DE2856220A1 - Vernetzte hydrophile mischpolymerisatmasse, deren verwendung zur herstellung von kontaktlinsen und die dabei erhaltenen kontaktlinsen - Google Patents
Vernetzte hydrophile mischpolymerisatmasse, deren verwendung zur herstellung von kontaktlinsen und die dabei erhaltenen kontaktlinsenInfo
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Description
WESLEY JESSEN INC. 27. Dezember 1978
37 South Wabash Avenue
Chicrgo, Illinois 6O6O3
Chicrgo, Illinois 6O6O3
V.St.A.
Vernetzte hydrophile Mischpolymerisatmasse, deren Verwendung zur Herstellung von Kontaktlinsen und die dabei erhaltenen
Kontaktlinsen
Die Erfindung betrifft vernetzte hydrophile Mischpolymerisate, deren Verwendung zur Herstellung von Kontaktlinsen
und die daraus hergestellten Kontaktlinsen.
Auf dem Gebiet der Ophthalmologie (Augenheilkunde) ist
es bekannt, daß dem Auge Sauerstoff aus der Luft zugänglich gemacht werden muß, um den StoffWechselanforderungen
der Kornea (Hornhaut des Auges) zu genügen. Das Aufbringen einer für Sauerstoff undurchlässigen Kontaktlinse auf die
Kornea kann zu einer schwerwiegenden Hemmung des Übergangs von Sauerstoff in die Kornea und zu einem Kornea-Trauma
führen. Diese Situation wurde teilweise gemildert durch den sogenannten Pumpen-Aufbau von Kornea-Kontaktlinsen,
der die Aufgabe hat, die Tränenflüssigkeit unter der Linse
Dr.Ht/Ma
9Β9827/09ΙΪ
(die Kohlendioxid enthält) durch frische, sauerstoffhaltige
Tränenflüssigkeit zu ersetzen und dadurch der Kornea Sauerstoff zur Verfügung zu stellen. Das Sauerstoffmangelproblem
wurde weiter gemildert durch Beschränkung der Dauer, für die eine undurchlässige Linse
ständig getragen werden kann, die bisher innerhalb eines Bereiches von etwa 4 Stunden bis zu etwa 60 Stunden beim
Tragen tagsüber liegt, die individuell verschieden ist, wobei die Kontaktlinse während der Nacht (beim Schlafen)
nicht getragen wird. Gleichzeitig ist es aber auch erforderlich, daß das Kohlendioxid, das bei den Stoffwechselprozessen
der Kornea gebildet wird, von der Kornea abgeführt wird.
Es wurde nun gefunden, daß bestimmte hydrophile Gel-Kontaktlinsen mit einem hohen Wassergehalt eine Gasdurchlässigkeit
aufweisen, die Größenordnungen größer ist als diejenige von konventionellen Polymethylmethacrylatlinsen,
und die obengenannten Gase die Linse in ausreichenden Mengen passieren lassen, um den Stoffwechselbedürfnissen
der Kornea zu genügen. Unter dem hier verwendeten Ausdruck "Gasdurchlässigkeit11 ist allgemein die Durchlässigkeit
für Luft, Sauerstoff und Kohlendioxid zu verstehen. Es wurde nun gefunden, daß die Gasdurchlässigkeit mit zunehmendem
Wassergehalt des hydrophilen Polymerisats, aus dem die Kontaktlinse hergestellt worden ist, ansteigt. Die
erhöhte Gasdurchlässigkeit ermöglicht eine längere Tragedauer bei höherem Komfort, wobei die meisten der unerwünschten
physiologischen Symptome, die beim Tragen von konventionellen Linsen auftreten, fehlen.
9D9827/09St
Um die obengenannten Vorteile dieser hydrophilen Linsen zu optimieren, sind Materialien mit einem sehr hohen
Wassergehalt erwünscht. Bisher hat sich jedoch die Festigkeit von Linsen mit sehr hohen Wassergehalten, z.B. von
60 bis 95 % Wasser, als sehr niedrig erwiesen, wobei die Festigkeit (Beständigkeit gegen Rißbildung bzw. Zerreißen,
Durchstechen bzw. Durchbohren und dergleichen) mit zunehmendem Wassergehalt progressiv abnimmt. Solche Linsen
werden bei der Handhabung im allgemeinen leicht beschädigt und sie sind im allgemeinen nicht sehr haltbar und
ergeben eine schlechtere visuelle Konturenschärfe (Sehschärfe): ]h
einigen Fällen können solche Kontaktlinsen wegen ihrer Brüchigkeit nur von professionellen Praktikern eingesetzt
und wieder herausgenommen werden. Außerdem sind die bekannten Kontaktlinsen mit hohem Wassergehalt gegen wiederholte
Wärmedesinfektion oder Sterilisierung nicht beständig, ohne daß eine Beeinträchtigung oder Zerstörung der Linse
auftritt. Die bisher bekannten Polymerisate, die einen genügend hohen Wassergehalt aufweisen, um hohe Gasdurchlässigkeiten,
bei z.B. etwa 60 bis etwa 95 Gew.%,Wasser,bezogen
auf das Gesamtgewicht von Polymerisat plus Wasser, und insbesondere von mehr als etwa 70 Gew.% Wasser zu ergeben,
sind sehr schwach und'zerreißen bei der Handhabung leicht
oder werden leicht anderweitig bei der Handhabung physikalisch beschädigt. Solche Polymerisate sind beispielsweise
in der britischen Patentschrift 1 391 438 und in
den US-Patentschriften 3 639 524 und 3 943 045 beschrieben. Die Polymerisate werden hergestellt aus Monomer-Zusammen-,
Setzungen, die eine verhältnismäßig hohe Menge an einem vernetzenden Monomeren enthalten, wobei letzteres erforderlich
ist, um zu verhindern, daß sich das hydrophile Polymerisat in wäßrigen Medien im wesentlichen auflöst.
Diese übermäßige Vernetzung führt häufig zu einem schwachen Polymerisat.
989827/09St
Man ist daher bestrebt, hydrophile Polymerisate und daraus hergestellte Kontaktlinsen zu entwickeln, die
einen hohen Wassergehalt, eine hohe Festigkeit,eine gute Haltbarkeit, eine hohe Gasdurchlässigkeit aufweisen
und wiederholt auf thermischem Wege desinfiziert oder sterilisiert werden können, ohne daß eine Beeinträchtigung
oder Zerstörung oder Verschlechterung ihrer optischen Eigenschaften auftritt.
