DE19654857A1 - Vorrichtung zum Trennen und seitlichem Auslenken durch Längsschnitt erzeugten Metallstreifen - Google Patents
Vorrichtung zum Trennen und seitlichem Auslenken durch Längsschnitt erzeugten MetallstreifenInfo
- Publication number
- DE19654857A1 DE19654857A1 DE19654857A DE19654857A DE19654857A1 DE 19654857 A1 DE19654857 A1 DE 19654857A1 DE 19654857 A DE19654857 A DE 19654857A DE 19654857 A DE19654857 A DE 19654857A DE 19654857 A1 DE19654857 A1 DE 19654857A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strips
- roller
- roller conveyor
- conveying direction
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/06—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
- B65H5/066—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers the articles resting on rollers or balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/20—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact with rotating friction members, e.g. rollers, brushes, or cylinders
- B65H29/22—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact with rotating friction members, e.g. rollers, brushes, or cylinders and introducing into a pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/26—Duplicate, alternate, selective, or coacting feeds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Fördern, seitlichen Trennen und Führen
zweier oder mehrerer parallel geförderter Streifen mittels mehrerer parallel angeordneter Rollen
bahnen, die einzeln optional heb- und senkbar sind und für jeden Streifen über geeignet angeord
neten Tragrollen und über zwei oder mehrere seitliche Führungsanschläge verfügen.
Um die in ihrer Größe variablen Streifen in einem definierten Abstand zu einander weiterbefördern
zu können (beispielsweise zu einer Abstapelvorrichtung), müssen diese Streifen geführt werden.
Dazu dienen die einstellbare Anschläge auf den Rollenbahnen. Derartige, z. B. über einen Spin
deltrieb stufenlos einstellbare Anschläge haben sich bereits bewährt.
Vorrichtungen zum Trennen von Streifen von elastischen oder plastischen Streiten (z. B. aus
Blech oder Papier) sind bereits in den Patentschriften EP 01 034 578 A1, PCT/EP 90/00068, DE
37 30 132 C2 sowie dem Gebrauchsmuster BH.0021.DE beschrieben.
Um elastische nur mäßig biegsame, bereits abgelängte, nach dem längsseitigen Schneiden eng
beieinander liegende Streifen zu trennen, benutzt man gemäß dem Stand der Technik entweder
Walzen mit Bordscheiben oder eine schräg zur Förderrichtung angestellte Walze, die von oben
auf die Streifen einwirkt (Patente DE 37 30 132 C2 und EP 01 034 578 A1).
Bei der ersten beschriebenen Möglichkeit fungieren die Bordscheiben einer normal zur Förder
richtung verschiebbaren Walze als Kamm. Im zweiten Fall werden die Streifen durch eine, mitun
ter schwenkbare, angestellte Verteilwalze, deren Mantelfläche mit einem Friktionsbelag versehen
ist, seitlich zur ursprünglichen Bewegungsbahn ausgelenkt und von gegenüber zur Hauptförder
richtung Senkrechten angestellten Tragrollen weiter seitlich verschoben.
Nachteile der bisherigen Techniken sind:
- - durch starre seitliche Anschläge oder Bordscheiben auf den Tragrollen keine oder eine nur sehr eingeschränkte seitliche Positionierbarkeit verschieden breiter Blechstreifen.
- - bei breiten oder mehreren parallel geförderten Streifen sind mehrere kostenintensive Verteil walzen erforderlich, ohne die bei den bekannten Systemen eine sichere Zuteilung der Streifen zu einzelnen Spuren nicht möglich erscheint.
Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die abgelängten dicht zusammen
liegenden Längsstreifen einer zerteilten Tafel oder eines Bandes einfach und sicher räumlich defi
niert so zu trennen, daß diese Streifen anschließend einzeln handhabbar sind. Vorgänge für die das
Trennen der zusammenliegenden Streifen notwendig ist, bestehen beispielsweise im Abstapeln der
einzelnen Streifen auf verschiedenen Paletten oder in der Weiterverarbeitung durch parallel arbei
tende Maschinen.
