DE2708340A1

DE2708340A1 - PROCEDURE FOR FILTERING A SLUDGE OR EMULSION AND FILTERING EQUIPMENT FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE

Info

Publication number: DE2708340A1
Application number: DE19772708340
Authority: DE
Inventors: Ulf Hjelmner; Hans Folke Larsson
Original assignee: Rederi Nordstjernan AB
Current assignee: Nordic Water Products AB
Priority date: 1976-03-03
Filing date: 1977-02-25
Publication date: 1977-09-08
Also published as: DE2708340C3; JPS5651808B2; NO143301B; AU509684B2; NO770702L; FI62956C; JPS52111062A; NL7702245A; FR2342769A1; FI62956B; NO143301C; SE396552B; MY8100365A; DK90477A; CA1083976A; GB1547497A; ATA129077A; DK148525C; AU2263077A; BE852061A

Description

Rederiaktiebolaget Nordstjernan, Stockholm / SchwedenRederiaktiebolaget Nordstjernan, Stockholm / Sweden

Verfahren zur Filterung einer Schlämme oder Emulsion sowie Filtergerät zur Durchführung des VerfahrensMethod of filtering a sludge or emulsion as well Filter device for carrying out the process

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Filterung einer Schlämr.e oder Emulsion sowie ein Filtergerät zur Durchführung des Verfahrens.The present invention relates to a method of filtering a slurry or emulsion as well as a filter device for implementation of the procedure.

Es ist vorbeVsnnt, eine Schleime oder Emulsion zwecks Filterung einerr. Filterbett aus partikularen: Filtermedium,, das in einem zum Filterperät gehörenden Tank angeordnet ist, zuzuführen und die Schläirme durch das Filterbett aufwärts strömen und die durch die Filterung erhaltene gefilterte Flüssigkeitsphase von dem Filterbett durch einen Auslauf abgehen zu lassen, der mit einer geeigneten Schutzvorrichtung, z.B. einer Jalousiewänd oder einem Sieb, versehen ist, um das Ausströmen des Filtermediums zusammen mit der gefilterten Flüssigkeitsphase zu verhindern. Es ist bei einem Tvp eines so aufgebauten Filtergerätes auch bekannt, um ein kontinuierlich arbeitendes Filterzerät zu erhalten, d.h. . ein Gerät, bei den die Filterung bei Reinigung des Filtermediums nicht abgestellt wird, das Filtermedium während der laufenden Filterun? abwärts durch den Filtertank strömen zu lassen, das durch -die Filterung verschmutzte Filternedium am Boden des Tankes zu einer seitlich des Tanks trezopenen Rohrleitung zu entnehmen, das verschmutzte ^rilterrnedium durch eine Wascheinrichtung passieren zu lassen ujt! das eewaschene Fi!termedium von disr Waschein-It is safe to use a mucilage or emulsion to filter your body. Filter bed made of particulate: filter medium, which is arranged in a tank belonging to the filter unit, to be supplied and the Schläirme flow up through the filter bed and to allow the filtered liquid phase obtained by the filtering to drain from the filter bed through an outlet which is equipped with a suitable protective device, eg a louvre wall or a sieve, is provided to prevent the outflow of the filter medium together with the filtered liquid phase. In the case of a type of filter device constructed in this way, it is also known to obtain a continuously operating filter device, ie. a device in which the filtering is not switched off when the filter medium is cleaned, the filter medium while the filtering is running? to refer to flow downwardly through the filter tank the polluted by filtering -the Filternedium at the bottom of the tank to a side of the tank trezopenen pipeline, the soiled ^r ilterrnedium ujt to pass through a washing device! the eewaschene Fi! termedium of disr washing in-

709838/0788709838/0788

INSPECTEDINSPECTED

richtung zur Oberseite des im Tank befindlichen Filterbettes zurückzuführen. Bei einem anderen bekannten Filtergerät, das ebenfalls mit einer seitlich des Filtertankes liegenden Wascheinrichtung, aber ohne Filterung im Gegenstrom zwischen dem Filtermedium und der Schlämme, versehen ist, erfolgt das Waschen des Filtermediums während dessen Strömen im Geeenstrom zu der angewendeten Waschflüssigkeit, die hierbei von der Zulaufleitung für die zu filternde Schlämme o.dgl. entnommen wird.towards the top of the filter bed in the tank traced back. In another known filter device, which is also equipped with a washing device located on the side of the filter tank, but without countercurrent filtering between the filter medium and the sludge, washing takes place of the filter medium while it flows in the Geeenstrom to the applied washing liquid, which in this case from the supply line for the sludge to be filtered or the like. is removed.

Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, ein kontinuierlich arbeitendes Filter zu schaffen, das - außer der Wahrung des Vorteiles einer wirksamen Ausnutzung des Filterbettes durch den an und für sich bekannten Gegenstrom zwischen Filtermedium und Schwämme während der Filterung und des Vorteiles einer verbesserten Wäsche des Filtermediums durch den gleichfalls, jedoch in anderen. Filterunpszusamrrienhang an und für sich bekannten Gepenstrom zwischen dem Filterrr.edium und der Waschflüssigkeit nut einfachen Mitteln bei zuverlässiger Arbeitsweise eine hohe Leistung in Beziehung zum erforderlichen Raum ergibt, stets im wesentlichen dasselbe Filterungsvermögen aufweist und gleichzeitig eine erhöhte Effektivität bei der Wäsche des Filtermediums gewährleistet.The present invention has the task of creating a continuously operating filter that - in addition to maintaining the Advantage of an effective utilization of the filter bed through the countercurrent between the filter medium and the known per se Sponges during the filtering and the benefit of an improved Washing of the filter medium by the same, but in others. Filterunpszusamrrienhang known in and of itself Flow between the filter medium and the washing liquid groove simple means with reliable operation results in high performance in relation to the required space, always in has essentially the same filtering capacity and at the same time ensures increased effectiveness when washing the filter medium.

Die vorliegende Erfindung richtet sich, wie einleitend im Zusammenhang mit dem Machweis des bekannten Standes der Technik angegeben, auf ein Verfahren zur Filterung einer Schlämme oder Emulsion in eine^ Filtergerät, bei dem die Schlämme oder Emulsion einer Zone aus partikularen, ein Filterbett bildenden Filtermedium zugeführt wird, während der Filterung in Richtung aufwärts durch das Filterbett strömt und vom Filterbett als gefilterte Flüssifkeitsohase abgeht, und das Filtermedium während der FiI-terun» in Richtung abwärts durch die Filterbettzone im Gegenstrom zur Schlämme an deren Zufluß vorüber strömt und danach von Filterbett getrennt zu einer Waschbahn zum Waschen des durch die Filterung erhaltenen verschmitzten Filtermediuns während Strömens rop 2υ einer Waschflüssigkeit länps der WaschbahnThe present invention is directed as in the introductory context indicated with the construction of the known state of the art, to a method of filtering a sludge or emulsion in a ^ filter device, in which the sludge or emulsion is fed to a zone of particulate filter medium forming a filter bed, during the filtering in an upward direction flows through the filter bed and emerges from the filter bed as a filtered liquid oily, and the filter medium during the fiI-terun » flows in the downward direction through the filter bed zone in countercurrent to the sludge at its inflow and then from the filter bed separated from a washing lane for washing the messy filter medium obtained by the filtering while flowing rop 2½ of a washing liquid along the washing path

709836/0788709836/0788

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

transoortiert, und das gewaschene Filtermedium danach zur Oberseite der Filterbettzone zurückgeleitet wird.transoorted, and the washed filter medium then to the top is returned to the filter bed zone.

