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DE2946930A1 - Geraet zum reinigen textiler bodenbelaege - Google Patents

Geraet zum reinigen textiler bodenbelaege

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Publication number
DE2946930A1
DE2946930A1 DE19792946930 DE2946930A DE2946930A1 DE 2946930 A1 DE2946930 A1 DE 2946930A1 DE 19792946930 DE19792946930 DE 19792946930 DE 2946930 A DE2946930 A DE 2946930A DE 2946930 A1 DE2946930 A1 DE 2946930A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
resistor
series
switching transistor
thyristor
circuit
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE19792946930
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English (en)
Inventor
Antrag Auf Nichtnennung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Duepro AG
Original Assignee
Duepro AG
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Publication date
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Priority to NO803127A priority patent/NO803127L/no
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Priority to GB8034364A priority patent/GB2064240B/en
Priority to BR8007490A priority patent/BR8007490A/pt
Priority to CA000364906A priority patent/CA1147832A/en
Priority to JP16274080A priority patent/JPS5686094A/ja
Priority to US06/209,154 priority patent/US4394606A/en
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Description

S-
D ü ρ r ο AG A 36 649
Industriestraße 6 CH-8590 Romanshorn
20. Nov. 1979
Gerät zum Reinigen textiler Bodenbeläge
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein derartiges Gerät ist allgemein bekannt.
Zum Reinigen von textlien Fußbodenbelägen werden üblicherweise sogenannte Bürststaubsauger verwendet, welche zusätzlich zum absaugenden Luftstrom noch eine walzenförmige Bürste zum Lösen der auf dem Fußbodenbelag haftenden Schmutzteile besitzen. Diese walzenförmige Bürste wird über ein Riemengetriebe von dem Elektromotor des Bürststaubsaugers angetrieben und kann in ihrer Höhe bezüglich der Fußbodenfläche so eingestellt werden, daß die Borsten der walzenförmigen Bürste in den Flor des Teppichs eindringen, um die Fasern des Teppichflors zu durchfurchen. Hierbei wird sowohl der im Teppichflor anhaftende Schmutz losgelöst als auch die durch das Begehen umgebogenen Fasern wieder aufgerichtet. Die Schwierigkeit hierbei besteht jedoch darin, daß die Florhöhe textiler Fußbodenbeläge stark unterschiedlich sein kann. Beispielsweise gibt es Beläge mit einer glatten, verfilzten Oberfläche und daneben Hochfloroder Langflorteppiche, deren meist garnartig verdrillte Fasernbüschel eine Länge bis zu 30 mm aufweisen.
Zur Reinigung der verschiedenartigen textlien Fußbodenbeläge mit einer walzenförmigen Bürste, welche in einer Saugdüse an einen Staubsauger angebaut, durch einen separaten Elektromotor, rotiert, oder in einem speziellen Gerät, einem sogenannten Bürststaubsauger untergebracht ist, sind unterschiedliche Drehzahlen der walzenförmigen Bürste erfordert·da um de*. «jfOjimöqlichen Reini-
gungseffekt zu erzielen. Beispielsweise werden glatte, verfilzte Oberflächen sowie Velours-Teppiche mit einer Florhöhe von 5 - 6 mm mit einer Bürstendrehzahl von etwa 6000 Umdrehungen/Minute gereinigt, wohingegen für die Reinigung von Hochflor- oder Langflor-Teppichen eine wesentlich geringere Bürstendrehzahl von etwa 3000 Umdrehungen/Minute zweckmäßig ist.
Bei bekannten Bürststaubsaugern oder Vorsatzdüsen lassen sich für die Drehzahl der walzenförmigen Bürste zwei unterschiedliche Werte einstellen. Die Einstellung der jeweils richtigen Drehzahl erfolgt dabei von Hand, so daß häufig die Bedienungsperson entweder infolge von Unkenntnis oder von Vergeßlichkeit die falsche Bürstendrehzahl benutzt. Hierdurch kann es bei zu hoher eingestellten Drehzahl zu einer Motorüberlastung als auch zu Oberbeanspruchung von Hochfloroder Langflor-Teppichen kommen, während bei zu geringer eingestellter Drehzahl der Reinigungseffekt ungenügend sein kann.
Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, bei einem Reinigungsgerät der eingangs erwähnten Art die für den jeweils zu reinigenden textlien Fußbodenbelag günstigste Motordrehzahl automatisch einzustellen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Eine bevorzugte Weiterbildung des Gerätes nach Anspruch 1, welche eine Abschaltung des Elektromotors vor Überlastung bewirkt, ergibt eich aus dem Anspruch 2.
Weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Gerätes sind in den Ansprüchen 3 bis 7 gekennzeichnet.
Die erfindungsgemäße Lösung beruht auf der Überlegung, den von der Florhöhe bzw. Motorbelastung abhängigen Laststrom im Motorstromkreis zur automatischen Regelung der Motordrehzahl heranzuziehen. Infolge dieser automatischen Drehzahlregelung ergibt sich für alle bearbeiteten textlien Fußbodenbeläge stets die jeweils richtige Motor- bzw. Bürstendrehzahl. Rotiert die walzenförmige Bürste beispielsweise
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auf einer glatten, verfilzten Oberfläche eines Nadelfilzbelages oder auf dem verhältnismäßig niedrigen, etwa 5 mm hohen Flor eines Velour-Teppichs, so wird die walzenförmige Bürste und damit deren Antriebsmotor nur wenig belastet, mit der Folge, daß der im LastStromkreis des Antriebsmotors fließende Strom unterhalb eines vorgegebenen Grenzwertes bleibt und damit eine Rückregelung der Motordrehzahl unterbleibt. Wird dagegen die walzenförmige Bürste auf einem Hochflorteppich betrieben, so dringt die walzenförmige Bürste tiefer in den Teppichflor ein. Dies hat zur Folge, daß die Bürste und damit ihr Antriebsmotor eine hohe Belastung erfährt und der Laststrom des Antriebsmotors den vorgegebenen Grenzwert überschreitet, wodurch die Drehzahl des Motors auf eine für den Hochflorteppich schonende Größe zurückgeregelt wird. Für diese Zweipunktregelung wird vorzugsweise ein Thyristor verwendet, der in Phasenanschnittsteuerung betrieben wird. Entsprechend dem gewünschten Regelhub werden dem Thyristor nur die eine oder bei Gleichrichtung beide Halbwellen der einphasigen Wechselspannung zugeführt. Zusätzlich zu der Phasenanschnittsteuerung des Thyristors kann dieser mit einer Grenzwert-Abschalteinrichtung versehen werden, um bei einer Motor-Überlastung den Antriebsmotor automatisch abzuschalten.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. In den Figuren 1 bis 4 sind elektrische Schaltbilder von vier verschiedenen Ausführungsbeispielen des erfindungemäßen Gerätes veranschaulicht .
Gemeinsam für alle vier Ausführungsbeispiele gemäß Figur 1 bis Figur 4 ist eine laststromabhängige Regeleinrichtung 10 für die Drehzahl eines elektrischen Universalmotors 20, der mit seinen Feldwicklungen 30 und 40 an den Klemmen 50 und 60 eines einphasigen Spannungsnetzes von 220 Volt liegt. Der Motor 20 ist in nicht dargestellter Weise mit der walzenförmigen Bürste eines Bürststaubsaugers getrieblich (z.B. über einen Endlosriemen) verbunden.
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Die Drehzahlregeleinrichtung 10 liegt in Serie in dem Laststromkreis des Elektromotors 20. Die Ausfuhrungsform nach Figur 1 unterscheidet sich gegenüber der Ausführungsform nach Figur 2 dadurch, daß bei Figur 1 nur jeweils die positive Halbwelle der Netzspannung für die Regelung des Motors verwendet wird» während dies bei der Ausführungsform nach Figur 2 sowie auch bei den Ausführungsformen nach Figur 3 und 4 für beide Halbwellen der Netzspannung der Fall ist. Die Ausführungsformen nach Figur 3 und 4 unterscheiden sich von der Ausführungsform nach Figur 2 durch die zusätzliche Verwendung einer Abschalteinrichtung 70 bei überschreiten eines maximal zulässigen Grenzwertes für den Motorstrom.
