DE19640740A1 - Wärmeaustauschrührer - Google Patents
WärmeaustauschrührerInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F5/00—Elements specially adapted for movement
- F28F5/04—Hollow impellers, e.g. stirring vane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/92—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wärmeaustauschrührer zum vorzugsweise
wandgängigen Einbau in einen senkrecht stehenden zylindrischen Behälter. Der
Wärmeaustauschrührer ist insbesondere für den Wärmeaustausch in einem Bett aus
pulverförmigem bzw. körnigem Gut geeignet.
Im allgemeinen sind Rührbehälter, bei denen gleichzeitig ein Wärmeaustausch
stattfinden soll, mit einem Wärmeaustauschmantel versehen. Nachteilig bei solchen
Rührbehältern ist der relativ schlechte Wärmeaustausch über die Behälterwand,
insbesondere, wenn das gerührte Gut zum Anbacken neigt, so daß sich auf der
Behälterinnenwand eine Isolationsschicht ausbildet. Auch durch geringe Tole
ranzen der Wandgängigkeit des Rührers läßt sich eine solche Isolationsschicht
nicht vollständig verhindern. Ferner verlangen geringe Toleranzen der Wand
gängigkeit hohen konstruktiven Aufwand an Maßgenauigkeit von Behälter, Rührer
und Führung der Rührerachse.
Bekannt sind ferner Kühlmischer mit horizontaler Achse und wandgängigen
schaufelartigen Rührelementen, bei denen die Antriebsachse für die Rührelemente
von einem Kühlmedium durchströmt wird und die Rührelemente über Wärmelei
tung zur Achse gekühlt werden.
Solche Kühlmischer sind unter der Bezeichnung Baureihe HKB von Firma
Papenmeier Mischtechnik GmbH, D-32828 Augustdorf erhältlich.
Ferner sind vertikale Kühlmischer der Baureihe KGU des selben Herstellers
bekannt, bei denen innerhalb des Behälters statische Kühlringe bzw. Kühlsegmente
vorgesehen sind.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Wärmeaustauschrührer, bestehend
aus einer Rührerachse mit mindestens einem wendelförmigen Rührorgan, das
durch radiale Streben mit der Achse verbunden ist, wobei das Rührorgan und die
radialen Streben als durchgängige Hohlprofile und die Achse in Form zweier
koaxialer Rohre ausgebildet sind, wobei mindestens eine Strebe in das eine Rohr
und mindestens eine zweite Strebe in das andere Rohr mündet und die Achse im
Abstand zum Rührorgan für jedes Rohr eine Drehdurchführung aufweist, mittels
derer Zu- und Abführleitungen für das Wärmeübertragungsmedium anschließbar
sind.
Vorzugsweise wird der Wärmeaustauschrührer in einem zylindrischen Behälter mit
vertikaler Achse eingesetzt. Rührerdurchmesser und Innendurchmesser des Behäl
ters sind vorzugsweise auf Wandgängigkeit des Rührers abgestimmt. Insbesondere
sollen die Innenkontur des Behälters im Mantel- und Bodenbereich mit der Kontur
des rotierenden Rührers wandgäng korrespondieren.
Der zylindrische Behälter kann auch als doppelt zylindrischer Behälter mit
parallelen Zylinderachsen und überlappenden horizontalen Querschnittsflächen
ausgebildet sein, wobei in jeder Zylinderachse ein erfindungsgemäßer
Wärmeaustauschrührer vorgesehen ist. Die Wärmeaustauschrührer werden dann
gleichsinnig synchron bewegt.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist demgemäß auch ein Wärmeaustausch
mischer, der einen zylindrischen Behälter mit mindestens einem wendelförmigen,
wandgängigen Rührorgan mit vertikaler Achse aufweist, wobei das Rührorgan
durch obere und untere Streben mit der Achse verbunden ist, Rührorgan und
Streben als durchgehende Hohlprofile und die Achse in Form zweier konzen
trischer Rohre ausgebildet sind, wobei die eine Strebe in das eine Rohr mündet
und die andere Strebe in das andere Rohr und die Achse außerhalb des Behälters
mit einer Drehdurchführung versehen ist, mittels derer die Zu- und Ableitungen
für ein Wärmeübertragungsmedium mit den beiden konzentrischen Rohren verbun
den sind.
Das wendelförmige Rührorgan ist vorzugsweise in Form eines - bezogen auf die
vertikale Rührerachse - horizontales, sich im Abstand um die Rührerachse mit
Steigung in Richtung der Rührerachse windendes Hohlblatt ausgebildet. Das Hohl
blatt wird mindestens an beiden Enden durch Streben zur Rührerachse gehalten.
Vorzugsweise ist das Rührorgan zweigängig ausgebildet, d. h. es besteht aus zwei
um 180° in bezug auf die Rührerachse versetzte, wendelförmige Hohlblätter.
Das Verhältnis von wandgängigem Außenradius und dem freien Innenradius
(Abstand der inneren Kante von der abstrakten Rührerachse) der wendelförmigen
Hohlblätter beträgt vorzugsweise 1,05 bis 1,4, insbesondere bevorzugt 1,1 bis 1,2.
Der Wärmeaustauschmischer kann zum Kühlen oder Heizen verwendet werden.
Wird der Wärmeaustauschrührer als Heizorgan eingesetzt, dient als Wärme
übertragungsmedium vorzugsweise überhitzter Dampf. Der überhitzte Dampf wird
vorzugsweise über die (bei vertikaler Rührerachse) obere Strebe zugeführt und
durchströmt die Rührwendel von oben nach unten. Am Übergang von der unteren
Strebe in das axiale Rückführrohr ist vorzugsweise ein Kondensomat vorgesehen.
Hierbei handelt es sich um ein Rückschlagventil, das auf der Zuströmseite einen
Schwimmer aufweist. Das Rückschlagventil ist derart vorgespannt, daß es öffnet,
wenn der Schwimmer in Kondensat eintaucht und in Abwesenheit von Kondensat
schließt.
Die beiden Drehdurchführungen für die Zu- und Ableitung des Wärmeübertra
gungsmediums in die rotierende Rührerachse können selbstverständlich auch in
Form eines auf die Achse aufgesetzten Drehkopfes integriert sein.
Vorzugsweise weist der zylindrische Behälter ein Verhältnis von Höhe zu
Durchmesser (jeweils innen) von 0,4 bis 1,2 auf. Der Behälterboden kann konisch,
bevorzugt aber eben ausgebildet sein.
Der Produktaustrag bei diskontinuierlich betriebenem Wärmeaustauschermischer
befindet sich vorzugsweise im Boden des zylindrischen Behälters. Im Falle des
kontinuierlichen Betriebes des erfindungsgemäßen Wärmeaustauschmischers ist der
Produktaustausch vorzugsweise in Höhe der oberen Strebe des Rührorgans
vorgesehen.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform weist der Wärmeaustauschmischer zu
sätzliche Wärmeaustauschmittel über die Behälterwand einschließlich Behälter
boden auf.
Der erfindungsgemäße Wärmeaustauschrührer wird vorzugsweise zur Behandlung
von pulverförmigen oder körnigen festen Medien eingesetzt. In diesem Falle wer
den die Rührorgane durch die ständige Reibung an den Feststoffen metallisch
blank gehalten, so daß ein besonders effektiver Wärmeübergang gewährleistet ist.
Nach einer weiter bevorzugten Ausführungsform sind an dem Rührorgan im we
sentlichen vertikale, wandgängige Abstreifer vorgesehen, die insbesondere bevor
zugt bezüglich ihres Abstandes von der Rührerachse einstellbar ausgebildet sind.
Hierdurch ist es möglich, größere Toleranzen bezüglich Wandgängigkeit der Rühr
organe zuzulassen. Die größeren Toleranzen werden durch eine entsprechende Ver
stellung der Abstreiferposition kompensiert. Entsprechend können an der unteren
Hohlstrebe Abstreifer für den Behälterboden vorgesehen sein.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Fig. 1 und 2 näher
erläutert:
Fig. 1 zeigt einen im wesentlichen zylindrischen Behälter 1, dessen Deckel eine
Wellendichtung 2 zur Durchführung der Rührerachse 3 aufweist. Die Rührerachse
3 ist in Form zweier konzentrischer Rohre 4 und 5 ausgebildet. Das Rührorgan
selbst besteht aus einer zweigängigen Hohlprofilwendel 6a und 6b, die über Hohl
streben 7a, 8a bzw. 7b, 8b mit der Rührerachse 3 verbunden sind. Auf der
Rührerachse 3 befindet sich der Drehkopf 9 mit Durchführungen für die
Dampfzuleitung 10 in das äußere Rohr 4 und Kondensatableitung 11 aus dem
inneren Rohr 5. Die Achse ist über den Motor 12 und das Wellengetriebe 13
antreibbar. Im Boden der Rührerachse 3 befindet sich der Kondensomat 14. Ferner
ist ein Produktaustrag 15 für diskontinuierlichen Betrieb oder ein Produktaustrag
16 für kontinuierlichen Betrieb vorgesehen. Die Wandschaber 17 und 18 sind
vorzugsweise bezüglich ihres Abstandes von der Achse 3 an der Rührerwendel 6a
und 6b befestigt. Auf dem Behälterdeckel sind Anschlußflanschen 19 und 20 für
die Zufuhr des zu behandelnden Mediums und gegebenenfalls die Ableitung von
Brüden vorgesehen.
Fig. 2 zeigt einen vergrößerten Schnitt A-A gemäß Fig. 1 durch die untere
Hohlstrebe 8a. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleiche Elemente wie in Fig. 1.
An der Hohlstrebe 8a ist der Bodenabstreifer 17a befestigt.
Claims (6)
1. Wärmeaustauschrührer, bestehend aus einer Rührerachse mit mindestens
einem wendelförmigen Rührorgan, das durch radiale Streben mit der Achse
verbunden ist, wobei das Rührorgan und die radialen Streben als durch
gängige Hohlprofile und die Achse in Form zweier koaxialer Rohre ausge
bildet sind, wobei mindestens eine Strebe in das eine Rohr und mindestens
eine zweite Strebe in das andere Rohr mündet und die Achse im Abstand
zum Rührorgan für jedes Rohr eine Drehdurchführung aufweist, mittels
derer Zu- und Abführleitungen für -das Wärmeübertragungsmedium an
schließbar sind.
2. Wärmeaustauschrührer nach Anspruch 1, wobei das Wärmeübertragungs
medium überhitzter Dampf ist und am Übergang von der unteren Hohl
strebe zur Achse ein Kondensomat vorgesehen ist.
3. Wärmeaustauschrührer nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Rührorgan
zweigängig ausgebildet ist.
4. Wärmeaustauschrührer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Rühr
organ periphere, im wesentlichen achsenparallele Abstreifer aufweist.
5. Wärmeaustauschmischer, einen zylindrischen Behälter mit mindestens
einem wendelförmigen, wandgängigen Rührorgan mit vertikaler Achse auf
weisend, wobei das Rührorgan durch obere und untere Streben mit der
Achse verbunden ist, Rührorgan und Streben als durchgehende Hohlprofile
und die Achse in Form zweier konzentrischer Rohre ausgebildet sind,
wobei die eine Strebe in das eine Rohr mündet und die andere Strebe in
das andere Rohr mündet und die Achse außerhalb des Behälters mit einer
Drehdurchführung versehen ist, mittels derer die Zu- und Ableitungen für
ein Wärmeübertragungsmedium mit den beiden konzentrischen Rohren ver
bunden sind.
6. Verwendung des Wärmeaustauschmischers nach Anspruch 5 zur Behand
lung von pulverförmigen oder körnigen Feststoffen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19640740A DE19640740A1 (de) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | Wärmeaustauschrührer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19640740A DE19640740A1 (de) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | Wärmeaustauschrührer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19640740A1 true DE19640740A1 (de) | 1998-04-23 |
Family
ID=7807734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19640740A Withdrawn DE19640740A1 (de) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | Wärmeaustauschrührer |
Country Status (1)
Country | Link |
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