Das für das Verfahren Neue und Kennzeichnende ist dabei, daß wenigstens ein Teil der gefilterten Flüssigkeitsphase von der Filterbett zone zwecks Aufrechterhaltung einer Zone von gefilterter FlüssiskeitSDhase oberhalb der Filterbettzone abgeht, daß der getrennte Transport des verschmutzten Filtermediums aufwärts durch die Filterbettzone erfolgt, und die Gesenstromwäsehe des verschmutzten ^riltermediums längs der Waschbahn unter Strömunff des verschmutzten Filtermediums eeeen die Strömung von als ^Waschflüssigkeit ausgenutzter gefilterter Flüssigkeitsphase, die von penannter Zone von gefilterter Flüesierkeitsphase in die Waschbahn eingeführt wurde, erfolgt.What is new and characteristic of the process is that at least a part of the filtered liquid phase is removed from the filter bed zone in order to maintain a zone of filtered liquid phase above the filter bed zone, that the contaminated filter medium is transported upwards through the filter bed zone, and the Gesenstromwäse the soiled ^r iltermediums along the wash path under Strömunff the dirty filter media eeeen the flow of washing liquid-utilized as ^ filtered liquid phase, which was introduced by penannter zone of filtered Flüesierkeitsphase in the washing path is carried out.

Das ?93arit9 Filterunps- und Waschverfahren kann somit innerhalb des ^rilterperätes stattfinden, und als Waschflüssigkeit wird auf einfache und vorteilhafte Weise die durch die Filterung erhaltene pe^Filterte Flüssiprkeitsphase, das Klarfiltrat, ausgenutzt.The? 93arit9 Filterunps- and washing process can thus take place within the ^r ilterperätes, and as washing liquid is a simple and advantageous way, obtained by the filtering pe ^{filtering More} te Flüssiprkeitsphase, the clear filtrate, exploited.

Im Rahmen des Verfahrens nach der Erfindung können, wie aus den beigefügten Patentansprüchen hervorgeht, weitere Verbesserungen vorgenommen werden, die sowohl die Wäsche als auch die Filterung noch zusätzlich effektiver machen. Während der Wäsche können somit Maßnahmen zur Erhöhung der Relativgeschwindigkeit zwischen dem Filtersiedium und der Waschflüssigkeit momentan mindestens einmal getroffen werden, was besonders pünstipe Bedingungen für die Wäsche des Filternediums schafft, ferner Maßnahmen zum Bremsen des Filter.T.ecliuns mindestens einnal, wodurch die Kontaktzeit zwischen d^r\ "iltermediun und der Waschflüssigkeit länger wird und in^rolgedessen die Wäsche effektiver erfolgt, sowie Maßnahmen, um, ebenfalls zwecks Effektivisierunz der Wäsche, vor der Wäsche eventuelle durch die Verschmutzung verursachte zusammengebackene Agpre?ate von "iltermedium zu zerleren. Erfindungsgemäß kann ^erner die 13r.?5 -.er Waschbahn strafende Waschflüssigkeitsmen^e ^*»rA"e*;t werien. ■'^-;ch ¹H* "enre ^.es zur V/aschbahn transnortiertenIn the context of the method according to the invention, as can be seen from the attached claims, further improvements can be made which make both the washing and the filtering even more effective. During the wash, measures to increase the relative speed between the filter medium and the washing liquid can be taken at least once momentarily, which creates particularly pünstipe conditions for the washing of the filter medium, and measures to brake the Filter.T.ecliuns at least once, thereby reducing the contact time between d ^ r \ "iltermediun and the washing liquid is longer and in ^r the laundry olgedessen done effectively, as well as measures to also order Effektivisierunz the laundry before washing any caused by the pollution caked Agpre? ate of" iltermedium to zerleren. According to the invention the erner ^ 13r.?5 -.er washing web punitive Waschflüssigkeitsmen ^ e ^ * "rA" e * t ■ werien ^'-;. * Ch ¹ H "transnortierten / aschbahn to enre V ^ .es

709836/0788 ORIGINAL INSPECTED709836/0788 ORIGINAL INSPECTED

Filtermediums läßt sich nach der Erfindung automatisch regeln, um ständig einen zweckmäßig angepaßten Zufluß von Filtermedium zur Waschbahn zu erhalten, wobei diese Regelung durch Meneen- oder Druckabtastun* der Schlämme vor ihrer Zuführung zur Filterbettzone erfolgt. Mit Hilfe eines Verfahrens nach der Erfindung kann schließlich Luft, die von der für den Transport des verschmutzten Filtermediums zupreführten Luft zum verschmutzten Filtermedium hinausgedrunsren ist, durch vorheriges Auffangen und Ableiten am Eindringen in die Filterbettzone gehindert werden, wodurch die Gefahr einer örtlichen Fluidisierung des Filterbettes, die zu einer kräftigen Reduzierung des FilterungsVermögens des Filterbettes fahren würde,ausgeschaltet ist.The filter medium can be regulated automatically according to the invention in order to constantly have an appropriately adapted inflow of filter medium to get to the washing lane, whereby this regulation by Meneen- or pressure scanning * of the sludge before it is fed to the filter bed zone he follows. With the help of a method according to the invention may eventually air that is used by the transport of the polluted The air supplied to the filter medium has flowed out to the contaminated filter medium, due to previous collection and drainage are prevented from penetrating into the filter bed zone, whereby the risk of a local fluidization of the filter bed, which lead to a significant reduction in the filtering capacity of the Filter bed would drive is turned off.

Die Erfindung betrifft ferner ein Filterunpsererät zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens, das eine sich in vertikaler Richtung in ^ilterzerät erstreckende, ein Filterbett bildende Zone aus partikularem Filtermedium, einen Einlauf für die zu filternde Schlärme oder Emulsion, der so in Beziehung zur Filterbettzone lietrt, daß während der ^rilterun? Strömung der Schlämme in Richtung aufwärts durch das Filterbett erhalten wird, einen unter dem Einlauf liegenden und frei in Verbindung mit der Filterbettzone stehenden Raum, den das Filtermedium durch Strömen in Richtun? abwärts durch die Filterbettzone kontinuierlich zupeführt wird, und eine in den Raum mündende Transportvorrichtung zur Hochförderun? des diesem Raum zueeführten und durch die Filterung verschmutzten Filtermediums zu einer Wascheinrichtung einschließt, die für Oepenstromwäsehe zwischen dem Filtermedium und einer V.'asch flüssigkeit angeordnet und ausgebildet ist, und von der das gewaschene Filtermedium zur Oberseite der Filterbettzone zuröckpeleitet wird. Kennzeichnend für das Filtergerät nach der Erfindung ist, daß oberhalb der Filterbettzone eine Zone aus durch iie Filterun? erhaltener gefilterter Flüssigkeitsphase aufrechterhalten ist, daß die Transportvorrichtung aus einen Pohr besteht, das von benanntem Raum durch die Filterbett^.one wenigstens zun oberen Teil trenannter Zone aus gefilterter ^rl-:]5sip.V^peit3ohase hochrezo^en und an die obere Partie der The invention also relates to a filter unit for carrying out the aforementioned method, which includes a zone of particulate filter medium extending in the vertical direction in the filter unit and forming a filter bed, an inlet for the sludge or emulsion to be filtered, which is related to the filter bed zone in such a way that during the ^r ilterun? Flow of the sludge in the upward direction through the filter bed is obtained, a space lying under the inlet and free in connection with the filter bed zone, which the filter medium flows in the direction of? is continuously fed down through the filter bed zone, and a transport device opening into the room for upward conveyance? of the filter medium fed to this space and contaminated by the filtering to a washing device, which is arranged and designed for Oepenstromwäsehe between the filter medium and a V.'asch liquid, and from which the washed filter medium is returned to the top of the filter bed zone. A characteristic of the filter device according to the invention is that above the filter bed zone a zone through iie Filterun? The filtered liquid phase obtained is maintained that the transport device consists of a tube that rises up from the named space through the filter bed ^ .one at least to the upper part of the separated zone of filtered ^r l -:] 5sip.V ^p eit3ohase and to the upper part the

709836/0788 ORIGINAL INSPECTED709836/0788 ORIGINAL INSPECTED

Wascheinrichtung angeschlossen ist, und daß der untere Teil der Wascheinrichtung mit wenigstens einem Einlauf versehen ist, der an die Zone aus gefilterter Flüssizkeitsphase angeschlossen ist. Bei einer bevorzugten, funktions- und konstruktionsmäßig einfachen Ausführungsform des Filtergerätes nach der Erfindung ist die Wascheinrichtung in die Zone aus gefilterter Flüssiekeitsphase niedergesenkt und lieet mit ihrem unteren Ende über der Filterbettzone.Washing device is connected, and that the lower part the washing device is provided with at least one inlet, connected to the filtered liquid phase zone. In a preferred, functionally and structurally simple embodiment of the filter device according to the invention the washing device is lowered into the zone of filtered liquid phase and left over with its lower end the filter bed zone.

Weitere Kennzeichen und Vorteile der Erfindung werden aus den beipefügten Patentansprüchen und aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles eines Filtergerätes unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung deutlich, in derFurther characteristics and advantages of the invention will become apparent from the attached claims and from the following description of an embodiment of a filter device Reference to the accompanying drawing clearly in which

Fip. 1 das Filtergerät in einem Vertikalschnitt zeigt, Pie. 2 denselben Vertikalschnitt, jedoch in vergrößerten Maßstab,des oberen Teiles des Filtergerätes zwecks näherer Veranschaulichung der im Filtergerät enthaltenen Wascheinrichtung zeipt, undFip. 1 shows the filter device in a vertical section, Pie. 2 the same vertical section, but on an enlarged scale, of the upper part of the filter device for the purpose of closer Illustration of the washing device contained in the filter device zeipt, and

Fie. 3 leicht schematisch in Draufsicht eine Anzahl zu einer Filterungsanlage zusammengebauter Filtergeräte zeigt.Fie. 3, slightly schematically in plan view, a number to one Shows the filtration system of assembled filter devices.

Bei der in Fie. 1 gezeigten Ausführungsform ist das partikulare Filtermedium 1 in einem Behälter mit Wänden 2 und einem kegel- oder Dvramiden^örmigen Boden 3 mit abwärtsweisender Spitze eingeschlossen. Oie Grundfläche .des Kegels oder der Pyramide soll vorzugsweise "tit der Behälterforn, wie sie von den Wänden 2 begrenzt i3t, übereinstimmen.In the case of the Fie. 1 is the particulate embodiment shown Filter medium 1 enclosed in a container with walls 2 and a conical or Dvramiden ^ shaped bottom 3 with a downward pointing tip. The base of the cone or pyramid should be preferably "tit the container shape as it is from the walls 2 limited i3t, match.

Als partikulares Filtemedium eignet sich gut Sand. Es können iedoch andere Materialien, wie z.B. Kunststoff, oder Mischungen mehrerer Materialien angewendet werden. Im Gegensatz zur herkänmlichen Technik kann in einem kontinuierlich arbeitenden Filter nach der vorliegenden Frfindun? eine Mischung von mehreren KornpröRenfraktionen dieses ^Materiales angewendet werden, iedoch in AbhVn?i?Veit davon, was Gefiltert werden, und wie effektiv die ^rilterun? auspeführt werden soll. Der Fachmann findet nach Versuchen da? in Ie-Ie^ einzelnen Fall creeiernetste MaterialSand is a good particulate filter medium. However, other materials, such as, for example, plastic, or mixtures of several materials can be used. In contrast to conventional technology, according to the present invention, in a continuously operating filter? a mixture of several KornpröRenfraktionen this ^M are applied ateriales, iedoch in AbhVn? i? Veit of what will be filtered, and how effective the ^r ilterun? should be executed. The expert finds there after attempts? in Ie-Ie ^ single case creeiernste material

709836/0788 ORIGINAL INSPECTED709836/0788 ORIGINAL INSPECTED

Die zu filternde Schlämme oder Emulsion wird, wie mit Pfeil A gezeigt, durch den Einlauf ·», vorzugsweise durch den Behälterboden, eingeführt. Das Hineinströmen der Schlämme in das Filterbett erfolgt in unteren Teil des Bettes über eine Anzahl Rohre 5 mit Rohrmündungen 6. Oberhalb jeder der Rohrmündungen ist ein Dach 7 angeordnet, um direkten Kontakt des FiItemediums mit den Rohrmündungen zu verhindern und um eine größere Fläche des Filtermediums gegenüber der eingehenden Schlämme offenzulegen. Hierdurch ist die Gefahr eines Verstopfens des Filters aufgrund kräftiger momentaner Verschmutzung des Filtermediums an den Rohrmündungen geringer. Durch die V-Form der Dächer und die Anordnung der Rohrmündungen mit darüberliegenden Dächern wird geringstmögliche Behinderung für den Abwärtsweg des Filtermediums bewirkt. Die Anordnung der Einlaufrohrmündungen 6 im unteren Teil des Filterbettes ergibt den Vorteil, daß der am stärksten verschmutzte Teil des Filtermediums, d.h. der an den Dächern und Rohrmündungen vorüberpassierende Teil, abwärts fortsetzt und nicht länger zur Filterung angewendet wird.' Hierdurch wird Verstoofung an den Einlaufen verhindert und ständig neues Filter-Medium gegenüber der eingehenden Schlämme freigelegt. Die eingehende Schlämme strömt im Gegenstrom zum Filtermedium aufwärts durch eine Zone des Filterbettes zu einem immer reineren Filtermedium. Die bei der Strömung der Schlämme aufwärts durch die Filterbettzone erhaltene gefilterte Flüssigkeitsphase wird als eine Zone 8 aus gefilterter Flüssigkeitsohase über dem Filterbett aufrechterhalten. Ihr Stand ist in dem gezeigten Ausführungsbeisniel dadurch festgelegt, daß die gefilterte Flüssigkeitsühase dem FiltergerHt über einen Oberlauf 9 zu einem Auslauf (Pfeil 9) entnommen wird.The sludge or emulsion to be filtered is, as shown with arrow A, through the inlet · », preferably through the tank bottom, introduced. The sludge flows into the filter bed in the lower part of the bed through a number of pipes 5 with pipe mouths 6. A roof 7 is arranged above each of the pipe mouths in order to allow direct contact with the filter medium to prevent with the pipe mouths and to expose a larger area of the filter medium to the incoming sludge. This increases the risk of the filter clogging due to strong momentary contamination of the filter medium Pipe mouths lower. The V-shape of the roofs and the arrangement of the pipe mouths with the roofs above causes the least possible obstruction for the downward path of the filter medium. The arrangement of the inlet pipe mouths 6 in the lower Part of the filter bed has the advantage that the most polluted part of the filter medium, i.e. that on the roofs and pipe mouths passing part, continues downward and is no longer used for filtering. ' This causes offense prevents the ingress and constantly new filter medium exposed to the incoming sludge. The incoming sludge flows upwards in countercurrent to the filter medium through a zone of the filter bed to an ever cleaner filter medium. As the mud flows up through the The filtered liquid phase obtained in the filter bed zone is identified as a zone 8 of filtered liquid phase above the filter bed maintain. Your stand is in the example shown determined by the filtered liquid spray the filter device via an overflow 9 to an outlet (Arrow 9) is removed.

