DE2358700C2

DE2358700C2 - Verfahren und Verlängerung zur Weiterverarbeitung von Chargenresten

Info

Publication number: DE2358700C2
Application number: DE19732358700
Authority: DE
Inventors: Horst 2804 Lilienthal Limant; Volker 2820 Bremen Suess
Original assignee: Kloeckner Werke AG
Current assignee: Kloeckner Werke AG
Priority date: 1973-11-24
Filing date: 1973-11-24
Publication date: 1975-08-28
Also published as: DE2358700B1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Verlängerung zur anschließenden Weiterverarbeitung von Chargenresten aus Stahl, insbesondere Edelstahl, oder anderen Gießwerksloffen.

hs isi bekanntlich ein Problem, Chargenreste weiter zv. verarbeiten, da sie wegen ihrer Unterlänge weder in einen Tiefofen einsetzbar noch auf Rollgängen transportabel "ύηά.

Chargenreste ergeben sich, wenn zwischen den verwendeten Ofeneinheiten und den abzugießenden Blökken bzw. Brammengewichten ein Mißverhältnis in der Weise besteht, daß das maximal mögliche Chargengewicht nicht ohne Rest in die Kokille vergossen werden kann. 6s

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Chargenreste auf den Rollengängen transportabel und/oder in Tiefofen einsetzbar zu machen.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Restblock einer Charge mit einer mit mindestens einer Lauffläche des Restblockes parallel oder fluchtend verbundenen Verlängerung aus vorzugsweise dem gleichen Material verlängert wird, die durch Schweißen. Verschrauben od. dgl. angebracht wird.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht die mit der Lauffläche parallellaufende Verlängerung aus zwei Winkeleisen, die mit einem Ende sowohl an der Lauffläche als auch an der der Lauffläche benachbarten Seitenfläche befestigt sind

Insbesondere für den Fall, daß eine Wendung des Blockes stattzufinden hat, empfiehlt es sich, an allen Laufflächen des Blockes mit der Lauffläche parallellaufende oder fluchtende Verlängerungen vorzusehen. Hierbei können beispielsweise an allen Kanten des Blockes Winkeleisen in der Weise befestigt werden, daß sie sowohl an der Lauffläche als auch an der benachbarten Seitenfläche befestigt werden. Die Verlängerung kann auch aus Flacheisen bestehen, die gegebe nenfallE U-förmig sein können.

Es ist zwar bekannt, unmittelbar nach dem Abgießen von Stahl in die Gießform eine Stange von gleicher oder ähnlicher Beschaffenheit in das noch flüssige Material einzuführen, weiche dann mit dem übrigen Materia! verschmilzt. Aufgabe des bekannten Verfahrens ist es aber, die Bildung von größeren Gußblasen und Kanälen zu verhindern, oder die sich bildenden oder bereits gebildetet, Blasen zu zerteilen und gegen die Oberfläche des Barrens zu treiben und außerdem eine Verdichtung der Masse zu bewirken. Außerdem sieht das Verfahren vor, die Stange ganz in die Gußmasse einzusenken und kann somit nicht als Verlängerung dienen. Selbst wenn die Stange über den ChargenreM hinausragen würde, wäre sie für den angestrebten Transport ungeeignet, weil sie keine brauchbare Überbrückung der Lücke zwischen zwei aufeinanderfolgenden Rollen eines Rollenganges darstellt.

An Hand der Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele von Verlängerungen an Restblöcken gemäß der Erfindung näher erläutert. Es zeigt

Fig. la eine perspektivische Darstellung eines verlängerten Restblockes,

F i g. Ib die Vorderansicht einer weiter bearbeiteten Ausführungsform von F i g. la,

F i g. 2 bis 4 weitere perspektivische Darstellungen von Ausführungsbeispielen.

In der nachfolgenden Beschreibung ist die untenliegende Fläche des Restblockes 1 als Lauffläche 3 bezeichnet. Es versteht sich von selbst, daß bei einer Wendung des Restblockes 1 die jeweils untenliegende Fläche die Lauffläche ist.

In Fig. la sind am Restblock 1 zwei Winkeleisen 2 an der Lauffläche 3 und den der Lauffläche 3 benachbarten Seitenflächen 4,4' angeschweißt. Durch das Anschweißen der Winkeleisen 2 erstreckt sich der Restblock 1 über den Achsabstand der Rollen 5,5' des Rollganges (nicht dargestellt), wodurch der Restblock für den Rollengang transportabel wird. Um den Restblock sicher, das heißt ohne Kippgefahr, auf einem Rollgang zu transportieren, ist es zweckmäßig, wenn er immer mindestens auf zwei, vorzugsweise auf drei Rollen aufliegt, so daß die Blocklängc zumindest dem Abstand zwischen drei Rollen entsprechen sollte.

Für den Fall, daß eine Wendung des Restblockes 1 erfolgen soll, werden an allen Kanten des Restblockes 1 Winkeleisen 2 angeschweißt, wie in F i g. Ib ersichtlich.

In F i g. 2 ist als Verlängerung an der Lauffläche 3

des Restblockes 1 ein Flacheisen 6 angeschweißt, das schmaler ist als die Breite des Restblockes 1. 1st eine Wendung des Restblockes 1 vorgesehen, werden zwei Flacheisen 7, T (strichpunktiert dargestellt) angeschweißt, welche die gleiche Breite wie die des Restblockes 1 haben.

In F i g. 3 hat der Restblock 1 an den Seitenflächen 4, 4' Ausnehmungen 8, 8', in welche die Flacheisen 9, 9' fluchtend zu den Seitenflächen 4, 4' angeschweißt werden, wodurch eine Wendung des Restblockes 1 nach allen Seiten möglich wird. Die Ausnehmungen 8, 8' werden vorzugsweise durch spanabnehmende Bearbeitung hergestellt. Natürlich können die Ausnehmungen 8, 8' auch an der Lauffläche 3 und der der Lauffläche 3 gegenüberliegenden Fläche 3' angebracht sein.

In F i g. 4 sind zwei U-förmig gebogene Racheisen an den Seitenflächen 4, 4' de» Restblockes 1 angeschweißt, so daß ihre Schenkel die Lauffläche 3 und die der Lauffläche 3 gegenüberliegende Seite 3' umfassen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur anschließenden Weiterverarbeitung von Chargenresten aus Stahl, insbesondere Edelstahl, oder anderen Gießwerkstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß der Restblock (1) einer Charge mit einer Verlängerung aus vorzugsweise dem gleichen Material verlängert wird, welche an mindestens einer Räche des Restblockes (I) durch Schweißen, Verschrauben oder in sonstiger Weise, parallel oder fluchtend, angebracht wird.

2. Verlängerung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus zwei mit der Lauffläche (3) und den der Lauffläche benachbarten Seitenflächen (4,4') parallel verlaufenden Winkeleisen (2) besteht, die mit einem Ende sowohJ an der Lauffläche (3) als auch an den der Lauffläche benachbarten Seitenflächen (4,4') angeschweißt sind.

3. Verlängerung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus drei, vorzugsweise vier Winkeleisen (2) besteht.

4. Verlängerung für das Verfahren nach Anspruch

1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem Flacheisen (6) besteht, das schmaler ist als die Lauffläche (3) des Restblockes (1).

5. Verlängerung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus zwei Flacheisen (7, T) besteht, welche die gleiche Breite haben wie die Lauffläche (3) des Restblockes (1).

6. Verlängerung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus zwei Flacheisen (9,9') besteht, die an den der Lauffläche (3) benachbarten Seitenflächen (4, 4') in Ausnehmungen (8, 8') angeschweißt sind, wobei die Ausnehmungen (8, 8') durch spanabnehmende Bearbeitung hergestellt sind und sich die Flacheisen fluchtend über die gesamte Breite der Seitenflächen (4,4') erstrecken.

7. Verlängerung für das Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus zwei U förmigen gebogenen oder zusammengeschweißten Flacheisen (10,10') besteht, welche an den Seitenflä chen (4, 4') des Restblogkes (1) angeschweißt sind, wobei die Schenkel der U-förmig gebogenen Flacheisen (10, 10') die Lauffläche (3) und die der Lauffläche (3) gegenüberliegende Seite (3) umfassen.