DE2245960A1 - Hochgeschwindigkeits-lufttrockner fuer bahnmaterialien - Google Patents
Hochgeschwindigkeits-lufttrockner fuer bahnmaterialienInfo
- Publication number
- DE2245960A1 DE2245960A1 DE2245960A DE2245960A DE2245960A1 DE 2245960 A1 DE2245960 A1 DE 2245960A1 DE 2245960 A DE2245960 A DE 2245960A DE 2245960 A DE2245960 A DE 2245960A DE 2245960 A1 DE2245960 A1 DE 2245960A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- web
- arrangement
- housing
- lower arrangement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
19. Sept. 1972
2245860
TEC Systems, Inc. 830 Prosper Road, DePere, Wisconsin, USA /
Hochgeschwindigkeits-Lufttrockner für Bahnmaterialien
Die Erfindung betrifft einen Hochgeschwindigkeits~Lufttrockner
für Bahmaterialien, bei dem erwärmte Luft quer über die zu trocknende, laufende Bahn geleitet wird und Luftdüsen zum entsprechenden
Leiten der erwärmten Luft in Querrichtung entlang jeder der gegenüberliegenden Seiten der laufenden Bahn angeordnet
sind.
Herkömmliche Lufttrockner dieser Art sind mit einem gewissen - -Ausmaß
an Erfolg verwendet worden, haben jedoch bestimmte Nachteile, da sie beispielsweise vielfach beträchtliche Abmessungen
aufweisen und daher einen übermassigen Einbauraum benötigen. Weiterhin sind bei den herkömmlichen Vorrichtungen die
Luftdüsen so angeordnet, daß sie verbogen werden konnten, und es war schwierig, sie in Bezug auf die Bahn einzustellen. Diese
Schwierigkeiten bei der Anbringung der Düsen und ihrer Einstellung beruhten zum großen Teil auf den Temperaturunterschieden
zwischen verschiedenen Teilen der Düsen und/oder ihrer Luftleitungen. Zudem wiesen diese Vorrichtungen Dichtungen in ihren Luftleitungen auf, die einen Austausch oder eine Reparatur
309813/0891
erforderlich machten und vielfach eine Demontage des Leitungssystems
für diesen Austausch oder diese Reparatur bedingten. Ein weiterer Nachteil der herkömmlichen Trockner bestand'
darin, daß die Türen für den Bedienungsmann aufgrund der notwendigen Metall-Metall-Konstruktion in diesem Bereich warm und
folglich gefährlich wurden.
Der Typ der Luftverteiler oder Luftdüsen, die im Zusammenhang mit
der vorliegenden Erfindung verwendet werden, ist in der Patentanmeldung
P 20 08 804.4-53 gezeigt.
Die Erfindung ist auf eine Überwindung der angegebenen Nachteile gerichtet.
Der erfindungsgemäße Luf.ttrockner der eingangs genannten Art ist gekennzeichnet durch ein äusseres Gehäuse, einen Bahneinlaß an
einem und einen Bahnauslaß am gegenüberliegenden Ende des Gehäuses, eine obere Anordnung aus Luftverteilern und Zufuhrleitungen,
die feststehend in dem Gehäuse oberhalb der durch Einlaß und Auslaß des Gehäuses verlaufenden Bahn angeordnet ist,
wobei die Anordnung Luftzufuhrleitungen, die längs in Bezug auf die Richtung der Bahnbewegung durch das Gehäuse verlaufen,
und eine Anzahl von in Abständen quer über die Bahn verlaufenden, im allgemeinen rohrförmigen Luftverteilern umfasst, wobei
die Luftverteiler in luftleitender Verbindung mit den Zufuhrleitungen
stehen und Luftaustrittsöffnungen aufweisen, durch die die Luft mit hoher Geschwindigkeit gegen die Bahn gelenkt wird^
durch eine untere Anordnung aus Luftverteilern und Zufuhrleitungen, die verschiebbar in dem Gehäuse unterhalb der Bahn und gegenüber
der oberen Anordnung angebracht ist und Luft-Züfuhrleitungen, die längs in Bezug auf das Gehäuse angeordnet ist,
und eine Anzahl von in Abständen quer über die Bahn verlaufenden, im allgemeinen rohrförmigen Luftverteilern umfasst, wobei
die Luftverteiler in luftleitender Verbindung mit den Luft-Zufuhrleiturfpi
stehen und Luftaustrittsöffnungen aufweisen, durch die die Luft mit hoher Geschwindigkeit gegen die Bahn gelenkt
wird, durch Antriebseinrichtungen zum Verschieben der unteren
309813/0891
Anordnung in Richtung der oberen Anordnung und durch eine flexible Verbindungseinrichtung zwischen der unteren Anordnung
und der Antriebseinrichtung, die auch mit der oberen Anordnung
in Verbindung steht, wodurch die untere Anordnung an der oberen Anordnung aufgehängt ist und die untere Anordnung durch die Antriebseinrichtung
über die Verbindungseinrichtung verschoben wird. . · ■ ι
Die Luftverteiler sind an jeder der gegenüberliegenden Seiten der Bahn angeordnet und werden·direkt durch die in Längsrichtung
verlaufenden Luft-Zufuhrleätungen gehalten und getragen. Die Zufuhrleitungen
selbst sind isoliert, so daß die Temperaturdifferenz zwischen der Düsenöffnungsseite der Zufuhrleitungen und deren
anderem Ende ausgeglichen wird. Die Anordnungen aus Luftverteilern und Zufuhrleitungen sind beweglich in Bezug auf einander
angebracht. Beispielsweise ist die untere Anordnung senkrecht in Bezug auf die obere Anordnung verschiebbar, so daß der
Abstand von den Luftverteilern zu der Bahn genau eingestellt werden kann. Der Aufbau ist so beschaffen, daß die untere Anordnung
federnd gegen vorbestimmte, aber einstellbare Anschläge gezogen wird, so daß der Abstand zwischen den Luftverteilern
und der Bahn genau aufrechterhalten bleibt, und zwar unabhängig von Veränderungen der Abmessungen der verschiedenen Teile,
die beispielsweise aufgrund von Temperaturänderungen dieser
Teile auftreten. Insbesondere kann erfindungsgemäß" die obere Anordnung
aus Zufuhrleitungen und Verteilern festliegend angeordnet sein, während die untere Anordnung über einen Fluidzylin-*
der und flexible Bänder aufgehängt ist. Der Fluidzylinder kann
die untere Anordnung aufwärts gegen die vorbestimmten, einstellbaren
Anschläge heben. Wenn sich die Bänder oder, andere Teile
aufgrund von Temperaturveränderungen in ihren Abmessungen ändern,
bleibt die Stellung der unteren Anordnung in Bezug auf die obere Anordnung trotzdem unverändert.
Durch Verwendung der Zufuhrleitungen als Halterung für die Verteiler wirken die Zufuhrleitungen als Stützträger und gewährleisten
eine beträchtliche Flexibilität, während sie.Schwierig-
309813/0891
keiten ausschließen, die andernfalls aufgrund von Verbiegungen
auftreten könnten.
Der erfindungsgemäße Hochgeschwindigkeitstrockner der obigen Art kann besonders kompakt ausgebildet sein. Das wird dadurch
erreicht, daß das Luftzufuhrgebläse dicht angrenzend an eine Längsseite der Bahn angeordnet wird, und daß eine Zwischenwand
zwischen der Bahn und dem Gebläse angeordnet wird. Die Zwischenwand weist eine Gleitdichtung auf, die eine relative senkrechte
Bewegung zwischen den oberen und unteren Anordnungen gestattet und verhindert, daß die Saugwirkung des Gebläses die Bahn seitlich
zwischen den Anordnungen aus Verteilern und Zufuhrleitungen herauszieht.
Weiterhin ist erfindungsgemäß eine entfernbare Dichtung für den unteren Luftverteiler vorgesehen, die die Wartungsprobleme beträchtlich
verringert, die bisher auftraten, wenn ein Auswechseln oder Reparieren einer derartigen Dichtung erforderlich wurde.
Entsprechend diesem Merkmal der Erfindung ist ein entfernbarer Rahmen vorgesehen, der seitlich in die und aus der Leitung
bewegt werden kann und an dem eine flexible Dichtung angebracht sein kann. Auf diese Weise können der Rahmen und seine
Dichtung in der Leitung ersetzt werden, ohne daß die Leitung selbst bewegt oder entfernt wird.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung betrifft die Türen für den Bedienungsmann, die entlang der Bahn zur Überwachung der Bahn
angeordnet sind. Diese Türen sind notwendigerweise isoliert, weisen jedoch eine Metall-Metall-Berührung mit der äusseren Wand
des Trockners auf. Diese Metall-Metall-Berührung hat bisher auf der Aussenseite des Trockners zur Bildung von erhitzten Flächen
geführt, die für den Bedienungsmann gefährlich sind. Dementsprechend wird die Tür erfindungsgemäß leicht geöffnet gehalten, so
daß nicht nur die Zufuhr der Eintrittsluft des Versorgungsgebläses gesteuert wird, sondern auch die Tür und der umgebende
Bereich kühl gehalten werden. Die Tür wird in einem vorbestimmten Ausmaß offen gehalten, so daß die vorbestimmte, eintreten-
3 0 9 813/0891
de Luftmenge die Kühlung der ausseren Oberflächen der Tür und des
Bereiches des Trockners um die Tür herum "bewirkt, und zugleich
die eintretende Luft in geringem Maße vorerwärmt wird.
Weitere Merkmale,. Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben
sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispie-*
len unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung. ?
Fig. 1 ist eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen
Trockners, wobei einige Teile zur. Verdeutlichung ausgebrochen od'er geschnitten dargestellt sind;
Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht ähnlich Fig. 1, jedoch
ohne einige der in Fig. 1 aufgebrochenen oder geschnit-
tenen Teile:
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch den Trockner entlang der
Linie 3-3 in Fig. 4; ·
Fig. 4 ist ein Längsschnitt durch den Trockner entsprechend der Linie 4-4 in Fig. 3; .
Fig.4A zeigt einen vergrößerten, teilweisen Schnitt entlang der
Linie 4A-4A in Fig. 4; ■
Fig. 5 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung der Zwischenwand
und ihrer Gleitdichtung, die ebenfalls in Fig.
3 gezeigt ist;
Fig. 6 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung der entfernbaren
Dichtung für die Luftleitung, die ebenfalls in Fig. 3 dargestellt ist.
Der erfindungsgemäße Trockner umfasst ein äusseres Gehäuse H
aus Blech mit einer vorderen Seite 1, einer hinteren Seite 2, einer Bahneinlaß-Seite 3 und einer Bahnauslaß-Seite 4.'Das Gehäuse
umfasst weiterhin einen Boden 5 und einen Deckel 6, durch
den ein geschlossener Raum gebildet wird. Die Wände, der Deckel und der Boden des Gehäuses sind isoliert, da das Innere des Gehäuses durch den Brenner 10 erhitzt wird, der auf der Eückseite
des Gehäuses angeordnet ist. Die Einlaßseite weist einen Bahneinlaß 11 auf, durch den die Bahn W in das Gehäuse austritt.
Der Bahnauslaß 12 ist an der Auslaß-Seite 4 des Gehäuses vorgesehen, so daß die Bahn direkt durch das Gehäuse hindurchgeht
309813/0091
und sich mit einer Geschwindigkeit von "beispielsweise einigen
100 Fuß (0,3 m) pro Minute bewegen kann.
Eine Luftaustrittsleitung 14 erstreckt sich von der hinteren Seite des Gehäuses und steht in Luft-aufnehmen,der Verbindung
mit dem Inneren des Gehäuses. Sie dient zum kontinuierlichen Auslassen einer bestimmten Luftmenge aus dem Gehäuse. y '
Auf der vorderen Seite des Gehäuses befinden sich Türen 15 und
16, die an Klavierscharnieren 17 angebracht sind* wie Fig. 3
zeigt. Diese Türen werden 'durch Vorsprünge 18 der vorderen Wand
1 in einer leicht geöffneten Stellung gehalten. Auf diese Weise wird eine bestimmte Menge Zufuhrluft kontinuierlich durch die
Öffnung 20 an der Tür und'der angrenzenden Wand vorbei eingelassen.
