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DE1561431A1 - Vorrichtung zum paketweisen Gruppieren einer bestimmten Stueckzahl zusammengelegter Faltschachteln oder dergleichen relativ steifer Erzeugnisse - Google Patents

Vorrichtung zum paketweisen Gruppieren einer bestimmten Stueckzahl zusammengelegter Faltschachteln oder dergleichen relativ steifer Erzeugnisse

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Publication number
DE1561431A1
DE1561431A1 DE19671561431 DE1561431A DE1561431A1 DE 1561431 A1 DE1561431 A1 DE 1561431A1 DE 19671561431 DE19671561431 DE 19671561431 DE 1561431 A DE1561431 A DE 1561431A DE 1561431 A1 DE1561431 A1 DE 1561431A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grouping
electromagnet
grouping station
counter
adjustable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671561431
Other languages
English (en)
Inventor
Walter Ebschner
Wolfgang Meurer
Koerner Dipl-Ing Siegfried
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KARTONAGENMASCHINENWERK KAMA V
Original Assignee
KARTONAGENMASCHINENWERK KAMA V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KARTONAGENMASCHINENWERK KAMA V filed Critical KARTONAGENMASCHINENWERK KAMA V
Publication of DE1561431A1 publication Critical patent/DE1561431A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H33/00Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
    • B65H33/02Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by moving a blade or like member into the pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/32Orientation of handled material
    • B65H2301/321Standing on edge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/421Forming a pile
    • B65H2301/4214Forming a pile of articles on edge
    • B65H2301/42142Forming a pile of articles on edge by introducing articles from beneath
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2404/312Pockets, containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/176Cardboard
    • B65H2701/1766Cut-out, multi-layer, e.g. folded blanks or boxes

Landscapes

  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum paqketweisen Gruppieren einer bestimmten Stückzahl zusammengelegter Faltschachteln oder dgl. relativ steifer Erzeugnisse Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum picetweisen Gruppieren einer bestimmten StückZalhl Zusammengelgte Faltschachteln oder dgl. relativ steifer @@zeu@nisse, insbesolldere in verbindung rait hochleistungsfähigen nicht taktgoburden arbeitenden faltschachtelklebevorrichtungen. is ist bekannt, den Strom an zusammengelegten Faltschachteln, den eine Faltsdnachtelklebevorrichung hoher Arbeitsgeschwindigkeit unablässig produziert, von deren Auslage in markierten Stitokzahlen manuell abzulegen und gleichfalls manuell in eine Bündelvorrichtung einzugeben oder in Sammelbehältern abzule-Een.
  • Es wurdeo bereits Vorgeschlagen, den Strom zusammengalegter Faltschachteln hochkant in einen Sammelkanal zu leiten, an dessen cnde eine beweglicher Anschleag gelagert ist, gegen den die im Durchlauf befindlichen ausammegelegton Faltscheachteln anlaufen. Ueber dem in seiner vordersten Totleage befinslichen anschlag ist eine elektrische Zählvorrichtung, eine pneumatische Trenndüse und ein Trennschieber vorgesehen. Durch die Tren. düse wird eine Vortrennung einer gesählten Stückzahl von den noch in Durchlauf befindlichen Faltschachteln herbeigeführt, währond mittels des Trennschieberg eine vollständige Trennung orforlgt. Die so gruppierten faltschactelzurschnitte werden einer Bündelvorrichtung zugeführt.
  • Es ist weiterhin eine Vorrichtung um paketweisen Gruppieren und Bander olieren von briefumschlägen bekannt, bei der die von ciner Briefumschlagmaschine taktgebunden gefertigten Briefumschläge mittels einer Saugwalze Übernommen und an Förderscheiben abgegeben werden. Von den Förderscheiben werden die Briof. machläge in mehrere nacheinander wirksam werdende Paare ständig aufrecht stehenal@ Greifer, die an zwei in den gleichen waggerechten und senkrechton bena. ariodisch bewegten paaren von Ketten angelenkt sind, eingegeben.
  • Die Gruppierung erfolgt zwischen zwei aufeinenderfolgenden Breifumschlägen, deren Abstand aber zeitlich genau festliegt bzw. auf die Förderscheiben bezogen in einer bestimmten Stellung derselben. Die Lückenzeit, d. h. der zeitliche Abstand von Briefumschlag zu Briefumscalag, muß dabei so groß sein, daß der Vorgang des räumlich exakten Trennens des Bndels von den nachfolgender. Briefumschlägen technisch zu verwirklichen ist.
  • Bei der eingangs crwänten bekannten Vorrichtung zcigt sicn mit steigender trbeitsgeschwindigkeit der Faltschachtelklebevorrichtung inmer deutlicher eine unertrkglich werdende Uebereanspruchtung des Bedienungspersenals. Selbst mchrcre von der Auslage der Falt schachte lklebevorrichtung abnelmende Bedennungspersonen können nicht mehr die Erzeugnisflut der mit höchster Arbeitsgeschwindigheit greoduzierenden Vorrichtung im Deurerbetrieb bewältigen.
  • 3et der danach beschriebenen Einrichtung hat es sich in der Prakis gezeigt, daß u' Abtrennen der hochkant aufgerichteten Zusammehgelegten Faltschachteln nicht funktionssicher erfolgt, da infolge der nichttaktundenen Arbeitsweise der Faltschachtelklebevorrichtung die Spannung der Zuschnitte im Sammelkanal format- und geschwindigkeitsabhängig und dadurch kein gleichmäßiger Durchleuf gewährleistet ist. Dedurch ist auch das elektrische Zählen ein Ende des Sammelkamals nicht sicher möglich. Me durch blasluft erreichbare Voreilung ist infolge der wechselnden Sparnnung des ankommeuden Zuschnittstroms unterschiedlich und bestefalls nur an der Oberkante des Zuschnittstromes möglich. Außerdem erfolgt durch Schiefstellung der zu gruppierenden Zuschnitte beim Dintauchen des Trenn-Schiebers eine Beschädigung einzelner Zuschnitte, die beim anschließenden Dingeben in eine Bündelvorrichtung zu Stoppen führt.
  • Bei der zuletzt beschriebenen Vorrichtung ist die Leistungsgrenze bestimmt durch dis für die Trennung der Bündel von den nachfolgenden Briefumschlägen erforderliche Lückenzcit. Diese Leistungsgrenzc licgt aber weit mter der einer nicht tcktgebunden arbeitender. Palischnichtelklebcvorrichtung, die 2000 Faltschschteln pro Winntc verarbeitet. Dauausc resultiert eil. Läckenkcit von etwa 0,003 Sckuden.
  • Diese lückenveit reicht nicht mehr aus, das lroblem dan räumlichk Docnunung eines BUndels von den nachfolgenden Faltschachteln auf bokc"te Weise technisch zu verwirklichern. Außc2dem ist bei Faltschschacacttlklebevorrichtungen eine Verfahrcnstechnisch beingte schupenfärmige Auslage crforderlich, die eine Anwendzung der bekarthten Vorrichutung cbenfalls ziicht gestattet. Daräber hinaus kann diese Vorrichtung nur in Verbandung mit taktgebunden arbcitenden Verarbeitrngswaschinen verwendumg finder, Whrand Schellaufende Faltsaischtelklebeverrichtungen nicht taktgebunden arbeiten.
  • Zwec, dir Erfindung ist es, den gesamten Arbeitsproccß urch Wegfall des manuelloa Abnehmens von Faltschachteln von einer Faltschachtelklebevorrichtung und des sleichfalls manuellen Singchens derselben in eine Bünde lvoorchtung zu automatisieren bezw. die Nachtcile einer bereits Vergeschlagenen Vorrichtung zu beseitigen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine voll funlctionsfähige Vorrichtung zum paketweisen Gruppieren einer bestimmten Stückzahl zusammengelegter Faltschachteln oder dgl. relativ steifer Erzeugnisse zu schaffen, die bei unterschiedlichem Erzeugnisausstoß der Faitschachte llclebevoirichtung innerhalb einer Zeiteinlleit eine exakte Abtrennung sowie die Uebergabe jeweils gleicher Pakete in eine Bündelvorrichtung gestattet.
  • Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß beispielsweise am Sunde eines unteren preßteppichs ein vorzugswise elektromechanischer Geber vorgesehen ist, der über einen Zähler mit einem Elektromagneten und über den Zähler, ein Zeitglied und einen Endschalter mit einer Elektromagnetkupplung verbunden ist, wobei der Elektromagnet mit einer Jeweils an einer Gruppierstation befindlichen, aus einem Bügel und einem Spieß bestehenden Tasche ltorrespondlert, die an periodisch umlaufenden, beispielsweise als endlose Transportketten ausgebildeten Fördermitteln so drehbar geliert ist, daß der Spieß mit hilfe des Elektromagneten in den aus der vertikalen in die horizontale Bewegungsrichtung übergehenden Förderstrom Schlagaqrtig e einschwenkbar ist.
  • Die an den periodisch umlaufenden, endlosen Transportketten angelenkten Taschen sind einstellbar ausgeführt. ;3ie werden an der Gruppierstation durch eine vorzugsweise federnd angeordnete leiste ausgerichtet und während des Transports der gruppierten Erzeugnisse, beispielsweise mittels vollen und eines Fuhrungsstege3 gef'wt.
  • An der Gruppierstation ist eine vorzugsweise federnd gelagerte Walze angeordnet, in deren Aussparungen kammertige Vorsprünge hineinragen. Gleichfalls an der Gruppierstation sind Bürsten und vorzugsweise gegen Zugfedern arbeitende Halteklappen angeordnet, wobei die Bürsten zusammen mit dem Elektromagneten an einer Traverse angeordnet sind, die mittels zweier Spindeln verstellbar ausgeführt ist.
  • Der Zahler gibt nach Erreichen einer vorher bestimmten Stückzahl einen elektrischen Impuls zum Einrücken der Elektromagnetkupplung, welche die endlosen För-Dermittel in Tätigkeit sctzt, während zum Ausrücken der Elektronagnetkupplung nach Beendigung eines Arbeitszyklus beispielsweise ein Winkelverstellbarer Endschalter angeordnet ist.
  • Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es gelungen, die von einer Faltschachtel-@ klebevorrichtung nicht taktgebunden angelieferten zuschnitte direkt einer Biuldelvorrichtulwg zuzuführen und damit von einer alls physischen Gründen gediosselten Produktion nunmehr die höchste Producktonsgrenze unter ilutzung der vollen Maschinenkapazität zu erreichen.
  • Selbst bei manueller Abnahme der gruppierten Zuschnitte direkt aus den Taschen der Gruppiervorrichtung kann die höchste Produktionsgreneze unter Ausnutzung. der vollen Maschinenkapazität erreicht werden. Darüber hinaus ist durch die. erfindungsgemäße Lösung eine hohe Funktionssicherheit gewährleistet.
  • Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen Zeigen: Pig. 1 : Die Seitenansicht der Vorrichtung Fig. 2: Dic Vorrichtung gemäß der Linie A-A in Fig. 1 Fig. 3: Die einzelnen Phasen der Gruppierung Fig. 4: Das Blockschaltbild der elektrischen Steuereinrichtung An eine Auslagevorrichtung, die aus einem oberen Preßteppich 1, einem unteren 1"rep teppich 2 und aus in Absrtänden nebeneinander angeordneten Transportriemen 3 besteht* schließt sich eine Gruppierstation 38 an. Die Gruppierstation 38 besteht aus einer federnd gelagerten Transportalze 4, die mit Aussparungen versehen ist, in welche kammartige Vorsprünge eines Leitblechs 5 hineingreifen, aus gegen Zugfederrn 6 arbeitende Halteklappen 7, einer federnd gelagerten führung 8 sowie aus den an einer Traverse 9, die mittels zweier Spindeln verstellt werden kann, vorgesehenen Bürsten 12, einem kammartig ausgebildeten Abstreifblech 13 und einem Elektromagneten 14. Der Elektromagnet 14, der mittels eines halters 15 an der Traverse 9 befestigt ist, korrespondiert über einen Hebel 16 mit einer an der Gruppierstation befindlichen tasche, die aus einem Spieß 17 und einem Bügel 18 besteht.
  • Die Taschen-im Ausfflnungsbeispial Sind deli stück vorgesehen- sind an zwe endlosen Transportketten 19 drehbar angelenkt, wobei die Transportketten mittels Umlenlräder 20; 21; 22; 23 Sefürrt werden. Untschhalb der Umlenkräder 20; 23 ist ein Flänangssteg 24 vorgeschen, air deu die Taschen während des Tras= ports der gruppierten Drseusnisse mittels als Rollen 25 ausgoführter slemente gefürst werden.
  • Auf den Wellen le der Umlchknäder 23 sind Antriebsräder 26 vonfgeschen, des 1 Antriebeketten 27 mit auf eiher Kupples377clle 20 angeordheten hetten@@dom 29 in Yerbinedung stehen. Gleichfalls auf der Kupplungswells 23 ist eine BlektremaöMCt'C.2iJ1&'1' 33- :d LI1 J-:': 3 cz:'t. it ilfo d .0:Ci1 3% i:d i:' mittels aweiev Zaur@ker 39; 40 winkovlorstsllbena andschater 31 betätigt.
  • Unterhalb der pransportwalze 4 ist ein elektr\omechanischer Geber 32 vorgeseben, der über einen Zähler 34 mit dem Zlehtramagneten 14 und über den Zähler 24, ein Zeitglied 35 mit der Zlektremagretkupplung 33 und dem Lngschalter 31 verbunden ist.
  • Die Wirkungsweise der Vorrichtungs wird im felgenden erläatorte, Iii an sich bekannter Weise werden Ji von einer nicht dangestellten Taltschacl. telklebevorrichtung schuppenfärmig abgelegten geklebten Faltschachtoln 36 mitteils eines oberen ireßteppichs 1, eines unteren Preßteppichs 2 und Transportri men 3 aus einer horizontalen in eine vertikale Transp[ortnichtung amgelenkt, ur in Hochkantlage in eine Gruppierstation 38 eingestaplt zu werden. Unterhalb der an der Gruppierstation 38 vorgeschene Transportwalze 4 ist ein elektrcmchandscher Geber 32 angeordnet, der die vorbeilaufenden Faltschachteln 36 abtastat.
  • Nach einer vorgewählten Anzahl vorbeigelaufener Paltschachteln aus gibt dY2 @@@ ler 34 einen Impuls an den Elektromagenten 14, so daß dieser sofort ansieht. I.-dem der Anker des L'lektromageneten sich bewegt, schwenkt er mittels eines ilebels 16 den Spiep 17 der jeweils an der Gruppierstation 38 befindlichen Tasche mit hoher Geschwindigkeit in den in die Gruppierstation 38 einlaufenden Falt schachtelstrom. Da der Spieß 17 zusammen mit dem Dügel 18 nn den endlosen Transportketten 19 drehbar angelenkt ist, bewirken die nachfolgenden Faltschachteln, daß der Spieß 17 Zwischen sie Gerät.
  • Durch den vom Zähler 34 über das Zeitglied 35 gegebene Impuls werden nach sclagartigem Einschwenken des Spieles 17 in den Faltschactelstrom die Elektro0-magnetkupplung 33 eignerückt und die transportketten 19 bewegt. Dadurch vrird der Spieß 17 weiter wischen die hochkant stehenden Faltschacthteln 36 eingetaucht wid das nunmehr gruppierte Paket 37 räumlich von den nachfolgenden Faitschachteln 36 exakt getrennt.
  • Damit die nachfolgenden Faltschachteln 36 nicht auf Grund ihrer inneren Spannung des Spieß 17 nacheilen, wenden sie an ihrer Oberseite durch Bürsten 12 und all threr Unterseite durch gegen Zugfedern G arteitende Halteklappen 7 zurückgehalton. Die Transportketten 19 werden so lange bewegt, bis die nächste Tasche in die Gruppierstation 38 eingelaufen ist. In der sich auschließenden Rast erfolgt das Einstapelin des nächsten paketes. Während dieser kast können die im vorangegangene Arbeitszyklus gruppierten Faltschachteln der ersten Tasche wenuell entanmmen oder direkt in eine Bündelvorichtung Geleitet werden.
  • Das Ausr cken der Alektromagnetkupplung 33 und damit das Stillsetzen der Transprotketten 19 erfolgt mittels des ans der Kupplungswelle 28 vorgese lenen Nookens 30 und des winkelverstellbarex Undsckalters 1.
  • Die knp ssung der Vonichtung an die untessehiedlichen Formate der zur Verarbeitung gelangender. Faltschachteln erfost dadurct, dar die daärsten 12, das bstreifblech 13 und der Elektromesnet 14 an da: Traverse 9 angeordnet sind, welche mittels Spindeln 11 vertikal verstellt werden kann. Die rosition der Taschen in der Gruppierstation 33 während der Uebernahme der Faltschachteln kann Durch Ve:-stellen des Endschalters 31 den unterschiedlichen Fonsyten angapaßt werden.
  • Es wäre durchaus denkber, die verstellung dgl Traverse c direkt mit dem winkelverstellbaren Endschalter 31 zu synckronisieren.
  • Bine Anpassung der Tasohen an unterschiedliche Stücksklan Kann durch Verstellen des Abstandes des Bügcle 18 nur Srieß 27 crreicht %werden.

Claims (3)

  1. Patentansprücho 1. vorrichtung zum paketweisen Gruppieren einer bestimmten Stückzahl zusammengeletzter Faltschachteln oder dgl. relativ steifer Erzeugnisse, insbesondere in Verbindung mit hocleistungsfähigen nicht taktge bunden arbeitenden Faltschachtelklebevoricktungen, dadurch gekennzeichnet, daß beispielsweise am Ende eines unteren Irejteppichs (2) ein vorzugsweise elelctromagnetischer Geber (32) vorgesehen ist, der über einen Zähler (34) mit einem Elektromagneten (14) und über den Zähler (34), ein Zeitegalied (35) uud einem Endschalter (31) mit einer Elektromagentkupplung (33) verbunden, ist, wobei der Elektromagnet (14) mit einer jeweils en einer gruppierstation (38) befindlichen, aus einem Bugel (18) und einem Spiep (17) be stehenden Tasche korrespondiert, die an periodisch umlaufenden, beispielsweise als endlose Transportketten (19) ausgebildeten Frdermitteln so drehbar gelagert ist, daß der Spieß (17) mit Iiilfe des Elektromagneten (14) in einen was einer Vertikclen in eine horizontale Bewegungsrichtung übergehenden Förderstrom einschvenkbar ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspaucn 1, dadruch gekennzeichnet, daß der Abstand des Spießes (17) zum B@@l ei einstellbar ausgfährt ist.
    @ Vorrichtun nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für das Ausrichten der in die Gruppierstation (3) einlau@enden Taschen eine vorzugsweise federnd gelagerte Füung (8) vorgesehen ist.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dap cur Führung der Taschen während des Transports der gruppierten Drzeugnisse beispielsweise ein Führungs steg (24) und ; ollen (25) angeornet sind.
    5. Vorrichtung nach Angspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Gruppierstation (;) eine vorzugswdise fedand gelag. erte Transportze (4) angeordnet ist, die mit Aussparungen Versehen rist, in die kammartige vorsprönge eines Leitblechs (6) hineinragen.
    6. vorrichtung nach Anspruch 1, dadarch gekennzeichnet, daß an der Gruppierstation (38) Dürchten (12) und vorzugswcise gegen Zugfedern (6) arbeitende halteklappen.
    7 angeerdnet sind.
    7 ; Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dap die Bürsten (12) und der Elektromagnet (14) an einer Traverse (9) angeordnet sind, die mittels Spindeln (11) verstellbar ausdeführt ist.
    -;
  3. 3. Vorichtung Flach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, da, der Zähler (34) nach s@@@@ichen einer vorgogebene Stückzahl einen Impuls sum Sinrücken der Blektromagnetkupplung (33) ginbt, welche die endlosen Transportketten (19) in Bewegung setzt.
    9. vorrichtung nach Anspruch B, dadurch Gekennzeichnet daß zum Ausrücken der Elektromagnetkupplung (33) nach Beendigung eines Arbeitxzyklus beispielsweise ein Winkelverstellbarer Endschalter (31) angeordnet iot.
    Leerseite
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4832167A (en) * 1983-08-15 1989-05-23 Sig Schweizerische Industrie-Gesellschaft Method and apparatus for grouping articles
FR2693997A1 (fr) * 1992-07-23 1994-01-28 Heidelberger Druckmasch Ag Procédé et dispositif pour la formation continue d'une pile de produits pliés reposant sur un bord.

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