DE2256938B2 - Einsatzhülse für Gipswände o.dgl - Google Patents
Einsatzhülse für Gipswände o.dglInfo
- Publication number
- DE2256938B2 DE2256938B2 DE2256938A DE2256938A DE2256938B2 DE 2256938 B2 DE2256938 B2 DE 2256938B2 DE 2256938 A DE2256938 A DE 2256938A DE 2256938 A DE2256938 A DE 2256938A DE 2256938 B2 DE2256938 B2 DE 2256938B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- insert sleeve
- external thread
- insert
- thread
- sleeve according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011505 plaster Substances 0.000 title description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 12
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 8
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Inorganic materials [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 description 1
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/02—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose in one piece with protrusions or ridges on the shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/002—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose self-cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einsatzhülse zum Eindrehen in eine Bohrung einer Wand aus einem Werkstoff
von geringer Belastbarkeit, wobei die Einsatzhülse etwa zylindrisch sowie im wesentlichen aufweitungsfrei
ausgebildet ist und ihr Außenmantel ein selbstschneidendes Außengewinde mit vergleichsweise großer
Steigung und mit im Vergleich zum Kerndurchmesser erheblich größerem Außendurchmesser aufweist, das
sich beim Eindrehen der Einsatzhülse in die Lochwandung einarbeitet, und wobei die Einsatzhülse mit einer
Innenhöhlung zur Aufnahme eines Befestigungselements, z. B. einer Schraube, versehen ist.
Dübel herkömmlicher Bauart eignen sich nicht recht zum Anbringen in Wänden aus Gips od. dgl. Werkstoff
von geringer Belastbarkeit; insbesondere bei größerer Belastung bröckelt der Wandwerkstoff im Laufe der
Zeit langsam im Bereich der Bohrlochwandung aus. So kann beispielsweise nicht selten ein anfangs festsitzender
Dübel nach einer gewissen Zeit zusammen mit dem ihn umgebenden Wandwerkstoff aus der zugehörigen
Gipswand verhältnismäßig leicht herausgezogen werden. Schwerere Gegenstände wie z. B. Bücherregale,
Hängeschränke und Waschbecken können daher selbst mit Dübel von größeren Abmessungen an derartigen
Wänden nicht sicher dauerhaft angebracht werden. Andererseits besteht seit langer Zeit das Bedürfnis, auch
an Wänden aus Gips od. dgl. Werkstoff von geringer Belastbarkeit schwere Gegenstände zu befestigen.
Bisher hat man dazu in aufwendiger Weise beispielsweise durchgehende Verschraubungen angebracht, die
vorzugsweise auf der dem zu befestigenden Teil gegenüberliegenden Wandseite mit einer tellerartigen
Erweiterung verbunden worden sind.
Man kennt auch bereits Einsatzkörper zum Einschrauben in Bauteile und zur Aufnahme einer
Maschinenschraube (vgl. z.B. DE-PS 8 08 510 und »Machine Design — The Fasteners Book« vom
29.9.1960, S. 108 u. S. 111). Derartige Einsatzkörper kann man zwar auch in Wände aus Gips od. dgl.
einschrauben; die vorstehend angesprochenen Proble-
me lassen sich mit derartigen Einsatzkörpern jedoch nicht lösen. Bei den vorbekannten Einsatzkörpern läuft
nämlich der dem Einsteckende benachbarte Gewindegang im Außendurchmesser abnehmend zum Außenmantel
bzw. zum Kern des Außengewindes hin aus. Eine solche Ausbildung ist für die Anwendung bei Gipswänden
od. dgl. ungeeignet, weil nicht sofort ein genügend weites Einschneiden und Abräumen des Wandwerkstoffes,
sondern zumindest zu Anfang auch eine erhebliche Materialvnrdrängung erfolgt Diese belastet den Wandwerkstoff
insbesondere in demjenigen Bereich erheblich, in dem mittels des Außengewindes des Einsatzkörpers
Kräfte in den Wandwerkstoff eingeleitet werden sollen. Diese Materialverdrängung kann sogar zur
Zerstörung der Struktur des Wandwerkstoffes in diesem Bereich führen; sie bringt auch in der Regel eine
Erhöhung des Eindrehwiderstandes mit sich. Teilweise ist bei den vorbekannten Einsatzkörpern sogar ein
radiales Aufspreizen und damit eine M&<erialverdrängung
des Wandwerkstoffes beim Eindrehen des zugehörigen Befestigungselementes vorgesehen oder
wird in Kauf genommen (vgl. insbesondere DE-PS 8 08 510). Diese vorbekannten Einsatzkörper sind
deshalb als Befestigungsmittel zum Eindrehen in Wände aus Gips od. dgl. Werkstoff von geringer Belastbarkeit
praktisch ungeeignet, namentlich, wenn schwerere Gegenstände befestigt werden sollen.
Es besteht daher die Aufgabe, eine Einsatzhülse zum Eindrehen in eine Bohrung einer Wand aus Gips od. dgl.