In Zeichnungen sind der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungszustand sowie Einzelheiten
dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Gesamtdarstellung der errindungsgemäßen Vorrichtung
Fig. 2 eine Darstellung des Wirkprinzips,
Fig. 3 eine Darstellung der seitlichen Anschläge,
Fig. 4 eine Prinzipdarstellung zur seitlichen Trennung fünf parallel geförderter Streifen.
Die Aufgabe wird im Rahmen dieser Erfindung dadurch gelöst, daß die längsgeteilten und parallel
geförderten Streifen (1) mehreren parallel aneinandergefügten Rollenbahnen zugeführt werden,
deren zylindrische Rollen (2) angetrieben und gegenüber der zur Bewegungsrichtung Senkrechten
angestellt sind. Zur Erhöhung der Kontaktkraft zwischen Rolle und Streifen können die Mantel
flächen der Tragrollen (2) auch mit einem Friktionsbelag beschichtet sein. Aufgrund dieser Rol
lenanordnung und -ausführung wirkt auf einen Streifen eine zur Hauptbewegungsrichtung (x)
senkrechte Kraftkomponente, die eine seitwärts zur Hauptbewegungsrichtung gerichtete Bewe
gungskomponente (y) bedingt (Fig. 2). Durch die Schrägstellung der Tragrollen stellt sich somit
eine Förderrichtung ein, durch die sich der auf diesen Rollen liegende Streifen kontinuierlich seit
lich vom Streifenverband in Richtung des seitlichen Anschlags (3) entfernt.
Die dicht aneinander liegenden Streifen des Streifenverbandes (1) werden durch eine Transportan
lage (4), die als Bandförderer oder als Rollenbahn ausgeführt sein kann, parallel zum Erfindungs
gegenstand (Trennvorrichtung) (5) gefördert.
Diese Trennvorrichtung (5) setzt sich grundsätzlich aus einem stabilen Gestell (6), das die einzel
nen Rollenbahnen trägt, einer in der Mitte der Anordnung liegenden Rollenbahn (7) mit zur
Hauptförderrichtung senkrecht angeordneten Rollen und zwei oder mehreren äußeren Rollenbah
nen (8) mit schräg angeordneten Rollen zusammen. Die mittlere Rollenbahn ist grundsätzlich nur
bei mehr als zwei parallel geförderten Streifen sowie bei ungerader Streifenanzahl notwendig und
schmäler als der schmalste Streifen.
Die schräg angeordneten Tragrollen (2) der äußeren Rollenbahnen (8) sind gegen der zur
Hauptförderrichtung Senkrechten um ca. 1-5° angestellt, liegen in einer Rollenbahnebene und sind
angetrieben. Die schräg angeordneten Tragrollen (2) reichen bis nahe zur mittleren Rollenbahn
(7), die als schmalste Rollenbahn den mittleren von mehr als zwei Streifen in der ursprünglichen
Förderrichtung weitertransportiert. Die Ebenen der äußeren Rollenbahnen (8) können auch ge
genüber der mittleren (7) nach außen abwärts geneigt ausgeführt sein.
Die seitlichen Anschläge (3) sind an zwei Punkten jeweils an einen Spindeltrieb (9) angelenkt,
wobei ein Anlenkpunkt in der Anschlaglängsachse verschieblich ist. Durch diese Anlenkung ist
jeder Anlenkpunkt stufenlos normal zur Hauptförderrichtung einstellbar; der Anschlag somit stu
fenlos seitlich verschieblich und gegenüber der Hauptförderrichtung neigbar. Die Kontaktflächen
der Anschläge (3) können als Röllchen- (3a) oder als Gleitleisten (3b) ausgeführt sein (Fig. 3). Sie
ragen mit ihrer Unterkante in die Ebene der Rollenbahn (8) hinein. Durch diese Überlappung von
Anschlag und Rollenbahn ist gewährleistet, daß kein flacher Streifen unter dem Anschlag hin
durchgleiten kann.
Der parallel geförderte Streifenverband (1) erreicht das Streifentrennsystem und läuft auf die
Trennvorrichtung (5) auf. Abhängig von der Anzahl der zu trennenden Streifen heben und senken
sich die einzelnen Rollenbahnen mit dem Ziel, die resultierende Kraft zwischen Rolle (2) und
Streifen (1a) möglichst vollständig zur Richtungskontrolle und Richtungsänderung zu nutzen.
Dies geschieht zunächst für den Fall drei zusammenliegender parallel geförderter Streifen folgen
dermaßen:
Die äußeren beiden Rollenbahnen (8) werden gegenüber der mittleren (7) abgesenkt. Der mittlere
Streifen des Streifenverbandes (1) liegt somit vollständig auf der mittleren nicht abgesenkten Rol
lenbahn (7) und wird ausschließlich in der Hauptförderrichtung transportiert.
Die äußeren Streifen des Streifenverbandes (1) fallen, je nach Breite des mittleren Streifens, ganz
oder teilweise auf die abgesenkten äußeren Rollenbahnen (8) und werden neben der Förderung in
Längsrichtung der Rollenbahn mit der maximal normal zur Hauptförderrichtung wirksamen Kraft
komponente gegen die seitlich verschieblich einstellbaren Anschläge (3) geschoben.
Die Entfernung der zu trennenden Streifen (1) wird durch die seitlichen Anschläge (3) begrenzt.
Diese Anschläge sind über eine Verstelleinrichtung (z. B. Spindeltrieb) (9) seitlich beliebig und
einstell- und stufenlos verstellbar, wodurch sich der endgültige, beliebig genaue Trennabstand (y1)
einstellen läßt.
Bei einem einzelnen geförderten Streifen senken sich die äußeren Rollenbahnen (8) ebenfalls ab;
der Streifen wird nur auf der mittleren Rollenbahn (7) gefördert. Bei zwei parallel geförderten
Streifen senken sich die äußeren Rollenbahnen (8) ebenfalls ab; die Streifen kippen auf die äuße
ren Rollenbahnen und werden von diesen gegen die seitlichen Anschläge und in Hauptförderrich
tung transportiert.
Sind mehr als drei Streifen zu trennen, erfolgt ein schrittweises Trennen der jeweils äußeren Strei
fen des zusammenliegenden Streifenverbandes (1). Dazu sind mehrere Anschläge notwendig (3 u.
11) (Fig. 4). Dazu muß die Förderanlage des Streifentrennsystems weiterhin auch so ausgeführt
sein, daß für eine gewisse Strecke (x1) nur die jeweils äußersten Rollenbahnen (10) über ange
stellte Rollen (2) verfügen (Fig. 4). Im Anschluß an diese Strecke (x1), die zum Abtrennen der
äußeren Streifen notwendig ist, sind neben den Rollen (2) der äußersten Rollenbahnen (10) auch
die Rollen (2) der zweitäußersten Rollenbahn (8) angestellt. Ab der Stelle, an der die Rollen der
zweitäußersten Bahn angestellt werden, beginnen auch die seitlichen Anschläge (3) für die zwei
täußersten Streifen des zu trennenden Streifenverbandes (1). Die äußersten Anschläge (11) ver
laufen, wie auch alle weiteren Anschläge bis zum Ende der Trennvorrichtung.
Man trennt beispielsweise, wie in Fig. 4 dargestellt, fünf Streifen, indem gemäß dem oben be
schriebenen Verfahren zunächst die beiden äußersten Rollenbahnen (10) abgesenkt werden und
die angestellten Rollen (2) der äußersten Rollenbahn die beiden äußersten Streifen (1a) seitlich
gegen die äußeren Anschläge (11) fördern. Die drei inneren Streifen (1b) laufen auf Rollenbahnen
mit normal zur Hauptförderrichtung angeordneten Rollen ohne Richtungsänderung weiter. Im
nächsten Schritt laufen nun auch die inneren Streifen auf Rollenbahnen (8) mit angestellten Rollen
(2) auf und werden ebenfalls seitlich voneinander getrennt, indem sie gegen die inneren Anschläge
(3) gefördert werden.
Die beschriebene Verfahrensweise des schrittweisen Abtrennens der jeweils äußersten Streifen des
nach dem Trennen verbleibende Restverbandes gilt prinzipiell auch für Streifenverbände, die sich
aus beliebig vielen parallel geförderten Streifen zusammensetzen.
Claims (8)
1. Vorrichtung zum Fördern und seitlichen Trennen zweier oder mehrerer zusammenliegend
parallel geförderter Streifen aus elastischem Material wie Blech, Holz, Kunst- oder Verbund
werkstoffen, die beispielsweise aus einer größeren Tafel oder einem Band geschnitten wurden.
Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß sie aus zwei oder mehreren, optional gegen
ein Grundniveau heb- oder senkbaren, Rollenbahnen besteht, die die Streifen durch schräg zur
Hauptförderrichtungsnormalen angestellte Rollen voneinander trennen. Dazu steh für jeden zu
trennenden Streifen zunächst je eine Rollenbahn zur Verfügung; die Rollenbahnen können je
doch im Falle gleicher Funktion auch zusammengefaßt werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Rollenbahn ge
genüber der Rollenbahn, die die Streifen entlang der ursprünglichen Förderrichtung weiter
transportiert, optional anheb- oder absenkbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die angestellten Tragrollen
die gesamte Breite der jeweiligen heb- und senkbaren Rollenbahn überspannen, so daß die ge
samte Rollenbahnbreite zum Trennen zur Verfügung steht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die angestellten Rollen
einer Rollenbahn in einer Ebene liegen; diese Ebene kann ihrerseits gegenüber der Ebene in der
die Hauptförderrichtung liegt, nach außen abwärts geneigt sein.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die angestellten Tragrollen einzeln
angetrieben sind und eine blanke oder eine friktionsbelagbeschichtete Mantelfläche aufweisen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß quer zur Hauptförderrichtung stu
fenlos verstellbare Anschläge, deren Kontaktflächen als Gleit- oder als Röllchenleisten ausge
führt sein können, variable Streifenbreiten und Trennfügen zwischen den Streifen zulassen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die quer zur ursprünglichen
Förderrichtung verstellbaren seitlichen Anschläge an jeweils zwei Punkten an einen Spindel
trieb oder eine Hydraulik angelenkt sind, wobei ein Anlenkpunkt in der Anschlaglängsachse
verschieblich ist, wodurch jeder Anlenkpunkt stufenlos normal zur Hauptförderrichtung ein
stellbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer ungeraden Rollenbahnan
zahl die Rollen der mittleren achssenkrecht zur Förderrichtung angeordnet sind und dadurch
ein Fördervorgang ohne seitliche Auslenkung des Streifen möglich ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19654857A DE19654857A1 (de) | 1995-12-19 | 1996-12-07 | Vorrichtung zum Trennen und seitlichem Auslenken durch Längsschnitt erzeugten Metallstreifen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29520112U DE29520112U1 (de) | 1995-12-19 | 1995-12-19 | Vorrichtung zum Trennen und seitlichem Auslenken durch Längsschnitt erzeugten Metallstreifen |
DE19654857A DE19654857A1 (de) | 1995-12-19 | 1996-12-07 | Vorrichtung zum Trennen und seitlichem Auslenken durch Längsschnitt erzeugten Metallstreifen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19654857A1 true DE19654857A1 (de) | 1997-06-26 |
Family
ID=8016911
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29520112U Expired - Lifetime DE29520112U1 (de) | 1995-12-19 | 1995-12-19 | Vorrichtung zum Trennen und seitlichem Auslenken durch Längsschnitt erzeugten Metallstreifen |