Im kegel- oder pyramidenförmigen Teil 3 des Behälters, in den hinab das bei der ^rilterung verschmutzte Filternedium strömt, ist die Mündun» einer geeigneten Hochfördereinrichtung 10 angeordnet. Diese Einrichtung erstreckt sich, wie das gezeigte Ausführunrsbeisoiel deutlich macht, zentral durch das Gerät und kann z.B. aus einer ^Mannutoumoe bestehen. Eine solche Pumoe arbei-In the conical or pyramidal portion 3 of container, flows down in the contaminated when ^r ilterung Filternedium which is arranged Mündun "a suitable high conveyor 10th This device extends, as the embodiment shown makes it clear, centrally through the device and can for example consist of a ^M annutoumoe. Such a pumoe work

70 98 36/078870 98 36/0788

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

tet mit Luft als Fördermittel, die längs einer Leitung 11, die sich entlang einem in der Hochfördereinrichtung enthaltenen Transportrohr 12 erstreckt, von oben zugeführt wird. Die Zuführung der Luft zum Transportrohr erfolgt über (nicht gezeigte) Löcher am unteren Ende der Leitune. Das Filtermedium wird (Pfeil C) von der Luft durch das Rohr 12 zu einer oberhalb des Filterbettes liesenden Wascheinrichtung 13 transportiert, die nachstehend ausführlicher beschrieben wird.tet with air as the conveyor, which runs along a line 11, which is located along a contained in the high conveyor Transport tube 12 extends, is fed from above. The feed the air to the transport pipe is via (not shown) Holes at the lower end of the Leitune. The filter medium will (Arrow C) transported by the air through the pipe 12 to a washing device 13 reading above the filter bed, which will be described in more detail below.

Wenn die in die ^vammutoumpe eingeführte Luft aus irgendeinem Grund durch den unteren Teil des Transoortrohres 12 hinaus- und in das Filtermaterial hineindrinsen sollte, besteht Gefahr, daß das Filtermaterial örtlich fluidisiert. Dies würde das Filterungsvermögen des Filters stark herabsetzen.When introduced into the ^v ammutoumpe air for some reason hinaus- and through the lower part of the Transoortrohres 12 should hineindrinsen in the filter material, there is a risk that the filter material is fluidized locally. This would greatly reduce the filter's filtering capacity.

Un eine solche Störung zu verhüten, ist rund um die Mammutpumpe oberhalb der unteren ^Mündun<* ein umgekehrter Trichter I¹+ angeordnet-, -:er eventuelle abwegige Luft auffangt und sie durch Löcher in der sch.ralen Bodenpartie des Trichters zu einer längs der? Transoortrohr sich erstreckenden Leitung 15 ableitet. Derselbe Trichter dient auch als Führungsmittel für die Abwärtsströmunp des Filternediums, so daß ein sleichmMßiges Strömungsprofil über -ien ?uerschnitt des Gerätes erhalten wird. Un to prevent such interference, is approximately ündun the airlift pump above the lower ^M <* an inverted funnel I ¹ + angeordnet-, -: auffangt it possible aberrant air and through holes in the sch.ralen bottom part of the hopper to a longitudinal the? Transoort pipe extending line 15 derives. The same funnel also serves as a guide means for the downward flow of the filter medium so that a smooth flow profile is obtained across the cross section of the device.

Die vorstehend beschriebenen, über den Einlaufen 6 liegenden Dächer 7 tragen, wie auch der Trichter l¹», dazu bei, das gewünschte Strönuncsoro'il zu erhalten. Um das gewünschte Strömungsprofil noch -ehr zu «rewährleisten, können solche Dächer, wenn auch nicht t?e?.ei=?t, im Filterbett an anderen oassenden Stellen und ohne Kombination mit Einlaufen für die Schlämme angeordnet sein.The lying on the break-6 roofs 7 described above, wear, as well as the funnel l ^1, "helps to achieve the desired Strönuncsoro'il. In order to ensure the desired flow profile even more, such roofs can, if not t? E? .Ei =? T, be arranged in the filter bed at other open locations and without a combination with inlet for the sludge.

In ^ri?. 2 ist die '-'ascheinrichtun? 13 in vergrößertem Maßstab »ezeip-i·. Ha- ^rilterr.erlium für V.'aschun? kormt aus dem oberen Teil des Transnortrohres 12, wendet (°*eil O) und rinnt länsrs einer zwischen 'ie- ""rsr.soortrohr 17 uni eine·* Auftennantel 16 der Wascheinrichfun? gebildeten Waschbahn nieder. Der Mantel IS istIn ^r i ?. 2 is the '-'ascheinrichtun? 13 on an enlarged scale »ezeip-i ·. Ha ^r ilterr.erlium for V.'aschun? Kormt from the upper part of the transport tube 12, turns (° * eil O) and runs along a between 'ie- "" rsr.soort pipe 17 and a · * Auftennantel 16 of the washing facility? formed washing path down. The coat is IS

709838/0788 ORIGINAL INSPECTiD α r ^! 709838/0788 ORIGINAL INSPECTiD α r ^!

vorzugsweise konzentrisch rund um das Transportrohr 12 ausgebildet. Das Filtermedium kann durch die Verschmutzung zusammengebackene Aggreeate enthalten, die zerschlagen werden, wenn sie auf einen im Strömungsweg des Filtermediums befindlichen Schirm 17 o.dgl. treffen, wobei gleichzeitig die Fallgeschwindigkeit des Filtermediums gebremst wird. Das Filtermedium trifft danach weiter unten in der Waschbahn auf einen mit Löchern 19 versehenen Zwischenboden 18, an den sich vorzugsweise eine Anzahl ähnlicher Zwischenböden anschließt. In dem gezeigten Beispiel sind fünf Zwischenböden angeordnet. Die Löcher 19 in zwei aufeinanderfolgenden Zwischenböden sind vorzugsweise in Beziehung zueinander so versetzt, daß ein vertikal freier Durchlauf für das Filtermedium verhindert wird. Das Filtermedium wird hierdurch beim Durchhang durch die Wascheinrichtung ständig gebremst. Es trifft die canze Zeit in der Wascheinrichtung auf eine Waschflüssigkeit irr. Gesenstrom. An den Löchern in den Zwischenböden erhöht sich die Geschwindigkeit der Waschflüssigkeit momentan und schafft dadurch ßünstiee Bedingungen zum Waschen des Filtermediums. preferably designed concentrically around the transport tube 12. The filter medium can contain aggregates caked together by the pollution, which are broken up when they are placed on a screen 17 or the like located in the flow path of the filter medium. hit, at the same time the falling speed of the filter medium is slowed down. The filter medium then encounters an intermediate floor 18 provided with holes 19 further down in the washing path, which is preferably followed by a number of similar intermediate floors. In the example shown, five intermediate floors are arranged. The holes 19 in two successive intermediate floors are preferably offset in relation to one another so that a vertically free passage for the filter medium is prevented. As a result, the filter medium is constantly braked when it sags through the washing device. The canze time in the washing device meets a washing liquid irr. Gesenstrom. The speed of the washing liquid increases momentarily at the holes in the intermediate floors and thus creates favorable conditions for washing the filter medium.

Als Waschflüssigkeit wird die über dem Filterbett befindliche Zone 8 aus gefilterter FlüssigkeitsDhase angewendet. Die Wascheinrichtung ist hierbei in die Zone 8 aus gefilterter FlüssiPkeitsohase niedergesenkt und die Waschflüssigkeit, die ffefilterte FlüssifkeitsDhase, wird, wie durch Pfeil E im gezeigten AusführungsbeisDiel angedeutet, durch die zwischen dem unteren Ende des Mantels 16 und den Transportrohr 12 liegende Öffnung 20 eingeführt und strömt länes der Waschbahn aufwärts. Die beim Waschen verschmutzte Waschflüssigkeit, das Reiekt, wird von der Waschbahn, wie rr.it Pfeil F angedeutet, abgeleitet und über einen Oberlauf 21 entnommen. Die Ableitung vom Gerät erfolgt wie durch ^Dfeil ~ angedeutet. Der Oberlauf kann in seiner Höhen- und Preitenla-e regelbar sein, un hierdurch die Waschflüssigkeitsmenpe zu regeln. Bei Senken des Oberlaufes erhöht sich die Waschflilsslp'Veitsreno'e. Hie Waschflüssirkeitsmenge wird auch autorrat is ch erhöht, wenn der Stani des Klarf iltrates über dem Filterbett steigt, z.n. durch erhöhte Belastung des Filtergerätes.Zone 8 of filtered liquid phase located above the filter bed is used as washing liquid. The washing device is lowered into the zone 8 of filtered liquid phase and the washing liquid, the filtered liquid phase, is introduced and flows through the opening 20 between the lower end of the jacket 16 and the transport tube 12, as indicated by arrow E in the illustrated embodiment length of the wash lane upwards. The washing liquid, which is contaminated during washing, is diverted from the washing path, as indicated by arrow F, and removed via an overflow 21. The derivation from the device takes place as indicated by ^D feil ~. The height and price of the upper course can be regulated, thereby regulating the washing liquid pool. When the upper course is lowered, the wash flow increases. The amount of washing liquid is also increased authorratically when the level of the clear filtrate rises above the filter bed, for example due to increased load on the filter device.

709836/0788 ORIGINAL INSPECTED709836/0788 ORIGINAL INSPECTED

Um das aus dem Transportrohr 12 kommende Filtermedium abwärts zur Waschbahn zu führen, und das Rejekt vom eingehenden Filtermedium zu trennen, ist zwischen dem Mantel 16 und dem Transportrohr 12 ein Rohr 22 angeordnet und ein Stück am oberen Ende des Transportrohres vorüber niedergesenkt. Das Rohr 22 erstreckt sich aufwärts durch den Mantel 16, und durch das Rohr sind die Luftzuführleituns 11 und das Luftableitungsrohr 15 gezogen. Das Rohr 22 enthält auch eine Vorrichtung 23 zum Auffangen von Luft mit Filtermedium vom Transportrohr 12. Diese Auffangvorrichtung besteht in dem gezeigten Ausführuntrsbeispiel aus abwechselnd angeordneten abwärtsgewendeten Kegeln und aufwärtsgewendeten stumn^en Kegeln.In order to guide the filter medium coming from the transport tube 12 down to the washing path and to separate the reject from the incoming filter medium, a tube 22 is arranged between the jacket 16 and the transport tube 12 and a piece at the upper end of the transport pipe lowered overhead. The tube 22 extends upwardly through the jacket 16, and through the tube are the Luftzuführleituns 11 and the air discharge pipe 15 pulled. That Tube 22 also contains a device 23 for collecting air with filter medium from the transport tube 12. In the embodiment shown, this collecting device consists of alternately arranged downward-turning cones and upward-turning cones mute cones.

Wenn auch nicht pezeigt, kann, wenn gewünscht, ein Teil der. bei der ^rilterunp^r erhaltenen gefilterten Flüssiekeitsphase innerhalb der ^rilterbettzone unterhalb deren Oberseite dadurch entnommen werden, daß dortselbst und vorzugsweise im wesentlichen vertikal übar den Einlaufrohrmünduneen 6 Aus lauf rohrir.ündungen für gefilterte Flüssipkeitsphase angeordnet werden. Diese Auslaufrohrmündun?en können vorzugsweise mit Dächern, wie den Dächern 7 über den Einlaufrohrmündunpen 6, versehen sein. Durch Entnahme der gefilterten FlüssiekeitSDhase durch solche Auslaufrohrmündun^en in der Füterbettzone unter der Oberseite des Filterbettes wird einwandfrei gefilterte Flüssiekeitsphase auch bei z.B. eventuellen Betriebsstörungen in der Wascheinrichtung garantiert, bei denen die über dem Filterbett befindliche eefilterte Flüssigkeitsohase verschmutzt werden könnte.Even if not pe shows, part of the. be found in the ^r ^r ilterunp obtained filtered Flüssiekeitsphase within the ^r ilterbettzone below the top thereof characterized in that there even and substantially the Einlaufrohrmünduneen 6 From be arranged running rohrir.ündungen filtered Flüssipkeitsphase preferably vertically übar. These outlet pipe mouths can preferably be provided with roofs, such as the roofs 7 over the inlet pipe mouths 6. By removing the filtered liquid phase through such outlet pipe mouths in the feed bed zone below the top of the filter bed, a perfectly filtered liquid phase is guaranteed even in the event of, for example, operational malfunctions in the washing device, in which the filtered liquid phase located above the filter bed could be contaminated.

Unter den unteren Teil der Wascheinrichtung ist ein Kegel 2H zum Streuen des von der Wascheinrichtung kommenden Filtermediums über die Oberfläche des Filterbettes angeordnet. Um außerdem A cone 2H for scattering the filter medium coming from the washing device over the surface of the filter bed is arranged under the lower part of the washing device. To moreover

ο eine Zuführung von Filtermediumteilchen zu der unter dem Kegelο a supply of filter medium particles to the one under the cone

oo lie»en-ien Ober^clSche des Fettes zu bewirken, wird der Kezel 24to effect oo lie "en-ien Upper ^c LSCHE of fat, 24 is Kezel

_OT mit einer geeigneten Anzahl passend angeordneter Löcher 25 für _OT with a suitable number of appropriately arranged holes 25 for

^* den Hurchgan? der Teilchen versehen. ο^ * the Hurchgan? of the particles. ο

to Au.°.er -!er beschriebenen automatischen Reeelun«r der Waschflüssigkeits~enge Vann, wenn auch nicht pezeiet, auch eine automatische der ^uen»e Filtermediun zu« Waschen geschaffen werden. to Au ° .he -.! he described automatic Reeelun "r the washing liquid ~ close Vann, although not pezeiet, an automatic ^u s" e Filtermediun be created to "washing.

·■.-: ' ■■■■. :* ■'*■ '· ^ΛΌ ORIGINAL INSPECTED· ■ .-: '■■■■. : * ■ '* ■ ' · ^Λ Ό ORIGINAL INSPECTED

Durch Anbringung eines mengen- oder druckabtastenden Mittels an der Zuführleitung für die Schlämme (in Fig. 1 mit dem Pfeil A markiert) wird ein Signal erhalten» das Änderung anzeigt, z.B. Druckanstieg aufgrund von Akkumulierung von geschlämmtem Material im Filterbett. Dieses Signal kann auf bekannte Weise veranlaßt werden, die Leistung der Hochfördervorrichtung 10 so zu regeln, daß die transportierte Filtermediummenge zum Waschen erhöht bzw. vermindert wird.By attaching a volume or pressure sensing means a signal is received on the feed line for the sludge (marked with the arrow A in FIG. 1) indicating a change, e.g. pressure increase due to accumulation of slurried material in the filter bed. This signal can be in a known manner be caused to the performance of the elevator 10 so to regulate that the amount of filter medium transported for washing is increased or decreased.

