielektrischen
Körper 101, der aus Aluminium sein kann, auf dessen
Oberfläche eine erste Photoresistschicht 102 an ausge
wählten Bereichen gebildet wird, wie in Fig. 9(a)
gezeigt. Eine Metallisierung 103, wie z.B. aus einer
Nickel/Gold-Legierung wird, wie in Fig. 9(b) gezeigt,
über die gesamte Oberfläche des dielektrischen Körpers
gelegt.
Über der Metallisierung 103 wird eine zweite Photore
sistschicht 104 abgelagert, so daß ein den Mikrostrei
fenleitern entsprechendes Muster entsteht. Zusätzlich
wird die Photoresistschicht von einem Teil der der
Schicht 102 gegenüberliegenden Metallisierung 103 ent
fernt, und zwar mit einem Muster, das in transversaler
Richtung zu dem der Mikrostreifenleiter verläuft. Unter
Verwendung der Photoresistschicht 104 als Maske wird das
freiliegende Metall durch Ätzen entfernt, wodurch die
Mikrostreifenleiter 7 und 8 zurückbleiben, die direkt
auf dem Körper 101 liegen und deren Endbereiche von
diesem Körper 101 beabstandet sind und die Photoresist
schicht 102 überlagern. Diese Struktur ist in Fig. 9(c)
gezeigt.
Die Photoresistschicht 104 wird entfernt und ein Teil
des gegenüber der Photoresistschicht 102 liegenden Kör
pers 101 wird durch Sägen oder Schneiden von der rück
seitigen Oberfläche des Substrates ebenfalls entfernt.
Mit diesem Schritt wird der einstückige Körper 101 in
Teile 201 und 202 getrennt, d. h. in Substrate 9 und 10,
wie in Fig. 9(d) gezeigt. Schließlich wird die erste
Photoresistschicht 102 entfernt, womit die Mikrostrei
fenleitung mit den Substraten 9 und 10, auf denen Leiter
7 bzw. 8 gebildet sind, mit entsprechenden, von den
Substraten 9 und 10 abstehenden und über ihre Ecken
hinausragenden Streifenanschlüsse 17 und 18 vollendet. Diese
Struktur ist in Fig. 9(e) gezeigt.
Die Mikrostreifen-Leitung mit den Streifenanschlüssen 17 und 18
und dem FET-Chip 203 ist wie in Fig. 8 gezeigt, aufge
baut. Der FET-Chip 203 ist in dem Spalt zwischen den
Substraten 9 und 10 angeordnet, d.h. zwischen den
Abschnitten 201 und 202, wobei die Gate-Elektrode 3 und
die Drain-Elektrode 4 mit den Streifenanschlüssen 17 bzw. 18
ausgerichtet ist. Die Streifenanschlüsse 17 und 18 werden nun
durch Druckschweißen mit den Gate- und Drain-Elektroden
3 bzw. 4 verbunden. Die Source-Elektrode 2 wird über die
Durchgangsbohrungen 30 und die rückseitige Elektrode 26
des Halbleiter-Substrates 1 geerdet.
Bei den in den Fig. 7 und 8 gezeigten Ausführungs
formen der Erfindung ist es nicht erforderlich, daß die
Streifenanschlüsse auf dem FET-Chip 203 angebracht werden.
Folglich ist in dieser Ausführungsform die Herstellung
des Chips 203 einfacher und die Qualität besser. Anstatt
des in den Ausführungsformen der Erfindung gemäß den
Fig. 7, 8 und 9(e) verwendeten Aluminiums für das
dielektrische Substrat der Mikrostreifen-Leitung können
auch andere dielektrische Materialien, wie z. B. Saphir,
verwendet werden. Da jedoch Saphir ein sehr hartes
Material ist, sind zum Sägen oder Schneiden gemäß dem in
Fig. 9(d) gezeigten Herstellungsschritt spezielle Säge-
oder Schneidtechniken erforderlich.
Claims (20)
1. Mikrostreifenleiter-Halbleiter-Anordnung mit einem Halbleiter-
Chip (203), der mit einer Mikrostreifenleitung (201; 202)
verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß
die Mikrostreifenleitung enthält:
- - ein dielektrisches Substrat (9, 10) mit einem durchgehenden Schlitz, und
- - einen Mikrostreifenleiter (7, 8), der auf dem Substrat rechtwinklig zum Schlitz verläuft und durch diesen unterbrochen wird, wobei
- - von jedem der beiden an den Schlitz stoßenden Enden des Mikrostreifenleiters jeweils ein Streifenanschluß (17, 18) in den Raum über dem Schlitz ragt,
und daß der Halbleiter-Chip Anschlußelektroden (3, 4) in Richtung
der Streifenanschlüsse (17, 18) der Mikrostreifenleitung
und im wesentlichen mit der Breite derselben aufweist, wobei
Elektroden eine Luftbrückenbeziehung einnehmen.
2. Mikrostreifenleiter-Halbleiter-Anordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Mikrostreifenleiter (7, 8)
und jeder Streifenanschluß (17, 18) im wesentlichen die gleiche
Breite aufweisen.