Werkstoff zu schaffen, welche unter Vermeidung der Nachteile der vorerwähnten Befestigungselemente
leicht anbring- sowie stärker belastbar ist und dabei über längere Zeiträume eine gleichbleibend feste
Verankerung in der Gipswand ermöglicht.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß bei einer Einsatzhülse der eingangs
erwähnten Art zumindest der dem Einsteckende der Einsatzhülse benachbarte Außengewindegang-Abschnitt
ausgespart ist derart, daß sich wenigstens an dem dem Einsteckende benachbarten Ende des verbleibenden
Außengewindeganges eine Stirnfläche bildet, deren Ränder zusammen mit den ihr benachbarten Gewindeflanken
Schneidkanten bilden, die zumindest in etwa der Querschnittsform des Außengewindes entsprechen. Mit
einer solchen Einsatzhülse kann man sofort beim ersten Eindringen seines Außengewindes in den Wandwerkstoff
dort einschneiden und diesen Wandwerkstoff abräumen, ohne daß eine ins Gewicht fallende
Beschädigung des dem Außengewindegang der Einsatzhülse benachbarten Wandwerkstoffes erfolgt. Auch das
spätere Eindrehen eines Befestigungselementes, z. B. einer Schraube, in die Einsatzhülse führt nicht zu einer
zusätzlichen Belastung des Wandwerkstoffej
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt. Deren Merkmale bieten vor allem
folgende Vorteile: Die Maßnahme nach Anspruch 2 ermöglicht eine vergleichsweise billige Herstellung
einer Einsatzhülse, die auch korrosionsfrei ist. Außerdem kann man in eine Kunststoff-Einsatzhülse gut als
Befestigungselement eine H> >lzschraube eindrehen, was im Baubetrieb erwünscht ist. Die Merkmale des
3. Anspruches begünstigen ebenfalls eine leichte Herstellbarkeit der Einsatzhülse und schaffen gleichzeitig
einen gewissen Platz für den abgeräumten Wandwerkstoff vor den Schneidkanten. Durch die Merkmale des
4. Anspruches wird bei einem zur Aufnahme des Wandwerkstoffes vorgeselienen Schlitz verhindert, daß
dieser die Formbeständigkeit der Einsatzhülse insbesondere beim Eindrehen erheblich schwächt Ein unerwünschtes
Verformen bzw. Aufweiten der Einsatzhülse und eine dadurch bedingte Belastung des Wandwerkstoffes
werden durch das am Einsteckende der Einsatzhülse geschlossene Langloch praktisch verhindert
Im gleichen Sinne wirken die Merkmale des 5. Anspruches formstabilisiarend für die Einsatzhülse.
Durch die Merkmale des 6. Anspruches kann man auf einfache Weise den Aufnahmeraum für den zerspanten
Wandwerkstoff vergrößern.
Die Praxis hat gezeigt, daß Einsatzhülsen mit Durchmesser-Verhältnissen und gegebenenfalls Steigungen
des Außengewindes entsprechend dem Z.Anspruch gut in Wänden aus Gips od. dgl. Leichtbaustoffen
halten. Durch die Merkmale des 8. Anspruchs wird das Eindrehen der Einsatzhülse erleichtert; auch eine tiefer
in die Gipswand od. dgl. eindringende Einsatzhülse kann noch mit in etwa gleichbleibender Eindrehkraft
eingebracht werden und sie erhält einen festen Sitz in ihrer Endposition.
Durch die Merkmale des 9. Anspruchs erreicht man, daß die Schneidkanten sofort ein Gewinde mit
vergleichsweise großer lichter Weite einschneiden. Dadurch wird die Gefahr vermindert, daß die
Gewindeflanken des Außengewindes der Einsatzhülse bei deren Eindrehen einen unerwünschten Druck auf
den Wandwerkstoff ausüben. Insbesondere wird auch im Bereich der äußeren Schicht der die Einsatzhülse
aufnehmenden Wand die Gefahr einer zu großen Druckbeanspruchung weitgehend vermieden.
Durch die Merkmale des 10. Anspruches erhält man nicht nur eine Verstärkung der Einsatzhülse im Bereich
ihres äußeren Endes, sondern auch dort eine größere stirnseitige Anlagefläche für den zu befestigenden
Gegenstand und es können auch Ausbruch-Stellen od. dgl. Beschädigungen am Rand der Wand-Bohrung
abgedeckt werden. Deren entsprechende Aufweitung zur Aufnahme der kegelstumpfförmigen Verstärkung ist
auch vergleichsweise einfach herstellbar, zweckmäßigerweise mit einer an dieser kegelstumpfförmigen
Verstärkung vorgesehenen selbstschneidenden Kante. Die größere Anlagefläche begünstigt, daß die vom
Befestigungselement aufgebrachten Haltekräfte nur zwischen diesem und der Einsatzhülse wirken; ein
Einleiten dieser Haltekräfte in die Gipswand od. dgl. wird weitestgehend vermieden. Schließlich erleichtern
die Maßnahmen des 11. Anspruches das Einbringen der Einsatzhülse mittels eines Hilfswerkzeuges.
Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnung noch näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Einsatzhülse in perspektivischer Darstellung,
Fig. la eine teilweise Rückansicht auf einen Abschnitt
des Außengewindes gemäß der Blickrichtung Z in F i g. 1 ebenfalls in perspektivischer Darstellung,
Fig.2 einen Teilquerschnitt der Einsatzhülse gemäß
der Schnittlinie II-II in F i g. 1,
F i g. 3 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht der Einsatzhülse gemäß F i g. 1,
Fig.4 eine Stirnansicht der Einsatzhülse entsprechend
der Blickrichtung £in F i g. 3 sowie
Fig.5 einen Querschnitt durch die Einsatzhülse
gt.näß der Schnittlinie V-V von F i g. 3 im verkleinerten Maßstab.
Eine im ganzen mit 1 bezeichnete Einsatzhülse besitzt
ein über den größeren Teil seiner Länge sich erstreckendes Außengewinde 2 (F i g. 1 und 3). Im
Querschnitt dieses Außengewindes 2 ist eine Ausspa-
rung Sp vorgesehen (F i g. 1 und 2). Diese wird einerseits
von einer in Längsrichtung der Einsatzhülse 1 orientierten Ebene L begrenzt. Erfindungsgemäß ist nun
wenigstens der dem Einsteckende 7 der Einsatzhülse 1 benachbarte Außengewindegang-Abschnitt derart ausgespart, daß sich wenigstens an dem dem Einsteckende
7 benachbarten Ende des verbleibenden Außengewindeganges 2a eine Stirnfläche bildet, deren Ränder
zusammen mit den ihr benachbarten Gewindeflanken 9 Schneidkanten 3 bilden, die zumindest in etwa der
Querschnittsform des Außengewindes 2 entsprechen. Die Einsatzhülse 1 besteht aus einem formbeständigen
Kunststoff, kann gegebenenfalls aber auch aus Metall gefertigt sein. Bei der besonders aus F i g. 1 u. 3 gut
erkennbaren Ausführungsform der Einsatzhülse 1 ist deren Außengewinde 2 nahezu über dessen gesamte
axiale Erstreckung mit der Aussparung 5p versehen. Dadurch sind am Außengewinde 2 zahlreiche Schneidkanten 3 gebildet worden. Die segmentartige Aussparung 5p beginnt beim Einsteckende 7 der Einsatzhülse 1.
Aus F i g. 1 und 3 erkennt man gut, daß eine Flanke dieser Aussparung Sp in der Ebene L aller Schneidkanten 3 bzw. 3a liegt und die andere Flanke der
Aussparung Sp in Umfangsrichtung der Einsatzhülse 1 gegenüber dieser in der Ebene L liegenden Flanke in
Eindrehrichtung der Einsatzhülse 1 verschwenkt angeordnet ist. Der Winkel zwischen diesen beiden
Flanken beträgt 90 Grad (vgl. F i g. 2). Unmittelbar vor den selbstschneidenden Kanten 3 bzw. Za liegt ein als
Schlitz ausgebildeter Aufnahmeraum für den geräumten Wandwerkstoff. Der Schlitz ist dabei in Weiterbildung
der Erfindung als am Einsteckende 7 der Einsatzhülse 1 geschlossenes Langloch 4 ausgebildet. Gegebenenfalls
kann eine Einsatzhülse 1 auch mehrere, z. B. zwei sich gegenüberliegende Langlöcher 4 besitzen. Wie gut aus
F i g. 2 erkennbar, erstreckt am Ausführungsbeispiel das Langloch 4 in radiale Richtung nach innen bis zu einer
axialen Einsatzhülsen-Innenhöhlung 5. Diese dient zur Aufnahme eines Befestigungselementes, z. B. einer
(nicht dargestellten) Schraube. Das Langloch 4 ist von mehreren Querstegen 14 unterbrochen, so daß sich
mehrere, kürzere Schlitzabschnitte ergeben (Fig. 1 und
3). Dadurch wird die Form der Einsatzhülse 1, insbesondere bei ihrer Belastung beim Eindrehen in den
Wandwerkstoff, stabilisiert. Als zusätzlicher Aufnahmeraum für den zerspanten Wandwerkstoff ist bei der
Einsatzhülse 1 an deren Außenmantel eine gewindeförmige Vertiefung 15 vorgesehen. Der Außendurchmesser
D des Außengewindes 2 ist etwa doppelt so groß wie der Außengewinde-Kerndurchmesser d, der dem
Außenmantel des eigentlichen Hülsenteiles 11 entspricht Dabei beträgt die Steigung des Außengewindes
2 etwa 10 mm bis 15 mm. Der Durchmesser des Außengewindes 2 nimmt in Richtung des äußeren Endes
6 der Einsatzhülse kontinuierlich zu, so daß der dortige
Außengewinde-Außendurchmesser D1 ein wenig größer ist als der Außengewinde-Außendurchmesser D am
Einsteckende 7 der Einsatzhülse 1 (F i g. 3).
Eine etwas abgewandelte Ausführung der Einsatzhülse 1 ist aus Fig.la zu erkennen. Dort stehen die
Schneidkanten 3a axial etwas über die zugehörigen
Gewindeflanken 9 vor. Man erkennt diese Ausbildung der Einsatzhülse 1 auch an den drei linken Gewindegängen von F i g. 1 (vgl. auch F i g. 1 a und Blickrichtung A in
F i g. 1). Bei dieser Ausführung sind die Gewindeflanken 9 des Außengewindes 2 unmittelbar bei den selbstschneidenden Kanten etwas axial verbreitert. Dabei gibt
die gestrichelte Linie 10 in F i g. 1 den Ansatz der sich hinter dieser Schneidkante anschließenden Gev inde -flanke 9 des Gewindes wieder.
Nach einer anderen, etwas abgewandelten AuHührungsform besitzt die Einsatzhülse 1 an ihrem äußeren
Ende 6 eine kegelstumpfförmige Verstärkung (F i g. 3 bis 5). Dort sind zwei Aussparungen 32 (F i g. 3 und 5)
vorgesehen, die je eine auf die Eindrehrichtung des
is Außengewindes 2 abgestimmte seibstschneidende Kante 30 besitzen. Dabei reicht diese in der kegelstumpfförmigen Verstärkung 12 untergebrachte Aussparung 32
axial in Richtung des äußeren Endes 6 der Einsatzhülse nur von innen her an eine dünne Stirnwand 33. Dadurch
bleibt die Einsatzhülsen-Frontfläche 31 geschlossen und bildet eine saubere Sichtfläche. Andererseits schafft
man durch diese Aussparung 32 in der kegelstumpfförmigen Verstärkung 12 eine seibstschneidende Kante 30,
mit der man den Rand der Wandbohrung entsprechend
der kegelstumpfförmigen Verstärkung 12 aufweiten
kann, wenn man dies nicht mittels eines separaten Werkzeuges tun will.
Aus F i g. 1 und 4 ist gut zu erkennen, daß die Einsatzhülse 1 Eindrehhilfselemente in Form von
Mitnehmernuten 13 im Bereich der Innenhöhlung 5 aufweist In Fig. 1 bis 3 erkennt man noch, daß die
Aussparung 5p auf der den Schneidkanten 3 bzw. 3a abgewandten Flanke von Unterbrechungs-Flächen 8
des Außengewindes 2 begrenzt ist. F i g. 2 zeigt gut, daß
die die Schneidkanten 3 bzw. 3a bildenden Stirnflächen
der Abschnitte des Außengewindes 2 unmittelbar und
eben in die diesen Stirnflächen benachbarte Seitenwand
4a des Langloches 4 übergehen.
vorgesehene Bohrung einer Wand aus Gips od. dgl. Werkstoff geringer Belastbarkeit einbringt kann der
beim Einschneiden des Außengewindes 2 abgeräumte Wandwerkstoff in der Aussparung 5p, nötigenfalls auch
leicht in das Langloch bzw. die Langlöcher 4,
gegebenenfalls in die Innenhöhlung 5 und/oder die
Vertiefung 15 der Einsatzhülse 1 Platz finden; dies auch, wenn im Interesse großer Kraftübertragungsflächen
und einem entsprechend groß ausgebildeten Außengewinde 2 verhältnismäßig große Wand-Volumina abge-
tragen werden müssen. Es hat sich gezeigt daß der abgetragene Wandwerkstoff bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der Einsatzhülse 1 weder deren
Eindrehen m die Wand merkbar behindert noch zu einer praktisch ins Gewicht fallenden Zusatzbelastung für den
die Einsatzhülse 1 umgebenden Wandbereich wird. Man erhält eine formschlüssige Verbindung zwischen Einsatzhülse 1 und der sie umgebenden Wand, ohne daß
diese beim Einschrauben und/oder Festlegen der Einsatzhülse 1 in störender Weise zusätzlich belastet
wird.
Claims (11)
1. Einsatzhülse zum Eindrehen in eine Bohrung einer Wand aus einem Werkstoff von geringer
Belastbarkeit, wobei die Einsatzhülse etwa zylindrisch sowie im wesentlichen aufweitungsfrei ausgebildet
ist und ihr Außenmantel ein selbstschneidendes Außengewinde mit vergleichsweise großer
Steigung und mit im Vergleich zum Kerndurchmesser erheblich größerem Außendurchmesser aufweist,
das sich beim Eindrehen der Einsatzhülse in die Lochwandung einarbeitet, und wobei die
Einsatzhülse mit einer Innenhöhlung zur Aufnahme eines Befestigungselementes, z.B. einer Schraube,
versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der dem Einsteckende (7) der
Einsatzhülse (1) benachbarte Außengewindegang-Abschnitt
ausgespart ist derart, daß sich wenigstens an dem dem Einsteckende benachbarten Ende des
verbleibenden Gewindeganges (2a) eine Stirnfläche bildet, deren Ränder zusammen mit den ihr
benachbarten Gewindeflanken (9) Schneidkanten (3; 3a) bilden, die zumindest in etwa der Querschnittsform des Außengewindes (2) entsprechen.
2. Einsatzhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie (1) aus Kunststoff besteht.
3. Einsatzhülse nach Anspruch 1 oder 2, bei der zumindest das Außengewinde, gegebenenfalls über
den größeren Teil seiner axialen Erstreckung, zwecks Bildung von zahlreichen selbstschneidenden
Schneidkanten unterbrochen beziehungsweise die Einsatzhülse dort ausgespart ist, wobei diese eine in
Richtung ihrer Längsachse orientierte, am Einsteckende der Einsatzhülse beginnende Wandwerkstoff-Aufnahmeräume
bildende, segmentartige Aussparung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Flanke dieser Aussparung (Sp) in der Ebene (L) der
Schneidkanten (3; Za) liegt und deren andere Flanke in Umfangsrichtung der Einsatzhülse (1) gegenüber
der einen Flanke verschwenkt angeordnet ist, vorzugsweise in einem Winkel von etwa 90 Grad
verschwenkt.
4. Einschraubhülse nach Anspruch 1 bis 3, bei der wenigstens ein als Schlitz ausgebildeter Aufnahmeraum
unmittelbar vor den selbstschneidenden Kanten liegt, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schlitz beziehungsweise die Schlitze als am Einsteckende (7) der Einsatzhülse (1) geschlossenes
Langloch (4) ausgebildet ist (sind).
5. Einsatzhülse nach Anspruch 4, bei der sich gegebenenfalls zwei Langlöcher gegenüberliegen,
dadurch gekennzeichnet, daß das oder die als Aufnahmeräume ausgebildete(n) Langloch (Langlöcher)
(4) ein oder mehrere Querstege (14) aufweist (aufweisen).
6. Einsatzhülse nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeraum wenigstens
teilweise von zumindest einer am Außenmantel des Hülsenteiles (11) vorgesehenen, vorzugsweise gewindeförmigen
Vertiefung (15) gebildet ist.
7. Einsatzhülse nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser (D) des
Außengewindes (2) etwa doppelt so groß ist wie der Außengewinde-Kerndurchmesser (d), und daß die
Steigung des Außengewindes vorzugsweise etwa 10 mm bis 15 mm beträgt.
8. Einsatzhülse nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ihr Außengewinde (2) in
Richtung des äußeren Endes (6) der Einsatzhülse (1) im Durchmesser (D; Di) zunimmt, verzugsweise
kontinuierlich zunimmt
9. Einsatzhülse nach Anspruch 1 bis 8, bei der wenigstens eine selbstschneidende Schneidkante
einerseits von der (den) Zahnflanke^) sowie andererseits von der Stirnfläche einer Aussparung
(Sp) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schneidkante^) (3a) axial etwa über die zugehörige(n) Gewindeflanke(n) (9) vorsteht (vorstehen).
10. Einsatzhülse nach Anspruch 1 bis 9, die an ihrem äußeren Ende im Querschnitt verstärkt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkung kegelstumpfförmig ausgebildet ist, und daß gegebeis
nenfalls dieses verstärkte Ende zumindest eine, zweckmäßigerweise bis an eine dünne Stirnwand
(33) der Einsatzhülsen-Frontfläche (31) reichende Aussparung (32) aufweist, die eine auf die Eindrehrichtung
des Außengewindes (2) abgestimmte, selbstschneidende Kante (30) besitzt
11. Einsatzhülse nach Anspruch 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß es Eindrehhilfselemente in Form von Mitnehmernuten (13) im Bereich der
Innenhöhlung (5) aufweist.
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2256938A DE2256938C3 (de) | 1972-11-21 | 1972-11-21 | Einsatzhülse für Gipswände o.dgl. |
CH1492473A CH595563A5 (de) | 1972-11-21 | 1973-10-23 | |
AT929873A AT331480B (de) | 1972-11-21 | 1973-11-05 | Dubel, vorzugsweise aus kunststoff, zum befestigen in gipswanden od.dgl. |
LU68819A LU68819A1 (de) | 1972-11-21 | 1973-11-16 | |
GB5365173A GB1452955A (en) | 1972-11-21 | 1973-11-19 | Fixing plugs for receiving securing members such as bolts or screws |
FR7341908A FR2207546A5 (de) | 1972-11-21 | 1973-11-19 | |
US417522A US3911781A (en) | 1972-11-21 | 1973-11-20 | Anchor sleeve for use in bores formed in relatively easily friable materials |
DK626573A DK144806C (da) | 1972-11-21 | 1973-11-20 | Indsaetningsboesning til indskruning i en boring i en vaeg |
SE7315711A SE398540B (sv) | 1972-11-21 | 1973-11-20 | Tapp for infestning i veggplattor av gips eller liknande material |
NLAANVRAGE7315901,A NL169775C (nl) | 1972-11-21 | 1973-11-20 | Zelfborende plug, in het bijzonder ter bevestiging in gipswanden of dergelijk materiaal. |
BE137971A BE807580A (fr) | 1972-11-21 | 1973-11-21 | Cheville d'ancrage en particulier pour cloisons en platre ou similaires |
IT31550/73A IT999460B (it) | 1972-11-21 | 1973-11-21 | Tassello per il fissaggio particolarmente in pareti di gesso o simili |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2256938A DE2256938C3 (de) | 1972-11-21 | 1972-11-21 | Einsatzhülse für Gipswände o.dgl. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2256938A1 DE2256938A1 (de) | 1974-05-30 |
DE2256938B2 true DE2256938B2 (de) | 1979-12-13 |
DE2256938C3 DE2256938C3 (de) | 1985-10-03 |
Family
ID=5862286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2256938A Expired DE2256938C3 (de) | 1972-11-21 | 1972-11-21 | Einsatzhülse für Gipswände o.dgl. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3911781A (de) |
AT (1) | AT331480B (de) |
BE (1) | BE807580A (de) |
CH (1) | CH595563A5 (de) |
DE (1) | DE2256938C3 (de) |
DK (1) | DK144806C (de) |
FR (1) | FR2207546A5 (de) |
GB (1) | GB1452955A (de) |
IT (1) | IT999460B (de) |
LU (1) | LU68819A1 (de) |
NL (1) | NL169775C (de) |
SE (1) | SE398540B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0104552A1 (de) * | 1982-09-24 | 1984-04-04 | Eberhard Jaeger GmbH & Co. KG | Selbstformende Schraube |
DE3242059A1 (de) * | 1981-10-05 | 1984-05-17 | I.T.W. De France, Beauchamp, Val D'oise | Befestiger |
DE4041765A1 (de) * | 1990-12-24 | 1992-06-25 | Hardo Befestigungen Gmbh | Einschraubduebel |
Families Citing this family (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2754870C3 (de) * | 1977-12-09 | 1981-03-19 | Eberhard Jaeger Gmbh & Co Kg, 5928 Laasphe | Selbstfurchende Schraube |
US4856951A (en) * | 1984-05-11 | 1989-08-15 | Illinois Tool Works, Inc. | Fastening assembly for roofs of soft materials |
DE3436466A1 (de) * | 1984-10-05 | 1986-04-10 | EJOT Baubefestigungen GmbH, 5928 Bad Laasphe | Schraube |
DE3521338A1 (de) * | 1985-06-14 | 1986-12-18 | Heinz-Hermann 2984 Hage Olk | Der befestigung von bauelementen an wandverkleidungen aus einem werkstoff mit geringer eigenfestigkeit dienendes element |
DE3640312A1 (de) * | 1986-11-26 | 1988-06-09 | Tox Duebel Werk | Spreizduebel |
GB8629548D0 (en) * | 1986-12-10 | 1987-01-21 | Cole H F | Insert for screw-threaded hole in object |
US4892429A (en) * | 1987-08-03 | 1990-01-09 | Giannuzzi Louis | Roof anchor and stress plate assembly |
FR2653503B1 (de) * | 1989-10-25 | 1992-01-24 | Legrand Sa | |
FR2658876B1 (fr) * | 1990-02-09 | 1994-07-08 | Itw De France | Procede d'implantation d'un element d'assemblage dans un support en matiere tendre moulee, element d'assemblage convenant a la mise en óoeuvre de ce procede, fixation comportant ledit element d'assemblage, et support en matiere tendre moulee obtenu selon ledit procede. |
FR2659117A1 (fr) * | 1990-03-02 | 1991-09-06 | Combemale Rodolphe | Procede et dispositif pour fixer un objet sur une plaque fixee sur un support. |
CH682174A5 (de) * | 1990-06-23 | 1993-07-30 | Mungo Befestigungstech Ag | |
DE4039831C1 (en) * | 1990-12-13 | 1992-06-04 | Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen, De | Object fastener to lightweight wall - has tool stem on setting tool as flat rod, whose drill tip is movable through insert inner cavity |
US5403137A (en) * | 1990-12-13 | 1995-04-04 | Upat Gmbh & Co. | Process and device for attaching an object to a lightweight material wall |
GB2252381B (en) * | 1990-12-14 | 1995-08-09 | Charles Bickford | Improved fixing |
US5145301A (en) * | 1991-02-13 | 1992-09-08 | Akio Yamamoto | Nail sustainer |
CH686637A5 (de) | 1992-06-18 | 1996-05-15 | Mungo Befestigungstech Ag | Schraubhulse. |
SE510158C2 (sv) * | 1992-10-29 | 1999-04-26 | Medevelop Ab | Förankringselement för uppbärande av proteser samt användning av sådant förankringselement för fixering av proteser |
GB2276689B (en) * | 1993-02-17 | 1996-09-04 | David Dennis Dunkley | Anchoring fasteners |
FR2728033A1 (fr) * | 1994-12-08 | 1996-06-14 | Black & Decker Inc | Organe d'ancrage pour materiau friable et procede de mise en oeuvre d'un tel organe |
US5707125A (en) * | 1996-09-13 | 1998-01-13 | Coglin; James B. | Wall-mounted storage cabinet |
DE59906133D1 (de) * | 1999-08-14 | 2003-07-31 | Aesculap Ag & Co Kg | Knochenschraube |
EP1093021A3 (de) | 1999-10-15 | 2004-06-30 | Nikon Corporation | Projektionsbelichtungssystem sowie ein solches System benutzendes Gerät und Verfahren |
GB2389158B (en) * | 1999-12-09 | 2004-02-18 | Ronald Taylor | Anchorage |
DE59901090D1 (de) * | 1999-12-23 | 2002-05-02 | Storz Karl Gmbh & Co Kg | Schraube mit dezentralem Antrieb |
CN1222700C (zh) * | 2000-05-19 | 2005-10-12 | 帕马·赖特·斯蒂芬 | 滚压内螺纹的、套状螺纹连接销 |
DE10038016A1 (de) * | 2000-08-04 | 2002-02-14 | Adolf Wuerth Gmbh & Co Kg | Dübel für Leichtbaustoffe |
NZ540665A (en) * | 2002-12-11 | 2007-03-30 | Cobra Fixations Cie | Anchor for hollow walls |
US7063491B2 (en) * | 2003-06-11 | 2006-06-20 | French Douglas R | Reverse barb system for screws and nails |
AU2004249161B9 (en) | 2003-06-13 | 2010-04-08 | Covidien Lp | Multiple member interconnect for surgical instrument and absorbable screw fastener |
US7040850B2 (en) * | 2003-08-04 | 2006-05-09 | Power Products Iii, L.L.C. | Fastener for use with frangible material |
DE202005005872U1 (de) * | 2005-04-13 | 2005-06-16 | Textron Verbindungstechnik Gmbh & Co. Ohg | Stützhülse für Zylinderkopfschrauben und Zylinderkopf |
DE102005000108A1 (de) * | 2005-09-02 | 2007-03-15 | Hilti Ag | Befestigungselement für harte Untergründe |
DE202005021725U1 (de) * | 2005-09-02 | 2009-11-19 | Hilti Aktiengesellschaft | Befestigungselement für harte Untergründe |
US8556558B1 (en) * | 2006-07-31 | 2013-10-15 | Christopher M. Hunt | Fastener for cementitious materials |
DE102006000412A1 (de) * | 2006-08-23 | 2008-02-28 | Hilti Ag | Befestigungselement für harte Untergründe |
US20080219801A1 (en) * | 2007-03-09 | 2008-09-11 | Nissan Technical Center North America, Inc. | Screw Fastener |
US8535358B2 (en) * | 2007-11-19 | 2013-09-17 | Medical Facets, Llc | Bone screw and method for manufacturing the same |
FR2930803B1 (fr) * | 2008-04-30 | 2013-02-08 | Bol Fm Internat Bfmi | Cheville filetee utilisable pour la fixation d'objets a un support en materiau tendre et/ou friable |
US8057147B2 (en) | 2008-07-03 | 2011-11-15 | Illinois Tool Works Inc | Self-drilling anchor |
ES2687256T3 (es) * | 2009-01-27 | 2018-10-24 | Intra-Lock International Inc. | Implante autorroscante |
US7883307B2 (en) | 2009-02-27 | 2011-02-08 | Illinois Tool Works Inc. | Self-drilling fastener |
EP2712564B1 (de) * | 2010-02-26 | 2017-04-05 | Biedermann Technologies GmbH & Co. KG | Knochenschraube |
DE102011002637A1 (de) * | 2011-01-13 | 2012-07-19 | Hilti Aktiengesellschaft | Schraubanker und Verfahren zur Herstellung eines Schraubankers |
US9475109B2 (en) | 2013-12-31 | 2016-10-25 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Method of manufacturing a hollow externally threaded fastener |
USD739220S1 (en) | 2014-09-30 | 2015-09-22 | Lee Valley Tools Ltd. | Wall fastener |
PL3034893T3 (pl) * | 2014-12-16 | 2018-03-30 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Kołek śrubowy |
DE102016101910A1 (de) * | 2016-02-03 | 2017-08-03 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Kunststoff-Gewindeelement sowie Verbindungsanordnung bestehend aus einem Kunststoffträgerteil und einem Kunststoff-Gewindeelement |
US11209037B2 (en) * | 2019-07-03 | 2021-12-28 | David Adams | Screw and anchor assembly |
DE102019119611A1 (de) | 2019-07-19 | 2021-01-21 | Wolfcraft Gmbh | Bohrhilfe |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US126366A (en) * | 1872-04-30 | Improvement in wood-screws | ||
DE7148397U (de) * | 1900-01-01 | Knipping A Gmbh | ||
US465101A (en) * | 1891-12-15 | Tieths to | ||
US734326A (en) * | 1902-10-20 | 1903-07-21 | Thomas P Hicks | Device for fastening metal, &c., to stone. |
US1168770A (en) * | 1912-01-16 | 1916-01-18 | Raoul Diaz Wagner | Expansion-socket. |
GB191213368A (en) * | 1912-06-06 | 1912-12-12 | Charles Harrison | Woodscrews. |
GB191412764A (en) * | 1913-05-27 | 1914-11-19 | Ernest Jay Foreman | Improvements in Screws. |
US1099668A (en) * | 1914-01-26 | 1914-06-09 | Parker Supply Company | Anchor-bolt shell. |
US1465148A (en) * | 1917-01-18 | 1923-08-14 | Rosenberg Heyman | Screw |
US1396611A (en) * | 1921-02-16 | 1921-11-08 | George W White | Retaining device for screws or bolts |
US1972715A (en) * | 1933-12-14 | 1934-09-04 | Newhall Henry B Corp | Bolt anchor |
US2455885A (en) * | 1945-10-01 | 1948-12-07 | Erich G Theurer | Screw fastening |
DE857142C (de) * | 1950-03-11 | 1952-11-27 | Hans Joachim Winkelmann | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schraubengewinde in zylindrischen Loechern von Mauerwerk, Stein, Beton oder Bauplatten |
US2881652A (en) * | 1955-07-14 | 1959-04-14 | Frank H Swaim | Hollow self-tapping and self-locking screw |
US3022701A (en) * | 1959-08-10 | 1962-02-27 | Us Expansion Bolt Co | Plastic anchor-type fastener and driver means for expanding same |
US3143917A (en) * | 1960-10-03 | 1964-08-11 | Guy O Conner | Expansible stud member for an untereaded hole |
US3434521A (en) * | 1965-08-02 | 1969-03-25 | Tinnerman Products Inc | Plastic fastener with curved entry shoulder in bore |
DE1625331B2 (de) * | 1967-07-28 | 1971-12-23 | Fischer, Artur, 7241 Tumlmgen | Spreizduebel aus kunststoff zur verankerung in poroesen werkstoffen |
FR2050657A5 (de) * | 1969-06-20 | 1971-04-02 | Auzoulat Fernand |
-
1972
- 1972-11-21 DE DE2256938A patent/DE2256938C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-10-23 CH CH1492473A patent/CH595563A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-11-05 AT AT929873A patent/AT331480B/de active
- 1973-11-16 LU LU68819A patent/LU68819A1/xx unknown
- 1973-11-19 FR FR7341908A patent/FR2207546A5/fr not_active Expired
- 1973-11-19 GB GB5365173A patent/GB1452955A/en not_active Expired
- 1973-11-20 SE SE7315711A patent/SE398540B/xx unknown
- 1973-11-20 DK DK626573A patent/DK144806C/da not_active IP Right Cessation
- 1973-11-20 US US417522A patent/US3911781A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-11-20 NL NLAANVRAGE7315901,A patent/NL169775C/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-11-21 BE BE137971A patent/BE807580A/xx unknown
- 1973-11-21 IT IT31550/73A patent/IT999460B/it active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3242059A1 (de) * | 1981-10-05 | 1984-05-17 | I.T.W. De France, Beauchamp, Val D'oise | Befestiger |
EP0104552A1 (de) * | 1982-09-24 | 1984-04-04 | Eberhard Jaeger GmbH & Co. KG | Selbstformende Schraube |
DE4041765A1 (de) * | 1990-12-24 | 1992-06-25 | Hardo Befestigungen Gmbh | Einschraubduebel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU68819A1 (de) | 1974-01-21 |
SE398540B (sv) | 1977-12-27 |
NL7315901A (de) | 1974-05-24 |
FR2207546A5 (de) | 1974-06-14 |
IT999460B (it) | 1976-02-20 |
BE807580A (fr) | 1974-03-15 |
NL169775C (nl) | 1982-08-16 |
ATA929873A (de) | 1975-11-15 |
NL169775B (nl) | 1982-03-16 |
US3911781A (en) | 1975-10-14 |
CH595563A5 (de) | 1978-02-15 |
AT331480B (de) | 1976-08-25 |
DK144806C (da) | 1982-11-22 |
GB1452955A (en) | 1976-10-20 |
DE2256938C3 (de) | 1985-10-03 |
DK144806B (da) | 1982-06-07 |
DE2256938A1 (de) | 1974-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2256938C3 (de) | Einsatzhülse für Gipswände o.dgl. | |
DE2754870C3 (de) | Selbstfurchende Schraube | |
EP3359828B1 (de) | Gewindeformende schraube mit separater gewindespirale und unterschiedlichen teilflankenwinkeln | |
DE2700700C3 (de) | Bohrwerkzeug | |
DE1081724B (de) | Selbstschneidende Schraube | |
EP1001178A2 (de) | Gasbeton-Schraube | |
DE2558459C2 (de) | Spreizdübel aus Kunststoff | |
DE1625383B2 (de) | Befestigungsbolzen | |
EP1783380A1 (de) | Dübel, insbesondere für Vollbaustoffe | |
DE8809225U1 (de) | Steinbohrer | |
DE2419111C2 (de) | Einsatzhülse zum Eindrehen in eine Bohrung | |
DE3304975C2 (de) | Verbindungselement zur unsichtbaren Verbindung von Teilen, insbesondere flächigen Teilen bei Möbeln | |
DE1238725B (de) | Stahlnagel | |
DE2741422A1 (de) | Spreizduebel | |
DE2612265A1 (de) | Ankerbolzen | |
CH618238A5 (en) | Fastening kit with an expanding dowel and a fastening screw | |
EP0882897A1 (de) | Schraube | |
DE3031543A1 (de) | Ankerbolzen | |
DE1500990A1 (de) | Sich aufdehnender Duebel | |
DE29720751U1 (de) | Ankerschraube und Schraubverbindung | |
DE1911632A1 (de) | Bolzenfoermiges Befestigungselement | |
DE102020107225A1 (de) | Gipskartondübel und Kombination des Gipskartondübels mit einem Bohr- und Drehwerkzeug | |
DE2302157C3 (de) | Spreiz-Dübel zum Befestigen von Gegenständen an Mauern aus Weichstein | |
DE102007020663A1 (de) | In Längsrichtung geschlitzter Dübel | |
DE1925007A1 (de) | Spreizkoerper zur Verankerung eines bolzenfoermigen Befestigungselementes in einer Wand od.dgl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
8281 | Inventor (new situation) |
Free format text: BAPPERT, ADOLF, 7809 DENZLINGEN, DE |
|
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2419111 Format of ref document f/p: P |
|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2419111 Format of ref document f/p: P |