In dem vorstehend beschriebenen und in der Zeichnung gezeigten Ausführunesbeisoiel des Filtergerätes ist die Wascheinrichtung in die Zone 8 von gefilterter Flüssigkeitsphase niedergesenkt, von wo gefilterte Flüssigkeitsphase als Waschflüssigkeit durch die untere öffnung 20 eingeführt wird. Alternativ kann auch die für die Hasche ausgenutzte gefilterte Flüssigkeitsphase von der Seite durch eine oder mehrere öffnungen im Mantel 16 in dessen unterer ^partie eingeführt werden. Bei einer anderen, nicht gezeigten, alternativen Ausführungsform, wo ebenfalls gefilterte Flussiekeitsshase von der Zone 8 als Waschflüssigkeit ausgenutzt wird, ist wenigstens ein Teil der Wascheinrichtung in das Filterbett niedergesenkt und in Beziehung zu ihm getrennt angeordnet, wobei eine oder mehrere Leitungen von der Zone 8 zur unteren Partie der Wascheinrichtung zwecks Zuführung der Waschflüssigkeit zu der auf diese Weise belogenen Wascheinrichtung gezogen sind.In the embodiment of the filter device described above and shown in the drawing, the washing device is lowered into the zone 8 of filtered liquid phase, from where the filtered liquid phase is introduced as washing liquid through the lower opening 20. Alternatively, the filtered for Hasche unused liquid phase from the side may be inserted into the lower ^p artie 16 through one or more openings in the shell. In another, not shown, alternative embodiment, where also filtered liquid phase from zone 8 is used as washing liquid, at least part of the washing device is lowered into the filter bed and arranged separately in relation to it, with one or more lines from zone 8 are drawn to the lower part of the washing device for the purpose of supplying the washing liquid to the washing device lied in this way.

Mit einem ^riltergerät nach der Erfindung, z.B. gem. vorstehend beschriebener und in Fig. 1 und 2 gezeigter bevorzugter Ausführunps^forin, ist eine Konstruktion mit verhältnismäßig kleinen Abmessungen möglich, wodurch der Vorteil gewonnen wird, daß das Gerät bei Hantierung nicht zu klumpig und im Betrieb nicht schwer zu bedienen ist. Dadurch, daß außerdem sämtliche für das kontinuierlich arbeitende Gerat erforderlichen Vorrichtungen innerhalb des Gerätes liegen, wobei gewisse Vorrichtungen, z.«. die Wascheinrichtung und die Hochfördervorrichtung, als Einheiten ausgebildet sein können, eignet sich das Gerät gut für Herstellung als ^Modul. "ierdurch ist es nröglich, wenn größereWith a ^r iltergerät according to the invention, described for example gem. Above and shown in FIGS. 1 and 2 shown preferred Ausführunps ^f orin, a construction having relatively small dimensions is possible, whereby the advantage is obtained that the apparatus not too lumpy in handling, and is not difficult to use in operation. The fact that, in addition, all devices required for the continuously operating device are located within the device, with certain devices, e.g. the washing means and the high-conveying device can be formed as units, the unit is well suited for manufacture as ^M odule. "As a result, it is not possible if larger ones

709836/0788709836/0788

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

Filterungskapazitäten erforderlich sind, als ein einziges Gerät leisten kann, auf eine einfache und vorteilhafte Weise mehrere Geräte zu einer Filteranlage zusammenzubauen. Eine solche FiI-teranlase ist in Forn eines Beispieles und leicht schematisch in Tip,. 3 gezeigt, in der eine Gruppe von acht Filtergerätmodulen zusammengekuppelt ist.. Jedes Modul enthält säntliche für die in Fig. 1 und 2 als Beisniel gezeigten Filtergeräte gem. der Erfindung erforderlichen Vorrichtungen, abgesehen davon, daÄ die in der Gruppe aneinandergrenzenden Wände 2 entfernt sind (die in Fie. 3 Bezeigten gestrichelten Linien sollen die obere Kante der Bodenteile 3 illustrieren), und auch für jede Reihe 29 von Filterjzeräten ein pemeinsair.er Auslauf 26 für die gefilterte Flussiskeitsphase, die von iedem Filtereerät abgeht (Pfeil B in Fie. 1 und 2), vorhanden ist, und für beide Reihen 29 ein gemeinsamer Auslauf 27 für das Reiekt von der Wascheinrichtung (Pfeil G in ^ri*. 1 und ?) anpeorinet ist. Diese gemeinsamen Auslaufe 25 und/oder 27 brauchen selbstredend nicht auf die gezeigte '-.'eise angeordnet zu werden, vereinfachen aber offensichtlich den Aufbau der Filteranlace. Tie die Filteranlaee umgebende Außenwand 2 8 kann aus Wänden 2 bestehen, die jedes Filtergerät hat, alternativ können aber auch sämtliche Wände 2 an jedem Filtergerät entfernt, und eine gesonderte Außenwand rund um die Filteranlaee aufgebaut werden.Filtration capacities are required as a single device can make a simple and advantageous way of assembling multiple devices to form a filter system. Such a filter is shown in the form of an example and is slightly diagrammatic in tip. 3, in which a group of eight filter device modules is coupled together. Each module contains all the devices required for the filter devices according to the invention shown as an example in FIGS. 1 and 2, apart from the fact that the walls 2 adjoining one another in the group are removed (The dashed lines shown in FIG. 3 are intended to illustrate the upper edge of the base parts 3), and also for each row 29 of filter devices a separate outlet 26 for the filtered liquid phase that emanates from each filter device (arrow B in FIG. 1 and 2), is present, and for both rows 29 a common outlet 27 for the right of the washing device (arrow G in ^r i *. 1 and?) is anpeorinet. These common outlets 25 and / or 27 do not, of course, need to be arranged in the manner shown, but obviously simplify the structure of the filter anlace. The outer wall 28 surrounding the filter system can consist of walls 2 that every filter device has, but alternatively all of the walls 2 on each filter device can be removed and a separate outer wall built around the filter system.

Jeder Gerätrrodul hat, wie Tip. 3 auch zeigt, sechseckigen Querschnitt. Tiese Form ermöglicht einen einfachen Zusammenbau zu größeren Filteranlapen. Es können aber auch andere, z.B. viereckige oder quadratische Formen angewendet werden, die ebenfalls einen einfachen Zusammenbau zulassen. Eine viereckige oder quadratische Form kann iedoch eesenüber z.B. der Sechseckform insofern weniger »eeipnet sein, als das nahe den Ecken liegende FiI-terr»edium in seiner Abwärtsbewegung gebremst wird und auch nicht in bleichem Maße aktiv an der Filterung mitwirkt.Like Tip. 3 also shows hexagonal cross section. This deep shape enables easy assembly to form larger filter systems. However, other shapes, for example square or square shapes, can also be used, which also allow simple assembly. A quadrangular or square shape can, however, be less effective than, for example, the hexagonal shape in that the downward movement of the fiI-terredium near the corners is slowed down and also does not play an active part in the filtering to a pale degree.

709836/0788709836/0788

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

LeerseiteBlank page

Claims

Patent claims

1.} Method of filtering a sludge or emulsion in

m filter device, which is fed to a zone of particulate filter medium forming a filter bed, during the filtering it flows in the upward direction through the filter bed and leaves the filter bed as a filtered liquid phase, and the filter medium during the filtering in the downward direction through the filter bed zone in countercurrent to the sludge at whose inlet flows past and then separately from the filter bed to a washing path for washing the soiled filter medium obtained by the filtering under flow in countercurrent to a washing liquid along the washing path, and the washed filter medium is then returned to the filter bed zone to the top of each, characterized in that that at least a portion of the filtered liquid phase goes away from the filter bed zone in order to maintain a zone of filtered liquid phase above the filter bed zone, that the separate transport of the contaminated filter medium upwards through the filter bed zone takes place, and the countercurrent washing of the contaminated filter medium along the washing path takes place with the flow of the contaminated filter medium against the flow of the filtered liquid phase used as washing liquid, which is introduced into the washing tap from the said zone of the filtered liquid phase.

2. The method of claim 1, characterized gekennze i seframe that the relative velocity between the ^F iltermedium and the washing liquid is currently again increased at least during the wash.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the flow rate of the ^r filter medium is braked at least once during the wash.

U. The method according to claims 2 and 3, characterized in that said measurement takes place along a zone of the V / aschrann rit subsequent »named instantaneous increase.

709836/0788 ORlQiNAL709836/0788 ORlQiNAL

5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche» dadurch gekennzeichnet, daß vor der Wäsche durch die Verschmutzung verursachte zusammengebacken· Aggregate des Filtermediums zerlegt werden.5. The method according to any one of the preceding claims » characterized in that before washing caked together due to the pollution · aggregates of the filter medium are dismantled.

6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge der6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the amount of der Waschbahn strömenden Waschflüssigkeit geregelt wird.the wash liquid flowing in the wash path is regulated.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Waschflüssigkeitsmenge durch Einstellen des Ausflusses.von bei der wasche erhaltener verschmutzter Waschflüssigkeit geregelt wird.7. The method according to claim 6, characterized in that the amount of washing liquid by adjusting of the discharge. from soiled obtained from the wash Washing liquid is regulated.

8. "experience according to claim δ, characterized in that the amount of washing liquid by changing the level ^c '" lr is the zone of filtered liquid phase .

9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge.kennzeichnet, daß die Regelung der Menze zur Waschbahn transportierten Filtermediums durch Mengenoder Druckabtastung der Schlämme vor ihrer Zuführung zur Filter bett zone erfolgt.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the regulation of the Menze the filter medium transported to the washing line by scanning the quantity or pressure of the sludge before it is fed to the filter bed zone is made.

10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche unter Anwendung von Lu^t für den Transnort des verschmutzten Filternediu.TiS, dadurch gekennzeichnet, daß zu den verschmutzten Filtermedium vor seinem Transport von der für den Transnort zu^eführten Luft hinausgedrungene Luft am Eindringen in die Filterbettzone durch vorheriges Auffangen und Ableiten behindert wird.10. The method according to any one of the preceding claims using Lu ^ t for the transport of the dirty Filternediu.TiS, characterized in that to the contaminated filter medium before its transport from the for The air that has passed through the transport zone is penetrated into the filter bed zone by prior capture and Deriving is hindered.

11. Filterprerät zur Durch^Hhruns des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das eine sich in vertikaler Richtung in ^rLlter?er3t erstreckende, ein Filterbett bildende Zone aus Dartikularem "iltermedium, einen Einlauf für die zu filternde Schiärne oder Emulsion, der so in Beziehung zur Filterbettzone11. Filterprerät to the through ^ Hhruns the method according to one of the preceding claims, having a in the vertical direction in ^r Llter er3t? Extending a filter bed-forming zone of Dartikularem "iltermedium, an inlet for the product to be filtered Schiärne or emulsion, the so in Relationship to the filter bed zone

709836/0788709836/0788

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

Rederiaktieboläget NGrdatjerrian P 27 08 340.5Rederiaktieboläget NGrdatjerrian P 27 08 340.5

NAC: .3SREICHTNAC: .3 GOOD

liegt, daß während der Filterung Strömung der Schlämme in Aufwärtsrichtung durch das Filterbett erhalten wird, einen unter dem Einlauf liegenden und frei in Verbindung mit der Filterbettzone stehenden Raum, dem das Filtermedium durch Strömen in Abwärtsrichtung durch die Filterbettzone kontinuierlich zugeführt wird, und einein den Raum mündende Transportvorrichtung zur Hochförderung des diesem Raum zugeführten und durch die Filterung vorschmutzten Filtermediums zu einer Hascheinrichtung einschließt, die für Gegenstromwäsche zwischen dem FiItermedium und einer Waschflüssigkeit angeordnet und ausgebildet ist, und von der das gewaschene Filtermedium zur Oberseite der Filterbettzone zurUckgeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Filterbettzone (1) eine Zone (8) aus durch die Filterung erhaltener gefilterter Flüssigkeitsphase aufrechterhalten ist, daß die Transportvorrichtung (10) aus einem Rohr (12) besteht, das von genanntem Raum durch die Filterbettzone (1) hochgezogen und an die obere Partie der Wascheinrichtung (13) angeschlossen ist, und daß der untere Teil der Wascheinrichtung (13) mit wenigstens einem Einlauf (20) versehen ist, der an die Zone (8) aus gefilterter Flüssigkeitsphase angeschlossen ist.is that during the filtering flow of the sludge in an upward direction through the filter bed is obtained, a space located below the inlet and freely in communication with the filter bed zone, to which the filter medium is continuously fed by flowing in the downward direction through the filter bed zone, and one into the space opening transport device for conveying up the filter medium fed to this space and pre-soiled by the filtering to a hash device which is arranged and designed for countercurrent washing between the filter medium and a washing liquid, and from which the washed filter medium is returned to the top of the filter bed zone, characterized in that above the filter bed zone (1) a zone (8) of filtered liquid phase obtained by the filtering is maintained, that the transport device (10) consists of a pipe (12) which is drawn up from said space through the filter bed zone (1) and is connected to the upper part of the washing device (13), and that the lower part of the washing device (13) is provided with at least one inlet (20) which is connected to the zone (8) of filtered liquid phase.

12. Filtergerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Wascheinrichtung (13) in die Zone (8) aus gefilterter Flüssigkeit sphase niedergesenkt ist, und ihr Einlauf (20) oberhalb der Filterbettzone (1) liegt.12. Filter device according to claim 11, characterized in that the Washing device (13) is lowered into the zone (8) of filtered liquid phase, and its inlet (20) above the filter bed zone (1) is located.

13. Filtergerät nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportvorrichtung (10) und die Wascheinrichtung (13) zentral im Gerät liegen.13. Filter device according to claim 11 or 12, characterized in that that the transport device (10) and the washing device (13) are centrally located in the device.

14. Filtergerät nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Wascheinrichtung (13) aus einem Rohr (16), und der Einlauf der gefilterten Flüssigkeitsphase zum Waschrohr (16) aus dessen unterem offenen Ende (20) besteht.14. Filter device according to claim 12 or 13, characterized in that that the washing device (13) consists of a pipe (16), and the inlet of the filtered liquid phase to the washing pipe (16) consists of the lower open end (20).

70983R/078870983R / 0788

15. Filter device according to claim 1Λ, characterized in that that the washing pipe (16) is arranged concentrically around the upper part of the transport pipe (12).

16. Filter device according to one of claims 11-15, characterized characterized in that the washing device (13) has at least one means (17,18) for momentary increase the speed of the washing liquid is provided.

17. Filter device according to one of claims 11-16, characterized characterized in that the washing device (13) has at least one means (18) for braking the speed of the filter medium is provided.

? Er-1t is 13 ^r ilter as claimed in claim 16 and 17, that designated geschwindigkeitserh? Her.des ^M edium the same as eenanntes braking means.

19 ^r £ rerät ilter according Ansoruch 15, characterized, labeled in features that called? Eschwindipkeitserhöhendes and braking means (18) from an over the Ouerschnitt the washing device extending apertured disc consists.

20. ^ril terser "it nach AnsDruch 19, dadurch eekenn ze i chnet, daß wenigstens zwei Scheiben (18) mit Zwischen raun in der Wascheinrichtung angeordnet, und die Löcher (19)20. ^R il terser "it according to claim 19, characterized in that at least two disks (18) are arranged with an intermediate groove in the washing device, and the holes (19) in den zwei Scheiben in Beziehung zueinander versetzt sind.in which the two disks are staggered in relation to each other.

21. ^ilterzerät nach einen» der AnsDrüche 11-20, dadurch pe k enn ze i chnet, daß im oberen Teil der Wascheinrichtung ^vittel (17) zum Zerlesen von durch die Verschmutzung verursachten zusarnenpebackenen Aesrre?aten des Filtermediums anpeorinet sin^.21 ^ ilterzerät by a "of AnsDrüche 11-20, characterized pe k hen i ze seframe that in the upper part of the washing device ^v edium (17) for thumbed caused by the pollution zusarnenpebackenen Aesrre? Ta of the filter medium anpeorinet sin ^.

2?. ^rilter^er^!it nach einen der Ansorüche 11-21, dadurch pe^ennzeichnet, ^iaß -lie Vascheinrichtuncr (13) mit2 ?. ^r ilter ^ er ^! it according to one of the claims 11-21, characterized by pe ^ iaß -lie Vascheinrichtuncr (13) with

709836/0788 ORIGINAL INSPECTED709836/0788 ORIGINAL INSPECTED

einen Abfluß (21) für die durch das Waschen verschmutzte Waschflüssigkeit versehen ist, der in der Höhen- und/oder Breitenlage zur Regelung der Waschflüssigkeitsmenge regelbar ist.a drain (21) is provided for the washing liquid soiled by the washing, which in the height and / or width position is adjustable to regulate the amount of washing liquid.

23. Filtertrerät nach einem der Ansprüche 11-22, dadurch pekennzeichnet, daß das Transportrohr (12) an seiner in genannten Raum mündenden EndDartie mit EinlaßtfürrLuft—⁷·23 Filtertrerät according to any one of claims 11-22, characterized pekennzeichnet that the transport tube (12) at its opening into said space EndDartie with EinlaßtfürrLuft- ⁷ · zum Transport des verschmutzten Filtermediums zur Wascheinrichtung versehen ist, und die Luft durch einen Kanal (11) zugeführt wird, der durch die Wascheinrichtung (13) und längs dem Transportrohr (12) eezogen ist.is provided for transporting the contaminated filter medium to the washing device, and the air is supplied through a channel (11) is drawn through the washing device (13) and along the transport pipe (12).

24. Filtergerät nach Anspruch 23,dadurch gekennze i chnet, daß über eenanntem Lufteinläft ein:Mittel (21) zum Auffangen von zu dem verschmutzten Filtermedium im Raum hinaus^edrunpener Luft angeordnet ist..24. Filter device according to claim 23, characterized in that via eenanntem air inlet: means (21) is arranged to collect air run down to the polluted filter medium in the room.

25. Filterper^t nach AnsDruch 24, dadurch gekennzeichnet, daft genanntes luftauffangendes Mittel (2U) auch als "'ührunfsnittel zur führung des Filtermediums in genannten Raum hinab dient.25. Filterper ^ t according to AnsDruch 24, characterized in that said air-collecting means (2U) also as "'ührunfsnittel for guiding the filter medium in the named Serving space down.

26. Filtereerät nach Ansoruch 2U oder 25,dadurch gekennze i chnet, daß genanntes luftauffangendes Mittel (2U) aus eines dicht rund um das Transportrohr (12) angeordneten, umeekehrten Trichter besteht, der mit einem Auslaß für die aufgefangene Luft an seinen inneren Ende zu einem Ableitungskanal (15), der von Filterbett Getrennt durch die Filterbettzone (1) prezocren ist, versehen ist.26. Filter device according to Ansoruch 2U or 25, thereby marked i chnet that said air-collecting agent (2U) from a tightly arranged around the transport tube (12), inverted funnel, with an outlet for the captured air at its inner end to a discharge channel (15), which is separated from the filter bed by the filter bed zone (1) is provided.

27. FilterzerMt nach Anspruch 26,dadurch gekennzeichnet, dab der Ableitungskanal (15) aufwärts längs27 FilterzerMt according to claim 26, characterized in that the discharge channel (15) upwardly along dab den TransDortrohr (12) durch die Wascheinrichtung (13) gezogen ist.Pulled the TransDort pipe (12) through the washing device (13) is.

70 9 8 36/078870 9 8 36/0788

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

28. Filtergerät nach einem der Ansprüche 11-27, dadurch Kennzeichnet, daß wenigstens der Teil des Gerätes, der das Filterbett (1) und die Zone (8) aus gefilterter Flüssigkeitsphase umgibt, aus flachen Wänden (2) aufgebaut ist, die28. Filter device according to one of claims 11-27, characterized Indicates that at least the part of the device which surrounds the filter bed (1) and the zone (8) of filtered liquid phase is made up of flat walls (2) which in Querschnitt eine Vieleckforn, vorzugsweise eine Sechseckform, bilden, und daß mehrere solcher Geräte nebeneinanderliegend zu einer zusammenhängenden Gruppe zusammengekuppelt eine Filteranlafre bilden, in der einander zugewandte Wände (2) in angrenzenden Geräten entfernt sind, und die übrigen Wände eine zusammenhängende Außenwand (28) für die Filteranlage bilden oder längs den übrigen Wänden eine solche Außenwand angeordnet ist.a polygonal shape in cross-section, preferably a hexagonal shape, form, and that several such devices side by side coupled together to form a coherent group form a filter system in which facing walls (2) are removed in adjacent devices, and the remaining walls form a continuous outer wall (28) for the filter system or lengthways the other walls such an outer wall is arranged.

29. FiltereerSt nach Ansoruch 28,dadurch gekennzeichnet, daß ein <?emeinsaner Auslaßkanal (26) für die von der Zone aus gefilterter Flüssigkeitsphase ausströmende Flussi^keitsohase für mehrere in der Gruppe aneinander angrenzende Filterperäte angeordnet ist.29. FiltereerSt according to Ansoruch 28, characterized in that a <? Emeinsaner outlet channel (26) for the Fluid phase flowing out of the zone of filtered liquid phase is arranged for several filter units adjoining one another in the group.

30. Filterper^t nach Ansoruch 29,dadurch gekennze i chnet, daü die Fi lter iterate in der Gruppe in mindestens zwei Reihen (29) mit einen Benannten gemeinsamen Auslaßkanal (25) ^ür sämtliche Filtereeräte in ieder Reihe angeordnet sind.30. Filterper ^ t according to Ansoruch 29, characterized by the fact that the filters iterate in the group in at least two rows (29) with a named common outlet channel (25) for all filter devices are arranged in each row.

31. Filterserät nach einem der Ansorüche 28-30, dadurch gekennze i chnet, daß ein eemeinsamer Auslaßkanal (27) für die bei der Wäsche erhaltene verschmutzte Waschflüssigkeit fir mehrere in der GruDDe aneinander angrenzende Filtergeräte angeordnet ist.31. Filter device according to one of Ansorüche 28-30, thereby gekennze i chnet that a common outlet channel (27) for the soiled washing liquid obtained during washing for several filter devices that are essentially adjacent to one another is arranged.

32. ^ilterwerSt nach Anspruch 30 und 31, dadurch (rekennzeichnet, daß der gemeinsame Auslaßkanal (27) für die verschmutzte Waschflüssigkeit für sämtliche Filtergeräte in angrenzenden Reihen (29) angeordnet ist.32. ^ ilterwerSt according to claim 30 and 31, characterized (indicates that the common outlet channel (27) for the dirty washing liquid for all filter devices is arranged in adjacent rows (29).

709836/0788709836/0788

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED