DE19713163A1

DE19713163A1 - Device for slicing food products

Info

Publication number: DE19713163A1
Application number: DE19713163A
Authority: DE
Original assignee: BIFORCE ANSTALT
Current assignee: Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Priority date: 1997-03-27
Filing date: 1997-03-27
Publication date: 1998-10-15
Also published as: ATE227626T1; DK0867263T3; EP0867263B1; DE59806229D1; EP0867263A2; EP0867263A3

Abstract

The mechanism to advance the product such as a sausage, at a sausage slicing machine, has at least two independent feed units (10,11). Through relative movements between the blade (7) at the cutting position (B) and the sausage feeds (10,11), the feeds (10,11) are either in the cutting position (B) or in a loading or waiting position (A,C). The feeds (10,11) slide or swing from the loading or waiting positions (A,C) into the fixed cutting position (B). The feed units are connected together mechanically via their housings, or via a common housing. Each feed unit has a controllable transport arrangement for running the push-forward and pull-back movement.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten, insbesondere Schinken, Wurst, Käse und dergleichen mit einem in einem Schneidkopfgehäuse rotierend angetriebenen, eine Schneidposition festlegenden Messer und einem Produktzuführungssystem mit Produkthalter und Produkt transportanordnung.The invention relates to a device for cutting open Food products, especially ham, sausage, cheese and the like with a rotating in a cutter head housing driven knife defining a cutting position and a product feed system with product holder and product transport arrangement.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art hat sich als nachtei lig erwiesen, daß für die aufeinanderfolgende Beschickung der Vorrichtung mit aufzuschneidenden Produkten relativ viel Zeit benötigt und damit die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung be einträchtigt wird, daß diese Beschickung personalintensiv ist und daß die letzte aufgeschnittene Portion, die im Regelfall nicht komplett ist, nur von Hand und damit aufwendig komplet tiert werden kann.In known devices of this type has proven to be a disadvantage proved that for the successive loading of the Device with products to be sliced a relatively long time needed and thus the performance of the device be is impaired that this loading is personnel-intensive and that the last cut portion, which as a rule is not complete, only by hand and therefore complex can be tiert.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese Nachteile zu beseitigen und die Vorrichtung hinsichtlich ihrer Leistungs fähigkeit bei gleichzeitiger Verringerung des erforderlichen Personalaufwands zu verbessern.The object of the present invention is to overcome these disadvantages eliminate and the device in terms of its performance ability while reducing the required Improve personnel expenses.

Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung im wesentlichen dadurch, daß das Produktzuführungssystem zumindest zwei selb ständige Produktzuführeinheiten umfaßt und daß durch Relativ bewegungen zwischen dem die Schneidposition festlegenden Mes ser und den Produktzuführungseinheiten die einzelnen Produkt zuführungseinheiten in vorgebbarer Weise entweder in die Schneidposition oder eine Belade- oder Warteposition gelan gen.This object is essentially achieved according to the invention in that the product delivery system at least two same constant product supply units and that by relative movements between the measuring position defining the cutting position the individual product feed units in a predeterminable manner either in the Cutting position or a loading or waiting position gene.

Die selbständigen Produktzuführeinheiten sind zwischen ihren einzelnen Positionen sehr schnell, d. h. in Bruchteilen einer Sekunde, bewegbar, so daß über die Produktzuführeinheiten aufeinanderfolgend zugeführte Produkte praktisch kontinuier lich aufgeschnitten werden können. Dies bedeutet auch, daß unvollständige letzte Portionen maschinell komplettiert wer den können, was in der Praxis einen wesentlichen Vorteil dar stellt.The standalone product feed units are between theirs individual positions very quickly, d. H. in fractions of a Second, movable so that over the product feed units successively fed products practically continuously can be cut open. This also means that who completes incomplete last portions by machine can, which is a major advantage in practice poses.

Von entsprechender großer Bedeutung ist, daß die bisher übli chen Verlustzeiten beim Übergang von einem Produkt zum näch sten Produkt praktisch beseitigt sind und für das Beladen mit jeweils einem neuen Produkt dennoch ausreichend Zeit zur Ver fügung steht, denn dieses Beladen mit einem neuen Produkt kann während der Zeit erfolgen, während der das vorhergehende Produkt aufgeschnitten wird. Da in dieser Zeitspanne das neue Produkt auch bereits vom Produkthalter ergriffen und in die gewünschte Sollposition gebracht werden kann, muß beim Über gang vom einen Produkt zum anderen Produkt lediglich dafür gesorgt werden, daß die anfänglich gebildeten Schnitzel in bekannter Weise abgeführt werden, worauf die ersten brauchba ren Scheiben des neuen Produkts entweder zur Komplettierung der noch mit dem vorhergehenden Produkt gebildeten Teilporti on oder zur Bildung einer neuer Portion verwendet werden.Of corresponding great importance is that the previously usual lost times when moving from one product to the next most product are practically eliminated and for loading with each time a new product has enough time to spend is available because this loading with a new product can be done during the period during which the previous one Product is cut open. Because in this period the new one Product already gripped by the product holder and into the desired target position can be brought, when over going from one product to another product just for that be ensured that the initially formed schnitzel in be dissipated in a known manner, whereupon the first useful ba slices of the new product either for completion the partial postage still formed with the previous product be used on or to form a new portion.

Durch die extrem schnellen, im Bruchteil einer Sekunde erfol genden Übergänge zwischen Schneid-, Belade- oder Wartepositi on wird trotz der bei Slicern gegebenen hohe Schnittfrequenz eine praktisch kontinuierliche Verarbeitung der aufzuschnei denden Produkte ermöglicht. Dies gestattet es auch, Portionen aus zwei verschiedenen Produkten zu bilden, da es ohne weite res möglich ist, beide Produktzuführeinheiten jeweils mit ei nem bestimmten Produkt zu beschicken und diese beiden Pro duktzuführeinheiten abwechselnd und in vorgebbarer Weise in die Schneidposition zu bringen.Due to the extremely fast, successful in a split second transitions between cutting, loading or waiting positions on becomes despite the high cutting frequency given by slicers a practically continuous processing of the sliced products. This also allows portions to form from two different products, since it is without widening res is possible, both product feed units each with egg a particular product and these two pro product feed units alternately and in a predeterminable manner in to bring the cutting position.

Obwohl die selbständigen Produktzuführeinheiten in einem ge meinsamen Gehäuse angeordnet sein können, wird bevorzugt eine Ausführungsform verwendet, bei der zwei Produktzuführeinhei ten völlig eigenständige und mechanisch voneinander getrennte Einheiten bilden. Diese Ausführungsform ermöglicht es, in Form einer vorteilhaften Weiterbildung den Beladevorgang zu vereinfachen und zu automatisieren, und zwar auch für auf grund ihrer Konsistenz kritische Produkte, d. h. insbesondere von in sich nicht stabilen Produkten. Zu diesem Zweck ist vorgesehen, daß jede Produktzuführungseinheit bodenseitig ei ne Transportanordnung, insbesondere ein Transport- oder Un terstützungsband, aufweist, die getrennt vom Produkthalter antreibbar und vom Produkthalter entkoppelbar ist. Insbeson dere ist die jeweilige Produktzuführeinheit in die Horizonta le abkippbar ausgeführt. In dieser Horizontallage ist die je weilige Produktzuführungseinheit dann mit einer weiteren vor geschalteten Fördereinheit ausgerichtet, die zur Zuführung des jeweils nächsten Produktes dient und dieses Produkt auf das Transportband der Produktzuführungseinheit übergeben kann. Das Transport- oder Unterstützungsband der Produktzu führungseinheit transportiert dann das Produkt in eine ge wünschte Sollage, worauf die Produktzuführungseinheit wieder in ihre Schräglage zurückgeschwenkt werden kann, ein Ergrei fen des Produktes mittels des in der ursprünglichen Lage ver bliebenen Produkthalters erfolgt und damit auch die bekannten Vorschub- und Entspannungsvorgänge bezüglich des jeweiligen Produktes durchgeführt werden können, so daß das jeweils neue Produkt perfekt vorbereitet in der Warteposition liegt.Although the independent product feed units are in one ge common housing can be arranged, is preferably a Embodiment used in which two product supply units completely independent and mechanically separated Form units. This embodiment enables in Form of an advantageous further development of the loading process simplify and automate, even for on critical products due to their consistency, d. H. especially of inherently unstable products. For this purpose provided that each product feed unit on the bottom egg ne transport arrangement, in particular a transport or Un support band, which is separate from the product holder can be driven and decoupled from the product holder. In particular This is the respective product feed unit in the Horizonta le can be tilted. It is in this horizontal position product supply unit then with another switched conveyor unit aligned for feeding of the next product and this product hand over the conveyor belt to the product feed unit can. The product's conveyor or support belt The guide unit then transports the product to a ge desired Sollage, whereupon the product feed unit again can be pivoted back into an inclined position, an exercise of the product using the ver in the original position remained product holder and thus also the known Feeding and relaxation processes in relation to the respective Product can be carried out so that the new one Product perfectly prepared in the waiting position.

Das im abgekippten Zustand vom Produkthalter entkoppelte Transportband der Produktzuführungseinheit kann nach Rückfüh rung in die Schrägposition wieder mit dem Produkthalter bewe gungsmäßig gekoppelt werden.The one decoupled from the product holder in the tipped state The conveyor belt of the product feed unit can be returned after Move the product holder back into the inclined position be coupled appropriately.

Das Beladen der Produktzuführungseinheit in Horizontallage gestaltet sich wesentlich einfacher als Beladevorgänge, die bei schräggestellter Produktzuführungseinheit durchzuführen sind, und insbesondere können auf diese Weise instabile Pro dukte problemlos zugeführt werden.Loading the product feed unit in a horizontal position is much easier than loading processes that to be carried out with the product feed unit inclined are, and in particular this way, unstable pro products can be fed easily.

Alle diese Vorgänge werden parallel zum Aufschneiden des je weils vorhergehenden Produkts ausgeführt, d. h. es stehen für die Durchführung dieser verschiedenen Vorgänge ausreichende Zeitspannen zur Verfügung.All of these processes are parallel to the slicing of each because of the previous product, d. H. it stand for the implementation of these various operations is sufficient Time periods available.

Besonders vorteilhaft ist es, die Abkippbewegung der jeweili gen Produktzuführungseinheit so zu gestalten, daß sich bei dieser Abkippbewegung eine Rückzugsbewegung ergibt, die zu einer Spaltbildung zwischen der Produktzuführungseinheit und dem Messer führt. Da der Produkthalter nicht abgekippt wird, ist es auf diese Weise möglich, das Reststück über den sich bildenden Spalt zu entfernen.It is particularly advantageous to tilt the respective gene to design product feed unit so that at this tilting movement results in a retraction movement that increases a gap between the product feed unit and the knife. Since the product holder is not tipped over, it is possible in this way to put the remaining piece over the top to remove the forming gap.

Diese Ausgestaltung führt auch dazu, daß die bei herkömmli chen Maschinen unmittelbar angrenzend an die Messerebene häu fig vorgesehenen Stachelwalzen und Schwenkklappen entfallen können.This configuration also means that the conventional machines immediately adjacent to the knife level fig provided spiked rollers and swivel flaps are omitted can.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind in den Un teransprüchen angegeben.Further advantageous features of the invention are in the Un claims specified.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert; in der Zeichnung zeigt:An embodiment of the invention is described below Explained with reference to the drawing; in the drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Slicers mit schräg verlaufender Produktzuführung, Fig. 1 is a schematic diagram of a slicer with oblique product feed,

Fig. 2 eine Draufsicht des Slicers in einer ersten Ar beitsstellung der Produktzuführeinheiten, Fig. 2 is a plan view of the slicer in a first Ar beitsstellung the product supply,

Fig. 3 eine schematische Vorderansicht des Slicers nach Fig. 2, Fig. 3 is a schematic front view of the slicer of FIG. 2,

Fig. 4 eine schematische Draufsicht des Slicers nach Fig. 2, bei der sich die Produktzuführungsvorrichtung in einer zweiten Position befindet, und FIG. 4 shows a schematic top view of the slicer according to FIG. 2, in which the product feed device is in a second position, and

Fig. 5 eine schematische Vorderansicht des Slicers nach Fig. 4. Fig. 5 is a schematic front view of the slicer in FIG. 4.

Die schematische Darstellung nach Fig. 1 zeigt einen mit ho her Schnittgeschwindigkeit arbeitenden Slicer mit einem Schneidkopfgehäuse 1, in dem ein Messer 7 rotierend angetrie ben ist, wobei es sich bei dem Messer 7 bevorzugt um ein Mes ser mit sich spiralig erweiterndem Durchmesser und entspre chend verlaufender Schneidkante handelt.The schematic illustration of FIG. 1 shows an operating with ho forth cutting speed slicer with a cutting head housing 1, in which a blade rotatably attached trie is ben 7, which is accordingly in which knife 7 is preferably a Mes ser with spirally expanded diameter and entspre running cutting edge.

Dem Schneidkopfgehäuse 1 zugeordnet ist eine Traverse 2 für die Zuführungsaufhängung mit einer Produkttransporteinrich tung 3, die bevorzugt als Gewindespindel ausgeführt ist.The cutter head housing 1 is assigned a cross member 2 for the feed suspension with a product transport device 3 , which is preferably designed as a threaded spindle.

Die Vorrichtung weist ferner ein Produktzuführungsgehäuse 6 mit einem Produkthalter 5 auf, der exakt steuerbar über die Gewindespindel 3 antreibbar ist. Der Produkthalter 5 ergreift das jeweilige Produkt 4 in dessen Endbereich, so daß das Pro dukt 4 in der jeweils erforderlichen Weise vorschiebbar und rückziehbar ist. Bodenseitig weist das Produktzuführungssy stem ein Unterstützungs- bzw. Transportbänder auf, die an triebsmäßig bevorzugt mit dem jeweiligen angetriebenen Pro dukthalter 5 gekoppelt sind, jedoch vom zugehörigen Produkt halter 5 auch entkoppelt werden können.The device also has a product feed housing 6 with a product holder 5 which can be driven in a precisely controllable manner via the threaded spindle 3 . The product holder 5 engages the respective product 4 in its end region, so that the pro duct 4 is advanceable and retractable in the required manner. Bottom side, the stem Produktzuführungssy a support or conveyor belts, which are preferably operating at moderate dukthalter with the respective driven Pro 5 are coupled, however, from the associated holders product 5 can be decoupled.

Die geschilderte Vorrichtung ist auf einem Maschinenständer 8 angebracht, der auch eine an sich bekannte Anordnung von Ab transportbändern 9 trägt. The device described is mounted on a machine stand 8 , which also carries a known arrangement of conveyor belts 9 from .

Die schematische Draufsicht nach Fig. 2 zeigt eine Ausgestal tung des Produktzuführsystems, das in diesem Falle aus zwei selbständigen Produktzuführeinheiten 10, 11 besteht, d. h. je de dieser Produktzuführeinheiten 10, 11 ist mit allen erfor derlichen Mittel ausgerüstet, um die Zuführung des jeweiligen Produkts zum Schneidmesser 7 unabhängig von der jeweils ande ren Produktzuführeinheit zu gewährleisten. Die beiden Pro duktzuführeinheiten 10, 11 sind nebeneinander angeordnet, und zwar derart, daß sich jeweils eine der Produktzuführeinheiten in der Schneidposition und die andere Produktzuführeinheit in einer Belade- oder Warteposition befindet.The schematic plan view of FIG. 2 shows an embodiment of the product feed system, which in this case consists of two independent product feed units 10 , 11 , ie each of these product feed units 10 , 11 is equipped with all necessary means to supply the respective product to To ensure cutting knife 7 regardless of the other ren product feed unit. The two pro product feed units 10 , 11 are arranged side by side, in such a way that one of the product feed units is in the cutting position and the other product feed unit is in a loading or waiting position.

Die schematische Vorderansicht nach Fig. 3 zeigt das mit sich spiralig erweiternder Schneidkante ausgestaltete Schneidmes ser 7, wobei relativ zu diesem Schneidmesser 7 die Schneidpo sition B sowie die Belade- oder Wartepositionen A, C gekenn zeichnet sind.The schematic front view of FIG. 3 shows the configured with spirally widening cutting edge Schneidmes ser 7, wherein labeled in relative to this cutting blade 7, the Schneidpo sition B as well as the loading or waiting positions A, C are distinguished.

Die Produktzuführeinheit 10 befindet sich dabei in der Schneidposition B, während die Produktzuführeinheit 11 die Belade- oder Warteposition C einnimmt. Diese Produktzuführ einheiten 10, 11 sind in dem dargestellten Ausführungsbei spiel in Querrichtung sehr schnell zum Stationstausch ver schiebbar und dazu entsprechend geführt und antreibbar. Be vorzugt erfolgt der Antrieb über einen Spindeltrieb mit pro grammierbaren Rampen, d. h., daß der Geschwindigkeitsverlauf beim jeweiligen Überführungsvorgang genau vorgebbar ist. Sta tionswechselzeiten im Bruchteil einer Sekunde sind auf diese Weise erreichbar.The product feed unit 10 is in the cutting position B, while the product feed unit 11 assumes the loading or waiting position C. This product feed units 10 , 11 are in the illustrated Ausführungsbei game in the transverse direction very quickly to the station swap ver and accordingly guided and driven accordingly. The drive is preferably carried out via a spindle drive with programmable ramps, that is to say that the course of the speed in the respective transfer process can be specified precisely. Station change times in a fraction of a second can be achieved in this way.

Die Draufsicht nach Fig. 4 und die Frontansicht nach Fig. 5 zeigen die Vorrichtung nach vorgenommenem Wechsel der Pro duktzuführeinheiten, d. h. in diesem Betriebszustand befindet sich die Produktzuführeinheit 11 in der Schneidposition und die Produktzuführeinheit 10 in der Belade- oder Wartepositi on.The top view according to FIG. 4 and the front view according to FIG. 5 show the device after the product supply units have been changed, ie in this operating state the product supply unit 11 is in the cutting position and the product supply unit 10 in the loading or waiting position.

Die beiden Produktzuführeinheiten 10, 11 sind bevorzugt als mechanisch voneinander getrennte, d. h. individuell selbstän dige Einheiten ausgebildet, wobei diese Einheiten 10, 11 be vorzugt so gelagert sind, daß sie in den Belade- bzw. Warte positionen A, C, aus der in Fig. 1 gezeigten Schräglage in eine Horizontallage gekippt werden können, wobei der Produkt halter 5 in seiner ursprünglichen Lage, d. h. in der Schrägla ge verbleibt und eine Entkopplung zwischen dem Produkthalter antrieb und dem bodenseitigen Unterstützungsband der jeweili gen Produktzuführeinheit erfolgt, so daß dieses Unterstüt zungs- oder Transportband unabhängig von dem Produkthalter angetrieben werden kann.The two product supply units 10 , 11 are preferably designed as mechanically separate, ie individually self-sufficient units, these units 10 , 11 are preferably stored so that they are in the loading or waiting positions A, C, from which in Fig oblique position shown 1 can be tilted to a horizontal position., the product holder remains 5 in its original position, that is GE in the Schrägla and drive a decoupling between the product holders and the bottom side support band of jeweili gene product supply is performed so that this sub-support alarm MENT or conveyor belt can be driven independently of the product holder.

In der Horizontallage der jeweiligen Produktzuführungseinheit ist - was in der Zeichnung nicht gezeigt ist - ausgerichtet mit dieser jeweiligen Produktzuführeinheit und dieser vorge schaltet eine weitere Transportanordnung vorgesehen, von der das jeweils nächste Produkt auf die Produktzuführeinheit überführt werden kann. Auf diese Weise entfällt das häufig schwierige Beladen der Produktzuführeinheit in Schräglage und es wird möglich, problemfrei auch mechanisch instabile Pro dukte der jeweiligen Produktzuführeinheit zuzuführen und da mit die bisher bestehende Problematik bei der Beschickung der Schneidvorrichtung mit mehr oder weniger instabilen Produkten zu beseitigen.In the horizontal position of the respective product feed unit is - what is not shown in the drawing - aligned with this respective product feed unit and this pre switches another transport arrangement provided by the the next product on the product feed unit can be transferred. In this way, this is often omitted difficult loading of the product feed unit in an inclined position and it becomes possible to also mechanically unstable pro without any problems to supply products to the respective product feed unit and there with the existing problems in loading the Cutting device with more or less unstable products to eliminate.

Wenn im praktischen Betrieb ein Produkt in der Schneideposi tion B aufgeschnitten wird, dann steht praktisch die gesamte Zeitspanne, die für diesen Aufschneidevorgang benötigt wird, zur Beladung der benachbarten Produktzuführeinheit zur Verfü gung. Die Beladung kann dabei in Schräglage entsprechend Fig. 1 oder bevorzugt in der auch beschriebenen Horizontallage er folgen, wenn die Produktzuführeinheiten in die Horizontale abkippbar ausgebildet sind.If a product is cut open in the cutting position B in practical operation, then practically the entire time period which is required for this cutting process is available for loading the adjacent product feed unit. The loading can follow in an inclined position according to FIG. 1 or preferably in the horizontal position also described, if the product feed units are designed to be tiltable into the horizontal.

Ist das sich in der Schneidposition B befindende Produkt na hezu vollständig aufgeschnitten, dann liegt in der benachbar ten Produktzuführeinheit bereits ein zum Aufschneiden berei tes neues Produkt vor, so daß zu dem Zeitpunkt, zu dem vom zunächst aufgeschnittenen Produkt keine zur Portionsbildung geeignete Scheiben mehr erhalten werden können, ein blitz schneller Wechsel der Produktzuführeinheiten 10, 11 vorgenom men werden kann, so daß vom neuen Produkt nach der üblichen Beseitigung der zunächst gebildeten Schnitzel für die Porti onsbildung brauchbare Scheiben erhalten werden und auf diese Weise nahezu verzögerungsfrei eine zunächst nicht vollständi ge Portion vom neuen Produkt her komplettiert werden kann.If the product in the cutting position B is almost completely cut open, then there is already a new product ready for cutting in the adjacent product feed unit, so that at the time when the product cut open no longer receives slices suitable for portion formation can be, a lightning quick change of the product feed units 10 , 11 can be vorgenom men, so that usable slices can be obtained from the new product after the usual removal of the initially formed chips for the porti and in this way almost instantaneously an initially incomplete portion can be completed from the new product.

Durch den schnellen Wechsel der Produktzuführeinheiten ge langt das Reststück der ersten Portion in die Belade- oder Warteposition und kann dort ausgeworfen werden. Eine bevor zugte Möglichkeit der Schaffung einer Auswurföffnung ist be reits erläutert worden, und zwar im Zusammenhang mit der mit einer Rückzugsbewegung verbundenen Abkippung der jeweiligen Produktzuführeinheit in eine Horizontallage.By quickly changing the product feed units gets the remaining piece of the first portion in the loading or Waiting position and can be ejected there. One before drafted possibility of creating a discharge opening is already explained, in connection with the a withdrawal movement associated tilting of the respective Product feed unit in a horizontal position.

Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß durch die erfindungsge mäßen Maßnahmen die Leistungsfähigkeit eines Slicers ent scheidend erhöht werden kann, und zwar unter gleichzeitiger Verringerung des für Beschickungsvorgänge erforderlichen per sonellen Aufwands und vor allem auch unter Gewährleistung ei ner automatischen Komplettierung von unfertigen letzten Por tionen. Es ist noch zu erwähnen, daß die Wechselbewegung der Produktzuführeinheiten zwischen der Schneidposition und den Lade- und Wartepositionen nicht linear erfolgen muß, sondern daß auch Schwenkbewegungen oder andere Relativbewegungen zwi schen dem Schneidmesser und den Produktzuführeinheiten mög lich sind.It is readily apparent that by the fiction the performance of a slicer can be increased significantly, at the same time Reduction in the number of feedings required per effort and, above all, under guarantee an automatic completion of unfinished last pores ions. It should also be mentioned that the alternating movement of the Product feed units between the cutting position and the Loading and waiting positions do not have to be linear, but that pivoting movements or other relative movements between cutting knife and the product feed units are.

Claims

1. Device for slicing food products, in particular ham, sausage, cheese and the like with a rotating in a cutting head housing ( 1 ) to driven, a cutting position (B) defining Mes water ( 7 ) and a product feed system with product holder ( 5 ) and product transport arrangement ( 3 ), characterized in that the product feed system comprises at least two independent product feed units ( 10 , 11 ) and that the individual product feed units ( 10 , 11 ) are determined by relative movements between the knife ( 7 ) defining the cutting position (B) and the product feed units in a predeterminable manner either in the cutting position (B) or in a loading or waiting position (A, C).

2. Device according to claim 1, characterized in that at a fixed cutting position (B) the product feed units ( 10 , 11 ) between the cutting position (B) and loading or waiting position (A, C) can be moved or pivoted.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that two product feed units ( 10 , 11 ) arranged parallel to one another and laterally adjacent to one another are provided.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the independent product feed units ( 10 , 11 ) are mechanically connected to one another via their housings or are arranged in a common housing.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that each product feed unit ( 10 , 11 ) has a controllable product transport arrangement ( 3 ) for executing advance and retraction movements.

6. The device according to claim 5, characterized in that each product transport arrangement ( 3 ) has a product holder ( 5 ) which detects the respective product end.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the knife ( 7 ) has a spiral cutting contour.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the knife ( 7 ) is planetary and driven around the egg gene axis.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the product feed units ( 10 , 11 ) between the different positions (A, B, C) can be moved and / or pivoted by means of a pneumatic or hydraulic quick drive.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the movements of the product transport arrangements ( 3 ) and the product feed units ( 10 , 11 ) via a computer at least as a function of predeterminable cutting de-set values, actual product values and product positions are controlled.

11. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that each product supply unit (10, 11), the base side a transport arrangement, in particular a conveyor belt, comprising that and is separated from the product holder (5) driven by the product holder (5) can be decoupled, and in that each individual unit forming the product feed unit (10, 11) in a loading position via a is such feedable in the extension of the respective product supply unit (10, 11), this conveyor unit with a new product, that this new product from the transport arrangement of the product supply unit ( 10 , 11 ) and transferred into a predefinable target position.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that each product feed unit ( 10 , 11 ) outside the cutting position (B) from its inclined position corresponding to the cutting position (B) into a horizontal position, and is tilted in this horizontal position with the conveyor unit.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the product holder ( 5 ) is movable according to the Schrägzufüh tion and is not tiltable and that the tilting linkage of the respective Produktzuführein unit ( 10 , 11 ) is designed such that the respective product feed unit ( 10 , 11 ) performs a backward movement during the tilting movement.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that by tilting the product feed unit ( 10 , 11 ) between the front end of the product feed unit ( 10 , 11 ) and the knife ( 7 ), a remnant ejection gap is formed.

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the product feed units ( 10 , 11 ) between the different positions (A, B, C) are driven by means of a fast-acting spindle drive with programmable Ge speed profile.

16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the two product feed units ( 10 , 11 ) are equipped with un different products and that these product feed units are transferred in a predetermined manner alternately into the cutting position (B), so that portions of two consistently Products can be generated.