Diese Zufuhrlüft tritt in das Gehäuse ein und wird unmittelbar
erwärmt. Die durch die öffnung 20 eintretende Luft dient zugleich dazu, die Metalltür und das Metall der Seite 1,
das die Tür umgibt, kühl zu halten. Das besagt» daß eine Metall-Metall-Berührung
zwischen der Tür und der Wand oder Seite 1 relativ gering ist und eine gefährliche Erhitzung der Tür,
wie bei herkömmlichen Trocknern, vermieden wird.
Zufuhrluft kann ebenfalls durch den Bahneinlaß 11 und den Bahnauslaß
12 in das Gehäuse eintreten. Folglich wird die Luft innerhalb des Gehäuses durch den Brenner erhitzt und kontinuierlich
in dem Gehäuse umgewälzt, wie im folgenden erläutert werden soll. Wie erwähnt wurde, wird ein bestimmter Anteil der Luft ' ~
durch die Luftaustrittsleitung 14 ausgeleitet und diese ausgeleitete
Luft wird durch die Zufuhrluft, wie erwähnt, ersetzt.
Eine obere Anordnung UA aus Luftverteilemund Zufuhrleitungen ist
feststehend innerhalb des Gehäuses angeordnet. Diese obere Anordnung
umfasst einen waagerecht angeordneten Rahmen 30» der
aus Winkelstahl hergestellt ist und von dem Deckel des Gehäuses über senkrecht angeordnete Gewindebolzen 32 herabhängt. Die
obere Anordnung umfasst ebenfalls eine Anordnung von in Längsrichtung
angeordneten Zufuhrleitungen 33 und 34, die in Eich-
309813/0891
tung eines ihrer Enden schräg zusammenlaufen und einen im allgemeinen
rechteckigen Querschnitt aufweisen. Eine Anzahl von im allgemeinen rohrförmigen Luftverteilern 36 ist quer in Bezug
auf die Richtung der Bahnbewegung durch das Gehäuse und in Fluidverbindung mit den Zufuhr leitungen 33» 34- angeordnet.
Jeder Luftverteiler weist Luftaustrittsöffnungen 38 entlari'g der
Längsrichtung und angrenzend an die- Bahn auf, durch die Luftströme
mit hoher Geschwindigkeit gegen die Bahn geleitet werden,
wenn die Bahn schnell· an den Luftverteiler vorbeibewegt wird. Die Gewindebolzen 32 ermöglichen die Einstellung der oberen
Anordnung UA in senkrechter Richtung und in Bezug auf den Abstand ihrer Düsen von der oberen Seite der Bahn. ,,
Eine untere Anordnung LA aus Luftverteilern und Luftzufuhrleitungen
ist ebenfalls innerhalb des Gehäuses angeordnet und im allgemeinen gleich aufgebaut wie die obere Anordnung. Die untere
Anordnung umfasst in Längsrichtung angeordnete Zufuhrleitungen 43·, 44, an denen in Querrichtung verlaufende, rohrförmige
Luftverteiler 46 angebracht sind. Die Luftverteiler 46 stehen in luftleitender Verbindung mit den Zufuhrleitungen 43, 44 und
weisen ebenfalls Luftaustrittsöffnungen 47 entlang ihrer Längsrichtung
auf, durch die die Luft auf die Bahn ausgestoßen wird. Die untere Anordnung umfasst einen im allgemeinen waagerecht
angeordneten Rahmen 50 aus Winkelstahl. ■ .
Die untere Anordnung ist innerhalb des Gehäuses in senkrechter Richtung verschiebbar angeordnet, d.h. in Richtung auf die obere
Anordnung zu und von dieser zurück. Dadurch wird der Abstand zwischen den Luftverteilern 36 der oberen Anordnung und den Luftverteilern
46 der unteren Anordnung variiert. Die untere Anordnung ist senkrecht mit Hilfe von flexiblen Bändern 60 verschiebbar,
die an dem Rahmen der oberen Anordnung angebracht sind. Sie erstrecken sich nach oben und verlaufen über Riemenscheiben
62, die drehbar an der oberen Anordnung angebracht sind. Die flexiblen Kabel verlaufen sodann um Führungsscheiben 63 herum
und stehen mit einer luftbetätigten Zylinder- und Kolbeneinheit
309813/0 891
70 in Verbindung. Im einzelnen ist ein Paar derartiger Bänder an Jedem Ende des unteren Rahmens angeordnet, unä die Bänderpaare
sind mit ihren jeweiligen luftbetätigten Kolben-Zylinder-Einheiten
70 und 71 auf der Auslaß-Seite 4- und der Einlaß-Seite 3
des Gehäuses H verbunden.
Einstellbare Anschläge 74- sind an der oberen Anordnung angebracht
und ihre unteren Enden können gegen die untere Anordnung anschlagen, wie in Fig. 3 und 4- gezeigt ist, wenn eich die untere
Anordnung in ihrer oberen, bahn-trocknenden Betriebsstellung
befindet. Diese Anschläge umfassen einen Richtkegel 75t der
in Gewindeeingriff mit der oberen Anordnung steht und durch eine Kontermutter 76 blockiert ist. Die untere Anordnung trifft
gegen das untere Ende des Richtkegels 75 und wird durch diesen
angehalten, so daß die untere Anordnung in Bezug auf die obere Anordnung genau in ihre Stellung gebracht wird. Ein mit einer
Öffnung versehenes Einstellrad 77 ist an der Gewindestange 78
befestigt, die ihrerseits mit der oberen Anordnung in Eingriff tritt, so daß der Abstand zwischen den Anordnungen genau eingestellt
werden kann.
Die luftbetätigten Zylinder- und Kolbeneinheiten 70, 71 bilden
Antriebseinrichtungen, die über die durch die flexiblen Bänder gebildeten kraftübertragenden Einrichtungen wirken und dadurch
die untere Einrichtung in senkrechter Richtung in ihre Stellung bringen, wie diese durch die einstellbaren Anschläge bestimmt
wird. Die Antriebseinrichtungen drücken die untere Anordnung ständig nach oben gegen die Anschläge. Mit anderen Worten, die
luftbetriebenen Zylinder- und Kolbeneinheiten werden ständig betätigt "und üben eine Spannung auf die Bänder aus, so daß die
untere Anordnung kontinuierlich und federnd nach oben gegen die Anschläge gedrückt wird. Bei diesem Aufbau wird die untere
Anordnung auch bei Temperaturänderungen der Bänder und anderer
Teile in ihrer richtigen Stellung gehalten, und zwar unabhängig von der Änderung der Abmessungen verschiedener Teile aufgrund
thermischer Ausdehnung und Zusammenziehung.
309813/0891
Bei dem oben beschriebenen Aufbau ist die obere Anordnung feststehend
und hängend innerhalb des Gehäuses angebracht und kann ihre Abmessungen aufgrund thermischer Ausdehnung und Zusammenziehung
ohne weiteres leicht ändern, ohne daß irgendeines der Teile beschädigt wird. Die untere Anordnung ist an der oberen'
Anordnung aufgehängt und ebenfalls frei oder ungehindert in Bezug auf eine geringe Abmessungsänderung aufgrund sich ändernder
Wärmebedingungen. Trotzdem wirkt die Antriebseinrichtung und ihre flexible Bandanordnung als genaue Halterung der unteren Anordnung
in Bezug auf die obere Anordnung, so daß der genaue Abstand zwischen den Lu£tverteilern und der Bahn aufrechterhalten
bleibt.
Die Leitungseinrichtungen'sind auf drei Seiten mit Isoliermaterial
79 bedeckt, wobei die den Luftverteilern zugewandte Seite
keine Isolation aufweist. Dadurch wird eine Verbiegung der Anordnung
verhindert.
Die Einrichtungen zum Zuführen von Luft zu den Zufuhrleitungen
33, 34 und 43, 44 sind wie folgt ausgebildet. Ein Luftzufuhrgebläse
F ist innerhalb des Gehäuses und entlang eines seiner
Seiten sowie dicht angrenzend an eine Seite der oberen und unteren Anordnungen angeordnet. Das Zufuhrgebläse F umfasst eine
Leitung 80, die in Verbindung mit den Leitungen der oberen und unteren Anordnungen steht. Die Leitung 80 umfasst eine Querleitung
82, die die oberen Zufuhrleitungen 33 "und 34 versorgt. Die
Leitung 80 weist ebenfalls eine untere Querleitung 83 auf, die— zwei Leitungen 84, 85 umfasst. Zwischen den Leitungen 84 und 85
ist eine Dichtung 86 ausgebildet, die, wie Fig. 3 zeigt, gegen die Senkrechte geneigt ist. Die Leitung 85 ist starr an der
Haupt-Leitung 80 des Gebläses angebracht, während die Leitung 84 starr mit der senkrecht verschiebbaren, unteren Anordnung LA
in Verbindung steht. Daher wird durch Anordnung der Dichtung
86 zwischen den Leitungen 84 und 85 die senkrechte Bewegung
der unteren Anordnung in Bezug auf die feststehende Leitung 85 ermöglicht. Wie Fig. 6 zeigt, kann ein flexibles Dichtelement
88 in die Dichtung 86 eingefügt werden, d.h. in die Dichtung 86 hinein und aus dieser herausgleiten (Fig. 6). Dadurch wird
309813/0891
eine Dichtung zwischen den Leitungen 84 und 85 geschaffen. Dieses Dichtelement umfasst einen rechtwinkligen Rahmen 89ι an dessen
einer Seite und um dessen Mittelöffnung 90 herum ein dickes, flexibles Dichtelement 81 angebracht ist. Dieses Dichtelement
ist ausreichend dick und elastisch, um eine Dichtung zwischen den Leitungen 84, 85 zu bewirken, und zwar auch dann, wenn eine
geringfügige senkrechte Bewegung zwischen den Leitungen auftritt, In jedem Falle bilden die Dichtelemente eine dichte Abdichtung,
wenn auch die untere Anordnung in der höchsten Stellung steht.
Bei diesen erfindungsgemäßen Dichtelementen kann die Dichtung
zwischen den Leitungen 84, 85 bequem und einfach ersetzt oder repariert werden, ohne daß die Leitungen auseinandergebaut oder
entfernt werden müssen. J)ies wird bewirkt, indem lediglich das
Dicht element nach außen aus der Dichtung verschoben wird. Sodann
können die Dichtelemente auf dem Rahmen einfach ausgetauscht werden und sodann werden die Dichtelemente in die Dichtung
zurückgeschoben.
Das Gebläse weist einen Lufteinlaß 94 auf, der dicht angrenzend
an eine Seite der oberen und unteren Anordnungen angeordnet ist und sich insbesondere in unmittelbarer Nähe der zwischen diesen
Anordnungen hindurchlaufenden Bahn befindet. Der erfindungsgemäße
Trockner ist besonders kompakt, da das Gebläse dicht bei den Anordnungen angeordnet ist. Dies wird durch die Zwischenwand
93 ermöglicht, die zwischen dem Lufteinlaß 94 und der Bahn
angeordnet ist und verhindert, daß das Gebläse die Bahn seit-" lieh zwischen den Luftverteilern heraus und in das Gebläse hinein
saugt. Die Zwischenwand 93 umfasst relativ verschiebbare Bereiche 96 und 97· Der Bereich 96 ist direkt an der oberen Anordnung
angebracht, während der Bereich 97 direkt und ver~ schiebbar mit der unteren Anordnung in Verbindung steht. Dadurch entsteht eine Gleitdichtung bei 99 zwischen den Wandbereichen,
so daß der Lufteinlaß des Gebläses gegenüber der Bahn abgeschirmt wird,und zwar unabhängig von der senkrechten Stellung
der unteren Anordnung.
Die Zwischenwand gestattet einen vollständigen Luftrückstrom in
309813/0891
- ΛΛ -
das Gebläse und zugleich eine vollständige Zurückziehung der Anordnungen.
Bei diesem Aufbau ist es möglich, das Gebläse weiterlaufen zu lassen, während die Luftverteiler voneinander zurückgezogen
sind und obwohl im allgemeinen das Gebläse abgeschaltet wird, während die Luftverteiler zurückgezogen sind. Ein Freilauf
des Gebläses würde jedoch weiterhin einen Sog auf die Bahn ausüben und die Bahn zerreißen. , 1
Der erfindungsgemäße Hochgeschwindigkeits-Lufttrockner umfasst
demnach ein Paar von Anordnungen aus Luftverteilern und Zufuhrleitungen. Eine der Ariordriungen ist in Bezug auf die andere beweglich.
Jede Anordnung umfasst eine Anzahl von Luftverteilern und deren Zufuhrleitungen, · die zusammen an einem Rahmen als
Einheit angebracht sind. Die Zufuhrleitungen sind auf drei ihrer Seiten isoliert, so daß der Temperaturunterschied zwischen der
Luftverteilerseite der Anordnung und der von dem Band abgewandten
Rückseite der Anordnung auf ein Minimum gebracht wird. Dadurch wird eine Zerstörung verhindert, die andernfalls aufgrund
eines Bimetall-Effektes auftreten würde. Die Anordnungen sind verhältnismässig frei in dem Gehäuse,angebracht und können ihre
Grosse in einem gewissen Maße verändern, ohne daß ein Einfluß auf ihre relative Stellung oder ihre Arbeitsweise ausgeübt
wird. Die obere Anordnung ist hängend innerhalb des äusseren Gehäuses angebracht, und die untere Anordnung ihrerseits
ist an der oberen Anordnung aufgehängt und in Bezug auf diese durch eine flexible, kraftübertragende Einrichtung in Form von
flexiblen Bändern einstellbar. Die Antriebseinrichtung zum Einstellen
der unteren Anordnung ist als luftbetätigte Zylinder- und Kolbeneinheit ausgebildet, die so angeordnet ist, daß sie
nicht den Boden erreicht, wenn sie vollständig zurückgezogen
ist. Dadurch wird kontinuierlich und federnd die untere Anordnung gegen festliegende Anschläge gedrückt.
Das Zufuhrgebläse kann unmittelbar angrenzend an die Längskante der Bahn angeordnet werden, so daß der Trockner kompakt ausgebildet
ist, da die Zwischenwand als Schild zwischen der Bahn und dem Gebläseeinlaß wirkt. Diese Zwischenwand ist so aufge-
309813/089 1
22A5960
baut, daß sie eine bewegliche Dichtung bildet und damit eine senkrechte Verschiebung der unteren Anordnungen in Bezug auf
das feststehende Gebläse, die Leitung und die obere Anordnung gestattet.
Die Luft-Zufuhrleitung von der Hauptleitung des Gebläses zu der
unteren Anordnung weist eine Dichtung auf, die automatisch eine Abdichtung bewirkt, obwohl die untere Anordnung senkrecht innerhalb
bestimmter Grenzen verschiebbar ist. Diese automatisch dichtende Dichtung umfasst, ein flexibles Dichtelement, das
leicht aus der Dichtung entfernt und in diese eingefügt werden kann, so daß das Dichtungselement selbst ohne Zerlegen der
Leitung schnell ausgetaxischt werden kann. Die gesamte Luftzufuhr
und -abfuhr ist genau ausgeglichen. Die Tür für den Bedienungsmann
weist ZVJBT eine Metall-Metall-Berührung mit dem Gehäuse
auf, bleibt jedoch kühl, so daß warme Flächen, die für den Bedienungsmann gefährlich sind, vermieden werden. Zugleich bildet
die teilweise geöffnete Tür eine Zufuhrluftquelle. Die Zufuhrluft
wird schnell für den Gebrauch durch das Gebläse und für die Verteilung innerhalb des.Trockners aufgeheizt.
30981 3/0891
Claims (6)
1.) Hochgeschwindigkeits-Lufttrockner für Bahmaterialien,
bei dem erwärmte Luft quer über die zu trocknende, laufende Bahn geleitet wird und Luftverteilerdüsen zum entsprechenden
Leiten der erwärmten Luft in Querrichtung entlang jeder der gegenüberliegenden
Seiten der laufenden Bahn angeordnet sind, geke.nnz eichne t durch ein äusseres Gehäuse (H),·
einen Bahneinlaß (11) an einem und einen Bahnauslaß (12) am gegenüberliegenden
Ende des 'Gehäuses, eine obere Anordnung (UA) aus Luftverteilern (36) und Zufuhrleitungen (33>
34), die feststehend in dem Gehäuse oberhalb der durch Einlaß und Auslaß
t
r
des Gehäuses verlaufenden Bahn angeordnet ist, wobei die Anordnung
(UA) Luft-Zufuhrleitungen (33, 34), die längs in Bezug auf die Richtung der Bahnbewegung durch das Gehäuse verlaufen,
und eine Anzahl von in Abständen quer über die Bahn verlaufenden, im allgemeinen rohrförmigen Luftverteilern (36) umfasst,
wobei die Luftverteiler in luftleitender Verbindung mit den Zufuhrlei
tungai stehen und Luftaustrittsöffnungen (38) aufweisen,
durch die die Luft mit hoher Geschwindigkeit gegen die Bahn gelenkt
wird, durch eine untere Anordnung (LA) aus Luftverteilern
(46) und Zufuhrleitungen (43, 44), die verschiebbar in dem Gehäuse unterhalb der Bahn und gegenüber der oberen Anordnung angebracht
ist und Luft-Zufuhrleitungen · (43» 44), die längs in Bezug auf das Gehäuse angeordnet sind,und eine Anzahl von im
Abstand quer über die Bahn verlaufenden, im allgemeinen rohrförmigen
Luftverteilern (46) umfasst, wobei die Luftverteiler in Luft-leitender Verbindung mit den Luft-Zufuhrleitungen stehen
und Luftaustrittsöffnungen (47) aufweist, durch die die Luft mit hoher Geschwindigkeit gegen die Bahn gelenkt wird, durch Antriebseinrichtungen
(70, 71) zum Verschieben der unteren Anordnung
in Richtung der oberen Anordnung und durch eine flexible
Verbindung (60) zwischen der unteren Anordnung und der Antriebseinrichtung,
die auch mit der oberen Anordnung in Verbindung
steht, wodurch die untere Anordnung an der oberen Anordnung aufgehängt ist und die untere Anordnung durch die Antriebseinrich-
309813/0891
tung über die Verbindungseinrichtung verschoben wird.
2. Lufttrockner nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
festliegende Anschläge (74), gegen die die untere Anordnung (LA)
in der Betriebsstellung anschlägt, während die Antriebseinrichtungen (70, 71) die untere Anordnung federnd gegen die Anschläge
drücken.
3- Lufttrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die flexiblen Einrichtungen flexible Bänder (60) umfassen, die mit den,Antriebseinrichtungen (70» 71) verbunden
sind, und daß die obere Anordnung (UA) Riemenscheiben (62) trägt, über die die Bänder verlaufen.
4. Lufttrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch
gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtungen durch fluidgetriebene Zylinder- und Kolbeneinheiten (70» 71) gebildet werden.
5· Lufttrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch ein Zufuhrgebläse (F) in dem Gehäuse zum Zuführen
von Luft zu den Anordnungen, das einen Lufteinlaß (94) aufweist,
der entlang einer Seite der Anordnungen angeordnet ist, wobei eine Zwischenwand (93) zwischen dem Lufteinlaß und den
Anordnungen angeordnet ist, die relativ bewegliche Bereiche (96, 97) aufweist, so daß der Lufteinlaß von der Bahn zwischen
den Anordnungen unabhängig von der senkrechten Stellung der unteren Anordnung abgeschirmt wird. ... . ....
6. Lufttrockner nach Anspruch 5» gekennzeichnet durch Luftleitungen (83, 84), die die untere Anordnung (LA) mit dem
Zufuhrgebläse (F) in Verbindung setzen und eine Dichtung (86) umfassen, die gegen die Senkrechte geneigt ist und flexible
Dichtelemente (88, 91) aufweist, die eine Dichtung bei senkrechter
Verschiebung der unteren Anordnung nach oben in die Betriebsstellung bewirken.
7· Lufttrockner nach Anspruch 6, dadurch gekennζeichnet,
309813/0891
daß die Dichtelemente■(88, 9Ό einen Rahmen (89) umfassen, der
gleitend in der Dichtung (86) angeordnet ist, und daß ein flexibles Dichtelement (88) lösbar an dem Rahmen angebracht
ist. ■
30981 3/0891
L e e r s e i t e
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US18263971A | 1971-09-22 | 1971-09-22 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2245960A1 true DE2245960A1 (de) | 1973-03-29 |
DE2245960B2 DE2245960B2 (de) | 1976-11-18 |
DE2245960C3 DE2245960C3 (de) | 1981-05-21 |
Family
ID=22669382
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2265313A Expired DE2265313C3 (de) | 1971-09-22 | 1972-09-19 | Durchlauftrockner für Bahnmaterialien |
DE2245960A Expired DE2245960C3 (de) | 1971-09-22 | 1972-09-19 | Durchlauftrockner für Bahnmaterialien |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2265313A Expired DE2265313C3 (de) | 1971-09-22 | 1972-09-19 | Durchlauftrockner für Bahnmaterialien |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3739491A (de) |
DE (2) | DE2265313C3 (de) |
FR (1) | FR2154183A5 (de) |
GB (1) | GB1368582A (de) |
IT (1) | IT965405B (de) |
SE (1) | SE392492B (de) |
ZA (1) | ZA726331B (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2447119A1 (de) * | 1973-10-04 | 1975-04-10 | Tec Systems | Hochgeschwindigkeits-luftschiene zum schwimmenden abstuetzen einer bahn |
US4089123A (en) * | 1975-05-13 | 1978-05-16 | Svecia Silkscreen Maskiner Ab | Apparatus for drying ink on freshly printed material |
DE19804184A1 (de) * | 1998-02-03 | 1999-08-05 | Kramer Carl | Vorrichtung zur schwebenden Führung von Bändern |
WO2005056448A1 (de) | 2003-12-10 | 2005-06-23 | Otto Junker Gmbh | Vorrichtung zum schwebenden führen von bahnförmigem material |
WO2022133703A1 (zh) * | 2020-12-22 | 2022-06-30 | 苏州火树纺织科技有限公司 | 一种印染设备用面料烘干装置 |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI47978C (fi) * | 1972-09-04 | 1974-05-10 | Ahlstroem Oy | Menetelmä ja laite lasihuopajätteiden lasikuidun talteeenottamiseksi |
US4069286A (en) * | 1974-08-01 | 1978-01-17 | General Electric Company | Method of thermally curing polymeric materials |
US4060914A (en) * | 1976-08-18 | 1977-12-06 | Proctor & Schwartz, Inc. | Apparatus for treating material with a gaseous medium |
DE2908348A1 (de) * | 1979-03-03 | 1980-09-04 | Vits Maschinenbau Gmbh | Schwebetrockner |
US4295284A (en) * | 1979-07-05 | 1981-10-20 | Marshall And Williams Company | Dryer range |
EP0066661B1 (de) * | 1981-05-25 | 1986-12-30 | M.E.G MATERIELS EQUIPEMENTS GRAPHIQUES Société dite: Société Anonyme | Vorrichtung zum Trocknen von Bahnen durch Heissluft bei gleichzeitiger Unterstützung der Bahn, vorzugsweise von Papierbahnen aus Druckmaschinen |
US4425719A (en) * | 1982-03-15 | 1984-01-17 | W. R. Grace & Co. | Compact air bar assembly for contactless web support |
US4679542A (en) * | 1982-03-19 | 1987-07-14 | Donald P. Smith | Fan-plenum configuration |
US4480859A (en) * | 1982-06-28 | 1984-11-06 | W. R. Grace & Co. | Flexible connector for flat wall ducting |
DE3247459C2 (de) * | 1982-12-22 | 1985-11-21 | Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau | Vorrichtung zum Behandeln von bahnförmigen Materialien mit einem gasförmigen Medium |
DE3616955A1 (de) * | 1986-05-20 | 1987-11-26 | Dornier Gmbh Lindauer | Folienreckmaschine mit mehreren aufeinanderfolgenden behandlungsfeldern |
US4767042A (en) * | 1987-06-11 | 1988-08-30 | Advance Systems Inc. | Paper web handling apparatus having improved air bar with fine scale turbulence generators |
US4787547A (en) * | 1987-06-11 | 1988-11-29 | Advance Systems, Inc. | Mounting means for air bars |
US4779358A (en) * | 1987-07-22 | 1988-10-25 | Thermo Electron - Web Systems, Inc. | Quick mounting, locating and support arrangement for nozzles for a web drying system |
US4833794A (en) * | 1988-08-10 | 1989-05-30 | Advance Systems, Inc. | Dryer apparatus for floating a running web and having baffle means for spent return air |
US4944098A (en) * | 1989-04-24 | 1990-07-31 | Advance Systems, Inc. | High velocity running web dryer having hot air supply means |
NL8902825A (nl) * | 1989-11-15 | 1991-06-03 | Stork Contiweb | Droger met verbeterde configuratie van de luchtkanalen. |
US5017964A (en) * | 1989-11-29 | 1991-05-21 | Am International, Inc. | Corona charge system and apparatus for electrophotographic printing press |
US5019868A (en) * | 1989-12-28 | 1991-05-28 | Am International, Inc. | Developer electrode and reverse roller assembly for high speed electrophotographic printing device |
US5177877A (en) * | 1989-12-28 | 1993-01-12 | Am International, Inc. | Dryer-fuser apparatus and method for high speed electrophotographic printing device |
US5077172A (en) * | 1989-12-28 | 1991-12-31 | Am International, Inc. | Carrier web transfer device and method for electrophotographic printing press |
US5070627A (en) * | 1990-01-16 | 1991-12-10 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Directional diffusion nozzle air bar |
DE4010280A1 (de) * | 1990-03-30 | 1991-10-02 | Wsp Ingenieurgesellschaft Fuer | Vorrichtung zur beidseitigen beblasung eines bahnfoermigen materials mit einem behandlungsgas |
DE4026616A1 (de) * | 1990-08-23 | 1992-02-27 | Agfa Gevaert Ag | Vorrichtung zur reinigung oder entfeuchtung von bandfoermigem material |
JPH06102360B2 (ja) * | 1991-05-27 | 1994-12-14 | 株式会社日本製鋼所 | 横延伸装置のオーブン |
US5590480A (en) * | 1994-12-06 | 1997-01-07 | W. R. Grace & Co.-Conn. | combination air bar and hole bar flotation dryer |
DE69731274T2 (de) * | 1997-01-04 | 2005-10-13 | Heat and Control, Inc., Hayward | Heissumluftofen |
US5934178A (en) * | 1997-01-04 | 1999-08-10 | Heat & Control, Inc. | Air impingement oven |
DE29704095U1 (de) * | 1997-03-06 | 1998-07-02 | Kiersch, Walter, 22880 Wedel | Vorrichtung zum Trocknen von flächigem Gut |
US5857270A (en) * | 1997-04-30 | 1999-01-12 | Megtec Systems, Inc. | Open burner plenum for a flotation dryer |
EP1055895A1 (de) * | 1999-05-28 | 2000-11-29 | Benninger Zell GmbH | Trockner und Verfahren zum Trocknen von kontinuierlich geförderter Ware |
US6431859B1 (en) | 2001-01-12 | 2002-08-13 | North American Manufacturing Company | Combustion gas and air recovery apparatus |
US6581298B1 (en) * | 2002-01-23 | 2003-06-24 | Frank Catallo | Nozzle for fabric dryer |
DE10238765A1 (de) * | 2002-08-23 | 2004-03-04 | Voith Paper Patent Gmbh | Anordnung zum berührungslosen Führen oder/und Umlenken oder/und Behandeln einer laufenden Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, und Einbaumodul zum Aufbau einer derartigen Anordnung |
KR100556503B1 (ko) * | 2002-11-26 | 2006-03-03 | 엘지전자 주식회사 | 건조기의 건조 시간제어 방법 |
US6904700B2 (en) * | 2003-09-12 | 2005-06-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus for drying a tissue web |
US7721464B2 (en) * | 2003-09-12 | 2010-05-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | System and process for throughdrying tissue products |
US6877246B1 (en) * | 2003-12-30 | 2005-04-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Through-air dryer assembly |
BRPI0707331A2 (pt) * | 2006-01-25 | 2011-05-03 | Bekaert Sa Nv | sistema de convecção para instalação de secadora |
JP5861066B2 (ja) * | 2013-03-12 | 2016-02-16 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 熱風循環式加熱装置 |
US9975354B1 (en) * | 2017-02-28 | 2018-05-22 | Ricoh Company, Ltd. | Concentric duct system for a dryer for printing system |
DE102021129340B3 (de) * | 2021-11-11 | 2022-10-20 | Koenig & Bauer Ag | Produktionslinie zur Bearbeitung von Blechtafeln |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE972605C (de) * | 1950-01-12 | 1959-08-20 | Sucker G M B H Geb | Mit gasfoermigem Behandlungsmedium arbeitende kammerartige Vorrichtung |
DE1069111B (de) * | 1959-11-19 | Gebrüder Sucker G.m.b.H., M. Gladbach | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Gewebebahnen od. dgl. Stoffen |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2038457A (en) * | 1932-12-23 | 1936-04-21 | Venturini George | Fabric drier |
US2904894A (en) * | 1956-05-10 | 1959-09-22 | Mowatt M Hurst | Automobile drying installation |
US3008243A (en) * | 1958-10-16 | 1961-11-14 | Kawaguchi Bunji | Apparatus for drying running web material |
US3199224A (en) * | 1962-04-03 | 1965-08-10 | Wolverine Equipment Co | Apparatus for treating continuous length webs comprising high velocity gas jets |
DE1956040C3 (de) * | 1969-03-05 | 1973-11-08 | S.P.A. Ceccato & C., Alte Ceccato, Vicenza (Italien) | Vorrichtung zum Trocknen von weit gehend waagerechten Flachen in Fahrzeug trocknungsanlagen |
-
1971
- 1971-09-22 US US00182639A patent/US3739491A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-09-15 ZA ZA726331A patent/ZA726331B/xx unknown
- 1972-09-18 IT IT52824/72A patent/IT965405B/it active
- 1972-09-19 DE DE2265313A patent/DE2265313C3/de not_active Expired
- 1972-09-19 DE DE2245960A patent/DE2245960C3/de not_active Expired
- 1972-09-20 GB GB4343772A patent/GB1368582A/en not_active Expired
- 1972-09-21 SE SE7212172A patent/SE392492B/xx unknown
- 1972-09-21 FR FR7233490A patent/FR2154183A5/fr not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1069111B (de) * | 1959-11-19 | Gebrüder Sucker G.m.b.H., M. Gladbach | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Gewebebahnen od. dgl. Stoffen | |
DE972605C (de) * | 1950-01-12 | 1959-08-20 | Sucker G M B H Geb | Mit gasfoermigem Behandlungsmedium arbeitende kammerartige Vorrichtung |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2447119A1 (de) * | 1973-10-04 | 1975-04-10 | Tec Systems | Hochgeschwindigkeits-luftschiene zum schwimmenden abstuetzen einer bahn |
US4089123A (en) * | 1975-05-13 | 1978-05-16 | Svecia Silkscreen Maskiner Ab | Apparatus for drying ink on freshly printed material |
DE19804184A1 (de) * | 1998-02-03 | 1999-08-05 | Kramer Carl | Vorrichtung zur schwebenden Führung von Bändern |
WO2005056448A1 (de) | 2003-12-10 | 2005-06-23 | Otto Junker Gmbh | Vorrichtung zum schwebenden führen von bahnförmigem material |
DE10358142A1 (de) * | 2003-12-10 | 2005-07-14 | Otto Junker Gmbh | Vorrichtung zum schwebenden Führen von bahnförmigem Material |
WO2022133703A1 (zh) * | 2020-12-22 | 2022-06-30 | 苏州火树纺织科技有限公司 | 一种印染设备用面料烘干装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2245960B2 (de) | 1976-11-18 |
DE2265166B2 (de) | 1977-05-12 |
ZA726331B (en) | 1973-05-30 |
SE392492B (sv) | 1977-03-28 |
FR2154183A5 (de) | 1973-05-04 |
GB1368582A (en) | 1974-10-02 |
US3739491A (en) | 1973-06-19 |
DE2245960C3 (de) | 1981-05-21 |
IT965405B (it) | 1974-01-31 |
DE2265166A1 (de) | 1976-09-16 |
DE2265313B2 (de) | 1979-05-10 |
DE2265313C3 (de) | 1980-01-10 |
DE2265313A1 (de) | 1977-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2245960A1 (de) | Hochgeschwindigkeits-lufttrockner fuer bahnmaterialien | |
DE4308276C2 (de) | Leiteinrichtung für einen Bogen | |
DE2402768C2 (de) | Vorrichtung zum Einziehen von Materialbahnen in Rotationsdruckmaschinen | |
DE19649073C2 (de) | Vorrichtung zur Abkühlung von Strangpreßprofilen | |
DE3247459C2 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von bahnförmigen Materialien mit einem gasförmigen Medium | |
DE10258170B3 (de) | Schmelzblaskopf | |
DE1696023C3 (de) | Aufgabevorrichtung einer Glas Warenformmaschine | |
DE102007010375A1 (de) | Vorrichtung zur Kühlung eines Metallbandes | |
DE19922726A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Wellrohren | |
DE102010007984B4 (de) | Form- und Kühlvorrichtung für eine fließfähige, aufgeschmolzene Lebensmittelmasse | |
DE3028145A1 (de) | Kontinuierlich arbeitende presse | |
DE102010033033B3 (de) | Vorrichtung zur Wärmebehandlung einer textilen Warenbahn | |
DE2140383C3 (de) | Vorrichtung zur Änderung der Luftströme zum Abstreifen von Überzugsmaterial auf einem sich aufwärts bewegenden Streifen | |
DE2018199C3 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von mit flexiblen Folien kaschierten Hartschaumplatten insbesondere auf Polyurethanbasis | |
EP0664427B1 (de) | Schubrostkühler | |
DE2833119A1 (de) | Vorrichtung zum kaschieren von werkstuecken | |
DE69413296T2 (de) | Teleskopische Schlitzdüse | |
EP0650776A1 (de) | Vorrichtung zum Kühlen von Walzbändern | |
DE639083C (de) | Vorrichtung zum Trocknen von laufenden Papier- oder Stoffbahnen | |
DE2364458A1 (de) | Planiervorrichtung fuer kokereioefen | |
DE29613968U1 (de) | Neue Reinigungsvorrichtung für Wärmetauscher | |
EP1096046A2 (de) | Verfahren zum Reinigen von Fadenbremsen eines Gatters und Düsenblaswagen | |
DE10136396A1 (de) | Trockner für Druckerzeugnisse | |
DE2201740A1 (de) | Einrichtung zum impraegnieren von einer liegend gefuehrten wellpappenbahn | |
DE1945436B2 (de) | Vorrichtung zum kuehlen des giessrades einer stranggiessvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BGA | New person/name/address of the applicant | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: W.R. GRACE & CO.-CONN., NEW YORK, N.Y., US |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: UEXKUELL, FRHR. VON, J., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. STOLBERG-WERNIGERODE, GRAF ZU, U., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. SUCHANTKE, J., DIPL.-ING. HUBER, A., DIPL.-ING. KAMEKE, VON, A., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. VOELKER, I., DIPL.-BIOL. FRANCK, P., DIPL.-CHEM.ETH DR.SC.TECHN., PAT.-ANWAELTE, 2000 HAMBURG |