DE2701656C2 - Einrichtung zur intermittierenden Belüftung von Abwasser - Google Patents
Einrichtung zur intermittierenden Belüftung von AbwasserInfo
- Publication number
- DE2701656C2 DE2701656C2 DE2701656A DE2701656A DE2701656C2 DE 2701656 C2 DE2701656 C2 DE 2701656C2 DE 2701656 A DE2701656 A DE 2701656A DE 2701656 A DE2701656 A DE 2701656A DE 2701656 C2 DE2701656 C2 DE 2701656C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- pipe jacket
- distribution film
- outlet openings
- air distribution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/20—Activated sludge processes using diffusers
- C02F3/201—Perforated, resilient plastic diffusers, e.g. membranes, sheets, foils, tubes, hoses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
- B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
- B01F23/2312—Diffusers
- B01F23/23124—Diffusers consisting of flexible porous or perforated material, e.g. fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
- B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
- B01F23/2312—Diffusers
- B01F23/23126—Diffusers characterised by the shape of the diffuser element
- B01F23/231265—Diffusers characterised by the shape of the diffuser element being tubes, tubular elements, cylindrical elements or set of tubes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B1/00—Equipment or apparatus for, or methods of, general hydraulic engineering, e.g. protection of constructions against ice-strains
- E02B1/003—Mechanically induced gas or liquid streams in seas, lakes or water-courses for forming weirs or breakwaters; making or keeping water surfaces free from ice, aerating or circulating water, e.g. screens of air-bubbles against sludge formation or salt water entry, pump-assisted water circulation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur intermittierenden Belüftung von Abwasser, bestehend aus
einem horizontal unter dem Wasserspiegel angeordneten Luftverteiler in Form eines an beiden Stirnseiten bis
auf eine öffnung für die Luftzufuhr dicht verschlossenen Rohrmantels als Tragkörper, der im Bereich seiner
beiden gegenüberliegenden seitlichen Längsränder Luftdurchlaßöffnungen sowie eine die Luftdurchlaßöffnungen und den zwischen diesen befindlichen oberen
Bereich des Rohrmantels abdeckende elastische Luftverteilerfolie aufweist, die mit feinen, durch die
Luftzufuhr zum Rohrmantel geöffneten und bei Unterbrechung der Luftzufuhr geschlossenen Luftaustrittsöffnungen versehen und außerhalb des Bereiches
der Luftaustrittsöffnungen gegen den Rohrmantel abgedichtet ist
Bei der aus der DE-OS 2513 547 bekannten
Einrichtung dieser Art ist ein ovaler Querschnitt des Luftverteilers samt Luftverteilerfolie dadurch gebildet,
daß der Rohrmantel als solcher in seinem oberen Bereich eine geringere und in seinem unteren Bereich
eine stärkere Wölbung aufweist Die Luftdurchlaßöffungen im Bereich der beiden seitlichen Längsränder des
Rohrmantels sind dabei im oberen geringer gewölbten Teil des Rohrmantels angeordnet. Dabei sind beidseitig
auf der Oberseite des Rohrmantels eine nach oben über die elliptisch gewölbte Form des Rohrmantels vorspringende Aufformung und unmittelbar daneben zwischen
den Aufformungen und der Wölbung des oberen Bereiches jeweils eine sich nahezu über die gesamte
Länge des Rohrmantels erstreckende Vertiefung mit
Luftdurchlaßöffnungen vorgesehen, die durch die mit gestochenen Luftaustrittsöffnungen versehene Luftverteilerfolie überspannt werden. Dabei stützt sich die
Luftverteilerfolie auf den beiden vorspringenden Aufformungen und auf der Wölbung des oberen
Bereiches des Rohrmantels ab, während die beiden Vertiefungen mit den Luftdurchlaßöffnungen nicht
abgedeckt werden. Es entsteht dadurch im Bereich der beiden Vertiefungen jeweils ein freier, für den durch die
Luftdurchlaßöffnungen erfolgenden Luftzutritt ungehinderter seitlicher Raum, der auch durch den auf den in
das Abwasser eingetauchten Luftverteiler einwirkenden hydrostatischen Druck nicht beseitigt wird, da die
Luftverteilerfolie nicht luftdicht in die Vertiefung auf die Luftdurchlaßöffnungen gepreßt wird. Schon beim
geringsten Oberdruck — etwa 30 cm Wassersäulendruck — gegenüber dem Wasserdruck des eingetauchten Luftverteilers tritt Druckluft in die beiden durch die
Vertiefungen geschaffenen seitlichen Räume ein, verteilt sich auf die gesamte Länge des Luftverteilers und
hebt ohne erhöhten Luftwiderstand die Luftverteilerfolie von der Wölbung des oberen Bereiches des
Rohrmantels ab, wodurch ein die beiden seitlichen Räume verbindender, sich über den oberen Bereich des
Rohrmantels erstreckender Zwischenraum zwischen letzterem und der Luftverteilerfolie entsteht und der
Luftaustritt durch die Luftaustrittsöffnungen in das Abwasser bzw. Abwasser-Belebtschlamm-Gemisch mit
ca. 40 cm Wassersäulendruck dabei freigegeben wird. Die Folge hiervon ist, daß die Druckluft sich in dem
genannten Zwischenraum gleichmäßig verteilt und in dieser gleichmäßigen Verteilung durch die Luftaustrittsöffnungen der Luftverteilerfolie als Belüftungsluft in das
den Luftverteiler umgebende Abwasser bzw. Abwasser-Belebtschlamm-Gemisch austritt. Bei Beendigung oder
Unterbrechung der Luftzufuhr zum Rohrmantel legt sich die elastische Luftverteilerfolie infolge des dann
herrschenden Überdruckes des umgebenden Abwassers gegen die Wölbung des oberen Bereiches des
Rohrmantels an, wobei der durch die feingestochenen Luftaustrittsöffnungen der Luftverteilerfolie erfolgende
Luftaustritt unterbunden wird, so daß ein Einsickern von Schlammteilchen vermieden ist.
Die genannte Ausbildung des Rohrmantels mit im oberen Bereich geringerer und im unteren Bereich ■»?
stärkerer Wölbung ist herstellungstechnisch aufwendig. Zusätzlich wird die Abdichtung an den Enden des
Rohrmantels infolge des unregelmäßigen Ovalquerschnittes des Rohrmantels und letzterem angepaßter
Abschlußdeckel schwierig. so
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Art
zu schaffen, bei der unter Aufrechterhaltung bzw. Intensivierung des bei der bekannten Einrichtung in
gleichmäßiger Verteilung erfolgenden Austrittes der Belüftungsluft aus dem sich bei der Druckluftbeaufschlagung durch das genannte Abheben der Luftverteilerfolie
bildenden Zwischenraum eine einfachere Ausbildung des Luftverteilers ermöglicht ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß an den beiden gegenüberliegenden seitlichen Längsrändern des Rohrmantels
unterhalb der Luftdurchlaßöffnungen zwischen dem Rohrmantel und der Luftverteilerfolie je eine Abstandsleiste angeordnet ist, die jeweils zusammen mit dem sich
vom Rohrmantel zur Abstandsleiste erstreckenden Abschnitt der Luftverteilerfolie und mit dem nicht von
der Luftverteilerfolie abgedeckten Abschnitt des Rohrmantels einen Raum begrenzen, in welchen die Luft mit
geringem Widerstand eintreten und sich der Länge nach verteilen kann, dann die Luftverteilerfolie abhebt und
die Luft in das Abwasser-Belebtschlamm-Gemisch austritt, wobei bei Beendigung der Luftzufuhr ein
Schließen der Luftaustrittsöffnungen der Luftverteilerfolie bewirkt wird
Durch die Abstandsleisten wird in verblüffend einfacher Weise der in gleichmäßiger Verteüung
erfolgende Austritt der Belüftungsluft aus dem sich bei Druckluftbeaufschlagung durch das Abheben der
Luftverteilerfolie in dem zwischen den Abstandsleisten befindlichen oberen Bereich des Rohrmantels bildenden
Zwischenraum zwischen Rohrmantel und Luftverteilerfolie sichergestellt.
Die Biegesteifigkeit des durch den Rohrmantel gebildeten Luftverteilers kann zweckmäßig dadurch
erreicht bzw. verbessert werden, daß der Rohrmantel einen regelmäßigen Querschnitt, insbesondere einen
kreisförmigen Querschnitt aufweist Hierdurch wird der Aufwand bei der Herstellung noch weiter vereinfacht,
während durch die zu beiden Seiten des im Querschnitt kreisförmigen Rohrmantels angeordneten Abstandsleisten der für das Abheben der Luftverteilerfolie und den
hierdurch erreichten, in gleichmäßiger Verteilung erfolgenden Austritt der Belüftungsluft günstige, im
wesentlichen ovale Querschnitt des Luftverteilers samt Luftverteilerfolie erreicht ist. Durch die biegungsfeste
Ausbildung des Rohrmantels erübrigt sich ein Aufwand für einen besonderen Spannstab.
Zweckmäßig weisen die Abstandsleisten zur Schonung der aus elastischem Werkstoff, z. B. aus feinem
Kunststoffgewebe, das auf der auf dem Rohrmantel aufliegenden Seite mit elastischem Kunststoff beschichtet ist, bestehenden Luftverteilerfolie eine elastische
Beschichtung auf. Die Abstandsleisten selbst können durch einen Draht gebildet sein. Für die Bildung eines
verhältnismäßig großen Zwischenraumes zwischen Rohrmantel und Luftverteilerfolie ist es von Vorteil,
wenn die Luftdurchlaßöffnungen des Rohrmantels etwas unterhalb der horizontalen Mittelebene des
Rohrmantels angeordnet sind. Hierdurch wird gegenüber der erwähnten bekannten Ausbildung ein — im
Querschnitt gesehen — sich über einen größeren Teil des Rohrmantels erstreckender Zwischenraum und
damit eine Intensivierung des in gleichmäßiger Verteilung erfolgenden Austritts der Belüftungsluft in das
umgebende Abwasser erreicht.
Die Biegesteifigkeit des Rohrmantels wird noch weiter erhöht, wenn als Verschluß des Rohrmantels an
seinen beiden Stirnseiten je ein Abschlußdeckel aus starrem Material, z. B. Stahl oder Kunststoff luftdicht
eingesetzt ist, wobei die auf dem Rohrmantel befindliche Luftverteilerfolie durch im Bereich der Abschlußdeckel
angeordnete rohrschellenartige Spannringe luftdicht gegen den Rohrmantel festgespannt ist. Dabei ergibt
sich eine selbsttragende Konstruktion, insbesondere wenn mindestens einer der Abschlußdeckcl mit einer
Luftzufuhr-Öffnung versehen ist, in welche eine den Rohrmantel tragende Luftzuführungsleitung einmündet,
die zweckmäßig mit einem Gewinde der Luftzufuhröffnung verschraubt und an eine Luftverteilerleitung
angeschlossen ist.
Die Luftverteilerfolie umschließt zweckniäßigerweise
den Rohrmantel über dem ganzen Umfang. Die vorzugsweise mit einer Nadel von innen nach außen
gestochenen Luftaustrittsöffnungen der Luftverteilerfolie sind dabei in dem zwischen den Abstandsleisten
27 Ol 656
befindlichen oberen Bereich und im Abstand von den Luftdurchlaßöffnungen des Rohrmantels angeordnet.
Bei der Beaufschlagung des Rohrmantels mit Druckluft und der hierdurch über dem oberen Bereich des
Rohrmantels zwischen den seitlichen Abstandsleisten bewirkten Bildung des Zwischenraumes zwischen
Rohrmantel und Luftverteilerfolie wird letztere mit großer Spannung an den zwischen den Abstandsleisten
befindlichen unteren Bereich des Rohrmantels angezogen, so daß sich in diesem Bereich an sich keine
Schlammteilchen aus dem umgebenden Abwasser-Belebtschlamm-Gemisch zwischen Rohrmantel und Luftverteiierfolie
ansammeln können.
Um aber wider Erwarten doch in diesen Bereich gelangte Schlammteilchen wieder leicht entfernen zu
können, wird vorgeschlagen, daß in dem Bereich der unteren Längsseite des Rohrmantels einige weitere
Luftdurchlaßöffnungen im Rohrmantel und weitere Luftaustrittsöffnungen in der Luftverteilerfolie, versetzt
zueinander, angeordnet sind.
Gemäß der vorerwähnten Ausführungsform können bei Luftbeaufschlagung des Rohrmantels die genannten
wider Erwarten zwischen den unteren Bereich des Rohrmantels und der Luftverteilerfolie gelangten
Schlammteilchen leicht wieder in das umgebende Abwasser-Belebtschlamm-Gemisch ausgeblasen werden.
Dies kann noch weiter erleichtert werden, wenn zwischen dem Rohrmantel und der Luftverteilerfolie
mindestens eine den Luftdurchlaßöffnungen und den Luftaustrittsöffnungen zugeordnete Abstandsieiste vorgesehen
ist, die aus einem gegenüber den obenerwähnten Abstandsleisten dünneren Draht od. dgl.
bestehen können.
