DE3300649A1 - Einrichtung zum foerdern und trennen von gefalteten druckprodukten - Google Patents

Description

Einrichtung zum Fördern und Trennen von gefalteten Druckprodukten

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Aus der CH-PS Nr. 322 276 ist eine Einrichtung zum Fördern von gefalteten Zeitungen bekannt, durch welche die schuppenartig übereinander liegenden, gefalteten Zeitungen einseitig am nicht bedruckten Rand von Klemmrollen erfasst, wellenförmig abgebogen und gefördert werden können. Die Klemmrollen sind an einer endlosen Kette befestigt, die in Führungsschienen geführt ist, welche horizontal und vertikal in beliebigen Richtungen verlaufen können. Diese Fördervorrichtung erreicht eine hohe Förderkapazität und hat sich in der Praxis gut bewährt.

Seit einiger Zeit ist es bei gewissen Druckprodukten üblich, bei Rotationsmaschinen im Falzapparat jeweils zwei Druckprodukte ineinander zu falzen, wobei die beiden Druckprodukte seitlich gegeneinander um etwa 25 bis 60 mm versetzt sind, so dass der Rand des inneren aus dem äusseren Druckprodukt herausragt.

Durch die DE-PS 24 17 614 ist eine Endlosfördereinrichtung mit zwei Reihen von umlaufenden Bügelgreifern bekannt.

Die auf Querstangen zwangsverschieblich geführten Greifer fassen die Druckprodukte am Rand und führen diese exakt quer zur Förderrichtung auseinander. Der Schuppenstrom bewegt sich während des Trennvorganges in einer horizontalen Ebene. Insbesondere bei dicken Produkten und hohen Fördergeschwindigkeiten arbeitet diese Vorrichtung nicht optimal.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung der eingangs genannten Art derart auszubilden, dass die Druckprodukte nicht nur gefördert werden, sondern dass die versetzte ineinander gefalzten Druckprodukte gleichzeitig auch automatisch auseinandergezogen werden. Diese Einrichtung soll auch bei dicken Druckprodukten und hohen Fördergeschwindigkeiten optimal arbeiten.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Ausbildung nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst. Dadurch, dass jeweils die freien Ränder von zwei ineinander gefalzten Druckprodukten von den Rollen erfasst und auseinander geführt werden, können die Druckprodukte während der Förderung getrennt und in zwei separaten Schuppenströmen weitergefördert werden.

Zweckmässig läuft das endlose Förderorgan, dessen Rollen den Rand des äusseren der ineinander gefalzten Druckprodukte erfassen, etwa 1 bis 10 % schneller um als das andere

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Förderorgan. Auf diese Weise können die ineinandergefalzten Druckprodukte optimal auseinander gezogen werden.

Zweckmässig ist der Abstand zwischen den beiden Förderorganen einstellbar. Dadurch kann die Einrichtung der Grosse der Druckprodukte angepasst werden.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Einrichtung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Draufsicht der Einrichtung zum Fördern und Trennen von gefalzten Druckprodukten,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Einrichtung nach Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht der Einrichtung nach Fig. 1 von der Einlaufseite her gesehen,

Fig. 4 eine Ansicht eines Teils eines der beiden endlosen Förderorgane in der Zone der Uebernahme der Druckprodukte und

Fig. 5 einen Querschnitt nach Linie V-V in Fig. 2.

In den Figuren 1-3 ist die Annahmestation 1 der Einrichtung mit einem Teilstück der endlosen Förderorgane 2a, 2b schematisch dargestellt. Der Aufbau der an sich bereits bekannten endlosen Förderorgane kann den Figuren 4 und 5 entnommen werden. Die Förderorgane 2a bzw. 2b umfassen eine endlose Kette mit Laschen 3, auf deren Achsen 4 Rollen 5 angeordnet sind. Die Kette läuft in einer im Querschnitt U-förmigen Führungsschiene 6, an deren Innenwänden die Rollen 5 geführt werden. Jeder aus der Führungsschiene herausragende Achsteil 4a trägt einen zweiarmigen Hebel 7, an dessen äusseren Enden zwei nach aussen ragende Stifte 8, 9 befestigt sind. Jeder Stift 8 trägt eine kleine Führungsrolle 10. An jedem zweiarmigen Hebel 7 sind ferner zwei nach der Innenseite gerichtete Klemmrollen 11 angebracht, deren Lauffläche aus einem elastisch nachgiebigen Material, z.B. einem elastischen Schaumstoff, besteht. Jeder Stift 8 ist mit dem Stift 9 des benachbarten Hebels 7 durch eine vorgespannte Zugfeder 12 verbunden. Durch diese Federn 12 werden die zweiarmigen Hebel 7 derart verschwenkt, dass wie am rechten Ende der Fig. 4 dargestellt, jeweils eine Klemmrolle 11 in den Zwischenraum zweier benachbarter Klemmrollen 11 zu liegen kommt. Falls sich Druckmaterial zwischen den Klemmrollen befindet, wird dieses zwischen den Rollen 11 festgeklemmt und gefördert.

An der Annahmestelle für die zu fördernden Drückprodukte

und an der Abgabestelle derselben, werden die Klemmrollen 11 voneinander abgehoben, wie dies im mittleren Teil der Fig. 4 dargestellt ist. Zu diesem Zweck laufen die Führungsrollen 10 auf in den Fig. 1 und 5 angedeuteten Führungsschienen 13 auf, so dass alle Hebel 7 gegen den Zug der Federn 12 verschwenkt werden und die Klemmrollen 11 in Abstand voneinander stehen.

In der Annahmestation 1 laufen die beiden Förderorgane 2a, 2b je um ein Umlenkrad 14 um, von denen jedes von einem separaten Motor 15 angetrieben wird.

Die auf einem Förderband einlaufenden, einen Schuppenstrom bildenden, gefalteten Druckprodukte 16 werden z.B. vom Falzapparat einer Rotationsmaschine derart gefalzt zugeführt, dass immer zwei Druckprodukte ineinander gefalzt, jedoch seitlich um einen Abstand A versetzt sind. Das innere der beiden Druckprodukte ragt deshalb mit einem Rand 16a aus dem äusseren Druckprodukt heraus, während auf der gegenüberliegenden Seite ein Rand 16b vorhanden ist, der nur vom äusseren Druckprodukt gebildet wird. Die Führungsschienen 6 der einlaufenden Trums der Förderorgane 2a, 2b weisen innerhalb der Einlaufstation 1 einen nach innen geneigten Bereich 6' auf, wodurch erreicht wird, dass die in diesem Bereich voneinander in Abstand stehenden

unteren und oberen Klemmrollen 11 die Ränder 16a und 16b über- bzw. untergreifen können. Am Ende 13a der Führungsschienen 13 werden die Ränder 16a und 16b dann von den Klemmrollen 11 erfasst und festgeklemmt.

Nach dem Bereich 6^f verlaufen die Führungsschienen 6 in einem Bereich 6" horizontal und werden anschliessend in einem 90"-Bogen vertikal umgelenkt. Im horizontalen Bereich 6" sind die Führungsschienen etwas nach aussen gedreht, so dass sie im vertikalen Bereich, wie dies aus der Fig. 3 ersichtlich ist, um einen Winkel oC von etwa 5-10° nach aussen geneigt verlaufen. Dadurch werden die ineinander gefalzten Druckprodukte 16 auseinander gezogen. Sie laufen dann in zwei parallelen Bahnen zu einer nicht dargestellten Abgabestelle. Die beiden Förderorgane 2a, 2b werden dann zur Annahmestation 1 der Einrichtung zurückgeführt.

Es hat sich als zweckmässig erwiesen, das Förderorgan 2b, das die äusseren der beiden ineinander gefalteten Druckprodukte fördert, etwa 1-10 % schneller anzutreiben als das Förderorgan 2a. Auf diese Weise können die ineinander gefalteten Druckprodukte optimal auseinander gezogen werden.

Die beiden Förderorgane 2a, 2b mit ihren Antriebsmotoren

sind zweckmässig völlig voneinander unabhängig ausgebildet. Sie können dadurch gegeneinander versetzt werden, wodurch der Abstand der Förderorgane 2a, 2b einstellbar ist und eine Anpassung an verschieden grosse Druckprodukte ermöglicht.

Claims (3)

ΫΑΤΙ-NTANWÄLTE : : -: : : -Γ:.": q Ί Π Π R A Q iVhPL Wo/br 13. Januar 198 2 Weis buna: 24 PFORZHEIM DAVERIO AG 8031 Zürich Patentansprüche

1. Einrichtung zum Fördern und Trennen von gefalteten Druckprodukten, die von einer Rotationsmaschine auf einem Förderband in einem Schuppenstrom zugeführt werden, wobei immer zwei Druckprodukte ineinander gefalzt, jedoch seitlich gegeneinander versetzt sind, und wobei die Einrichtung als Greiforgane an einem in Schienen geführten endlosen Förderorgan angebrachte Rollen aufweist, von denen jede Rolle federnd gegen mindestens eine benachbarte Rolle anliegt und die Druckprodukte an ihrem Rand zwischen den Rollen erfasst und gefördert werden, dadurch gekennzeichnet, dass seitlich an beiden Seiten des Schuppenstromes je ein endloses Förderorgan (2a, 2b) mit Rollen (11) angeordnet ist, wobei die Führungsschienen (6) der beiden Förderorgane (2a, 2b) in einem horizontalen Bereich (6") kurz nach dem Erfassen der Druckprodukte (16) durch die Rollen (11) in Längsrichtung um einen vorbestimmten Winkel verdreht sind, derart, dass die beiden Förderorgane (2a, 2b) nach einer Umlenkung um etwa 90 Grad in einem vertikalen

Bereich V-förmig auseinanderlaufen und die ineinander gefalzten Druckprodukte (16) auseinander ziehen.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das endlose Förderorgan (2b), dessen Rollen (11) den Rand (16b) des äusseren der ineinander gefalzten Druckprodukte (16) erfassen, etwa 1 - 10 I schneller umläuft als das andere Förderorgan (2a).

3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den beiden Förderorganen (2a, 2b) einstellbar ist.