DE2923666C2

DE2923666C2 - Process for the production of a thermally insulated composite profile and device for carrying out the process

Info

Publication number: DE2923666C2
Application number: DE19792923666
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl.-Ing. 7915 Elchingen Götschel
Original assignee: Wieland Werke AG
Current assignee: Wieland Werke AG
Priority date: 1979-06-12
Filing date: 1979-06-12
Publication date: 1983-06-30
Also published as: DE2923666A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines wärmegedämmten Verbundprofils für Fenster, Türen od. dgl., bei dem einander gegenüberliegend im Abstand voneinander angeordnete, von Profilstegen begrenzte Nuten aufweisende Metallprofile auf ihrer Länge durch parallel zueinander verlaufende, in den Nuten unter Bildung einer Innenkammer festgelegte Isolierstäbe miteinander verbunden sind, bei dem die tsolierstäbe mit Spiel in die Nuten der Metallprofile eingeführt und danach durch Profilstegverformung in den Nuten gehalten werden.The invention relates to a method for producing a thermally insulated composite profile for windows, Doors or the like, in which opposite each other in Spaced apart, delimited by profile webs having grooves on their metal profiles Length by running parallel to each other, fixed in the grooves to form an inner chamber Insulating rods are connected to one another, in which the insulating rods with play in the grooves of the metal profiles introduced and then held in the grooves by deformation of the profile web.

Bei einem bekannten Verfahren der genannten ArtIn a known method of the type mentioned

(DE-AS 25 52 700) ist bei der Fixierung der Isolieretäbe eine Stützvorrichtung für die Metallprofile erforderlich, die eine hohe Fertigungsgenauigkeit und Feineinstellungsmöglichkeit aufweisen muß, da nur so genau maßhaltige Verbundprofile hergestellt werden können. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein wirtschaftliches Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem eine besondere Stützvorrichtung für die Metallprofile nicht erforderlich ist(DE-AS 25 52 700) is in the fixation of the insulating rods a support device for the metal profiles required, which must have a high level of manufacturing accuracy and fine adjustment, as only as accurate dimensionally stable composite profiles can be produced. The invention is based on the object To create an economical method of the type mentioned at the outset, in which a special support device is not required for the metal profiles

ίο Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zunächst ein einstückiges Hohlprofil mit einem durchlaufenden Hohlraum hergestellt wird und daß nach dem Einziehen der Isolierstäbe in ein und demselben Durchlauf zwei gegenüberliegende Wand-ίο The object is achieved according to the invention by that first a one-piece hollow profile is made with a continuous cavity and that after inserting the insulating rods in one and the same pass two opposing wall

'5 streifen des Hohlprofils abgetrennt und anschließend die Profilstege verformt werden.'5 strips of the hollow profile separated and then the profile webs are deformed.

Damit ergibt sich der große Vorteil, daß von nur einem Metallprofil ausgegangen werden muß, daß ein homogenes Profil zu führen ist, in das die IsolierstäbeThis has the great advantage that it must be assumed from only one metal profile that one homogeneous profile is to lead into which the insulating rods einzuziehen sind, und daß wegen des Abtrennens der Wandstreifen und Andrückens der Profilstege in einem Durchlauf immer ein fester Verbund zwischen den letztlich getrennten Metallprofilen besteht, so daß auf besondere Stützvorrichtungen verzichtet werden kann.are to be withdrawn, and that because of the severing of the Wall strips and pressing the profile webs in one pass always creates a solid bond between the Ultimately, there is separate metal profiles, so that special support devices can be dispensed with.

Das Hohlprofil selbst kann beispielsweise leicht im Strangpreßverfahren hergestellt werden.The hollow profile itself can, for example, easily be produced by extrusion.

Es ist zwar aus der älteren, nicht vorvfröffentlichten DE-OS 29 04 255 ein Verfahren entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt, bei dem zunächstAlthough it is known from the older, not previously published DE-OS 29 04 255 a method according to the preamble of claim 1, in which initially ein einstückiges Hohlprofil mit einem durchlaufenden Hohlraum hergestellt wird und bei dem nach dem Einziehen der Isolierstäbe die Profiistege angedrückt und zwei gegenüberliegende Wandstreifen des Hohlprofils abgetrennt werden, die ursprünglich eingereichtea one-piece hollow profile with a continuous Cavity is produced and in which the professional webs are pressed on after the insulating rods have been drawn in and two opposite wall strips of the hollow profile are severed, the originally filed Fassung dieser Anmeldung offenbart jedoch nicht das Abtrennen der Wandstreifen und anschließende Andrücken der Profilstege in einem Durchlauf.However, the version of this application does not disclose the severing of the wall strips and subsequent pressing of the profile webs in one pass.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung betrifft das Andrücken der Profiistege, die von derA preferred embodiment of the invention relates to the pressing of the Profiistege that of the

Innenkammer abgewandt sind.Inner chamber are turned away.

Um das Abtrennen der entfernbaren Wandstreifen zu erleichtern, wird das einstückige Hohlprofil beim Extrudieren mit wandschwächenden Kerben versehen, die die Profiistege und die Wandstreifen voneinanderIn order to facilitate the separation of the removable wall strips, the one-piece hollow profile is used in Extrude provided with wall-weakening notches that separate the professional webs and the wall strips from each other trennen.separate.

Eine bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens beim Andrücken der Profilstege von außen ist dadurch gekennzeichnet, daß in Vorschubrichtung auf zwei gegenüberliegendenA preferred device for performing the method according to the invention when pressing the Profile webs from the outside is characterized in that in the feed direction on two opposite one another Seiten des Hohlprofils hintereinander jeweils eine Schneidrolle, eine Ablenkrolle und eine verstellbare Andrückrolle angeordnet sind, deren Achsen parallel zu der. Flächen der Wandstreifen und senkrecht zur Längserstreckung des Hohlprofils verlaufen.Sides of the hollow profile one behind the other each have a cutting roller, a deflection roller and an adjustable one Pressure roller are arranged, the axes of which are parallel to the. Surfaces of the wall strips and perpendicular to the Run longitudinal extension of the hollow profile.

Soll das Andrücken der Nutleisten von der Innenkammer aus erfolgen, so ist eine Vorrichtung empfehlenswert, bei der in Vorschubrichtung auf gegenüberliegenden Seiten des Hohlprofils hintereinander jeweils eine Schneidrolle und eine Ablenkrolle angeordnet sind,If the groove strips are to be pressed on from the inner chamber, a device is recommended in which one in each case one behind the other on opposite sides of the hollow profile in the feed direction Cutting roller and a deflecting roller are arranged, deren Achsen parallel zu den Flächen der Wandstreifen und senkrecht zur Längserstreckung des Hohlprofils verlaufen, und bei der in Höhe der Innenkammer ein Ziehdorn gelagert ist. Die Lagerung des Ziehdorns kann beispielsweise schwimmend erfolgen.their axes parallel to the surfaces of the wall strips and run perpendicular to the longitudinal extension of the hollow profile, and at the level of the inner chamber Draw mandrel is stored. The drawing mandrel can be stored in a floating manner, for example.

Die Erfindung wird anhand der folgenden Ausführungsbeispiele näher erläutert, die das Andrücken der Profilstege von außen betreffen. Es zeigt Fig. 1 ein Verbundprofil vor dem Abtrennen derThe invention is explained in more detail using the following exemplary embodiments, which show the pressing of the Affect profile webs from the outside. It shows Fig. 1 shows a composite profile before separating the

entfernbaren Wandsfdfen,removable wall mounts,

F i g. 2 ein fertiges Verbundprofil undF i g. 2 a finished composite profile and

Fig,3 eine erfindungsgemäße Vorrichtung, bei der das Andrücken nach dem Schneidet! erfolgt3 shows a device according to the invention in which pressing after cutting! he follows

Zur Herstellung eines wärmegedämmten Verbundprofils 1 im Endzustand nach F i g. 2 wird ausgegangen von einem im Strangpreßverfahren hergestellten, einstückigen Leichtmetall-Hohlprofil 2, das einen durchgehenden Hohlraum 3 aufweist (vgl. Fig. 1). Das Hohlprofil 2 besteht aus den beiden später getrennten Metallprofilen 4,5 und den entfernbaren Wandstreifen 6, die durch wandschwächende Kerben 7 begrenzt sind. Die Kerben 7 selbst sind zur Profilaußenseite geöffnetFor the production of a thermally insulated composite profile 1 in the final state according to FIG. 2 is assumed of a one-piece light metal hollow profile 2 produced by extrusion, the one has continuous cavity 3 (see. Fig. 1). The hollow profile 2 consists of the two later separated Metal profiles 4, 5 and the removable wall strips 6, which are delimited by notches 7 that weaken the wall. The notches 7 themselves are open to the outside of the profile

Die Metallprofile 4,5 weisen Nuten 8, 9 bzw. 10,11 auf, in die Isolierstäbe 12, i3 eingezogen werden, so daß eine Innenkammer 14 gebildet wird.The metal profiles 4, 5 have grooves 8, 9 and 10, 11 respectively to be drawn into the insulating rods 12, i3, so that an inner chamber 14 is formed.

Die Nuten 8,9,10,11 sind jeweils von Profilstegen 15, 16 bzw. 17,18 bzw. 19, 20 bzw. 21, 22 begrenzt Dabei sind also die Profilstege 15, 17, 20, 22 von der Innenkammer 14 abgewandt, die Profilstege 16,18, 19, 21 der Innenkammer 14 benachbart Durch Abtrennen der entfernbaren Wandstreifen 6 und Andrücken der Profilstege 15,17,20 und 22 mit der Vorrichtung nach Fig,3 wird das Verbundprofil 1 nach Fig,2 erhalten. Hierbei ist eine später einzusetzende Glasscheibe mit 23 bezeichnetThe grooves 8,9,10,11 are each delimited by profile webs 15, 16 or 17, 18 or 19, 20 or 21, 22. The profile webs 15, 17, 20, 22 are facing away from the inner chamber 14, the profile webs 16, 18, 19, 21 adjacent to the inner chamber 14 By severing the removable wall strips 6 and pressing the profile webs 15, 17, 20 and 22 with the device according to FIG. 3, the composite profile 1 according to FIG. 2 is obtained. Here, a pane of glass to be used later is denoted by 23

Nach Fi g. 3 werden bei dem in Vorschubrichtung 24 bewegten Hohlprofil 2 erst die entfernbaren Wandstreifen 6 durch jeweils auf gegenüberliegenden Seiten des Hohlprofils 2 angeordnete Schneidrollen 25 abgetrennt und durch darauffolgende Ablenkrollen 26 abgelenkt und zu nicht näher dargestellten Sammelbehältern geführt während anschließend die Profilstege 15,17,20,According to Fi g. 3, when the hollow profile 2 is moved in the feed direction 24, only the removable wall strips become 6 separated by cutting rollers 25 arranged on opposite sides of the hollow profile 2 and deflected by subsequent deflection rollers 26 and to collection containers not shown in detail guided while then the profile webs 15,17,20,

22 durch höhenverstellbare Andrückrollen 27 angedrückt werden. Dabei verlaufen die jeweiligen Achsen 25', 26' und 27' in Ebenen, die zur Ebene der Glasscheibe22 are pressed on by height-adjustable pressure rollers 27. The respective axes run 25 ', 26' and 27 'in planes corresponding to the plane of the glass pane

23 nach Fig.2 senkrecht stehen. Insbesondere Fig. 1 zeigt deutlich, wie die Schneidrollen 25 mit Schneidkanten 28 in die Kerben 7 eingreifen.23 stand vertically according to Figure 2. In particular Fig. 1 clearly shows how the cutting rollers 25 engage with cutting edges 28 in the notches 7.

Hierbei ist noch darauf hinzuweiser, daß insbesondere in Fig.3 die eigentlichen Vorschub- bzw. Führungsrollen für das Hohlprofil 2 bzw. das Verbundprofil 1 nicht dargestellt sind.It should also be pointed out here that, in particular in FIG are not shown.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patentansprüche:Patent claims:

J, Verfahrt,! zur Herstellung eines wärroegedämmten Verbundprofils for Fenster, Toren od dgL, bei dem einander gegenüberliegend im Abstand voneinander angeordnete, von Profilstegen begrenzte Nuten aufweisende Metallprofile auf ihrer Länge durch parallel zueinander verlaufende, in den Nuten unter Bildung einer Innenkammer festgelegte Isolierstäbe miteinander verbunden sind, bei dem die Isolierstäbe mit Spiel in die Nuten der Metallprofile eingeführt und danach durch Profilstegverformung in den Nuten gehalten werden, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst ein einstückiges Hohlprofil (2) mit einem durchlaufenden Hohlraum (3) hergestellt wird und daß nach dem Einziehen der Isolierstäbe (12,13) in ein und demselben Durchlauf zwei gegenüberliegende Wandstreifen (6) des Hohlprofils (2) abgetrennt und anschließend die Profflstege (15, 17, 20, 22 bzw. 16, 18, 19, 21) verformt werden.J, Verfahrt ,! for the production of a thermally insulated composite profile for windows, gates or similar, in the mutually opposite at a distance from each other, delimited by profile webs having grooves on their metal profiles Length by running parallel to each other, fixed in the grooves to form an inner chamber Insulating rods are connected to one another, in which the insulating rods with play in the grooves of the metal profiles introduced and then held in the grooves by deformation of the profile web, characterized in that initially a one-piece Hollow profile (2) is made with a continuous cavity (3) and that after pulling in the Insulating rods (12,13) in one and the same pass two opposite wall strips (6) of the The hollow profile (2) and then the profile webs (15, 17, 20, 22 or 16, 18, 19, 21) be deformed.

2. Verfahren nach Anspruch !, dadurch gekennzeichnet, daß diejenigen Profilstege (15,17, 20, 22) angedrückt werden, die von der Innenkammer (14) abgewandt sind.2. The method according to claim!, Characterized in that those profile webs (15, 17, 20, 22) are pressed, which are facing away from the inner chamber (14).

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das einstöckige Hohlprofil (2) beim Extrudieren mit wandschwächenden Kerben (7) versehen wird, die die Profiistege (15,17,20,22) und die Wandstreifen (6) voneinander trennen.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the single-story hollow profile (2) is provided with wall-weakening notches (7) during extrusion, which the professional webs (15,17,20,22) and separate the wall strips (6) from one another.

4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in Vorschubrichtung (24) auf zwei gegenüberliegenden Seiten des Hohlprofils (2) hintereinander jeweils eine Schneidrolle (25), eine Ablenkrolle (26) und eine verstelijare Andrückrolle (27) angeordnet sind, deren Achsen (25', 26', 27') parallel zu den Flächen der Wandstreifen (6) und senkrecht zur Längserstreckung des Hohlprofils (2) verlaufen.4. Device for performing the method according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that in the feed direction (24) on two opposite sides of the hollow profile (2) one behind the other a cutting roller (25), a deflection roller (26) and an adjustable pressure roller (27) are arranged, the axes (25 ', 26', 27 ') parallel to the surfaces of the wall strips (6) and run perpendicular to the longitudinal extension of the hollow profile (2).

5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 3, wobei die der Innenkammer (14) benachbarten Profilstege (16, 18, 19, 21) verformt werden, dadurch gekennzeichnet, daß in Vorschubrichtung (24) auf gegenüberliegenden Seiten des Hohlprofils (2) hintereinander jeweils eine Schneidrolle (25) und eine Ablenkrolle (26) angeordnet sind, deren Achsen (25', 26') parallel zu den Rächen der Wandstreifen (6) und senkrecht zur Längserstreckung des Hohlprofils verlaufen, und daß in Höhe der Innenkammer (14) ein Ziehdorn gelagert ist5. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 3, wherein the inner chamber (14) adjacent profile webs (16, 18, 19, 21) are deformed, characterized in that in Feed direction (24) one behind the other on opposite sides of the hollow profile (2) Cutting roller (25) and a deflection roller (26) are arranged, the axes (25 ', 26') of which are parallel to the Avenues of the wall strips (6) and run perpendicular to the longitudinal extension of the hollow profile, and that a mandrel is mounted at the level of the inner chamber (14)