Zweckmäßig ist es, wenn von den oberhalb der beiden gegenüberliegenden Abstandsleisten angeordneten
Luftaustrittsöffnungen der Luftverteilerfolie die den Abstandsleisten am nächsten liegenden Luftaustrittsöffnungen
einen größeren Querschnitt als die übrigen dieser Luftaustrittsöffnungen aufweisen.
In der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt Es zeigt
F i g. 1 den in Form eines Rohrmantels mit Kreisquerschnitt
ausgebildeten Luftverteiler bei Luftzufuhr in das Innere des Rohrmantels, im Schnitt nach der Linie I-I in
Fig. 3,
F i g. 2 den Luftverteiler nach F i g. 1 bei abgesperrter
Luftzufuhr im Schnitt nach der Linie H-II in F i g. 4,
Fig.3 den Luftverteiler im vertikalen Längsschnitt
nach der Linie Hl-III in F i g. 1 und
F i g. 4 den Luftverteiler bei abgesperrter Luftzufuhr in Ansicht von oben.
Die dargestellte Einrichtung besteht aus einem horizontal unter dem Wasserspiegel angeordneten
Luftverteiler in Form eines einen Kreisquerschnitt
aufweisenden Rohrmantels 2, der gemäß Fig. 1 und 2 von einer schlauchförmigen Luftverteilerfolie 1 aus
elastischem Material umgeben ist Im Bereich seiner horizontal gegenüberliegenden seitlichen Längsränder
ist der aus biegesteifem Material bestehende Rohrmantel 2 etwas unterhalb seiner horizontalen Mittelebene 9
mit Luftdurchlaßöffnungen 5 versehen. Die Luftverteiierfolie 1 besitzt in dem zwischen den Luftdurchlaßöffnungen
5 befindlichen oberen Bereich des Rohrmantels 2 und mit Abstand von den Luftdurchlaßöffnungen 5
feine, zweckmäßig von innen nach außen gestochene Luftaustrittsöffnungen 8.
Zwischen dem Rohrmantel 2 und der Luftverteiierfolie
1 ist etwas unterhalb der Luftdurchlaßöffnungen 5 im Bereich der beiden gegenüberliegenden Rohrmantel
LängsFeilen je eine mit einer elastischen Beschichtung
T (Fig. 1) versehene Absiandsleiste 7, z. B. ein Dran
angeordnet. Bei Luftzufuhr zum Rohrmantel 2 ström die Luft ohne Widerstand im Sinne der Luftströmungs
richtung 10 durch die Luftdurchlaßöffnungpn 5 in di(
beiden sich über die gesamte Länge der Abstandsleister 7 erstreckenden Räume 6', die gemäß Fig. 2 siel·
oberhalb der Abstandsleisten 7 im Bereich dei Liifuiurehlrittsöffnungen 5 befinden und von dem siel·
vom Rohrmantel 2 zur Abstandsieiste 7 erstreckender Abschnitt der Luftverteilerfolie 1, von der Abstandslei
ste 7 und vcn dem nicht von der Luftverteilerfolie 1
abgedeckten Abschnitt des Rohrmantels 2 begrenzt
is werden. In den Räumen 6' verteilt sich die Lufi
schlagartig auf die gesamte Länge unter die Luftver teilerfolie 1 oberhalb der Abstandsleisten 7 und hebt die
Luftverteilerfolie t vom Rohrmantel 2 ab, so daß alle Luftaustrittsöffnungen 8 der Luftverteilerfolie 1 für der
μ Austritt der Druckluft in das Abwasser-Belebtschlamm
Gemisch freiiiegen und die Druckluft austreten kann Die Räume 6' sind immer für die Druckluft geöffnet, wei
sich die Luftverteilerfolie 1 auch bei hohem äußeret
Wasserdruck nicht so weit in die Räume 6' einpreßt, dal ein Lufteintritt durch die Luftdurchtrittsöffnungen ί
verhindert wird. Zwischen Rohrmantel 2 und Luftver teilerfolie 1 bildet sich ein schmaler, im Querschnitt etw<
kreisringstückförmiger Zwischenraum 6, in welchen sich die Druckluft gleichmäßig verteilt und aus welchen
die Druckluft in dieser gleichmäßigen Verteilung durcl die Luftaustrittsöffnungen 8 der Luftverteilerfolie 1 al:
Belüftungs- bzw. Belebungsluft in das umgebend) Abwasser bzw. Abwasser-Belebtschlamm-Gemisch ge
langt.
