DE19700462C2 - Statischer Mischer - Google Patents
Statischer MischerInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
-
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
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- Dispersion Chemistry (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen statischen Mischer nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein
derartiger Mischer geht aus der CH 581 493 hervor. Dort zeigt Fig. 4 einen statischen Mischer
mit einem Rohr, dessen Strömungsquerschnitt in einem bestimmten Bereich in
Strömungsrichtung vom vollen Querschnitt ausgehend sich verengt und sich danach wieder auf
den vollen Querschnitt erweitert. In diesem Bereich ist auch eine Knickstelle vorgesehen, die
als Abrißkante zur Entstehung turbulenter Strömungswirbel dient. Die Verengung erfolgt bei
dieser Vorrichtung nicht allmählich, sondern im Anfangsbereich sprunghaft, so daß die Gefahr
besteht, daß sich insbesondere faseriges Material im Anfangsbereich absetzen kann. Ferner ist
dort auch die Knickstelle in einer Ebene senkrecht zur Achse des Strömungskanals angeordnet.
Die weiteren bekannten Statikmischer, wie beispielsweise in den Patentschriften
EP 00 71 454 A1, EP 02 26 879 A1, DE 26 15 472 A1, DE 30 43 239 A1 oder
DE 81 11 444 U1 beschrieben, sind so gestaltet, daß in einem Mantelrohr Stege, Bleche,
Platten oder andere Einbauten befestigt sind, die durch Umlenkungen im strömenden Medium
den Mischeffekt bewirken. Mischvorrichtungen mit zur Strömungsachse symmetrischen
Einbauten beschreibt die US 55 18 311, die DE 80 18 472 U1, und mit variierbarer
Blendenöffnung die DE 40 25 181 C2 und die WO 96/27 431 A1. Außerdem hat die
Vorrichtung nach der DE 80 18 472 U1 in ihrem Inneren noch eine poröse Füllung.
In der Wasser- und Abwasserbehandlung, in der Lebensmittelindustrie und bei chemisch
technischen Industrieanwendungen gibt es allerdings Probleme, wenn es beispielsweise beim
Betrieb mit Fasern enthaltenden Medien (Klärschlamm, Zellstoff, ...) im Mischer zu
Verstopfungen kommt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, für Anwendungen der beschriebenen Art eine
Mischzone zu schaffen, die möglichst wenig Druckverlust aufweist und ohne den zusätzlichen
Einbau von Umlenkblechen oder ähnlichen Einbauten auskommt, indem der Mischeffekt durch
geeignete Formgebung des Strömungskanals herbeigeführt wird. Die glatte Innenfläche des
Strömungskanals soll erhalten bleiben und es soll keine gegen die Strömungsrichtung
weisenden Kanten geben, an denen Fasern anhaften und so zur Verstopfung führen können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Patentanspruch 1 beschreibt einen statischen Mischer. Der Strömungsquerschnitt des Rohres,
des Rechteckkanals, der Rinne oder dergleichen wird allmählich verengt und an einer als
Abrißkante zur Ablösung turbulenter Strömungswirbel geeigneten Knickstelle wieder auf den
vollen Querschnitt erweitert. Im Gegensatz zu den bekannten statischen Mischern wird dabei im
Bereich der Deformationsstelle gezielt ein zur Hauptströmungsachse unsymmetrischer
Strömungsquerschnitt erzeugt. Die besagte Verengung und Erweiterung des
Strömungsquerschnitts erfolgt allmählich, und zwar so, daß bei einer waagrechten Anordnung
des Strömungskanals und einer im wesentlichen waagrecht verlaufenden Knickstelle eine
lotrechte Ebene, welche die Knickstelle enthält, mit einer Ebene senkrecht zur Achse des
Strömungskanals einen Winkel von mindestens 7° und nicht mehr als 45° bildet. Dies bewirkt
neben der Ablösung von Turbulenzwirbeln auch ein Hinterströmen der Abrißkante und somit
zusätzliche Quervermischung.
Eine besonders günstige Ausführungsfarm wird erreicht, wenn die Knickstelle durch
Deformation der Wandung des Strömungskanals erzeugt wird. Deformationen dieser Art lassen
sich bei thermoplastischen Kunststoffen sehr einfach herbeiführen, sind aber auch bei
metallischen Werkstoffen herstellbar. Eine Verengung der in Anspruch 1 beschriebenen Art läßt
sich aber auch durch ein Einbauteil in das Rohr erzeugen.
Durch Hintereinanderschaltung mehrerer solcher Deformationen, die am Umfang verteilt
angeordnet sind, wird die durch Kombination von Wirbelbildung und Hinterströmen der
Abrißkante bewirkte Durchmischung der Medien verstärkt.
Für Anwendungen unter erhöhtem Druck, für den die mechanische Festigkeit in den durch die
Deformation geschwächten Wandbereichen nicht ausreicht, kann die Mischvorrichtung auch in
einer drucktragenden Umhüllung angeordnet sein, wobei entweder entsprechend Anspruch 6
der Zwischenraum mit Stützmaterial gefüllt ist, oder gemäß Anspruch 5 in der Wandung des
statischen Mischers Öffnungen angebracht sind, die Druckunterschiede zwischen
Strömungsraum und Zwischenraum ausgleichen.
Der statische Mischer läßt sich besonders vorteilhaft auch nach einer Impfstelle anordnen, das
heißt nach einer Stelle, bei der ein Additiv einem Hauptstrom zugegeben wird.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen erläutert:
Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung einen statischen Mischer mit einer Knickstelle.
Fig. 2 zeigt einen statischen Mischer mit mehreren Knickstellen.
Fig. 3 beschreibt einen statischen Mischer in einer drucktragenden Umhüllung.
Die Verengung des Strömungskanals ist bei Fig. 1 durch Deformation der Wandung erhalten
worden. Wie an der Figur erkennbar, vollzieht sich die Verengung vor der Knickstelle 1
allmählich. Nach der Knickstelle vollzieht sich die Erweiterung ebenfalls allmählich, weil die
Knickstelle den senkrecht zur Achse angeordneten Strömungsquerschnitt durchläuft. Links in
Fig. 1 ist ein runder und rechts ein rechteckiger Strömungsquerschnitt dargestellt.
Die Knickstellen in Fig. 2 sind am Umfang verteilt und hintereinander angeordnet.
Wie Fig. 3 zeigt, ist der statische Mischer 31 mit einer drucktragenden Umhüllung 33 umgeben.
Die Deformation bewirkt, daß die Wandung 32 nach der Knickstelle dünner ist, als die
Rohrwandung. Bei hohem Innendruck kann das Rohr an dieser Stelle möglicherweise dem
Druck nicht mehr standhalten. Deshalb ist eine drucktragende Umhüllung vorzusehen.
Ersatzweise können an dieser Stelle 32 aber auch Verstärkungen vorgesehen werden.
Claims (7)
1. Statischer Mischer zum Vermischen fluider Medien mit einem geschlossenen oder oben
offenen Strömungskanal, dessen Strömungsquerschnitt in einem bestimmten Bereich in
Strömungsrichtung vom vollen Querschnitt ausgehend sich verengt und sich wieder auf den
vollen Querschnitt erweitert, und mit einer Knickstelle in diesem Bereich, wobei die
Knickstelle als Abrißkante zur Entstehung turbulenter Strömungswirbel dient,
dadurch gekennzeichnet, daß sich in diesem bestimmten Bereich die Verengung und
Erweiterung des Strömungsquerschnitts allmählich vollzieht, und daß bei einer waagrechten
Anordnung des Strömungskanals und einer im wesentlichen waagrecht verlaufenden
Knickstelle eine lotrechte Ebene, welche die Knickstelle enthält, mit einer Ebene senkrecht
zur Achse des Strömungskanals einen Winkel von mindestens 7° und nicht mehr als 45°
bildet.
2. Statischer Mischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Knickstelle durch Deformation der Wandung des Strömungskanals erzeugt wird.
3. Statischer Mischer nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehr Knickstellen hintereinander und am Umfang
verteilt angeordnet sind.
4. Statischer Mischer nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungskanal in einer drucktragenden Umhüllung
angeordnet ist.
5. Statischer Mischer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß in Strömungsrichtung hinter der Knickstelle in dem sich erweiternden Bereich der
Wandung mindestens eine Druckentlastungsöffnung vorgesehen ist.
6. Statischer Mischer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Kompensation der durch plastische Deformation bedingten Verschwächung
besagter Wandung (32) der freie Raum zwischen Wandung und Umhüllung mit Stützstoffen
(z. B. Hartschaum) gefüllt ist.
7. Statischer Mischer nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die durch plastische Deformation bedingte Verschwächung
der Wandstärke durch eine von außen aufgesetzte Verstärkung kompensiert wird.
Priority Applications (1)
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- 1997-01-09 DE DE19700462A patent/DE19700462C2/de not_active Expired - Fee Related
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