[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE19652264B4 - Verfahren zum Anzeigen einer physikalischen Meßgröße - Google Patents

Verfahren zum Anzeigen einer physikalischen Meßgröße Download PDF

Info

Publication number
DE19652264B4
DE19652264B4 DE1996152264 DE19652264A DE19652264B4 DE 19652264 B4 DE19652264 B4 DE 19652264B4 DE 1996152264 DE1996152264 DE 1996152264 DE 19652264 A DE19652264 A DE 19652264A DE 19652264 B4 DE19652264 B4 DE 19652264B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
display
signal
measuring
deviation
determined
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1996152264
Other languages
English (en)
Other versions
DE19652264A1 (de
Inventor
Georg Reeb
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE1996152264 priority Critical patent/DE19652264B4/de
Priority to FR9715705A priority patent/FR2757270B1/fr
Priority to BR9706134A priority patent/BR9706134A/pt
Priority to ES9702599A priority patent/ES2136573B1/es
Publication of DE19652264A1 publication Critical patent/DE19652264A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19652264B4 publication Critical patent/DE19652264B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D7/00Indicating measured values

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Indication And Recording Devices For Special Purposes And Tariff Metering Devices (AREA)
  • Measurement Of Radiation (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

Verfahren zum Anzeigen einer physikalischen Meßgröße auf einem Meßgerät, wobei das Meßgerät ein, eine Anzeigeeinrichtung in seine Anzeigepositionen bringendes Meßwerk und eine ablesbare, analoge Anzeige aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß eine herstellungsbedingte Abweichung (a) der Position des Meßwerks (14) und der Anzeige (18) ermittelt wird und aufgrund dieser Abweichung (a) eine Korrekturfunktion (K) ermittelt wird, mit der ein das Meßwerk (14) ansteuerndes, der gemessenen physikalischen Größe (S) entsprechendes Soll-Anzeigesignal (SAW) abgeglichen wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anzeigen einer physikalischen Meßgröße mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Merkmalen.
  • Stand der Technik
  • Es ist bekannt, physikalische Meßgrößen der unterschiedlichsten Art mittels eines Meßgerätes anzuzeigen. Hierzu werden unter anderem mechanische Meßgeräte eingesetzt, die ein Meßwerk aufweisen. Die Meßwerke werden mit einem der gemessenen physikalischen Meßgröße entsprechenden Signal beaufschlagt, wodurch eine Anzeigeeinrichtung, in der Regel ein Zeiger, in eine definierte Anzeigeposition gebracht wird. Üblicherweise treiben die Meßwerke eine Drehachse an, auf der die Anzeigeeinrichtung drehfest angeordnet ist. Um die Anzeigeposition ablesen zu können, ist das Meßgerät mit einer analogen Anzeige versehen. Bei der Herstellung der Meßgeräte werden die Meßwerke und die Anzeigen separat hergestellt und später zu dem Meßgerät komplettiert. Gegebenenfalls besitzt das Meßwerk eine neutrale Anzeige, die nachträglich mit einem entsprechend der zu messenden physikalischen Messgröße ausgewählten Zifferblattaufdruck versehen wird.
  • Bei den bekannten Messgeräten ist nachteilig, dass durch die nachträgliche Komplettierung des Messwerks mit der analogen Anzeige es zu Ungenauigkeiten bei der Positionierung der Anzeige und des Messwerks zueinander kommt. Diese Ungenauigkeiten können zu Ablesefehlern führen.
  • Die DE 43 40 708 A1 zeigt ein Zeigerinstrument mit einem Messwerk und einem mit einer Zeigerwelle des Messwerks verbundenen Zeiger. Die Lage der Zeigerwelle ist mittels eines Antriebs so veränderbar, dass die Zeigerwelle äquidistant entlang einer Kurve zum jeweils vom Zeiger anzuzeigenden Skalenwert bewegt wird. Es wird hierdurch erreicht, dass bei einer formangepassten Skalierung, z.B. bei einer elliptischen Skala, die Zeigerspitze trotz konstanter Zeigerlänge der Skala mit gleichbleibendem Abstand zum jeweils anzuzeigenden Skalenwert folgen kann.
  • Die DE 196 00 687 A1 zeigt eine Nadelanzeigevorrichtung und ein Anzeigenadelrücksetzverfahren für eine solche Vorrichtung. Hierdurch kann eine während der normalen Benutzung auftretende Abweichung der Anzeigenadel korrigiert werden. Dazu wird über eine Farbcodierung eine Position der Anzeigenadel erfasst und die Anzeigenadel wird hierbei auf eine Nullstellung eingestellt.
  • Aus der DE 44 00 482 A1 ist ein Korrekturverfahren zwischen dem elektrischen Phasenwinkel und dem mechanischen Antriebswinkel eines Schrittmotors bekannt. Bei dem Korrekturverfahren werden Nichtlinearitäten zwischen dem elektrischen Phasenwinkel und dem mechanischen Antriebswinkel ausgeglichen.
  • Aus der DE 196 08 691 A1 ist eine Anzeigevorrichtung mit einem Zeiger bekannt, die ebenfalls über eine Farbcodierung verfügt, die mittels Lichtaufnahmeelementen erfasst wird. Anhand der Farbcodierung wird eine Position des Zeigers ermittelt.
  • Aus der DE 29 46 328 A1 ist eine analoge Anzeigevorrichtung bekannt, bei der ein Zähler zur Bestimmung der Zeigerposition in einer bestimmten Stellung des Zeigers mit der Position synchronisiert wird.
  • Vorteile der Erfindung
  • Das erfindungsgemäße Verfahren mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen bietet demgegenüber den Vorteil, dass mittels eines Messgerätes der gattungsgemäßen Art eine hochgenaue Ablesung möglich ist. Dadurch, dass eine herstellungsbedingte Abweichung der Position des Messwerks und der Anzeige ermittelt wird und aufgrund dieser Abweichung eine Korrekturfunktion ermittelt wird, mit der ein das Messwerk ansteuerndes, der gemessenen physikalischen Größe entsprechendes Soll-Anzeigesignal abgeglichen wird, ist es vorteilhaft möglich, diese Positionsabweichung bei der Anzeige zu berücksichtigen. Somit wird sichergestellt, dass die Anzeigeeinrichtung einerseits entsprechend der gemessenen Messgröße ausschlägt und dieser Ausschlag der Anzeigeeinrichtung gleichzeitig entsprechend der ermittelten herstellungsbedingten Abweichung der Position der Anzeige und des Meßwerks korrigiert ist. So können jederzeit die exakten gemessenen Meßgrößen abgelesen werden. Insbesondere bei einer sich über einen Drehwinkelbereich bewegenden Anzeigeeinrichtung würde es ohne die erfindungsgemäße Korrektur in unterschiedlichen Anzeigebereichen zu unterschiedlichen Ablesefehlern kommen. Die korrekte Anzeige erfolgt somit unabhängig von der Position des Meßwerks zu der Anzeige, wobei klar ist, daß hier eine Fehlerkorrektur in bestimmten vorgegebenen Abweichungsbereichen der Idealposition des Meßwerks von der Anzeige erfolgt.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den in den Unteransprüchen genannten Merkmalen.
  • Zeichnungen
  • Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel anhand der zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • 1 eine schematische Schnittdarstellung und Draufsicht auf ein Meßgerät und
  • 2 ein Flußdiagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • In der 1 ist ein insgesamt mit 10 bezeichnetes Meßgerät in einer Schnittdarstellung und einer schematischen Draufsicht gezeigt. Nachfolgend soll nur auf die für die Beschreibung der vorliegenden Erfindung wesentlichen Bestandteile des Meßgerätes 10 eingegangen werden, da der allgemeine Aufbau eines Meßgerätes bekannt ist. Das Meßgerät 10 besitzt ein an einer Platine 12 befestigtes Meßwerk 14. Das Meßwerk 14 weist eine Drehachse 16 auf, die in der Draufsicht gesehen eine bestimmte Position in einer gedachten Ebene besitzt. Die Drehachse 16 trägt einen – in 1 nicht näher gezeigten – Zeiger (Anzeigeeinrichtung), der drehfest mit der Drehachse 16 verbunden ist. Das Meßgerät 10 besitzt ferner eine Anzeige 18, auf der eine Skalierung aufgebracht ist. Die Skalierung ist entsprechend der mit dem Meßgerät 10 zu messenden physikalischen Meßgröße ausgewählt und. beispielsweise mittels Siebdruck auf die Anzeige 18 aufgebracht. Die in der Draufsicht lediglich bereichsweise angedeutete Skalierung 20 ist entsprechend der vorgesehenen Drehbewegung des Zeigers in einem entsprechenden Winkelbereich auf der Anzeige 18 aufgebracht. Der Skalierung ist hierbei ein gedachter Mittelpunkt 22 zugeordnet, der im Idealfall mit der Drehachse 16 zusammenfällt.
  • Durch das nachträgliche Komplettieren des Meßwerks 14 mit der Anzeige 18 beziehungsweise das nachträgliche Aufbringen der Sklalierung 20 auf die Anzeige 18 sind mechanisch bedingte Abweichungen zwischen der Drehachse 16 und dem Mittelpunkt 22 gegeben. Diese in der Draufsicht gesehen in eine Ebene projizierte Abweichung ergibt in der Ebene gesehen einen Abstand a der Drehachse 16 zu dem Mittelpunkt 22. Durch die Projektion der Abweich in eine Ebene kann sowohl der Position der Drehachse 16 als auch des Mittelpunktes 22 in einem zweidimensionalen karte sischen Koordinatensystem mit einer x- und einer y-Achse eine bestimmte Position zugeordnet werden. Es ist hierbei unerheblich, ob der Nullpunkt des Koordinatensystems mit dem Mittelpunkt 22 oder der Drehachse 16 zusammenfällt oder unabhängig von diesen beiden Bezugspunkten gewählt ist. Jedenfalls sind so der Mittelachse 16 und der Drehachse 22 bestimmte x- und y-Koordinaten zuordbar.
  • Die Erfassung und Verarbeitung der Abweichung 24 beziehungsweise des hieraus resultierenden Abstands a werden anhand von dem in 2 gezeigten Flußdiagramm verdeutlicht.
  • In der 2 ist das Meßwerk 14 mit der auf der Drehachse 16 angeordneten Anzeigeeinrichtung 26 angedeutet. Die Ansteuerung des Meßwerks 14 erfolgt folgendermaßen:
    Ein der zu messenden und anzuzeigenden physikalischen Meßgröße entsprechendes Signal S wird einer Erfassungs-/Auswerteeinheit 28 zugeführt. Dort erfolgt eine Aufbereitung des Signals S. Dem anliegenden Signal, beispielsweise ein Frequenz- oder Spannungssignal, wird im Rechner ein numerischer Wert zugeordnet, zum Beispiel Meßwert 100 Hz entspricht Drehzahl 3000 U/min. Dieses so erhaltene, aufgearbeitete Signal SA wird einer Anzeigewert-Ermittlungseinheit 30 zugeführt, die ein auf das Meßwerk 14 abgestimmtes Soll-Anzeigesignal SAW bereitstellt, das dem gemessenen Signal S der überwachten beziehungsweise gemessenen physikalischen Meßgröße entspricht. Dieses Soll- Anzeigesignal SAW wird einem Korrekturglied 32 zugeführt. Mittels der von einer Ermittlungseinheit 36 zur Verfügung gestellten Korrekturparameter K-Par, deren Ermittlung nachfolgend noch erläutert wird, erfolgt ein Abgleich des Soll-Anzeigesignals SAW des Meßwerks 14, so daß ein korrigiertes Soll-Anzeigesignal SAWK am Ausgang des Korrekturgliedes 32 anliegt.
  • Mit diesem korrigierten Signal wird das Meßwerk 14 angesteuert, das daraufhin, entsprechend seines hier nicht näher zu betrachtenden Aufbaus, eine Drehbewegung der Anzeigeeinrichtung 26 um die Drehachse 16 (1) bewirkt. Die Anzeigeeinrichtung 26 nimmt somit eine bestimmte Position auf der Anzeige 18 beziehungsweise zu der in 1 gezeigten Skalierung 20 ein, die einerseits dem der gemessenen physikalischen Meßgröße entsprechenden Signal S entspricht und andererseits um den Korrekturwert K korrigiert wurde.
  • Die Korrekturparameter K-Par werden über eine Erfassungseinheit 34 beeinflußt, der einerseits ein der Position der Drehachse 16 des Meßwerks 14 entsprechendes Positionssignal MW zugeführt wird. Ferner wird der Erfassungseinheit 34 ein Positionssignal ZD zugeführt, das der Position des Mittelpunktes 22 der Skalierung 20 entspricht. Aus diesen Signalen MW und ZD werden die Abstände Δx und Δy ermittelt, die der Abweichung entsprechen. Diese den Abstanden Δx und Δy entsprechenden Signale werden der Ermittlungseinheit 36 zugeführt, die die Korrekturparameter K-Par ermittelt. Entsprechend der bekannten Position der Drehachse 16 und des Mittelpunktes 22 und der sich hieraus ergebenden, ebenfalls bekannten Abweichung 24 kann über eine Funktionsberechnung, wobei die Beziehung gilt, daß der Korrekturwert K eine Funktion des Soll-Anzeigewertes SAW ist, exakt den für den jeweiligen anzuzeigenden Soll-Anzeigewert SAW zutreffenden Korrekturwert K bestimmt werden. Hierzu wird das Soll-Anzeigesignal SAW dem Korrekturglied 32 zugeführt, die die korrigierte Soll-Anzeigeposition SAW-K der Anzeigeeinrichtung 26 aus dem Sollanzeigewert SAW und den über die Erfassungseinheit 34 und die Ermittlungseinheit 36 zur Verfügung gestellten Korrekturparameter K-Par berechnet. Dieses nimmt unmittelbar über das Korrekturglied 32 Einfluß auf das Soll-Anzeigesignal SAW, so daß das korrigierte Soll-Anzeigesignal SAWK dem Meßwerk 14 zur Verfügung gestellt werden kann.
  • Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es in einfacher Weise möglich, die nicht linearen Zusammenhänge zwischen der Abweichung a und der Anzeigeposition der Anzeigeeinrichtung 26 zu der Skalierung 20 zu berücksichtigen. So ist entsprechend der tatsächlichen Größe des Soll-Anzeigewertes SAW die Bereitstellung eines exakt auf dieses abgestimmten Korrekturwertes K möglich. Mit anderen Worten ausgedrückt heißt das, daß für unterschiedlich große Soll-Anzeigewerte SAW unterschiedliche Korrekturwerte K zur Verfügung gestellt werden, wobei diese sich aus der exakt ermittelten Abweichung a unmittelbar ergeben. Somit ist durch das erfindungsgemäße Verfahren eine genaue Anzeige über den gesamten Anzeigebereich des Meßge rätes 10 unabhängig von der Position des Meßwerks 14 beziehungsweise dessen Drehachse 16 und der Position der Skalierung 20 beziehungsweise dessen Mittelpunkt 22 möglich.

Claims (5)

  1. Verfahren zum Anzeigen einer physikalischen Meßgröße auf einem Meßgerät, wobei das Meßgerät ein, eine Anzeigeeinrichtung in seine Anzeigepositionen bringendes Meßwerk und eine ablesbare, analoge Anzeige aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß eine herstellungsbedingte Abweichung (a) der Position des Meßwerks (14) und der Anzeige (18) ermittelt wird und aufgrund dieser Abweichung (a) eine Korrekturfunktion (K) ermittelt wird, mit der ein das Meßwerk (14) ansteuerndes, der gemessenen physikalischen Größe (S) entsprechendes Soll-Anzeigesignal (SAW) abgeglichen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Soll-Anzeigesignal (SAW) mit einem Korrekturwert (K) zu einem korrigierten Soll-Anzeigesignal (SAWK) verknüpft wird, mit dem das Meßwerk (14) angesteuert wird.
  3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Korrekturwert (K) von einem Positionssignal (MW) des Meßwerks (14) und einem Positionssignal (ZD) der Anzeige (18) beeinflußt wird.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Korrekturwert (K) als nichtlineare Funktion des Soll-Anzeigesignals (SAW) gewonnen wird, wobei das dem Abstand (a) entsprechende Signal als Parameter dient.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für unterschiedlich große Soll-Anzeigesignale (SAW) unterschiedlich große Korrekturwerte (K) ermittelt werden.
DE1996152264 1996-12-16 1996-12-16 Verfahren zum Anzeigen einer physikalischen Meßgröße Expired - Fee Related DE19652264B4 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996152264 DE19652264B4 (de) 1996-12-16 1996-12-16 Verfahren zum Anzeigen einer physikalischen Meßgröße
FR9715705A FR2757270B1 (fr) 1996-12-16 1997-12-11 Procede pour l'affichage de grandeurs physiques
BR9706134A BR9706134A (pt) 1996-12-16 1997-12-15 Processo para a indicação de uma grandeza de medição física
ES9702599A ES2136573B1 (es) 1996-12-16 1997-12-15 Procedimiento para indicar una magnitud fisica medida.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996152264 DE19652264B4 (de) 1996-12-16 1996-12-16 Verfahren zum Anzeigen einer physikalischen Meßgröße

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19652264A1 DE19652264A1 (de) 1998-06-18
DE19652264B4 true DE19652264B4 (de) 2007-06-28

Family

ID=7814857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1996152264 Expired - Fee Related DE19652264B4 (de) 1996-12-16 1996-12-16 Verfahren zum Anzeigen einer physikalischen Meßgröße

Country Status (4)

Country Link
BR (1) BR9706134A (de)
DE (1) DE19652264B4 (de)
ES (1) ES2136573B1 (de)
FR (1) FR2757270B1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009056259A1 (de) * 2009-11-28 2011-06-09 Festo Ag & Co. Kg Messanordnung

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19837824B4 (de) * 1998-08-20 2008-07-31 Robert Bosch Gmbh Zeigerinstrument mit Zeigerpositionsabgleichfunktion

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2946328A1 (de) * 1978-11-21 1980-05-22 Berney Sa Jean Claude Analoge anzeigevorrichtung
DE4400482A1 (de) * 1993-04-23 1994-10-27 Bosch Gmbh Robert Korrekturverfahren zwischen dem elektrischen Phasenwinkel und dem mechanischen Abtriebswinkel eines Schrittmotors
DE4340708A1 (de) * 1993-11-30 1995-06-01 Vdo Schindling Zeigerinstrument
DE19600687A1 (de) * 1995-01-11 1996-07-18 Yazaki Corp Nadelanzeigevorrichtung und Anzeigenadelrücksetzverfahren für eine Nadelanzeigevorrichtung
DE19608691A1 (de) * 1995-03-07 1996-09-12 Yazaki Corp Anzeigevorrichtung des Zeiger-Typs

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1171178A (en) * 1981-05-19 1984-07-17 Dennis K. Briefer Temperature compensated measuring system
SU1174740A1 (ru) * 1983-01-28 1985-08-23 Предприятие П/Я Р-6348 Устройство дл поверки стрелочных приборов с круговой шкалой
EP0454916A1 (de) * 1990-04-30 1991-11-06 Yamato Scale Company, Limited Vorrichtung zum Kompensieren von einem zeitabhängigen Kriechfehler und eines ähnlichen Messgerätes
AU1864095A (en) * 1994-03-04 1995-09-18 Precision Transducers Limited Improvements in measuring apparatus
JP3018953B2 (ja) * 1995-08-10 2000-03-13 住友金属工業株式会社 鋼帯の端部位置測定装置
JP3699772B2 (ja) * 1996-03-28 2005-09-28 カヤバ工業株式会社 サーボコントローラのa/d変換器

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2946328A1 (de) * 1978-11-21 1980-05-22 Berney Sa Jean Claude Analoge anzeigevorrichtung
DE4400482A1 (de) * 1993-04-23 1994-10-27 Bosch Gmbh Robert Korrekturverfahren zwischen dem elektrischen Phasenwinkel und dem mechanischen Abtriebswinkel eines Schrittmotors
DE4340708A1 (de) * 1993-11-30 1995-06-01 Vdo Schindling Zeigerinstrument
DE19600687A1 (de) * 1995-01-11 1996-07-18 Yazaki Corp Nadelanzeigevorrichtung und Anzeigenadelrücksetzverfahren für eine Nadelanzeigevorrichtung
DE19608691A1 (de) * 1995-03-07 1996-09-12 Yazaki Corp Anzeigevorrichtung des Zeiger-Typs

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009056259A1 (de) * 2009-11-28 2011-06-09 Festo Ag & Co. Kg Messanordnung
DE102009056259B4 (de) * 2009-11-28 2019-05-16 Festo Ag & Co. Kg Messanordnung

Also Published As

Publication number Publication date
DE19652264A1 (de) 1998-06-18
ES2136573A1 (es) 1999-11-16
BR9706134A (pt) 1999-03-30
FR2757270B1 (fr) 2005-04-29
FR2757270A1 (fr) 1998-06-19
ES2136573B1 (es) 2000-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69020879T2 (de) Anordnung zur Steuerung eines Anzeigeninstrumentes.
DD201435A1 (de) Verfahren und einrichtung zur bestimmung von falzabweichungen
EP1211495A2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum automatischen Eichen von Bahnspannungswandlern
EP0836080B2 (de) Kontrollvorrichtung und Verfahren zur Prüfung von positionsabhängigen Abtastsignalen
DE10337282A1 (de) Meßgeräteeinheit mit einem Magnetzeiger-Positionsdetektor
EP0445418B1 (de) Vorrichtung zum Eindrehen eines Wuchtkörpers in eine Bearbeitungsposition
EP0836077A1 (de) Kontrollvorrichtung und Verfahren zur Prüfung von positionsabhängigen Abtastsignalen
DE4329482A1 (de) Digital/Analog-Anzeigeeinheit
DE69210332T2 (de) Ansteuerung für mehrere Anzeigegeräte
DE19652264B4 (de) Verfahren zum Anzeigen einer physikalischen Meßgröße
DE4012880C2 (de) Lenkvorrichtung für Kraftfahrzeuge
DE3881526T2 (de) Vorrichtung zum steuern der tintenzufuhr von individuellen zonen.
DE3414380A1 (de) Laengenmessgeraet
DE4125724C2 (de) Geschwindigkeitsanzeigevorrichtung für ein Kraftfahrzeug
DE19837824B4 (de) Zeigerinstrument mit Zeigerpositionsabgleichfunktion
DE19534146B4 (de) Anzeigeeinrichtung mit einem von einem Schrittmotor angetriebenen Zeiger
DE1958791B2 (de) Verfahren zur richtigen Neueinstellung von zwei senkrecht zueinander beweglichen Stellgliedern nach dem Kartenwechsel eines Gerätes zur Standortanzeige eines Fahrzeuges in einer Landkarte
DE827262C (de) Frequenzgang-Messgeraet fuer Regler und Regelstrecken
DE1473448B2 (de) Vorrichtung zur Messung der Unwucht eines Drehkörpers
EP0047506A2 (de) Verfahren und Steuervorrichtung zum Anzeigen von Einstellwerten bei Farbkästen bzw. Feuchtwerken von Rotationsdruckmaschinen
EP4241048A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bestimmung einer absoluten drehposition einer welle
DE1954790C (de) Verfahren zur Erhöhung der Genauigkeit eines nordsuchenden Kreisels
DE102022213197A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kalibrieren eines Abtriebswellensensors eines Wischerantriebs für ein Scheibenwischersystem
DE102004043448A1 (de) Verfahren zur elektronischen Kalibrierung mechanischer Fertigungstoleranzen von Positionssensoren
DE1100802B (de) Verfahren zur Bestimmung von Fehler- oder Inhomogenitaetsstellen in elektrischen Leitungen nach der Impuls-Reflexionsmethode

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
8320 Willingness to grant licenses declared (paragraph 23)
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140701