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DE3740611A1 - METHOD FOR COMPRESSING MOLDED SAND - Google Patents

METHOD FOR COMPRESSING MOLDED SAND

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DE3740611A1
DE3740611A1 DE19873740611 DE3740611A DE3740611A1 DE 3740611 A1 DE3740611 A1 DE 3740611A1 DE 19873740611 DE19873740611 DE 19873740611 DE 3740611 A DE3740611 A DE 3740611A DE 3740611 A1 DE3740611 A1 DE 3740611A1
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Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH
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Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/02Compacting by pressing devices only
    • B22C15/08Compacting by pressing devices only involving pneumatic or hydraulic mechanisms

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for ramming foundry sand in a moulding box which is placed on a pattern plate provided with a pattern and holes for the passage of air. After the foundry sand has been introduced loosely into the moulding box, it is acted upon briefly by compressed air and then compressed by means of a press. In known methods, it was either impossible or possible only at great expense to compact the foundry sand sufficiently to achieve a good casting surface, particularly at critical points of the pattern to be moulded. According to the invention, air is passed through the sand during the pressing operation. A method according to the invention can be employed in the production of all types of sand moulds.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verdichten von Formsand mit einem Formkasten, welcher auf einer mit einem Modell versehenen Modellplatte aufgesetzt ist, die mit Luftdurchtrittsausnehmungen versehen ist, wobei der Formsand nach losem Einfüllen in den Formkasten kurz­ zeitig mit Druckluft beaufschlagt und anschließend mittels einer Presse verpreßt wird.The invention relates to a method for compressing Molding sand with a molding box, which with a a model plate is attached, which is provided with air passage recesses, the Shaped sand shortly after pouring loose into the molding box pressurized with compressed air and then is pressed by means of a press.

Bei einem bekannten Verfahren zum Verdichten von Form­ sand erfolgt nach dem losen Einfüllen des Formsandes in den Formkasten eine kurzzeitige, impulsartige Beauf­ schlagung mit Druckluft. Durch den auf diese Weise her­ vorgerufenen Luftstrom wird auf jedes einzelne Sandkorn eine nach unten gerichtete Druckbelastung aufgebracht, welche zu einer Bewegung der jeweiligen Sandkörner führt. Auf diese Weise wird die Packungsdichte des Sandes in Strömungsrichtung dadurch erhöht, daß sich die Sandkörner gegeneinander anlegen. Da durch eine steigende Packungsdichte die Gasdurchlässigkeit des Sandes verringert wird, ist die durch die impulsartige Beaufschlagung mit Druckluft hervorgerufene Verdichtung des Sandes auf bestimmte Bereiche des Sandes und auf eine bestimmte Sanddickenschicht begrenzt. Diese Begren­ zung hängt von der Art und Körnung des Sandes sowie von der Gestaltung des Modells ab. Da bei dem bekannten Ver­ fahren die durch die impulsartige Druckbeaufschlagung hervorgerufene Verdichtung des Sandes allein nicht aus­ reichend ist, erfolgt anschließend ein Verpressen des Sandes mittels einer Presse. Dabei kann es sich insbe­ sondere bei kompliziert gestalteten Modellen als nach­ teilig erweisen, daß die anfängliche Verdichtung des Sandes bzw. Erhöhung der Packungsdichte nicht gleich­ maßig erfolgt, sondern von den Strömungsverhältnissen der Druckluft beim Durchströmen des Sandes abhängt. Die Strömungsverhältnisse werden insbesondere von der Form des Modelles sowie von der Anordnung und Lage der Luft­ durchtrittsausnehmungen in der Modellplatte beeinflußt. Weiterhin spielen Inhomogenitäten des Sandes eine ent­ scheidende Rolle, durch welche das Strömungsverhalten ebenfalls beeinflußt wird.In a known method for compacting mold sand takes place after the molding sand has been poured in the molding box a brief, impulsive Beauf hitting with compressed air. By this way Airflow is called on every single grain of sand applied a downward pressure load, which leads to a movement of the respective grains of sand leads. In this way the packing density of the Sand in the direction of flow increases that the Place grains of sand against each other. Because by one increasing packing density the gas permeability of the Sand is reduced, which is due to the impulsive Compression caused by compressed air of the sand on certain areas of the sand and on limits a certain layer of sand thickness. These limits tongue depends on the type and grain of the sand as well as on the design of the model. Since in the known Ver drive through the impulsive pressurization  caused compression of the sand alone is sufficient, then the Sandes using a press. It can be particularly especially with complicated designed models as after prove in part that the initial compression of the Sandes or increase in packing density is not the same done moderately, but by the flow conditions depends on the compressed air as it flows through the sand. The Flow conditions are particularly affected by the shape of the model and of the arrangement and location of the air penetration recesses in the model plate influenced. Furthermore, inhomogeneities in the sand play a role outgoing role by which the flow behavior is also affected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Verdichten von Formsand der eingangs genannten Art zu schaffen, welches bei einfachem Aufbau und betriebs­ sicherer Wirkungsweise eine wirksame Verdichtung des Formsandes ermöglicht und insbesondere zu keiner über­ mäßigen Geräuschentwicklung führt.The invention has for its object a method for compacting molding sand of the type mentioned at the beginning to create which with simple construction and operation safe operation an effective compression of the Form sand allows and in particular to none moderate noise.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß während des Preßvorganges Luft durch den Sand geleitet wird.According to the invention the object is achieved in that air passed through the sand during the pressing process becomes.

Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich durch eine Reihe erheblicher Vorteile aus. Da die anfängliche, impulsartige Druckluftbeaufschlagung nur zu einer Teil­ verdichtung und zu einer teilweisen Erhöhung der Packungsdichte des Sandes führt, erweist es sich ins­ besondere an formkritischen Stellen der Sandform als notwendig, dort zusätzlich eine ausreichende Verdichtung des Sandes vorzunehmen. Dies erfolgte früher durch Rütteln des Sandes, was jedoch hinsichtlich der gefor­ derten Umweltverträglichkeit wegen der großen Lärment­ wicklung kaum noch praktikabel ist. Bei einer nachfol­ genden Verpressung des impulsartig vorverdichteten Sandes ist es kaum möglich, formkritische Stellen, beispielsweise Schrägen eines Modells, welche eine gegen Null gehende Formschräge aufweisen, im Bereich von daran anschließenden Kanten ausreichend zu verdichten. Die Ur­ sache dafür liegt darin, daß sich unter dem Preßstempel eine durch die Vorverdichtung und durch die vorgegebene Geometrie bestimmte Form der Druckverteilung einstellt. Demgegenüber ist es mittels des vorliegenden Verfahrens möglich, durch alle Bereiche des Formsandes Luft durch­ zuleiten, um auf diese Weise einen Druck auf die je­ weiligen Sandkörner auszuüben und sie zu einer Bewegung zu veranlassen. Auf diese Weise ist es möglich, auch an sehr formkritischen Bereichen eine erhebliche Steigerung der Packungsdichte hervorzurufen. Dieser Effekt wird durch die gleichzeitige mechanische Verpressung beglei­ tet, so daß die bisherigen Nachteile des mechanischen Verpressens, nämlich insbesondere eine ungenügende Druckverteilung unter dem Pressenstempel ausgeglichen werden. Ein weiterer erfindungsgemäßer Vorteil liegt darin, daß durch das Spülen mit Luft die Feinstanteile des Formsandes in Richtung auf die Modellplatte und die auf dieser befestigten Modelle transportiert werden, wodurch sich an der Oberfläche der Modelle bzw. der Modellplatte eine sehr feinkörnige, eine hohe Packungs­ dichte aufweisende Sandschicht bildet, die zu einer besonders hohen Oberflächengüte des Gutstückes führt. Ein weiterer Vorteil dieser Bewegung der Feinstanteile des Sandes liegt darin, daß während der Luftspülung in den darüberliegenden Sandbereichen zum einen die Luft­ durchlässigkeit erhöht wird und zum anderen die jeweils größeren Sandkörner in eine noch dichtere gegenseitige Anlage verpreßt werden können. The method according to the invention is characterized by a A number of significant advantages. Since the initial only impulses of compressed air are applied in part compression and a partial increase in Packing density of the sand, it turns out to be especially in critical locations of the sand mold as necessary, there must also be sufficient compaction of the sand. This was done earlier Shaking the sand, which however with regard to the gefor environmental impact due to the great noise  winding is hardly practical anymore. With a successor pressing of the pre-compressed impulse-like Sandes it is hardly possible to form critical places, for example, slants of a model, which one against Have zero draft, in the area of it subsequent edges to compress sufficiently. The Ur The thing is that there is under the ram one by the pre-compression and by the given one Geometry sets certain form of pressure distribution. In contrast, it is by means of the present method possible to air through all areas of the molding sand forward in this way a pressure on the ever to exercise grains of sand and move them to cause. This way it is also possible to very form-critical areas a significant increase the packing density. This effect will accompanying by the simultaneous mechanical pressing tet, so that the previous disadvantages of the mechanical Pressing, namely in particular an insufficient one Pressure distribution balanced under the press ram will. Another advantage of the invention lies in the fact that by flushing with air the fines of the molding sand in the direction of the model plate and the to be transported on this fortified models whereby on the surface of the models or the Model plate a very fine-grained, a high pack dense layer of sand that forms a leads particularly high surface quality of the good piece. Another advantage of this movement of the fines of the sand is that during the air flush in the air above the sand areas above permeability is increased and on the other hand each larger grains of sand into an even denser mutual System can be pressed.  

Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist dadurch gegeben, daß durch die Spülung mit Luft der gesamte Sand fluidi­ siert wird, d. h. der Sand zeigt ein wesentlich günsti­ geres Fließverhalten, welches wiederum den Verpressungs­ effekt in vorteilhafter Weise verbessert.Another advantage of the invention is given by that by flushing with air the entire sand fluidi is d. H. the sand is much cheaper lower flow behavior, which in turn reduces the compression effect improved in an advantageous manner.

Eine günstige Weiterentwicklung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann dadurch gegeben sein, daß die Luftdurch­ leitung entweder in Form einer Luftspülung oder niedri­ gem Luftdruck oder unter hohem Luftdruck erfolgt. Die Auswahl eines geeigneten Luftdruckes für die Luftdurch­ leitung erfolgt in Abhängigkeit von der Art des Sandes und der Art des abzuformenden Modells. Weiterhin ist es erfindungsgemäß möglich, den Luftdruck an die Art der Verpressung des Sandes, d. h. an die Preßdrücke sowie an die Vorschubgeschwindigkeiten der Stempel der Presse an­ zupassen.A favorable further development of the invention Process can be given that the air through pipe either in the form of an air purge or low according to air pressure or under high air pressure. The Selection of a suitable air pressure for the air flow Conduction depends on the type of sand and the type of model to be cast. Furthermore it is possible according to the invention, the air pressure to the type of Pressing the sand, d. H. to the pressures as well the feed speeds of the stamp of the press to fit.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann dadurch gegeben sein, daß die Luftdurchleitung entweder während des gesamten Preßvorgangs erfolgt oder nur während eines Teils des Preßvorgangs. In Abhängigkeit von der Form des Modells und der Art des Sandes kann es ausreichend sein, die Fluidisierungseffekte und die Bewegung der einzelnen Sandkörner nur während des Beginns der mechanischen Ver­ pressung auszunutzen. Es kann sich jedoch auch als wirk­ sam erweisen, die Durchleitung von Luft während des ge­ samten Preßvorganges vorzunehmen.A further advantageous embodiment can thereby be given that the passage of air either during of the entire pressing process takes place or only during one Part of the pressing process. Depending on the shape of the Model and type of sand it may be sufficient the fluidization effects and movement of individuals Grains of sand only during the beginning of mechanical ver to use pressure. However, it can also be effective sam prove the passage of air during the ge to carry out the entire pressing process.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungs­ gemäßen Verfahrens erfolgt dadurch, daß zur anfängli­ chen, kurzzeitigen Druckbeaufschlagung auf den gefüllten Formkasten eine druckdichte Haube aufgesetzt wird. Durch eine derartige Haube ist es möglich, die kurzzeitige, impulsartige Druckbeaufschlagung auf den Formsand über den gesamten Formkasten gleichmäßig zu verteilen und somit möglichst gleichmäßige Strömungsverhältnisse her­ vorzurufen.Another advantageous embodiment of the invention according to the method is carried out in that at the beginning short-term pressurization on the filled Molding box a pressure-tight hood is placed. By such a hood it is possible to impulsive pressure on the molding sand to distribute the entire molding box evenly and  thus flow conditions as uniform as possible to call.

Erfindungsgemäß kann die Verpressung des Sandes sowohl mittels einer Vielstempelpresse als auch mittels einer ebenen Preßplatte erfolgen. Die Auswahl eines geeigne­ ten Preßwerkzeuges hängt entscheidend von der Form des Modells sowie von dem gewünschten Verpressungsgrad ab. Mittels einer Vielstempelpresse ist es auf besonders einfache Weise möglich, bestimmte Bereiche des Form­ sandes gezielt stärker zu verdichten, beispielsweise Bereiche, die an Modellbereichen mit einem gegen Null gehenden Winkel der Modellschräge angrenzen.According to the invention, the sand can be compressed by means of a multi-punch press as well as by means of a flat press plate. Choosing a suitable ten pressing tool depends crucially on the shape of the Model and the desired degree of compression. Using a multi-stamp press, it is special easy way possible to shape certain areas of the specifically to densify sandes, for example Areas attached to model areas with a zero Boundary angle of the model bevel.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfin­ dungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gegeben, daß die Luftdurchleitung durch an formkritischen Stellen des Modells oder der Modellplatte angeordnete Luftdurch­ trittsöffnungen erfolgt. Auf diese Weise ist es mög­ lich, die durch die Druckbeaufschlagung hervorgerufe­ nen Strömungsverhältnisse durch den Formsand gezielt zu beeinflussen. Es ist beispielsweise möglich, einen Groß­ teil der durchgeleiteten Luft an einem bestimmten, kri­ tischen Modellbereich aus dem Modellkasten abzuführen, so daß in diesem Bereich eine besonders hohe Anlagerung an Feinstanteilen des Sandes und eine besonders dichte Packung der Sandkörner erfolgt. Weiterhin ist es mög­ lich, auch diese Bereiche des Formsandes zu verdichten, welche wegen der üblichen Druckverteilung unter dem Pressenstempel nicht mit einem ausreichenden Preßdruck beaufschlagt werden könnten.A particularly advantageous further development of the inventor The inventive method is given in that the Air passage through at critical points of the Model or the model plate arranged air flow openings are made. This way it is possible Lich caused by the pressurization specific flow conditions through the molding sand influence. For example, it is possible to use a capital part of the air passed through at a certain kri remove the table model area from the model box, so that a particularly high deposition in this area in fine fractions of the sand and a particularly dense The grains of sand are packed. It is still possible to compact these areas of the molding sand, which because of the usual pressure distribution under the Press stamp not with sufficient pressure could be applied.

Eine weitere günstige Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gegeben, daß die Luftdurchtrittsöffnungen in Form von Spaltöffnungen ausgebildet sind. Dabei kann es sich insbesondere als günstig erweisen, wenn die Luft­ durchtrittsöffnungen eine lichte Weite aufweisen, welche geringer ist als der Durchmesser der Körner des Sandes. Durch letztere Maßnahme wird verhindert, daß Sand aus dem Formkasten in die Luftbahnen gespült wird. Durch die erstgenannte Maßnahme ist es möglich, die Luftdurch­ trittsöffnungen besonders einfach und kostengünstig her­ zustellen und nach dem jeweiligen Formvorgang zu reini­ gen, da die Reinigung einer Vielzahl einzelner Bohrungen oder Ausnehmungen einen sehr hohen Wartungsaufwand ver­ langt.Another inexpensive development of the invention is given that the air passage openings in Form of stomata are formed. It can prove to be particularly beneficial when the air  passage openings have a clear width, which is less than the diameter of the grains of sand. The latter measure prevents sand from coming out the molding box is flushed into the air paths. Through the the former measure, it is possible to pass the air openings particularly easy and inexpensive deliver and to clean after the respective molding process due to the cleaning of a large number of individual holes or recesses ver a very high maintenance reaches.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebene Durchlei­ tung von Luft beschränkt, vielmehr ist es im Rahmen der Erfindung auch möglich, anstelle von Luft ein reagieren­ des Gas durch den Formsand durchzuleiten, um beispiels­ weise chemische Reaktionen in dem Formsand, die zu einer weiteren Verfestigung desselben führen, vorzunehmen. Auch ist es möglich, während des Preßvorganges den Form­ sand zuerst mit Luft und dann mit einem reagierenden Gas zu durchspülen.The invention is not based on the described lead limited by air, rather it is within the scope of the Invention also possible to react instead of air to pass the gas through the molding sand, for example wise chemical reactions in the molding sand that lead to a lead to further consolidation of the same. It is also possible to change the shape during the pressing process sand first with air and then with a reacting gas to rinse.

Claims (11)

1. Verfahren zum Verdichten von Formsand in einem Form­ kasten, welcher auf eine mit einem Modell versehene Modellplatte aufgesetzt ist, die mit Luftdurch­ trittsausnehmungen versehen ist, wobei der Formsand nach losem Einfüllen in den Formkasten kurzzeitig mit Druckluft beaufschlagt und anschließend mittels einer Presse verpreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß während des Preßvorganges Luft durch den Sand geleitet wird.1. A method for compacting molding sand in a mold box, which is placed on a model plate provided with a model, which is provided with air passage recesses, the molding sand being briefly pressurized with compressed air after it has been poured into the molding box and then compressed using a press , characterized in that air is passed through the sand during the pressing process. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftdurchleitung in Form einer Luftspülung unter niedrigem Luftdruck erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that that the air duct in the form of an air purge takes place under low air pressure. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Luftdurchleitung unter hohem Luft­ druck erfolgt.3. The method according to claim 1 or 2, characterized records that the air passage under high air printing is done. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftdurchleitung während des gesamten Preßvorganges erfolgt.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the air passage during the entire pressing process. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftdurchleitung nur während eines Teils des Preßvorgangs erfolgt. 5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the air passage only during part of the pressing process.   6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur anfänglichen kurzzeitigen Druckbeaufschlagung auf dem gefüllten Formkasten eine druckdichte Haube aufgesetzt wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized characterized that at the initial short-term Pressurization on the filled molding box a pressure-tight hood is put on. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verpressung mittels einer Vielstempelpresse erfolgt.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the pressing by means of a Multi-stamp press is carried out. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verpressung mittels einer ebenen Preßplatte erfolgt.8. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the pressing by means of a flat press plate takes place. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftdurchleitung durch an formkritischen Stellen des Modells oder der Modell­ platte angeordnete Luftdurchtrittsöffnungen erfolgt.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized characterized in that the air duct through critical points of the model or the model plate arranged air passage openings takes place. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftdurchtrittsöffnungen in Form von Spalt­ öffnungen ausgebildet sind.10. The method according to claim 9, characterized in that the air passage openings in the form of a gap openings are formed. 11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Luftdurchtrittsöffnungen eine lichte Weite aufweisen, die geringer als der Durch­ messer der Körner des Sandes ist.11. The method according to claim 9 or 10, characterized records that the air passage openings a have clear width that is less than the through knife is the grain of sand.
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