DE19823468C1 - Digitale Flexodruckmaschine - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine digitale Flexodruckmaschine mit einem Zylinder mit einer elektrostatisch aufladbaren Oberfläche (PIP cylinder), dem Aufladungselektroden, ein Laserschreibkopf und eine Löschelektrode zugeordnet sind, mit einer Farbauftragseinrichtung, einem Druckzylinder und einem Zentralzylinder. Erfindungsgemäß besteht die Farbauftragseinrichtung aus einer Rasterwalze.

Description

Die Erfindung betrifft eine digitale Flexodruckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Grundsätzlich sind derartige digitale Druckmaschinen schon bekannt. Die zentrale Einheit einer derartigen digitalen Flexodruckmaschine ist ein Zylinder mit einer elek­ trostatisch aufladbaren Oberfläche (PIP cylinder). Am Umfang des Zylinders wird in einer ersten Station der Zylinder mit Aufladungselektroden statisch aufgeladen. An­ schließend wird über einen Laserschreibkopf mittels einer geeigneten Software eine digitale Druckvorlage als positives elektrostatisches Muster auf die Oberfläche auf­ geschrieben. In einer nächsten Station wird entsprechend diesem positiven Bild von einer Farbauftragseinrichtung Farbe auf den Zylinder übertragen. Anschließend wird die Farbe auf den Druckzylinder übertragen und zwischen Druckzylinder und Zen­ tralzylinder auf das zu bedruckende Material aufgedruckt. Hinter dem Druckzylinder wird die Oberfläche des elektrostatisch aufladbaren Zylinders gereinigt, bevor sie wieder mit den entsprechend zugeordneten Aufladungselektroden aufgeladen wird.

Bei diesen vorbekannten digitalen Flexodruckmaschinen muß die von der Farbauf­ tragseinrichtung zu übertragende Farbe bei hoher Drehgeschwindigkeit des Zylinders auf das vom Laserschreibkopf positiv aufgebrachte Druckbild übertragen werden. Bei hohen Druckgeschwindigkeiten besteht aber die Gefahr des Verwischens der aufge­ tragenen Farbe.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine vorbekannte digitale Flexodruckmaschine derart weiterzubilden, daß diese mit sehr hohen Druckgeschwindigkeiten betrieben werden kann, ohne daß die Gefahr des Verwischens des Druckbildes besteht.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe ausgehend von einer gattungsgemäßen Flex­ odruckmaschine durch die Kombination mit den zusätzlichen kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Demnach besteht die Farbauftragseinrichtung aus einer Rasterwalze, auf die die Farbe mittels einer Rakelkammer aufrakelbar ist. Die Rasterwalze wird also vollstän­ dig mit Farbe beschichtet. Im Unterschied zu dem Stand der Technik wird von der vollständig mit Farbe beschichteten Rasterwalze die Farbe entsprechend dem nega­ tiven Druckbild mittels dem Zylinder mit elektrostatisch aufladbarer Oberfläche abge­ nommen. Dabei ist das negative Druckbild über den Laserschreibkopf auf den Zylin­ der mit der elektrostatisch aufladbaren Oberfläche übertragen worden. Das positive Druckbild verbleibt auf der Rasterwalze und wird auf den Druckzylinder, der neben der Rasterwalze angeordnet ist, übertragen. Mittels des Druckzylinders wird die Far­ be dann auf das zu bedruckende Medium, das zwischen dem Zentralzylinder und dem Druckzylinder durchläuft, übertragen. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfin­ dung ergeben sich aus dem sich an den Hauptanspruch anschließenden Unteran­ sprüchen.

Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dar­ gestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Die einzige Figur zeigt den schematischen Aufbau einer digitalen Flexodruckmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung.

Mit c ist ein Zylinder mit elektrostatisch aufladbarer Oberfläche, ein sog. seamless PIP cylinder, dargestellt, der in Pfeilrichtung rotiert. Mittels an seiner Oberfläche an­ geordneter Aufladungselektroden wird er auf -1000 Volt elektrisch aufgeladen. In Drehrichtung schließt sich an die Aufladeelektroden ein Laserschreibkopf b an, der über eine geeignete Software das negative Druckbild auf der elektrostatisch auflad­ baren Oberfläche aufschreibt. Die dem negativen Druckbild entsprechende Oberflä­ che weist -100 Volt auf. In Drehrichtung hinter dem Laserschreibkopf ist eine Ra­ sterwalze h angeordnet, die in Richtung des Pfeiles rotiert und mit der Oberfläche des Zylinders c in Berührung steht. Auf die Rasterwalze h wird über die Rakelkam­ mer d Druckfarbe aufgerakelt.

Die Rakelkammer d weist einen Farbzulauf f und einen Farbablauf g auf. Zum Aufra­ keln der Farbe dienen Rakelmesser e.

Die Rasterwalze ist im hier dargestellten Ausführungsbeispiel auf -500 Volt einge­ stellt. Die Druckfarbe geht demnach an dem Berührungsspalt mit dem Zylinder c in den Bereichen des negativen Druckbildes, das auf -100 Volt aufgeladen ist, auf die Zylinderoberfläche des Zylinders c über. Somit verbleibt nur das positive Druckbild, das in den Bereichen, die auf -1000 Volt auf dem Zylinder c aufgeladen sind, von der Rasterwalze nicht übergeht, auf der Rasterwalze h. Dieses positive Druckbild geht auf den neben der Rasterwalze angeordneten Druckzylinder i, die eine Gummierung j aufweist, über, da der Druckzylinder i auf -100 Volt aufgeladen ist. Das hier übertrage­ ne positive Druckbild wird auf einen hier nicht näher dargestellten Druckträger, der zwischen dem Zentralzylinder P, der in Pfeilrichtung rotiert, und dem Druckzylinder i, der ebenfalls in Pfeilrichtung rotiert, verläuft, übertragen. Die restliche Druckfarbe wird von dem Druckzylinder i auf die neben ihr angeordnete ebenfalls in Pfeilrichtung rotierende Farbsammelwalze k übertragen und dort über ein Rakelmesser n abgera­ kelt und einer Farbauffangkammer I mit Rücklaufstutzen zugeführt. Die Oberfläche der Farbsammelwalze k ist im hier dargestellten Ausführungsbeispiel auf +500 Volt eingestellt. Wie in der Figur dargestellt, steht die Oberfläche der Farbsammelwalze ebenfalls mit der Oberfläche des Zylinders c in Berührung, so daß die hierdrauf übertragene Druckfarbe ebenfalls abgenommen werden kann. Zwischen der Raster­ walze h und der Farbsammelwalze k durchläuft die Oberfläche des Zylinders c noch entsprechende Löschelektroden, die Ladung auf der Oberfläche des Zylinders c löscht. Da die Oberfläche der Farbsammelwalze k auf +500 V eingestellt ist, wird die Farbe vollständig auf die Farbsammelwalze übertragen und dort über das Rakelmes­ ser n, wie zuvor beschrieben, abgerakelt. Der Farbsammelwalze k kann noch eine Reinigungswalze m nachgeschaltet sein, wie dies in der Figur dargestellt ist.

Claims (6)

1. Digitale Flexodruckmaschine mit einem Zylinder mit einer elektrostatisch auf­ ladbaren Oberfläche (PIP cylinder), dem Aufladungselektroden, ein Laser­ schreibkopf und eine Löschelektrode zugeordnet sind, mit einer Farbauftrags­ einrichtung, einem Druckzylinder und einem Zentralzylinder, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbauftragseinrichtung aus einer Rasterwalze besteht, auf die die Far­ be mittels einer Rakelkammer aufrakelbar ist, von der über den Zylinder mit der elektrostatisch aufladbaren Oberfläche die Farbe in Form eines negativen Druckbildes abziehbar ist, so daß die Farbe als positives Druckbild auf der Ra­ sterwalze verbleibt, und daß der Druckzylinder neben der Rasterwalze ange­ ordnet ist, so daß die Farbe auf diesen übertragbar ist.

2. Flexodruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß neben dem Druckzylinder eine Farbsammelwalze zum Abnehmen der überschüssigen Druckfarbe vom Druckzylinder angeordnet ist.

3. Flexodruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbsammelwalze neben dem Zylinder mit der elektrostatisch aufladbaren Oberfläche angeordnet ist, so daß überschüssige Farbe von diesem abnehm­ bar ist.

4. Flexodruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß der Farbsammelwalze ein Rakelmesser mit einer Farbauffangkammer zugeordnet ist.

5. Flexodruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­ net, daß dem Zylinder mit elektrostatisch aufladbarer Oberfläche in Rotations­ richtung nach der Rasterwalze eine Löschelektrode zugeordnet ist.

6. Flexodruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeich­ net, daß an dem Zylinder mit elektrostatisch aufladbarer Oberfläche eine Reini­ gungswalze in Drehrichtung des Zylinders vor den Aufladungselektroden an­ liegt.