3. Mikrostreifenleiter-Halbleiter-Anordnung nach Anspruch 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mikrostreifenleiter
(7, 8) mit dem an ihn anschließenden Streifenanschluß (17, 18)
jeweils einstückig ausgebildet ist.
4. Mikrostreifenleiter-Halbleiter-Anordnung mit einem Feldeffekt-
Transistor-Chip (200), der mit einer Mikrostreifenleitung
(20) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß
der Chip aufweist:
- - ein Halbleitersubstrat (1) mit einer ersten und einer zweiten Oberfläche, die sich einander gegenüberliegen, und
- - einen auf der ersten Oberfläche gebildeten FET mit Gate, Source und Drain mit jeweils zugehöriger Elektrode, wobei
- - die Gate-Elektrode (3) und die Source-Elektrode (2) eine Luftbrücken-Beziehung einnehmen,
- - sich die Gate-Elektrode (3) und die Drain-Elektrode (4) in derselben Richtung erstrecken, und
- - jeweils ein Streifenanschluß (5, 6) an die Gate-Elektrode (3) bzw. Drain-Elektrode (4) anschließt,
und daß die Mikrostreifenleitung Mikrostreifenleiter (7, 8)
in Richtung der Streifenanschlüsse (5, 6) des Chips und im
wesentlichen mit der Breite derselben aufweist.
5. Mikrostreifenleiter-Halbleiter-Anordnung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gate-Elektrode (3) und die
Drain-Elektrode (4) und die zugehörigen Streifenanschlüsse
(5, 6) jeweils im wesentlichen dieselbe Breite aufweisen.
6. Mikrostreifenleiter-Halbleiter-Anordnung nach Anspruch 4
oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gate-Elektrode (3)
und die Drain-Elektrode (4) mit dem zugehörigen Streifenanschluß
(5, 6) jeweils einstückig ausgebildet sind.
7. Mikrostreifenleiter-Halbleiter-Anordnung nach einem der
Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gate als
zwischen Source und Drain angeordnetes lineares Gate (3a)
ausgebildet ist.
8. Mikrostreifenleiter-Halbleiter-Anordnung nach einem der
Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Gate-Elektrode
(3) das Gate (3a) über Finger (3b) kontaktiert.
9. Mikrostreifenleiter-Halbleiter-Anordnung nach einem der
Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Source-Elektrode
(2) elektrisch mit der zweiten Oberfläche des Halbleitersubstrats
(1) über eine metallische, sich durch das Substrat
von der ersten zur zweiten Oberfläche erstreckende Verbindung
(30) verbunden ist.
10. Feldeffekt-Transistor-Chip (200) für eine Mikrostreifenleiter-
Halbleiter-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
gekennzeichnet durch
- - ein Halbleitersubstrat (1) mit einer ersten und einer zweiten Oberfläche, die sich einander gegenüberliegen, und
- - einen auf der ersten Oberfläche gebildeten FET mit Gate,
Source und Drain mit jeweils zugehöriger Elektrode,
wobei - - die Gate-Elektrode (3) und die Source-Elektrode (2) eine Luftbrücken-Beziehung einnehmen,
- - sich die Gate-Elektrode (3) und die Drain-Elektrode (4) in derselben Richtung erstrecken, und
- - jeweils ein Streifenanschluß (5, 6) an die Gate-Elektrode (3) bzw. Drain-Elektrode (4) anschließt.
11. Chip nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gate-Elektrode (3) und die Drain-Elektrode (4) und die zugehörigen
Streifenanschlüsse (5, 6) jeweils im wesentlichen dieselbe
Breite aufweisen.
12. Chip nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gate-Elektrode (3) und die Drain-Elektrode (4) mit
dem zugehörigen Streifenanschluß (5, 6) jeweils einstückig
ausgebildet sind.
13. Chip nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gate als zwischen Source und Drain angeordnetes
lineares Gate (3a) ausgebildet ist.
14. Chip nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gate-Elektrode (3) das Gate (3a) über Finger
(3b) kontaktiert.
15. Chip nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet,
daß die Source-Elektrode (2) elektrisch mit der
zweiten Oberfläche des Halbleitersubstrats (1) über eine metallische,
sich durch das Substrat von der ersten zur zweiten
Oberfläche erstreckende Verbindung (30) verbunden ist.
16. Mikrostreifenleitung für eine Mikrostreifenleiter-Halbleiter-
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet
durch
- - ein dielektrisches Substrat (9, 10) mit einem durchgehenden Schlitz, und
- - einen Mikrostreifenleiter (7, 8), der auf dem Substrat rechtwinklig zum Schlitz verläuft und durch diesen unterbrochen wird, wobei
- - von jedem der beiden an den Schlitz stoßenden Enden des Mikrostreifenleiters jeweils ein Streifenanschluß (17, 18) in den Raum über dem Schlitz ragt.
17. Mikrostreifenleitung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß der Mikrostreifenleiter (7, 8) und jeder Streifenanschluß
(17, 18) im wesentlichen die gleiche Breite aufweisen.
18. Mikrostreifenleitung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch
gekennzeichnet, daß der Mikrostreifenleiter (7, 8) mit dem
an ihn anschließenden Streifenanschluß (17, 18) jeweils einstückig
ausgebildet ist.
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