DE19654857A Withdrawn DE19654857A1 (de) | 1995-12-19 | 1996-12-07 | Vorrichtung zum Trennen und seitlichem Auslenken durch Längsschnitt erzeugten Metallstreifen |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29520112U Expired - Lifetime DE29520112U1 (de) | 1995-12-19 | 1995-12-19 | Vorrichtung zum Trennen und seitlichem Auslenken durch Längsschnitt erzeugten Metallstreifen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE29520112U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0982248A1 (de) * | 1998-08-28 | 2000-03-01 | IWK Verpackungstechnik GmbH | Fördervorrichtung in einer Verpackungsmaschine |
CN109051698A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-21 | 住华科技股份有限公司 | 输送设备 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT408879B (de) * | 1999-05-10 | 2002-03-25 | Holzma Maschb Gmbh | Vorrichtung zum seitlichen auseinanderbewegen von plattenförmigen werkstücken |
DE19943295A1 (de) * | 1999-05-10 | 2000-11-30 | Holzma Maschb Gmbh | Vorrichtung zum seitlichen Auseinanderbewegen von auf einen Rollenförderer aufgeschobenen Fertigformaten |
-
1995
- 1995-12-19 DE DE29520112U patent/DE29520112U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-12-07 DE DE19654857A patent/DE19654857A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0982248A1 (de) * | 1998-08-28 | 2000-03-01 | IWK Verpackungstechnik GmbH | Fördervorrichtung in einer Verpackungsmaschine |
US6332528B1 (en) | 1998-08-28 | 2001-12-25 | Iwk Verpackungstechnik Gmbh | Transport device in a packaging machine |
CN109051698A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-21 | 住华科技股份有限公司 | 输送设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE29520112U1 (de) | 1996-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4200539B4 (de) | Gurtförderer | |
EP1251092B1 (de) | Materialführungssystem für Spleissmaschinen | |
DE69831433T2 (de) | Förderer mit deformierbarem Förderband | |
DE3038058A1 (de) | Einrichtung zum aufstapeln von flachen gegenstaenden,insbesondere von faltschachtel-zuschnitten | |
EP0579057A1 (de) | Drehvorrichtung für Papierbogen in einer Förderbahn | |
DE3128917C2 (de) | ||
DE2741108A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum transport von boegen aus wellpappe oder aehnlichem material durch eine behandlungsmaschine | |
DE1778337B1 (de) | Endloser foerderer zur verwendung bei einer automatischen lackieranlage fuer plattenfoermige werkstuecke | |
EP0616857A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verteilen von Gegenständen, insbesondere flächenartig ausgebildeten | |
DE2916270A1 (de) | Bogenfoerdervorrichtung | |
DE1806888A1 (de) | Foerdervorrichtung zum Ausrichten von Gegenstaenden | |
DE3232180C2 (de) | Stapelvorrichtung für langgestrecktes Gut | |
DE3210189A1 (de) | Anordnung zum uebergeben einer sacklage | |
DE19654857A1 (de) | Vorrichtung zum Trennen und seitlichem Auslenken durch Längsschnitt erzeugten Metallstreifen | |
DE1648459C3 (de) | Vorrichtung zum Zufuhren von zylindrischen Glaskörpern zu einer Kontrollstation | |
DE4413008A1 (de) | Faltvorrichtung für Blattlagen | |
DE3218253A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen bewegen von stabfoermigen gegenstaenden, insbesondere von latten oder hoelzernen rahmenleisten | |
DE19732782A1 (de) | Doppelband-Fördersystem | |
EP0623438B1 (de) | Beschickungseinrichtung für Kalander | |
DE4432124C2 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von Zeitschriften-Remittenden von der Unterseite eines Stapels | |
EP1218271B1 (de) | Vorrichtung zum drehen eines papierstapels | |
DE3744107C2 (de) | ||
DE19813139C1 (de) | Transportvorrichtung | |
DE2262374C3 (de) | Vorrichtung zum deckungsgleichen Querfalten längsgefalteter Wäschestücke | |
EP1051269B1 (de) | Vorrichtung zum ausrichten eines bandes, insbesondere eines metallbandes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |