DE2553879A1

DE2553879A1 - Packing machine for filling loose goods in container - has packing worm mounted in housing formed by outer and inner tube

Info

Publication number: DE2553879A1
Application number: DE19752553879
Authority: DE
Inventors: Josef Rettenmaier; Johannes Teimel
Original assignee: J Rettenmaier and Soehne GmbH and Co KG
Current assignee: J Rettenmaier and Soehne GmbH and Co KG
Priority date: 1975-11-29
Filing date: 1975-11-29
Publication date: 1977-06-16

Abstract

Machine has an inlet opening and includes a beam on which is mounted a machine casing fitted at the top with material receiving part provided with a drive. Adjoining the material receiving part is a cylindrical packing housing in which is rotatably mounted a packing worm. The outer side of the packing housing and the edge of the inlet opening have a sealing arrangement which is relatively displaceable against the packing housing and the inlet opening. The packing housing consists of an air sealing packing tube and a partly porous inner tube which are forming together an enclosed space. The enclosed ring space is longitudinally and laterally subdivided in a number of individual ring spaces. The enclosed ring space and the individual ring spaces are provided with a connection to a suction source and with a connection to a pressurised medium source.

Description

Packmaschine zum Füllen von Packing machine for filling

schüttfähigem Gut in einen Behälter Die Erfindung betrifft eine Packmaschine zum Füllen von schüttfähigem Gut in einen eine Eingangsöffnung aufweisenden Behälter mit einem an einem Träger befestigbaren Maschinenkörper, der einen oberen, einen Materialzulauf aufweisenden Antriebsteil und an diesem anschliessend ein zylinderartiges Packgehäuse hat, in dem eine Packschnecke drehbar angeordnet ist, und mit einer Abdichtanordnung, die die Aussenseite des Packgehäuses abgedichtet mit dem Rand der Eingangsöffnung des behälters verbindet und die raltiv zum Packgehäuse bzw. zur Einfüllöffnung verschiebbar ist. pourable material into a container The invention relates to a packaging machine for filling loose material into a container with an inlet opening with a machine body which can be fastened to a carrier and which has an upper, one Material feed having drive part and then a cylinder-like one Has packing housing in which a packing screw is rotatably arranged, and with a Sealing arrangement covering the outside of the pack housing sealed connects to the edge of the inlet opening of the container and the raltiv to the packing case or is displaceable to the filling opening.

Es ist bereits eine Sackpackmaschine bekannt geworden, mit deren Hilfe kleie- und mehlartige Produkte in Papier- und Jutesäcke gepackt werden können. Diese Packmaschine hat einen Maschinenkörper mit einem Oberteil, an dem sich ein Materialzulauf und ferner ein Antrieb für eine Packschnecke befindet, die in ein Packrohr hineinragt, das am Oberteil senkrecht nach unten gerichtet angeordnet ist. An der Aussenseite des Packrohres befindet sich ein rohrförmiger Schlitten, an dem der obere Rand des Sackes beispielsweise durch eine Schelle fest verbunden werden kann. Ferner ist eine Zugvorrichtung vorhanden, um diesen Schlitten samt dem Sack entlang der Aussenfläche des Packrohres anheben zu können. Der Packvorgang ist dabei so, dass zuerst der Schlitten samt Sack in eine obere Lage gebracht wird, so dass nun das Packrohr mit der Förderschnecke in den Sack tief eintaucht. Während des Füllens wird der Schlitten durch das eingepackte im Sack befindliche Material allmählich nach unten gedrückt, wenn Material über die Packschnecke in den Sack eingefüllt wird. Diese Packmaschine eignet sich dann nicht zum Verpacken, wenn es sich um feines Material handelt, da sich dann verhältnismässig grosse Mengen von Luft innerhalb des Materials befinden, die nicht entfernt werden können. Es ist dann nicht möglich, das mit Luft angereicherte Material in ausreichendem Masse und in kurzer Zeit zu verdichten. Hier wird entweder der Füllvorgang je Sack verzögert oder die Füllung des Sackes ist gewichtsmässig verhältnismässig gering Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, das Packen eines Behälters so zu gestalten, dass die anfangs in dem Material vorhandene Luft einen dichten Packvorgang nicht behindert und zu diesem Zweck diese Luft beseitigt wird. Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass das Packgehäuse ein luftdichtes Packrohr und im Abstand von die sem ein mindestens teilweise poröses Innenrohr unter Bilden eines körperlich geschlossenen Ringraumes hat, der einen Sauganschluss zum Anschliessen an eine Saugzugquelle und einen Druckanschluss zum Anschluss an eine Druckmediunquelle hat.A sack packing machine is already known with the help of which bran and flour-like products can be packed in paper and jute sacks. These Packing machine has a machine body with an upper part on which a material inlet is located and there is also a drive for a packing screw that protrudes into a packing tube, which is arranged vertically downwards on the upper part. On the outside of the packing tube is a tubular slide on which the upper edge of the Sack can be firmly connected, for example, by a clamp. Furthermore is a pulling device is available to move this carriage together with the sack along the outer surface to be able to lift the packing tube. The packing process is such that first the The slide with the sack is brought into an upper position, so that the packing tube is now with it the screw conveyor dips deep into the sack. During the filling, the slide is gradually pushed down by the packed material in the sack, when material is filled into the sack via the packing screw. This packing machine is not suitable for packaging if it is a fine material, because there are then relatively large amounts of air inside the material, that cannot be removed. It is then not possible to do the enriched with air Compress material to a sufficient extent and in a short time. Here will either the filling process for each sack is delayed or the sack is filled by weight relatively low The invention is now based on the object to design the packing of a container so that the one initially present in the material Air does not hinder a tight packing process and for this purpose eliminates this air will. This object is achieved according to the invention in that the pack housing an airtight packing tube and at a distance from the sem an at least partially porous Inner tube to form a physically closed annulus that has a Suction connection for connection to an induced draft source and a pressure connection to the Connected to a source of print media.

Durch das AEsaugen der Luft nach ausserhalb der Packschnecke ist es nun der letzteren möglich, das Material dicht zu packen und entsprechend dem Behälter zuzuführen, der dann ebenfalls mit einer maximalen Menge von Material voll gepackt werden kann Der Packvorgang geht dabei in einer minimalen Zeit vor sich, da sich das entlüftete Material problemlos verdichten lässt. Falls ein einziger geschlossener Ringraum vorhanden ist, muss der Füllvorgang für die Reinigung des Innenrohres unterbrochen werden. Bei de~Füllen von Säcken reicht im allgemeinen die Unterbrechungszeit zum Anbringen eines Sackes hierfür aus. Beim Füllen von Gross behältern, wie beispielsweise Tankwagen, kann der Fall eintreten, dass während des eigentlichen Füllvorgangs eine Reinigung erforderlich ist. Um hier kontinuierlich füllen zu können, ist eine Unterteilung des Ringraumes in Teilringräume mittels achsparalleler Trennwände günstig. Da jeder Raum einen Anschluss für. Saugzug und Druckluft hat, kann nun in jeweils einem Teilringraum Druckluft zugeführt und das betreffende Teilstück des Innenrohres gereinigt werden.By sucking in the air outside the pack screw it is now the latter possible to pack the material tightly and according to the container feed, which is then also fully packed with a maximum amount of material The packing process takes place in a minimum of time, since allows the de-aerated material to be compacted without any problems. If a single closed one If there is an annular space, the filling process must be interrupted to clean the inner tube will. When filling sacks, the interruption time is generally sufficient Attaching a sack for this. When filling large containers, such as Tanker truck, it can happen that during the actual filling process a Cleaning is required. In order to be able to fill here continuously, there is a subdivision of the annular space in partial annular spaces by means of axially parallel partition walls. Because everyone Space a connection for. Induced draft and compressed air can now each be in a sub-annulus Compressed air supplied and the relevant section of the inner tube cleaned.

Für die Förderung und Packung ist es gunstig, wenn die Absaugung von Luft entlang der Packschnecke von oben nach unten zunimmt und so die stärkste Absaugung im unteren Teil des Gehäuses stattfindet. Gegebenenfalls kann zu diesem Zweck der Ringraum in Querrichtung unterteilt werden.For conveying and packing, it is beneficial if the suction of Air along the screw conveyor from top to bottom increases and so the strongest suction takes place in the lower part of the housing. Possibly For this purpose, the annulus can be divided in the transverse direction.

In manchen Fällen kann es günstig und ausreichend sein, wenn die Absaugung nur in der unteren Hälfte der Packschnecke oder im unteren Drittel des Gehäuses erfolgt.In some cases it can be beneficial and sufficient to use suction only in the lower half of the screw conveyor or in the lower third of the housing he follows.

Das Innenrohr weist entsprechend der gewünschten Absaugung eine Porosität auf. Die Porosität wird dabei in günstiger Weise der Korngrösse des Schüttgutes derart angepasst, dass ein Hindurchtreten der Teilchen durch das Innenrohr ausgeschlossen ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn dieses Innenrohr aus Sintermetall gebildet ist.The inner tube has a porosity corresponding to the desired suction on. The porosity is favorably the grain size of the bulk material adapted in such a way that a passage of the particles through the inner tube is excluded is. It when this inner tube is formed from sintered metal is particularly advantageous is.

Erwähnt sei noch, dass für die eigentliche Förderung und Packung ein Anschluss zum Zuführen von Druckluft zum Ringraum nicht erforderlich ist. Da jedoch erfahrungsgemäss das poröse Innenrohr sich während des-Betriebs allmählich zusetzt und so die vorgesehene Absaugung nicht mehr in der gewünschten Weise erfolgt, kann nun durch Zuführen von Druckluft eine Reinigung des Innenrohres erfolgen, so dass dieses Innenrohr entsprechend seiner Porosität wieder voll wirksam ist.It should also be mentioned that for the actual promotion and packing one Connection for supplying compressed air to the annulus is not required. However, since Experience has shown that the porous inner tube gradually clogs during operation and so the intended suction no longer takes place in the desired manner Now the inner tube is cleaned by supplying compressed air so that this inner tube is fully effective again according to its porosity.

Falls der Behälter ein Sack ist, so ist es erforderlich, den Rand dieses Sackes fest an einem Schlitten anzubringen und dann diesen Schlitten durch eine Zugvorrichtung anzuheben.If the container is a sack, it is necessary to add the edge to attach this sack firmly to a sled and then through this sled to lift a pulling device.

Im Gegensatz zu den bekannten! :Konstruktionen dieser Art kann es günstig sein, dass beim Verschieben des Schlittens auf dem Gehäuse, d.h. auf dem Packrohr, der Inhalt des Sackes ständig gegen Luftzutritt abgedichtet ist, der Schlitten also eine antsprechende Ausbildung aufweist.In contrast to the known! : Constructions of this kind can do it It can be beneficial that when moving the slide on the housing, i.e. on the Packing tube, the contents of the sack are permanently sealed against the ingress of air, the slide thus has an appropriate training.

Falls der Behälter ein Tankwagen ist, so ist die Anordnung der Packmaschine insofern anders, als nun dieser Tankwagen stationär ist und nicht etwa wie ein Sack angehoben werden kann.If the container is a tank truck, the packing machine layout is different in that this tanker is stationary and not like a sack can be raised.

In diesem Falle ist es vorteilhaft, wenn an einem Träger eine Hubvorrichtung vorgesehen ist, mit deren Hilfe die Packmaschine als Ganzes abgesenkt und angehoben werden kann. Der Vorgang ist dabei so, dass zuerst einmal die Packmaschine so weit abgesenkt wird, bis das Gehäuse und die Packschnecke ihre untere Lage im Tankwagen errreicht haben. Dabei kann das Gehäuse an dem Einfüllstutzen des Tankwagens abgedichtet angeordnet sein.In this case it is advantageous if a lifting device is attached to a carrier is provided, with the help of which the packing machine is lowered and raised as a whole can be. The process is such that the packing machine is ready to go first is lowered until the housing and the screw conveyor are in their lower position in the tank truck have achieved. The housing can be sealed to the filler neck of the tank truck be arranged.

Diese Abdichtung muss dann erhalten bleiben, wenn die Packmaschine angehoben und damit das Gehäuse mit Packschnecke allmählich aus dem Tankwagen herausgezogen wird.This seal must then be maintained when the packing machine lifted and thus the housing with the screw conveyor gradually pulled out of the tank truck will.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung, die Ausführungsbeispiele der Erfindung enthält. Es zeigen: Fig. 1 eine Vorderansicht einer Packmaschine gemäss der Erfindung zum Füllen von Säcken, Fig. 2 eine Seitenansicht gemäss Fig.l, Fig. 3 eine schematische Seitenansicht einer Packmaschine gemäss der Erfindung zum Füllen eines Tankwagens, Fig. 4 eine Vorderansicht gemäss Fig.3.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description in connection with the drawing, the exemplary embodiments of the invention contains. 1 shows a front view of a packaging machine according to the invention for filling sacks, FIG. 2 shows a side view according to FIG. 1, FIG. 3 shows a schematic Side view of a packing machine according to the invention for filling a tanker truck, FIG. 4 is a front view according to FIG.

In Fig.1 und 2 ist eine erfindungsgemässe Packmaschine zum Packen von Säcken dargestellt. Die Packmaschine als Ganzes ist an einem nicht dargestellten Träger aufgehängt und hat ein Oberteil 10 und daran anschliessend senkrecht nach unten ein Packgehäuse 12.In FIGS. 1 and 2, a packing machine according to the invention is shown for packing represented by sacks. The packing machine as a whole is on a not shown Suspended carrier and has an upper part 10 and then perpendicular to it a packing case at the bottom 12.

Das Oberteil 10 hat einen Materialzulauf 14 mit einer Einfüllöffnung 16 und trägt eine Führungsbuchse 18 zum Führen einer Antriebswelle 20 zum Antrieb einer Packschnecke 22, die sich in dem Packgehäuse 12 befindet. Zum Antrieb der Antriebswelle 20 dient ein nicht eingezeichneter, auf dem Oberteil 10 sitzender Antriebsmotor.The upper part 10 has a material inlet 14 with a filling opening 16 and carries a guide bushing 18 for guiding a drive shaft 20 for the drive a packing screw 22, which is located in the packing housing 12. To drive the The drive shaft 20 is used by a not shown, seated on the upper part 10 Drive motor.

Das Packgehäuse 12 weist ein äusseres, luftundurchlässiges Packrohr 24 und im Abstand hiervon ein mindestens teilweise poröses Innenrohr 26 auf, zwischen denen sich ein Ringraum 28 befindet, der körperlich geschlossen ist. Am oberen Ende des Ringraumes ist ein Stutzen 30 für den Anschluss an einen Saugzug und gegenüber ein Stutzen 32 zum Anschluss an eine Druckluftquelle angebracht.The packing housing 12 has an outer, air-impermeable packing tube 24 and at a distance therefrom an at least partially porous inner tube 26, between which is an annular space 28 that is physically closed. At the upper end of the annular space is a connector 30 for connection to an induced draft and opposite a nozzle 32 is attached for connection to a compressed air source.

In Fig. 1 und 2 ist eine Befestigungsvorrichtung 34 in Form eines Ringes oder Schlittens 36 vorgesehen, auf dem das obere Ende eines Sackes 38, beispielsweise mit Hilfe einer Schelle 40, fest und gegebenenfalls luftdicht befestigt werden kann. Der auf der Aussenfläche des Packrohres 24 verschiebbare rohrförmige Schlitten 36 kann nun mit Hilfe einer Zugvorrichtung 42 angehoben werden.In Figs. 1 and 2, a fastening device 34 is in the form of a Ring or slide 36 is provided on which the upper end of a bag 38, for example with the aid of a clamp 40, can be fixed firmly and, if necessary, airtight. The tubular slide 36 which is displaceable on the outer surface of the packing tube 24 can now be lifted with the aid of a pulling device 42.

Diese Zugvorrichtung hat eine Antriebswelle 44, die über einen Antriebsmotor 46 antreibbar ist. Auf der Welle ist beidseits des Packgehäuses 12 je ein Zugriemen 48 angebracht, die auf entsprechenden Rollen 50 der Antriebswelle 44 durch den Antriebsmotor 46 aufwickelbar sind und dabei den Schlitten 36 über eine Kupplungsvorrichtung 52 anheben.This pulling device has a drive shaft 44 which is driven by a drive motor 46 is drivable. On both sides of the pack housing 12 there is a pull strap on the shaft 48 attached, those on corresponding rollers 50 of the drive shaft 44 can be wound up by the drive motor 46 and thereby over the slide 36 a coupling device 52 raise.

Zum Einstellen des Verdichtungsdruckes ist auf der Antriebswelle 44 noch eine Bremse 54 angeordnet.To set the compression pressure is on the drive shaft 44 another brake 54 is arranged.

Der Vorgang ist dann so, dass zu Beginn der Füllung des Sackes 38 der Schlitten 36 sich in einer oberen Lage befindet, so dass das Packgehäuse 12 mit der Packschnecke 22 tief in den Sack 38 hineinragt. Während der Füllung wird dann ständig über den Stutzen 30 Luft abgesaugt und entsprechend dem Widerstand des eingefüllten Materials wird der Schlitten 36 allmählich entgegen der Bremskraft der Bremse 54 nach ungen gezogen, bis dann die Füllung vollendet ist.The process is then such that at the beginning of the filling of the sack 38 the carriage 36 is in an upper position so that the pack housing 12 with the packing screw 22 protrudes deep into the sack 38. During the filling will then constantly sucked air through the nozzle 30 and according to the resistance of the filled material, the carriage 36 is gradually counter to the braking force the brake 54 is pulled after ungen until the filling is completed.

In dem zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 und 4 ist die Packmaschine als Ganzes mit 60 bezeichnet und kann mit Hilfe eines Hydraulikzylinders 62 als Ganzes angehoben werden, der seinerseits an einem Hubgerüst 64 befestigt ist, das stationär und fest angebracht sein kann. Gegebenenfalls kann jedoch dieses Gerüst auch an einer Katze eines Kranes angehängt sein, so dass dann die ganze Packmaschine entsprechend bewegt werden kann.In the second embodiment according to FIGS. 3 and 4, the packing machine is denoted as a whole with 60 and can with the help of a hydraulic cylinder 62 as Whole are raised, which in turn is attached to a lifting frame 64, the can be stationary and fixed. If necessary, however, this framework also be attached to a cat of a crane, so that then the whole packing machine can be moved accordingly.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ragt die Packmaschine 60 mit ihrem Gehäuse 64 und der Packschnecke 66 verhältnismässig tief in das Innere eines Tankwagens 68 durch einen Einfüllstutzen 70 hinein. Dabei kann das Gehäuse 66 relativ zum Einfüllstutzen 70 abgedichtet sein.In the exemplary embodiment shown, the packaging machine 60 protrudes with its housing 64 and the packing screw 66 relatively deep into the interior of a tank truck 68 through a filler neck 70. The housing can 66 be sealed relative to the filler neck 70.

In Fig.4 ist noch der Antriebsmotor 70 zum Antrieb der Packschnecke und ferner ein Zulaufrohr 72 zur Zufuhr des zu verpackenden Materials erkennbar.In Figure 4 there is still the drive motor 70 for driving the packing screw and also a feed pipe 72 for feeding in the material to be packaged can be seen.

Der Ringraum 28 kann durch nicht dargestellte Längs- bzw.The annular space 28 can be formed by longitudinal or

Quertrennwände in Teilringräume unterteilt sein, die jeweils einen Anschluss für Saugzug und Druckluft haben. Bei der Längsunterteilung kann eine partielle Reinigung eines Teilstückes des Innenrohres 26 ohne Unterbrechung des Füllvorgangs durchgeführt werden. Mit Hilfe der Querunterteilung kann der Saugzug in seiner Grösse in den Teilräumen so eingestellt werden, dass sich ein optimaler Füllvorgang ergibt. LeerseiteCross partitions be divided into partial annulus spaces, each one Have connections for induced draft and compressed air. In the case of longitudinal subdivision, a partial Cleaning of a section of the inner tube 26 without interrupting the filling process be performed. With the help of the transverse subdivision, the size of the induced draft be set in the sub-spaces so that an optimal filling process results. Blank page

Claims

Claims: I.acka machine for filling loose material in a container having an inlet opening, with one attachable to a carrier Machine body, the an upper, a material inlet having drive part and on this subsequently has a cylinder-like packing housing in which a packing screw is rotatably arranged, and with a sealing arrangement, which the river side of the Pack housing sealed to the edge of the inlet opening of the container connects and which is displaceable relative to the packing housing or to the filling opening, d a d u r c h e k e n n n n e i c h n e t that the pack housing (12) is airtight Packing tube (24) and at a distance therefrom an at least partially porous inner tube (26) to form a physically closed annular space (28) which in the longitudinal direction and / or transverse direction can be divided into several partial annulus spaces, and that the Annular space (28> or the partial annulus spaces each have a suction connection (30) for connection to an induced draft source and a pressure connection (32> for connection to a pressure medium source to have.

2. Packing machine according to claim 1, characterized in that the Arrangement in such a way that when the suction connection (30> is connected to an induced draft source the suction starts from top to bottom

3. Pach machine according to claim 1 or 2, characterized in that the arrangement is such that when connecting of the suction connection (30) into a suction source, the suction in the lower half or the lower third of the pack housing (12) takes place.

4. Packing machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the inner tube (26) at least insofar as it is of a porous type, made of sintered material is formed.

5. Packing machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the two connections (30, 32) on the upper half, preferably in the upper half Third, of the pack housing (12> are attached.

6. Packing machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the annular space (28> at least one at the free end of the pack housing (12) starting partial length extends.

7. Packing machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the packing housing (12) extends over the larger part of the packing crank (22) and extends to the free end of the packing screw (22).

8. Packing machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the packing tube (12) and the packing screw (22) extend beyond the ringraunt (28) extend upwards and reach up to the material inlet (14>.

9. Packing machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that when the container is designed as a sack (38) one on the outside of the packing tube (24) arranged pulling device (42) is provided, with the help of which a fastening device serving to fasten the sack (38) and taking over the seal (34) can be raised, the fastening device (34) being a slide-like or tube-like May have shape.

10. Packing machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that that when the container is designed as a tank truck (68), the carrier (80) has a lifting device (62), with the help of which the packing machine (60) can be lifted as a whole, although the seal at the filling opening (70) on the tank truck (68) is retained.

11. Packing machine according to claim 10, characterized in that the Carrier (80) has a hydraulic cylinder (62) as a lifting device.