Die bei der Ausführungsform nach Figur 1 vorgesehene Regeleinrichtung umfaßt einen Thyristor Th 1, der im Laststromkreis des Motors 20 in Serie mit einer Diode D 1 und einem Meßwiderstand R liegt. Antiparallel zu dem Thyristor Th 1 und der Diode D 1 ist eine weitere Diode D 2 angeordnet, so daß der Laststrom des Motors bei einer positiven Halbwelle der Netzspannung über die Diode D 1 sowie den Thyristor Th 1 und bei einer negativen Halbwelle der Netzspannung über die Diode D 2 fließt. Der Spannungs-Mittelwert für den Motor 20 und damit die Drehzahl des Motors 20 ist abhängig von der in Figur 1 nicht schraffiert eingezeichneten Spannungszeitfläche, so daß durch einen Phasenanschnitt der positiven Spannungshalbwelle aufgrund entsprechender Steuerung des Thyristors Th 1 eine Beeinflußung der Drehzahl des Motors 20 möglich ist. Diese Beeinflußung erfolgt, wie erwähnt, in Abhängigkeit von der Größe des Laststroms, der an dem Meßwiderstand R 2 eine proportionale Spannung erzeugt* Diese laststromproportionale Spannung wird über eine Diode D 3 dem Basis-Emitter-Kreis eines Schalttransistors T 1 zugeführt, dessen Schaltstrecke im Steuerstromkreis des Thyristors Th 1 liegt. Dieser Steuerstromkreis besteht aus einem Kopplungswiderstand R 1, der den notwendigen Zündstrom für den Thyristor Th 1 über eine Diode D 4 auf die Steuerelektrode des Thyristors Th 1 koppelt, solange die im Nebenschluß zu der Diode D 4 angeordnete Schaltstrecke des Transistors T 1 sperrt. Infolge dieser Kopplung zündet der Thyristor Th 1 bei Beginn jeder positiven Spannungshalbwelle der Netzspannung. Fall die Kollektor-Emitter-Strecke des Transistors T 1 während der negativen
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Halbwelle des Motorstroms leitend wird und mittels dem Kondensator C bis zur positiven Halbwelle leitend bleibt, erfolgt ein erneutes Zünden des Thyristors Th 1 erst, wenn der Transistor T 1 wieder sperrt. Dieser Zustand ist im Spannungsdiagramm gemäß Figur 1 zum Zeitpunkt t.. angedeutet. Die Kollektor-Emitter-Strecke des Transistors T 1 wird dann leitend, wenn die über die Diode D 3 der Basis des Transistors T 1 zugeführte, laststromproportionale Meßspannung und die über ein RC-Glied R 3, C 1 an die Basis des Transistors T 1 angelegte Ruhespannung größer ist als 0,7 Volt. Die Größe der Ruhespannung und damit der Sollwert für die Regeleinrichtung 10 kann durch ein parallel zu dem Kondensator C 1 angeordnetes Potentiometer Tr 1 eingestellt werden. Bei einmal eingestellter Schaltwelle des Transistors T 1 ist somit die Lage des verspäteten Einschalt Zeitpunktes t.. in bezug auf den Beginn einer positiven Spannungshalbwelle abhängig von der Größe der Meßspannung bzw. des dazu proportionalen Laststroms, wodurch eine laststromabhängige Regelung der Motordrehzahl während jeder positiven Spannungshalbwelle erreicht wird. Falls der dadurch erreichte Regelhub nicht ausreicht, kann gemäß der Ausführungsform nach Figur ein« Phasenanschnittsteuerung sowohl während der positiven als auch der negativen Halbwelle der Motorspannung erfolgen. Hierzu werden lediglich die Dioden D 1 und D 2 der Regeleinrichtung 10 gemäß Figur 1 durch eine Gleichrichterbrücke mit den Dioden D 1, D 2, D und D 6 ersetzt, in deren Querzweig der Thyristor Th 1 mit dem dazu in Serie geschalteten Meßwiderstand R 2 angeordnet ist. Die Gleichrichterbrücke D 1, D 2, D 5 und D 6 bewirkt, daß der Thyristor Th 1 sowohl während der positiven Spannungsha*lbwelle als auch während der, in Figur 2 mit getrichtelter Linie eingezeichneten, gleichgerichteten negativen Spannungshalbwelle den Laststrom führt. Auf diese Weise läßt sich wowohl während der positiven als auch während der negativen Spannungshalbwelle eine verspätete Einschaltung des Thyristors Th 1 zu den Zeitpunkten t1 und t_ erzielen. Mit Hilfe dieser Phasenanschnittsteuerung während beider Spannungshalfcwellen läßt sich der Spannungsmittelwert am Motor zwischen Minimal- und Maximalwert ändern. Hinsichtlich des Aufbaus und der Arbeitsweise des Steuerstromkreises für den Thyristor Th 1 gilt
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dasselbe wie für den Steuerstromkreis gemäß Figur 1.
Zur optischen Anzeige des Schaltzustandes des Thyristors Th 1 kann in dessen Steuerstromkreis zwischen dem Kopplungswiderstand R 1 und der Schaltstrecke des Transistors T 1 eine Leuchtdiode LED angeordnet werden, welche bei gezündetem Thyristor Th 1 dunkel ist oder nur schwach leuchtet, dagegen bei leitender Schaltstrecke des Transistors T 1 bzw. abgeschaltetem Thyristor Th hell leuchtet.
Die in Figur 3 veranschaulichte Ausführungsform stellt eine Weiterbildung der Ausfuhrungsform nach Figur 2 in der Weise dar, daß zusätzlich zu der in gleicher Weise ausgebildeten Regeleinrichtung eine Abschalteinrichtung 70 vorgesehen ist, welche im Falle eines Anstiegs des Motor-Laststroms über einen maximal zulässigen Grenzwert den Thyristor Th 1 dauernd abschaltet. Die in Figur 3 dargestellte Abschalteinrichtung 70 umfaßt einen weiteren Schalttransistor T 2, dessen Schaltstrecke parallel zu der Schaltstrecke des Schalttransistors T 1 der Regeleinrichtung 10 angeordnet ist. Die Basis des Schalttransistors T 2 ist über einen Längswiderstand R mit dem Abgriff eines Spannungsteilers verbunden, dessen erster Zweig aus der Serienschaltung einer Diode D 7 und eines ersten TeilerwiderStandes R 7 besteht, wobei die Kathode der Diode D 7 mit dem Kopplungswiderstand R 1 der Regeleinrichtung 10 verbunden ist. Der zweite Zweig des erwähnten Spannungsteilers besteht aus der Parallelschaltung eines Kondensators C 2 und eines zweiten Teilerwiderstandes R 6. Solange der Kondensator C 2 von der über die Diode D 7 und den Teilerwiderstand R 7 anstehenden Teilspannung nicht bis 0,7 Volt aufgeladen wird, ist die Schaltstrecke des Transistors T 2 gesperrt. Die Ladespannung des Kondensators C 2 bestimmt somit den SchaltZeitpunkt des Transistors T 2 bzw. den maximal zulässigen Grenzwert für den Laststrom. Wird dieser Grenzwert überschritten und damit der Transisotor T 2 leitend, so schaltet er die Zündspannung von dem Thyristor Th 1 dauernd ab, was gleichbedeutend mit einer Vollabschaltung des Motors 20 ist. Um den Motor 20 wieder zu starten, muß dessen nicht dargestellter Netzschalter ausgeschaltet und wieder eingeschaltet werden.
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Eine modifizierte Ausbildung sowohl der Steuereinrichtung 10 als auch der Abschalteinrichtung 70 zeigt die Ausfuhrungsform nach Figur 4, die jedoch ebenfalls auf dem Prinzip der Ausführungsform nach Figur 2 beruht. Die Abschalteinrichtung 70 gemäß Figur 4 weist ebenfalls einen, mit seiner Schaltstrecke parallel zur Schaltstrecke des Transistors T 1 der Regeleinrichtung 10 angeordneten zweiten Transistors T 2 auf, dessen Basis über einen Längswiderstand R 5 mit dem Teilerpunkt eines Spannungsteilers verbunden ist. Dar Spannungsteiler besteht aus den beiden Teilerwiderständen R 13 und R 14, die parallel zu dem Kondensator C 1 im Basis-Emitter-Kreis des Schalttransistors T angeordnet sind. Genannter Spannungsteiler liegt mit seinem Teilerpunkt am Glättungskondensator C 2 und am sogenannten Speicherschalter über Längswiderstand R 9 am Schalttransistor T 4 als auch am Kollektor des Speichertransitors T 3. Die Spannungsversorgung der Abschalteinrichtung 70 erfolgt über eine Diode D 7, deren Kathode in gleicher Weise wie bei der Ausführungsform gemäß Figur 3 mit dem Kopplungswiderstand R 1 verbunden ist, wobei der Kondensator C 3 als Glättungskondensator wirkt. Die Schaltstrecke des Schalttransistors T 4 liegt in Serie zu den Widerständen R 10 und R 12, die ihrerseits einen Spannungsteiler bilden, dessen Teilspannung über den Längswiderstand R 11 der Basis des Speichertransistors T 3 zugeführt wird, wenn die Schaltstrecke des Schalttransistors T 4 leitend wird, dadurch ausgelöst, daß die Spannung am Glättungskondensator C 2 den Spannungswert von 0,7 Volt überschritten hat. Wird über den Längswiderstand R 11 der Basis des Speichertransistors T 3 Spannung zugeführt, verbindet die Schaltstrecke des Speichertransistors T 3 die beiden Längswiderstände R 9 und R 5 mit der über Diode 7 zugeführten Speisespannung, wodurch die Steuerspannung für die Transistoren T 2 und T 4 weit über 0,7 Volt hinaus angehoben wird. Somit bleiben die Schaltstrecken der Transistoren T 2 und T 4 in durchgeschaltetem Zustand. Ferner liegt parallel zum Teilerwiderstand R 12 noch ein Sieb-Kondensator C 4 gegen Störspannungs-Spitzen, welche in unerwünschter Weise den Schalttranssistor T 3 durchsteuern könnten.
Da der Transistor T 4 mit seiner Basis über einen Längswiderstand R 9 mit den beiden Abgriffen der vorstehend erwähnten
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Spannungsteiler verbunden ist, schaltet der Transistor T 2 infolge einer Überschreitung des durch den Spannungsteiler R 13, R vorgegebenen maximalen Laststromschwellwertes durch. Infolge der Durchschaltung des Transistors T 2 wird in gleicher Weise wie bei der Ausfuhrungsform nach Figur 3 die Steuerelektrode des Thyristors Th 1 abgeschaltet und gleichzeitig wird infolge der Durchschaltung der Transistoren T 4 und T 3 der Transistor T 2 dauernd durchgeschaltet gehalten. Die durch die dauernde Abschaltung des Thyristors Th 1 hervorgerufene Abschaltung des Motors 20 kann wiederum nur dadurch aufgehoben werden, daS der nicht dargestellte Netzschalter ausgeschaltet und wieder eingeschaltet wird.
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Claims (4)

  1. Patentanwalt
    Dipl.-Ing. W. Jackisch
    Menzelstr. 40, 70GÜ Stuttgart 1
    D ü ρ r O AG A 36 649
    Industriestraße 6
    CH-8590 Romanshorn 20. NOV. 1979
    Patentansprüche
    Gerät zum Reinigen textiler Bodenbeläge, mit einer von einem Elektromotor angetriebenen, walzenförmigen Bürste zum Bearbeiten des Bodenbelages, enthalten in einer Saugdüse, welche an einem Staubsauger angebaut ist oder als selbständiges Reinigungsgerät mit einem Sauggebläse zum Absaugen von Schmutz- und Staubteilchen von dem Bodenbelag in einen Auffangbehälter, wobei die Drehzahl des Elektromotors einstellbar ist, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (10) zum Regeln der Drehzahl des Elektromotors (20) in Abhängigkeit von der Größe des von dem Elektromotor (20) aufgenommenen Laststroms.
  2. 2. Gerät nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (70) zum Auslösen eines Abschaltsignals für den Elektromotor (20) bei einer Überschreitung eines maximalen Grenzwertes.
  3. 3. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß die Einrichtung (10) zum Regeln der Drehzahl des Elektromotors (20) folgende Merkmale aufweist:
    a) ein Thyristor (Th 1)f der in dem Laststromkreis des Elektromotors (20) in Serie mit einer gleichgepolten ersten Diode (D 1) und einem Meßwiderstand (R 2) angeordnet ist *
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    ORIGINAL INSPECTEt?"
    b) eine antiparallel zu der aus Thyristor (Th 1) Und erstarDiode (D 1) bestehenden Serienschaltung angeordnete zweite Diode» (D 2) und
    c) eine Steuerschaltung zum Zünden des Thyristors (Th 1), welche eine parallel zum Thyristor (Th 1) angeordnete Serienschaltung aus einem Kopplungswiderstand (R 1) und einem Schalttransistor (T 1) sowie eine im Basis-Emitterkreis des Schalttransistors (T 1) angeordnete Doppel-T-Schaltung aus einem Längswiderstand (R 3), einem Querkondensator (C 1), einem einstellbaren Querwiderstand (Tr 1) und einer Längsdiode (D 3) umfaßt, wobei die Schaltstrecke des Schalttransistors (T 1) über eine weitere Diode (D4 ) mit der Steuerelektrode des Thyristors (Th 1) verbunden ist (Fig.. ,1).
  4. 4. Gerät nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daβ die Einrichtung (10) zum Regeln der Drehzahl des Elektromotors (20) folgende Merkmale aufweist:
    a) eine Gleichrichterbrücke (D 1, D 2, D 5, D 6), die in dem Laststromkreis des Elektromotors (20) in Serie angeordnet ist;
    b) ein Thyristor (Th 1), der zusammen mit einem Meßwiderstand (R 2) im Querzweig der Gleichrichterbrücke (D 1, D2, D5, D6) angeordnet ist, und
    c) eine Steuerschaltung zum Zünden des Thyristors (Th 1), welche eine parallel zum Thyristor (Th 1) angeordnete Serienschaltung aus einem Kopplungswiderstand (R 1) und einem SchaIttransistor (T 1) sowie eine parallel zu Basis und Emitter des Schalttransistors (T 1) einerseits und parallel zu dem Meßwiderstand(R2) andererseits angeordnete Doppel-T-Schaltung aus einem Längswiderstand (R 3), einem Querkondensator (C 1), einem einstellbaren Querwiderstand (Tr 1) und einer Längsdiode (D 6) umfaßt, wobei die Schaltstrecke des Schalttransistors (T 1) über eine weitere Diode (D4 ) mit der Steuerelektrode
    130022/040«
    _ 3 - 2946330
    des Thyristors (Th 1) verbunden ist (Fig· 2, 3 und 4) .
    Gerät nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Vergleichswiderstand (R 1) und dem Schalttransistor (T 1) eine Leuchtdiode (LED) angeordnet ist.
    Gerät nach Anspruch 2, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (70) zum Auslösen eines Abschalt signals einen zweiten, parallel zu dem Schalttransistor (T 1) angeordneten Schalttransistor (T 2) aufweist, dessen Basis über einen weiteren Längswiderstand (R 5) mit dem Abgriff eines Spannungsteilers (D 7, R7, C 2, R6) verbunden ist, dessen erster Zweig eine mit dem Kopplungswiderstand (R 1) verbundene weitere Diode (D 7) mit seriengeschaltetem ersten Teilerwiderstand (R 7) und dessen zweiter Zweig einen Teilerkondensator (C 2) mit parallelgeschaltetem zweiten Teilerwiderstand (R 6) aufweist (Fig· 3).
    Gerät nach Anspruch 2, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (70) zum Auslösen eines Abschaltsignals einen zweiten, parallel zu dem Schalttransistor (T 1) angeordneten Schalttransistor (T 2) aufweist, dessen Basis über einen weiteren Längswiderstand (R 5) mit den Abgriffen eines ersten Spannungsteilers (R 13, R 14) «und eines zweiten Spannungsteilers (D 7, T4, C2, C4, R 10, T3) verbunden ist, daß der erste Spannungsteiler zwei seriengeschaltete Teilerwiderstände (R 13, R 14) aufweist, die im Querzweig der Doppel-T-Schaltung parallel zu dem Querkondensator (C 1) und dem einstellbaren Querwiderstand (Tr 1) angeordnet sind, daß der zweite Spannungsteiler einen ersten Zweig mit einer an den Kopplungswiderstand (R 1) angeschlossenen weiteren Diode (D 7) und seriengeschaltetem dritten Schalttransistor (T 3) und einen zweiten Zweig mit einem Teilerkondensator (C Z) aufweist und daß parallel zu dem dritten Schalttransistor (T 3) und dem Teilerkondensator (C 2) eine Serienschaltung (C 4, R 10, T 4) aus einem weiteren Kondensator (C 4), einem Serienwider-
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    -A-
    stand (R 10) und einem vierten Schalttransistor (T 4) angeordnet ist, wobei die Basis des dritten Schalttransistors (T 3) über einen Längswiderstand (R 11) mit dem Verbindungspunkt zwischen dem weiteren Kondensator (C 4) und dem Serienwiderstand (R 10) verbunden ist und wobei ferner die Basis des vierten Schalttransistors (T 4) über einen Längswiderstand (R 9) mit den Abgriffen des ersten und zweiten Spannungsteilers verbunden ist (Fig. 4).
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DE19792946930 1979-11-21 1979-11-21 Geraet zum reinigen textiler bodenbelaege Withdrawn DE2946930A1 (de)

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