Gegenstand der Erfindung sind nun neue hydrophile Polymerisate und daraus hergestellte hydrophile Kontaktlinsen,
die für längere Tragezeiten geeignet sind, weil sie für Sauerstoff genügend durchlässig sind, um den
StoffWechselanforderungen der Kornea zu genügen. Die
Linsen können einen Wassergehalt von bis zu 95 % aufweisen bei gleichzeitig ausgezeichneten Festigkeitsund
optischen Eigenschaften und einer hohen Gasdurchlässigkeit.
Außerdem sind die erfindungsgemäßen hydrophilen Polymerisate und die daraus hergestellten erfindungsgemäßen
Kontaktlinsen steifer als die bekannten Kontaktlinsen mit dem gleichen Wassergehalt, obgleich sie noch genügend
flexibel sind, um dem Patienten Komfort zu bieten, wodurch eine verbesserte visuelle Konturenschärfe (Sehschärfe),
eine verbesserte Festigkeit und eine verbesserte Haltbarkeit erzielt werden, bei gleichzeitiger Beibehaltung
ihres hohen Grades an Sauerstoffdurchlässigkeit.
Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein vernetzte Mischpolymerisate und die daraus hergestellten Kontaktlinsen,
die enthalten oder bestehen aus hydrophilen Einheiten, die von N-Vinyl-Heterocyclus-Monomeren abgeleitet
sind, Einheiten, die von hydrophoben Monomeren aus der
8B9827/095t
Gruppe Styrol und der ringsubstituierten Styrole abgeleitet sind, und vernetzenden Einheiten, die von Monomeren
mit zwei oder mehr polymer!sierbaren Doppelbindungen pro
Monomereinheit abgeleitet sind.
Das bevorzugte N-Vinyl-Heterocyclus-Monomere ist N-Vinylpyrrolidon,
es können gegebenenfalls aber auch andere hydrophile Monomere zusammen mit dem N-Vinyl-Heterocyclus-Monomeren
verwendet werden, solange das N-Vinylpyrrolidon in überwiegender Menge (größerer Menge) vorliegt. Styrol
ist das bevorzugte hydrophobe Monomere und Diallylitaconat
ist das bevorzugte vernetzende Monomere.
Kontaktlinsen, wie z.B. Kornea-Kontaktlinsen, werden hergestellt
durch Formen des hydrophilen Polymerisats im trockenaaZustand unter Anwendung von konventionellen und
bekannten Verfahren und Vorrichtungen und anschließendes
Erhitzen der trockenen Linse, um sie in die endgültige Form zu bringen.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung betrifft die Erfindung vernetzte hydrophile Mischpolymerisate und daraus
hergestellte Kontaktlinsen, die enthalten oder bestehen aus hydrophilen Einheiten, die vollständig oder zum überwiegenden
Anteil abgeleitet sind von einem N-Vinyl-Heterocyclus-Monomeren, hydrophoben Einheiten, die abgeleitet
sind von Styrol und ringsubstituierten Styrolen, und vernetzenden Einheiten,d±«T abgeleitet sind von Monomeren,
die zwei oder mehr polymerisierbar Doppelbindungen pro Monomereinheit enthalten.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in
90-9827/09St
- ίο -
Form eines Diagramms die Härte der erfindungsgemäßen
Polymerisate bzw. Mischpolymerisate bei verschiedenen Wassergehalten im Vergleich zu bekannten Polymerisaten.
Bei der Herstellung einer hydrophilen Gel-Kontaktlinse unter Anwendung der vorliegenden Erfindung wird das
hydrophile Mischpolymerisat hergestellt durch Polymerisieren der Monomerkomponenten in Masse (ohne Lösungsmittel)
, vorzugsweise in einem Behälter, so daß das dabei gebildete Mischpolymerisat in Form eines massiven
Stabes vorliegt, von dem zylindrische Knöpfe oder andere geeignete Formkörper abgeschnitten werden können, wobei
die Knöpfe oder anderen Formkörper auf einer Drehbank geformt, anschließend zur Herstellung einer Kontaktlinse
poliert werden und die dabei erhaltene Kontaktlinse dann in einem wäßrigen Medium, beispielsweise einer normalen
Kochsalzlösung, hydratisiert wird.
Die vorliegende Erfindung schafft verbesserte Mischpolymerisate und daraus hergestellte Kontaktlinsen, die
bei einem Vassergehalt innerhalb des Bereiches von 65 bis 95 % flexibel sind und viel fester sind als die
bekannten hydrophilen Polymerisate mit einem derart hohen Wassergehalt. Mischpolymerisate mit einem Wassergehalt
von weniger als 65 % können hergestellt werden durch Erhöhung des Anteils an hydrophobem Monomerem und
entsprechende Herabsetzung des Anteils an hydrophilem Monomerem, wodurch jedoch die Gasdurchlässigkeit solcher
Linsen begrenzt wird.
827/09It
Allgemein enthalten die erfindungsgemäßen Mischpolymerisate hydrophile Einheiten, wobei der überwiegende (größere)
Anteil dieser Einheiten von heterocyclischen N-Vinyl-Monomeren abgeleitet ist, hydrophobe Einheiten, die von
hydrophoben Monomeren aus der Gruppe Styrol und der ringsubstituierten Styrole abgeleitet sind, sowie vernetzende
Monomere, die mehr als eine polymerisierbare Doppelbindung enthalten. Obgleich die vorhandenen hydrophilen Einheiten
in überwiegender Menge von dem N-Vinyl-Heterocyclus-Monomeren
abgeleitet sind, können auch geringere Mengen an hydrophilen Einheiten, die von anderen hydrophilen
Monomeren abgeleitet sind, zugegeben werden, um die Eigenschaften des Mischpolymerisats zu modifizieren. Die erfindungsgemäß
verwendbaren spezifischen Monomeren und ihre Mengenbereiche werden nachfolgend näher beschrieben.
Geeignete hydrophile N-Vinyl-Heterocyclus-Monomere sind
N-Vinylpyrrolidon, N-Vinylsuccinimid, N-Vinyl-£-caprolactarn,
N-Vinylpyridin und N-Vinylglutarimid. Das bevorzugte hydrophile
N-Vinyl-Heterocyclus-Monomere ist N-Vinyl-2-pyrrolidon.
Die obengenannten Monomeren können entweder allein oder in Form von Kombinationen verwendet werden.
Die Konzentration der in dem erfindungsgemäßen hydrophilen Mischpolymerisat verwendeten N-Vinyl-Heterocyclus-Monomeren
(in Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht der Monomeren, ausschließlich des vernetzenden Monomeren) hängt
von dem im Gleichgewichtszustand in dem gequollenen Gel erwünschten Wassergehalt und der Menge der verwendeten
vernetzenden Monomeren ab. Wenn ein hydrophobes Monomeres, wie z.B. Styrol, verwendet wird, liegt die Menge des N-Vinyl-Heterocyclus-Monomeren
innerhalb des Bereichs von etwa 75 % bei einem Gel mit einem Wassergehalt von 65 %, bis
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etwa 95 % bei einem Gel mit einem Wassergehalt von 95 %>
Ein kleinerer Anteil des N-Vinyl-Heterocyclus-Monomeren
kann durch andere hydrophile Monomere ersetzt werden zur Erzielung spezifischer Eigenschaftsmodifikationen
in dem Mischpolymerisat.
Zu geeigneten hydrophilen Hilfsmonomeren gehören die Hydroxyalkylester von Acrylsäure und Methacrylsäure,
wie z.B. Hydroxyäthylacrylat und -methacrylat und Hydroxypropylmethacrylat, Acrylsäure, Methacrylsäure,
Itaconsäure, Fumarsäure, Maleinsäure und Crotonsäure sowie andere olefinische Säuren (Olefinsäuren), die nach
dem freien Radikal-Mechanismus mit den übrigen Monomeren in dem Mischpolymerisat copolymerisiert werden können.
Die Verwendung von geringen Mengen von copolymerisierbaren Säuren, beispielsweise von bis zu 5 %, führt, wie
gefunden wurde, zu einem scharfen Anstieg des Wassergehalts des Mischpolymerisats. Die obere Grenze der Menge
dieser Säuren, die verwendet werden können, ist gegeben durch ihre Verträglichkeit mit dem hydrophoben Styrolmonomeren.
Eine Unverträglichkeit zeigt sich an einer übermäßigen Trübung des fertigen Mischpolymerisats.
Es können vJaLe Typen von vernetzenden Monomeren zur Herstellung
der erfindungsgemäßen Mischpolymerisate verwendet werden. Eine Klasse von geeigneten vernetzenden
Monomeren sind die Methacrylate und die Acrylate mit zwei oder mehr polymerisierbaren Doppelbindungen in dem
Monomermolekül, wie z.B. Äthylenglycoldimethacrylat,
Tetraäthylenglycoldimethacrylat, 1,6-Hexandioldimethacrylat,
Polyäthylenglycoldimethacrylate, Bisphenol A-bismethacrylat, Trimethylolpropantrimethacrylat, Glycerintrimethacrylat,
Pentaerythrittetramethacrylat, Pentaerythrittrimethacrylat
939827/09St
und die entsprechenden Acrylate. Eine andere Klasse von geeigneten vernetzenden Monomeren sind die Allylmonomeren
mit zwei oder mehr polymerisierbaren Allylbindungen in
dem Monomermolekül, wie z.B. Diallylitaconat, Diallylmaleat,
Diallylfumarat, Dirnethallylmaleat, Diallyldiglycollat,
Diäthylenglycol-bis-Callylcarbonat),
Triallylcyanurat, Triallylisocyanurat, Triallyltrimellitat, Ν,Ν-Diallylmelamin, multifunktionelle Allylmonomere, die
durch Veresterung von polybasischen Säuren mit Allylalkohol gebildet werden, wobei Beispiele für die zuletzt
genannten Ester sind Diallyloxalat,Diallyladipat, Diallylsuccinat, Diallylazelat, Diallylphthalat und
Diallylisophthalat. Eine weitere Klasse von geeigneten vernetzenden Monomeren sind diejenigen vom gemischten
Allyl-Acrylsäure- oder Allyl-Methacrylsäure-Typ, wie
z.B. Diallylitaconat, Monoallylitaconat, Allylmethacrylat und Allylacrylat. Andere geeignete vernetzende Monomere
sind Methylen-bis-acrylamid, Methylen-bis-methacrylamid
und Divinylbenzol. Die bevorzugten vernetzenden Monomeren sind Diallylitaconat und Allylmethacrylat. Es können
auch Mischungen der obengenannten vernetzenden Monomeren verwendet werden, ohne daß dadurch der Rahmen der vorliegenden
Erfindung verlassen wird.
Die Konzentration der in dem erfindungsgemäßen Mischpolymerisat verwendeten vernetzenden Monomeren hängt
zum Teil von ihrer Wirksamkeit ab. Unter dem hier verwendeten Ausdruck "Wirksamkeit" ist die Menge an vernetzendem
Monomerem zu verstehen, die zur Erzielung einer vernetzten Struktur verwendet wird, die in ihrer wäßrigen
Umgebung (Medium) nicht übermäßig stark aufgelöst wird. Je geringer die Menge an vernetzendem Monomerem ist, die
zur Erzielung dieser Eic h nicht auflösenden Struktur erforderlich
ist, als um so größer wird die Wirksamkeit des vernetzenden Monomeren angesehen.
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28S6220
Ein geeignetes Maß für die Wirksamkeit stellt die Messung des Gewichtsprozentsatzes des Materials dar, der in
einem wäßrigen Extraktionsmedium unter Standardbedingungen der Temperatur und Zeit aus dem vernetzten Mischpolymerisat
extrahiert wird. Ein experimentelles Verfahren zur Bewertung solcher polymerer Gele wird nachfolgendnäher beschrieben und es besteht darin, daß man aufeinander
folgende Extraktionen mit der gleichen Probe durchführt und den Prozentsatz des Gewichtsverlustes nach
jeder Extraktion bestimmt. Bei einem Material, das zur Herstellung einer Kontaktlinse verwendbar ist, sollte der
Gewichtsverlust sich nach einigen wenigen derartigen Extraktionen dem Wert Null nähern. Wenn die extrahierbaren
Materialien aus einem gegebenen Gel sich nicht dem Wert Null nähern, dann ist zu erwarten, daß die aus einem
solchen Material hergestellte Kontaktlinse sich allmäi '· i.ch auflöst, da sie während ihrer Verwendung ständig
einem wäßrigen Medium ausgesetzt ist, sei es bei der Aufbewahrung oder beim Tragen. Polymerisat mit Gehalten an
extrahierbaren Materialien von bis zu 50 bis 60 % können geeignet sein, vorausgesetzt, daß der Zustand der Null-Extraktion
erreicht wird.
Die Menge an vernetzendem Monomeren, die angewendet wird, hängt auch von dem gewünschten Wassergehalt des fertigen
Mischpolymerisat ab. Der Wassergehalt nimmt mit zunehmenden Mengen an vernetzendem Monomerem ab.
Bei einem hydrophilen Mischpolymerisat mit einem gegebenen Wassergehalt sind geringere Mengen an dem vernetzenden
Monomeren bevorzugt, d.h. als Hauptmaßnahme zur Erzielung des gewünschten Wassergehalts wird das Gleichgewicht
zwischen dem hydrophoben und dem hydrophilen Monomeren
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ausgenutzt. Dabei sind vernetzende Monomere mit einer höheren Wirksamkeit, die zur Erzielung des unlöslichen
Polymerisatnetzwerkes in geringen Konzentrationen verwendet werden können, gegenüber den vernetzenden Monomeren
mit geringerer Wirksamkeit bevorzugt. Der Typ und die Menge des vernetzenden Monomeren sind nur eine der
Variablen der Zusammensetzung, welche die Eigenschaften des fertigen Mischpolymerisats bestimmt, so daß die
Auswahl des Typs und der Menge nicht exklusiv ist für die anderen Komponenten des Mischpolymerisats. Insbesondere
können die Konzentrationen der vernetzenden Monomeren (in Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht
der Monomeren, ausschließlich des vernetzenden Monomeren) innerhalb des Bereichs vom etwa 0,01 bis
etwa 5 % liegen, Je nach dem gewünschten Wassergehalt.
Ein bevorzugter Bereich ist jedoch 0,01 bis 1 %.
Die in dem erfindungsgemäßen Mischpolymerisat verwendeten hydrophoben Haupt-Monomeren werden ausgewählt aus
der Gruppe Styrol und der ringsubstituierten Styrole. Geeignete Beispiele sind Styrol, Vinyltoluol, p-Methylstyrol,
o-Methylstyrol, andere monoalkyl- und dialkylringsubstituierte
Styrole, Chlorstyrol, 2,5-Dichlorstyrol, Methoxystyrole und Äthoxystyrole. Es können auch Mischungen
der obengenannten Verbindungen verwendet werden. Styrol ist das bevorzugte hydrophobe Monomere. Es können
auch kleinere Mengenanteile der hydrophoben Styrolmonomeren durch andere polymerisierbare hydrophobe
Monomere ersetzt werden, ohne daß dadurch der Rahmen der vorliegenden Erfindung verlassen wird. Beispiele für
solche anderen Monomeren sind die Alkylester von Methacrylsäure und Acrylsäure. Es sei betont, daß die ungewöhnliche
Festigkeit der erfindungsgemäßen Mischpolymerisate mit
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hohem Wassergehalt für sie charakteristisch und das Ergebnis der Verwendung der Styrolmonomeren als überwiegender
hydrophober Monomerkomponente ist, die in ausreichender Menge vorhanden sein muß, um die einzigartigen
erfindungsgemäßen Mischpolymerisate zu ergeben.
Es sei auch darauf hingewiesen, daß diese Mischpolymerisate und die daraus hergestellten Kontaktlinsen
weniger flexibel sind als die bekannten Polymerisate mit dem gleichen Wassergehalt, obgleich sie noch eine
ausreichende Flexibilität besitzen, um dem Patienten Komfort zu bieten. Je geringer die Flexibilität bei
hohem Wassergehalt ist, umso besser sind die damit erzielbare Sehschärfe (visuelle"Konturenschärfe) und
die Festigkeit und Haltbarkeit. Die verbesserte Sehschärfe kann eine Folge der Tatsache sein, daß die
Linse auf der Kornea sich während des Blinzeins bzw. Zwinkerns nicht so leicht biegt, wodurch ein verschwommenes
Sehen verhindert wird. Die obengenannte überraschende Verbesserung der Eigenschaften wird erzielt,
ohne daß dies auf Kosten der Sauerstoffdurchlässigkeit
geht.
Der Unterschied zwischen den erfindungsgemäßen Polymerisaten bzw. Mischpolymerisaten und den bekannten Polymerisaten
bzw. Mischpolymerisaten geht aus der beiliegenden Zeichnung eindeutig hervor. Auf dieser ist die Durometer-Härte
vom Typ AC2, bestimmt gemäß ASTM D-2240-68 auf
einer Shore-Härte-Testvorrichtung, gegen den Wassergehalt aufgetragen. Es wurde gefunden, daß die Durometer-Härte
und die Flexibilität des Polymerisats gut zueinander korrelieren, wobei die Flexibilität umso größer ist, je
kleiner der Wert für die Durometer-Härte ist. In der
827/095*
beiliegenden Zeichnung wurde die Kurve A erhalten aus Messungen mit erfindungsgemäßen Polymerisaten, die
0,15 % des vernetzenden Polymeren enthielten, während die Kurve B erhalten wurde aus Messungen mit typischen
bekannten Polymerisaten mit dem gleichen Gehalt an vernetzendem Monomerem. Die bekannten Polymerisate
basieren auf Vinylpyrrolidon/Methylmethacrylat-Mischpolymerisaten. Daraus ist leicht zu ersehen, daß
bei dem gleichen Wassergehalt die Kurve A Polymerisate mit einer geringeren Flexibilität darstellt. Trotz
dieser Tatsache unterscheidet sich die Sauerstoffdurchlässigkeit bei dem gleichen Wassergehalt nicht.
Bezüglich der verwendeten Menge an Styrolmonomerem wurde gefunden, daß die stärksten polymeren Gele erhalten
werden, wenn das Mischpolymerisat etwa die maximale Menge an hydrophobem Monomerem entsprechend dem Wassergehalt
des Mischpolymerisats enthält, d.h., wenn der Gehalt an vernetzendem Monomerem so niedrig wie möglich
gehalten wird. Insbesondere dann, wenn das bevorzugte hydrophobe Monomere Styrol verwendet wird, enthält das
Mischpolymerisat etwa 25 % bei einem Wassergehalt von 65 % und etwa 5 % bei einem Wassergehalt von etwa 95 %
bei einem Gehalt an vernetzendem Monomerem innerhalb des Bereichs von etwa 0,01 bis etwa 0,5 %. Wenn andere
ringsubstituierte Styrolmonomere verwendet werden, erfolgt
die Einstellung der Mengen in Abhängigkeit von der Hydrophoblzität des speziellen substituierten Styrole. Dabei
wird Vinyltoluol in etwas geringeren Mengen verwendet zur Herstellung eines Mischpolymerisats mit dem gleichen
Wassergehalt.
969827/09St
Die erfindungsgemäßen Mischpolymerisate werden hergestellt unter Anwendung von koventionellen freie Radikal-Polymerisationsverfahren.
Es können typische freie Radikale liefernde Initiatoren verwendet werden. Beispiele
sind Benzoylperoxid, Di-t-butylperoxid, t-Butylperbenzoat,
(2,5-Dimethyl-2,5-bis(2-äthylhexoylperoxy)-hexan)
Lauroylperoxid, t-Butylhydroperoxidf Azobis-isobutyronitril,
Diisopropylperoxydicarbonat, t-Butylperoxypivalat und dergleichen. Die angewendeten Mengen
sind die konventionellen Mengen und sie sind so groß, daß eine kontrollierte Polymerisation bei üblichen
Polymerisationstemperaturen erzielt wird. Wie bereits angegeben, sind das angewendete Polymerisationsverfahren
und die angewendeten Polymerisationsbedingungen sowie die verwendete Vorrichtung konventionell, so daß sich
eine nähere Erörterung derselben hier erübrigt. Darüber hirxu. is wird durch diese Bedingungen der Schutzumfang
der erfindungsgemäßen neuen Polymerisate bzw. Mischpolymerisate und Kontaktlinsen daraus nicht beschränkt.
Aus den erfindungsgemäßen verbesserten hydrophilen Polymerisaten bzw. Mischpolymerisaten, die Gele mit
einem hohen Wassergehalt und gleichzeitig mit einer hohen Gasdurchlässigkeit ergeben, werden in der Praxis
starke bzw. feste, haltbare hydrophile Gel-Kontaktinsen
mit ausgezeichneten optischen Eigenschaften hergestellt. Diese Kontaktlinsen sind insbesondere geeignet,und
brauchbar für das ständige Tragen tagsüber und bei vielen Personen auch während der Nachtstunden während des
Schlafens. Diese Kontaktlinsen können vom Patienten leicht gehandhabt werden, ohne daß die Gefahr besteht,
daß sie beschädigt werden. Die Kontaktlinsen können auf thermischem oder chemischem Wege wiederholt desinfiziert
oder unter Anwendung von Wasserdampf unter Druck sterili-
8-9 827/0951
siert werden. Das trockene Mischpolymerisat besitzt vor der Hydratation eine gute maschinelle Bearbeitbarkeit,
so daß leicht Kontaktlinsen daraus geformt werden können.
Die Kontaktlinsen können aus dem nicht-hydrati si erteil hydrophilen Polymeren unter Anwendung irgendeines
der konventionellen Linsen-Drechsel- und -Polierverfahren hergestellt werden, woran sich irgendeines
der konventionellen Hydratationsverfahren, wie es auf diesem Gebiet angewendet wird, anschließt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Beispielen,
die nur der Erläuterung der Erfindung dienen und in denen bevorzugte Ausführungsfoimen der Erfindung beschrieben
sind, näher erläutert, ohne jedoch darauf beschränkt zu sein. Die darin angegebenen Mengenanteile
beziehen sich, wenn nichts anderes angegeben ist, auf das Gewicht.
Zur Herstellung der Mischpolymerisate und polymeren Gele wurden die nachfolgend beschriebenen Polymerisationsund
Hydratations-Extraktions-Verfahren angewendet und zur Bewertung der Polymerisate der nachfolgenden Beispiele
wurden die nachfolgend beschriebenen Tests durchgeführt:
A) Polymerisationsverfahren;
Die Monomeren, das vernetzende Monomere und der Initiator, 0,4 % 2,5-Dimethyl-(2,5-bis(2-äthylhexoylperoxy)hexan),
bezogen auf das Gewicht der Monomeren ausschließlich des vernetzenden Monomeren, wurden in
einen Kolben eingewogen, gemischt und 15 Minuten lang entlüftet. Die Mischung wurde dann in ein Testrohr mit
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einem Durchmesser von 25 mm innerhalb von 1 cm von der oberen Öffnung entfernt gegossen, mit einer
Kappe verschlossen und in ein Wasserbad von 350C gesetzt. Das Rohr wurde 3 Tage lang über die Zeit
hinaus, während der eine Gelierung der Monomeren auftrat, in dem Bad gehalten. Das Rohr wurde dann
aus dem Bad herausgenommen und 24 Stunden lang in einem Ofen auf 500C, 4 Stunden lang auf 700C und
schließlich 2 Stunden lang auf 1100C erhitzt. Dann wurde das Erhitzen gestoppt und das Rohr wurde
langsam auf Raumtemperatur abgekühlt. Das Glasrohr wurde dann zerbrochen und man erhielt einen festen
Stab aus dem Polymerisat.
B) Hydratations-Extraktions-Verfahren;
Zylindrische Scheiben von 1,02 cm (0,4 inch) x 0,13 cm (0,05 inch) Dicke wurde von jedem Stab heruntergeschnitten
und mit Sandpapier glattgeschliffen. Die gewogenen Scheiben (Trockengewicht) ν irden 4 Stunden
lang in ein wäßriges Hydratationsmedium von 95°C gelegt, dann auf Raumtemperatur abgekühlt. Die Scheiben
wurden dann 7 Tage lang in ein wäßriges Medium gelegt, wonach das Gesamtgewicht der Scheiben bestimmt wurde.
Nach dem Trocknen über Nacht bei 1100C wurden die
Scheiben erneut gewogen, wobei man das Redry-Gewicht erhielt. Der Wassergehalt in Prozent wurde errechnet
aus der Formel 100X (Naßgewicht - Redry-Gewicht)/ (Naßgewicht) und der Gehalt an extrahierbarem Material
in Prozent wurde bestimmt nach der Formel 100X (Trockengewicht - Redry-Gewicht)/(Trockengewicht). Die Hydratations-Extraktions-Arbeitsgänge
wurden wiederholt, bis kein weiterer wesentlicher Gewichtsverlust mehr auftrat, in der Regel nach zwei oder drei Extraktionen.
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C) Sauerstoffdurchlässigkeit;
Es wurde die Sauerstoffdurchlässigkeit Jedes Materials bei den hydratisierten Linsen bestimmt. Es wurde ein
Sauerstoffdurchfluß-Meßgerät verwendet. Die Einzelheiten
dieser Messung werden von I. Fatt in "Polarographix Oxygen Sensors", publiziert von der CRC Press,
1976, beschrieben. Dieses Meßgerät zeigt einen elektrischen Stromwert an, der proportional zur Menge des
Sauerstoffs ist, der die Linse passiert hat. Die in der nachfolgenden Tabelle angegebenen Durchlässigkeitseinheiten
haben die Dimension;
cm2 ml O2 χ 1O11
sec ml mm Hg * D) Bewertung der Festigkeit und Dehnbarkeit:
Mit hydratisierten Kontaktlinsen mit einer Dicke im Zentrum von 0,2 mm und einem DurchmeFrer von 14 mm
wurden Handziehtests durchgeführt. Die Linsen wurden zwischen Daumen und Zeigefinger von beiden Händen
ergriffen, so daß beide Daumen einen Abstand von etwa 7 mm voneinander hatten. Die Linsen wurden über einer
in Millimeter unterteilten Skala gezogen und es wurde die Dehnung beim Bruch bestimmt. Der Prozentsatz der
Dehnung ist das Verhältnis zwischen der Endlänge und der ursprünglichen Länge, multipliziert mit der Zahl
100. Bei der Vergleichslinse handelte es sich um eine kommerzielle Gel-Linse vom Polyhydroxyäthylmethycrylat-Typ
(Handelsname DuraSoft) mit einer Dicke im Zentrum von 0,2 mm und einem Wassergehalt von 30 %. Die Bewertung
ihrer Festigkeit auf einer von 0 bis 10 gehenden
909827/0951
Skala war 10 entsprechend einer Zugfestigkeit von etwa 10 kg/cm und ihre Dehnung beim Bruch betrug
etwa 400 %. Linsen mit Festigkeitsbewertungen von mindestens etwa 2 bis etwa 3 sind für die praktische
Verwendung erwünscht. Die aus dem erfindungsgemäßen Polymerisaten bzw. Mischpolymerisaten hergestellten
Linsen sind fest, weisen Jedoch eine verhältnismäßig geringe Dehnbarkeit auf. Die niedrigere Dehnbarkeit
ist kein Nachteil bei Linsen mit einer derart hohen Festigkeit.
E) Durometer vom Typ A-2;
Es wurde das ASTM-Verfahren Nr. D-2240-68 angewendet.
Die Messungen wurden mit einer Shore-Härte-Testvorrichtung durchgeführt und es wurde der Momentanwert
vei rendet.
Die Zusammensetzung der Polymerisate bzw. Mischpolymerisate ist in Gewichtsprozent der Monomeren in den Mischpolymerisaten
ausschließlich des vernetzenden Monomeren angegeben. Die Menge des vernetzenden Monomeren ist in Gewichtsprozent,
bezogen auf 100 Gewichtsteile des Polymerisats ausschließlich des vernetzenden Monomeren, angegeben.
Es wurde eine Reihe von Mischpolymerisaten und Linsen mit verschiedenen Zusammensetzungen hergestellt und wie vorstehend
beschrieben getestet. Die Zusammensetzung jedes Polymerisats bzw. Mischpolymerisats und die erzielten Testergebnisse
sind in der folgenden Tabelle angegeben, in der die folgenden Abkürzungen verwendet werden:
909827/0951
Vinylpyrrolidon: | VP |
Methacrylsäure: | MA |
Styrol: | STY |
Diallylitaconat: | DAI |
Allylmethacrylat: | AMA |
969827/0951
Zusammensetzung Sauer- Extra- ' Bewer- Dehn-
Beispie- Wasser- (Gewichtsprozent) stoff- hierbare tung d. bar-
Ie Nr. gehalt VP STY DAI MAA AMA durchlas- . Stoffe Festig- keit
(%) sigkeit (%) keit (%)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
95 | 95 | 5 | 0.15 | 0 | 0 |
90 | 90 | 10 | 0.05 | 0 | 0 |
60 | 95 | 5 | 3.00 | 0 | 0 |
85 | 90 | 10 | 0.20 | 0 | 0 |
85 | 87.5 | 12.5 | 0.10 | 0 | 0 |
83 | 85 | 15 | 0.10 | 0 | 0 |
81 | 85 | 15 | 0.15 | 0 | 0 |
80 | 90 | 10 | 0.50 | 0 | 0 |
77 | 80 | 20 . | 0.10 | 0 | 0 |
74 | 90 | 10 | 1.00 | 0 | 0 |
52 47 14 39 39 35 33 31 28 24
12 17
18 11 13
8 15
8 15
3 | 80 |
3 | 40 |
5 | <M0 |
5 | 40 |
5 | 40 |
6-7 | 40 |
7 | ^40 |
7 | <40 |
9 | <"40 |
6 | /40 |
Tabelle (Fortsetzung)
11 12 13 14 15 16 17 18 19
68 | 85 | 15 | 1 | .00 | 0 | 0 |
82 | 90 | 10 | 0 | 0 | 0.50 | |
80 | 84 | 16 | 0 | 0 | 0.20 | |
74 | 90 | 10 | 0 | 0 | 1.00 | |
70 | 85 | 15 | 0 | 0 | 1.00 | |
81 | 77 | 20 | 0 | .10 | 3 | 0 |
88 | 83 | 15 | 0 | .10 | 2 | 0 |
79 | ,6 | 20 | 0 | .10 | 1 | 0 |
78 | 79 | 20 | 0 | .10 | 1 | 0 |
19 34 31 24 20 33 44 30 31
11 10 12 10 10 12 11
7 | C40 |
6 | 40 |
7 | <40 |
6 | <40 |
7 | <40 |
7 | <40 |
3-4 | 40 |
7 | <40 |
8 | <40 |
Gewichtsprozent des aus dem Polymerisat in der Regel nach drei Extraktionen extrahierten Materials; es wurde keine
wesentliche Zunahme der extrahierbaren Stoffe zwischen der letzten und der vorletzten Extraktion festgestellt.
Es wurde ein Polymerisat hergestellt, das bestand aus
90 Teilen Vinylpyrrolidon, 10 Teilen Vinyltoluol und 0,5 Teilen Divinylbenzol, und unter Anwendung der vorstehend
beschriebenen Verfahren getestet. Das hydratisierte Polymerisat ergab einen Wassergehalt von 80 %
und einen Gehalt an extrahierbaren Stoffen von 18 %.
Das Polymerisat wurde zur Herstellung von hydrophilen Kontaktlinsen verwendet, die von guter Qualität waren.
Das Beispiel 20 wurde wiederholt, wobei diesmal das Vinyltoluol durch eine gleiche Gewichtsmenge Styrol
ersetzt wurde. Das hydratisierte Polymerisat ergab einen Wassergehalt von 81 % und einen Gehalt an extrahierbaren
Stoffen von 16 %. Die daraus hergestellte
hydratisierte Linse war von guter Qualität und wies eine etwas höhere Klarheit auf als diejenige des
Beispiels 20.
Unter Anwendung des vorstehend beschriebenen Verfahrens wurde ein Polymerisat hergestellt, das aus 82 Teilen
Vinylpyrrolidon, 18 Teilen Styrol und 1 Teil Divinylbenzol bestand. Das hydratisierte Polymerisat ergab einen
Wassergehalt von 60 % und einen Gehalt an extrahierbaren Stoffen von 16 % und daraus wurde eine zufriedenstellende
hydratisierte Kontaktlinse hergestellt.
9 09827/0951
Das Beispiel 22 wurde wiederholt, wobei diesmal 2 Teile Styrol durch 2 Teile Methylmethacrylat ersetzt wurden.
Das hydratisierte Polymerisat ergab einen Wassergehalt von 66 % und einen Gehalt an extrahierbaren Stoffen von
22 %. Dies zeigt, daß durch die geringe Menge an Methylmethacrylat der hydrophobe Effekt des Styrols verringert
wurde. Die aus dem Polymerisat dieses Beispiels hergestellte hydrophile Kontaktlinse wies eine etwas geringere
Festigkeit auf als diejenige des Beispiels 22, sie war jedoch noch zufriedenstellend.
Das Beispiel 16 wurde wiederholt zur Herstellung einer
Reihe von Polymerisaten, wobei diesmals die Methacrylsäure getrennt und nacheinander durch eine gleiche
Gewichtsmenge Acrylsäure, Itaconsäure, Maleinsäureanhydrid, Crotonsäure und Fumarsäure ersetzt wurde. In jedem Falle erhielt man ein hydratisierte Polymerisat mit ähnlichen Eigenschaften.
Gewichtsmenge Acrylsäure, Itaconsäure, Maleinsäureanhydrid, Crotonsäure und Fumarsäure ersetzt wurde. In jedem Falle erhielt man ein hydratisierte Polymerisat mit ähnlichen Eigenschaften.
Das Beispiel 4 wurde wiederholt, wobei diesmal 10 Gewichtsteile Vinylpyrrolidon durch eine gleiche Gewichtsmenge
Hydroxyäthylmethacrylat ersetzt wurden. Man erhielt ein geeignetes Polymerisat mit einem etwas höheren Wassergehalt
und einer etwas geringeren Festigkeit.
S09827/O9S1
Das Beispiel 4 wurde wiederholt zur Herstellung von zwei Polymerisaten, wobei diesmal das Diallylitaconat
nacheinander durch ei^e gleiche Gewichtsmenge Monoallylitaconat
und ein Gemisch aus 80 % Diallylitaconat und 20 % Monoallylitanocat ersetzt wurde. In jedem Falle
erhielt man geeignete hydratisierte Polymerisate.
Das Beispiel 4 wurde wiederholt zur Herstellung einer Reihe von Polymerisaten, wobei diesmal das Vinylpyrrolidon
getrennt und nacheinander ersetzt wurde durch eine äquivalente Gewichtsmenge N-Vinylsuccinimid, N-Vinyl-£-caprolactam
N-Vinylpyridin und N-Vinylglutarimid. In jedem Falle
wurden geeignete hydrophile Polymere erhalten.
Das vorstehend beschriebene Polymerisationsverfahren wurde angewendet zur Herstellung der Massen gemäß den
Beispielen 7 und 12, wobei diesmal jedoch der Initiator nacheinander durch 0,3 % 2-Bisazoisobutyronitril und
0,3 % Benzoylperoxid ersetzt wurde. In allen Fällen erhielt man Mischpolymerisate mit äquivalenten Eigenschaften.
Das Beispiel 12 wurde wiederholt, wobei diesmal 0,5 Teile Diallylitaconat getrennt und nacheinander ersetzt wurden
durch eine gleiche Gewichtsmenge Äthylenglycoldimethacrylat,
9G9827/0951
1,6-Hexandioldiacrylat, Diallylmaleat, Diallyldiglycollat,
Triallylcyanurate, Ν,Ν-Diallylmelamin, Methylen-bisacrylamid,
Diallyladipat und Diallylphthalat. In allen Fällen wurden ähnliche geeignete Polymerisate erhalten.
Ein Paar Kontaktlinsen mit einem geeigneten Basiskurvenradius, einem geeigneten Durchmesser und geeigneten
optometrischen Spezifikationen wurde durch Drechseln aus der Masse gemäß Beispiel 4 hergestellt. Die Linsen
wurden unter Anwendung des vorstehend beschriebenen Verfahrens hydratisiert. Die dabei erhaltenen Linsen
boten dem Patienten, wenn sie auf die Augen desselben aufgelegt wurden, einen ausgezeichneten Komfort und ein
ausgezeichnetes Sehvermögen und nach der richtigen Adaptation bzw. Anpassung konnten die Linsen bis zu
mehrere Wochen lang ständig getragen werden, ohne herausgenommen zu werden.
Das Beispiel 7 wurde wiederholt, wobei diesmal der Vinylpyrrolidongehalt
75 Gew.% und der Styrolgehalt 25 Gew.% betrugen. Aus diesem Mischpolymerisat wurde eine hydratisierte
Linse hergestellt. Die Linse wies einen Wassergehalt von 65 % und eine Sauerstoffdurchlässigkeit von etwa
2
11 cm ml Op
11 cm ml Op
15 x 10 ' auf. Die Linse war ziemlich steif
(starr) und fest und konnte unter Anwendung des TTandtests
nicht auseinandergezogen werden.
9 09827/09 51
Die Erfindung wurde zwar vorstehend unter Bezugnahme auf bevorzugte Ausführungsformen näher erläutert, es
ist jedoch für den Fachmann selbstverständlich, daß
sie darauf keineswegs beschränkt ist, sondern daß diese in vielfacher Hinsicht abgeändert und modifiziert werden können, ohne daß dadurch der Rahmen der vorliegenden Erfindung verlassen wird.
sie darauf keineswegs beschränkt ist, sondern daß diese in vielfacher Hinsicht abgeändert und modifiziert werden können, ohne daß dadurch der Rahmen der vorliegenden Erfindung verlassen wird.
909827/09S1
Claims (10)
- PatentansprücheVernetzte hydrophile Mischpolymerisatmasse, gekennzeichnet durch hydrophile Einheiten, die vollständig oder zum überwiegenden Anteil von einem N-Vinyl-Heterocyclus-Monomeren abgeleitet sind, hydrophobe Einheiten, die vollständig oder zum überwiegenden Anteil von einem Monomeren aus der Gruppe Styrol und der ringsubstituierten Styrole abgeleitet sind, und vernetzende Einheiten, die von Monomeren mit zwei oder mehr polymerisierbaren Doppelbindungen pro Monomereinheit abgeleitet sind, wobei die Mengenanteile der Monomeren so aufeinander abgestimmt sind, daß das Mischpolymerisat nach dem Quellen in einem wäßrigen Medium (Umgebung) bis zum Gleichgewichtszustand den gewünschten Wassergehalt und die gewünschte Beständigkeit gegen Auflösung besitzt.Dr.Ht/Ma
- 2. Mischpolymerisatmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das N-Vinyl-Heterocyclus-Monomere ausgewählt wird aus der Gruppe der N-Vinylpyrrolidone, N-Vinylsuccinimidf N-Vinyl-£-caprolactam, N-Vinylpyridin, N-Vinylglutarimid und Mischungen davon.
- 3. Mischpolymerisatmasse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem N-Vinyl-Heterocyclus-Monomeren um N-Vinyl-2-pyrrolidon handelt.
- 4. Mischpolymerisatmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die hydrophilen Einheiten von einem N-Vinyl-Heterocyclus-Monomeren und einem hydrophilen Hilfsmonomeren aus der Gruppe der C.-Ci-Hydroxyalkylester von Acrylsäure oder Methacrylsäure und der Olefinsäuren abgeleitet ist, die durch freie Radikal-Polymerisation mit den anderen Monomeren in dem Mischpolymerisat copolymerisiert werden können.
- 5. Mischpolymerisatmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das N-Vinyl-Heterocyclus-Monomere in einer Konzentration von etwa 80 bis etwa 95 Gew.9ό, das hydrophobe Monomere in einer Konzentration von etwa 5 bis etwa 25 Gevr.% und das vernetzende Monomere in einer Konzentration von etwa 0,01 bis etwa 5 Gew.%, Jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Monomeren ausschließlich des vernetzenden Monomeren, verwendet werden.
- 6. Mischpolymerisatmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem N-Vinyl-Heterocyclus-Monomeren um N-Vinyl-2-pyrrolidon handelt, das in einer Konzentration von etwa 75 bis etwa 95 Gew.#989827/095tvorliegt, daß es sich bei dem hydrophoben Monomeren um Styrol handelt, das in einer Konzentration von etwa 5 bis etwa 15 Gew.% vorliegt, und daß es sich bei dem vernetzenden Monomeren um Diallylitaconat handelt, das in einer Konzentration von etwa 0,01 bis etwa 5 Gew.96 vorliegt, wobei die Gewichtsproζent-■ sätze jeweils auf das Gesamtgewicht der Monomeren ausschließlich des vernetzenden Monomeren bezogen sind.
- 7. Verwendung der Mischpolymerisatmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zur Herstellung einer Kontaktlinse.
- 8. Kontaktlinse, die lange getragen werden kann, bis zu einem Wassergehalt von etwa 65 bis etwa 95 % Wasser hydratisiert ist und eine Sauerstoffdurchlässigkeitcm2 ml O2 χ 1011 von mindestens etwa 15 ' eine Zug"festigkeit von mindestens etwa 2 kg/cm und eine Dehnung beim Bruch von mindestens 40 % aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß sie enthält oder besteht aus dem Mischpolymerisat nach einem der Ansprüche 1 bis 6, das so geformt ist, daß es auf ein Auge paßt.
- 9. Kontaktlinse, die lange getragen werden kann, biszu einem Wassergehalt von etwa 65 bis etwa 95 % Wasser hydratisiert ist und eine Sauerstoffdurchlässigkeitcm2 ml Ο« χ 1011 von mindestens etwa 15 · eine Zu*-festigkeit von etwa 2 bis etwa 8 kg/cm und eine Dehnung beim Bruch von etwa 40 bis etwa 400 % aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß sie im wesentlichen besteht aus einem durch Formgebung an das Auge angepaßten Misch-989827/095polymerisat, das im wesentlichen besteht aus dem Produkt der Polymerisation in Masse von 75 bis 95 Gew.# eines N-Vinyl-Heterocyclus-Monomeren, 5 bis 25 Gew.% eines hydrophoben Monomeren aus der Gruppe Styrol und der ringsubstituierten Styrole und 0,01 bis 5 Gew.% eines vernetzenden Monomeren mit mehr als einer polymerisierbaren Doppelbindung, wobei die Prozentsätze Jeweils auf das Gesamtgewicht der Monomeren ausschließlich des vernetzenden Monomeren bezogen sind.
- 10. Kontaktlinse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem N-Vinyl-Heterocyclus-Monomeren um Γ Vinyl-2-pyrrolidon, bei dem hydrophoben Monomeren um Styrol und bei dem vernetzenden Monomeren um Diallylitaconat handelt.989827/095*
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