An den beiden Stirnseiten des Rohrmantels 2 ist al: Verschluß je ein Abschlußdeckel 4, 4' aus starren
Material luftdicht eingesetzt Zur Abdichtung dei Luftverteilerfolie 1 gegen den Rohrmantel 2 ist die
Luftverteilerfolie 1 durch im Bereich der Abschlußdek
«o kel 4, 4' angeordnete rohrschellenartige Spannringe 11
mittels je einer Spannschraube II' luftdicht gegen de: Rohrmantel 2 festgespannt Der in F i g. 3 und 4 iinkc
Abschlußdeckel 4 besitzt eine mit Gewinde versehen« Luftzufuhr-Öffnung 3', welche mit einer den gesamten
«5 durch den Rohrmantel 2 gebildeten Luftverteilei
tragenden Luftzufuhrleitung 3 verschraubt ist Dif Luftzufuhrleitung 3 ist mit einer nicht dargestellter
Luftverteilerleitung verbunden, an die noch weitere ebenfalls durch je einen Rohrmantel gebildete Luftverteiler
tragende Luftzufuhrleitungen angeschlossen seir können.
Im Bereich der unteren Längsseite des Rohrmantels 1
besitzt letzterer einige zusätzliche Luftdurchlaßöffnungen 12, wobei die Luftverteilerfolie 1 in dem zwischen
den beiden Abstandsleisten 7 befindlichen unteren Bereich mit zusätzlichen Luftaustrittsöffnungen 13
versehen ist Diese zusätzlichen Luftaustrittsöffnunger 13 sind außerhalb des Bereiches der weiteren Luftdurchlaßöffnungen
12 des Rohrmantels, also versetzt zu letzteren, angeordnet Zwischen dem Rohrmantel 2 und
der Luftverteilerfolie 1 sind den Luftaustrittsöffnunger 13 zugeordnete untere Abstandsleisten 14 vorgesehen.
Wie sich aus F i g. 1 und 4 ergibt, besitzen von der
oberhalb der beiden gegenüberliegenden Abstandslei
sten 7 angeordneten Luftaustrittsöffnungen 8 diejeniger
Luftaustrittsöffnungen 8', welche den genannten Abstandsleisten 7.am nächsten liegen, einen größerer
Querschnitt bzw. Durchmesser als die übrigen dei
27 Ol 656
genannten Luftaustrittsöffnungen 8. Auf diese Weise ergibt sich unmittelbar oberhalb der Luftdurchlaßöffnungen
5 des Rohrmantels 2 in der Luftverteilerfolie 1 jeweils eine Reihe von Luftdurchlaßöffnungen 8', deren
Durchmesser bzw. Querschnitt größer ist als die übrigen auf dem oberen Bereich der Luftverteilerfolie 1
befindlichen Luftaustrittsöffnungen 8.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (14)
1. Einrichtung zur intermittierenden Belüftung von Abwasser, bestehend aus einem horizontal unter
dem Wasserspiegel angeordneten Luftverteiler in Form eines an beiden Stirnseiten bis auf eine
öffnung für die Luftzufuhr dicht verschlossenen Rohrmantels als Tragkörper, der im Bereich seiner
beiden gegenüberliegenden seitlichen Längsränder Luftduchlaßöffnungen sowie eine die Luftdurchlaßöffnungen und den zwischen diesen befindlichen
oberen Bereich des Rohrmantels abdeckende elastische Luftverteilerfolie aufweist, die mit feinen,
durch die Luftzufuhr zum Rohrmantel geöffneten und bei Unterbrechung der Luftzufuhr geschlossenen Luftaustrittsöffnungen versehen und außerhalb
des Bereiches der Luftaustrittsöffnungen gegen den Rohrmantel abgedichtetet ist, dadurch gekennzeichnet, daß an den beiden gegenüberliegenden seitlichen Längsrändern des Rohrmantels
(2) unterhalb der Luftdurchlaßöffnungen (5) zwischen dem Rohrmantel (2) und der Luftverteilerfolie
(1) je eine Abstandsleiste (7) angeordnet ist, die jeweils zusammen mit dem sich vom Rohrmantel (2)
zur Abstandsleiste (7) erstreckenden Abschnitt der Luftverteilerfolie (1) und mit dem nicht von der
Luftverteilerfolie (1) abgedeckten Abschnitt des Rohrmantels (2) einen Raum (6') begrenzen, in
welchen die Luft mit geringem Widerstand eintreten und sich der Länge nach verteilen kann, dann die
Luftverteilerfolie (1) abhebt und die Luft in das Abwasser-Belebtschlamm-Gemisch austritt, wobei
bei Beendigung der Luftzufuhr ein Schließen der Luftaustrittsöffnungen (8) der Luftverteilerfolie (1)
bewirkt wird.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrmantel (2) einen regelmäßigen Querschnitt aufweist.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrmantel (2) einen kreisförmigen Querschnitt aufweist und biegungsfest ausgebildet ist.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsleisten (7)
eine elastische Beschichtung (7') aufweisen.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsleisten (7)
durch einen Draht gebildet sind.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftdurchlaßöffnungen (5) des Rohrmantels (2) etwas unterhalb der
horizontalen Mittelebene (9) des Rohrmantels (2) angeordnet sind.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftaustrittsöffnungen (8) der Luftverteilerfolie (1) außerhalb des
Bereiches der Luftdurchlaßöffnungen (5) des Rohrmantels (2) angeordnet sind.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Verschluß des
Rohrmantels (2) an seinen beiden Stirnseiten je ein Abschlußdeckel (4,4') aus starrem Material luftdicht
eingesetzt ist, wobei die auf dem Rohrmantel (2) befindliche Luftverteilerfolie (1) durch im Bereich
der Abschlußdeckel (4, 4') angeordnete rohrschellenartige Spannringe (11) luftdicht gegen den
Rohrmantel (2) festgespannt ist.
9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn-
zeichnet, daß mindestens einer (4) der Abschlußdekkel mit einer Luftzufuhr-Öffnung (3') versehen ist, in
welche eine den Rohrmantel (2) tragende Luftzuführungsleitung (3) einmündet.
10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftverteilerfolie
(1) den ganzen Umfang des Rohrmantels (2) umgibt.
11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der unteren
Längsseite des Rohrmantels (2) weitere Luftdurchlaßöffnungen (12) vorgesehen sind, wobei die
Luftverteilerfolie (1) in dem zwischen den beiden Abstandsleisten (7) befindlichen unteren Bereich mit
zusätzlichen Luftaustrittsöffnungen (13) versehen ist
12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Luftaustrittsöffnungen (13) der Luftverteilerfolie (1) außerhalb
des Bereichs der weiteren Luftdurchlaßöffnungen (12) des Rohrmantels (2) angeordnet sind.
13. Einrichtung nach Anspruch 11 und/oder 12,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Rohrmantel (2) und der Luftverteilerfolie (1) mindestens
eine den Luftdurchlaßöffnungen (12) und den Li'ftaustrittsöffnungen (13) zugeordnete Abstandsleiste (14) vorgesehen ist
14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß von den oberhalb der beiden gegenüberliegenden Abstandsleisten (7)
angeordneten Luftaustrittsöffnungen (8) die den Abstandsleisten am nächsten liegenden
Luftaustrittsöffnungen (8') einen größeren Querschnitt als die übrigen dieser Luftaustrittsöffnungen
(8) aufweisen.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2701656A DE2701656C2 (de) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | Einrichtung zur intermittierenden Belüftung von Abwasser |
NL7714543A NL7714543A (nl) | 1977-01-17 | 1977-12-29 | Inrichting voor het intermitterend beluchten van afvalwater. |
DK17378A DK17378A (da) | 1977-01-17 | 1978-01-13 | Apparat til intermitterende luftning af spildevand |
US05/869,760 US4165286A (en) | 1977-01-17 | 1978-01-16 | Apparatus for the intermittent aeration of sewage |
FR7801074A FR2377357A2 (fr) | 1977-01-17 | 1978-01-16 | Dispositif pour aerer des eaux usees |
JP366978A JPS5390656A (en) | 1977-01-17 | 1978-01-17 | Device for ventilating drainage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2701656A DE2701656C2 (de) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | Einrichtung zur intermittierenden Belüftung von Abwasser |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2701656B1 DE2701656B1 (de) | 1978-06-08 |
DE2701656C2 true DE2701656C2 (de) | 1979-02-08 |
Family
ID=5998832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2701656A Expired DE2701656C2 (de) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | Einrichtung zur intermittierenden Belüftung von Abwasser |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4165286A (de) |
JP (1) | JPS5390656A (de) |
DE (1) | DE2701656C2 (de) |
DK (1) | DK17378A (de) |
FR (1) | FR2377357A2 (de) |
NL (1) | NL7714543A (de) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4238336A (en) * | 1979-05-24 | 1980-12-09 | Bultman Lynn E | Sludge diffusion method and apparatus |
DE3410267A1 (de) * | 1984-03-21 | 1985-09-26 | Norbert 5657 Haan Schneider | Begasungsgeraet |
US4640803A (en) * | 1984-06-19 | 1987-02-03 | Schmidt Kufeke K P | Tubular ventilator |
JPS6140725A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-27 | 江口 節子 | 気泡による動力源装置 |
EP0174429B1 (de) * | 1984-09-12 | 1989-03-29 | Karl-Heinz SCHÜSSLER | Vorrichtung zur Belüftung von Abwasser oder dgl. Medien in Belüftungsbecken |
US4581137A (en) * | 1984-10-19 | 1986-04-08 | Ozonics Corporation | Gas diffuser tube assembly |
DE3636882C1 (de) * | 1986-10-30 | 1988-05-19 | Schreiber Berthold | Vorrichtung zur feinblasigen Einleitung eines Gases in eine Fluessigkeit |
DE4038504C2 (de) * | 1990-10-24 | 2000-03-30 | Schreiber Berthold | Vorrichtung zur Injektion von Druckluft in eine Flüssigkeit |
DE4038940A1 (de) * | 1990-12-06 | 1992-06-11 | Schreiber Berthold | Belueftungsvorrichtung fuer eine fluessigkeit |
DE19516395A1 (de) * | 1995-05-04 | 1996-11-07 | Werkstoff & Funktion Grimmel W | Vorrichtung zum Begasen einer Flüssigkeit und Verfahren zum Betrieb einer Kläranlage |
US5846412A (en) * | 1995-11-17 | 1998-12-08 | Environmental Dynamics, Inc. | Diffuser construction and mounting arrangement |
US5851447A (en) * | 1996-06-17 | 1998-12-22 | Aer Research, Inc. | Floor-mounted aeration system |
DE19707425A1 (de) * | 1997-02-25 | 1998-08-27 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Eintrag von Sauerstoff in Wasser oder wässrigen Lösungen |
US6019895A (en) * | 1998-04-13 | 2000-02-01 | Dupre; Herman K. | Apparatus and method for treating waste water |
US6626425B2 (en) * | 2000-02-23 | 2003-09-30 | Ott Gmbh | Gasification device |
DE10008449C2 (de) * | 2000-02-23 | 2003-02-13 | Ott Gmbh | Begasungseinrichtung |
DE10011326A1 (de) * | 2000-03-10 | 2001-09-13 | Gummi Jaeger Kg Gmbh & Cie | Vorrichtung zum Belüften von Wasser |
US7044453B2 (en) * | 2004-01-08 | 2006-05-16 | Environmental Dynamics, Inc. | Membrane diffuser with uniform gas distribution |
US7441754B2 (en) * | 2005-10-28 | 2008-10-28 | Smith & Loveless, Inc. | Apparatus for introducing a gas into a body of liquid |
MX2008006791A (es) | 2005-11-29 | 2008-10-23 | Air Diffusion Systems A John H | Entrega de burbuja fina para agua potable, agua de desperdicio, y tratamiento de agua limpia. |
US7934706B2 (en) * | 2006-05-08 | 2011-05-03 | Tekni-Plex, Inc. | Aeration device for use as a diffuser |
US8162297B2 (en) * | 2006-07-06 | 2012-04-24 | Exxonmobil Upstream Research Co. | Diverse bubble size generation |
US20100219265A1 (en) * | 2007-07-09 | 2010-09-02 | Tanhum Feld | Water irrigation system including drip irrigation emitters |
DE102009052670B4 (de) * | 2009-11-12 | 2017-10-05 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Begasungsvorrichtung für Bioreaktoren |
JP5232198B2 (ja) * | 2010-04-09 | 2013-07-10 | フリーデリケ オット | 液体内にガスを断続的に供給するガス供給装置 |
US20150290597A1 (en) * | 2014-04-09 | 2015-10-15 | Therapeutic Proteins International, LLC | Aeration device for bioreactors |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1810394A (en) * | 1929-02-21 | 1931-06-16 | Schaumbad Gmbh | Means for the production of foam |
US3293861A (en) * | 1961-11-13 | 1966-12-27 | Hinde James Nelson | Method of distributing fluids in bodies of liquid and apparatus therefor |
US3279773A (en) * | 1963-10-31 | 1966-10-18 | Albert L Schwartz | Gas distributing structure |
US3545731A (en) * | 1966-11-08 | 1970-12-08 | Gen Dynamics Corp | Apparatus for producing bubbles of very small,microscopic size |
FR1535624A (fr) * | 1967-06-27 | 1968-08-09 | Mediterraneenne De Plastiques | Dispositif d'arrosage |
DE1784398B1 (de) * | 1968-08-03 | 1970-12-10 | Danjes Dipl Ing Martin | Einrichtung zum feinblasigen Belueften von Abwasser |
US3525685A (en) * | 1969-06-25 | 1970-08-25 | Richard N Edwards | Intermediate sewage treatment process and means |
DE2161636A1 (de) * | 1971-12-11 | 1973-06-14 | Lennart G Erickson | Verfahren zum entleeren einer stroemungsmittelleitung sowie vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens |
US3777987A (en) * | 1972-08-04 | 1973-12-11 | Allport Davies | Irrigation device |
DE2513547C3 (de) * | 1975-03-26 | 1978-06-08 | August Dr.-Ing. 3000 Hannover Schreiber | Einrichtung zum intermittierenden Belüften von Abwasser |
-
1977
- 1977-01-17 DE DE2701656A patent/DE2701656C2/de not_active Expired
- 1977-12-29 NL NL7714543A patent/NL7714543A/xx unknown
-
1978
- 1978-01-13 DK DK17378A patent/DK17378A/da unknown
- 1978-01-16 FR FR7801074A patent/FR2377357A2/fr active Pending
- 1978-01-16 US US05/869,760 patent/US4165286A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-01-17 JP JP366978A patent/JPS5390656A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK17378A (da) | 1978-07-18 |
FR2377357A2 (fr) | 1978-08-11 |
DE2701656B1 (de) | 1978-06-08 |
JPS5390656A (en) | 1978-08-09 |
US4165286A (en) | 1979-08-21 |
NL7714543A (nl) | 1978-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2701656C2 (de) | Einrichtung zur intermittierenden Belüftung von Abwasser | |
DE2513547C3 (de) | Einrichtung zum intermittierenden Belüften von Abwasser | |
DE2607563C2 (de) | Tropfbewässerungsschlauch | |
DE2919462C2 (de) | Vorrichtung zum gleichmäßigen Verteilen von Flüssigkeiten auf Kolonnenflächen | |
DE2612030C2 (de) | Verstelleinrichtung aus Kunststoff zur Längenverstellung eines Gürtels, Gurtes, Bandes o.dgl. | |
DE1071054B (de) | Verteilervorrichtung zur Dispersion von äsen in Flüssigkeiten | |
DE8915525U1 (de) | Injektionsschlauch für abzudichtende Fugen in Betonbauwerken | |
DE7831341U1 (de) | Fuellkoerper fuer vorrichtungen zum inberuehrungbringen von gasen und fluessigkeiten | |
DE3146803C2 (de) | Spritz-Schutzring für Rohrflansche | |
DE2514233A1 (de) | Duese fuer beregnungsanlagen | |
DE2056889A1 (de) | Behandlungsvorrichtung, insbesondere für die Wärmebehandlung von bahnförmigen Materialien | |
EP0704237B1 (de) | Begasungsvorrichtung | |
DE2950426A1 (de) | Vorrichtung zum trennen von stroemungsmitteln | |
DE1946667C3 (de) | Geschwindigkeitsausgleicher für die Zufluß- bzw. Abflußöffnung eines Strömungskanals | |
DE2102424A1 (de) | Flüssigkeitsverteiler für eine Stoffaustauschkolonne | |
EP0319701A1 (de) | Filtervorrichtung | |
DE19700462C2 (de) | Statischer Mischer | |
DE3119199C2 (de) | Konsole für Plattenheizkörper | |
DE2210862C3 (de) | Siebpartie einer nach dem Naßverfahren arbeitenden Vlieslegemaschine, insbesondere einer Papiermaschine | |
DE2937368C2 (de) | Kontaktkörper-Belüftungsanlage | |
DE102021134304A1 (de) | Vorrichtung zur Begasung von Flüssigkeiten | |
CH676034A5 (de) | ||
DE3150350A1 (de) | "fluessigkeitsverteiler fuer einrichtungen der chemischen verfahrenstechnik" | |
DE2701845B2 (de) | Vorrichtung zur Bildung eines Luftvorhanges an Portalen | |
DE2345405C3 (de) | Vorrichtung zum Eintragen von sauerstoffhaltigen Gasen in Abwässer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |