DE3430654A1 - Kraftstoffeinspritzpumpe fuer brennkraftmaschinen - Google Patents
Kraftstoffeinspritzpumpe fuer brennkraftmaschinenInfo
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M41/00—Fuel-injection apparatus with two or more injectors fed from a common pressure-source sequentially by means of a distributor
- F02M41/08—Fuel-injection apparatus with two or more injectors fed from a common pressure-source sequentially by means of a distributor the distributor and pumping elements being combined
- F02M41/10—Fuel-injection apparatus with two or more injectors fed from a common pressure-source sequentially by means of a distributor the distributor and pumping elements being combined pump pistons acting as the distributor
- F02M41/12—Fuel-injection apparatus with two or more injectors fed from a common pressure-source sequentially by means of a distributor the distributor and pumping elements being combined pump pistons acting as the distributor the pistons rotating to act as the distributor
- F02M41/123—Fuel-injection apparatus with two or more injectors fed from a common pressure-source sequentially by means of a distributor the distributor and pumping elements being combined pump pistons acting as the distributor the pistons rotating to act as the distributor characterised by means for varying fuel delivery or injection timing
- F02M41/125—Variably-timed valves controlling fuel passages
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Description
17.8.1984 Bö/Kc
ROBERT BOSCH GMBH, 7OOO Stuttgart 1
Kraft stoffeinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen
Stand der Technik
Die Erfindung geht von einer Kraftstoffeinspritzpumpe
nach der Gattung des Hauptanspruchs aus. Eine solche durch die DE-OS 28 It-5 339 bekannte Kraftstoff einspritzpumpe
weist den Nachteil auf, daß das elektromechanische
Stellwerk bezüglich seiner mit der Welle verbundenen Drehmasse nicht ausgeglichen ist, da am anderen Ende der
Welle über das Verbindungsglied der Ringschieber exzentrisch angelenkt ist, so daß axial gerichtete Beschleunigungskräfte
auf den Ringschieber zu Reglerstörungen führen können. Solche Beschleunigungskräfte werden in
Verbindung mit der Axialkolbenpumpenbauart und auch durch freie Momente des von der Kraftstoffeinspritzpumpe
versorgten Dieselmotors im Kraftfahrzeug hervorgerufen.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Kraftstoffeinspritzpumpe mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß der Masse des Ringschiebers ein Gegengewicht
entgegenwirkt, so daß die Beschleunigungskräfte
4 A s™ —* ^
19 O / ü
so weit sie sich negativ auf das Regelverhalten auswirken durch, die Ausgestaltung des Gegengewichtes eliminiert
werden können.
Mit der Ausgestaltung des Anspruchs 2 wird eine platzsparende und gut "berechenbare Form des Gegengewichts erzielt.
Insbesondere wenn gemäß Anspruch 3 das Gegengewicht in den kraftstoffgefüllten Innenraum der Kraftstoffeinspritzpumpe
ragt, befindet sich das Gegengewicht unmittelbar in der Nähe des Ringschiebers mit einer drehsteifen
Verbindung zwischen beiden Teilen, Auch wird die Bewegung des Gegengewichtes hydraulisch gedämpft. Zur Verwirklichung
einer weiterhin platzsparenden Ausgestaltung wird gemäß Anspruch 5 das Gegengewicht am antriebsseitigen
Ende der Welle angeordnet und erhält zugleich die Funktion als beweglicher Teil eines Positionsgebers.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung
näher erläutert. Es zeigen Figur J den erfindungswesentlichen
Teil einer Kraftstoffeinspritzpumpe in der Seitenansicht
und Figur 2 einen Schnitt senkrecht zur Darstellung nach Figur 1 mit Draufsicht auf das Gegengewicht.
Beschreibung
In einem Gehäuse J einer Kraftstoffeinspritzpumpe ist in
einem Zylinder 2 ein Pumpenkolben h angeordnet, der durch eine Nockenscheibe 5 über eine nicht weiter dargestellte
Antriebswelle und einer Rollenbahn in eine hin- und hergehende und zugleich rotierende Bewegung versetzt wird.
- r·
Der Pumpenkolben h schließt auf seiner einen Stirnseite
einen Pumpenarbeitsraum 6 im Zylinder 2 ein und ragt zum Teil aus dem Zylinder 2 heraus in einen Pumpensaugraum 7.
An diesem Ende des Pumpenkolbens h erfolgt auch sein Antrieb.
Der Pumpenarbeitsraum 6 wird über in der Mantelfläche des Pumpenkolbens h angeordnete Längsnuten 8 und eine Saugleitung
9 während des Saughubs des Pumpenkolbens k mit Kraftstoff versorgt. Die Längsnuten 8 steuern dabei die Einmündung
der Saugleitung 9 in den Zylinder 2 auf. Die Saugleitung 9- ist mit dem Pump ens augraum 7 verbunden,
der durch nicht weiter dargestellte Mittel mit unter relativ niedrigen Druck stehenden Kraftstoff versorgt wird
und als Entlastungsraum dient.
Vom Arbeitsraum 6 führt im Pumpenkolben h ein Längskanal
11 ab, der in einen Querkanal 12 auf dem in den Pumpensaugraum
7 ragenden Teil des Pumpenkolbens k übergeht.
Der Querkanal 12 mündet an der Mantelfläche des Pumpenkolbens h und stellt zusammen mit dem Längskanal 1 t>
einen Entlastungskanal dar, dessen Öffnung an der Mantelfläche durch einen auf dem Pumpenkolben h verschiebbaren Ringschieber
1^ gesteuert wird. Die Oberkante des Ringschiebers 1k dient dabei als Steuerkante. Vom Längskanal 11
zweigt ferner eine radiale Bohrung 15 ab, die in eine Verteilernut 16 mündet. Im Arbeitsbereich dieser Nut 16
zweigen vom Zylinder 2 entsprechend der Zahl und Verteiler der zu versorgenden Zylinder der Brennkraftmaschine
Einspritzleitungen 17 ab, die zu den einzelnen Einspritzdüsen l8 führen.
Durch die Stellung des Ringschiebers lU wird während
eines Förderhubs des Pumpenkolbens h der Pumpenhub bestimmt,
an dem der Austritt des Entlastungskanals ge-
■A, jHfc ύ**· w»cv
- /- 1 Q ^ ι
öffnet und der weiterhin vom Pumpenkolben h verdrängte Kraftstoff zum Saugraum 7 hin abströmt. Ab diesem Hub
wird die Kraftstoffeinspritzung unterbrochen und somit
die zu den Einspritzdüsen 18 geförderte Kraftstoffmenge
durch die Hubstellung des Ringschiebers lh bestimmt. Je höher der in der Figur 1 gezeigte Ringschieber 1h zum
oberen Totpunkt des Pumpenkolbens h hin verstellt ist, desto größer ist die zur Einspritzung kommende Kraftstoffmenge
.
Die Position des Ringschiebers lh wird durch eine Welle
20 eingestellt·, die an ihrem einen Ende mit einem Drehmagneten 21 verbunden ist und an ihrem anderen Ende einen
auf der Stirnfläche 22 exzentrisch zur Wellenachse 23 sitzenden Kugelkopf 2h aufweist. Dieser ragt'als Verbindungsglied
in eine Ausnehmung 25 des Ringschiebers \h hinein, der somit in bekannter Weise durch eine Drehbewegung
der Welle 20 axial auf dem Pumpenkolben h verschoben wird. In dem Schnitt in Figur 2 ist diese Exzentrizität
mit E dargestellt, ohne daß hier jedoch der Kugelkopf 2U selber gezeigt ist. A ist dabei der Anlenkpunkt
des Kugelkopfes 2U und mit 23 ist die Achse der Welle
gekennzeichnet, die in einer in der Wand des Gehäuses 1 eingesetzten Buchse 26 gelagert ist.
Am aus der Buchse 26 heraus in den Saugraum 7 ragenden
Ende der Welle 20 ist ein scheibenartig ausgeführtes Gegengewicht
27 form- oder kraftschlüssig aufgebracht, daß
sich im wesentlichen diametral zum Anlenkpunkt A erstreckt. Das Gegengewicht 27 hat dabei Begrenzungsflächen 28 und
29, die so angeordnet sind, daß sie eine möglichst nahe Annäherung an angrenzende Teile bei maximaler Auslenkung
der Welle 20 erlauben, was zu einer kompakten Form des Gegengewichtes 27 führt.
Π Κ "7 Λ
Mit Hilfe dieses Gegengewichtes 27 wird die exzentrisch
an der Welle 20 angreifende Masse des Ringschiebers 11jwenigstens
zum Teil ausgeglichen, wobei je nach Gestaltung des Gegengewichtes 27 in ausgesuchten Positionen
ein "besonders guter Ausgleich verwirklicht werden kann. Beschleunigungskräfte, die während des Betriebs der Kraftstoff
einspritzpumpe auf den Ringschieber 3k wirken und zu
störenden Rückdrehmomenten am Drehmagneten 21 führen könnten,
werden somit reduziert. Dabei ist es vorteilhaft, wenn das Gegengewicht 27 unmittelbar in der Nähe des Ringschiebers
1U angeordnet ist, so daß es zu keinen wesentlichen Verwindungen zwischen beiden Teilen kommen kann. Zugleich
wird die Bewegung des Gegengewichtes 27 durch den Kraftstoff im Saugraum 7 bei einer Verdrehung desselben gedämpft.
Das Gegengewicht 27 kann aber auch am andere Ende der Welle 20 angordnet sein und dabei so ausgestaltet sein, daß es
den beweglichen Teil eines Positionsgebers für die Drehstellung der Welle 20 bildet« Bei einer erforderlichen
Rückmeldung der Drehstellung der Welle 20 ist somit auch zugleich ein Massenausgleich für den Ringschieber lh
verwirklichbar.
- Leersei.te -
Claims (5)
17.8.I98U Bö/Kc
A f\ Γ*
1 y b /
ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart J
Ansprüche
(1y Kraftstoffeinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen
mit einem in einem Zylinder (2) hin- und hergehend angetriebenen Pumpenkolben (Λ), der in dem Zylinder (2)
einen Pumpenarbeitsraum (6) einschließt, welcher ständig mit einer Sntlastungsleitung (11, 12) verbunden ist, die auf einem von einem Sntlastungsraum (7) umgebenen Teil
des Pumpenkolbens mündet und dort von einer Steuerkante
auf einen in der relativen Zuordnung zum Pumpenkolben (h) verstellbaren Ringschieber (1M im Laufe der Pumpenkolbenbevegung geöffnet oder geschlossen wird, wobei der Ringschieber (lh) durch eine Welle (20) betätigbar ist, die
an ihrem einen Ende von einem elektromechanischen Stellwerk (21) angetrieben wird und an ihrem anderen Ende über ein mit einer Exzentrizität (E) zur Wellenachse (23) angeordneten Verbindungsglied (.2^) mit dem Ringschieber ( 1 h) gekoppelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Welle (20) ein Gegengewicht (27) zur Masse des Ringschiebers (1^ verbunden ist,
mit einem in einem Zylinder (2) hin- und hergehend angetriebenen Pumpenkolben (Λ), der in dem Zylinder (2)
einen Pumpenarbeitsraum (6) einschließt, welcher ständig mit einer Sntlastungsleitung (11, 12) verbunden ist, die auf einem von einem Sntlastungsraum (7) umgebenen Teil
des Pumpenkolbens mündet und dort von einer Steuerkante
auf einen in der relativen Zuordnung zum Pumpenkolben (h) verstellbaren Ringschieber (1M im Laufe der Pumpenkolbenbevegung geöffnet oder geschlossen wird, wobei der Ringschieber (lh) durch eine Welle (20) betätigbar ist, die
an ihrem einen Ende von einem elektromechanischen Stellwerk (21) angetrieben wird und an ihrem anderen Ende über ein mit einer Exzentrizität (E) zur Wellenachse (23) angeordneten Verbindungsglied (.2^) mit dem Ringschieber ( 1 h) gekoppelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Welle (20) ein Gegengewicht (27) zur Masse des Ringschiebers (1^ verbunden ist,
2. Kraftstoffeinspritzpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gegengewicht (27) scheibenförmig
ausgebildet ist.
ausgebildet ist.
3. Kraftstoffeinspritzpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gegengewicht (27) am anderen, mit dem Verbindungsglied (2k) verbundenen Ende der Welle (20)
befindet und in dem kraftstoffgefüllten Entlastungsraum
(7) der Kraftstoffeinspritzpumpe ragt,
k. Kraftstoffeinspritzpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß sich der Schwerpunkt des Gegengewichtes (27) auf der Verlängerung des durch die Exzentrizität (E)
gebildeten Hebelarmes des Verbindungsglieds (.2k) befindet.
5. Kraftstoffeinspritzpumpe nach Anspruch J, dadurch gekennzeichnet,
daß das elektromechanische Stellwerk einen Positionsgeber aufweist, dessen mit der Welle verbundener
beweglicher Teil als Gegengewicht ausgebildet ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Family Applications (1)
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- 1985-07-29 US US06/759,790 patent/US4635602A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-08-21 JP JP60183805A patent/JPS6161959A/ja active Pending
Also Published As
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Legal Events
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