DE3333735C2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/06—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits having a single U-bend
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Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher zum Kühlen
von heißen Gasen, insbesondere aus der Ammoniak-
Synthese mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentan
spruches 1.
Ein solcher Wärmetauscher ist Gegenstand der
DE 33 02 304 A1. Bei diesem
Wärmetauscher ist das Rohrbündel als U-Rohrbündel aus
gebildet, durch das das abzukühlende Gas bei einem
nacheinander erfolgenden Wärmetausch mit zwei Medien
geführt wird. Soll das Gas noch in einem weiteren
Wärmetausch mit einem anderen Medium gekühlt werden,
so wäre ein weiteres Aggregat mit entsprechenden Rohr
leitungen zur Verbindung der Strömungswege zwischen
den Aggregaten erforderlich.
Aus der DE 27 53 496 A1 ist ein Wärmetauscher bekannt,
der mit Gradrohrbündeln oder U-Rohrbündeln versehen
ist. In diesem Wärmetauscher stehen zwei parallel ge
führte Medien mit einem dritten Medium in einem Wärme
tausch.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wärmetauscher
zu schaffen, bei dem innerhalb eines Mantels
ein Medium auf verschiedenen Temperaturstufen mit drei
Medien in einem Wärmetausch steht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 gekennzeichneten Merkmale
gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen
der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Auf diese Weise ist es gelungen, drei Aggregate in einem
Apparat unterzubringen, wobei für jedes Aggregat eine
Regelung der Mediumtemperatur möglich ist. Außerdem sind
innere Bypässe geschaffen, über die die einzelnen
Aggregate teilweise oder vollständig umgangen werden
können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich
nung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.
Die Zeichnung stellt den Längsschnitt durch einen
vorgeschlagenen Wärmetauscher dar.
Der dargestellte Wärmetauscher dient vorzugsweise zum
Kühlen von heißen Gasen, die einen Ammoniak-Konverter
verlassen. Der Wärmetauscher ist liegend angeordnet und
weist einen druckfesten Mantel 1 auf. Mit dem Mantel 1
sind zwei Rohrböden 2, 3 verbunden, in die Rohre 4, 5
eingesetzt sind, die von den heißen, zu kühlenden Gasen
durchströmt sind.
Zur Zu- und Abführung der Gase dient eine Eintritts
kammer 6, eine Austrittskammer 7 und eine Umkehrkammer 8.
Die Umkehrkammer 8 ist an den zweiten Rohrboden 3 ange
schlossen. Die Austrittskammer 7 ist an den Rand des ersten
Rohrbodens 2 angeschweißt und mit einem Austrittsstutzen
9 versehen. Ein Eintrittsstutzen 10 ist durch die Aus
trittskammer 7 hindurch in die Eintrittskammer 6 geführt.
Die Eintrittskammer 6 ist konzentrisch zur Austritts
kammer 7 angeordnet und mit dem ersten Rohrboden 2 ver
bunden. Die in die Austrittskammer 7 mündenden Rohre 5
sind um die von der Eintrittskammer 6 ausgehenden Rohre 4
angeordnet.
Die heißen Gase durchströmen den Wärmetauscher in Richtung
der ausgezogenen Pfeile. Auf diesem Weg durch die Rohre
4, 5 werden die heißen Gase durch ein Kühlmedium gekühlt,
das durch den Raum außerhalb der Rohre 4, 5 geführt
ist. Im Inneren des Mantels 1 sind durch Trennwände
11, die mit dem ersten Rohrboden 2 und dem Mantel 1
verbunden sind, Kammern 12 gebildet. Diese Kammern 12
umschließen die dem Gasaustritt dienenden Rohre 5,
während die dem Gaseintritt dienenden Rohre 4 durch
den Mittelraum 13 zwischen den Kammern 12 verlaufen.
Die Kammern 12 sind jeweils in der Nähe des ersten Rohr
bodens 2 mit einem Einlaßstutzen 14 versehen, der durch
den Mantel 1 hindurchgeführt ist. In den Kammern 12
sind versetzt zueinander und senkrecht zu den Rohren 5
Schikanebleche 16 angeordnet. Das zu erwärmende Medium
strömt damit in Richtung der gestrichelten Pfeile im
Gegenstrom zu den zu kühlenden heißen Gasen durch die
Kammern 12 und tritt am Ende der Kammer 12 in den
Mittelraum 13 ein. Der Mittelraum 13 ist mit einem
oder mehreren durch den unteren Teil des Mantels 1 ge
führten Einlaßstutzen 17 und einem oder mehreren durch
den oberen Teil des Mantels 1 geführten Auslaßstutzen
18 versehen.
Den Kammern 12 wird Speisewasser zugeführt. Nach Durch
lauf der Kammern 12 wird das erwärmte Speisewasser
direkt in den als Verdampferraum dienenden Mittelraum
13 eingeleitet. Der Mittelraum 13 ist mit Austritts
stutzen 18 sowie mit Eintrittsstutzen 17 versehen, an
welche Steig- und Falleitungen zu einer Dampftrommel
angeschlossen sind.
Die Eintrittskammer 6 weist in ihrer dem ersten Rohrboden
2 parallel liegenden Wand eine Öffnung 19 auf, die eine
Verbindung zur Austrittskammer 7 herstellt. Innerhalb
der Öffnung 19 ist ein Ventilteller 20 angeordnet, der
über eine Stange 21 von außen axial verschiebbar ist.
Je nach der Stellung des Ventiltellers 20 kann ein
bestimmter Anteil der in die Eintrittskammer 6 ein
tretenden Gase direkt in die Austrittskammer 7 ge
leitet werden, um eine gewünschte Austrittstemperatur
im austretenden Gas einzustellen.
An die Eintrittskammer 6 ist weiterhin ein Verbindungs
rohr 22 angeschlossen, das den ersten Rohrboden 2 durch
dringt und in der Längsachse des Mantels 1 angeordnet
ist. Das Verbindungsrohr 22 ist durch die Umkehrkammer
8 hindurchgeführt und geht in eine Erweiterung 23 über.
Die Erweiterung 23 ist an einem dritten Rohrboden 24
angeschlossen. Dieser Rohrboden 24 ist mit dem Mantel 1
verbunden und begrenzt zusammen mit diesem und dem
zweiten Rohrboden 3 die Umkehrkammer 8.
In den dritten Rohrboden 24 sind Rohre 25 eines weiteren
Rohrbündels eingesetzt. Dieses Rohrbündel ist innerhalb
des Mantels 1 in dessen Längsachse angeordnet. Das Rohr
bündel ist als U-Rohrbündel ausgebildet, dessen Eintritts
schenkel mit dem Verbindungsrohr 22 und dessen Austritts
schenkel mit der Umkehrkammer 8 verbunden sind. In dem
Verbindungsrohr 22 ist eine Drossel- oder Absperrklappe
26 vorgesehen, über die den Rohren 25 des weiteren Rohr
bündels ein geregelter Teilstrom der heißen in die Ein
trittskammer 10 eintretenden Gase parallel zu den Rohren
4 zugeführt wird. Nach dem Durchströmen der Rohre 25
werden die Gase aus der Umkehrkammer 8 über die Rohre 5
zusammen mit aus den Rohren 4 in die Umkehrkammer 8
eintretenden Gase der Austrittskammer 7 zugeführt.
Der die Rohre 25 umgebende Teil des Mantels 1 ist mit
einem Einlaßstutzen 27 und einem Auslaßstutzen 28 ver
sehen. Durch diese Stutzen 27, 28 wird ein weiteres zu
erwärmendes Medium zugeführt, das von den zu erwärmenden
Medien unabhängig ist, mit denen die Kammern 12 und
der Mittelraum 13 beaufschlagt sind. Das zu erwärmende
Medium besteht vorzugsweise aus einem Gas. Innerhalb
des Mantels 1 sind versetzt zueinander und senkrecht
zu den Rohren 25 Schikanebleche 29 angeordnet, so
daß sich der durch die gestrichelten Pfeile angedeutete
Strömungsverlauf des zu erwärmenden Mediums ergibt.
Claims (6)
1. Wärmetauscher zum Kühlen von heißen Gasen, insbesondere aus der
Ammoniak-Synthese, durch vorzuwärmendes und zu verdampfendes Wasser,
bestehend aus einem Mantel (1), in dem ein erstes Rohrbündel angeordnet
ist, dessen Rohre (4, 5) in Rohrböden (2, 3) gehalten sind, die mit
dem Mantel (1) verbunden sind, wobei sich an den einen Rohrboden (2)
eine Austrittskammer (7) und eine darin angeordnete Eintrittskammer
(6) für die zu kühlenden Gase anschließen, wobei innerhalb des Mantels
(1) Trennwände (11) zur Bildung einer oder merherer Kammern (12, 13)
angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre (4, 5) des ersten
Rohrbündels in einem zweiten Rohrboden (3) gehalten sind, an den sich
eine Umkehrkammer (8) anschließt, daß innerhalb des Mantels (1) ein
zweites Rohrbündel angeordnet ist, dessen Rohre (25) in einem dritten
Rohrboden (24) gehalten sind, der mit dem Mantel (1) verbunden ist
und zusammen mit dem zweiten Rohrboden (3) und dem Mantel (1) die
Umkehrkammer (8) begrenzt und daß die Austrittsenden der Rohre (25)
des zweiten Rohrbündels in die Umkehrkammer (8) münden.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der das
zweite Rohrbündel umschließende Teil des Mantels (1) mit Anschlüssen
für einen separaten Mediumdurchlauf versehen ist.
3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
an den dritten Rohrboden (24) eine Eintrittskammer (23) angeschlossen
ist, in die die Eintrittsenden der Rohre (25) des zweiten Rohrbündels
münden.
4. Wärmetauscher nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die an
den dritten Rohrboden 24 angeschlossene Eintrittskammer (23) über
ein Verbindungsrohr (22) mit der an den ersten Rohrboden (2) ange
schlossenen Eintrittskammer (6) verbunden ist.
5. Wärmetauscher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in dem
Verbindungsrohr (22) ein Drossel- oder Regelorgan (26) angeordnet ist.
6. Wärmetauscher nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß
das Verbindungsrohr (22) in der Längsachse des Mantels (1) angeordnet
ist.
Priority Applications (4)
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---|---|---|---|
DE3333735A DE3333735A1 (de) | 1983-09-17 | 1983-09-17 | Waermetauscher zum kuehlen von heissen gasen, insbesondere aus der ammoniak-synthese |
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Applications Claiming Priority (1)
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- 1984-09-12 IT IT22635/84A patent/IT1175711B/it active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: DEUTSCHE BABCOCK-BORSIG AG, 1000 BERLIN, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |