[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE3607139C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3607139C2
DE3607139C2 DE3607139A DE3607139A DE3607139C2 DE 3607139 C2 DE3607139 C2 DE 3607139C2 DE 3607139 A DE3607139 A DE 3607139A DE 3607139 A DE3607139 A DE 3607139A DE 3607139 C2 DE3607139 C2 DE 3607139C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
housing
dispensing
dispensing spout
valve according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3607139A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3607139A1 (de
Inventor
Klaus Dipl.-Phys. Dr. 6980 Wertheim De Floeder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rudolf Brand & Co 6980 Wertheim De GmbH
Original Assignee
Rudolf Brand & Co 6980 Wertheim De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Brand & Co 6980 Wertheim De GmbH filed Critical Rudolf Brand & Co 6980 Wertheim De GmbH
Priority to DE19863607139 priority Critical patent/DE3607139A1/de
Publication of DE3607139A1 publication Critical patent/DE3607139A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3607139C2 publication Critical patent/DE3607139C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K21/00Fluid-delivery valves, e.g. self-closing valves
    • F16K21/04Self-closing valves, i.e. closing automatically after operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0027Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B05B11/0029Valves not actuated by pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0062Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/0064Lift valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsabgabeventil für Geräte zur Abgabe von Flüssigkeiten oder Gasen, z. B. Dosiergeräte, Dispensiergeräte und dergl. mit einem elastisch belasteten Ventilelement, z. B. Ventilkugel, in einem Ventilgehäuse und mit einer angeschlossenen Abgabetülle.
Geräte zur Abgabe von Flüssigkeiten oder Gasen, wie beispielsweise Dosiergeräte, Dispensiergeräte, Pipettiergeräte oder dergl. weisen, meist in einem Ventilkopf vereinigt, ein meist schwerkraft-betätigtes Einlaßventil und ein meist federbelastetes Abgabe- oder Auslaßventil auf. Das Abgabeventil besteht aus einem Ventilelement, z. B. einer Ventilkugel, das mittels einem elastischen Element, z. B. einer Feder, gegen einen Ventilsitz gedrückt wird. Beim Ausstossen einer bestimmten Menge eines Mediums (Flüssigkeit oder Gas) durch das Dosiergerät wird durch dessen Druck das Ventilelement von seinem Ventilsitz abgehoben und die entsprechende Menge des Mediums kann über eine angeschlossene Abgabe­ tülle in nachgeordnete Eprouvetten oder Reagenz­ gläser abgegeben werden. Ein Nachtropfen von Flüssigkeit nach erfolgtem Abgabehub wird durch das elastisch-belastete Ventilelement verhindert. Es besteht jedoch die Gefahr, daß beispielsweise Flüssigkeit, die sich in dem abgabeseitigem Ventilteil befindet nachtropft oder Flüssigkeit versprüht oder verspritzt wird, falls die ent­ sprechende Abgabetülle nicht fest oder überhaupt nicht am Ventilgehäuse befestigt ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Sicherheitsabgabeventil der eingangs erläuterten Art derart auszubilden, daß ein Austritt von Flüssigkeit oder Gas mit Sicherheit vermieden wird, wenn die zugehörige Abgabetülle mangelhaft befestigt oder überhaupt nicht vorhanden ist.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung im wesent­ lichen dadurch gelöst, daß ein zweites Ventil­ element am abgabeseitigem Ende des Gehäuses und durch Vorsprünge eines Abdrückmittels am gehäuse­ seitigem Ende der Abgabetülle, zum Abdrücken des zweiten Ventilelementes von einem zugeordneten Ventilsitz bei fest verbundener Abgabetülle dient.
Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Vorsprünge am gehäuseseitigem Ende der Abgabetülle angeordnet sind. Dadurch wird ein unmittelbarer Kontakt zwischen Abgabetülle und zweites Ventilelement hergestellt.
Gemäß einem abgewandelten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die Vorsprünge an einer von dem gehäuseseitigem Ende der Abgabetülle beaufschlagten Maske angeordnet.
Die Abgabetülle kann mehrere symmetrisch oder asymmetrisch angeordnete Vorsprünge aufweisen. Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung weist die Abgabetülle drei um je etwa 120° versetzt angeordnete Vorsprünge auf.
Bei einem abgewandelten Ausführungsbeispiel ist in vorteilhafter Weise ein an Stegen im Zentrum des gehäuseseitigen Endes der Abgabetülle gehaltener zentraler Vorsprung vorgesehen.
Gemäß einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung dient das das erste Ventilelement an seinen Ventilsitz drückende elastische Element gleichzeitig zum Andrücken des zweiten Ventil­ elementes.
Gemäß einer noch weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist zur Verbindung der Abgabetülle mit dem Gehäuse ein gehäuseseitiges Gewinde und eine Überwurfmutter vorgesehen, wobei die Abgabetülle eine Krempe aufweist.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Abwandlung ist eine gehäuseseitige Lochblende mit Durchgangs­ öffnungen für die Flüssigkeit oder das Gas und die tüllenseitigen Vorsprünge vorgesehen.
Bei einer weiteren Ausgestaltung ist am abgabe­ seitigem Ende des Gehäuses als Maske eine mit Vorsprüngen versehene Abdrückvorrichtung vorge­ sehen.
In vorteilhafter Weise ist die Abdrückvorrichtung im Gehäuse längsverschiebbar angeordnet.
Als Ventilelement können, bei Verwendung eines entsprechenden Ventilsitzes, regelmäßige, geo­ metrische Körper verwendet werden, beispielsweise Kegel oder Platten. Bevorzugt werden als erstes und/oder zweites Ventilelement eine oder zwei Ventilkugeln vorgesehen.
Als elastisches Element zum Andrücken der Ventil­ elemente dient in vorteilhafter Weise eine Feder.
Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sicherheits­ abgabeventils mit einer Stirnansicht und einer Abgabetülle,
Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel mit einer Schraubverbindung zwischen Tülle und Gehäuse,
Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel mit einer Maske, und
Fig. 4 ein noch weiteres Ausführungsbei­ spiel mit einer verschiebbaren Andrückvorrichtung.
Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungs­ beispiele erfindungsgemäßer Sicherheitsabgabe­ ventile sind in Verbindung mit einem Dosiergerät 1 dargestellt. Dabei ist ein mit dem Dosiergerät 1 bzw. mit dessen Ventilkopf verbindbares, fest verbundenes oder einstückig ausgebildetes Gehäuse 2 vorgesehen, in dem ein Ventilelement, beispiels­ weise eine Ventilkugel 3 angeordnet ist, die unter der Einwirkung eines elastischen Elements, bei­ spielsweise einer Ventilfeder 5 gegen einen Ventilsitz, beispielsweise Ventilkugelsitz 4 gedrückt wird. Beim Abgabehub des Dosiergerätes 1 wird die Ventilkugel 3 vom Ventilkugelsitz 4 gegen die Wirkung der Ventilfeder 5 abgehoben und die abgemessene Fluidmenge kann aus dem Dosiergerät 1 durch das Ventilgehäuse 2 an eine angeschlossene Abgabetülle 8 abgegeben werden.
Erfindungsgemäß ist im Ventilgehäuse 2 ein zweites Ventilelement, beispielsweise Ventilkugel 6 angeordnet, das mit einem auslaßseitigem Ventilsitz beispielsweise Ventilkugelsitz 7 zusammenwirkt. In vorteilhafterweise dient die Ventilfeder 5 sowohl zum Andrücken der Ventilkugel 3 an den Ventilkugel­ sitz 4 als auch zum Andrücken der zweiten Ventil­ kugel 6 auf deren auslaßseitigem Ventilkugelsitz 7.
Die Abgabetülle 8 ist lösbar, beispielsweise steckbar oder schraubbar, am Ventilgehäuse 2 befestigt.
Um beim Abgabehub einen Auslaß des Mediums aus dem Ventilgehäuse 2 gegen die Wirkung der zweiten Ventilkugel 6 sicher-zu-stellen, weist, gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 das gehäuseseitige Ende der Abgabetülle 8 Vorsprünge 9 auf. Diese Vorsprünge 9 drücken beim Einschieben der Abgabe­ tülle 8 in eine entsprechende Öffnung des Ventil­ sitzes 7 im Gehäuse 2 die zweite Ventilkugel 6 von deren Ventilkugelsitz 7 ab, so daß, das Medium beispielsweise eine Flüssigkeit durch die Abgabe­ tülle 8 abfließen kann. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 erfolgt die Verbindung zwischen Abgabetülle 8 und Gehäuse 2 mittels eines Gehäuse­ gewindes 10 und einer Überwurfmutter 11 an der Abgabetülle 8. Die Abgabetülle 8 ist, wie im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1, mit Vorsprüngen 9 versehen und weist zur Ermöglichung der Arretierung mittels der Überwurfmutter 11 eine Krempe 15 auf. Durch die Verbindung zwischen Gehäusegewinde 10 und Überwurfmutter 11 wird die Abgabetülle 8 fest gehalten und ein flüssigkeitsdichter Sitz der Abgabetülle 8 am Ventilgehäuse 2 sichergestellt.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ist wiederum eine Abgabetülle 8 mit Vorsprüngen 9 vorgesehen, wobei auslaßseitig am Ventilgehäuse 2 eine Lochblende 12 angeordnet ist, welche die Orientierung der Abgabetülle 8 fest definiert. Eine zentrale Öffnung 13 und die Lochblende 12 ge­ währleisten den Austritt des Mediums. Die schema­ tisch dargestellten äußeren Öffnungen 14 dienen zum eindeutig orientierten Einstecken der Abgabetülle 8 mit den Vorsprüngen 9 in die Lochblende 12. Bei diesem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Lochblende 12, drei um je etwa 120° versetzte Öffnungen 14 auf. Durch die genaue Orientierung der Abgabetülle 8 wird erreicht, daß deren Auslaßende, das meist konisch ausgebildet ist, im bezug auf das Dosiergerät 1 parallel nach unten weist.
Bei dem abgewandelten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 weist die Abgabetülle 8 selbst keine Vor­ sprünge auf. Derartige Tüllen sind einfacher herstellbar. Die Ventilkugel 6 wird vom Ventilsitz 7 durch Einstecken oder Aufschrauben der Tülle 8 über eine mit Vorsprüngen versehene Abdrückvor­ richtung 16 gelöst. Die Abdrückvorrichtung 16 ist beispielsweise im Ventilsitz 7 axial verschiebbar angeordnet.
Die Ventilelemente, gemäß den Ventilkugeln 3 und 6 können aus Stahl, Glas oder entsprechendem Kunst­ stoff ausgebildet sein. Das elastische Element, nämlich die Ventilfeder 5 kann aus Platin-Iridium-Draht hergestellt sein. Das Ventilgehäuse 2 ist in zweckmäßiger Weise aus Kunststoff gefertigt.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß bei mangel­ hafter Befestigung der Abgabetülle 8 bzw. bei völlig fehlender Abgabetülle 8, wegen Fehlens der die zweite Ventilkugel 6 von ihrem Ventilkugelsitz 7 abdrückenden Vorsprüngen 9 die Ventilfeder 5 die zweite Ventilkugel 6 fest auf den Ventilkugelsitz 7 drückt und somit ein Austritt des Mediums aus dem Ventilgehäuse 2 verhindert wird. Damit wird, insbesondere bei Verwendung gefährlicher Reagen­ zien, ätzender Flüssigkeit und dergl. eine Kon­ tamination des Arbeitsplatzes und eine eventuelle Gefährdung des Bedienungspersonals mit Sicherheit ausgeschlossen.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Sie umfaßt auch alle fachmännischen Abwandlungen, Weiterbildungen und Vereinfachungen sowie Teil- und/oder Unterkombinationen der beschriebenen und/oder dargestellten Merkmale und Maßnahmen.
  • Bezugszeichenliste  1 Dosiergerät
     2 Ventilgehäuse
     3  Ventilkugel
     4 Ventilkugelsitz
     5 Ventilfeder
     6 zweite Ventilkugel
     7 auslaßseitiger Ventilkugelsitz
     8 Abgabetülle
     9 Vorsprünge an 8
    10  Gehäusegewinde
    11 Überwurfmutter
    12 Lochblende
    13 zentrale Öffnung
    14 Öffnungen für 9 in 12
    15 Krempe an Abgabetülle 8
    16 Abdrückvorrichtung

Claims (12)

1. Sicherheitsabgabeventil für Geräte zur Abgabe von Flüssigkeiten oder Gasen, z. B. Dosiergeräte, Dispensiergeräte und dergl. mit einem elastisch belasteten Ventilelement, z. B. Ventilkugel, in einem Ventilgehäuse und mit einer angeschlossenen Abgabetülle, gekennzeichnet durch ein zweites Ventilelement (6) am abgabeseitigem Ende des Gehäuses (2) und durch Vorsprünge (9) eines Abdrückmittels am gehäuseseitigem Ende der Abgabe­ tülle (8), zum Abdrücken des zweiten Ventil­ elementes (6) von einem zugeordneten Ventilsitz (7) bei fest verbundener Abgabetülle (8).
2. Sicherheitsabgabeventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (9) am gehäuse­ seitigem Ende der Abgabetülle (8) angeordnet sind.
3. Sicherheitsabgabeventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (9) an einer von dem gehäuseseitigem Ende der Abgabetülle (8) beaufschlagten Maske angeordnet sind.
4. Sicherheitsabgabeventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabe­ tülle (8) drei um je etwa 120° versetzt ange­ ordnete Vorsprünge (9) aufweist.
5. Sicherheitsabgabeventil nach Anspruch 2, gekenn­ zeichnet durch einen an Stegen im Zentrum des gehäuseseitigen Endes der Abgabetülle (8) ge­ haltenen zentralen Vorsprung.
6. Sicherheitsabgabeventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das das erste Ventilelement (3) an seinen Ventilsitz (4) drücken­ de, elastische Element (5) gleichzeitig zum Andrücken des zweiten Ventilelementes (6) dient.
7. Sicherheitsabgabeventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbindung der Abgabetülle (8) mit dem Gehäuse (2) ein gehäuseseitiges Gewinde (10) und eine Überwurf­ mutter (11) vorgesehen sind, wobei die Abgabetülle (8) eine Krempe (15) aufweist.
8. Sicherheitsabgabeventil nach Anspruch 6, gekenn­ zeichnet durch eine gehäuseseitige Lochblende (12) mit Durchgangsöffnungen (13, 14) für die Flüssigkeit oder das Gas und die tüllenseitigen Vorsprünge (9).
9. Sicherheitsabgabeventil nach Anspruch 3 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß am abgabeseitigem Ende des Gehäuses (2) als Maske eine mit Vorsprüngen versehene Abdruckvorrichtung (16) vorgesehen ist.
10. Sicherheitsabgabeventil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdruckvorrichtung (16) im Gehäuse (2) längsverschiebbar angeordnet ist.
11. Sicherheitsabgabeventil nach einem der An­ sprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß als erstes und/oder zweites Ventilelement eine Ventil­ kugel (3 bzw. 6) vorgesehen ist.
12. Sicherheitsabgabeventil nach einem der An­ sprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß als elastisches Element für den Andruck des (der) Ventilelementes (Ventilelemente) eine Feder (5) vorgesehen ist.
DE19863607139 1986-03-05 1986-03-05 Sicherheitsabgabeventil Granted DE3607139A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863607139 DE3607139A1 (de) 1986-03-05 1986-03-05 Sicherheitsabgabeventil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863607139 DE3607139A1 (de) 1986-03-05 1986-03-05 Sicherheitsabgabeventil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3607139A1 DE3607139A1 (de) 1987-09-10
DE3607139C2 true DE3607139C2 (de) 1988-02-11

Family

ID=6295504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863607139 Granted DE3607139A1 (de) 1986-03-05 1986-03-05 Sicherheitsabgabeventil

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3607139A1 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19536258C5 (de) * 1995-09-28 2011-07-14 VITLAB GmbH, 64342 Flaschendispenser
DE29713077U1 (de) 1997-07-23 1998-11-26 Adolf Würth GmbH & Co. KG, 74653 Künzelsau Ventileinheit zur Befüllung von Aerosol-Dosen
GB2357575A (en) * 1999-12-20 2001-06-27 Teddington Controls Ltd Gas burner control valve adaptable for LPG or natural gas
DE202015000522U1 (de) 2015-01-23 2016-04-26 Brand Gmbh + Co Kg Zylinder-Kolben-Anordnung für ein Flaschenaufsatzgerät
DE202015000519U1 (de) 2015-01-23 2016-04-27 Brand Gmbh + Co Kg Ausstoßleitungsanordnung für ein Flaschenaufsatzgerät
DE202015000520U1 (de) 2015-01-23 2016-04-28 Brand Gmbh + Co Kg Ventilblockanordnung für ein Flaschenaufsatzgerät
DE202015000521U1 (de) 2015-01-23 2016-04-28 Brand Gmbh + Co Kg Ausstoßventilanordnung für ein Flaschenaufsatzgerät
DE102015000906A1 (de) 2015-01-23 2016-07-28 Brand Gmbh + Co Kg Ausstoßventilanordnung für ein Flaschenaufsatzgerät
DE202015001781U1 (de) 2015-03-09 2016-06-10 Brand Gmbh + Co Kg Zylinder-Kolben-Anordnung für ein Flaschenaufsatzgerät

Also Published As

Publication number Publication date
DE3607139A1 (de) 1987-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69111555T2 (de) Düse.
DE69001223T2 (de) Wegwerfduesenadapter fuer intranasale spruehbehaelter.
DE3208436C2 (de) Flaschendispenser
DE3709783C1 (de) Dosierspritze
DE2851532C2 (de) Pipette mit elastischem Balg
DE2702539A1 (de) Vorrichtung zur abgabe von fluessigkeit in genau vorherbestimmten mengen
EP0540774A1 (de) Flüssigkeitszerstäubervorrichtung
DE3237213A1 (de) Duese mit schnelltrennkupplung
DE3607139C2 (de)
EP1360924A2 (de) Rucksack-Auftragegerät
EP0290869B1 (de) Vorrichtung zum auswechselbaren Anschliessen
DE69106138T2 (de) Spritzenvorrichtung für flüssigkeitsmischungen, insbesondere für zahnärztliche zwecke.
EP1578539B1 (de) Abgabevorrichtung für fluide substanzen
DE69025320T2 (de) Flasche mit Tropfvorrichtung
EP0111089A2 (de) Druckbehälter für Gase, Flüssigkeiten, pastöse Produkte oder dgl.
DE2724888C3 (de) Vorrichtung zur Reinigung von Tuscheschreiberspitzen
EP0580547A1 (de) Mundstück für Auspressgeräte, die dem Abgeben von Zweikomponentenmassen dienen
DE19507365A1 (de) Vorrichtung zum Versprühen eines Zweistoffgemisches
DE2651007A1 (de) Vorrichtung zum abgeben von fluessigkeiten
EP0248379A2 (de) Nachfüllbare Niederdruckkolonne für präparative Chromatographie
DE19633713A1 (de) Vorrichtung zum Ausgeben chemischer Flüssigkeiten
EP1554517B1 (de) Halterung für ein mit einem fluid zu versorgendes werkzeug und mit einem fluid zu versorgendes werkzeug
DE19624333A1 (de) Hochdruckdüse für ein Hochdruckreinigungsgerät
EP0693438B1 (de) Sprühkopf für einen Behälter für ein unter Druck stehendes Fluid
DE6933320U (de) Tropfenspender fur flaschen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee