DE218769C - - Google Patents
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- DE218769C DE218769C DENDAT218769D DE218769DA DE218769C DE 218769 C DE218769 C DE 218769C DE NDAT218769 D DENDAT218769 D DE NDAT218769D DE 218769D A DE218769D A DE 218769DA DE 218769 C DE218769 C DE 218769C
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- plate
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B70/62—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Siahetl'tcfovi cPafai taw Ib.
coiiitjuf-ucjl· bet cua/iivmlWiq
fi it- ^Ci vlcili.fcuac,
fi it- ^Ci vlcili.fcuac,
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 54*. GRUPPE
JOB DAY, WILLIAM HENRY DAY,
CHARLES HERBERT DAY und ALBERT DAY
in LEEDS und LONDON.
Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zur Verhinderung des Klebstoff auf träges
bei nicht zugeführtem Papierbogen für Maschinen zur Herstellung von Papiertüten.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung besteht im wesentlichen aus einer Preßplatte, welche den zu gummierenden Papierbogen während der Gummierung festhält und welche gleichzeitig dazu dient, die Haltevorrichtung
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung besteht im wesentlichen aus einer Preßplatte, welche den zu gummierenden Papierbogen während der Gummierung festhält und welche gleichzeitig dazu dient, die Haltevorrichtung
ίο für die Gummierplatte jedesmal auszulösen,
wenn sich an der Gummierstelle der Zuführungsplatte unterhalb der Preßplatte ein Papierbogen
befindet. Diese Preßplatte führt somit gleichzeitig zwei Verrichtungen aus, während bei bisher bekannten Vorrichtungen
nach Art des Erfindungsgegenstandes zur Ausführung dieser beiden Verrichtungen zwei
getrennte Arbeitsgänge notwendig sind.
Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes veranschaulichen die
Zeichnungen.
Die Fig. 1 und 2 zeigen die Gummiervorrichtung in Seitenansicht und Draufsicht. Die
Fig. 3 und 4 zeigen die Papierzuführungsvorrichtung mit der Preßplatte in Seitenansicht
und Draufsicht, teilweise im Schnitt. Die Fig. 5 bis 10 zeigen Einzelheiten der neuen
Vorrichtung.
Oberhalb des Endes der stufenförmigen Papierzuführungsplatte 25, auf welcher die
Papierbogen unter Vermittlung von hin und her gehenden, mit Schiebern 38 versehenen
Stangen 29 der Gummierstelle zugeführt werden, ist eine Preßplatte 42 vorgesehen (Fig. 3
und 4), welche den zu gummierenden Papierbogen während der Gummierung festhält und
gleichzeitig als Schablone für den Klebstoffauftrag dient. Diese Platte 42 ist an einer
senkrechten Stange 43 angebracht, welche in einem Lager 44 geführt wird und welcher
unter Vermittlung einer auf der Welle 22 angeordneten Daumenscheibe 45 eine auf und
nieder gehende Bewegung erteilt wird. Die Preßplatte 42 dient zum Halten des Papierbogens,
bevor die Gummierplatte auf den Papierbogen herabgeführt wird. Die Platte 42 ist bei 46, 47 und 48 (Fig. 4) ausgeschnitten
und mit einem Schlitz 49 versehen.
Die Gummierplatte 50 (Fig. 2) besitzt eine derartige Form, daß der Leim auf den äußeren
Papierbogen in einer bestimmten Entfernung vom Rand gebracht werden kann, und ist in
einem in senkrechter Richtung hin und her beweglichen Gestell 51 angeordnet, welches von
Stangen 52 getragen wird, die in Lagern 53 geführt werden. Die Gummierplatte . ist ferner
so ausgebildet, daß sie in wagerechter Richtung quer über die Platte 25 geführt werden
kann. Die Bewegung des Gestelles 51 nach aufwärts erfolgt unter Vermittlung einer
auf der Welle 55 angeordneten Daumenscheibe
54, welche mit einer Rolle 56 in Eingriff steht. Die Rolle 56 ist an einer an den unteren Enden
der senkrechten Stangen 52 befestigten Querstange 57 befestigt. Nach der Aufwärtsbewegung
des Gestelles 51 wird die Gummierplatte in wagerechter Richtung quer über die
Platte 25 geführt. Zu dem Zweck ist eine senkrechte Stange 59 vorgesehen, welche ein
gegabeltes Ende 58 besitzt und unter Vermittlung einer auf der Welle 23 befestigten
Daumenscheibe 60 in Bewegung gesetzt wird, wobei die Gabel 58 die Welle 23 umfaßt. An
der Stange 59 ist eine Hülse 61 befestigt, welche mit dem kürzeren Arm des Hebels 62.
verbunden ist, der auf einer Stange 63 drehbar gelagert ist. Das obere Ende des anderen
Armes des Hebels 62 ist mit einer Stange 64 gelenkig verbunden, welche mit einem Stirnrädchen
65- versehen ist.« Das Stirnrädchen 65
steht mit einer an dem Gestell 51 befestigten Zahnstange 66 und mit einer Zahnstange 67
im Eingriff, welche an dem mit der Gummierplatte 50 verbundenen Schlitten 68 befestigt
ist. Bei der Drehung der Daumenscheibe 60 wird die Stange 59 und gleichzeitig durch die
Hülse 61 der kürzere Arm des Hebels 62 nach aufwärts bewegt. Das obere Ende des anderen
Armes des Hebels 62 wird infolgedessen nach auswärts geführt und das Stirnrädchen 65
entlang der Zahnstange 66 bewegt. Dem Stirnrädchen wird hierdurch eine umlaufende
Bewegung und dem mit der Gummierplatte 50 versehenen Schlitten 68 eine Längsbewegung
erteilt. Bei der Einwärtsbewegung" der Gummierplatte 50 gleitet diese über ebene oder
mit Nuten versehene Gummirollen 69, welche auf einer Welle 21 angeordnet sind, die von
an den Enden des Gummikastens Jo angeordneten Lagern 20 getragen wird. Der Kasten
70 ist an dem Tisch 24 befestigt. Den Rollen
69 wird von der Welle 55 unter Vermittlung der Riemenscheiben 71, 72 und des gekreuzten
Riemens 73 eine Drehbewegung erteilt. Durch diese Rollen 69 wird der Leim aus dem Kasten
70 auf die Teile 74 und 75 der Gummierplatte 50 übertragen. Die Teile 74 und 75 gummieren
einen Längsrand und einen Teil der Oberfläche des Papierbogens. Die Gummier-
50. platte 50 ist bei 76 und J1J ausgenommen, in
welche öffnungen die senkrechten Stangen 52 eintreten können.
In der letzten Stufe der Zuführungsplatte
25 ist eine Längsnut 78 angebracht, in der ein federnder Finger 79 (Fig.2 bis 4 und 5 bis 7)
befestigt ist. Das freie Ende dieses Fingers ragt über die Oberfläche der Platte 25 vor und
. drückt auf einen Hebel 80, welcher ungefähr in seiner Mitte auf dem Tisch 24 drehbar gelagert
ist. Das innere und äußere Ende des Hebels 80 ist nach aufwärts abgebogen. Das äußere Ende steht mit einem mit einem schleifenförmig
gebogenen Ende versehenen Hebel 81 in Eingriff, welcrJer in dem Lager 53 drehbar gelagert ist. Das schleifenförmige Ende
des Hebels 81 kann zwischen die obere Seite des Lagers 53 und die untere Fläche der an
dem Gestell 51 befestigten Hülse 82 treten (Fig. ι und 10) und kann auf diese Weise
verhindern, daß die Gummiervorrichtung 50 auf die Platte 25 geführt wird, wenn kein Papierbogen
auf die letztere gebracht worden ist. Der schleifenförmige Teil ist unter einem Winkel von etwa 900 gegen den Teil 83 des
Hebels 81 abgebogen. Der federnde Finger 79 kann durch den Schlitz 49 der Platte.42
treten. Wenn ein Papierbogen auf den Finger 79 gebracht ist, und wenn die Platte 42 auf die
Platte 25 niedergeführt wird, so wird infolge des Druckes der Platte 42 auf den Papierbogen
das innere Ende des Hebels 80 niedergedrückt. Das äußere Ende des Hebels 80 drückt infolgedessen auf den Hebel 81, dreht
denselben und entfernt den schleifenförmigen Teil desselben von der Hülse 82, so daß die
Gummierplatte 50 auf den Papierbogen niederbewegt werden kann.
An der Vorderseite des letzten stufenförmigen Teiles der Platte 25 ist ein Finger 84
(Fig. 3) angeordnet, welcher an der unteren Seite der Platte 25 drehbar gelagert ist und
welcher den zu gummierenden Papierbogen gegen den senkrechten Teil 26 des letzten Abschnittes
der Platte 25 drückt und in die richtige Lage für die Gummierung bringt. Der Finger 84 wird durch eine auf der Welle 19
angeordnete Daumenscheibe 85 bewegt, welche mit einem auf einer Stange 18 drehbar
gelagerten Hebel 86 im Eingriff steht.
Claims (2)
1. Vorrichtung zur Verhinderung des Klebstoffauftrages bei nicht zugeführtem
Papierbogen für Maschinen zur Herstellung von Papiertüten, gekennzeichnet durch eine Preßplatte (42),.welche den zu
gummierenden Papierbogen während der Gummierung festhält und welche gleichzeitig
dazu dient, die Haltevorrichtung für die Gummierplatte (50) jedesmal auszulösen,
wenn sich an der Gummierstelle der Zuführungsplatte (25) unterhalb der Preßplatte
ein Papierbogen befindet.
2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß an der Gummiersteile
der Zuführungsplatte (25) eine mit einem Ausschnitt (49) der Preßplatte (42) zusammenfallende Nut (78) vorgesehen
ist, in der ein über die Oberfläche der Platte (25) hervorragender federnder iao
Finger (79) angebracht ist, welcher mit dem freien Teil auf dem einen Ende eines
drehbar gelagerten Hebels (80) aufruht, welcher gegen den einen Arm. eines Winkelhebels
(81) drückt, dessen anderer Arm einen Vorsprung (82) des die Gummierplatte
(50) tragenden Gestelles (51) stützt, so daß, wenn sich ein Papierbogen
unter der Preßplatte (42) befindet, durch den Druck derselben auf den Bogen die
Feder (79) und der Hebel (80) niedergedrückt und der Hebel (81) außer Eingriff
von dem Vorsprung des Gestelles (51) gebracht wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
. Gedruckt in der Reichsdruckerei.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE218769C true DE218769C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=479962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT218769D Expired DE218769C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE218769C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5788939A (en) * | 1995-09-19 | 1998-08-04 | Lenzing Aktiengesellschaft | Process for the production of a cellulose moulded body |
-
0
- DE DENDAT218769D patent/DE218769C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5788939A (en) * | 1995-09-19 | 1998-08-04 | Lenzing Aktiengesellschaft | Process for the production of a cellulose moulded body |
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