DE128540C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Neuerung an Maschinen zur Heistellung von Druckplatten, welche eine oder • mehrere Reihen eingeprefster Typen enthalten und nach der Herstellung in bekannter Weise kettengliedartig an einander gereiht werden können.

Der Zweck der Erfindung beruht darin, eine Maschine zur Herstellung solcher Druckplatten zu schaffen, welche alle erforderlichen Verrichtungen selbstthä'tig vornimmt und die Erlangung von Druckplatten mit vollkommen scharfen Typen von der gröfseren oder geringeren Geschicklichkeit des Arbeiters möglichst unabhängig macht.

Die Maschine kennzeichnet sich im Wesentlichen dadurch, dafs eine Anzahl von Tastenhebeln neben einander in senkrechter Richtung derart drehbar angeordnet sind, dafs bei dem Herabdrücken einer Taste das hintere Ende des zugehörigen Tastenhebels gehoben (siehe die punktirten Linien in' Fig. 5) und durch eine Platte 75 so lange festgehalten wird, bis der von Hand auf der Schiene 64 (Fig. 5) verschiebbare Schlitten mit diesem Ende des Hebels in Eingriff gebracht und dadurch angehalten wird, worauf die der angeschlagenen Taste entsprechenden Stempel 9 und Patrize 6 durch die Kreuzköpfe 19 und 20 in Bewegung gesetzt werden, um die Prägung auf der von dem Schlitten getragenen und in der Rinne 10 des Halters 1 (Fig. 3 und 5), welcher die Stempel und Patrizen trägt, angebrachten Druckplatte zu erzeugen. .Die Kreuzköpfe werden durch die Kniehebelarme 23 und 24 und diese durch die Excenterscheibe 25 (Fig. 5) der Triebwelle 26 bewegt, auf welcher die Riemscheibe 28 sitzt, und ebenso die Kupplungsmuffe 29, in deren Nuth 32 der Schuh 33 des Federbolzens 35 eingreift (Fig. 3 und 4), durch welchen der Eingriff des Bolzens 30 mit den Nabenansätzen 31 der Riemscheibe 28 bewerkstelligt wird. Die Stange 35 wird durch die Stange 38 angehalten, welche mit einem Kurbelarm. 39 der Welle 40 verbunden ist. Diese Welle trägt eine Platte 41 (Fig. 5), durch welche sie im Eingriff mit den am . Wagen angebrachten Reibungsrollen 87 bewegt wird und dabei den Schuh 33 des Bolzens 35 auslöst.

Die Stange 38 wird unter dem Ende der Stange 35 weggezogen, wenn ein Tastenhebel niedergedrückt und der Schlitten gegen diesen Hebel geschoben wird (Fig. 3). Der Bolzen 35¹ wird alsdann durch eine Feder niedergedrückt und der Schuh 33 derselben zurückgezogen. Dabei wird der Bolzen 30 durch seine Feder zurückgeschoben und die Kupplungsmuffe 29 kommt in Eingriff mit den Ansätzen 31 der Nabe der Seilscheibe 28, welche die Hauptwelle in Umdrehung versetzt. Vor Vollendung einer vollen Umdrehung kommt die Platte 29' (Fig. 3) in Berührung mit dem abgeschrägten Ende des Schuhes 33, so dafs derselbe in die Nuth des Kupplungsringes geschoben wird. Das scharfe Ende des Schuhes kommt alsdann mit dem am Ende des Bolzens 30 angebrachten Röllchen 36 in Eingriff und drängt dieses zurück.

Die nachstehend noch näher erläuterten Zeichnungen veranschaulichen doppelte Stempel- und Patrizenreihen für grofse und kleine Buch-

stäben, jedoch kann auch nur je eine Reihe angeordnet werden. Für jedes Stempel- und Patrizenpaar sind Auslösehebel 13 und 13¹ (Fig. 10) vorgesehen, welche sich gegen Stifte 12 der Stempel und Patrizen anlegen, an ihren ä'ufseren Enden durch Federn 14 verbunden sind und durch die Platten 15 Und 16 (siehe Fig. 2, 3 und 5) in Thätigkeil gesetzt werden, um die Stempel und Patrizen auszulösen und zu verhindern, dafs dieselben nach erfolgter Prägung in der Druckplatte stecken bleiben. Nachdem die Prägung vollendet ist, wird der angeschlagene Tastenhebel durch den Arm 77 (Fig. 2) in seine Ruhelage zurückgebracht, indem bei der Drehung der Hauptwelle der Stift 83 der Hauptwelle gegen den Arm 77 drückt, das Säulchen 78 hebt und dadurch die Platte 75 von dem Anschlaghebel ausrückt, der durch den Druck der Platte 82 in seine Anfangsstellung zurückgeführt wird.

In der Zeichnung ist

Fig. ι ein Grundrifs der Maschine.

Fig. 2 und 3 stellen Seitenansichten derselben dar.

Fig. 4 ist eine Einzeldarstellung der Kupplungseinrichtung zum Anstellen der Maschine,

Fig. 5 ein theilweiser senkrechter Schnitt derselben und

Fig. 6 eine Vorderansicht der Stempel- und Matrizenträger.

Fig. 7 veranschaulicht eine Vorderansicht der Vorrichtung zum Zurückziehen der Stempel und Matrizen von der Platte. Die

Fig. 8 und 9 sind Einzelansichten, und

Fig. 10 ist ein Schnitt der Vorrichtung zum Entfernen der Stempel und Matrizen von den Platten, während

Fig. 11 mehrere mit einander verbundene Druckplatten im Grundrifs, in Seitenansicht und im Schnitt darstellt.

In den aufrecht stehenden Theilen 3 eines Maschinengestelles sind wagrecht bewegliche Stangen 2 mit dem daran befestigten Halter 1 zur Aufnahme der Stempel und Matrizen angebracht (Fig. 3). Dieser Halter 1 besteht aus einem oberen Theile 4, welcher mit Nuthen 5 zur Aufnahme der Matrizen versehen ist (Fig. 6 und 7), und einem unteren Theile 7, dessen den ersteren entsprechende Nuthen 8 zur Aufnahme der Stempel 9 bestimmt sind. Eine zwischen dem oberen und unteren Theile liegende breite Nuth 10 (Fig. 10) dient dem Halter 1 als Führung. Die Stempel und Matrizen sind in Reihen angeordnet, und zwar die Matrizen in den oberen und die Stempel in den unteren Reihen. Sie sind' sämmtlich in senkrechter Richtung beweglich und werden in den Nuthen durch die Verschlufsplatten 11 festgehalten. Je nach Wunsch kann die Maschine mit nur einem Satz von Stempeln und Matrizen ausgerüstet werden, um entweder grofse oder kleine Buchstaben hervorzubringen, aber es ist wünschenswerth, wie bei einer gewöhnlichen Schreibmaschine, grofse und kleine Buchstaben herstellen zu können. Zu diesem Zwecke sind zwei Sätze Stempel 6, 6¹ und zwei Sätze Matrizen 9, 9¹ nöthig, welche je neben einander angebracht sind (siehe Fig. 1 o). Die Stempel und- Matrizen sind sämmtlich mit seitlichen Stiften 12 (Fig. 8 und 9) versehen, um das Herausfallen aus den Führungsnuthen zu verhindern. Eine doppelte Reihe von Auslösehebeln 13 und 13¹ (Fig. 5 und 10) ist drehbar an dem Halter oder Träger 1 befestigt, und diese Auslösehebel 13 und 13¹ reichen mit ihren vorderen Enden durch Oeffrtungen in den Hinterwänden der Führungen 4 und 7 hindurch. Sie sind hierdurch im Stande, an den Stiften 12 der Stempel und Matrizen anzugreifen und sie auf diese Weise, nachdem der Buchstabe eingeprefst worden ist, von der zu bearbeitenden Druckplatte gewaltsam abzuziehen. Die hinteren Enden eines jeden Hebelpaares sind durch Federn 14 mit einander verbunden. Damit diese Hebel mit Sicherheit nach jeder Prägung die Stempel und Matrizen von der Druckplatte lösen, sind die in senkrechter Richtung beweglichen Platten 15 und 16 (Fig. 2) angeordnet. Letztere können mit den hinteren Enden der Hebel (Fig. 2 und 5) in Eingriff treten und dadurch die Hebel in Bewegung setzen.. Diese senkrecht beweglichen Platten führen sich auf Führungsstangen 17, welche an dem Maschinengestell angebracht und drehbar mit den gleichfalls am Maschinengestell angebrachten Hebeln 18 und 18¹ verbunden sind (Fig. 2 und 5). Diese Hebel erstrecken sich nach vorn in Ausschnitte, welche sich in dem oberen und unteren Querstück 19 und 20 befinden, und können vermittelst Schrauben 21 und 22 eingestellt werden (Fig. 5). Dieselben wirken auf ihre Hebel so ein, dais letztere genau auf die durch sie beabsichtigte Wirkung eingestellt werden können. Die Querstücke, welche als Gleitbahn ausgebildet sind, können in geeigneten Führungen des Maschinengestelles hin- und herbewegt werden und sind mit Kniehebel 23 und 24 verbunden (Fig. 1 und 5). Der Arm 23 ist länger als 24 und an seinem unteren Ende mit dem unteren Querstück und an seinem oberen Ende mit dem kurzen Hebel 24 verbunden, welch' ersterer drehbar an dem oberen Querstück sitzt. Der Kniehebel wird durch einen Excenter 25 mit Stange 27 auf der Antriebswelle 26 bewegt (Fig. 5). Bei der Drehung der Antriebswelle wird die Excenterstange durch den Excenter hin- und herbewegt, und wenn sie sich aus der in Fig. 5 gezeichneten Stellung herausbewegt, wird der Arm 24 herabgedrückt, während sich der Arm 23 hochhebt, wodurch

die Gleitstücke sich auf einander zu bewegen und auf diese Weise die beabsichtigte Bewegung der Stempel und Matrizen herbeiführen.

Um die Maschine in Betrieb setzen zu können, ist die Antriebswelle 26 mit einer Riemscheibe 28 versehen, welche für gewöhnlich auf der Welle lose läuft, jedoch mit derselben durch; eine in den Fig. 1, 3 und 4 veranschaulichte Klauenkupplung gekuppelt werden kann. Diese Klauenkupplung besteht aus der Muffe 29, welche mit der Antriebswelle 26 fest verbunden ist und einen unter dem Einflufs einer Feder verschiebbaren Kupplungsbolzen 30 trägt. Letzterer steht mit den an der Nabe der Riemscheibe befindlichen Ansätzen 31 in Eingriff. Die Kupplungsmuffe 29 besitzt eine Ringnuth, in welche ein abgeschrägter Schuh 33 hineinragt. Dieser Schuh 33 sitzt auf einer unter dem Einflufs einer Feder 35^: stehenden Stange 35, welche verschiebbar an dem Maschinengestell befestigt ist. Gegebenenfalls kann dieser Schuh 33 mit seinem abgeschrägten Ende 34 an einer an 'dem inneren Ende des Bolzens 30 angebrachten Rolle 36 (Fig. 4) angreifen, um ihn aufser Eingriff mit den Ansätzen 31 der Riemscheibe zu bringen.

Die Stange 38 hält für gewöhnlich die Stange 35 fest und bewirkt hierdurch, dafs durch Eingriff des Schuhes 33 mit der Rolle 36 der Bolzen 30 aufser Eingriff mit den Ansätzen 31 steht (Fig· ι und 3). W^Tenn aber die Stange 35 durch Hinwegziehen der Stange 38 nach unten freigegeben wird, so zwingt die Feder 35¹ dieselbe zu einer Abwärtsbewegung und zieht den Schuh von dem Kupplungsbolzen 30 hinweg, so dafs die Feder auf dem Bolzen das Ende desselben mit den Ansätzen 31 in Verbindung bringt, wodurch die Umdrehung der Riemscheibe auf die Welle übertragen wird. Hierauf bleibt der Schuh in dieser Stellung, bis der Ansatz 29¹ (Fig. 3) gegen sein vorderes Ende anschlägt und ihn aufhebt, wodurch der Kupplungsbolzen aufser Eingriff mit den Ansätzen 31 gebracht wird, während die Stange 38 durch ihre Feder unter das Ende der Stange 35 geschnellt wird, um dieselbe noch zu halten. Das vordere Ende der Stange 38 ist mit einer kleinen Kurbel 39 auf der Welle 40 verbunden. Die Welle 40 erstreckt sich über die ganze Breite der Maschine und ist mit einer Platte 41 (Fig. 5) versehen. Dieselbe ist so angeordnet, dafs sie mit dem Schlitten in Eingriff kommen kann, wenn der letztere in seine für die Arbeit der Stempel und Matrizen richtige Lage gebracht ist. In diesem Falle wird die Bewegung der Welle 40 durch die Kurbel 39 der Stange 38 mitgetheilt. Dieselbe wird hierdurch unter der Stange 35 hervorgezogen, wodurch die Kupplung eingerückt wird.
• · Es-ist zweckmäfsig, zwei verschiedene Sätze ■ von' Stempeln und Matrizen anzuwenden, wie dies auf den Zeichnungen dargestellt worden ist. Diese verschiedenen Reihen von Stempeln und Matrizen sind dicht neben einander angeordnet, und zur Vorwärtsbewegung der einen oder der anderen Reihe bezw. zur Einschaltung derselben zum Drucken ist folgende Vorkehrung getroffen:

Ein Hebel 42 ist drehbar an der Vorderseite des Gestelles angebracht (Fig. 2 und 3) und durch eine Zugstange 43 mit einem Schalthebel 44 verbunden. Letzterer ist drehbar auf einer an dem Gestell in Lagern befestigten Achse 45 aufgesetzt. Das untere Ende des Schalthebels ist mit einer Gabel 46 versehen, welche mit einer auf einem an dem Gestell drehbar befestigten Arm 48 sitzenden Rolle 47 in Eingriff steht. Das freie Ende des Armes greift in die Gabel 46 und wird durch die Feder 49 nach unten gezogen (Fig. 3). Auf der Welle 45 (Fig. 5) ist eine Gabel 50 vorgesehen. Diese Gabel steht mit einer Stange 51, welche sich über die ganze Breite der Maschine erstreckt, in Eingriff. Die Stange 5r reicht über die beweglichen Stangen 2 hinweg und befindet sich senkrecht unter der Welle 45. Sie ist an den Stangen 2 so befestigt, dafs, wenn der Schalthebel wie in Fig. 3 nach rechts geht, die Zugstange die Welle 45 bewegt und hierdurch die beweglichen Stangen 2 und den Stempelhalter 1 genügend fortbewegt, um die zweite Reihe von Stempeln und Matrizen in die Arbeitsstellung zu bringen.

Für jeden Satz von Stempeln ist eine besondere Einstellschraube 53 vorgesehen, und die diese Schrauben 53 tragende Platte 52 (Fig. 2 und 3) ist so angeordnet, dafs sie sich an der unteren Seite des Gleitstückes 19 hin- und herbewegen kann. Sie ist mit der Kurbel 54 auf der Welle 45 durch Lenkstange 55 verbunden (Fig. 5) und die Anordnung ist so getroffen, dafs, wenn der Stempelhalter in der einen oder anderen Richtung zum Zwecke der Einstellung zur Arbeit der Stempel oder Matrizen bewegt wird, die Platte 52 sich in entgegengesetzter Richtung fortbewegt, wodurch je nach den Umständen die eine oder die andere der Schrauben 53 in die Arbeitsstellung gebracht wird.

Der bezüglich seiner Einrichtung nicht zur Erfindung gehörige Schlitten der Maschine dient zu dem Zwecke, die Platte je nach den verlangten, einzuschlagenden Buchstaben oder Zeichen in die entsprechende Stellung zu dem Stempelträger zu bringen. Dieses Einschlagen der Zeichen geschieht durch Anschlagen eines der Tastenhebel 72 (Fig. 1), welche an dem Maschinengestell 73 drehbar angeordnet sind. Diese Tasten dienen gleichzeitig zur Inbetriebsetzung und zum Anhalten des Schlittens and tragen an ihren vorderen Enden Täfelchen

oder Köpfe mit darauf angebrachten Zeichen, welche mit den Buchstaben oder Zeichen der Stempel und Matrizen übereinstimmen. Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende:

Wenn man einen bestimmten Buchstaben auf der Platte einschlagen will, so mufs man zunächst das vordere Ende des mit dem betreffenden Zeichen versehenen Tastenhebels niederdrücken, wodurch das hintere Ende dieses Hebels, wie dies aus Fig. 5 hervorgeht, hochgehoben wird. Der Hebel wird in dieser gehobenen Stellung durch eine kleine, mit einer Platte 75 versehene, drehbare Knagge 74 gehalten, welch letztere bei der gewöhnlichen Lage der Schalthebel in einem Ausschnitt derselben liegt. Diese Knagge 74 steht unter dem Einflufs einer mit der Kurbel 79 verbundenen Feder 76 (Fig. 2) und ist in ihren in dem Maschinengestell befestigten Lagern so angeordnet, dafs die Platte 75 sich unter den hinteren Theil des Tastenhebels 72 legt und ihn hochhält, sobald man einmal auf den vorderen Theil desselben gedrückt hat. Um die Knagge 74 in ihre Ruhelage zurückzubringen und hierdurch dem Tastenhebel 72 ein Gleiches zu ermöglichen, sobald das Einpressen des einen Buchstabens vollendet ist, ist ein krummer Arm 77 vorgesehen (Fig. 2), welcher in oder annähernd in seinem Winkelpunkte an der einen Seite des Gestelles drehbar angebracht ist, und dessen oberes Ende sich gegen die Antriebswelle legt. Auf diesem Arm ist ein Säulchen 78 so befestigt, dafs es mit der Kurbel 79 in Eingriff steht. Das vordere Ende des krummen Hebels 77 ist dicht bei den Tastenhebeln nach oben gebogen und ist beweglich an einer, auf einer Welle 81 sitzenden Kurbel 80 befestigt. Diese Welle 81 erstreckt sich über die ganze Breite der Tastenhebel und ist mit einer Platte 82 versehen, welche auf die Tastenhebel von oben einwirken kann. Es ist zu beachten, dafs, wenn der in einer auf der Antriebswelle 26 sitzenden Scheibe 84 befestigte Stift 83 den Hebel 77 bewegt, das Sä'ulchen 78 angehoben wird und die Knagge 74 zurückdrängt. Auf diese Weise wird aber die Platte 75 unter dem Anschlaghebel weggezogen und gestattet daher letzterem, seine normale Lage wieder anzunehmen. Zu gleicher Zeit wird jedoch auch die Welle 81 gedreht und die Platte 82 drückt hierdurch auf den betreffenden, in niedergedrückter Stellung befindlichen Tastenhebel und unterstützt auf diese Weise seine Rückwärtsbewegung.

Wenn der Wagen nach erfolgtem Niederdrücken einer Taste vorwärts bewegt wird, kommt er mit einem geeigneten Hebelarm in Berührung mit der auf der Welle 40 befindlichen Platte 41, wodurch die Stange 38 unter der Stange 35 hervorgezogen wird. Unter dem Einflufs der Feder 35¹ geht letztere dann zurück und bewirkt dadurch die Einrückung der Kupplung.

Nachdem eine Pressung vollendet ist, wirkt der Stift 83 auf den krummen Hebel 77 und bewirkt damit, dafs der Tastenhebel 72 in die normale Stellung zurückkehrt. Gleichzeitig fällt die Welle 40 ebenfalls zurück und die Feder 88 bringt sie in ihre Normallage. Hierdurch kehrt die -Stange 38 wieder unter die Stange 35 zurück. Nachdem die Pressung auf der zu bearbeitenden Platte gemacht worden ist, fällt also das hintere Ende des Tastenhebels in seine normale Stellung wieder zurück.

Die Erfindung ist nicht ausschliefslich auf die beschriebene Ausführung beschränkt, bei welcher eine parallele Anordnung der Reihen von Stempeln und Matrizen getroffen ist, es würde auch zweifellos möglich sein, die Reihen ganz oder theilweise kreisförmig oder sonstwie anzuordnen. In allen diesen Fällen sind die Paare von Stempeln und Matrizen stets unabhängig von einander beweglich und so angeordnet, dafs die zusammengehörigen das Blech von beiden Seiten gleichzeitig bearbeiten.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:

1. Eine Maschine zur Herstellung von Druckplatten mit erhabenen Typen aus weichem Metallblech, gekennzeichnet durch die Anordnung einer oder zweier Reihen paarweise über einander liegender, in einem Halter beweglich befestigter Matrizen und Stempel, einer Doppelreihe von mit den Matrizen und Stempeln zusammenwirkenden Ausrückhebeln (13 und 13¹), welche drehbar an einem Halter (1) befestigt sind und mit ihren vorderen Enden durch Oeffnungen in den Hinterwänden ihrer Führungen (4 und 7) hindurchreichen, um, an Stiften (12) der Stempel und Matrizen angreifend, letztere nach Einpressung des Buchstabens von der zu bearbeitenden Druckpatte abzuziehen, wobei die hinteren Enden eines jeden Hebelpaares durch Federn (14) mit einander verbunden und über den Matrizen und Stempeln kolbenartige, hin- und herbewegbare Querstücke (19 und 20) angeordnet sind, um die Matrizen und Stempel zur Erzeugung des Buchstabens auf der Druckplatte gegen einander zu drücken.

2. Eine Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Anordnung einer Schaltvorrichtung (42, 43,44), welche mit den den Halter (1) tragenden Stangen (2) verbunden ist, um die Matrizen und Stempel in ihre Arbeitslage zu bringen.

3. Eine Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Anordnung einer Kupplungsvorrichtung (29

bis 36) auf der Hauptmaschinenwelle welche dadurch in Wirkung tritt, dafs eine Stange (38) eine Stange (35) festhält, dieselbe jedoch beim Wegziehen freiläfst und eine Feder die Stange (35) zu einer Abwärtsbewegung zwingt und den Schuh (33) von dem Kupplungsbolzen (30) wegzieht, so dafs die Umdrehung der Riemscheibe auf die Welle übertragen wird.
Eine Aüsführungsform der Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Anordnung einer die Platte (75) tragenden drehbaren Knagge (74) und einer Feder (76), durch welche die Platte (75) mit dem hinteren, mit einem Ansatz versehenen Ende des angeschlagenen Tastenhebels (72) in Eingriff gebracht wird, um dieselbe in die Bahn des Schlittens zu bringen, so dafs derselbe beim Eingriff mit dem angehobenen Ende des Tastenhebels angehalten wird, und dadurch die Druckplatte in die geeignete Lage gebracht wird, um von dem dem niedergedrückten Tastenhebel entsprechenden Stempel nebst Matrize einen Eindruck zu erhalten, nach welcher Thätigkeit die Platte und der Tastenhebel in ihre ursprüngliche Lage zurückbewegt werden. Eine Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dafs der die Druckplatte tragende Schlitten bei seiner Vorwärtsbewegung mit der auf der Welle (40) sitzenden Platte (41) in Eingriff kommt, um die Stange (38) unter der Stange (35) hervorzuziehen, worauf eine Feder die Stange (35) nach abwärts zieht und dadurch die Antriebswelle (26) selbstthätig mit der Antriebsscheibe kuppelt und die Maschine in Betrieb setzt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.