DE2229517A1

DE2229517A1 - Farbabsorbierendes Diapositiv und Verfahren zu seiner Herstellung

Info

Publication number: DE2229517A1
Application number: DE19722229517
Authority: DE
Inventors: John W. Webster; Amidon Alan B.; Mammino Joseph; Penfield; N.Y. Weigl (V.StA.)
Original assignee: Xerox Corp
Current assignee: Xerox Corp
Priority date: 1971-06-21
Filing date: 1972-06-16
Publication date: 1972-12-28
Also published as: AR193996A1; BR7204033D0; GB1390137A; NL7208463A; US3736133A; CA985583A

Description

Farbobsorbierendes Diapositiv und Verfahren zu seiner HerstelDie Erfindung betrifft ein aus einem transparenten Filmträger und einem darauf aufgebrachten transparenten Lackfilm bestehendes färbabsorbierendes Diapositiv sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung«

In vielen Vervielfältigungs- und Reproduktionssystemen werden beständige, relativ nicht-verdampfende, nicht-oxydierbare Farblösungen (inks) zum Zwecke der Erzeugung von Bildern ver™ ' v/endet. Diese Farblösungen bzw. Druckerfarben trocknen durch Absorption durch die Cellulosefaserc-n und die Verleimung, die in bedruckten Papieren oder Geweben vorhanden sein kann.

Bei der Herstellung von polymeren Filmdiapositiven unter Verwendung von polymeren Filmträgern, wie beispielsweise solchen aus Mylar, Polystyrol, Celluloseacetat, Cellophan, Polypropylen und dgl., tritt keine absorptive Trocknung auf und die auf diesen Filmen erzeugten Bilder schmieren und verwischen iinsisr,

Es ist bereits vorgeschlagen worden, auf ein solches transpa-

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8AD ORfQfNAL

rentes polymeres Substrat rarbabsorbic.iron.de Lacke aufzutragen, um ihm die Fähigkeit der absorptiven Trocknung zu verleihen,, Unglücklicherweise v-a-r-er: jedoch alle diese bisher verwendeten absorptiven Lacküberzüge mit Materialien, wie z.B. Zinkoxyd,. Titandioxyd, CalcruwcarboDat, Stärke, Ton und dgl.,pigmentiert, deren Brechungsindices zu demjenigen des Lackbindemittels nicht paßten, was dazu führte, daß bei der Projektion des erhaltenen, mit einem Bild versehenen Diapositivs (nachfolgend abgekürzt mit Dia) eine Lichtstreuung und die Bildung eines grauen Hintergrundes auftraten.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist ec daher, einen transparenten, pigmentierten Lack anzugeben, der in der Lage ist, relativ nicht-flüchtige Farblösungen bzw» Druckerfarben auf Filmdiapositiven zu absorbieren und zu fixieren, der es erlaubt, Diapositive herzustellen, die durch Farbabsorption Farbbilder (Farbmuster) aufnehmen und fixieren können. Ziel der Erfindung ist es ferner, transparente Lacke für transparente Filmträger anzugeben, mit deren Hilfe es möglich ist, verhältnismäßig nichtflüchtige flüssige Farblösungen (Druckerfarben) nach irgendeinem üblichen Druckverfahren auf die Filmträger aufzudrucken und sie durch absorptive Trocknung zu fixieren.

Ziel der Erfindung ist es ferner, ein Verfahren zur Herstellung eines farbabsorbierenden Diapositivs mit den vorstehend angegebenen Eigenschaften anzugeben.

Diese-und weitere Ziele der Erfindung werden erreicht durch ein farbabsorbierendes Diapositiv, das aus einem transparenten Filmträger und einem darauf aufgebrachten transparenten Lackfilm besteht und dadurch gekennzeichnet ist, daß der Lackfilm ein Harzbindemittel enthält, das mit einem farbabsorbierenden Pigment pigmentiert ist, das praktisch den gleichen Brechungsindex wie das Bindemittel hat;

sowie durch ein Verfahren zur· Herstellung eines solchen farbab-

BAD ORIGINAL

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sorbie.rei.iden Diapositivs_$ das dadurch gekeniizw.ichuet ißt, daß man auf einen polymeren Filmträger ο inen Lack auftrag!;* der ein :uu wesentlichen transparentes liarzbindeptittel eiitiir.lt_s daß mit einem farbabsorbierenden Pigment pigmentiert ist, das praktisch den gleichen Brechungsindex wie das Bindemittel hat_s und daß man den Lack auf dem Filmträger trocknet.

Die erfindungsgemäß verwendeten transparenten Lacke sind dadurch charakterisiert, daß sie ein farbabsorbierendes Pigment mit einer großen wirksamen Oberfläche enthalten, das einen Brechungsindex aufweist5 der mit demjenigen des harzartigen Bindemittels, in dem .es verwendet v/erden soll, gut zusammenpaßt.

Ohne dadurch auf irgendeine Theorie oder irgendeinen Mechanismus beschränkt zu sein-und in der Erkenntnis_} daß die allgemeine Theorie der Lichtstreuung in Pigmentdispersionen sehr komplex ist, wurde eine generalisierte LichtStreuungskurve abgeleitet, in der der Streuungsquerschnitt c mit dem durchschnittlichen Teilchendurchmesser D, der Wellenlänge λ , den Brechungsindices der Harzmatrix η und der Teilchen η und ihrem Verhältnis m = η /η in Beziehung gesetzt wurde«. Dies wird beispielsweise von E.G. van de Hülst in "Light Scattering by Small Particles", John Wiley & Sons, Inc., New York (1957)_} beschrieben, Im allgemeinen nähert sich der Streuutigsquerschnitt oder der Wirkungsgrad (c_o ) der Dispersion dem Wert O, wenn der Parameter

1 I

-m +

praktisch transparent. Die Faktoren n« D und η können nicht genügend geändert werden, um die Transparenz dadurch zu steuern. Deshalb wurde erfindungsgemäß ein Wertepaar für η und η so . ausgewählt, um sie soweit wie möglich aneinander anzugleichen, so daß m ^ η /n = 1,00 + 0,05 und vorzugsweise '+ 0,01. In .dem Bereich, in dem P sich dem Wert 0 nähert, nimmt der Streuungsquerschn5_tt cj _r ■ die Form an:

SOd

p = (~~) [ ² sich dem Wert O nähert, und das Medium wird

"* \ Dl T CL

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-c. - ⁽ⁱT"^{yt v}" ^² ■■ rf

wobei V das Volumen eines Teilchens bedeutet. Aus dieser Beziehung kann errechnet werden, daß durch die vorliegende Erfindung der Streuungsquerschnitt auf weniger als 1 % des Maximums gehalten werden kann, das bei einer Suspension eines far'babsorbierenden Pigmentes zu erwarten wäre, in dem die Brechungsindices schlecht zusammenpassen (z.B. bei η = 2,00 und n_m - 1,50).

Er; hat sich gezeigt, daß durch die vorliegende Erfindung eine wesentlich-bessere Transparenz der pigmentierten Kunststoffschicht en erzielt werden kann, wenn man Pigmente und Harzbindemittel mit gut zusammenpassenden Brechungsindices auswählte

Im Handel sind die verschiedensten Harze erhältlich, deren Brechungsindices allgemein innerhalb des Bereiches von 1,40 bis 1,70 liegen. Deshalb wird zuerst ein geeignetes absorbierendes Pigment mit einem Brechungsindex innerhalb dieses Bereiches ausgewählt. Dann wird ein Harzbindemittel mit einem geeigneten, damit zusammenpassenden Brechungsindex ausgewählte Viele der absorbierenden Pigmente liegen außerhalb dieses Bereiches, z.B. hat ZnO einen Brechungsindex von 2,02 und TiOp einen Brechungsindex von 2,6 bis 2,9. Bestimmte andere absorbierende Pigmente haben aber Brechungsindices, die durch Harzbindemittel leicht angepaßt werden können, insbesondere hydratisiertes Magnesium--' silikat (1,50)» Siliciumdioxid (1,53 bis 1,54) und BaSO^ (1,64). Dann kann erfindungsgemäß die Auswahl der geeigneten Harzbindemittel getroffen werden, wobei man den Brechungsindex des Harzes so an denjenigen des Pigmentes angleicht, daß sie innerhalb etwa + 0,05 Brechungsindexeinheiten, vorzugsweise innerhalb etwa + 0,01 Brechungsindexeinheiten.,übereinstimmen. Typische Kombinationen, die dieses Kriterium erfüllen, sind folgende:

Hydratisiertes Magnesiumsilikat (1,50) mit:

BAD

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Poly(cyclohexyimethaCj--ylafc) (1,506) , Poly(methylmethacrylat) (1,49), PoIy(^lIyldiglykolcarbonat) (1,5O)₅ Celluloseacetat (1,49 bis 1,50), Cellulosenitrat (1,49 bis 1,51), verschiedene ionomere Harze (1,51)» PoIy-(butyleii) (1,5O)₅ PoIy(viny!formal) (1,50) und verschiedene lineare aliphatische Polyester (1,50 bis 1_$51).

Silicaaerogel (1,53 bis 1,5'Ό mit:

Mischpolymerisaten von Styrol mit Methylmethacrylat 0,53 bis 1}55)» aromatischen/Estern (1,53 bis 1,55)» Mischpolymerisaten von Styrol mit Butadien O ,-52 bis 1,55) und PolyCfurfurylmethacrylat) 0,54).

Bariumsulfat (1,64) mit:

Poly(fluorenylmethac3?ylat) (1,63), Poly(a~naphthylmothacrylat) (1,64), Poly(ß-naphthylmethacrylat) (1,63) und Poly(N-vinylcarbazol) (1,68).

Unter den geeigneten Pigmenten ist hydratisiertes Magnesiunisilikat der Chrysotilform bevorzugt wegen seines außergewöhnlich hohen Absorptionsvermögens für Parblösungen bzw. Druckerfarben (inks) und weil sein Brechungsindex mit außergewöhnlich vielen Lackharzen zusammenpaßt. Geeignete Pigmente dieses Typs sind im Handel beispielsweise unter der Handelsbezeichnung "Avibest-C" der Firma IMG Corporation, erhältlich. Siliciumdioxydpigmente, andere Silicate und Bariumsulfat sind jedoch ebenfalls alle praktisch verwendbar, wenn sie mit geeigneten Bindemitteln zusammenpassen.

Die Menge des absorbierenden Pigmentes in dem Lack ist nicht besonders kritisch und sie kann von etwa 3 bis etwa 20 Ge\v.-% variieren. Gewünschtenfalls können auch höhere oder niedrigere Pigmentmengen verwendet werden, je nach Art der in Verbindung

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damit zu verwendenden Farblö&ung (Druckerfarbe).

Die erfindungsgemäßen Lacke können leicht hergestellt werden, indem man das absorbiereiide Pigment mit einem geeigneten Bindeiaittelharz vermischt. Der Lack kann auf übliche Art und Weise auf das Diapositiv aufgetragen werden« Er kann beispielsweise durch Erhitzen in einen geschmolzenen Zustand überführt und durch Walzenbeschichtung, Extrusionsbeschichtung oder ein ähnliches Verfahren auf das Dia aufgetragen werden. Gewünschtenfalls kann ein Lösungsmittel für das Harabindemittol augegeben werden unter Bildung einer Lacklösung, die durch Aufsprühen.* Walzenbeschichten und dgl. auf das Dia aufgebracht werden kann* Die Lacklösung kann auch zu einem selbsttragenden Film .lösungsvergossen werden. Dem Lack kann gewünschtenfalls auch ein Weichmacher zugesetzt werden, um die Farbfixierung su verbessern. Der verwendete Weichmacher entspricht vorzugsweise dem in der Farbzusammensetzung verwendeten Weichmacher- oder Lösungsmittel,

Auf das Diapositiv kann ein Lackfilm einer Dicke von etwa 1 bis etwa 10 Mikron, vorzugsweise von etwa 3 "bis etwa 5 Mikron, aufgetragen werden. Wenn einmal der Lackfilm auf das Diapositiv aufgetragen ist, läßt man ihn zu einem nicht-klebrigen Film austrocknen. Das Trocknen kann gewünschtenfalls durch Erhitzen des Diapositivs, beispielsweise in einem Drucklufttrockner_f über einen zur Erzielung eines nicht-klebrigen Filmes ausreir- ^ chenden Zeitraum hinweg beschleunigt werden.

Zur Herstellung der, vorstehend beschriebenen Lacklösungen können die verschiedensten Lösungsmittel verwendet werden. Es kann jedes beliebige Lösungsmittel für das'Harzbindemittel verwendet werden. Die Wahl des jeweiligen Lösungsmittels hängt natürlich von dem jeweils verwendeten Harz ab. Typische verwendbare Lösungsmittel sind z.B. Toluol, Benzol, Tetrahydrofuran, Methyläthy!keton, Methylisopropy!keton und dgl.

* Auf streichen, OBIGlNAL

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iür bestimmte Anwendungszwecke kann das transparente Bindereittolhar;: selbst photokonduktiv sein oder es kann einen photokonduktiven gelösten Stoff oder Zusätze oder Sensibilisatoren, -um en photokonduktiv zu machen, enthalten. Es kann auch gefärbt sein,, um ihm die gewünschte !Farbe su verleihen oder um seine Lichtempfindlichkeit zu ändern, wenn es photokonduktiv ist. Ein bekannter Photokonduktor ist Poly(N-vinylcarbazol), das in bekannter Weise durch !Farbstoffe und Eiektronenak-zeptoren sensibilisicrt werden kann. Verschiedene Klassen von photokoiiduktiven Materialien, die in Bindemitteln gelöst werden können, sind beispielsweise in den US-Patentschriften 3 073 4-79» 3 097 095, 3 112 197, 3 206 306, 3 287 120 und 3 391 014- beschrieben. Die Ladungsübertragimgssensibilisierung von verschiedenen aromatischen Bindemittelharzen ist in einer Reihe von Patentschriften (US-Patentschriften 3 4-08 182 bis 3 4-08 190) beschrieben. Die erfindungsgemäßen farbabsorbierenden Dias können in Verbindung mit irgendeiner beliebigen flüssigen Farbsusani.'iiensetzung verwendet werden und bei der Erzeugung eines gefärbten Bildes (Druckbildes) auf demselben trocknet diese absorptiv. Das Farbbild kann direkt auf das Dia gezeichnet werden oder es kann nach üblichen Reproduktionsverfahren darauf erzeugt oder darauf übertragen werden.

Beispiele für Reproduktionsverfahren₄ in denen flüssige Parb-· lösungen (Druckerfarben) verwendet v/erden, die in Verbindung mit den erfindungsgemäßen absorptiven Dias verwendet werden können, sind z.B. lithographische"und elektrophotographische Verfahren. Der hier verwendete Ausdruck "elektrophotographisches Verfahren" umfaßt die Erzeugung von Bildern sowohl auf einer isolierenden als auch auf einer auf Licht ansprechenden Oberfläche durch elektrostatische Anziehung, wobei die Bilder entweder direkt sichtbar oder durch Entwicklung sichtbar gemacht v/erden können.

Die Erzeugung eines latenten elektrostatischen Bildes auf einer lichtempfindlichen Oberfläche, z.B. einem überzug aus glasartigem

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oder amorphem Selen auf einem Metallträger oder einer Schicht eines photokonduktiven Pigmentes in einem geeigneten isolierenden Bindemittel)ist an sich bekannt und beispielsweise in der US-Patent schrift 2 297 691 beschrieben. Es^- kann jedoch {jede beliebige Oberfläche "verwendet werden, die in der Lage ist, ein Ladungsbild aufzunehmen und für einen kurzen Zeitraum festzuhalten. So kann das latente elektrostatische Bild gewünschtenfalls selbst auf einem isolierenden Medium durch-Ladungsübertragung, zwischen mindestens zwei Elektroden erzeugt werden. Dieses Verfahren ist unter der Bezeichnung elektrophotographisch.es Verfahren bekannt. Häufig ist es erwünscht, das latente elektrostatische Bild von einer photokonduktiven oder isolierenden Oberfläche auf eine andere isolierende Oberfläche zu übertragen. Dieses Übertragungsverfahren wird als "TESI"-Verfahren bezeichnet, wobei "TESI" eine Abkürzung für "Transfer of Electrostatic Images" ist. Dieses Übertragungsverfahren ist insofern vorteilhaft, als es erlaubt, daß ein empfindlicher Photorezeptor allein zur Aufzeichnung des elektrostatischen Bildes verwendet wird, wobei man die Entwicklungs-, Übertragungs- und Reinigungsstufen auf einer unempfindlicheren isolierenden Oberfläche ablaufen läßt. Das elektrophotographische Verfahren und das TESI-Verfahren sind in der britischen Patentschrift 734- 909» in den US-Patentschriften 2 82"5 814-, 2 833 648, 2 934- 64-9 und 2 937 94-3 näher beschrieben, vgl. in diesem Zusammenhang auch Dissauer und Clark in "Xerography and Related Processes", The Focal Press (1965).

Wenn öinmal das latente elektrostatische Bild erzeugt ist, kann, es nach irgendeinem der vielen bekannten Verfahren für die Flüssigentwicklung entwickelt werden. Zum Beispiel können elektrophoretische Entwicklungsverfahren, wie sie beispielsweise in den' US-Patentschriften 2 892 709 und 2 913 353 beschrieben sind, angewendet werden. Mit Vorteil kann auch die polare Farbentwicklung angewendet werden, wie sie in der US-Patentschrift 3 084- 04-3 beschrieben ist. Auf den erfindungsgemäßen Dias können

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auch direkt gefärbte oder Schwär z~-Weiß~Bil&er erzeigt v/erden unter Anwendung von photoelektropho.vetischen Verfahrens wie sie in den US-Patentschriften 3 583 993, 3 384 488 _? 3 384 565 und 3 384 566 "beschrieben sind*

Die erfindungsgemäßen farbabsorbierenden Dias können zur- Aufnahme und Fixierung von entwickelten Bildern verwendet werden, die nach den weiter oben beschriebenen Verfahren erzeugt und entwickelt und anschließend auf diese Dias übertragen worden sind. Zweckmäßig erfolgt jedoch die Bilderzeugung und Entwicklung direkt auf dem Dia, wodurch es möglich ist, nur ein Substrat au verwenden und das Reproduktionsverfahren wesentlich zu vereinfachen. So kann beispielsweise ein erfindungsgemäßes farbabsorbierendes Dia als isolierende Oberfläche für die Aufnahme von elektrographischen Aufzeichnungen öden? TESI-Bildern verwendet werden, die dann nach üblichen Flüssigentwicklungsverfabren entwickelt werden können. Das entwickelte Bild auf dem Dia unterliegt dann der erfindungsgemäßen absorptiven Trocknung. Zur Herstellung eines lichtempfindlichen absorbierenden Dias kann aber auch ein Dia mit einem Lack überzogen werden, der sowohl die erfindungsgemäßen absorbierenden Pigmente als auch transparente photokonduktive Pigmente in. einem geeigneten 'Bindemittelharz enthält. Ein solches Dia kann nach den vorstehend beschriebenen Verfahren elektrisch aufgeladen, mit einem Bild versehen und entwickelt werden und die entwickelten Bilder unterliegen dann der erfindungsgemäßen absorptiven Trocknung. Auf diese Weise kann das absorbierende Pigment in'einen photokonduktiven Überzug oder in einen getrennten Decküberzug eingearbeitet v/erden. Wenn das absorbierende Pigment in den photokonduktiven Überzug eingearbeitet wird, muß es sich bei dem verwendeten Harzbindemittel natürlich um ein solches handeln, das praktisch den gleichen Brechungsindex wie das Pigment aufweist.

Die folgenden Beispiele, in denen bevorzugte Ausfühpun^sformGn des crfiiiclun^sf^iKliien Verfahrens zur ilursL'ol"hmp;"

gAD ORIGINAL

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.sortierenden Dias und deren Verwendmig .-;ar Aiii" η ahme und Fixierung von Bildern beschrieben sind, erläutern die Erfindung, ob.no sie jedoch darauf zu beschränken. Bio deirin angegebenen '.Peile und Prozentsätze sind, wenn nichts anderes angegeben ist, auf das Gewicht bezogen.

Beispiel 1

Als Filmträger für ein Diapositiv wurde eine Lexan-Polycarbonat-Folie (General Electric Go.) einer Dicke von 0,15 wm (5 mils) verwendet. Die Folie wurde nit einer 2 bis 5 Mikron dicken Schicht einer Dispersion vor; 2 g eines mikrokristallinen hydratisieren Magnesiumsilikatß (AVlBSST-G der FMC Corporation, New York, New York) und 20 g eines Polyesterharzes (Vitel PE-200 der Goodyear Tire and Rubber Company, Akron, Ohio) in 80 g Toluol überzogen. Die Folie wurde.in einem Drucklufto.fen 10 Minuten lang bei 50⁰G getrocknet. Nach dem Trocknen war die Folie nicht-klebrig.

Als Photorezeptor wurde ein Bruning Permiirra~ZirJ:.o::yä.papier verwendet und wie in der US-Patentschrift 3 084 O-'i-J beschrieben aufgeladen, belichtet und entwickelt. Die Zusrjiacnsetsung des dabei verwendeten flüssigen Entwicklers war folgende:

Butylbenzylphthalab Triäthylenglykoldicaprylat

trockene Harz-Ruß-Dispersion (Microlith CT-Black-der CIBA Corporation) . Nigrosine SßJJ-Farbütoff (American Cyemamid) .

Das entwickelte Bild wurde auf das beschichtete Dia übertragen, das anschließend etwa 15 Sekunden lang auf 7i>°0 erhitzI wurde, lun die absorptive Trocknung zu erleichtern. Danach schmioiMje das Bild auf dem Dia praktisch nicht mehl.'.

33	,2	%
22	₅2	/ο
44	,3
O	,3

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Als Filmträger- für ein Dia Wurde ein Mylar-Film einer Dicke von 0,05 πι·'ί (2 rails) verwendet. Der Film wurde mit einer Dispersion von 2 g AVIBSST-C, 20 g■ Vitel PE»200--PulyesterJiarz und 8 g Benzylbutylphthalat-Weichmacher in 80 g toluol "beschichtet. Der "beschichtete Film wurde 1 Stunde lang bei ?37,8^ο0 (100 F) unter Verwendung von Druckluft getrocknet.

Als Photorezeptor wurde ein Bruning Premium-Zinkoxydpapier verwendet, das wie in der TjS-Pat ent schrift 3 084 045 angegeben aufgeladenj belichtet und entwickelt wurde. Die Zusammensetzung des verwendeten f3.üssigen Entwicklers war folgende".

Irgacet Black EL (Geigy Chemical Corporation) 4,0 g Benzylbutylphthalat 25,Og

Thixcin R (Baker Castor Oil Company) 0,5 g

Das entwickelte Bild wurde auf das beschichtete Dia übertragen und es war nach etwa 1 Minute fingertrocken.

Als Filmträger wurde für eine transparente TESI-Aufzeichnungsschicht ein 0,05 mm (2 mils) dicker Mylar-Film verwendet, Der Film wurde mit einem 8 Mikron dicken "Überzug versehen, der aus 3 % Cab-o-Sil (einem Silica-Aerogel der Cabot Corporation) in Plioiite S-5B, einem Styrol/Butadien-Mischpolymerisat (Goodyear Chemical Co.) bestand.

Die erhaltene TESI-A-afzeichnungsschicht wurde durch Kontaktladungsübertragung von einer Metallelektrode in der Form des Buchstabens "A" (bei 500 Volt) auf +350 Volt aufgeladen. Das so erzeugte Bild wurde auf die gleiche Weise wie in Beispiel 2

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entv/xckelt« Das entwickelte Bild war fingertrcoken.

Untcr Verwendung einer photoeloktrophoretischen Bilderzeug
vorrichtung des in der US-Pat ent schrift '-) 383 9·93" beschriebenen Typr; wurde eine Suspension 3aergeste3.lt, die aus gleichen Merken Watdiung Red B, Algol Gelb G«C. und Lionolite -Fast Blue G. S,
in einem farblosen Lösungsmittel Sohio 34-5^ (einer Kerosinfräk·- tion der Standard Oil Company., Ohio) bestand. Die Gesamtpigmentkoiir:entratioji betrug etwa 7 Gcw.-%. Diese Mischung wurde auf
das I¹TESA-Glarjsubstrat der oben beschriebenen Vorrichtung ;ruige~ tragen. Die NESA-Glasoberflache mirde in öerie an einen Schalter, eine Spannung«queI].e und das konduktivο Zentrum einer Walze mit einem Blockierungselektrodenüberzug auα Barytpapier auf ihrer
Oberfläche angeschlossen. Die Walze hatte einen Durchmesser von etwa 6,35 cm (2,5 inches) und wurde mit einer Geschwindigkeit
von etwa 1,4-5 cm pro Sekunde über die Plattenoberflache hinweg-

p ρ

bewegt,. Die verwendete, etwa 19,4-cra (3 inches ) große Platte
wurde mit einer Lichtintensität von etwa 19 4Ό0 Lux (1800 foot
candles) belichtet. Es wurde eine Spannung von -2500 Volt angelegt. Die Belichtung wurde mit einer 3200°K-I?arbtemperaturlampe durchgeführt. Zwischen die Lichtquelle und das EilSA-Glassubstrat wurde in der V/eise ein Kodachrome-Farbdia gebracht, daß auf die lichtempfindliche Pigmentmischung darauf ein Speicherbild projiziert wurde, wenn sich die Walze über die Oberfläche den
Glases hinwegbewegte. Nachdem die Walze über das Substrat bewegt worden war, blieb auf dem Glas ein Substrat-Dreifarbenbild einer ausgezeichneten Qualität zurück.

Das erhaltene Dreifarbenbild wurde auf ein beschichtetes Mylar-Dia des in Beispiel 2 beschriebenen Typs übertragen und das
dabei erhaltene Dia war nach etwa 1 Minute fingertrocken.

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Beispiel J?

Als Filmträger für ein Dia wurde eine Polycarbonato" ο lie einer Dicke von 0,13 mm (5 mils) verwendet. Die Folie wurde mit einer 5 Mikron dicken Schicht einer photokonduktiven Dispersion aus 2 g AYIBEST-C, 20 g Vitel PE-200-Polyesterharz und 20 g 2-Bienyl·- 4~diphenyliden-oxazolon (F. 183⁰C) in 80 g Toluol überzogen, 31er aufgebrachte Film wurde zur Entfernung des Lösungsmittel?» und zur Herstellung einer nicht-klebrigen transparenten Folie 1 Stunde lang bei 37»8⁰C (100⁰F) unter Verwendung von Druckluft getrocknet. ·

Die dabei erhaltene transparente Folie wurde, wie in der US-Patent schrift 3 084 043 beschrieben, aufgeladen, belichtet und entwickelt. Die dabei verwendete flüssige Farbzusammensetzung war mit der in Beispiel 1 verwendeten identisch. Nach dem Aufbringen der flüssigen Farbe (ink) auf das auf dem Dia erzeugte latente elektrostatische Bild war das entwickelte Bild, nach 15 Sekunden langem Erhitzen auf 75°C fingertrocken.

Beispiel 6 ..

Nach dem in Beispiel 5 beschriebenen Verfahren wurde eine 5 Mikron dicke Schicht einer photokonduktiven Dispersion auf eine Poly~ carbonatfolie aufgebracht. Die Dispersion enthielt 2 g ÄVIBEST-C, 20 g Vitel PE-200-Polyesterharz und 20 g einer organischen photokonduktiven Verbindung der Formel

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in 80 g Toluol. Zur Herstellung einer nicht-klebrigen transparenten I¹Ji¹OUe wurde das Lb'tüm&smittel 1 Stunde lang bei 37,8 C (100 F) unter Verwendung von Druckluft aus der Folie verdampft.

Das dabei erhaltene photokonduktive, farbabsorbierende Dia wurde-, wie in der US-Patentschrift 3 084 043 beschrieben, aufgeladen, belichtet und unter Verwendung der flüssigen Farbzussminesisetsung des Beispiels 2 entwickelt. Das entwickelte Bild war fingertrocken.

Beispiel 7

Als Filmträger für ein Dia wurde ein 0>05 mm (2 mils) dickor Mylar-Film verwendet. Der Film wurde mit einer Lösung von 1 g photokonduktivem 1 ,^/^-Triphenylpyra/.olin der Formel

und 1 g eines harzmodifizierten Maleinsäureharzes (Beckacite K 105 der Eeichold-Chemie AG,.Hamburg), gelöst in 30 ecm Benzol, beschichtet. Etwa 15 ecm dieser Lösung wurde gleichmäßig auf den Mylar-Film aufgebracht. Nach dem Verdampfen des Lösungsmittels blieb auf dem Film ein fest hciftender, transparenter, photokonduktiver Überzug zurück. Danach wurde der erhaltene aufgebrachte Film mit der in Beispiel 2 beschriebenen absorbierenden Pigment~ dispersion überzogen. Der erhaltene Film wurde 1 Stunde lang bei 37,8⁰C (100⁰F) unter Verwendung von Druckluft getrocknet. Dann wurde der Film,wie in der US-Patentschlaft y 084 043 beschrieben, aufgeladen, belichtet und unter Verwendung dec in Beispiel 2 beschriebenen flüssigen Entwicklers ciJuwicL-ell;. Das

*Polyäthy3.entereplithalat

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auf CiGH- Dia entwickelte BiU.d war f ingertroekeii, Beispiel 8

Auf einen 0_t05 mm (2 mils) dicken Mylar-Film wurde eine photokojKlukt.i.ve Schicht aufgebracht, indom man ihn mit einer Losung von 10 g des jpbotokondulrtjven Polymerisats Polyvinylcarbazol wad 0_v1 g des Sensibilieators 2₅4-_?7~Trinitrc---9-f luorenon in 150 ml Benzol beschichtete und den Überzug trocknen .ließ« Bio auf dor? Film aiii.gebrachte Lösung ergab einen glänzenden» transparent en Film runt einer O-'rockenschiohtstärke von etwa 20 Mikron, Danach wurde dor Film wie in Beispiel 7 "beschrieben überzogen.

Der dabei erhaltene Film wurde, wie in Beispiel 7 beschrieben,, aufgeladen» belichtet und entwickelt und das entwickelte Bild auf .dem Dia war fingertrocken.

Beispiel j)

Ein transparenterj selbstklebender Klebestreifen (Scotch-Streifen der Minnesota Mining and Manufacturing Co.) wurde auf der klebetoff ι· eien Seite mit der in Beispiel 1 beschriebenen transparenten, farbabsorbierenden Beschichtungsmasse beschichtet. Der Überzug wurde durch 10 Minuten langes Trocknen bei 50⁰C in einem Druckliiftofen nicht-klebrig gemacht.

Ein Gummistempel, der eine Reihe von erhabenen Gummiziffern aufwies, wurde mit einem mit einer Farblösung getränkten Gummistempelkissen der nachfolgend angegebenen Zusammensetzung angefärbt: - ·

Methylviolett ' ^ 35 Teile

Glycerin · · ·· ■ 50 "

üthylenglykol . . , 35 "

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Der gefärbte Stempel wurde gegen die beschichtete„ klebstofffreie Seite des Klebestreifens gepreßt, auf dem ein Aufdruck der Ziffern zurückblieb., Der Aufdruck war fingertrocken»

BgispiGl_ 10

Aus einer 0,13 mm (5 mils) dicken Lexan-Polycarbonatfolie wurde ein für die Verwendung in einem Projektor geeignetes Dia hergestellt. Auf das Dia wurde ein scheraatisches Fließdiagramm aufgedruckt und danach wurde das Dia mit dem in Beispiel 1 beschriebenen farbabsorbierenden Überzug versehen. Das Dia wurde 10 Minuten lang bei ^>0°ö in einem Druckluftofen getrocknet. Nach dem Trocknen war die Folie nicht-klebrig.

Während der Verwendung in einem Projektor wurde das Dia direkt mit einer Kugelpunktfeder, die eine Farblösung (ink) der folgenden Zusammensetzung enthielt, beschriftet:

17 %iges Pumarat-Rosin ' 50 Seile

Ithylenglykol . 35 "

Harnstoff ' 15 "

Calciumlitholpigment (Pigment Red.Index Hr. 49) 35 " ' Diglykolmonooleat - - ' 3i5 "

Die Beschriftungen bzw. Aufzeichnungen waren fingertrocken. In den vorstehend beschriebenen Verfahrensbeispielen zur Her-

stellung und Verwendung der erfindungsgemäßen farbabsorbierenden Diapositive sind zwar spezifische Materialien und Verfahrensbedingungen erwähnt, diese dienen jedoch lediglich der Erläuterung der Erfindung, die darauf nicht beschränkt ist. Es können auch verschiedene andere absorbierende Pigmente, Bindemittelharze, Filmträger, photokonduktive Materialien und Reproduktionsverfahren als die oben aufgezählten in den Beispielen verwendet bzw. angewendet werden, wobei entsprechende Ergebnisse

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erhalten werden. Außerdem können die färbabeorbierenden transparenten Überzüge für verschiedene andere Anwendungszwecke, beispielsweise. £ur Herstellung von farbaufnehmenden Verpackungsfolie!!₅verwendet werden, die direkt bedruckt werden können und welche die Gummistempelfarbe gut aufnehmen. Auch können die erfindungsgemäßen Überzüge zur Herstellung von farbaufnehmenden selbsfcklebenden "Verschlußstreifen verwendet v/erden, die mit Klebstoffzwischenblättern umhüllt sein können. Darüber hinaus können diese Überzüge zur Herstellung von farbs.uf nehm enden bedruckten Dias, wie z.B. Dias für Unterrichtszwecke, die bequem und direkt mit Farbe bzw. Tinte (ink) beschriftet werden können, verwendet werden.

Patentansprüche:

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Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

Farbabsorbierendes Diapositiv, bestehend aus einem transparenten Filmträger und einem darauf aufgebrachten transparenten Lackfilm,, dadurch gekennzeichnet, daß der Lackfilm ein Harzbindemittel enthält, das mit einem farbabsorbierenden Pigment pigmentiert isb, das praktisch den gleichen Brechungsindex wie das Bindernjttel hat.

2. Diapositiv nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das farbabsorbierende Pigment einen Brechungsindex hat, der mit demjenigen des Harzes innerhalb des Bereiches von etwa f 0.05 Brechungsindexeinheiten übereinstimmte

3* Diapositiv nach Anspruch 1 und/oder 2_t dadurch gekennzeichnet, daß es als farbabsorbierendes Pigment ein h;ydratisiertes Magnesiumsilicat, Silicaaerogel und/oder Bariumsulfat enthält.

4. Diapositiv nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß

es als farbabsorbierendes Pigment ein hydratisiertes Magnesiumsilicat in der Chrysotil-Form enthält.

5. Diapositiv nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4-, dadurch gekennzeichnet, daß es außerdem ein photolconduktives Material enthält, dessen Photokonduktivität ausreicht, um das Diapositiv elektrostatographisch-lichtempfindlich zu machen.

6. Diapositiv nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß es als Harzbindei/iittel ein photokonduktives Harz enthält.

7. Diapositiv nach mindestens einem der Ansprüche 1 bin 6, dadurch gekennzeichnet, daß es zwischen transparentem FiIm-

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träger* und ti'anspai'entem Lackfiliaüberzüg noch eine transparente photokonduktivo Schicht aufweist.

8. Verfahren zur Herstellung eines rCarbabsorblerenden Diapositivs, insbesondere eines solchen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis .7, dadurch gekejinseichnet« daß man auf einen polymeren Filmträger einen Lack aufträgt, der ein im wesentJ ichen ■transparentes Harzbindemittel enthält _t das mit einem farba'b™ sorbierenden Pigment pigmentiert ist, das praktisch den gleichen Brechungsindex wie das Bindemittel hat, und daß man den Lack auf dem Filmträger trocknet.

9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß raan ein farbabsorbierendes Pigment verwendet, dessen Brechungsindex mit demjenigen des Bindemittels innerhalb des Bereiches von etwa + 0,05 Brechungsindexeinheiten übereinstimmt *

10. Verfahren nach Anspruch 9_? dadurch gekennzeichnet,, daß man ein Pigment und ein Harz verwendet„ deren Brechungsindices innerhalb des Bereiches von etwa + 0_;01 Brechungsindexeinheitcn übereinstimmen.

11. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß man als farbabsorbierendes Pigment ein hydratisiertes Magnesiumsilicat, Silicaaerogel und/oder < Bariumsulfat verwendet.

12. . Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß man als farbabsorbierendes Pigment ein hydratisiertes Magnesiumsilicat in der Chrysotil-Porm verwendet.

15. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet,, daß man als Harzbindemittel ein Harz verwendet, das einen Brechungsindex innerhalb des Bereiches von

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ΙΛΟ bis I₁70 hat.

ΐΛ'-c Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 8 bis 15 do.ctaj.-ch ßekeiiT.iy.oichnet, daß man das absorbierende Pigment ir) einer solchen Μ enge verwendet, daß es in dem Lad: in eine !Concentration innerhalb des Bereiches, von etwa 3 bin etwa 20 Ge\^r/„-/6 vorhanden, ist.

''Mn Verfahren nach mindestens einem, der Ansprüche 8 bis dadurch gekennzeichnet, daß man den Lack in geschmolzener auf das polymere li'ilindiapositiv aufbringt.

16«. Verfahren nach mindestens einem der Ansp3?üche 8 bis 1Λ-, dadurch gekennzeichnet, daß man den Lack in einem Lösungsmittel für das Harzbindemittel auf das Filmdiapositiv aufbringt«.

17- Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 8 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß man den Lack in einer solchen Mengo auf das Filmdiapositiv aufbringt, die ausreicht, um darauf einen Lackfilm einer Dicke innerhalb des Bereiches von etwa 1 bis etwa 10 Mikron zu erzeugen.

18. Verfahren nach Anspruch 17» dadurch gekennzeichnet, daß der lack in einer solchen Menge aufgebracht wird, daß ein Lackfilm mit einer Dicke von 3 his 5 Mikron erzeugt wird.

19. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 8 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Lack auf dem Diapositiv getrocknet wird, indem man das Diapositiv eine zur Erzielung eines nicht-klebrigen Filmes ausreichend lange Zeit auf eine Temperatur innerhalb des Bereiches von etwa 4-5 bis etwa 75 C erhitzt.

20. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 8 bis 19» dadurch gekennzeichnet, daß man einen Lack verwendet, der aus

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einen praktisch transparenten, lichtempfindliche^! Har?;binc!.e-ir.ittel besteht, aas mit einem f arbabsorbierenclort Picmettt pigmentiert ist.

21. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 8 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Lack verwenden» der zusätzlich ein photokonduktives Material enthält- so daß nach dem Aufbringen des Lackes auf das Diapositiv ein farb-absorbierendes, lichtempfindliches Diapositiv erhalten wirdo

22. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 8 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß man daß Diapositiv zuerst mit einer transparenten photokonduktiven Schicht vorbeschiehtet und danach mit dem Lack überzieht.