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DE1199391T1 - Musterzettelmaschine; Zettelverfahren und Anzahl gezettelter Fäden - Google Patents

Musterzettelmaschine; Zettelverfahren und Anzahl gezettelter Fäden

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Publication number
DE1199391T1
DE1199391T1 DE1199391T DE01110755T DE1199391T1 DE 1199391 T1 DE1199391 T1 DE 1199391T1 DE 1199391 T DE1199391 T DE 1199391T DE 01110755 T DE01110755 T DE 01110755T DE 1199391 T1 DE1199391 T1 DE 1199391T1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
warping
yarns
yarn
conveyor belt
thicknesses
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1199391T
Other languages
English (en)
Inventor
Takatsugu Aihara
Yoshihiro Tanaka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzuki Warper Ltd
Original Assignee
Suzuki Warper Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=18668175&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE1199391(T1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Suzuki Warper Ltd filed Critical Suzuki Warper Ltd
Publication of DE1199391T1 publication Critical patent/DE1199391T1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02HWARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H3/00Warping machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02HWARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H13/00Details of machines of the preceding groups
    • D02H13/16Reeds, combs, or other devices for determining the spacing of threads
    • D02H13/18Reeds, combs, or other devices for determining the spacing of threads with adjustable spacing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2896Flyers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H69/00Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02HWARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H3/00Warping machines
    • D02H3/04Sample warpers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)
  • Inspection Of Paper Currency And Valuable Securities (AREA)
  • Signal Processing For Digital Recording And Reproducing (AREA)
  • Devices For Checking Fares Or Tickets At Control Points (AREA)

Claims (5)

*** ·■· ·*·· &Pgr; L. / U K I MM i H : ····.. j ····..:: .· Ut/tr &igr; &igr; &ogr; 3 &ogr; « ' 1 EP 01 110 755.4 75911-P-EP Suzuki Warper Ltd. Ansprüche:
1. Musterschärmaschine, in der Garne durch zumindest eine Garneinführeinrichtung gegriffen werden können und die Garne ausgetauscht werden können, wobei die Garne auf einen sich auf einer Schärtrommel mit einer bestimmten Fördergeschwindigkeit bewegenden Förderriemen gewickelt werden, um eine Musterschärung durchzuführen, und beim: Schären von Garnen verschiedener Garnstärke (verschiedene Dicke) die Fördergeschwindigkeit des Förderriemens entsprechend den Durchmessern (Dikken) der jeweiligen Garne so gesteuert werden kann, daß die Oberflächenkontur der auf die Schärtrommel gewickelten Garne unabhängig von den Garndurchmessern der verschiedenen Garnstärken in einem flachen Zustand fertiggestellt wird.
2. Musterschärmaschine nach Anspruch 1, bei der die Bewegung des Förderriemens so gesteuert werden kann, daß beim Schären eines dicken Garns mit großem Durchmesser der Förderriemen mit erhöhter Fördergeschwindigkeit bewegt wird und beim Schären eines dünnen Garns mit kleinem Durchmesser der Förderriemen mit einer verringerten Fördergeschwindigkeit bewegt wird, und zwar in solcher Weise, daß die Oberflächenkontur der auf die Schärtrommel gewickelten Garne unabhängig von den Garnstärken ohne Welligkeit in einem flachen Zustand fertiggestellt werden kann.
3. Schärverfahren unter Verwendung einer Musterschärmaschine, bei dem Garne durch zumindest eine Garneinführeinrichtung gegriffen werden und die Garne ausgetauscht werden, wobei die Garne auf einen sich auf einer Schärtrommel mit einer bestimmten Fördergeschwindigkeit bewegenden Förderriemen gewickelt werden, um eine Musterschärung durchzuführen, und beim Schären von Garnen verschiedener Garnstärke (verschiedene
DE/EP 1 198 391 &Pgr;
Dicke) die Fördergeschwindigkeit des Förderriemens entsprechend den Durchmessern (Dicken) der jeweiligen Garne so gesteuert wird, daß die Oberflächenkontur der auf die Schärtrommel gewickelten Garne unabhängig von den Garndurchmessern der verschiedenen Garnstärken in einem flachen Zustand fertiggestellt wird.
4. Schärverfahren nach Anspruch 3, bei dem die Bewegung des Förderriemens so gesteuert wird, daß beim Schären eines dicken Garns mit großem Durchmesser der Förderriemen mit erhöhter Fördergeschwindigkeit bewegt wird und beim Schären eines dünnen Garns mit kleinem Durchmesser der Förderriemen mit einer verringerten Fördergeschwindigkeit bewegt wird, und zwar in solcher Weise, daß die Oberfläche der auf die Schärtrommel gewickelten Garne unabhängig von den Garnstärken ohne Welligkeit in einem flachen Zustand fertiggestellt werden kann.
5. Gruppe geschärter Garne, bei der die Oberfläche äer auf eine Schärtrommel gewickelten Garne unabhängig von Garndurchmessern verschiedener Garnstärken in einem flachen Zustand fertiggestellt ist.
DE1199391T 2000-06-01 2001-05-03 Musterzettelmaschine; Zettelverfahren und Anzahl gezettelter Fäden Pending DE1199391T1 (de)

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Publications (1)

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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JP (1) JP3410433B2 (de)
KR (1) KR100468103B1 (de)
CN (1) CN100410434C (de)
AT (1) ATE312215T1 (de)
DE (2) DE60115576T3 (de)
ES (1) ES2176130T1 (de)
TR (1) TR200201381T3 (de)
TW (1) TW537999B (de)

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EP1199391B1 (de) 2005-12-07
TR200201381T3 (tr) 2002-12-23
US20020002765A1 (en) 2002-01-10
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JP2001348751A (ja) 2001-12-21
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ATE312215T1 (de) 2005-12-15

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