DE1461925A1

DE1461925A1 - Machine for packing several items in shrinkable packaging films

Info

Publication number: DE1461925A1
Application number: DE19651461925
Authority: DE
Inventors: Otto Barthelmess
Original assignee: FR Hesser Maschinenfabrik AG
Current assignee: FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority date: 1965-08-20
Filing date: 1965-08-20
Publication date: 1969-01-09

Description

B e s c h r e i b u n g "Maschine zum Verpacken von jeweils mehreren Gegenstänclan in schrumpffahige Verpackungsfolien".B e s c h r e i b u n g "Machine for packing several at a time Object clan in shrinkable packaging films ".

Dic Erfindung betrifft eine Maschine zum Einwickeln von jeweils mehreren Gegenständen, insbesondere Früchten in schrumpffähige Verpackungsfolien und zum nachfolgenden Schrumpfen der gebildeten Umdüllung. bei bei derartigen Vorrichtungen auf hohe Leistungen zu kommen, ist es bekannt, die Gegenstände fortlaufend auf eine kontinuierlich umlaufende Fördereinrichtung zu legen, dort jeweils eine Anzahl derselben zwischen zwei Folien zu versiegeln und dann die so erhaltene Packung durch Warmluft od.dgl. zu schrumpfen.The invention relates to a machine for wrapping several at a time Objects, especially fruits in shrinkable packaging films and for subsequent shrinkage of the envelope formed. in such devices In order to achieve high performance, it is known to continuously focus on objects to lay continuously revolving conveyor, there each a number of the same to seal between two foils and then the pack obtained in this way by warm air or the like. to shrink.

Um gleichmässige Packungen zu erhalten, ist es dabei erforderlich, die Gegenstände zunächst in Mulden oder ähnliche in der umlaufenden Fördereinrichtung angebrachte Vertiefungen einzulegen, wo sie bis zum Abschluß des Einwickelvorganges verbleib ben.In order to get even packs, it is necessary to the objects first in troughs or similar in the rotating conveyor Insert the wells where they are until the end of the wrapping process remaining ben.

Soll nun die gleiche Fördereinrichtung die umhüllten Packungen auch über diejenige Strecke f8rdern, auf der das Schrumpfen der Folien erfolgt, dann entstehen insofern Schwierigkeiten, als jetzt die Mulden, welche die Gegenstände in einem bestimmten gegenseitigen Abstand festlegen, für das gewünschte enge Aneinanderlegen der Gegenstände in einer festen Packung hinderlich sind.Should the wrapped packs also be the same conveyor device convey over the distance on which the shrinking of the films takes place, then Difficulties arise insofar as now the troughs, which the objects Set at a certain mutual distance for the desired close fitting the objects in a tight package are a hindrance.

Man ist daher auch schon dazu übergegangen, die Fordereinrichtung mit Stützmitteln zu versehen, welche die untere Folienbahn in regelmässigen Abständen abstützen und derart Einlegemulden für die Gegenstände bilden. Diese Stützmittel sind so angeordnet, dass sie auf der Schrumpfstrecke ihren Abstand verringern und derart ein Aneinanderlegen der Gegenstande ermöglichen.One has therefore already gone over to the conveying device to be provided with support means, which the lower film web at regular intervals support and so form insertion recesses for the objects. These proppants are arranged in such a way that they reduce their distance on the shrinking section and thus enable the objects to be placed next to one another.

Diese Art der Ausbildung der Fördereinrichtung und die dazu notwendigen Steuermittel erfordern natürlich einen erhöhten maschinellen Aufwand, der die Maschine erheblich verteuert.This type of training of the conveyor and the necessary Control funds, of course, require an increased one machine effort, which makes the machine considerably more expensive.

Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, eine Maschine der eingangsgenannten Art zu schafen, welche die genannten Nachteile vermeidet und bei mindestens gleicher Leistung wesentlich. einfacher aufgebaut ist.The invention has therefore set itself the task of providing a machine of type of sheep mentioned above, which avoids the disadvantages mentioned and at at least the same performance is essential. is constructed more simply.

Zu diesem Zweck kennzeichnet sich eine Maschine der eingangs genannten Art erfindunp.sge!nAss im wesentlichen durch eine mit Ausnehmungen versehene, eine untere Folienbahn und darüberliegende Gegenstände in an sich bekannter Weise nacheinander in horizontaler Bahn einer mit einer SchweiS- und Trenneinrichtung versehenen Einwickelvorrichtung und einer Schrumpfvorrichtung zuführende Fördervorrichtung und eine unmittelbar unter dem horizontalen Bahnteil der genannten rardervorrichtung angeordnete Auflagebahn, die in Bezug auf den horizontalen Bahnteil der Fördervorrichtung so verlauft, dass sich in der Zone der Schrumpfvorrichtung die Gegenstände aus den Ausnehmungen der Fördervorrichtung herausheben.For this purpose, a machine is identified by the type mentioned at the beginning Art according to the invention essentially by a recessed one lower film web and overlying objects one after the other in a manner known per se in the horizontal path of a wrapping device provided with a welding and cutting device and a shrinking device feeding conveyor and one directly supporting web arranged under the horizontal web part of said rarding device, which runs in relation to the horizontal track part of the conveyor device in such a way that in the zone of the shrinking device, the objects from the recesses of the Lift out the conveyor.

Durch eine derartige Ausbildung der Maschine wird erreicht, dass bei kontinuierlicher und damit hohe Leistungen ermöglichender Arbeitsweise die Gegenstände zunächst leicht und lagerichtig eingelegt werden können, und dass sie dann beim Schrumpfen der Verpackung nicht am Aneinanderlegen gehindert werden.By designing the machine in this way, it is achieved that at continuous and thus high performance enabling the objects can initially be inserted easily and in the correct position, and that they can then be inserted when Shrink the packaging are not prevented from being laid next to one another.

Gemäss einem weiteren Meal der Erfindung ist die genannte Auflagebahn, die bevorzugt gemäss der Erfindung als ein unter halb dar horizontal bewegten Fördereinrichtung angeordnetes Förderband ausgebildet ist, senkrecht zu dem horizontalen Bahnvorlauf dur Fördereinrichtung verstellbar, so dass durch Wahl @ines mehr oder weniger grossen Abstandes zwischen dem genannten horizontalen Bahnverlauf und der Auflagebahn im Bereich der Einlege- und Einwickelstrecke alle unterschiedlichen Grössen der Gegenstände, beispielsweise Xpfel, Apfelsinen, Birnen o.dgl. berücksichtigt werden.According to a further meal of the invention, said support sheet is which is preferred according to the invention as a under half horizontally moved conveyor arranged conveyor belt is formed, perpendicular to the horizontal web leader dur conveyor adjustable, so that by choosing @ines more or less large Distance between the mentioned horizontal path and the support path in The area of the insertion and wrapping section all different sizes of the objects, for example apples, oranges, pears or the like. must be taken into account.

Nachstehend wird die Erfindung fUr ein bevorzugtes Asuführungsbeispiel anhand sdhematischer Zeichnungen naher beschrieben.The invention is illustrated below by way of a preferred embodiment described in more detail on the basis of thematic drawings.

In den Zeichnungen ist Fig. 1 die wesentlichen Teile des Ausführungsbeispiels der erfindungsgemässen Maschine als Seitenansicht, Fig. 2 eine Einzelheit der Maschine gemäss Fig. 1 in Draufsicht, Fig. 3 eine mittels der Maschine teilweise fertiggestellte Packung, und Fig. 4 die Packung gemäss Fig, 3 in geschrumpftem Zustand. nie erfindungsgemässe Maschine besteht im wesentlichen aus einer umlaufenden mit Ausnehmungen 2 versehenen band artigen Fördervorrichtung 1, einer zugeordneten bandartigen Fördervorrichtung 3, die in einstellbaren Abstand unter der Fördervorrichtung 1 1 im gleichen Sinn und mit der gleichen Geschwindigkeit umläuft, einer vorratsrolle 4 mit schrumpffähiger Einwickelfolie 5, einer die Einwickelfolie 5 von der Vorratsrolle 4 abziehenden Vorzugsrolle 6, einer zweiten Vorretsrolle 7 mit schrumpffähiger Einwickelfolie 8, einem der zweiten Vorratarolle 7 zugeordneten Paar Abzugsrollen §, einer Schweißvorrichtung 10 zum gemeinsamen Trennschweißen der Einwickelfolien 5,8 quer zur Förderrichtung und einer Schrumpfvorrichtung lt bekannter ß Die Fördervorrichtung 1 besteht im vorliegenden Bafapisl im wesentlichen aus einem endlosen Bend 12 aus Stahl o.dgl., dessen Ausnehmungen 2 sich hinsichtlich ihrer Gröse, Form und Verteilung nach der Art und Form der einzuwickelnden Gegenstünde G richtet. Die in den Zeichnungen dargestellten runden Ausmehmungen 2 sind hauptsächlich für Orangen, Äpfel o.dgl. vorgesehen. Dieses Band 12 wird von einer Trommel 13 aus angetriebes, an deren Umfang eine Anzahl in die Ausnehmungen 2 ei»greifender Mitmehiner 14 angebracht ist. Das Umlenken und Spannen des Bandes 12 wird mittels einer Umlenktrommel 18 vorgenommen. Die zugeordnete F6rdervorrichtung3 3 besteht vorzugsweise ebenfalls aus einem endlosen Stahlband 16, das mittels einer Tro:iunel 17 in bekannter Weise derart angetrieben wird, dass es die gleiche Geschwindigkeit aufweist wie das Band 12.In the drawings, Fig. 1 is the essential parts of the embodiment of the machine according to the invention as a side view, FIG. 2 shows a detail of the machine according to Fig. 1 in plan view, Fig. 3 shows a partial means of the machine completed pack, and FIG. 4 shows the pack according to FIG. 3 in the shrunk state. The machine according to the invention never essentially consists of a rotating machine Recesses 2 provided band-like conveyor device 1, an associated band-like Conveyor device 3, which is at an adjustable distance below the conveyor device 1 1 circulates in the same direction and at the same speed, a supply roll 4 with shrinkable wrapping film 5, one the wrapping film 5 from the supply roll 4 pull-off preferred roll 6, a second pre-set roll 7 with shrinkable wrapping film 8, a pair of take-off rolls § assigned to the second supply roll 7, a welding device 10 for the joint separation welding of the wrapping foils 5, 8 transversely to the conveying direction and a shrinking device known ß The conveyor device 1 consists in present Bafapisl essentially consists of an endless bend 12 made of steel or the like., its recesses 2 in terms of their size, shape and distribution according to the Type and shape of the objects G to be wrapped. Those shown in the drawings round recesses 2 are mainly for oranges, apples or the like. intended. This belt 12 is driven by a drum 13, on the circumference of which a number Mitmehiner 14 engaging in the recesses 2 is attached. The redirect and The belt 12 is tensioned by means of a guide drum 18. The assigned Conveyor device 3 preferably also consists of an endless steel belt 16, which is driven by means of a Tro: iunel 17 in a known manner in such a way that it is at the same speed as the belt 12.

Für die Umleunkung des Bandes 16 ist eine in ihrem Abstand zur Trommel 17 einstellbare weitere Trommel 18 vorgesehen. Mittels zweier in ihrer Hahenlage verstellbarer Tische 19, 20 wird daW Förderband 16 einstellbar in jeweils gewünschtem Abstand vom Band 12 gehalten.For the Umleunkung of the band 16 is one in its distance to the drum 17 adjustable further drum 18 is provided. By means of two in their close position adjustable tables 19, 20 is daW conveyor belt 16 adjustable in each case desired Maintained distance from the belt 12.

Die in beliebig bekannter Weise angetriebene, federnd gegen die Trommel 13 angedrücke Vorzugwalze 6 zieht von dar Vorratsrolle 4 die endlose schrumpffähige Einwickelfolie 5 ab, die dann auf dem Band 12 aufliegend von diesem weitergefördert wird.The driven in any known manner, resiliently against the drum 13 pressed feed roller 6 pulls the endless shrinkable one from the supply roller 4 Wrapping film 5, which then resting on the belt 12 is further conveyed by the latter will.

Auf diese inwickelfolie 5 werden nun die einzuwickelnden Gegenstände G, wahlweise voll- oder halbautomatisch oder auch ton Hand aufgelegt, wobei die im Band 12 befindlichen Ausnehmungen 2. zur Fixierung der aufgelegten Gegenstände dienen.The objects to be wrapped are now placed on this wrapping film 5 G, either fully or semi-automatic or also by hand, with the recesses located in the band 12 2. for fixing the objects placed on it to serve.

Unter der Wirkung des Gewichts der Gegenstände G wölbt sich die Einwickelfolie 5 so weit in die Ausnehmungen 2 hinein, bts der Gegenstand G auf den Umfangsrand der Ausnehmungen 2 aufliegt. Bei kleineren Gegenständen, die nahezu durch die Ausnehmungen 2 hindurchfallen konnten, w(1rda sich dabei die Einwickelfolis nu weit durchwölben. In diesen Fall begrenzt jedoch das in seinen Abstand zum oberen Trumm des Bandes 12 entsprechend eingestellte Band 18 der Fördervorrichtung 3 einen zu weiten Durchhang der Folie 5 durch die ausnehmungen 2 hindurch.Under the action of the weight of the objects G, the wrapping film buckles 5 so far into the recesses 2, bts the object G on the peripheral edge of the recesses 2 rests. For smaller objects, that is almost could fall through the recesses 2, w (1rda the wrapping foil arch through now. In this case, however, this limits its distance to the upper one Run of the belt 12 correspondingly adjusted belt 18 of the conveyor device 3 a Too much sag of the film 5 through the recesses 2.

Mittels des Abzugsrollenpaares 9 wird die Einwickelfolie 8 von der zweiten Vorraterolle 7 in bekannter Weise über ein. Pendelwalze 21 abgzogen und über eine zweite Pendeiwalse 22 über die einzuwickelnden Gegenstände G gelegt.By means of the take-off roller pair 9, the wrapping film 8 is removed from the second supply roll 7 in a known manner via a. Pendulum roller 21 withdrawn and A second Pendeiwalse 22 is placed over the objects G to be wrapped.

Die. Trannschweißvorrichtung 10 besteht in wesentlichen aus einer quer zur Förderrichtung der Bänder 12,18 ausgerichteten Trennschweißbecke 23, die beispielsweise an ihrer arbeitskante mit einen durch Stromimpulse kurzzeitig aufheizbaren Draht vrmehen ist und mittels zweier zueinander paralleler wenk-@echter Führungsstangen 24 tn einem Schlitten 25 geführt ist, der seinerzeits im vorligenden Fall, be dewt die Bänder 12,16 kontinuierlich angetrieben worden, auf zwei zueinande parallelen Stangen 28 den in Bewegung befinlichen Gegenständen G zeitweilig nachführbar ist. Der Antrieb der Trennschweißbacke 23 kann beispielsweise mittels einer hydraulischen Zylinder-Kolben-Einheit 27 erfolgen. Das Verschieben des Schlittens 2S erfolgt vorzugsweise durch ein an sich bekanntes, ntcht gezeichnetes Kurvengetriebe. Die Bewegungsvorgänge sind durch Pfeile gekennzeichnet.The. Trannschweißvorrichtung 10 consists essentially of one transversely to the conveying direction of the belts 12,18 aligned separating welding pool 23, the For example, at your working edge with a short-term heatable by current pulses Wire is melded and by means of two parallel pivoting @ real guide rods 24 t is guided in a slide 25, which at the time in the present case, be dewt the belts 12,16 have been driven continuously, on two mutually parallel Rods 28 the moving objects G is temporarily trackable. The drive of the separating welding jaw 23 can for example by means of a hydraulic cylinder-piston unit 27. Moving the carriage 2S is preferably carried out by a cam gear which is known per se and is not shown. The movement processes are indicated by arrows.

Durch Beaufschlagen des Kolbens der Hydraulikeinheit 27 wiZ, wahrend der Schlitten 2S der Sewegung des Sandes @@ nachgeführt wird, die obere Einwickel-Folienbahn s zwischen zwei Reihen von Gegenständen 6 hindurch nach unten gegen die untere Einwickel-Folienbahn 5 gedrückt. Während des Aufeinanderpressens der beiden Einwickel-Folienbahnen S,S wird der Heisdraht durch einen Stromstoß so weit aufgeheizt. dass die beiden Einwickel-Polienbahnen erweichen, miteinander verschweissen und entlang der Linie höchster Flächenpressung durchgequetscht und zertrennt werden. Als Trannschweißunterlage dient dabei das Band 12.By acting on the piston of the hydraulic unit 27 wiZ, while the carriage 2S follows the sewing movement of the sand @@, the upper wrapping film web s between two rows of objects 6 downwards against the lower web of wrapping film 5 pressed. While the two wrapping film webs S, S the hot wire is heated up by a current surge. that the two wrapping polien webs soften, welded together and along the line of highest surface pressure be crushed and severed. This serves as a weld underlay Volume 12.

Danach wird die Trennschweißbacke 2t zurückgesogen und der Schlitten 23 in seine Ausgagslage zurückgeführt.Then the separating welding jaw 2t is sucked back and the slide 23 returned to its original position.

Die folgende Reihe von Gegenständen G, die bei des beschriebenen Trennschweißvorgang an ihrer der Förderrichtung zugekehrten Seite schon teilweise von der Einwickelfolie umhüllt wurde, zieht aufgrund ihrer durch das Band 12 erteilten Geschwindigkeit die obere Einwickelfolien bahn 8 nach. Die zweite Pendelwalze 22 gleicht die beim Trennschweißvorgang auftretenden Ungleichmässigkeiten der Abzugsgeschwindi akei t aus und steuert gleichzeitig in bekannter Weise durch ihre Pendelbewegung die Umlaufgeschwindigkeit des Abzugsrollenpaares 9. Durch Verwendung des von der zweiten Pendeiwalze 22 gesteuerten Abzugsrollenpaares 9 wird sichergestellt, dass die von den geförderten Gegenstanden c, aufzubringende Zugkraft mit Sicherheit kleiner ist als diejenige Kraft, die ausreichen würde, um die Gegenstände G aus den sie bohrenden Ausnehmungen 2 des Bandes 12 herauszuheben.The following series of items G used in the separation welding process described on its side facing the conveying direction already partially from the wrapping film has been wrapped, pulls due to its speed imparted by the belt 12 the upper wrapping film web 8 after. The second Pendulum roller 22 compensates for the irregularities of the withdrawal speed that occur during the cut-off welding process akei t off and at the same time controls in a known manner through its pendulum movement the rotational speed of the take-off roller pair 9. By using the second pendulum roller 22 controlled take-off roller pair 9 ensures that the tensile force to be applied by the conveyed objects c is certainly smaller is considered to be the force that would be sufficient to remove the objects G from them drilling recesses 2 of the band 12 to lift out.

Nachdem eine vorbestimmte Anzahl oder Reihen von Gegenständen G unter der Trennschweißbacke 23 vorbei gefördert worden ist, senkt sich diese von neuem und fahrt, während sie dem Band 12 mittels des Schlittens 25 nachgeführt wird, die nächste Trennschweißung aus.After a predetermined number or rows of objects G under the separating welding jaw 23 has been conveyed past, this lowers itself again and drives, while it is tracked to the belt 12 by means of the carriage 25, the next cut off.

Je nach der Anzahl der jeweils gemeinsam zu umhüllenden Reihen von Gegenstanden und der Fördergeschwindigkeit können auch mehrere Trennschweißbacken 23 vorgesehen sein, die zeitlich nacheinander die Trennschweißungen ausführen.Depending on the number of rows of Objects and the conveying speed can also have several separating welding jaws 23 can be provided, which perform the separating welds one after the other.

Auf der Aussenfläche des Bandes 12 können gegebenenfalls auch zwischen den Ausnehmungen 2 quer zur Förderrichtung verlaufend Leisten aus Silicongummi oder entsprechend elastischem, hitzebeständigem Werkstoff angeordnet sein.On the outer surface of the belt 12 can optionally also between the recesses 2 running transversely to the conveying direction Last out Silicone rubber or arranged according to elastic, heat-resistant material be.

Nach ihrem Einschweissen in die Folien 5,8 und nach dem Abtrennen der eingewickelten Gegenstände G wandem dieselben in die Schrumpfvorrichtung 11.' Zn dem Bereich der Durchleitung der Fördervorrichtung 1 durch die Schrumpfvorrichtung 11 wird das Band 16 der Fördervorrichtung 3 mittels des weiteren hehenverstellbaren Tisches 20 gegen die Unterseite oder Innenfläche des Bandes 12 der Fördervorrichtung 1 angehoben, wobei die umhüllten Gegenstände G bis auf eine von der Dicke des Bandes 12 abhängigen Höhe aus dessen Ausnehmungen 2 herausgehoben werden. Dadurch ist es nicht nur möglich, auch den unteren Teil der Umhüllungen der Gegenstände G ausreichend mit erhitz-ter Luft in Eingriff zu bringen, sondern auch zu errei chen, dass sich dSe Gegenstände C beim Schrumpfen der Folie praktisch ungehindert gegeneinander bewegen können.After they have been welded into the foils 5.8 and after they have been separated of the wrapped objects G migrate into the shrinking device 11. ' In the area of the passage of the conveying device 1 through the shrinking device 11, the belt 16 of the conveyor device 3 is further adjustable in height Table 20 against the underside or inner surface of the belt 12 of the conveyor 1 raised, the wrapped articles G except for one of the thickness of the tape 12 depending height are lifted out of the recesses 2. This is how it is not only possible, the lower part of the envelopes of the objects G is also sufficient to engage with heated air, but also to achieve that The objects C virtually unhindered against one another when the film shrinks can move.

Ergänzend ist noch ZU erwähnen, dass anstelle der Fördervorrichtung 3 mit dem Band 16 auch eine verstellbare Auflagebahn unterhalb des oberen Trumms des Bandes 12 gegebenenfalls, eBo bei verhältnismässig leichten Gegenständen und/oder Folien mit gutem Schlupf auch eine ortsfeste, höhenverstellbare, vorzugsweise unterteilte Platte o.dgl. vorgesehen werden kann.In addition, it should be mentioned that instead of the conveyor device 3 with the band 16 also an adjustable support track below the upper run of volume 12, if applicable, eBo for relatively light objects and / or Films with good slip also have a fixed, height-adjustable, preferably subdivided one Plate or the like. can be provided.

Weiter ist es möglich, dass man das Förderband 16 auch mit in die Ausnebmungen 2 des Bandes 12 passenden Auflagen versehen kann, so dass das obere Trumm des Bandes 12 im Bereich der Schrumpfvorrichtung 11 praktisch völlig eben ist.It is also possible that the conveyor belt 16 is also included in the Ausnebmungen 2 of the band 12 can provide matching supports so that the upper Trumm of the band 12 in the area of the shrinking device 11 is practically completely flat is.

PATENTANSPRÜCHE: PATENT CLAIMS:

Claims

1. Machine @@@ wrapping of several objects at a time, in particular of fruits, shrinkable packaging films and for subsequent shrinking the envelope formed, marked by a recess (2) provided, a lower sheet of film (@) and overlying G @ frameworks (G) in a known per se Way one after the other in a horizontal path with a welding and Tronneinrichtung provided wrapping device (10) and a shrinking device (11) feeding @ conveyor device (1 (1,12) and one immediately below the horizontal container part the said conveyor device (1,12) ange. arranged support sheet (16) in relation on the horizontal track part of the conveyor (1,12) runs so that in the zone of the shrinking device (11) the objects (G) from uen recesses (2) Lift out the conveyor (1,12).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the adjustable Support track (16) consists of the upper Trtunm of an endless conveyor belt that rotates synchronously with the movement of the horizontally moving conveyor device (1,12).

3. Machine naoh one of claims 1 and 2, characterized in that that the conveyor belt (1B) with in the recesses (2) of the horizontally moving conveyor (1.12) appropriate pads are provided with such a thickness that their surface is in Area of the shrinking device (11) with the surface of the horizontally moving Conveyor device (1,12) practically form a plane.

4, machine according to claim 1, characterized in that the support web consists of a height-adjustable plate.

5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the conveyor device (1,12) moved with a horizontal track part is an endless having a revolving conveyor belt (12) in which the recesses (2) are provided.

6 machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the conveyor belt (16) is perpendicular to the horizontally running track part of the conveyor device (1,12) or to the strand of the conveyor belt (12) is adjustable.

7. Machine close to one of claims 1 to 6, characterized in that that between the rows of recesses 12) running transversely to the conveying direction, made of elastic, heat-resistant Material such as silicone rubber or the like. existed strips serving as a separating welding pad on the surface of the horizontally moving conveyor device (1,12) are arranged.