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DE2514836A1 - Vorrichtung zum durchschneiden eines bogenstapels mit einem rundmesser - Google Patents

Vorrichtung zum durchschneiden eines bogenstapels mit einem rundmesser

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Publication number
DE2514836A1
DE2514836A1 DE19752514836 DE2514836A DE2514836A1 DE 2514836 A1 DE2514836 A1 DE 2514836A1 DE 19752514836 DE19752514836 DE 19752514836 DE 2514836 A DE2514836 A DE 2514836A DE 2514836 A1 DE2514836 A1 DE 2514836A1
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DE
Germany
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strand
circular knife
rollers
endless
cutting
Prior art date
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Application number
DE19752514836
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English (en)
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DE2514836C2 (de
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MBO Postpress Solutions GmbH
Original Assignee
Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG
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Publication date
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Priority to GB11848/76A priority patent/GB1502051A/en
Priority to CH388276A priority patent/CH593768A5/xx
Priority to US05/672,389 priority patent/US4075917A/en
Priority to PL1976188461A priority patent/PL109329B1/pl
Priority to SU762340303A priority patent/SU652871A3/ru
Priority to IT12569/76A priority patent/IT1081247B/it
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Description

PATENTANWÄLTE
Dr.-lng. Wolff
H. Bartels
2514836 Dipl.-Chem. Dr. Brandes
Dr.-lng. Held
Dipl.-Phys. Wolff
D - 7 Stuttgart 1, Lange Straße 51
Tel. (0711) 29 63 10 u. 29 72 95
Telex 07 22312 (patwod)
Telegrammadresse:
Hx 07 22312 wolff stuitgart
PA Dr. Brandes: Sitz München Postscheckkonto Stgt. 7211-700 Deutsche Bank AG, Stgt. 14/28630
Bürozeit:
9-11.30 Uhr, 13.30-16 Uhr
außer samstags
24. März 1975
Reg.-Hr. 124 4GO 75O8rdb
Maschinenbau Oppenweiler GmbH. 7155 OPPENiJEILER
Vorrichtung zum Durchschneiden eines Bogenstapels
mit einem Rundmesser
9842/01AQ Telefonische Auskünfte und
_ Aufträge sind nur nach schriftlicher Bestätigung verbindlich
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchschneiden eines Bogenstapels mit einem Rundmesser, dem eine Fördervorrichtung zugeordnet ist, die den Bogenstapel dem Rundmesser zuführt und ihn dabei zwischen den einander zugekehrten Flächen von zv;ei Klemmkörpern hält, von denen mindestens einer ein Trum eines endlosen Stranges ist.
Unter einem Bogenstapel ist hierbei jeder Stapel von aufeinander liegenden Bogen oder Folien zu verstehen, z.B. ein Buch, ein mehrfach gefalzter Bogen, ein Heft od.dgl.. Als "Heft" wird im folgenden ein Bogenstapel bezeichnet, der aus übereinanderliegenden Bogen besteht, die alle zusammen um einen gemeinsamen Falz zusammengelegt sind/ der einen "Keftrücken" bildet. Die das Heft bildenden Folien oder Bogen können am Heftrücken durch Heftklammern zusammengeheftet oder auch zusammengeklebt sein. Sie können aber auch lose aneinanderliegen.
Unter "Durchschneiden eines Bogenstapels" wird hier auch das sog. Trimmen bezeichnet, bei dem die Ränder eines Bogenstapels, z.B. die Ränder eines Heftes, beschnitten werden, da auch bei dem Beschneiden seines Randes der Bogenstapel durchschnitten werden muß.
Mit "endloser Strang" ist hierbei der Gattungsbegriff für endlose Riemen,Bänder,Ketten,Seile, Schnüre od.dgl. zu verstehen.
Es ist bekannt, z.B. am Ausgang von Falzmaschinen Hefte mittels Rundmessern an den Rändern zu beschneiden oder in der Mitte zu teilen. Bei diesen bekannten Vorrichtungen ist jedem Rundmesser ein zylindrisches Gegenmesser zugeordnet. Das Rundmesser weist zum Durchschneiden des Heftes eine im Schnitt spitzwinklige, rundumlaufende Schneide auf, deren dem Gegenmesser zugekehrte Seite eben ist. Das Gegenmesser wird durch eine im Schnitt etwa rechtv/inklige, ebenfalls rundumlaufende Kante einer zylindrischen Walze gebildet, die
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zusammen mit einer zur Schneide des Rundmesser konzentrischen 'Walze einen Klemmspalt für das Heft bildet. Mit zunehmender Dicke des Heftes wird die Einschnittstelle des Rundmessers von diesem Klemmspalt entgegen der Vorschubrichtung des Heftes immer weiter weg verlagert, so daß das Rundmesser in das Heft an einer Stelle eindringen muß, an der dieses
weder durch das Gegenmesser abgestützt noch im Klemmspalt
festgeklemmt ist. Das hat zur Folge, daß die einzelnen Bogen des Heftes an der Eindringstelle des Rundmessers nicht gegen ein gegenseitiges Verschieben gesichert sind. Dadurch wird beim Eindringen des Rundmessers in das Heft die Bogenlage verzogen und es ergibt sich zwangsläufig mit zunehmender Dicke des Heftes ein zunehmend unregelmäßiger Schnitt.
Bei Falzmaschinen spielt dieser etwas unregelmäßige Schnitt keine wesentliche Rolle, da es sich hierbei meist um Hefte für die Buchherstellung handelt, die nach dem Binden des Buches ohnehin nochmals durch Guillotine-Messer beschnitten werden.
Vorrichtungen der eingangs genannten Art sind durch die
US-Patentschriften 1 704 454 und 1 835 685 bekannt. Diese
Druckschriften gehen von der oben geschilderten Erkenntnis aus, daß ein Bogenstapel mit einem Rundmesser nicht sauber durchgeschnitten werden kann, v/eil das Rundmesser die Bogen gegeneinander verschiebt und dadurch der beschnittene Buchrücken sich anders erstreckt als im rechten Winkel zu den
Seitenflächen des Buches (US-Patentschrift 1 835 685, Seite 2, Zeilen 68 bis 73) . Aus diesem Grunde v/erden dort zwei
Rundmesser vorgeschlagen, die auf einander gegenüberliegenden Seiten des Bogenstapels so angeordnet sind, daß ihre
Schneiden mit nach der gleichen Seite ausgerichteten ebenen Schneidenflanken in der gemeinsamen Schnittebene liegen und beim Schneiden bis etwa über die Hälfte der Dicke des Bogenstapels in diesen eindringen. Es ist offensichtlich, daß
mit dieser bekannten Vorrichtung kein Schnitt erzielt werden kann, der zur Bildung einer Sichtfläche geeignet ist,
weil es sich dort nicht um einen Scherenschnitt handelt und
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die beiden voneinander entfernt angeordneten Schneiden ohne Gegenmesser lediglich in den Bogenstapel eindringen. Aus diesem Grunde v/erden die bekannten Vorrichtungen nur zum Beschneiden von Buchrücken vorgeschlagen, die anschließend verleimt werden. Für diesen Zweck ist ein rauher Schnitt sogar wünschenswert, damit der Leim besser eindringen kann. Hierzu hätte es auch überhaupt keinen Sinn, beim Schneiden eine saubere Sichtfläche anzustreben, weil der Buchrücken sowieso, v/ie das in den genannten Druckschriften ausgeführt ist, mit zusätzlichen Querrillen versehen wird, die das Verleimen des Buchrückens erleichtern sollen.
Bei dieser bekannten Vorrichtung wird die Fördervorrichtung durch zwei einander parallele Trumen von zwei endlosen Ketten gebildet, die aus durch Gelenkbolzen verbundenen Laschen bestehen. Diese Ketten sind mit Stützgliedern versehen, die im gerade verlaufenden Trum der Kette eine ebene Stützfläche bilden. An den Enden der die Laschen der Kette verbindenden Klemmbolzen sind Rollen vorgesehen, die auf Stützflächen laufen. Dadurch ergibt sich eine sehr komplizierte Fördervorrichtung, die nicht dazu geeignet ist, mit einem Rundmesser einen Scherenschnitt durchzuführen, da die Stützglieder nicht als Gegenmesser für das Rundmesser benutzt werden können, weil durch, den Übergang von einem Stützglied zum anderen die durch diese Stützglieder gebildete Gegenschneide laufend unterbrochen wäre, was zu einem unregelmäßigen Schnitt.führen würde. Auch würden dann die an den Enden der Klemmbolzen vorgesehenen Achslager der Rollen durch den Schnittdruck sehr stark durch Biege- und Scherkräfte belastet.
Im übrigen haben sich wohl aus den oben genannten Gründen die durch die beiden genannten US-Patentschriften bekannten Vorrichtungen auch nicht zum Zuschneiden von Buchrücken bewährt.
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Für diesen Zweck werden gemäß der Offenlegungsschrift 2 416 im Verhältnis zur Bogenstapelgeschwindigkeit mit einer um das Vielfache höheren Umfangsgeschwindigkeit angetriebene Fräsen oder Sägen verwendet. Die Anwendung von Fräsen und SSgen hat den Vorteil, daß der beim Abscheren auftretende hohe Schnittdruck durch das Zerreißen der Papierfaser an der Schnittstelle vermieden wird. Dieses Zerreißen der Papierfasern hat einen rauhen Schnitt zur Folge, der für das Beschneiden eines Buchrückens, der nachträglich verleibt wird, auch angestrebt wird. 7:uf jeden Fall kann durch keines der genannten Verfahren mit einem Rundmesser ein zur Bildung eines glatten sichtbaren Randes eines Bogenstapels, z.B. eines Heftes oder eines Buches, geeigneter Schnitt erzielt werden. ■ ■. "
Aus diesem Grunde werden bisher Bogenstapel, z.B. Bücher, Hefte od.dgl., ausschließlich mit Guillotine-Messern beschnitten, wenn eine als Sichtfläche dienende Schnittfläche erreicht werden soll. Guillotine-Kesser ergeben einen sehr glatten sauberen Schnitt, zumal dort die Bogen vor dem Eindringen des Messers durch einen benachbarten Preßbalken fest und unverschieblich aneinandergedrückt v/erden. Die Guillotine-Schneidvorrichtungen haben jedoch den Nachteil, daß der zu beschneidende Bogenstapel während des Schneidvorganges relativ zur Schneidvorrichtung stillstehen muß. Das hat aber zur Folge, daß die Bogenstapel schrittweise zu- und abgeführt werden müssen, was die Leistung einer solchen Schneidvorrichtung beeinträchtigt. Um diese Leistungsminderung zu vermeiden, ist im Verlauf der jahrzehntelangen Weiterentwicklung der Guillotine-Messer der schrittweise Zu- und /Vbtransport durch eine aufwendige Schneidvorrichtung nach der US-Patentschrift 3 552 246 vermieden, bei der die ganze Guillotine-Schneidvorrichtung in der Transportrichtung der Bogenstapel schwingend hin und her bewegt wird. Die Fachwelt hat sich also nicht gescheut, diesen außerordentlich hohen technischen Aufwand zu treiben, um den Kachteil des schrittweisen Zu- und Abtransportes der Bogenstapel zu vermeiden.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zum Beschneiden eines Bogenstapels mit einem Rundmesser zu schaffen, bei der die Bogenstapel dem Rundmesser in einer ununterbrochen fließenden Bev/egung zugeführt v/erden können und die bei verhältnismäßig einfachem konstruktiven Aufbau einen einwandfrei glatten, als Sichtfläche geeigneten Schnitt gewährleistet.
Diese Aufgabe ist bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Trum des endlosen Stranges auf seiner der Klemmfläche abgekehrten Seite mindestens im Schneidbereich des Rundmessers an Wälzkörpern anliegt, die auf ihrer diesem Trum abgekehrten Seite an .einer Stützbahn anliegen, die an einem Stützkörper ausgebildet ist. Dadurch wird eine Klemmfläche für den Klemmspalt geschaffen, die sich in einer stetigen, ununterbrochenen Bewegung relativ zum Rundmesser bewegen, also den Bogenstapel an das Rundmesser heranführen und von diesem wegfuhren kann, und die trotzdem dazu geeignet ist, den quer zur Fortbewegungsrichtung wirkenden Druck, z.B. den Klemmdruck eines zweiten mit dem Bogenstapel mitbewegten Klemmkörpers und/oder den Schnittdruck des Rundmessers aufzunehmen. Besonders vorteilhaft ist es hierbei, daß die Wälzkörper nur auf Druck belastet sind, der leicht von der Stützbahn des Stützkörpers aufgenommen werden kann. Die Erfindung ermöglicht also eine besonders einfache und sehr stabile Bauweise.
Als über Wälzkörper auf einer Stützbahn abgestützter Strang kann ein solcher verwendet werden, der gleichmäßig glatt auf dem Bogenstapel aufliegt und z.B. als Stahlband dazu geeignet ist, eine Gegenschneide für das Rundmesser zu bilden. Es kön-
WaIζen, nen hierbei als Wälzkörper Kugeln, vorzugsweise aber/Rollen öder Nadeln vorgesehen sein. Die X-Jälzkörper können in bekannter Weise in einer endlos um den Stützkörper umlaufenden Bahn geführt sein. Sie können aber auch vorzugsweise zu einem endlosen Strang miteinander verbunden sein. So kann beispielsweise jede Walze oder Rolle an ihren beiden Enden kettenartig mit den
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ihr unmittelbar benachbarten Walzen oder Rollen durch Laschen gelenkig verbunden sein. Diese Laschen und ihre Verbindungsstellen sind da')ei nictt durch den auf die Walzp« nflor Rollen v.rirkenden Druck belastet, sondern müssen lediglich dierje zusammenhalten. .
Zum Beschneiden des oberen und unteren senkrecht zum Heftrücken verlaufenden Randes eines Heftes kann dieses um eine zum Heftrücken parallele Achse gewölbt werden. Wenn aber der dem Rücken gegenüberliegende Rand eines Heftes beschnitten werden soll, muß das Heft der Schneidvorrichtung eben zugeführt v/erden. Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht nun darin, daß je nach dem, ob der Bogenstapel dem Rundmesser eben zugeführt werden muß oder dabei um eine zur Schneidebene senkrechte Achse gewölbt sein kann, die Stützbahn eben bzw. konvex gewölbt ausgebildet werden kann.
So können beispielsweise bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung beide Klemmkörper als endlose Stränge ausgebildet sein. Sind die beiden Klemmflachen eben, dann müssen in einem solchen Fall beide endlosen Stränge über Wälzkörper auf eigenen ebenen Stützbahnen abgestützt sein. Ist jedoch die eine Stützbahn, z.B. für den der Drehachse des Rundmessers abgekehrten Strang, konvex gewölbt, dann kann der der Schneidmesserdrehachse benachbarte Strang von Umlenkrollen geführt
zwischen diesen von
/ dem von der konvex gewölbten Stützfläche abgestützten Trum des anderen Stranges umgelenkt sein, so daß der Druck, mit dem die beiden Klemmflächen aneinandergedrückt werden, allein durch die Spannung des der Drehachse des Rundmessers benachbarten
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Stranges erzielt wird. Dies gibt eine besonders einfache Konstruktion, wobei die konvexe Wölbung der einzigen StützfKche den Anforderungen entsprechend ausgebildet v/erden kann.
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Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung kann so ausgebildet sein, daß als endloser Strang ein Keilriemen und als V7alzkorper Pollen vorgesehen sind, die an ihrem Umfang mit einer dem Keilriemenprofil angepaßten umlaufenden Nut versehen sind. Dadurch wird erreicht, daß der Keilriemen durch die Stützrollen nicht nur abgestützt, sondern auch seitlich einwandfrei geführt ist.
Bei einer v/eiteren vorteilhaften 7vus führungs form der Erfindung kann der endlose Strang den der Drehachse des Rundinessers abgekehrten Klemmkörper bilden. Er kann hierbei so angeordnet sein, daß seine eine Längskante eine Gegenschneide für das Rundmesser bildet. Es kann aber auch vorgesehen sein,, daß auf dem endlosen Strang eine schneidbare Schicht angeordnet ist, in die die Schneide des Rundmessers eingreift. In beiden zuletzt genannten Fällen ist es vorteilhaft, als endlosen Strang ein Stahlband vorzusehen.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematisch vereinfacht dargestellte Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispieles;
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II - II in Fig. 1;
Fig. 3 eine abgebrochen dargestellte Draufsicht einer Verbindungsstelle des Stahlbandes;
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Fig. 4 eine Draufsicht von als Uälzkörper benutzten Walzen, die durch Laschen miteinander verbunden sind;
Fig. 5 einen dem Schnitt nach Fig. 2 entsprechend vergrößerten und abgebrochen dargestellten Schnitt eines abgewandelten Ausführungsbeispiels;
Fig. 6 eire der Fig. 3 entsprechende Darstellung des Stahlbandes des Ausf ühruncfybej spiels nach. Fig. 5 in gegenüber dieser verkleinerter Darstellung;
Fig. 7 und 8 den Fig. 1 und 2 entsprechende Darstellungen eines dritten Ausführungr-beispieles.
Das in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Vorrichtuncj zurh Durchschneiden eines Bogenstapels weist ein in den Fig. 1 und 2 abgebrochen dargestelltes Gestell auf, an dem ein Lager 12 für eine Antriebsv?elle 13 eines Rundmessers 14 befestigt ist. Die VTelle 13 ist in bekannter V7eise von einem in der Zeichnung nicht dargestellten Motor antreibbar. Um dem Rundmesser 14 Hefte 15 zuführen zu können, ist eine Fördervorrichtung vorgesehen, die zwei endlose Stränge, nämlich ein Stahlband 16 und einen Keilriemen 17, aufweist, die so übereinander angeordnet sind, daß die einander benachbarten Trume dieser Stränge einen Klemmspalt 18 bilden, in dem uie zugeführten Hefte 15 zwischen den einander zugekehrten Klernmfl'jchen 19 und 21 des Stahlbandes 16 bzw. des Keilriemens 17 zusairüRengeklemrnt dem Rundmesser 14 zugeführt werden. Das Rundmesser 14 ist nicht drehbar aber axial verschiebbar und festlegbar auf seiner Antriebswelle 13 gelagert.
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Das Stahlband 16 ist auf zwei Umlenkrädern 22 gelagert, die radial vorstehende Zapfen 23 aufweisen, die in Aussparungen
24 (Fig. 3) des Stahlbandes 16 eingreifen. Die beiden Unlenkräder 22 sind in mit dem Gestell 11 fest verbundenen Lagern
25 gelagert. Das in Fig. 1 rechts dargestellte Umlenkrad ist von einem in der Zeichnung nicht dargestellten Antrieb in Richtung des Pfeiles 26 antreibbar. Zur Bildung eines endlosen Stahlbandes sind die beiden Enden eines Stahlbandes durch Laschen 27 miteinander verbunden.
Im Schneidbereich des Rundmesserε 14 ist der obere Trum des Stahlbandes Iu auf der der Drehachse 23 des Paindmessers 14 abgeki?hrten Seite durch Walzen 29 abgestützt, die parallel zueinander und nebeneinander in einer von einem Stützkörper gebildeten Stütsbahn 32 angeordnet sind. Der Stützkörper 31, der aus einer Stahlplatte ausgeschnitten ist, ist zusammen mit einem die Stützbahn 32 seitlich und unten abschließenden Führungslcörper 33 über Streben 34 mit dem Gestell 11 verbunden, wobei der Führungskörper 33 die Walzen 29 für die Anlage des oberen Trums des Stahlbandes 16 freigibt. Eine axiale Verschiebung der Walzen 29 ist dadurch vermieden, daß der Stützkörper 31 zur Bildung der Stützbahn 32 eine umlaufende Nut aufweist, deren Breite genau der Länge der Walzen 29 entspricht. Dadurch wird die sehr einfache Lösung erreicht, daß als Walzen sehr einfache zylindrische Körper verwendet werden können, die lose in die Stützbahn 32 nebeneinander eingelegt werden. Um das Stahlband 16 in einer genau definierten seitlichen Lage zu führen, sind auf den oberen Streben 34 auf jeder Seite des Stahlbandes,um vertikale Achsen drehbar, je zwei Führungsrollen 35 gelagert, an denen die seitlichen fönten des Stahlbandes 16 anliegen. Je ein Paar dieser Führungsrollen 35 ist unmittelbar vor und unmittelbar nach dem Schneidbereich des Rundmessers 14 angeordnet, so daß dadurch das Stahlband im Schneidbereich sehr genau geführt ist.
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Der Keilriemen 17 ist auf zwei Umlenkrädern 36 gelagert, die ähnlich wie die Uinlenkräder 22 in am Gestell 11 befestigten, in der Zeichnung der Übersichtlichkeit wegen weggelassenen Lagern gelagert sind. Bas in Fig. 1 rechte Umlenkrad 36 ist in Richtung des Pfeiles 37 über eine Freilaufkupplung mit einer Geschwindigkeit antreibbar, die eine Vorschubgeschwindigkeit des Keilriemens 17 ergibt, die nur wenig,z.B. nur um ein Prozent, kleiner ist als die Vorschubgeschwindigkeit des Stahlbandes IG.
Im Schneiübereich des Runönessers 14 ist der untere Trum des Keilriemens 17 auf der der Drehachse 28 des Rundmessers 14 zugekehrten Seite durch Rollen 3 8 abgestützt, die parallel zueinander und nebeneinander an einer von einem Stützkörper 39 gebildeten Stützbahn 41 zum Abrollen anliegen. Die Rollen 38 sind durch Laschen 42 verbunden, so daß alle Rollen 38 zusammen eine endlose Rollenkette bilden. Jede Rolle 38 ist an ihrem Umfang mit einer dem Keilriemenprofil angepaßten umlaufenden Nut 43 versehen, in die der innere Rand des endlosen Keilriemens 17 eingreift (Fig. 2 und 5).
Der Stützkörper 39 für den Keilriemen 17 ist ebenso wie der Stützkörper 31 aus einer Stahlplatte ausgeschnitten. Sein Rand ist entsprechend dem Profil der Nuten 43 ausgebildet, so daß die Rollen 38 vom Stützkörper 39 einwandfrei geführt sind.Dieser bilddt ebenso wie der Stützkörper 31 einen in der Wciagerechten Richtung langgestreckten Körper mit abgerundeten Enden und i ist vertikal nach oben gegen die Kraft von Federn 44 verschiebbar gelagert. Zu diesem Zweck sind an den beiden Enden des Stützkörpers 39 je zwei übereinander angeordnete und sich waagerecht erstreckende Arme 45 befestigt, die an ihren freien Enden Augen für zwei vertikale, am Gestell 11 befestigte Führungsstangen 46 aufweisen. Die Federn 44 sind als Schraubendruckfedern ausgebildet, die die Führungsstangen 46 umfassen und sich mit ihren unteren Enden an den jeweils oberen Armen
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und mit ihren oberen Enden an am Gestell 11 befestigten Armen 47 abstützen, so daß durch diese Federn 44 der Stützkörper nach unten gedruckt wird, bis die oberen Arme 45 des Stützkörpers 39 an mit den Führungsstangen 46 fest verbundenen Anschlägen 43 anliegen. Die Anschläge 43 sind längs den Führungsstangen 46 verschiebbar und feststellbar, so daß mit ihnen jeweils eine gewünschte Höhe des Klemraspaltes 18 eingestellt werden kann. Um verschiedene Einstellungen des Stützkörpers 39 bei einer einwandfreien Führung des Keilriemens 17 zu ermöglichen, besteht dieser aus einem elastisch dehnbaren Material. Er kann aber auch aus einem nicht dehnbaren Material bestehen oder mit Stahldrähten nicht dehnbar armiert sein. In einem solchen Fall nuß für den oberen Trum des Pieilriemene 17'· eine federbelastete Spannrolle vorgesehen sein, die ein elastisches Verschieben des von den Rollen 3 8 abgestützten Teiles des unteren Trums des Keilriemens nach unten ermöglicht. Die Federn müssen hierbei so gewählt werden, daß ihre Druckkraft größer ist als die von der Spannkraft des Keilriemens verursachte, den Stützkörper 39 nach oben drückende Kraft und daß sie dazu ausreicht, nach Überwindung dieser vom Keilriemen 17 verursachten Kraft den für das Zusammenhalten des Heftes 15 beim Schneiden mit dem Rundmesser 14 erforderlichen Klemmdruck zu erzeugen.
