DE1527789B2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
- B21C47/265—"helicofil" systems
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C43/00—Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass
- B21C43/02—Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass combined with or specially adapted for use in connection with drawing or winding machines or apparatus
- B21C43/04—Devices for de-scaling wire or like flexible work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
- B24C3/10—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces for treating external surfaces
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Claims (1)
1 2
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung an Ma- findungsgemäßen Vorrichtung skizzenhaft dargestellt
schinen zur Weiterbehandlung von Draht, insbeson- : ist, soll die Erfindung näher erläutert werden,
dere Strahlentzunderungs- und Richtmaschinen zum Abb. 1 zeigt eine geschnittene Seitenansicht und
Zurückhalten der Windungen eines auf eine umlau- Abb. 2 den Schnitt A-B aus Abb. 1 in vergrößer-
fende waagerechte Aufgabewelle gehängten Draht- 5 tem Maßstab.
bundes vor dem Einlauf und bei Maschinen, hinter In der Strahlkammer 1, die in bekannter Weise mit
denen Windungen wieder zu einem Bund zusammen- Mitteln zur Zuführung des Strahlmittels versehen ist,
gefaßt werden, auch nach dem Auslauf der Maschine, läuft eine mit Scheiben 2 versehene Kammwalze 3
durch die die Drahtwindungen aufgefächert und, sich um. Zwischen den einzelnen Scheiben 2 befindet sich
um ihren Mittelpunkt drehend, gefördert werden. io jeweils eine Windung 4 eines Drahtbundes 9, wobei
Es sind Drahtstrahlentzunderungsmaschinen be- eine zur Drehrichtung der Kammwalze 3 entgegen-
kannt, bei denen der Drahtbund auf einer Kamm- gesetzt umlaufende, über Zahnräder 11 von dieser
walze, die mit zentrisch aufgesetzten, axialen Abstand angetriebene Gegenwelle 5 das Herausspringen der
aufweisenden Scheiben versehen ist, zwischen denen einzelnen, zwischen den Scheiben 2 befindlichen
jeweils eine Windung des Drahtbundes verläuft, 15 Drahtwindungen 4 verhindert.
durch die Strahlkammer hindurchgeführt wird. Die Die aus der Strahlkammer 1 herausragenden Endbesondere
Schwierigkeit beim Betrieb der Maschine abschnitte 6 und 7 der Kammwalze 3 sind glatt, d. h.
besteht darin, den dicht gehaspelten Drahtbund von ohne aufgesetzte Scheiben 2, zur Aufgabe bzw. Abder
Aufgabeseite her zu entwirren, d. h. den Draht nähme der Drahtbunde ausgeführt. Vor dem Eintritt
Windung für Windung aus dem Drahtbund heraus- 20 des Drahtes in die Strahlkammer 1 sorgt ein schrägzuziehen
und gleichzeitig den Drahtbund in axialer stehender Stab 8 dafür, daß die Windungen der
Richtung auseinanderzuziehen, damit das Strahlmittel Drahtringe einseitig zurückgehalten werden, so daß
dann den Draht gleichmäßig bestreichen kann. Nach der Drahtbund auseinandergezogen und die einzelnen
Durchlaufen der Strahlmaschine muß der Draht Drahtwindungen 4 nach und nach in die Strahlkamwiederum
zu einem Bund zusammenlaufen. Dies ist 25 mer gelangen, und zwar ohne plastische Verformung,
bisher noch nicht in befriedigender Weise gelöst wor- Die Stellung des Stabes 8 hängt von der Steigung der
den, ebensowenig wie bei Drahtrichtmaschinen, bei einzelnen Windungen im Drahtbund 9 ab und ist so
denen die Drahtbunde in der gleichen Weise auf eine auszurichten, daß der Drahtring 9 bei einer bestimmumlaufende
Aufgabewelle aufgehängt werden und der ten Drehrichtung der Aufgabewelle 6 von dem Stab 8
Draht in tangentialer Richtung des Drahtbundes der 30 wegwandert. Zur Verminderung der Reibung zwi-Richtmaschine
zugeführt wird. Es stellte sich nämlich sehen dem Draht und dem Stab 8 kann eine Hülse 10
heraus, daß die Drahtbunde infolge der umlaufenden konzentrisch um den Stab 8 drehbar angeordnet sein.
Aufgabewelle die Neigung zeigen, auf die der Ma- Die gleiche Anordnung eines Stabes 8 ist am Auslauf
schine vorgeordnete Einrichtung zum Zurückhalten der Maschine mit Vorteil anzuordnen, wenn der
der Windungen des Drahtbundes, die als senkrecht 35 Draht wieder zu einem Drahtbund auf der Abnahmestehende Trennwand ausgebildet ist, aufzulaufen, wo- welle 7 zusammenlaufen soll. Bei Behandlungsdurch
ein Entwirren des Drahtbundes unmöglich bzw. maschinen, ζ. B. Drahtrichtmaschinen, ist naturgemäß
erschwert wurde und außerdem die Maschine durch die Anordnung eines zweiten schrägstehenden Stabes
das ständige Schleifen des Drahtbundes an ihr be- oder einer Rolle entbehrlich, weil der Draht beim
schädigt wurde. Das gleiche zeigte sich beim Auslauf 40 Verlassen der Richtmaschine nicht mehr zu einem
des Drahtes aus der Maschine, wenn der Draht wieder Drahtbund zusammengefaßt wird,
zu einem Drahtbund zusammenlaufen sollte. Die Anordnung der erfindungsgemäßen Vorrich-
zu einem Drahtbund zusammenlaufen sollte. Die Anordnung der erfindungsgemäßen Vorrich-
Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zu- tung kann überall dort mit Vorteil Verwendung fingrunde,
das Auflaufen der Windungen und deren den, wo Drahtbunde auf eine umlaufende waagerechte
Verwirren zu verhindern und zu erreichen, daß der 45 Aufgabewelle aufgehängt und der Draht einer nachDraht
Umgang für Umgang kontinuierlich aus dem geordneten Behandlungsmaschine kontinuierlich zu-Drahtbund
herausgezogen werden kann und keine geführt werden soll, um gestrahlt, gerichtet oder
Beschädigung an der Bearbeitungsmaschine auftritt. anders behandelt zu werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die Einrichtung zum 50
Zurückhalten der Windungen als ein in die Windun- Patentanspruch:
gen eingreifender schrägstehender Stab oder eine
gen eingreifender schrägstehender Stab oder eine
schrägstehende langgestreckte Rolle ausgebildet ist, Einrichtung an Maschinen zur Weiterbehanddessen
oder deren Längsachse in der Querschnitts- lung von Draht, insbesondere an Strahlentzundeebene
der Aufgabewelle liegt, und der oder die auf 55 rungs- und Richtmaschinen zum Zurückhalten
derjenigen Seite der Aufgabewelle mit einer Neigung der Windungen eines auf eine umlaufende waageangeordnet
ist, bei der entsprechend der Drehrichtung rechte Aufgabewelle gehängten Drahtbundes vor
der Aufgabewelle und der Wicklungsrichtung des dem Einlauf und bei Maschinen, hinter denen
Drahtbundes dieser vom Stab oder der Rolle weg- Windungen wieder zu einem Bund zusammenwandert.
60 gefaßt werden, auch nach dem Auslauf der Ma-Der Stab oder die Rolle läßt nur jeweils eine Win- schine, durch die die Drahtwindungen aufgedung
des Drahtbundes vorbeigleiten und hält die fächert und sich, um ihren Mittelpunkt drehend,
übrigen Windungen zurück, weil sich der Bund in gefördert werden, dadurch gekennzeichihm
oder ihr schrägstellt und dann als Folge der net, daß sie als ein in die Windungen eingrei-Drehung
der Aufgabewelle von ihm oder von ihr weg- 65 fender schrägstehender Stab oder eine schrägläuft,
stehende langgestreckte Rolle ausgebildet ist, des-An Hand von Abbildungen, in denen als Beispiel sen oder deren Längsachse in der Querschnittseine
Drahtstrahlentzunderungsmaschine mit der er- ebene der Aufgabewelle liegt, und der oder die
auf derjenigen Seite der Aufgabewelle mit einer Neigung angeordnet ist, bei der entsprechend der
Drehrichtung der Aufgabewelle und der Wicklungsrichtung des Drahtbundes dieser vom Stab
oder der Rolle wegwandert.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED0051448 | 1966-11-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1527789A1 DE1527789A1 (de) | 1970-01-29 |
DE1527789B2 true DE1527789B2 (de) | 1970-11-12 |
Family
ID=7053389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661527789 Withdrawn DE1527789A1 (de) | 1966-11-02 | 1966-11-02 | Vorrichtung an Maschinen zur Weiterbehandlung von Drahtringen insbesondere an Drahtstrahlenzunderungs- und Drahtrichtmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1527789A1 (de) |
-
1966
- 1966-11-02 DE DE19661527789 patent/DE1527789A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1527789A1 (de) | 1970-01-29 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |