DE2202236C3 - Waschvorrichtung - Google Patents
WaschvorrichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Waschvorrichtung für ein verunreinigtes Gas. insbesondere für ein aus einer
Farbspritzkabine abgezogenes Gas, mit wenigstens einer geneigten Rieselwand, die eine benetzte und eine
trockene Wandfläche aufweist, mit einer Einrichtung für ein Herabrieseln einer Waschflüssigkeit entlang der
benetzten Wandfläche der Rieselwand, und mit einer Einrichtung zum Erzeugen einer Strömung des verunreinigten
Gases auf dieser benetzten Wandfläche, sowie mit einer Zusatzwand mit einem unteren Abschnitt, der
mit der Unterkante der Rieselwand einen Spa*i bildet, und einem oberen Abschnitt, der sich in Richtung auf
den oberen Teil der trockenen Seite der Rieselwand erstreckt.
Eine derartige Waschvorrichtung ist beispielsweise aus der DE-AS 12 33 630 oder der NL-PS 123 318
hekannt. Hierbei muß der Spalt zwischen der Unterkante der Rieselwand und der Zusatzwand ständig von
außen mit Waschflüssigkeit beliefert werden, um sicherzustellen, daß sich der an der Unterkante der
Rieselwand ablösende Flüssigkeitsschleier geschlossen ist, wenn er von dem verunreinigten Gasstrom
durchquert wird. Der Schleier wird in den verunreinigten Gasstrom geschleudert, wo er zerstäubt wird und
eine mechanische und/oder chemische Fangwirkung auf den oder die das Gas verunreinigenden Körper ausübt.
Bei den bekannten Waschvorrichtungen strömt die Waschflüssigkeit entlang der Wand des sich an die
engste Stelle der Waschvorrichtung anschließenden Diffusors. Am Auslaß dieser venturiförmig ausgebildeten
Wandkonstruktion bildet sich ein ununterbrochener, abwärts strömender Waschflüssigkeitsfilm.
Bei den bekannten Vorrichtungen ergeben sich insbesondere Schwierigkeiten dahingehend, daß Rißbildungen
im Schleier nicht wirksam vermieden sind. Die Wirksamkeit der Fangwirkung des Schleiers hängt
nämlich von der Homogenität der Zerstäubung ab, die ihrerseits von der kontinuierlichen Beschaffenheit des
Waschflüssigkeitsschleiers abhängt. Sobald sich ein Riß insbesondere in der Nähe der Unterkante der
Rieselwand in dem Schleier bildet, w'rd die Zerstäubung
•to der Waschflüssigkeit gestört und die Wirksamkeit der
Fangwirkung nimmt ab. Für ein Zerreißen des Waschflüssigkeitsschleiers gibt es mehrere Ursachen.
Beispielsweise kann sich die Oberflächenspannung auf 'der benetzten Wandfläche der Rieselwand ändern, oder
Teilchen können sich auf der benetzten Wandfläche der Rieselwand während des Waschvorganges ablagern und
ansammeln, oder die benetzte Wandfläche der Rieselwand kann eine unregelmäßige Oberfläche, beispielsweise
an der Verbindungsstelle zweier Flächen, oder durch Verformung bei einer Stoßbeanspruchung aufweisen.
Insbesondere bei einer Waschvorrichtung für ein aus einer Farbspritzkabine abgezogenes Gas besteht
die Gefahr, daß sich Teilchen auf der benetzten Wandfläche der Rieselwand ablagern und ansammeln.
die zuvor in feinen Tropfen von dem Fußboden der Spritzkabine herabgefallen sind. Auch wenn eine
Bedienungsperson unachtsam die Spritzpistole reinigt, ist es möglich, daß aus dieser stoßweise eine relativ
große Menge an Farbe austritt, wodurch ebenfalls Ablagerungen an der benetzten Wandfläche der
Rieselwand verursacht werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Waschvorrichtung derart auszubilden, daß möglicherweise
vorkommende Ablagerungen von Teilchen in der
fts Waschvorrichtung vermieden sind und sich ein homogener
durchgehender Waschflüssigkeitsschleier ohne Risse bildet.
Erfiiidungsgemäß wird dies bei einer Vorrichtung der
eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß einerseits
der untere Teil der Zusatzwand sich in Querrichtung über die Verlängerung der benetzten Seite der
Rieselwand hinaus erstreckt, und andererseits die von der Zusatzwand mit der trockenen Seite der Rieselwand
gebildete Kammeroben mit einer Zone der Vorrichtung
in Verbindung steht, die im Sinne der Strömung des verunreinigten Gases stromabwärts der Unterkante der
Rieselwand liegt.
Hierdurch wird erzielt, daß beim Auftreten eines in Risses im Waschflüssigkeitsschleier ein Druckabfall in
der Waschvorrichtung unterhalb des Waschflüssigkeitsschleiers auftritt, demzufolge Waschflüssigkeit aus der
gebildeten Kammer austritt bzw. durch Saugwirkung herausgezogen wird und den Waschflüssigkeitsschleier
wieder vervollständigt Die Waschflüssigkeit dringt in die Kammer infolge der Druckdifferenz zwischen der
Zone in Höhe der Unterkante der Rieselwand und der Kammer ein und sammelt sich in der Kammer an. Der
Kammer kommt demzufolge eine Ausgleichswirkung zu, durch die gewährleistet wird, daß ständig ein
ununterbrochener und im wesentlichen homogener Waschflüisigkeitsschleier in der Waschvorrichtung
vorhanden ist
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert
F i g. 1 ist eine schematische Schnittansicht einer Waschvorrichtung;
Fig.2 ist eine schematische Teilansicht einer Farbspritzkabine einer weiteren Ausführungsform einer
Waschvorrichtung;
F i g. 3 und 4 sind Ausschnittsansichten der Waschvorrichtung
nach F i g. 2 in vergrößertem Maßstab;
Fig.5 ist eine schematische Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform einer Waschvorrichtung;
und
Fig.6 ist eine Schnittansicht einer Farbspritzkabine
in einer abgewandelten Ausführungsform einer Waschvorrichtung.
Die in F i 2·' dargestellte Waschvorrichtung ist zum
Waschen eines verunreinigten Gases geeignet, welches durch einen in Luft suspendierten Farbnebel gebildet
wird.
Diese Vorrichtung besitzt eine schräge Rieselwand 1,
die durch einen Kegelstumpfabschnitt mit vertikaler Achse gebildet wird.
Diese schräge Rieselwand 1 besitzt eine benetzte Seite la (Innenseite) und eine trockene Seite Xb
(Außenseite).
Es sind Mittel vorgesellen, um eine im allgemeinen durch Wasser gebildete Waschflüssigkeit auf der
benetzten Seite la der Rieselwand 1 herabrieseln zu lassen. Diese Mittel können durch eine ringförmige
Überlaufrinne 3 gebildet werden, welche an der Oberkante der Rieselwand 1 angeordnet ist und mit
Wasser durch eine Leitung 3a gespeist wird.
Ein Saugapparat Vund eine Leitung Cist vorgesehen, welche das verunreinigte Gas auf der benetzten Seite la
der Rieselwand 1 von oben nach unten in Umlauf setzen.
Die Waschvorrichtung enthält außerdem eine Zusatzwand 4 mit einem unteren Abschnitt 4a, welcher sich
quer jenseits der Verlängerung der benetzten Wand la
der Rieselwand 1 erstreckt und mit der Unterkante der Rieselwand t einen Spalt 5 bildet, und einem oberen
Abschnitt 4£>, welcher sich zu dem oberen Teil der
trockenen Seite 1 ft der Rieselwand 1 erstreckt und mit dieser eine Kammer 6 at'.eilt, welche oben offen ist und
mit einer Zone der Vorrichtung in Verbindung steht, die im Sinne der Strömung des verunreinigten Gases
stromabwärts der Unterkante der Rieselwand 1 liegt.
Unter Berücksichtigung der Kegelstumpfform der Rieselwand 1 besitzt die Zusatzwand 4 eine ringförmige
Gestalt, und ihr unterer Abschnitt 4a kann durch einen Flansch gebildet werden, dessen Ebene senkrecht zu der
Achse des die Rieselwand 1 bildenden Kegelstumpfs liegt, während ihr oberer Abschnitt Ab durch einen die
Rieselwand 1 umgebenden kegelstumpfförmigen Teil gebildei werden kann. Die so geformten Teile sind leicht
herzustellen.
Der Spalt 5 besitzt dann ebenfalls Ringform.
Wie in F i g. 1 dargestellt, kann sich diese Zusatzwand 4 an die Leitung Canschließen. Der untere Abschnitt 4a
kann nach innen zu auch etwas nach oben gebogen sein, damit der Wasserschleier etwas nach oben gerichtet aus
dem Spalt austritt.
Ein dichtes Gehäuse D umgibt die Zusatzwand 4, damit in der Kammer 6 der unterhalb der Rieselwand 1
herrschenae Druck herrscht, wofür Has Gehäuse D an
der Stelle einer öffnung £an die zu cjem Saugapparat V
führende Leitung Cangeschlossen werden kann.
Das sich in der Kammer 6 oder den Kammern ansammelnde Wasser erreicht eine Höhe, welche der
Differenz zwischen dem an der an der Stelle der Unterkante der Rieselwand liegenden Zone herrschenden
Druck und dem in der Kammer 6 herrschenden Druck entspricht.
Praktisch erhält diese Kammer 6 eine dieser Druckdifferenz entsprechende, um etwa 5ö% vermehrte
Höhe.
Beim Auftreten eines Risses in dem Wasserschleier nimmt der Druckabfall in der an der Stelle der
Unterkante der Rieselwand liegenden Zone ab, da die Zerstäubung örtlich gestört wird. Unter diesen Bedingungen
nimmt die Wasserhöhe in der Kammer 6 ab, und ein gewisses Wasservolumen tritt aus der Kammer 6 aus
und stellt den Wasserschleier an der Stelle des Risses wieder her. Der Druckabfall kehrt dann auf den
normalen Wert zurück, welchen er vor Auftreten des Rir?es hatte, so daß Wasser in die Kammer 6 bis zu einer
dem normalen Wert des Druckabfalls entsprechenden Höhe zurückgedrückt wird. Die Waschvorrichtung
arbeitet also mit Selbstregelung.
In Fig.2 ist eine Ausführungsform einer Waschvorrichtung
gezeigt, bei der gleiche oder ähnliche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen sind. Bei dieser
Ausführungsform ist eine der einen Rieselwand 1 gegenüberliegende Rieselwand vorgesehen, die sich bis
unterhalb der Unterkante der ersten Rieselwand erstreckt Beide Rieselwände bilden ebene, schräge
Flächen. Ein aus dem Spalt 5 am unteren Ende der ersten Rieselwand austretender Wasserschleier trifft auf
die gegenüberliegende, sich weiter nach unten erstrekkende Rieselwand auf.
Damit eine Reinigung im Bereich der Zusatzwände 4 vorgenommen werden kann, insbesondere eine Reinigung
der Kammern 6, ist die Zusatzwand 4 an der Waschvorrichtung mit Hilfe eines Gelenks 21 angebracht,
welches gestattet, die Zusatzwand 4 durch Verschwenken abzuspreizen. Das Gelenk 21 lie«»t in der
Nähe der Oberkante der Zusatzwand 4.
Ferner weist die Oberkante der Zusatzwand 4 eine abgerundete Verlängerung auf, welche der entsprechenden
Rieselwand 1 ao^ewandt ist und nach unten reicht.
Diese Verlängerung erleichtert gegebenenfalls das Überlaufen des in der Kammer befindlichen Wassers.
Es hat sich gezeigt, daß, wenn die Waschwassermen-
ge gering und/oder die Geschwindigkeit des verunreinigten Gases groß ist.der Wasserstand in der Kammer 6
labil wird. Es besteht dann die Gefahr, daß in der Masse des in der Kammer 6 enthaltenen Wassers eine Folge
von Gasblasen zwischen der Wasseroberfläche und dem Trennschlitz zwischen der Unterkante der Rieselwand
und dem unteren Abschnitt der Zusatzwand auftiitt. Diese Folge von Gasblasen bildet dann einen »Kamin«
innerhalb der in der Kammer enthaltenen Wassermasse v.nd verhindert, daß Zusatzwasser zur Ausfüllung eines
etwaigen Misses des Wasserschleiers auf der Rieselwand
aus der Kammer austritt. Um diese Kaminbildung zu verhüten, weist die Waschvorrichtung eine Querwand
200 auf. die oberhalb des Spalts 5 angeordnet ist und sich von der Rieselwand 1 in Richtung auf die Zusatzwand 4
erstreckt, so daß sie mit dieser einen verengten Durchtrittsquerschnitt 201 abgrenzt, durch welchen das
in der Kammer 6 enthaltene Wasser abfließen kann. Diese Querwand 2ÖÖ kann dicht an der Rieseiwand I
befestigt sein.
In F i g. 3 und 4 ist angenommen, daß die Querwand
200 an der Rieselwand I oberhalb ihrer Unterkante befestigt ist. In F i g. 4 ist angenommen, daß die
Querwand 200 an der Rieselwand 1 an der Stelle der Unterkante derselben befestigt ist. In den F i g. 2 bis 4
begrenzt die Querwand 200 mit der Rieselwand 1 ein totes Volumen 203. in welchem die sich an der Stelle des
Trennschlitzes 5 bildenden Gasblasen zeitweilig zurückgehalten werden können. Unabhängig von der gewählten
Ausführungsform muß der Abstand A zwischen der Querwand 200 und dem unteren Abschnitt 4a der
Zusatzwand 4 (F i g. 3 und 4) kleiner als der Abstand B zwischen der Unterkante der Rieselwand I und dem
unteren Abschnitt 4a der Zusatzwand 4 oder im Grenzfall gleich diesem sein, wobei der Abstand B in
Wirklichkeit die Höhe des Spaltes 5 darstellt.
In der in F i g. 3 dargestellten Waschvorrichtung sind
die sich an der Stelle des Spalts 5 bildenden kleinen Gasblasen in dem toten Volumen 203 enthalten, in
welchem sie sich leichter ansammeln als unmittelbar in dem in der Kammer 6 befindlichen Wasser aufzusteigen.
Das so angesammelte Gas tritt entweder durch den Spalt 5 aus. was vorzuziehen ist. oder strömt zu der
Kammer 6.
Bei der gemäß Fig. 4 ausgebildeten Waschvorrichtung
schützt die Querwand 200 das in der Kammer 6 enthaltene Wasser jregen die Wirbel, die sich zwischen
der Querwand 200 und dem unteren Abschnitt 4a der Zusatzwand 4 bilden können. Die kleinen Gasblasen
werden von der Querwand 200 angehalten und treten leicht durch den Spalt 5 aus.
Die Waschvorrichtung der F i g. 5 ähnelt der in F i g. 1 dargestellten Waschvorrichtung, während jedoch in
Fi g. 1 der Umlauf dies verunreinigten Gases von oben nach unten erfolgt. e:rfolgt dieser Umlauf in F i g. 5 von
unten nach oben.
Diese Vorrichtung· enthält eine schräge kegelstumpfförmige
Wand 1 und eine Oberlaufrinne 3 zur Berieselung der Ries-ilwand 1.
Diese Rieselwand 1 ist mit einer einen Spalt 5 und eine Reservekammex 6 definierenden Zusatzwand 4
versehen.
F.in Saugapparat Vi und eine Leitungsanordnung Cl
und G bewirken den Umlauf des verunreinigten Gases von unten nach oben.
Der obere Abschnitt 46 der Zusatzwand 4 schließt sich an die obere Leitung Q an. so daß in der Kammer 6
der über der Rieselwand 1 herrschende Druck herrscht,
Der untere Abschnitt 4a der Zusatzwand 4 schließl sich an die untere Leitung G an, die zweckmäßig in
Richtung auf die untere Wand 4a konvergiert.
F i g. 6 zeigt eine Farbspritzkabine. Sie umfaßt eine
seitlich angeordnete Waschvorrichtung, in welcher der Umlauf des verunreinigten Gases von unten nach oben
erfolgt.
Der Fußboden 308 dieser Farbspritzpistole 307 ist durchbrochen, und unter diesem sind zwei Schrägflächen
309 und 310 angeordnet, auf welcher das Wasser in Richtung auf eine Abfuhrrinne rieselt.
Ein Saugapparat w\ ist seitlich angeordnet und saugt
die verunreinigten Gase in einen Kamin 311, in welchem
sich die Waschvorrichtung befindet.
Diese Waschvorrichtung enthält zwei Rieselwände 1, welche von zwei Überlaufrinnen 303c/gespeist werden
und V-förmig angeordnet sind, wobei die Rieselwand 1 rechts tiefer als die Rieselwand 1 links heruntergeht.
Zusatzwände 4 sind jeweils unterhalb der Unterkante der Rieselwände 1 angeordnet. Die Zusatzwände 4 sind
durch E.smente Ad mit einem Kamin 311 verbunden.
Diese Elemente ermöglichen, die durch die Zusatzwände definierten Kammern mit Unterdruckzonen in
Verbindung zu setzen.
Wenn sich die Waschvorrichtung über eine große Länge erstreckt (wie dies bei einer Waschvorrichtung
für Anstreichkabinen der Fall ist), kann es zweckmäßig sein, die Kammer 6 oder die Kammern zu unterteilen,
was verschiedene automatische Regelungen gemäß den verschiedenen Längsabschnitten der Waschvorrichtung
gestattet.
Die Erfindung ermöglicht mehrere Vorteile, von welchen folgende angeführt werden können:
— Die Gefahr eines Zerreißens des Wasserschleiers wird in erheblichem Maß ausgeschieden, so daß man
eine Fangwirkung erhält, welche größer als bei den bisher bekannten Waschvorrichtungen ist;
— die Waschvorrichtung arbeitet automatisch dank der Selbstregelungswirkung durch die Ansammlung von
Wasser in der Kammer und die Wiedergabe aus dieser;
— wenn aus Ersparnisgründen die Wasserausgabe abgestellt wird (was insbesondere in der Nähe des
Austrittsendes einer Farbspritzkabine in Frage kommen kann), wird der Druckabfall in dem Strömungskreis der
verunreinigten Gase infolge der von der Zusatzwand erzeugten aerodynamischen Spaltwirkung verringert;
— dank dem Vorhandensein der Querwand kann ein richtiges Arbeiten der Waschvorrichtung selbst bei sehr
kleinen Wassermengen oder sogar bei örtlichem Fehlen von Wasser auf der Rieselwand erzielt werden;
— ferner werdsn dank der guten Berieselung der
gesamten, die Waschvorrichtung bildenden Wände die Reinigungsvorgänge vereinfacht
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Waschvorrichtung für ein verunreinigtes Gas, insbesondere für ein aus einer Farbspritzkabine
abgezogenes Gas, mit wenigstens einer geneigten Rieselwand, die eine benetzte und eine trockene
Wandfläche aufweist, mit einer Einrichtung für ein Herabrieseln einer Waschflüssigkeit entlang der
benetzten Wandfläche der Rieselwand und mit einer Einrichtung zum Erzeugen einer Strömung des
verunreinigten Gases auf dieser benetzten Wandfläche, und mit einer Zusatzwand mit einem unteren
Abschnitt, der mit der Unterkante der Rieselwand einen Spalt bildet, und einen oberen Abschnitt,
welcher sich in Richtung auf den oberen Teil der trockenen Seite der Rieselwand erstreckt, dadurch
gekennzeichnet, daß einerseits der untere Teil (4a) der Zusatzwand (4) sich in
Querrichtung über die Verlängerung der benetzten Seite der PJeselwand (1) hinaus erstreckt und
andererseits die von der Zusatzwand (4) mit der trockenen Seite (\b) der Rieselwand (1) gebildete
Kammer (6) oben mit einer Zone der Vorrichtung in Verbindung steht, die im Sinne der Strömung des
verunreinigten Gases stromabwärts der Unterkante der Rieselwand (1) liegt
2. Waschvorrichtung nach Anspruch 1 mit kegeistumpfförmiger Rieselwand, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zusatzwand (4) Ringform besitzt und ihr unterer Abschnitt (4a) durch einen Flansch
gebildet wird, dsssen Ebene senkrecht zu der Achse des die Rieselwand (1) bildenden Kegelstumpfes
liegt, während ihr oberer Abscimitt (4b) durch einen die Rieseiwand (1) umgebenden kegelstumpfförmigen
Teil gebildet wird.
3. Waschvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine der einen Rieselwand (1)
gegenüberliegende Rieselwand vorgesehen ist, die sich unterhalb der Unterkante der ersten Rieselwand
erstreckt, wobei die beiden Rieselwände (1) einen V-förmigen Kanal bilden.
4. Waschvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzwand
(4) an der Vorrichtung mittels eines Gelenks (21) angebracht ist, das sich in der Nähe der Oberkante
(4b)der Zusatzwand (4) befindet.
5. Waschvorrichtung nach einem der Ansprüche I bis 4, gekennzeichnet durch eine Querwand (200), die
über dem Spalt (S) angeordnet ist und sich von der Rieselwand (1) in Richtung auf die Zusatzwand (4) so
erstreckt, daß sie mit dieser Zusatzwand (4) einen Durchtrittsquerschnitt (201) bildet, der von der
Flüssigkeit in der Kammer (6) durchströmt ist.
6. Waschvorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, gekennzeichnet durch einen unter der Vorrichtung
abgeordneten Saugapparat (V) und eine über der Vorrichtung angebrachte Leitungsanordnung (C).
7. Waschvorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, gekennzeichnet durch einen über der Vorrichtung
angeordneten Saugapparat (V\) und eine unter der Vorrichtung angeordnete Leitungsanordnung (C\,
C2).
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