In Fig. 2 ist gestrichelt eine abgewandelte Ausfuhrungsform dargestellt, bei der die beiden oberen Arme 45 mit einer um eine waagerechte Achse drehbar gelagerten Folgerolle 49 ver-, _, . . im Gestell "11 drehbar gelagerten
bunden sina, von denen jede an einer unter ihr befindlicheh/ Nockenscheibe 50, anliegt. Diese Nockenscheibe 50 wird so vom Antrieb der Vorrichtung angetrieben, daß der obere Stützkörper 39 kurz nach dem Durchschneiden eines Heftes 15 angehoben und kurz vor dem Angriff des Rundmessers 14 an einem neuen Heft wieder in die Klemmstellung abgesenkt wird, in der der Keilriemen 17 dann auf das in den Klemmspalt 18 eingeführte Heft mit dem erforderlichen Druck gedrückt wird.
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Das Rundmesser 14 bildet auf seiner dem Stahlband 16 zugekehrten Seite eine die Schneide 51 enthaltende Ebene. Das Stahlband 16 wird durch die Führungsrollen in einer solchen Stellung gehalten, daß seine dem Rundiriesser 14 benachbarte, in Fig. 2 linke Kante an der ebenen Seite des Rundmessers 14 anliegt und so eine scherenartig wirkende Gegenschneide für das Rundmesser bildet
Während des Betriebes v/erden die an ihrem dem Heftrücken gegenüberliegenden Rand zu beschneidenden Hefte 15 von einer in der Zeichnung nicht dargestellten Fördervorrichtung auf das stetig in Richtung des Pfeiles 26 umlaufende Stahlband 16 aufgeschoben. Die /ausrichtung des Heftes 15 erfolgt hierbei in bekannter Weise durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Leiste, an die das Heft durch über dem Stahlband angeordnete, ebenfalls nicht dargestellte Rollen angedrückt wird, deren Drehachsen einen spitzen Winkel mit den Drehachsen der Umlenkräder 22 bilden, so daß dadurch das Heft inmer mit leichtein Druck an der genannten Führungsleiste für den Rücken gedrückt wird. Führungsvorrichtungen dieser Art sind bekannt, so daß sich eine Darstellung und nähere Beschreibung aus Gründen der Übersichtlichkeit erübrigen. Der Antrieb der Umlenkräder 22 ist hierbei so mit der Zufuhr der Hefte 15 synchronisiert, daß diese immer so auf das Stahlband 16 aufgeschoben werden, daß sich die Verbindungsleisten 27 immer in Lücken zwisehen den Heften 15 befinden. Das Rundmesser 14 wird in Fig. 1 im Gegenuhrzeigersinn so angetrieben, daß die Umfangsgeschvrindigkeit seiner Schneide 51 etwas größer ist als die Vorschubgeschwindigkeit der Hefte 15, so daß die Schneide 51 mit einem leicht ziehenden Schnitt an dem ihr zugeführten Heft angreift.
Während des Beschneiaens wird das Heft unmittelbar neben der Schnittstelle im Klemmspalt durch den Druck der Federn 44 fest zusamrp.engeklemmt. Da der parallel zur zu beschneidenden Kante verlaufende Rand hierbei nicht gewölbt sein sollte, sind die einander zugekehrten Teile eier Stützbahnen 32 und 41
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geradlinig und verlaufen parallel zueinander. Die durch den
auf
Klemmdruck/das Stahlband 16 und den Keilriemen 17 wirkenden Druckkräfte v/erden hierbei durch die Walzen 29 bzw. die Rollen 38 auf die Stützkörper 31 bzw. 39 übertragen, wobei die Wälzkörper 29 und 38 hierbei nur auf Druck beansprucht sind.
In Fig. 4 ist eine geringfügige Abwandlung dargestellt, die darin besteht, daß jede. Walze 29 ebenso wie jede Rolle 38 mit den ihr unmittelbar benachbarten Walzen durch Laschen 55 zu einer Art Walzenkette miteinander verbunden sind. Bei dieser Verbindung der Walzen 29 ist der Führungskörper 33 nicht erforderlich.
In den Fig. 5 und 6 ist eine weitere Abwandlung des Ausfüh- · rungsbeispiels nach den Fig. 1 bis 3 dargestellt. Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 dadurch, daß hier das Stahlband nicht als Gegenmesser neben dem Rundmesser 14, sondern unter diesem durch Führungsrollen 135 geführt und dort von den Walzen 29 abgestützt wird. Die Gegenschneide wird bei diesem Ausführungsbeispiel durch ein Band 52 aus einem schneidbaren i'aterial, z.B. aus Kunststoff, gebildet, das auf dem Stahlband 116 aufgespannt ist und in das die Schneide 51 des Rundiressers 14 schneidend eingreift. Zur Verbindung des Kunststoffbandes 52 mit dem Stahlband 16 weist das Kunststoffband 52 an seinen beiden Enden pilzförmige Vorsprünge 53 auf, die in sich zu den Enden des Stahlbandes 116 bajonettartig erweiternde Aussparungen 54 des Stahlbandes 116 eingreifen. Bei einer an die Lage dieser Aussparungen 54 angepaßten Länge des Kunststoffbandes 52 kann dieses auf diese Weise vor dem Aufsetzen des Stahlbandes 116 auf die ümlenkräder 22 mit dem Stahlband verbunden v/erden. Für die Köpfe der pilzförmigen Vorsprünge 53 können in den ümlenkrädern 22-umlaufende Nuten vorgesehen sein, so daß durch diese Vorsprünge der Umlauf des Stahlbandes um die ümlenkräder 22 nicht beeinträchtigt wird.
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^ 25U836 λζ
Das .Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 und 6 hat gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 den Vorteil, daß hier während des Durchschneidens des Heftes 16 mit dem Rundmesser 14 das Heft auf beiden Seiten der Schneidebene von dem Kunststoffband 52, wie das in Fig. 5 dargestellt ist, abgestützt ist. Wird nach längerem Gebrauch das Kunststoffband 52 an der Schneidstelle durch die Schneide des Rundmessers 14 abgenutzt, dann kann zunächst das Rundiresser 14 um kleine Abschnitte axial verschoben in anderen axialen Stellungen auf seiner Antriebsachse festgelegt und mehrmals weiterbenutzt v/erden. Sind diese 'Möglichkeiten erschöpft, dann kann das Band abgenommen und mit vertauschten Enden wieder mit dem Stahlband HG verbunden werden, so daß dann die andere noch nicht abgenutzte Seite für den Einschnitt der Schneide 51 des P.undmessers 14 dient.
In den, Fiq. 7 und 8 eines weiteren Ausführunqsbeisoiels _ _ sind diejenigen Teile, die dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 entsprechen, mit um 200 vergrößerten Bezugszahlen bezeichnet, so daß durch diesen Hinweis auf die Beschreibung des Ausführungsbexspieles nach Fig. 1 bis 3 Bezug genoimnen wird.
Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 7 und 8 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 dadurch, daß hier der Stützkörper 231 für das Stahlband im Schneidbereich des Rundmessers 214 keine ebene, sondern eine konvex gewölbte Stützbahn 232 für die V7alzen 229 aufweist. Diese Wölbung wird hier dazu ausgenutzt, den über Umlenkräder 236 und eine Spannrolle 255 geführten Keilriemen 217 umzulenken, so daß er auf Grund seiner durch die Spannrolle 255 erzeugten Spannung auf ein zwischen Stahlband und Keilriemen befindliches Heft gedruckt wird. Dies hat den Vorteil, daß nun zum Erzeugen des Klemir.druckes durch den Keilriemen 217 kein zweiter, dem Stützkörper 39 entsprechender Stützkörper erforderlich ist.Mit dieser
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Ausführungsform der Erfindung können immer Heftränder beschnitten werden/ die während des Beschneidens gewölbt werden dürfen, wie das beispielsweise bei dem oberen und unteren Rand eines Heftes der Fall ist. Aus diesem Grunde kann es zweckmäßig sein, die Vorrichtung nach den Fig. 7 und 8 so auszubilden, daß sie aus zwei spiegelbildlich gleichen Teilen besteht, die dann gleichzeitig beide genannten Ränder des Heftes beschneiden. Im Bereich zwischen diesen beiden Rändern kann das Heft 15 durch parallel zu den Stahlbändern 216 und den Keilriemen 217 verlaufende Bänder 256 bzw. 257 geführt sein , die von Scheiben 258 umgelenkt sind.
Bei den darges sllten Ausführangsbeispielen ist als unterer Strang ein Stahlband 16, 116 oder 216 und als oberer Strang ein Keilriemen 17, 217 vorgesehen. Diese Auswahl von Strängen hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen. Die Erfindung ist jedoch auch bei einer anderen Auswahl von endlosen Strängen mit Vorteil anwendbar. So kann z.B. für den unteren Strang ein Keilriemen oder ein Förderband üblicher Art, z.B. ein armiertes oder nicht armiertes Kunststoffband od.dgl., verwendet v/erden. Ebenso kann für den oberen Strang anstelle des Keilriemens ein Stahlband verwendet werden. Anstelle von Bändern können aber auch Seile, Schnüre oder Ketten verwendet werden. Die Anwendung von Ketten bietet sich insbesondere für den nicht als Gegenmesser v/irkenden Strang an. Die Kette kann hierbei mit Stützgliedern versehen sein, die bei der Anlage am Heft eine zusammenhängende Fläche bildet.
Wie die dargestellten Beispiele zeigen, überlappt sich die Schneide des Rundmessers mit dem durch das Stahlband 16 oder das Kunststoffband 52 gebildeten Gegenmesser nur sehr wenig, was wichtig ist, um eine möglichst spitz zulaufende Keilöffnung zwis chen. den beiden Schneiden zu erreichen.
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25U836
Der erfindungsgemöß abgestützte Strang kann auch nur auf einer Seite vorgesehen sein, wenn an dem zu durchschneidenden Bogenstapel auf der anderen, z.B. der der Scbneidmesserdrehachse 28 zugekehrten Seite, eine andere Stütz- oder Druckvorrichtung,
z.B. Druckwalzen od.dgl., vorhanden ist.
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Claims (17)

25H836 Patentansprüche
1) Vorrichtung zum Durchschneiden eines Bogenstapels mit einem Rundmesser, dem eine Fördervorrichtung zugeordnet ist, die den Bogenstapel dem Rundmesser zuführt und ihn dabei zv/ischen den einander zugekehrten Flächen von zv/ei Klemmkörpern hält, von denen mindestens einer ein Trum eines endlosen Stranges ist. dadurch gekennzeichnet, daß der Trum des endlosen Stranges (16, 17, 116, 216, 217) auf seiner der Klemmflache; abgekehrten Seite mindestens im Schneidbereich des Rundmessers (14, 214) an Wälzkörpern (29, 39, 229) anliegt, die auf ihrer diesem·. Trum abgekehrten Seite an einer Stützbahn (32, 232) anliegen, die an einem Stützkörper (31, 39, 231) ausgebildet ist.
2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Wälzkörper Walzen (29, 229) oder Rollen (38) vorgesehen sind.
3) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzkörper (29, 229) in einer endlos um den Stützkörper (31, 231) umlaufenden Bahn geführt sind.
4) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzkörper (29, 38) zu einem endlosen Strang miteinander verbunden sind.
5) Vorrichtung nach Anspruch 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Walze (29) oder Rolle (38) an ihren beiden Enden kettenartig, mit den ihr unmittelbar benachbarten Walzen oder Rollen durch Laschen (55 bzw. 42) gelenkig verbunden ist.
609842/0 1 AO
6) Vorrichtung nach einem der Ansprüche i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der endlose Strang (16, 17, 216) coißerhalb des Schneidbereiches des Rundmessers (14, 214) um mindestens ein Umlenkrad (22, 36, 236) geführt ist, das sich in einem Abstand von dem Stützkörper (31, 39, 231) befindet.
7) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zum seitlichen Führen des endlosen Stranges (16, 116) an seinen Längskanten seitlich anliegende Rollen (35, 135) vorgesehen sind.
8) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als endloser Strang ein Keilriemen (17) und als V7c?lzkörper Rollen (38) vorgesehen sind, die an ihrem Umfang mit einer dem Keilriemenprofil angepaßten umlaufenden Nut (43) versehen sind.
9) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß als endloser Strang ein Stahlband (16, 116, 216) vorgesehen ist.
10) Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Stahlband (16) Aussparungen (24) für rcidial vorstehende Zapfen (23) des Umlenkrades (22) aufweist.
11) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der endlose Strang (16, 116, 216) den der Drehachse (28) des Rundmessers (14) abgekehrten Klemmkörper bildet.
12) Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der endlose Strang (16, 216) so angeordnet ist, daß seine eine Längskante eine Gegenschneide für das Rundmesser. (14, 214) bildet.
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25H836
13) Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem endlosen Strang (HG) eine schnaidbare Schicht angeordnet ist, in die die Schneide (51) des Hundir.essers (14) eingreift.
14) Vorrichtung nach Anspruch 9 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß die schneidbare Schicht durch ein Band (52) aus einem schneidbaren Kunststoff gebildet ist, das auf seiner dem Stahlband zugekehrten Seite an seinen Enden pilzförmige Vorsprünge (53) aufweist, die in Löcher (54) des Stahlbandes eingreifen, die auf den den benachbarten.Bandenden abgekehrten Seiten in Schlitze für den Pilzschaft übergehen.
15) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß beide Klemmkörper als endlose Strenge (16, 17; 216, 217) ausgebildet sind.
16) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß ein Antrieb (44, 49, 51) zum Auseinander- und Aneinanderbewegen beider Klemmkörper (16, 17) vorhanden ist.
17) Vorrichtung nach Anspruch 16 s dadurch gekennzeichnet, daß der der Drehachse (28) des Rundraessers (14) benachbarte Klemmkörper (17) von dem anderen gegen die Kraft einer Feder (44) wegbewegbar ist und daß als Im trieb mindestens eine Nockenscheibe (50) vorhanden ist.
13) Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß für den der Drehachse des Rundmessers (214) abgekehrten Strang (216) die Stützbahn (232) konvex gewölbt ist und daß der der Rundmesserdrehachse benachbarte Strang (217) von Umlenkrädern (236, 255) geführt und zwischen diesen. von dem von der konvex gewölbten Stützbahn (232) abgestützten Trum des anderen Stranges (216) umgelenkt ist.-
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