DE102010003003B4

DE102010003003B4 - Geschwindigkeitskontrollverfahren und Geschwindigkeitskontrollapparat für eine Übertragungseinrichtung

Info

Publication number: DE102010003003B4
Application number: DE102010003003.1A
Authority: DE
Inventors: Takahiko Nakamura; Toshio Yamashita
Original assignee: Ryobi Ltd
Current assignee: Ryobi MHI Graphic Technology Ltd
Priority date: 2009-03-19
Filing date: 2010-03-18
Publication date: 2014-01-23
Anticipated expiration: 2030-03-19
Also published as: CN101837674B; JP2010221402A; JP5401136B2; US8246769B2; US20100236699A1; DE102010003003A1; CN101837674A

Abstract

Geschwindigkeitskontrollverfahren zur Kontrolle der Filmlaufgeschwindigkeit einer Übertragungseinrichtung (6), welche einen Filmlaufmechanismus, der das Laufen eines Übertragungsfilms (5) sowohl entlang eines ersten Filmlaufpfades (S1), der den Übertragungsfilm (5) weg von einem Zylinder (19) führt, und eines zweiten Filmlaufpfades (S2), der den Übertragungsfilm (5) nahe an den Zylinder (19) führt, ermöglicht, und einen Übertragungsabschnitt (F) aufweist, der den Übertragungsfilm (5) zum Übertragen eines Musters des Übertragungsfilms (5) auf einen bedruckten Papierbogen (2) auf den bedruckten Papierbogen (2) aufpresst, der von dem Zylinder (19) übertragen wird, während der Filmlaufmechanismus den Übertragungsfilm (5) entlang des zweiten Filmlaufpfades (S2) am Laufen hält, wobei das Geschwindigkeitskontrollverfahren die folgenden Schritte aufweist: Starten des Antriebs der Übertragungseinrichtung (6) basierend auf einem Pseudo-Pulssignal, das durch ein Pulssignalgenerationsmittel (K) erzeugt wird, wenn der Übertragungsfilm (5), welcher in einem Lauf-Stopp-Zustand gehalten wird, von dem ersten Filmlaufpfad (S1) zu dem zweiten Filmlaufpfad (S2) bewegt wird, um in einem Ankoppel- oder Verriegelungseingriff mit dem Zylinder (19) zu laufen, welcher in einem Rotationszustand gehalten wird, wobei sich das Pseudo-Pulssignal von einem Pulssignal unterscheidet, das entsprechend der Rotationszahl des Zylinders (19) ausgegeben wird, und Durchführen einer Geschwindigkeitsanpasskontrolle zum Anpassen der Filmlaufgeschwindigkeit der Übertragungseinrichtung (6) an die Rotationsgeschwindigkeit des Zylinders (19); und Umschalten eines Kontrollmodus der Geschwindigkeitsanpasskontrolle in eine Synchronisationskontrolle, welche die Rotationsgeschwindigkeit des Zylinders (19), nach dem Anpassen der Geschwindigkeiten, basierend auf dem Pulssignal des Zylinders mit der Filmlaufgeschwindigkeit der Übertragungseinrichtung (6) synchronisiert.

Description

1. Anwendungsbereich der Erfindung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Technik zum Aufpressen eines Übertragungsfilms auf bedruckte Papierbögen, um auf diese zur Mehrwertsteigerung der bedruckten Oberflächen Goldfolie, geprägte Muster, holographische Muster und dergleichen zu übertragen, und insbesondere auf ein Geschwindigkeitskontrollverfahren und auf einen Geschwindigkeitskontrollapparat für eine Übertragungseinrichtung, welcher eine Kontrolle der Laufgeschwindigkeit eines Übertragungsfilms durchführt, welcher im Anschluss an ein Starten aus einem Lauf-Stopp-Zustand in einem Fahrzustand gehalten wird.
2. Stand der Technik
Es wurde bereits ein Glanzveredelungsapparat in der obigen Art und Weise zur Mehrwerterhöhung von bedruckten Papierbögen vorgeschlagen. Der Apparat beinhaltet eine Lackiereinheit, welche einen ultraviolettaushärtbaren Harzlack (auch vereinfacht als ”Lack” bezeichnet) auf die in einer Druckeinheit bedruckten Papierbögen aufbringt, und eine hologrammbildende Einheit, die einen Übertragungsfilm zur Übertragung auf die in der Lackiereinheit lackierten bedruckten Papierbögen aufpresst. Die hologrammbildende Einheit beinhaltet einen Gegendruckzylinder zur Zuführung von bedruckten Papierbögen, ein Paar Andruckrollen zum Anpressen eines Films auf die bedruckten Papierbögen an den Gegendruckzylinder und eine UV (ultraviolett) Strahlungseinheit zum Aushärten des Lackes, wenn der Film mittels der Anpressrollen auf die bedruckten Papierbögen aufgepresst gehalten wird, wobei das Paar an Anpressrollen derart ausgestaltet ist, dass diese sich relativ zu dem Gegendruckzylinder aufwärts in eine Rückzugsposition bewegbar sind und nahe an den Gegendruckzylinder in eine Andruckposition heran bewegbar sind, so dass, falls eine Hologrammbildung (Oberflächenbehandlung) nicht durchgeführt wird, die Anpressrollen relativ zu dem Gegendruckzylinder nach oben bewegt und in der Rückzugsposition positioniert werden (vgl. offengelegte japanische Patentanmeldung Nr. 2006-315229 A , 1 und 2).
Die deutsche Patentschrift DE 10 2008 028 949 A1 beschreibt eine frühere Entwicklung der jetzigen Inhaberin in einer Oberflächenbehandlungsvorrichtung, welche einen UV-Bestrahlungsteil zum Aushärten eines Kunststofflacks aufweist.
Die deutsche Patentschrift DE 10 2007 020 226 A1 beschreibt eine Druckmaschine mit einer Vorrichtung zum Übertragen von bildgebenden Transferschichten von einer Transferfolie auf einen Druckbogen. Diese Vorrichtung weist einen die Transferfolie tragenden Transferzylinder auf, der mit einem den Druckbogen tragenden Gegendruckzylinder über einen geschlossenen Zahnräderzug trennbar gekoppelt ist.
Die deutsche Patentschrift DE 31 49 950 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum Übertragen von Druckdekoren unter Wärmeeinwirkung von einem Trägerband auf einen Gegenstand, wobei das jeweilige Druckdekor unter Druck und Wärme von dem bewegten Trägerband auf die sich bewegende Oberfläche des Gegenstandes übertragen wird. Dabei ist ein Bandantriebsmotor für eine Antriebswalze des Trägerbandes als Schrittmotor ausgebildet, so dass Synchronisation des Bandantriebsmotors mit einem die Bewegung der Oberfläche des Gegenstandes herbeiführenden Transportantriebsmotor elektrisch von einem dem Transportantriebsmotor zugeordneten Schrittgeber bewirkt wird.
Die deutsche Patentschrift DE 600 12 838 T2 beschreibt eine Steuervorrichtung zum Abheben und Schrägstellen bzw. Anlegen des Zylinders für eine lithographische Rotationsdruckpresse mit einer Anzahl an Druckeinheiten, wobei die Steuervorrichtung einen Zylinder-Anlegezeitgeber und ein Zylinderabhebe-/anlegemittel aufweist.
Entsprechend dem Glanzveredelungsapparat der vorgenannten offengelegten japanischen Patentanmeldung mit der Nummer 2006-315229 A wird die Filmlaufgeschwindigkeit derart gesteuert, dass sie mit der Rotationsgeschwindigkeit der Zylinder synchronisiert ist und daher, sogar wenn kein Muster des Films auf bedruckte Papierbögen übertragen wird, indem der Film in der oben genannten Art und Weise weg von dem Gegendruckzylinder gehalten wird, verbleibt der Film in Leerlaufstellung in Synchronisation mit einer Druckerpresse, was nicht nur nachteilig hinsichtlich der Lebensdauer des Films ist, sondern auch ein Problem hinsichtlich erhöhter Betriebskosten bedeutet.
Unter Betrachtung des Vorgenannten ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Geschwindigkeitskontrollverfahren und einen Geschwindigkeitskontrollapparat für eine Übertragungseinrichtung zur Verfügung zu stellen, die geeignet sind, nicht nur das Laufen eines Films anzuhalten, wenn keine Hologrammbildung (Oberflächenbehandlung) durchgeführt wird, währenddessen ein Laufen des Films nicht erforderlich ist, sondern ebenso eine Antriebskontrollstruktur der Übertragungseinrichtung zum Wiederstarten des Filmlaufens aus einem Lauf-Stopp-Zustand vereinfacht.
Erfindungsgemäß wird ein Geschwindigkeitskontrollverfahren zur Kontrolle der Filmlaufgeschwindigkeit einer Übertragungseinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bereitgestellt. Ferner wird erfindungsgemäß ein Geschwindigkeitskontrollapparat zur Kontrolle der Filmlaufgeschwindigkeit einer Übertragungseinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 4 bereitgestellt. Bevorzugte Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Entsprechend einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Geschwindigkeitskontrollverfahren zur Kontrolle der Filmlaufgeschwindigkeit einer Übertragungseinrichtung zur Verfügung gestellt, welche einen Filmlaufmechanismus, der das Laufen eines Übertragungsfilms sowohl entlang eines ersten Filmlaufpfades, der den Übertragungsfilm weg von einem Zylinder führt, und eines zweiten Filmlaufpfades, der den Übertragungsfilm nahe an den Zylinder führt, ermöglicht, und einen Übertragungsabschnitt aufweist, der den Übertragungsfilm zum Übertragen eines Musters des Übertragungsfilms auf einen bedruckten Papierbogen auf den bedruckten Papierbogen aufpresst, der von dem Zylinder übertragen wird, während der Filmlaufmechanismus den Übertragungsfilm entlang des zweiten Filmlaufpfades am Laufen hält, wobei das Geschwindigkeitskontrollverfahren die folgenden Schritte aufweist:
Starten des Antriebs der Übertragungseinrichtung basierend auf einem Pulssignal, welches sich von einem Pulssignal unterscheidet, das entsprechend der Rotationszahl des Zylinders ausgegeben wird, wenn der Übertragungsfilm, welcher in einem Lauf-Stopp-Zustand gehalten wird, von dem ersten Filmlaufpfad zu dem zweiten Filmlaufpfad bewegt wird, um in einem Ankoppel- oder Verriegelungseingriff mit dem Zylinder zu laufen, welcher in einem Rotationszustand gehalten wird, und Durchführen einer Geschwindigkeitsanpasskontrolle zum Anpassen der Filmlaufgeschwindigkeit der Übertragungseinrichtung an die Rotationsgeschwindigkeit des Zylinders; und
Umschalten eines Kontrollmodus der Geschwindigkeitsanpasskontrolle in eine Synchronisationskontrolle, welche die Rotationsgeschwindigkeit des Zylinders, nach dem Anpassen der Geschwindigkeiten, basierend auf dem Pulssignal des Zylinders mit der Filmlaufgeschwindigkeit der Übertragungseinrichtung synchronisiert.
Anpassung der Geschwindigkeiten bedeutet hierbei die Geschwindigkeiten nahezu anzugleichen.
Entsprechend einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Geschwindigkeitskontrollapparat zur Kontrolle der Filmlaufgeschwindigkeit einer Übertragungseinrichtung zur Verfügung gestellt, welcher einen Filmlaufmechanismus, der es ermöglicht, einen Übertragungsfilm sowohl entlang eines ersten Filmlaufpfades, bei welchem der Übertragungsfilm weg von einem Zylinder positioniert ist, und eines zweiten Filmlaufpfades, bei welchem der Übertragungsfilm nahe an dem Zylinder positioniert ist, und einen Übertragungsabschnitt aufweist, der den Übertragungsfilm zum Übertragen eines Musters des Übertragungsfilms auf einen bedruckten Papierbogen auf den bedruckten Papierbogen aufpresst, welcher mittels des Zylinders übertragen wurde, während der Filmlaufmechanismus den Übertragungsfilm entlang des zweiten Filmlaufpfades am Laufen hält, wobei der Geschwindigkeitskontrollapparat aufweist:
ein Laufzustandsschaltmittel zum Verbringen des Übertragungsfilms in einen angehaltenen Zustand in dem ersten Filmlaufpfad, während der Zylinder bei einer konstanten Geschwindigkeit rotiert;
ein Rotationszahl-Detektionsmittel zur Ausgabe eines Pulssignals entsprechend der Rotationszahl des Zylinders zum Kontrollieren der Rotationsgeschwindigkeit des Zylinders;
ein Pulssignalerzeugungsmittel zum Erzeugen eines Pulssignals zum Starten des Laufens des Übertragungsfilms, wenn der Übertragungsfilm, welcher in dem Lauf-Stopp-Status relativ zu dem Zylinder gehalten wird, von dem ersten Filmlaufpfad zu dem zweiten Filmlaufpfad bewegt wird, um in einem Ankoppel- oder Verriegelungseingriff mit dem Zylinder zu laufen, der in dem Rotationszustand gehalten wird;
ein Geschwindigkeitsanpasskontrollmittel zum Durchführen einer Geschwindigkeitskontrolle mittels eines durch das Pulssignalerzeugungsmittel erzeugten Pulssignals, um die Laufgeschwindigkeit des Übertragungsfilms, welcher begonnen hat zu laufen, an die Rotationsgeschwindigkeit des Zylinders anzupassen; und
ein Synchronisationskontrollmittel zum Durchführen einer Synchronisationskontrolle der Rotationsgeschwindigkeit des Zylinders und der Filmlaufgeschwindigkeit der Transfervorrichtung, basierend auf dem Pulssignal des Zylinders, nachdem beide Geschwindigkeiten aneinander angepasst wurden.
Entsprechend der obigen Struktur erzeugt das Verbringen der Übertragungseinrichtung in den Lauf-Stopp-Zustand einen vorteilhaften Effekt sowohl hinsichtlich der Lebensdauer des Films als auch der Betriebskosten. Darüber hinaus kann die Laufgeschwindigkeit eines Films der Übertragungseinrichtung, der in einem Lauf-Stopp-Zustand relativ zu dem rotierenden Zylinder gehalten wird, an die Rotationsgeschwindigkeit des Zylinders nur durch Ausgabe eines Pulssignals abweichend von einem Pulssignal von dem Zylinder angepasst werden. Nachdem die Filmlaufgeschwindigkeit der Übertragungseinrichtung an die Rotationsgeschwindigkeit des Zylinders angepasst wurde, kann die Übertragungseinrichtung mittels eines Pulssignals zum antreibenden Rotieren der Zylinder synchronisiert kontrolliert werden. Bei der vorliegenden Erfindung kann ein Pulssignalerzeugungsmittel zur Erzeugung eines Pulssignals zum Antreiben der Übertragungseinrichtung zum Beispiel durch ein Interfacebord usw. vorgesehen sein, welches es ermöglicht, nicht nur eine vereinfachte Struktur im Vergleich zu der Struktur, welche die Übertragungseinrichtung kontrolliert mittels einer unabhängig oder exklusiv ausgebildeten Kontrollvorrichtung in Zusatz zu dem Zylinder, aber auch exakte Geschwindigkeitskontrolle mittels einer Synchronisationskontrolle, nachdem die Rotationsgeschwindigkeit des Zylinders und die Filmlaufgeschwindigkeit der Übertragungseinrichtung aufeinander angepasst wurden.
Das Geschwindigkeitskontrollverfahren zur Kontrolle der Filmlaufgeschwindigkeit der Übertragungseinrichtung kann einen Schritt aufweisen, in welchem das Laufen des Übertragungsfilms abgebremst und gestoppt wird basierend auf einem Pulssignal, das von dem Pulssignal des Zylinders abweicht, nach dem Bewegen oder während des Bewegens des Übertragungsfilms von dem zweiten Filmlaufpfad zu dem ersten Filmlaufpfad, wenn ein Signal, welches einem Beenden des Antriebs entspricht, ausgegeben wird, während der Übertragungsfilm in dem Ankoppel- oder Verriegelungseingriff noch läuft.
In dem Geschwindigkeitskontrollverfahren zum Kontrollieren der Filmlaufgeschwindigkeit der Übertragungseinrichtung kann die Laufstrecke des zweiten Filmlaufpfades länger eingestellt sein als die Laufstrecke des ersten Filmlaufpfades. Mit dieser Anordnung weist das Verfahren Schritte auf, in welchen das Laufen des Übertragungsfilms gestoppt wird, während die Laufgeschwindigkeit des Obertragungsfilms während des Abbremsens in Synchronisation mit der Rotationsgeschwindigkeit des Zylinders gehalten wird, basierend auf dem Pulssignal von dem Zylinder, wenn ein einen Notstopp repräsentierendes Signal ausgegeben wird, während der Übertragungsfilm in dem Ankoppel- oder Verriegelungseingriff läuft; und das Laufen des Transferfilms wieder gestartet und für eine vorbestimmte Zeit aufrecht erhalten wird und dann gestoppt wird, basierend auf einem Pulssignal, welches von dem Pulssignal von dem Zylinder nach dem Bewegen oder im Verlauf der Bewegung des Übertragungsfilms von dem zweiten Filmlaufpfad in dem ersten Filmlaufpfad nach dem Anhalten des Laufens des Transferfilms abweicht.
Wie zuvor beschrieben, mit der eingestellten Laufstrecke des zweiten Laufpfades länger als die Laufstrecke des ersten Filmlaufpfades kann sich der Übertragungsfilm lockern, wenn die Bewegung des Transferfilms von dem zweiten Filmpfad auf dem ersten Filmpfad nachfolgend an einen Stopp der Übertragungseinrichtung erfolgt. Um dies zu verhindern, wird ein Pulssignal abweichend von einem Pulssignal von dem Zylinder erzeugt, um das Laufen der Übertragungseinrichtung wieder zu starten und das Laufen für eine vorbestimmte Zeitdauer aufrechtzuerhalten, dann das Laufen anzuhalten, wobei es ermöglicht wird, einen gelockerten Übertragungsfilm oder einen sich lockernden Übertragungsfilms sauber aufzuwickeln.
Die vorliegende Erfindung mit der obigen Struktur erzeugt vorteilhafte Effekte nicht nur hinsichtlich der Lebensdauer eines Filmes und der Betriebskosten, indem die Übertragungseinrichtung in den Lauf-Stopp-Zustand verbracht wird, sondern auch zusätzliche vorteilhafte Effekte. Insbesondere ist die Filmlaufgeschwindigkeit der Übertragungseinrichtung, welche relativ zu dem Zylinder im Rotationszustand im Lauf-Stopp-Zustand gehalten wird, angleichbar an die Rotationsgeschwindigkeit des Zylinders nur durch Ausgabe eines Pulssignals abweichend von einem Pulssignal von dem Zylinder und die nachfolgende Operation kann gemacht werden, indem in die Synchronisationskontrolle umgeschaltet wird. So ist es möglich, eine Übertragungseinrichtung und ein Übertragungsverfahren zum Übertragen von Mustern eines Übertragungsfilms auf bedruckte Papierbögen zur Verfügung zu stellen, welche so eine vereinfachte Struktur hat, die geeignet ist zum Starten des Laufens des Transferfilms, der in einem Lauf-Stopp-Zustand gehalten wird und Anpassen der Laufgeschwindigkeit des Übertragungsfilms an die Fördergeschwindigkeit der bedruckten Papierbögen, um diese miteinander zu synchronisieren.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Obige und andere Merkmale der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden detaillierten Beschreibung in Zusammenschau mit den begleitenden Zeichnungen dargestellt, wobei die Figuren zeigen:
1 eine schematische Seitenansicht einer Druckerpresse;
2 eine Seitenansicht eines Übertragungsabschnitts;
3 ein Blockdiagramm der vorliegenden Erfindung; und
4 ein Flussdiagramm, welches die Arbeitsweise einer Kontrolleinheit zeigt.
BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
1 zeigt ein Beispiel einer Druckerpresse, welche eine Übertragungseinrichtung 6 aufweist, die geeignet ist, die bedruckten Oberflächen von bedruckten Papierbögen mittels Lackierung und Glanzveredelung zu behandeln, indem die bedruckten Oberflächen mit einem Harzlack versehen werden, auf den Goldfolie, geprägte Muster, Hologrammmuster und dergleichen übertragen werden. Diese Druckerpresse beinhaltet einen Bogenzuführabschnitt 1, einen Druckabschnitt 3, einen Lackaufbringabschnitt 4, einen Übertragungsabschnitt F und einen Bogenausgabeabschnitt 7. Der Bogenzuführabschnitt 1 führt Papierbögen 2 einen nach dem anderen oder einzeln mittels einer Zuführeinrichtung, einer Bogentrennvorrichtung, usw., von einem Bogenstapeltisch zu. Der Druckabschnitt 3 führt Fünffarbendruck an den von dem Bogenzuführabschnitt 1 zugeführten Bögen 2 durch. Der Lackaufbringabschnitt 4 bringt (beschichtet) einen ultraviolettaushärtbaren Harzlack (auch vereinfacht bezeichnet als ”ein Lack”) auf die Bögen 2 auf, welche in dem Druckabschnitt 3 bedruckt wurden. Der Übertragungsabschnitt F presst einen Übertragungsfilm 5, der aus einem dehnbaren Material mit Rückstellkraft (zum Beispiel Polyethylenterephthalat, sogenanntes PET; andere Materialien können auch verwendet werden) besteht, auf den ultraviolettaushärtbaren Harzlack auf den Bögen 2, welche mit dem ultraviolettaushärtbaren Harzlack in dem Lackaufbringabschnitt 4 behandelt wurden, wobei die Oberflächen der Bögen behandelt werden. Der Bogenausgabeabschnitt 7 gibt die Bögen 2, deren Oberflächen in dem Übertragungsabschnitt F behandelt wurden, aus. Obwohl der Druckabschnitt 3 fünf Druckeinheiten 8, 9, 10, 11 und 12 beinhaltet, so dass in der vorliegenden Ausführungsform ein Fünffarbendruck ausführbar ist, kann ein Druckabschnitt auch geeignet sein, andere Farben als fünf Farben zu drucken, so wie zum Beispiel Einfarbendruck oder mehr als eine Farbe. zusätzlich, während der Bogenausgabeabschnitt 7 als eine Kettenfördervorrichtung mit Greifern konstruiert ist, kann die Druckerpresse den Bogenausgabeabschnitt 7 auch nicht beinhalten und die spezifische Struktur jedes Abschnitts, der die Druckerpresse bildet, ist nicht auf jene, die in den Figuren gezeigt ist, limitiert. Obwohl Papierbögen als bedruckte Bögen Anwendung finden, kann ein bedruckter Bogen ein länglicher Endlosbogen sein. Weiterhin kann die Übertragungseinrichtung 6 in die Druckerpresse eingebaut sein und in ihr benutzt werden, während die Übertragungseinrichtung 6 auch nicht in die Druckerpresse eingebaut sein kann und als einzelne unabhängige Einheit verwendet wird.
In dem Fall, dass Goldfolie auf die bedruckten Oberflächen aufgebracht wird, wird ein Folienapplikator, ein sogenannter Folierer, genutzt, um das bedruckte Material zu pressen, so dass Goldfolie von einem Substrat abgeschält wird auf einen Abschnitt mit einem adhäsiven Material (oder Lack) des darauf befestigten bedruckten Materials. Die bedruckten Oberflächen sind auch mit etwas anderem als Goldfolie behandelbar.
Die Druckeinheiten 8 bis 12 beinhalten entsprechend Gegendruckzylinder 8A bis 12A sowie Zulieferzylinder 8B bis 12B auf den entsprechenden in Förderrichtung stromaufwärts gelegenen Seiten der Gegendruckzylinder 8A bis 12A zum Zuliefern von Bögen 2 zu den Gegendruckzylindern. Von den Zulieferzylindern 8B bis 12B wird der Zulieferzylinder 8B, der einen kleineren Durchmesser aufweist und sich in Förderrichtung an dem Vorderende befindet, auch als Bogenförderzylinder bezeichnet und dieser Zulieferzylinder 8B, die Zuführeinrichtung, die Bogentrenneinrichtung usw. bilden zusammen den Bogenzuführabschnitt 1. Obwohl nicht in der Figur gezeigt, ist jeder der Gegendruckzylinder 8A bis 12A und jeder der Lieferzylinder 9B bis 12B mit Greifern versehen, die jeweils einen Backenblock und eine Greifbacke zum Greifen eines zugeführten Bogens 2 aufweisen. Die Greifer sind an zwei Positionen (ein Greifer kann an einer einzigen Position oder mehr als zwei Greifer können an mehr als zwei Positionen vorgesehen sein) in umfänglicher Richtung vorgesehen. Obwohl nicht gezeigt, ist der Lieferzylinder 8B mit einem kleineren Durchmesser an einer einzigen Position in umfänglicher Richtung mit einem Greifer versehen, der einen Greifblock und eine Greifbacke zum Greifen eines Bogens 2 aufweist. Auch der Lackaufbringabschnitt 4 beinhaltet einen Lackierzylinder 4A, von dem der ultraviolettaushärtbare Harzlack zugeführt wird, und einen Gegendruckzylinder 4B, der gegenüber dem Lackierzylinder 4A angeordnet ist, zum Beschichten der bedruckten Bögen 2 mit dem ultraviolettaushärtbaren Harzlack.
Ein Zulieferzylinder 14 ist vorgesehen zum Zuliefern der bedruckten Bögen 2 zu dem Gegendruckzylinder 4B. Obwohl nicht dargestellt, ist auch jeder dieser Zylinder 14 und 4B mit Greifern versehen, wobei jeder einen Backenblock und eine Greifbacke aufweist zum Greifen eines zugeführten Bogens 2. Die Greifer sind jeweils wie bei den obigen Zylindern an zwei Positionen (ein Greifer kann auch an einer einzigen Position oder mehr als zwei Greifer können auch an mehr als zwei Positionen vorgesehen sein) in umfänglicher Richtung vorgesehen.
Wie in den 1 und 2 gezeigt, beinhaltet die Übertragungseinrichtung einen Gegendruckzylinder 19 und einen Filmübertragungsmechanismus 20. Der Gegendruckzylinder 19 empfängt die bedruckten Bögen 2 von einem Zulieferzylinder 18, der vorgesehen ist, die bedruckten Bögen 2 von dem Gegendruckzylinder 4B zu empfangen. Der Filmübertragungsmechanismus 20 presst den Übertragungsfilm 5 auf die bedruckten Bögen 2 auf dem Gegendruckzylinder 19 zum Durchführen der Übertragung eines Musters des Übertragungsfilms 5 auf die bedruckten Bögen 2. Der Filmübertragungsmechanismus 20 ist ein Mechanismus, der den Übertragungsfilm 5 auf die bedruckten Bögen 2 aufpresst zum Übertragen von Goldfolie, geprägten Mustern, holographischen Mustern, usw., von dem Übertragungsfilm 5 auf die bedruckten Bögen 2, wobei als Klebemittel der ultraviolettaushärtbare Harzlack genutzt wird, der an dem Lackaufbringabschnitt 4 aufgebracht wurde. Das Aufpressen des Übertragungsfilms 5 auf den ultraviolettaushärtbaren Harzlack auf den bedruckten Bögen 2 ermöglicht es, die mit dem ultraviolettaushärtbaren Harzlack behandelten Oberflächen zu glätten und die Oberflächen glänzender zu machen. Dann bestrahlen ultraviolettstrahlende Lampen 21 und 22 (eine oder mehr als zwei Lampen können vorgesehen sein) den aufgepressten Film 5 von oben mit ultravioletten Strahlen, um den ultraviolettaushärtbaren Harzlack auszuhärten. Der Zulieferzylinder 18 ist ebenfalls wie die obigen Zylinder an zwei Positionen in umfänglicher Richtung mit Greifern (ein Greifer kann an einer einzigen Position oder mehr als zwei Greifer können an mehr als zwei Positionen vorgesehen sein) zum Greifen von Bögen 2 versehen. Der Gegendruckzylinder 19 ist ein sogenannter Dreifachdurchmesserzylinder, der einen größeren Durchmesser als der Zulieferzylinder 18 aufweist und der wie die obigen Zylinder in umfänglicher Richtung mit Greifern an drei Positionen (nicht gezeigt) versehen ist; daher rotiert der Zulieferzylinder 18 1,5-mal, während der Gegendruckzylinder 19 einmal rotiert, wobei ein Bogen 2, wie oben beschrieben, von einem Greifer an dem Zulieferzylinder 18 zu einem Greifer an dem Gegendruckzylinder 19 übergebbar ist. Der Gegendruckzylinder 19 mit einem größeren Durchmesser (3-fach Durchmesserzylinder) als die anderen Zylinder gewährleistet vorteilhafter Weise sowohl eine größere Trockenzone für die Bestrahlung mit ultravioletten Strahlen als auch einen längeren Weg für den Lackaufbringabschnitt 4. Aber es ist auch möglich, dass der Gegendruckzylinder 19 den gleichen Durchmesser wie die anderen Zylinder aufweist.
In detaillierter Beschreibung der Übertragungseinrichtung 6, wie in den 1 und 2 gezeigt, beinhaltet die Übertragungseinrichtung 6 eine Zuführrolle 13, zwei Anpassrollen 15 und 16 (eine oder mehr als zwei können vorgesehen sein) und eine Aufwickelrolle 17. Die Zuführrolle 13 ist geeignet, um den Übertragungsfilm 5 darum aufzuwickeln und an derselben wieder abzuwickeln. Die Anpressrollen 15 und 16 sind entsprechend stromaufwärts und stromabwärts in der umfänglichen Richtung des Gegendruckzylinders 19 angeordnet, um den Übertragungsfilm 5, der von der Zuführrolle 13 zugeführt wird, auf die bedruckten Bögen 2 auf dem Gegendruckzylinder 19 aufzupressen. Die Aufwickelrolle 17 wickelt den Übertragungsfilm 5 um sich auf, welcher von den bedruckten Bögen abgeschält wird, nachdem er mittels der Anpressrollen 15 und 16 angepresst wurde. In 2 sind Filmführrollen R1–R10 zwischen der Zuführrolle 13 und der stromaufwärts angeordneten Anpressrolle 15 vorgesehen. Filmführrollen R13–R16 sind zwischen der stromabwärts gelegenen Anpressrolle 16 und der Aufwickelrolle 17 vorgesehen. Die stromabwärts gelegene Anpassrolle 16 ist an einer Position vorgesehen, die in einem vorbestimmten Abstand oberhalb von dem Gegendruckzylinder 19 beabstandet ist, wodurch der Film 5 sanft von den bedruckten Bögen 2 trennbar (abschälbar) ist. Jedoch kann die Druckrolle 16 auch an einer Position vorgesehen sein, die es ihr ermöglicht, in Druckkontakt mit dem Gegendruckzylinder 19 zu stehen.
Die Zuführrolle 13 ist zum Rotieren mittels der Kraft eines Elektromotors M1 der Zuführrolle und die Aufwickelrolle 17 ist zum Rotieren mittels der Kraft eines Elektromotors M2 der Aufwickelrolle angetrieben. Während eine Gesamtzahl von vier Elektromotoren, das heißt die zwei Elektromotoren M1 und M2 und zwei Elektromotoren 28 und 30 zum rotierenden Antreiben der Rollen R9 und R5 zur Spannungsanpassung des Übertragungsfilms 5 im Wesentlichen miteinander synchronisiert betrieben sind, werden die Rotationsgeschwindigkeiten der Elektromotoren, die manchmal ein Lockern oder eine zu hohe Spannung in dem Übertragungsfilm 5 erzeugen, kontrolliert, um vorteilhaft derartiges Lockern oder eine zu hohe Spannung zu verhindern. So kann die Position des Übertragungsfilms 5 relativ zu den bedruckten Bögen mittels der Durchführung dieser Spannungsanpassung durchgeführt werden. Die vier Elektromotoren M1, M2, 28 und 30 bilden zusammen einen Filmlaufmechanismus, der es erlaubt, den Übertragungsfilm entlang eines des ersten Filmlaufpfades und eines zweiten Filmlaufpfades, die nachfolgend beschrieben werden, laufen zu lassen.
Ein Antriebsmittel ist vorgesehen, welches es ermöglicht, den Übertragungsabschnitt F nahe oder weg von dem Gegendruckzylinder 19 zu bewegen und, wie in 2 gezeigt, wird dieses Antriebsmittel durch die Struktur erreicht die einen Luftzylinder 31, der einen ausfahrbaren Stab 31A mit einem gezahnten Abschnitt, der daran angeformt ist, aufweist, ein Getriebe 32, welches rotatorisch an dem Gehäuse 6A der Übertragungseinrichtung 6 angeordnet ist und im Eingriff mit dem gezahnten Abschnitt der ausfahrbaren Stange 31A ist, eine Ablage 33 mit einem gezahnten Abschnitt zur Umsetzung der rotatorischen Bewegung des Getriebes 32, das durch die Extension und Retraktion des ausfahrbaren Stabes 31A in eine vertikale Bewegungskraft, in welcher ein niedrigeres Ende der Ablage 33 verbunden ist im Wesentlichen mit der Mitte der Druckbogenförderrichtung eines oberen Endes eines Stützmittels 34 mit den Andruckrollen 15, 16 die daran montiert sind. Mit dieser Anordnung, wenn eine Oberflächenbehandlung oder Übertragung von Mustern auf den Übertragungsfilm 5 nicht ausgeführt wird oder wenn die Leistung abgeschaltet wird, nachdem der Druckvorgang gestoppt ist, fährt der ausfahrbare Stab 31A des Luftzylinders 31 in eine Position aus (mit einer doppelt gestrichelten Linie in 2 dargestellt), um dabei das Getriebe 32 im Gegenuhrzeigersinn zu rotieren zum Bewegen der Ablage 33 in eine obere Position (dargestellt in strichpunktierten Doppellinien) und bewegt das Unterstützungsmittel auch in eine obere Position. Dabei kann der Übertragungsabschnitt F (die Anpressrollen 15, 16 und der Übertragungsfilm 5, der zwischen den Anpressrollen 15, 16 aufgewickelt ist) weg von dem Gegendruckzylinder 19 bewegt werden. Wenn der Übertragungsabschnitt F nach unten bewegt wird, wird der ausfahrbare Stab 31A des Luftzylinders 31 zurückgezogen in eine Position, die mit gestrichelten Linien in 2 dargestellt ist. So kann der Übertragungsabschnitt F (die Anpressrollen 15, 16 und der Übertragungsfilm, der zwischen den Anpressrollen 15, 16 aufgewunden ist) nahe an den Gegendruckzylinder 19 hin bewegt werden (vgl. durchgezogene Linien der 2). Nachfolgend wird die Beschreibung beispielhaft durchgeführt für den Fall, dass der Übertragungsabschnitt F in vertikaler Richtung bewegt wird, während es möglich ist, die Richtung zu modifizieren entlang welcher der Übertragungsabschnitt F entsprechend den Erfordernissen und Randbedingungen nahe hin und weg von dem Zylinder 9 bewegt wird. Die in 2 gezeigte Struktur, in welcher der Übertragungsabschnitt F an dem unteren Ende der Übertragungseinrichtung 6 positioniert ist, von dem Gegendruckzylinder wegbewegt wird, erzeugt einen vorteilhaften Effekt hinsichtlich der Reduzierung der Größe der Struktur der Bewegungsübertragungssektion F weg von dem Gegendruckzylinder 19, während es möglich ist, die Struktur derart zu verwenden, dass die Übertragungseinrichtung 6 vollständig weg von dem Gegendruckzylinder 19 bewegt wird.
Wie in 2 gezeigt, wird mit der Anordnung, in welcher der Übertragungsabschnitt F nahe oder weg von dem Gegendruckzylinder 19 bewegt wird, der erste Filmlaufpfad S1 (dargestellt in doppelt strichpunktierter Linie), der den Übertragungsfilm 5 weg von dem Gegendruckzylinder 19 positioniert, und der zweite Filmlaufpfad S2 (dargestellt mit durchgezogener Linie), der den Übertragungsfilm 5 nahe an dem Gegendruckzylinder 19 positioniert und eine Laufstrecke aufweist, die länger ist als der erste Filmlaufpfad S1 ist, definiert. Ein Filmlaufmechanismus, welcher es ermöglicht, einen Übertragungsfilm 5 entlang sowohl den Laufpfaden S1, S2 laufen zu lassen, wird bereitgestellt durch die vier Elektromotoren M1, M2, 28 und 30, so dass durch Betätigung dieser vier Elektromotoren M1 M2, 28 und 30 der Übertragungsfilm entweder in der oberen Position oder in der unteren Position der Übertragungsabschnitts F laufen kann. Darüber hinaus wird, wie später beschrieben, wenn der Übertragungsabschnitt F von der unteren Position in die obere Position bewegt werden soll, der Antrieb der vier Elektromotoren M1, M2, 28 und 30 kontrolliert, um zu verhindern, dass sich der Transferfilm 5 lockert, und wenn der Übertragungsabschnitt F von der oberen Position in die untere Position bewegt wird, wird das Antreiben der vier Elektromotoren M1, M2, 28 und 30 kontrolliert, um ein Lockern des Übertragungsfilms zu verhindern, und wenn der Übertragungsabschnitt F von der oberen Position in die untere Position bewegt werden soll wird das Antreiben der vier Elektromotoren M1, M2, 28 und 30 kontrolliert, um das Aufbringen einer übermäßig hohen Spannung auf den Übertragungsfilm 5 zu verhindern.
Die vier Elektromotoren M1, M2, 28 und 30 werden synchronisiert miteinander betrieben bis der Übertragungsabschnitt F die obere Position erreicht, in welcher der Übertragungsabschnitt von einem Ankoppel- oder Verriegelungseingriff mit dem Gegendruckzylinder 19 gebracht wird und dann werden sie gestoppt. Mit dem Ankoppel- oder Verriegelungseingriff ist hierbei ein Zustand gemeint, in dem der Übertragungsabschnitt F in Kontakteingriff mit dem Gegendruckzylinder 19 gehalten wird.
Wie in 3 gezeigt, ist die Übertragungseinrichtung 6 derart ausgebildet, dass die Laufgeschwindigkeit des Übertragungsfilms 5 mittels einer Kontrolleinheit U einstellbar ist. Das heißt, wenn die Laufgeschwindigkeit des Übertragungsfilms 5 an die Rotationsgeschwindigkeit des Gegendruckzylinders 19 angepasst wird, werden die Elektromotoren M1, M2 zum Antreiben der Übertragungseinrichtung 6 und der Elektromotor M3 zum Antreiben des Gegendruckzylinders 19 mittels eines Pulssignals, welches von einem Rotationszahl-Detektionsmittel E bestimmt wird, entsprechend mit synchronisierten Geschwindigkeiten angetrieben. Wenn die Laufgeschwindigkeit des Übertragungsfilms nicht mit der Rotationsgeschwindigkeit des Gegendruckzylinders 19 übereinstimmt oder genauer gesagt, wenn der Übertragungsfilm 5 im Lauf-Stopp-Zustand gehalten wird, können die Elektromotoren M1, M2 zum Antreiben der Übertragungseinrichtung 6 nicht mittels eines Pulssignals von dem Rotationszahl-Detektionsmittel E angetrieben werden. In diesem Fall wird ein Pulssignal in einer Art und Weise eines Scheinsignals (dieses Signal wird auch als Pseudopulssignal bezeichnet) mittels eines Pulsgenerationsmittels K erzeugt, wobei der Antrieb der Elektromotoren M1, M2 zum Antreiben der Übertragungseinrichtung 6 gestartet wird. Wenn die Laufgeschwindigkeit des Übertragungsfilms 5 an die Rotationsgeschwindigkeit des Gegendruckzylinders 19 angepasst ist, wird die Übertragung eines Pulssignals von dem Pulssignalgenerationsmittel K gestoppt und der Operationsmodus wird entsprechend in einem Modus geschaltet, in welchem die Elektromotoren M1, M2 zum Antreiben der Übertragungseinrichtung 6 und der Elektromotor M3 zum Antreiben des Gegendruckzylinders 19 mittels eines Pulssignals, welches von dem Rotationsanzahlzählermittel E ausgegeben wird mit miteinander synchronisierten Geschwindigkeiten betrieben werden. Das Pulssignalgenerationsmittel K ist derart ausgebildet, ein Pulssignal zum Starten des Laufens des Übertragungsfilms 5 zu generieren, wenn die Operation des Umschaltens des Filmlaufpfades des Transferfilms 5, der in einem Lauf-Stopp-Zustand relativ zu dem Gegendruckzylinder 19 gehalten wird, welcher wiederum in einem rotierenden Zustand gehalten wird, von dem ersten Filmlaufpfad S1 zu dem zweiten Filmlaufpfad S2 durchgeführt wird, um dabei zu ermöglichen, dass der Übertragungsfilm 5 in dem Ankoppel- oder Verriegelungseingriff mit dem rotierenden Gegendruckzylinder 19 läuft. Dieses Pulssignalgenerationsmittel wird erreicht mittels eines Interfacebords, usw.
In detaillierter Beschreibung beinhaltet ein Mikroprozessor M, der die Kontrolleinheit U bildet ein Laufzustandsschaltmittel 35, ein Geschwindigkeitsanpassungskontrollmittel 36 und ein Synchronisationskontrollmittel 37. Das Laufzustandsschaltmittel 35 ist geeignet, den Übertragungsfilm 5 in dem ersten Filmlaufpfad S1 in den Lauf-Stopp-Zustand zu verbringen, während der Mikroprozessor, der die Kontrolleinheit U bildet, den Gegendruckzylinder 19 bei konstanter Rotationsgeschwindigkeit hält. Das Geschwindigkeitsanpasskontrollmittel 36 ist geeignet, eine Geschwindigkeitskontrolle mittels der Nutzung eines Pulssignals, welches von dem Pulssignalgenerationsmittel K generiert wird, durchzuführen, um die Laufgeschwindigkeit des Übertragungsfilms 5 an die Rotationsgeschwindigkeit des Gegendruckzylinders 19 anzupassen. Das Synchronisationskontrollmittel 37 ist geeignet, die Rotationsgeschwindigkeit des Gegendruckzylinders 19 und die Filmlaufgeschwindigkeit der Übertragungseinrichtung 6 zu kontrollieren, um diese miteinander zu synchronisieren, basierend auf einem Pulssignal von dem Gegendruckzylinder 19 nachdem beide Geschwindigkeiten aneinander angepasst sind. Ein von dem Mikroprozessor M ausgegebenes Signal wird an das Rotationszahl-Detektionsmittel E mittels eines Interfaces I ausgegeben und das Pulssignalgenerationsmittel K ist zwischen dem Rotationszahl-Detektionsmittel und dem Interface E verbunden. Das Rotationszahl-Detektionsmittel E wird durch einen Rotationsgeber gebildet, der ein Pulssignal entsprechend der Rotationszahl des Gegendruckzylinders 19 ausgibt, wobei dieses Gebermittel hinsichtlich des Sensortyps unterschiedlich ausgebildet sein kann, solange es die Rotationsgeschwindigkeit detektiert.
Nachfolgend wird mit Referenz auf das Flussdiagramm der 4 beschrieben, wie die Geschwindigkeitsanpasskontrolle der Elektromotoren M1, M2 mittels des Geschwindigkeitsanpasskontrollmittels 36 und die nachfolgende Synchronisationskontrolle durchgeführt werden.
Zunächst beginnt der Mikroprozessor M mit der Geschwindigkeitsanpasskontrolle für den Druckschritt (Schritt S1);
überprüft, ob die Druckerpresse sich in dem Startzustand einer Verriegelungsoperation befindet oder nicht (Schritt S2);
überprüft, ob die Druckerpresse sich in einem Endzustand der Verriegelungsoperation befindet oder nicht, falls sie sich nicht in dem Startzustand der Verriegelungsoperation befindet (Schritt S3);
überprüft, ob sich die Druckerpresse in einem Notstoppzustand der Verriegelungsoperation befindet oder nicht, falls sie sich nicht in dem Endzustand der Verriegelungsoperation befindet (Schritt S4);
beurteilt oder bestimmt die Laufgeschwindigkeit des Übertragungsfilms 5, die angepasst an die Rotationsgeschwindigkeit des Gegendruckzylinders 19 ist, wenn die Druckerpresse nicht in dem Notstoppzustand der Verriegelungsoperation ist und ein Pulssignal von dem Gegendruckzylinder 19 entsprechend erhält (Schritt S5); und
führt eine Synchronisationskontrolle mit den Geschwindigkeiten der Übertragungseinrichtung 6 und des Gegendruckzylinders 19 durch, die aufeinander angepasst bleiben, basierend auf dem Pulssignal (Schritt S6). Das heißt, der Antrieb der Elektromotoren M1, M2 wird so kontrolliert, dass die Filmlaufgeschwindigkeit der Übertragungseinrichtung 6 an die Fördergeschwindigkeit des Gegendruckzylinders 19 basierend auf den erhaltenen Pulssignalen angepasst ist.
Mit Verriegelungsoperation ist dabei ein Operationszustand gemeint, in dem der Gegendruckzylinder 19 bei konstanter Geschwindigkeit am Rotieren gehalten und der Übertragungsabschnitt in Ankoppel- oder Verriegelungseingriff mit dem Gegendruckzylinder 19 verbracht wird, wobei die Übertragungseinrichtung 6 und der Gegendruckzylinder 19 zusammen betrieben werden.
Mit der Beendigung der Verriegelungsoperation ist dabei ein Anhalten des Laufens der Übertragungseinrichtung 6 mittels eines Wegbewegens der Übertragungseinrichtung 6 von dem Übertragungszylinder 19 gemeint, wenn die Druckoperation beendet ist. Mit dem Notstopp der Verriegelungsoperation ist dabei ein synchronisiertes Anhalten des Gegendruckzylinders 19 und der Übertragungseinrichtung 6 gemeint, wenn die Druckerpresse manuell oder automatisch notgestoppt wird, sobald Störungen auftreten.
Wenn der Mikroprozessor M beurteilt oder ermittelt, dass die Druckerpresse in dem Startzustand der Verriegelungsoperation in dem Schritt S2 ist, werden die Elektromotoren M1, M2 mittels eines Pulssignals (ein Pseudo-Pulssignal) angetrieben, welches mittels des Interfacebords K generiert wird, wobei die Geschwindigkeit der Übertragungseinrichtung 6 beschleunigt wird (Schritt S7). Nach der Beschleunigung der Übertragungseinrichtung 6, wenn der Mikroprozessor M bestätigt, das die Rotationsgeschwindigkeit des Gegendruckzylinders 19 an die Laufgeschwindigkeit der Übertragungseinrichtung 6 angepasst ist (Schritt S8); der Mikroprozessor M führt eine Synchronisationskontrolle mit den Geschwindigkeiten der Übertragungseinrichtung 6 und des Gegendruckzylinders 19 durch, die zueinander angepasst bleiben basierend auf einem Pulssignal, welches von einem Rotationsgeber (des Rotationszahl-Detektionsmittel) erhalten wird (Schritt S6).
Wenn der Mikroprozessor M beurteilt oder ermittelt, dass die Druckerpresse in dem Endzustand der Verriegelungsoperation in dem Schritt S3 ist, hebt er die Übertragungseinrichtung 6 an (Schritt S9). Nach dem Anheben verlangsamt und stoppt der Mikroprozessor den Übertragungsfilm 5 der Übertragungseinrichtung 6 mittels eines Pulssignals von dem Interfacebord K (Schritt S10). Das Laufen des Übertragungsfilms 5 kann verlangsamt werden, während des Anhebens der Übertragungseinrichtung 6.
Wenn der Mikroprozessor M beurteilt oder ermittelt, dass die Druckerpresse in dem Notstoppzustand der Verriegelungsoperation in dem Schritt S4 ist, verlangsamt und stoppt er das Laufen des Übertragungsfilms 5 der Übertragungseinrichtung 6 in Synchronisation mit der Verlangsamung des Gegendruckzylinder 19 mittels eines Pulssignals von dem Rotationsgeber (das Rotationszahl-Detektionsmittel E) (Schritt S11). Nach dem Stoppen, wird die Transfervorrichtung angehoben (Schritt S12). Mit diesem Anheben wird der Laufweg des Übertragungsfilms 5 verkürzt und daher kann der Übertragungsfilm 5 gelockert werden, wenn der Übertragungsfilm 5 angehalten wird. Um dies zu Absorbieren, wird das Laufen des Übertragungsfilms 5 der Übertragungseinrichtung 6 mittels eines Pulssignals von dem Interfacebord K wieder gestartet, und das Laufen des Übertragungsfilm 5 wird nach Ablauf einer vorbestimmten Zeit gestoppt (Schritt S13). Das Laufen des Übertragungsfilms 5 der Übertragungseinrichtung 6 kann nach einer vorbestimmten Zeit in dem Verlauf der Anhebung der Übertragungseinrichtung 6 wieder gestartet werden.
Die vorliegende Erfindung ist nicht notwendigerweise auf das vorige Ausführungsbeispiel begrenzt. Die vorliegende Erfindung kann verschiedenste Modifikationen innerhalb des angestrebten Anwendungsbereichs der vorliegenden Erfindung aufweisen.
Zum Beispiel ist in obigem Ausführungsbeispiel das Interfacebord K zwischen dem Interface I und dem Rotationsgeber (das Rotationszahl-Detektionsmittel E) vorgesehen, es kann jedoch an einem anderen Ort vorgesehen werden und ist mit dem Interface I verbunden.
In der obigen Ausführungsform ist die Übertragungseinrichtung von der Art und Weise, dass der Übertragungsfilm 5 von einer Rolle abgewickelt und auf eine anderen Rolle aufgewickelt wird, aber sie kann auch von der Art eines Endlostyps sein, bei der ein endloser Übertragungsfilm auf verschiedenen Rollen aufgewickelt wird.

Claims

Geschwindigkeitskontrollverfahren zur Kontrolle der Filmlaufgeschwindigkeit einer Übertragungseinrichtung (6), welche einen Filmlaufmechanismus, der das Laufen eines Übertragungsfilms (5) sowohl entlang eines ersten Filmlaufpfades (S1), der den Übertragungsfilm (5) weg von einem Zylinder (19) führt, und eines zweiten Filmlaufpfades (S2), der den Übertragungsfilm (5) nahe an den Zylinder (19) führt, ermöglicht, und einen Übertragungsabschnitt (F) aufweist, der den Übertragungsfilm (5) zum Übertragen eines Musters des Übertragungsfilms (5) auf einen bedruckten Papierbogen (2) auf den bedruckten Papierbogen (2) aufpresst, der von dem Zylinder (19) übertragen wird, während der Filmlaufmechanismus den Übertragungsfilm (5) entlang des zweiten Filmlaufpfades (S2) am Laufen hält, wobei das Geschwindigkeitskontrollverfahren die folgenden Schritte aufweist: Starten des Antriebs der Übertragungseinrichtung (6) basierend auf einem Pseudo-Pulssignal, das durch ein Pulssignalgenerationsmittel (K) erzeugt wird, wenn der Übertragungsfilm (5), welcher in einem Lauf-Stopp-Zustand gehalten wird, von dem ersten Filmlaufpfad (S1) zu dem zweiten Filmlaufpfad (S2) bewegt wird, um in einem Ankoppel- oder Verriegelungseingriff mit dem Zylinder (19) zu laufen, welcher in einem Rotationszustand gehalten wird, wobei sich das Pseudo-Pulssignal von einem Pulssignal unterscheidet, das entsprechend der Rotationszahl des Zylinders (19) ausgegeben wird, und Durchführen einer Geschwindigkeitsanpasskontrolle zum Anpassen der Filmlaufgeschwindigkeit der Übertragungseinrichtung (6) an die Rotationsgeschwindigkeit des Zylinders (19); und Umschalten eines Kontrollmodus der Geschwindigkeitsanpasskontrolle in eine Synchronisationskontrolle, welche die Rotationsgeschwindigkeit des Zylinders (19), nach dem Anpassen der Geschwindigkeiten, basierend auf dem Pulssignal des Zylinders mit der Filmlaufgeschwindigkeit der Übertragungseinrichtung (6) synchronisiert.
Geschwindigkeitskontrollverfahren zur Kontrolle der Filmlaufgeschwindigkeit der Übertragungseinrichtung (6) nach Anspruch 1, wobei das Laufen des Übertragungsfilms (5) basierend auf einem Pulssignal, welches abweicht von dem Pulssignal des Zylinders (19), verlangsamt und gestoppt wird, nach dem Bewegen des Übertragungsfilms (5) oder im Verlauf des Bewegens des Übertragungsfilms (5) von dem zweiten Filmlaufpfad (S2) zu dem ersten Filmlaufpfad (S1), wenn ein für die Beendigung des Antreibens repräsentatives Signal ausgegeben wird, während der Übertragungsfilm (5) in dem Ankoppel- oder Verriegelungseingriff läuft.
Geschwindigkeitskontrollverfahren zur Kontrolle der Filmlaufgeschwindigkeit der Übertragungseinrichtung (6) nach Anspruch 1, wobei der Laufweg des zweiten Filmlaufpfades (S2) derart eingestellt wird, dass dieser länger ist als der Laufweg des ersten Filmlaufpfades (S1), wobei das Laufen des Übertragungsfilms (5) gestoppt wird, wenn ein Signal, welches einen Notstopp repräsentiert, ausgegeben wird, während der Übertragungsfilm (5) in dem Ankoppel- oder Verriegelungseingriff läuft, und wobei das Laufen des Übertragungsfilms (5) wieder gestartet und für eine vorbestimmte Zeit aufrechterhalten wird und dann gestoppt wird, basierend auf einem Pulssignal, welches von dem Pulssignal des Zylinders abweicht, nachdem oder in dem Verlauf der Bewegung des Übertragungsfilms (5) von dem zweiten Filmlaufpfad (S2) zu dem ersten Filmlaufpfad (S1) nach dem Stoppen des Laufs des Übertragungsfilms (5).
Geschwindigkeitskontrollapparat zur Kontrolle der Filmlaufgeschwindigkeit einer Übertragungseinrichtung (6), welcher einen Filmlaufmechanismus, der es ermöglicht, einen Übertragungsfilm (5) sowohl entlang eines ersten Filmlaufpfades (S1), bei welchem den Übertragungsfilm (5) weg von einem Zylinder (19) positioniert ist, und eines zweiten Filmlaufpfades (S2), bei welchem der Übertragungsfilm (5) nahe an dem Zylinder (19) positioniert ist, und einen Übertragungsabschnitt (F) aufweist, der den Übertragungsfilm (5) zum Übertragen eines Musters des Übertragungsfilms (5) auf einen bedruckten Papierbogen (2) auf den bedruckten Papierbogen (2) aufpresst, welcher mittels des Zylinders (19) übertragen wurde, während der Filmlaufmechanismus den Übertragungsfilm (5) entlang des zweiten Filmlaufpfades (S2) am Laufen hält, wobei der Geschwindigkeitskontrollapparat aufweist: ein Laufzustandsschaltmittel (35) zum Verbringen des Übertragungsfilms (5) in einen angehaltenen Zustand in dem ersten Filmlaufpfad (S1), während der Zylinder (19) bei einer konstanten Geschwindigkeit rotiert; ein Rotationszahl-Detektionsmittel (E) zur Ausgabe eines Pulssignals entsprechend der Rotationszahl des Zylinders (19) zum Kontrollieren der Rotationsgeschwindigkeit des Zylinders (19); ein Pulssignalerzeugungsmittel (K) zum Erzeugen eines Pulssignals zum Starten des Laufens des Übertragungsfilms (5), wenn der Übertragungsfilm (5), welcher in dem Lauf-Stopp-Status relativ zu dem Zylinder (19) gehalten wird, von dem ersten Filmlaufpfad (S1) zu dem zweiten Filmlaufpfad (S2) bewegt wird, um in einem Ankoppel- oder Verriegelungseingriff mit dem Zylinder (19) zu laufen, der in dem Rotationszustand gehalten wird; ein Geschwindigkeitsanpasskontrollmittel (36) zum Durchführen einer Geschwindigkeitskontrolle mittels eines durch das Pulssignalerzeugungsmittel (K) erzeugten Pulssignals, um die Laufgeschwindigkeit des Übertragungsfilms (5), welcher begonnen hat zu laufen, an die Rotationsgeschwindigkeit des Zylinders (19) anzupassen; und ein Synchronisationskontrollmittel (37) zum Durchführen einer Synchronisationskontrolle der Rotationsgeschwindigkeit des Zylinders (19) und der Filmlaufgeschwindigkeit der Transfervorrichtung, basierend auf dem Pulssignal des Zylinders, nachdem beide Geschwindigkeiten aneinander angepasst wurden.