DE2240736B2 - Mittel zur Inhibierung der Metallkorrosion und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Mittel zur Inhibierung der Metallkorrosion und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
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Description
Die Korrosion von mit einem wäßrigen System in Berührung stehenden Metallen hängt mit einem
elektrochemischen Angriff zusammen. Damit dieser Angriff erfolgt, muß eine Potentialdifferenz zwischen
einem Teil des Gefüges und einem anderen Teil bestellen. Die primäre Reaktion im Bereich des
niedrigeren Potentials, d. h. der Anode, besteht in der Auflösung von Metall in Form von Ionen. Die durch
diese Reaktion freigesetzten Elektronen wandern durch das Metall und verursachen die Reduktion von
entweder tonen oder Sauerstoff. Der Gesamteffekt besteht darin, daß ein elektrischer Strom durch den aus ω
Metall und Lösung gebildeten Kreis fließt, wobei als Stromträger die Elektronen im Metall und die in der
Lösung vorhandenen Ionen wirken.
Korrosionsinhibitoren werden beispielsweise in häuslichen Wasserversorgungssystemen, Kreislaufwassersy-
stemen für Kühlzwecke oder Klimatisierungen, Dampferzeugeranlagen. Kühlern bzw. Verflüssigern, Kühlsolen und sauren Bei/systemen mit Vorteil eingesetzt
Durch die Verhinderung eines lokalen chemischen Angriffs oder einer allgemeinen Korrosion erfüllen die
Inhibitoren mehrere vorteilhafte Funktionen. Sie verhüten die Verstopfung von Leitungen durch
Korrosionsprodukte, gewährleisten die aus biologischen oder ästhetischen Gründen bedeutsame Sauberhaltung
des Wassers und sorgen für die Aufrechterhaltung optimaler Bedingungen zur Wärmeübertragung. Die
letztere Eigenschaft kann eine ebenso hohe Bedeutung besitzen wie die Verminderung von Korrosionsprodukten. Die Fähigkeit zur Aufrechterhaltung einer guten
Pumpleistung in einer Leitung kann eine beträchtliche Kosteneinsparung gestatten, da man den Konstruktionsdurchmesser der Leitung kleiner wählen kann als in
jenem Falle, wenn man die durch die Ansammlung von Korrosionsprodukten bedingte Unebenheit und Verringerung des Durchmessers einkalkulieren muß.
Eine wirksame Korrosionsinhibierungsbehandlung solcher Systeme wird durch die geometrischen Proportionen des Systems, das hohe Fassungsvermögen, das
Vorhandensein von ungleichartigen Metallen und durch andere veränderliche Faktoren, wie den Salz- und
Sauerstoffgehalt, die Strömungsgeschwindigkeit, die Temperatur und das Auffüllvolumen, erschwert
Eine umfangreiche Forschung auf dem Gebiet der Korrosion innerhalb der letzten 30 Jahre hat ein
beachtliches Fachwissen bezüglich der Korrosionsinhibierung geschaffen. Anorganische Substanzen, wie
Chromate, Dichromate, Nitrite, Silikate, Phosphate und Carbonate, wurden bereits mit Erfolg als Korrosionsinhibitoren eingesetzt Sowohl Chromate als auch
Dichromate werden im breiten Umfang unter Gebrauchsbedingungen verwendet und sind bei richtiger
Anwendung sehr wirksam. Aufgrund ihrer Toxizität ist ihr Einsatz jedoch auf Industriewässer beschränkt
Ökologische Gesichtspunkte können sogar dazu führen, daß auf ihre Verwendung überhaupt verzichtet werden
muß. Natriumnitrit ist ein wirksamer Inhibitor gegen die Korrosion von Eisen und mehreren anderen Metallen in
den verschiedensten Wässern, deren Bereich sich von Frischwasser über Brackwasser bis zu Meerwasser
erstreckt Es ist jedoch ein hoher Prozentgehalt an Nitrit erforderlich, wenn der Natriumchloridgehalt des
zu behandelnden Wassers ansteigt Ferner können Bakterien das Nitrit leicht zu Nitrat, welches keine
korrosionsinihibierende Wirkung besitzt, oxidieren. Polyphosphate und Silikate zeigen bei der Behandlung
von Wässern ein ähnliches Verhalten; beide diese Verbindungen besitzen eine Tendenz zur Pufferung an
der alkalischen Seite des Neutralbereichs und sind auf die Gegenwart von Sauerstoff angewiesen.
Es ist ferner bekannt, daß organische Verbindungen, wie Natrium* oder Kaliumbenzoat, Monoäthanolaminbenzoate oder -salicylate und Alkylphosphonsäuren, die
Metallkorrosion inhibieren. Natrium-mercaptobenzothiazol und Benzotriazol sind bekanntlich wirksame
Korrosionsinhibitoren für Kupfer, Kupferlegierungen und andere Nichteisenmetalle und -legierungen, fn den
letzten Jahren hat die Verwendung von organischen Korrosionsinhibitoren an Bedeutung gewonnen.
Außer Kofrosionsproblemen treten bei Kühlwassersystemen andere Schwierigkeiten auf, die durch die im
Wasser enthaltenen Verunreinigungen bedingt sind. Beispielsweise kann bei der Verdampfung des Kühlwassers die Bildung von Ablagerungen (Kesselstein) ein
Problem darstellen. Dieses Problem kann durch Enthärtung des Wassers, beispielsweise durch eine
Ionenaustauschbehandlung oder durch Ausfällung der
»Kesselsteinbildner«, durch Zugabe eines Komplex- bzw. Chelatbildner, z.B. eines Ligninsulfonate, eines
anorganischen Polyphosphate, eines organischen Phosphonats oder eines aus einem Natriumsilikat gebildeten
Polysilikats, durch Zusetzen von bydrolysiertem Polyacrylnitril, wie es in der US-PS 34 92 240 vorgeschlagen
ist, oder durch Zugabe von Polymethacrylsäure oder
einem Alkalisalz dieser Säure, wie es in der FR-PS 15 50 452 vorgeschlagen ist, gelöst werden. Es ist häufig
vorteilhaft, dem Kühlwasser ein Biozid einzuverleiben, um beispielsweise das Algenwachstum im Wasser zu
inhibieren. Das jeweils verfügbare Wasser kann auch Schlamm enthalten, der eine schwerwiegende Einbuße
des Wärmeaustauschvermögens bewirken kann, wenn
man seine Ablagerung an den Oberflächen des Wärmeaustauschers nicht verhindert Dies kann mit
Hilfe bestimmter Ligninsulfonat-Dispergiermittel oder, was vorzuziehen ist, mit Hilfe von Polyelektrolyten,
insbesondere Polyacrylverbindungen, erreicht werden;
VgL z. B. William HL Haies, »General Deposit Control
Mechanismus«, Special Report vorgelegt während des
13. Jahrestreffens der »International Water Conference«, William Penn Hotel, Pittsburgh, Pennsylvania, 28.
bis 30. Oktober 1969.
Das jeweils verfügbare Wasser kann ferner ölige Verunreinigungen enthalten, zu deren Emulgierung
Detergentien eingesetzt werden können. Häufig werden verschiedene pH-Regler in Kühlwassersysteme eingegeben, um die durch das Kreislaufwasser aufgenommenen sauren oder alkalischen Substanzen zu neutralisie-
ren.
Die Wasserbehandlung in Kühlwassersystemen stellt ein ständiges Probiem dar, weil dem System einverleibte
Chemikalien infolge der mit ihrer bezweckten Wirkung zusammenhängenden chemischen Reaktionen verlorengehen können, weil sich ferner die chemische Zusammensetzung des Kühlwassers infolge seines jeweiligen
praktischen Einsatzes ändert, weil weiterhin von Zeit zu Zeit Frischwasser dem System zugesetzt werden muß,
wodurch das gesamte System verdünnt wird, und weil schließlich das Kühlwasser zur Verhinderung einer
Salzansammlung periodisch oder kontinuierlich vom System abgezogen wird, oder aus mehreren der
genannten und anderen Ursachen. Es ist demgemäß erforderlich, jedes bestimmte Kühlwassersystem periodisch zu überwachen und die richtige Zugabe der für die
Behandlung dienenden Chemikalien vorzunehmen. Die Häufigkeit der Überwachung und der Zugabe ist von
System zu System stark verschieden und kann in Abständen von Monaten, Wochen, Tagen oder Stunden
bemessen werden. In extremen Fällen kann eine ständige Überwachung notwendig sein.
Es ist sehr zweckmäßig, verschiedene zur Behandlung dienende Chemikalien dem ■ Kühlwasser in Form
wäßriger Lösungen einzuverleiben, da man in diesem Falle eine volumetrische Dosierung im Gegensatz zu
einer gravimetrischen vornehmen kann. Es ist wesentlich leichter, die erforderliche Anzahl von Millilitern
einer Lösung von bekannter Konzentration zuzusetzen als die entsprechende Anzahl von Milligramm einer
festen chemischen Substanz for die Behandlung
beizugeben.
Aus der DE-OS 21 15 427 ist ein chromatfreies, korrosionsverhinderndes Mittel bekannt, das aus einer
Kombination von Acetodiphosphonsäure oder einem Salz derselben in einer Menge von 5 bis 75 Gew.-% mit
Zinksulfat in einer Menge von 20 bis 95 Ge".v.-% bekannt. Zusätzlich kann dieses Mitte! auch noch 2 bis
20 Gew.-% Natrium-Mercaptobenzotriazol enthalten.
Bekanntlich bildet sich bei Zugabe von Benzoxazol zu einer Lösung, die Zinkkationen enthält, sofort ein
unlöslicher Zink-Benzotriazol-Komplex. Die Unlöslichkeit dieses Komplexes verhindert, daß Zinkkationen
oder Benzotriazol für eine Verhinderung des elektrochemischen Angriffs auf das Metall zur Verfügung
stehen. Dieses Probiem tritt bei dem aus der DF.-OS
21 16 427 bekannten Mittei nicht auf, da es Acetodiphosphonsäure enthält, welches als Chelatbildner gilt
Aus der US-PS 30 99 521 ist die Verwendung von Diäthylentriaminpentaessigsäure als Bestandteil von
wäßrigen Korrosionsinhibitoren bekannt
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, ein verbessertes, stabiles, einheitliches Mittel zur Inhibierung der Metallkorrosion Ln einem wäßrigen System auf
der Basis von Zinkkationen und Benzotriazol zur Verfügung zu stellen, bei welchem kein Chelatbildner
zugesetzt werden muß, um die Bildung des unerwünschten, unlöslichen Zink-Benzotriazol-Komplexes zu verhindern.
Die Erfindung wird durch die Patentansprüche wiedergegeben.
In der nachfolgenden Beschreibung der Erfindung und in den Patentansprüchen stehen die Bezeichnungen »%« bzw., »Teile« für »Gew.-%« bzw.
»Gew.-Teile«, sofern es nicht anders angegeben ist. Die Bezeichnung »BT« bedeutet »Benzotriazol«;
>>{H)BT« bezieht sich auf die Wasserstofform von Benzotriazol, die.- eine schwache Säure ist, zum
Unterschied von beispielsweise dem Natriumsalz.
»DTPE« bedeutet »Diäthylentriaminpentaessigsäure«.
»Ksp-Wert« = Löslichkeitsprodukt
Die vorliegende Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß mit Wasser in Berührung stehende Metalloberflächen dadurch gegen die Korrosion geschützt werden
können, daß man dem wäßrigen System e!n korrosionsinhibierendes Mittel einverleibt, welches 0,25 bis 10%
Zn+ +-Kationen und mindestens 0,25% BT(vorzugsweise 0,25 bis 3% BT) enthält und dem 0,4 bis 1% H2SO4
zugesetzt sind. Zusätzlich kann das Mittel durch Zugabe von z. B. Diäthylentriaminpentaessigsäure neutralisiert
werden.
Überraschenderweise bildet sich durch Vorliegen von 0,4 bis 1% H2SO4 kein unlöslicher Zink-Benzotriazol-Komplex. Durch die vorliegende Erfindung wird somit
ein stabiles, einheitliches, keinen Niederschlag bildendes Material bereitgestellt, das im wesentlichen freie
Zinkkationen und Benzotriazol enthält Mit Hilfe der Erfindung wird die korrosionsinhibierende Wirkung von
handelsüblichen Korrosionsinhibitoren verbessert.
Betspiel 1
Es wird eine korrosionsinhibierende Zn++-BT-H2SO*-Lösung in der nachstehend beschriebenen Weise
hergestellt
4 ml 16%ige Schwefelsäure werden in 35 mi 2Ö%ige
Zinksulfatlösung eingetragen. Nach dem Mischen versetzt man die erhaltene Zn + +-H2SO4-Lösung mit
35 ml 5%iger Natrium-BT-Lösung. Es bildet sich keine Fällung. Die korrosionsinhibierende Lösung enthält 4,25
Gew.-% Zn++-Kationen, 1,81 Gew.-°/o (H)BT und 0,86 Gew.-% H2SO4, Rest Wasser.
Die Wirksamkeit der Zn++-BT-H2SO4-Lösun£ wird
10
mit Hilfe einer H2S-Korrosionskammer geprüft Man reinigt zwei Kupferprüfkörper gründlich und taucht
einen Prüfkörper in die korrosionsinhibierende Lösung ein, während man den anderen Prüfkörper unbehandelt
läßt Beide Prüfkörper gibt man für eine Dauer von 15
Minuten in die Hjls-Kammer. Die Untersuchung der beiden Kupferprüfkörper zeigt daß die Zn++-BT-H2SC
>4-Lösung den betreffenden Prüfkörper gegen die Korrosion geschützt hat
Vergleichsmethode A
Für Vergleichszwecke fügt man eine Lösung von BT einer Zn++-Kation enthaltenden Lösung hinzu, wobei
man jedoch nicht gemäß der Erfindung verfährt
Man trägt 0,1 ml des Natriumsalzes von BT (Gehalt an BT weniger als 0,002%) in 25 ml einer Zinksulfatlösung
ein, welche 0,202% Zn++-Kationen enthält Es
bildet sich sofort eine Fällung. Die Analyse der Fällung zeigt, daß sie einen Zn-BT-Komplex darstellt der etwa
75% BT und 21 % Zink enthält Durch die Untersuchung der vorgenannten, den Zn-BT-Komplex enthaltenden
Lösung wird bestätigt, daß die Zn++-.rilationen und das
BT miteinander verknüpft sind und daß die Zusammensetzung somit nicht als Korrosionsinhibitor wirksam ist
Um die Überschreitung des K5,,-Wertes der Zn++-Kationen
und des BT sowie die Bildung eines Zn-BT-Komplexes zu verhindern, müßte die Konzentration der
Zn++-Kationen und des BT so niedrig sein, daß keine wirksame Korrosionsinhibierung erfolgen würde.
Zn++-Kationen inhibieren wirksam die Korrosion
von Eisen, nicht jedoch von Kupfer. Umgekehrt inhibiert BT stark die Kupferkorrosion, während es bei
der Inhibierung der Eisenkorrosion verhältnismäßig unwirksam sein kann. Obwohl eine wirksame Konzentration
von BT oder Zn ++-Kationen allein durch Anwendung eines Überschusses von entweder BT oder
Zn+ +-Kationen eingehalten werden kann, ist es somit erwünscht, eine wirksame Konzentration sowohl der
Zn+ +-Kationen als auch des BT aufrechtzuerhalten. Insbesondere besteht Bedarf daran, ein wirksames
Mengenverhältnis dieser Komponenten aufrechtzuerhalten, d. h. ein Zn++/BT-Mengenverhältnis von 2 :1 bis
5:1. Dies wird leicht durch die Anwendung der erfindungsgemäßen Stoffzusammensetzung erreicht
Da BT nur schwach wasserlöslich ist kann sich in einem wäßrigen System nur eine geringe Menge von BT
auflösen. Diese begrenzte Wasserlöslichkeit kann durch Verwendung von 5 bis 20% eines mit Wasser
mischbaren organischen Lösungsmittels, wie Isopropanol oder Äthylenglykol, erhöht werden.
Es entsprach der herkömmlichen Praxis, eine :.Zn++-HCl-Zusammensetzung anzuwenden. Zn++ and
BT sind jedoch in einem ChIo Idsystem nicht miteinander
verträglich, da säe den voi stehend beschriebenen
Komplex bilden. Soweit es bekannt ist war es deshalb vormals nicht möglich, eine einheitliche Stoffzusammensetzung
herzustellen, die sowohl Zn++-Kationen «Is auch BT in einer für eine wirksame Korrosionsinhibierung
ausreichenden Konzentration enthält
Es werden mehrere korrosionsinhibierende Zn++-
BT-H2SC>4-Lösungen mit verschiedenen Zn++/BT-Mengenverhältnissen
unter Anwendung der in Beispiel 1 beschriebenen Methode hergestellt Tabelle I zeigt die
angewendeten Anteile.
Zn+VBT
BT H2SO4
Zn+
Gesamtinhibitor
Lösung 1 (Beispiel 1) | 2,35: 1 | 1,81 | 0,71 | 4,25 | 6,06 |
Lösung 2 | 4,85: 1 | 1,15 | 0,56 | 5,57 | 6,72 |
Lösung 3 | 4,96: 1 | 1,14 | 0,54 | 5,66 | 6,80 |
Lösung 4 | 5,34: 1 | 1,23 | 0,63 | 6,56 | 7,75 |
Die Ergebnisse der Prüfung in der H2S-Korrosionskammer
zeigen, daß die vorgenannten Lösungen, die ein Zn++/BT-Gewichtsverhältnis von 235:1 bis 534:1
aufweisen, die Korrosion von gereinigten Kupferprüfkörpern in wirksamer Weise verhindern.
Obwohl die Zn + +-BT-H2SO4-Stoffzusammensetzungen
allein eingesetzt werden können, kann man ihnen auch andere Komponenten zusetzen, um eine Zusammensetzung
für die Wasserbehandlung mit mehrfacher Funktion zu erhalten. Eine solche Zusammensetzung
kann je nach Bedarf auf die speziellen Probleme abgestimmt werden,- die bei einem bestimmten Wasserversorgungssystem
zusätzlich zur Korrosionskontrolle auftreten. Die Zusammensetzung soll beispielsweise die
Entfernung von suspendierten Feststoffen oder anderen kolloidalen Substanzen, die Verhinderung der Kieselsäureabscheidung,
die Kontrolle des biolog:schen Wachstums und die Verhütung eines Angriffs auf das in
Kühltürmen eingesetzte Holz bewirken. Um diese und andere Ziele zu erreichen, kann man die erfindungsgemäße
Stoffztuammensetzung gemeinsam mit verschiedenen Chelatbildner™, Ligninsulfonaten, Polypl.osphonaten,
Polymeren und anderen herkömmlichen Verbindungen einsetzen.
Bei vielen Kühlwassersystemen entspricht es der herkömmlichen Praxis, den pH des Walsers im Bereich
von etwa 5 bis 8 zu halten. Es wird daher versucht, eine Zn++-BT-H2SO4-Lösung herzustellen, die eine hohe
Konzentration an Zn++ und BT in einem neutralen
pH-Bereich aufweist.
Man stellt eine korrosionsinhibierende Zn+^-BT-H2SO4-Lösung
mit einem Zn-1 +/BT-Gewichtsverhältnis
von 2,72 :1 in ^.er in Beispiel 1 beschriebenen Weise her.
Die Zn++-BT-H2SOi-Lösung trägt man eine 5gew.-%ige
Lösung eines Chelatbildner, d. h. des Pentanatriumsalzes von DTPE. ein.
Man bestimmt die Gren/mengen der inhibierenden Lösung im Hinblick auf die Bildung einer Fällung. Es
zeigt sich, daß die Grenzmenge einem Zn^ VDTPE-Molverhältnis
von 1 : 1 entspricht. Der pH der Lösung weist einen Wert von mehr als 11,0 auf; durch Zugabe
von einigen Millilitern 20gew.-%iger Essigsäure wird der pH auf etwa 7 eingestellt.
Die beschriebene neutrale Zusammensetzung wird unter Anwendung des vorstehend beschriebenen Tests
mit der H2S-Korrosionskammer auf die freie Verfügbarkeit von BT geprüft. Man taucht einen Satz \on
gereinigten Kupferplatten in die vorgenannte neutrale Lösung ein, während man einen weiteren Satz von
gereinigten Kupferplatten in einer Lösung eintaucht, die einen entsprechenden Gew.-%-Anteil von ausschließlich
BT enthält. Beide Sätze von Kupferplatten sowie ein zum Vergleich dienender dritter Satz von nicht
eingetauchten gereinigten Kupferplatten werden in die korrosionskammer gegeben. iNach 2Uminütigcm Ausgesetztsein
in der HiS-Kammer besitzen die eingetauchten Platten anscheinend eine gleiche Korrosionsbeständigkeit.
Die zum Vergleich dienenden Platten erweisen sich ais korrodiert.
Da die Struktur der Liganden des Chelatbildner die gleichzeitige Bindung von zwei oder mehreren Koordinationsstellen
an ein Metallion erlaubt, wodurch das lon der Lösung infolge eines ein- oder mehrfachen
Ringschlusses entzogen wird, führt man einen Test zur Bestimmung der freien Verfügbarkeit des Zn+ * in der
Zn * * -BT-HiSQ-DTPE-Lösung durch.
Es werden drei Gefäße verwendet, die jeweils Korrosionswasser enthalten, das gemäß der ASTM-Testmethode
D 1384 hergestellt wurde. Man taucht Gußeisen- und Flußstahlabschnitte bzw. -plättchen
24 Stunden in das in den drei Gefäßen befindliche Wasser ein.
Irgcbnissc | |
(iußeisen und Stahl | |
Korrosionswasser | sofortige |
(Vergleichsversuch) | Korrosion |
Korrosionswasser + neutrale | keine Korrosion |
Zn' -BT-HjSO4-DTPE- | |
Zusammensetzung | |
(0.001% Zn"; 0.0008% BT) | |
Korrosionswasser + 10008% BT | sofortige |
Korrosion |
eingesetzte Phosphonsäure ist eine 50%ige wäßrige Lösung von Nitrilotris-(methylen)-triphosphonsäure.
Die in der beschriebenen Weise hergestellte Lösung, welche ein Zn + 4/BT-Gewichtsverhältnis von 1,83:1
aufweist, wird auf die freie Verfügbarkeit von BT unter Anwendung des vorstehend beschriebenen Tests in der
H2S-Korrosionskammer geprüft. Der pH der Lösung beträgt etwas weniger als 1. Es werden vier Sätze von
gereinigten Kupferplatten geprüft. Man gibt dafür ausreichende Mengen der beschriebenen Lösung in drei
gewöhnliches Leitungswasser enthaltende Behälter, daß Anteile von 0,0001 Gew.-% bzw. 0,0002 Gew.-% bzw.
0,0003 Gew.-% BT erzielt werden. Eine behandelte Prüfplatte, die man nicht in eine korrosionsinhibierende
Lösung eintaucht, wird zum Vergleich verwendet. Nach I5minütigem Ausgesetztsein in der HjS-Kammer
zeigen die eingetauchten Platten eine geringfügige oder keine Korrosion. Die zum Vergleich dienende Platte
weist ein beträchtliches Ausmab an Korrosion aut.
Die vorgenannte Lösung wird ferner zur Bestimmung der freien Verfügbarkeit der Zn ++ -Kationen nach der
in Beispiel 3 beschriebenen Testmethode geprüft, wobei
jedoch die Dauer des Aussetzens 72 Stunden beträgt.
Gewichtsverlust, mg
Gußeisen Stahl
Die obigen Testergebnisse zeigen, daß die Zugabe von DTPE zur korrosionsinhibierenden Zn++-BT-H2SC>4-Lösung
die Zn++-Kationen nicht von ihrer freien Verfügbarkeit als Korrosionsinhibitor ausschließt.
Eine gemäß Beispiel 1 hergestellte korrosionsinhibierende Zn + +-BT-H2SO4-Lösung wird mit einem Phosphonat
vermischt und auf ihre korrosionsinhibierenden Eigenschaften geprüft Die Lösung enthält 242 Gew.-%
Zn ++ -Kationen. U7 Gew.-% (H)BT, 1,02 Gew.-%
H2SO4 und 2535 Gew.-% Phosphonat Das Phosphonat wird in Form von 3,54 g einer Phosphonsäure der
Zn + +-BT-H2SO4-Lösung zugesetzt Die betreffende
Korrosionswasser 9,53 7.75
(Vcrgleichsversuch)
Korrosionswasser + 8,52 6,94
Zn+ *-BT-H2SO4-Phosphonat-
Zusammensetzung
(0.000030% Zn' '; 0,000016% BT)
Korrosionswasser + 4,83 3,72
Zn' '-BT-HiSOj-Phosphonal-
Zusammensetzung
(0.000060% Zn": 0,000032% BT)
Die obigen Testergebnisse zeigen, daß die lediglich 0,000030 Gew.-% verfügbare Zn++-Kationen enthaltende
Zusammensetzung das Ausmaß der Korrosion der Eisen-Priifplättchen stark verringert. Durch Verdoppelung
des Anteils der verfügbaren Zn+ +-Kationen auf 0,000060 Gew.-% wird die Korrosionsbeständigkeit
beträchtlich erhöht. Der Gewichtsverlust wird um über 40% verringert.
Man vermischt eine gemäß Beispiel 1 hergestellte korrosionsinhibierende Zn++-BT-H2SO4-Lösung mit
einem Ligninsulfonat und einem Phosphonat Die Lösung enthält 1,95 Gew.-% Zn++-Kationen, 038
Gew.-% (H)BT, 12,03 Gew.-% Natriumligninsulfonat und 0,64 Gew.-% Phosphonat Das eingesetzte Phosphonat
ist eine handelsübliche 40%ige aktive wäßrige Phosphonatlösung. Das Phosphonat hat die Formel
OH
— CH2—P=O
OH
OH
Man stellt den pH der korrosionsinhibierenden Lösung durch Zugabe von 0,53 Gew.-% NaSiOj auf
etwa 6 ein. Die Lösung besitzt ein Zn + + /BT-Gewichtsverhältnis
von 5,13 : 1.
Es werden Tests mit Ulfe der H2S-Korrosionskammer zur Bestimmung der freien Verfügbarkeit von BT
durchgeführt. Dabei wendet man das in Beispiel 4 /ischriebene Verfahren an, wobei die Testlösungen
jedoch 0,000114 Gew.-% bzw. 0,000228 Gew.°/o bzw.
0,000285 Gew.-% BT enthalten. Nach 15minütigem Ausgesetztsein in der H2S-Kammer ,!eigen die eingetauchten
Prüfplatten eine geringfügige oder keine Korrosion. Die Vergleichs-Prüfplatte weist ein beträchtliches
Ausmaß an Korrosion auf.
Die vorgenannte Lösung wird ferner zur Bestimmung der freien Verfügbarkeit der Zn + +-Kationen gemäß der
in Beispiel 3 beschriebenen Testmethode geprüft, wobei jedoch die Dauer des Aussetzens 72 Stunden beträgt.
Libelle IV
(icwichtsverlusl. | Stahl | |
mg | 8,(>2 | |
(iuUcisen | 7,43 | |
Korrosionswasser | 11,56 | |
Korrosionswasser + | 7,84 | |
Zn "-BT-HjSOrLigninsulfonat- | ||
Phosphat-Zusammensetzung | ||
(0,000029% Zn4'; 0,000005% BT) | ||
"orrosionswasser +
Znf>-BT-H2S04-Ligninsulfonat-Phosphonat-Zusammensetzung
(0,000058% Zn"; 0,000012% BT)
Znf>-BT-H2S04-Ligninsulfonat-Phosphonat-Zusammensetzung
(0,000058% Zn"; 0,000012% BT)
4,41
ίο
Die obigen Testergebnisse zeigen, daß die lediglich 0,000029 Gew.-% verfügbare Zn++-Kationen enthaltende
Zusammensetzung das Ausmaß der Korrosion der Eisen-Prüfplättchen stark verringert. Durch Verdoppelung
des Anteils der verfügbaren Zn + +-Kationen auf 0,000058 Gew.-% wird die Korrosionsbeständigkeit
beträchtlich erhöht. Der Gewichtsverlust wird um über 40% verringert.
Man erkennt aus den vorstehenden Beispielen, daß durch die Erfindung eine korrosionsinhibierende .Stoffzusammensetzung
geschaffen wird. Diese Stoffzusammensetzung besteht im wesentlichen aus Zn++-Kationen,
Benzotriazol und H2SO4 in den vorgenannten
Anteilen. Man kann die Stoffzusammensetzung allein, beispielsweise zur Verhinderung der Korrosion von
sowohl Kupfer als auch Eisen, oder in Kombination mit anderen herkömmlichen Bestandteilen von korrosionsinhibierenden
Stoffzusammensetzungen einsetzen, vor-
Bildung de., vorstehend beschriebenen Zn-BT-Komplexes
bewirken. Beispiele für andere herkömmliche Bestandteile von korrosionsinhibierenden Stoffzusammensetzungen,
welche einer erfindungsgemäßen Stoffzusammensetzung einverleibt werden können, sind
Chelatbildner, wobei DTPE ein besonders gut geeigneter Chelatbildner ist, da diese Verbindung in der
erwähnten Weise die Einstellung der Stoffzusammensetzung auf einen neutralen oder nahezu neutralen pH
gestattet, ferner Ligninsulfonate, anorganische PoIyphosphate, organische Phosphonate, Polymere sowie
gegen Mikroorganismen wirkende Inhibitoren, die zur Einschränkung des Wachstums von Algen, Bakterien
und Pilzen dienen.
Claims (5)
1. Mittel zur Inhibierung der Metallkorrosion in
einem wäßrigen System, bestehend aus Zn++-Kationen, Sulfatanionen, Benzotriazol und Wasser,
dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel
0,25 bis 10% Zn++-Kationen und mindestens 0,25% Benzotriazol enthält und ihm 0,4 bis 1% H2SO4
zugesetzt sind.
Z Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es zusätzlich Diäthylentriaminpentaessigsäure in einer Menge enthält, die ausreicht, den
pH-Wert des Mittels auf einen neutralen oder nahezu neutralen Wert einzustellen.
3. Verfahren zur Herstellung des korrosionsinhibierenden Mittels nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß man einer Lösung von Zn++- Kationen und H2SO4 eine Lösung von Natriumbenzotriazol zusetzt, wobei man die Konzentration und
die relativen Antefle der beiden Lösungen so wählt,
daß das erhaltene Mittel Wasser, 0,25 bis 10% Zn++-Kationen und mindestens 0,25% Benzotriazol
enthält und ihm 0,4 bis 1 % H2SO* zugesetzt sind, und
daß man anschließend gegebenenfalls eine Zn++-
Benzoetriazol-H^OvDiäthylentriaminpentaessigsäure-Lösung herstellt, indem man das Mittel derart
mit einer wäßrigen Lösung von Diäthylentriaminpentaessigsäure mischt, daß das Zn++-Diäthylentriaminpentaessigsäure-MoIverhältnis der erhalte-
nen Lösung nicht mehr als 1 :1 beträgt
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man die Zn++-Kationen in Form von
ZnSO4 zusetzt
5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet daß man in einer zusätzlichen Stufe die
Zn++-Benzotriazol-H2SO4-DiäthyIentriaminpentaessigsäure-Lösung bis auf einen pH-Wert im Bereich
von 5 bis 8 einstellt.
40
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |