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DE102017130653A1 - Conveyor and inline coating system with such a conveyor - Google Patents

Conveyor and inline coating system with such a conveyor Download PDF

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DE102017130653A1
DE102017130653A1 DE102017130653.6A DE102017130653A DE102017130653A1 DE 102017130653 A1 DE102017130653 A1 DE 102017130653A1 DE 102017130653 A DE102017130653 A DE 102017130653A DE 102017130653 A1 DE102017130653 A1 DE 102017130653A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
workpieces
runway
conveyor
rollable
rolling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102017130653.6A
Other languages
German (de)
Inventor
Pãvels Nazarovs
Irina Belecka
Yashar Musayev
Eduards Parfinovics
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority to DE102017130653.6A priority Critical patent/DE102017130653A1/en
Priority to PCT/DE2018/100913 priority patent/WO2019120364A1/en
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung zum Fördern von rollbaren Werkstücken (14), insbesondere für eine Inline-Beschichtungsanlage (12). Es ist vorgesehen, dass die Fördereinrichtung als Endlostrieb-Fördereinrichtung (10) ausgebildet ist und die folgenden Komponenten aufweist: eine Rollbahn (16) für die rollbaren Werkstücke (14), mindestens ein Endlostriebmittel (24) und mehrere oberhalb der Rollbahn (16) angeordnete Stabelemente (28), die von dem mindestens einen Endlostriebmittel (24) angetrieben derart entlang der Rollbahn (16) bewegt werden, dass sie auf der Rollbahn (16) befindliche rollbare Werkstücke (14) über die Rollbahn (16) abrollend vor sich her treiben.Die Erfindung betrifft weiterhin eine Inline-Beschichtungsanlage (12) zum Beschichten von rollbaren Werkstücken (12), die eine entsprechende Fördereinrichtung (10) zum Fördern der rollbaren Werkstücke aufweist.The invention relates to a conveyor for conveying rollable workpieces (14), in particular for an in-line coating system (12). It is envisaged that the conveyor is designed as Endlostrieb conveyor (10) and comprising the following components: a runway (16) for the rollable workpieces (14), at least one Endlostriebmittel (24) and a plurality above the runway (16) arranged Stable elements (28), which are driven by the at least one endless drive means (24) along the runway (16) so that they roll on the runway (16) rolling workpieces (14) on the runway (16) driving in front of him The invention further relates to an in-line coating installation (12) for coating rollable workpieces (12), which has a corresponding conveying device (10) for conveying the rollable workpieces.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung zum Fördern von rollbaren Werkstücken, insbesondere eine Fördereinrichtung für eine Inline-Beschichtungsanlage zum Beschichten dieser Werkstücke.The invention relates to a conveyor for conveying rolling workpieces, in particular a conveyor for an inline coating system for coating these workpieces.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Inline-Beschichtungsanlage zum Beschichten von rollbaren Werkstücken, die eine derartige Fördereinrichtung aufweist.The invention further relates to an in-line coating machine for coating rollable workpieces, which has such a conveyor.

Die Druckschrift US 2008/0276451 A1 beschreibt eine Anlage zur Inline-Abscheidung von Material auf Oberflächen von Werkstücken, wobei diese Anlage auch eine Transfereinrichtung zum Verlagern der Werkstücke aufweist.The publication US 2008/0276451 A1 describes a system for in-line deposition of material on surfaces of workpieces, this system also has a transfer device for moving the workpieces.

Es ist die Aufgabe der Erfindung eine Fördereinrichtung zum Fördern von rollbaren Werkstücken und eine entsprechende Inline-Beschichtungsanlage mit einer derartigen Fördereinrichtung anzugeben mittels derer eine gleichmäßige Beschichtung dieser zylindrischen Werkstücke möglich ist.It is the object of the invention to provide a conveyor for conveying rolling workpieces and a corresponding inline coating system with such a conveyor by means of which a uniform coating of these cylindrical workpieces is possible.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch eine Fördereinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie eine Inline-Beschichtungsanlage zum Beschichten von rollbaren Werkstücken mit den Merkmalen des Anspruchs 8. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung angegeben, die jeweils einzeln oder in Kombination einen Aspekt der Erfindung darstellen können.The object is achieved by a conveyor with the features of claim 1 and an in-line coating system for coating rollable workpieces with the features of claim 8. Preferred embodiments of the invention are set forth in the dependent claims and the following description, each individually or in combination may represent an aspect of the invention.

Erfindungsgemäß ist eine Fördereinrichtung zum Fördern von rollbaren Werkstücken vorgesehen, bei der die Fördereinrichtung als Endlostrieb-Fördereinrichtung ausgebildet ist und die die folgenden Komponenten aufweist: (i) eine Rollbahn für die rollbaren Werkstücke, (ii) mindestens ein Endlostriebmittel und (iii) mehrere oberhalb der Rollbahn angeordnete Stabelemente, die von dem mindestens einen Endlostriebmittel angetrieben derart entlang der Rollbahn bewegt werden, dass sie auf der Rollbahn befindliche rollbare Werkstücke über die Rollbahn abrollend vor sich her treiben.According to the invention, a conveying device for conveying rollable workpieces is provided, in which the conveying device is designed as a continuous conveyor and which has the following components: (i) a rolling track for the rolling workpieces, (ii) at least one endless drive means and (iii) several above the taxiway arranged rod elements, which are driven by the at least one Endlostriebmittel driven along the runway so that they roll on the runway workpieces rolling over the runway driving in front of him.

Die Stabelemente verlaufen im Wesentlichen waagerecht quer zur Längsrichtung der Rollbahn für die Werkstücke. Die Stabelemente können beispielsweise als Stangen ausgebildet sein.The rod elements extend substantially horizontally transversely to the longitudinal direction of the runway for the workpieces. The rod elements may be formed, for example, as rods.

Als Endlostriebmittel können dabei Ketten, Riemen, etc. dienen. Die Fördereinrichtung ist bevorzugt eine Fördereinrichtung für eine Inline-Beschichtungsanlage zum Beschichten der rollbaren Werkstücke, insbesondere eine Beschichtungsanlage zum gleichmäßigen Beschichten der Mantelflächen der rollbaren Werkstücke. Eine solche Fördereinrichtung ermöglicht es, dass die Werkstücke von oben beschichtet werden können.As Endlostriebmittel can serve chains, belts, etc. The conveyor is preferably a conveyor for an inline coating system for coating the rollable workpieces, in particular a coating system for uniform coating of the lateral surfaces of the rollable workpieces. Such a conveyor makes it possible that the workpieces can be coated from above.

Das Beschichtungsverfahren ist dabei insbesondere ein PVD-Beschichtungsverfahren (PVD: Physical Vapour Deposition - physikalische Gasphasenabscheidung). Es kann sich aber auch um ein CVD- oder PACVD-Verfahren (CVD: Chemical Vapour Deposition; PACVD: Plasma Assisted Chemical Vapour Deposition) handeln.The coating process is in particular a PVD coating process (PVD: Physical Vapor Deposition). However, it may also be a CVD or PACVD (Chemical Vapor Deposition) process (PACVD: Plasma Assisted Chemical Vapor Deposition).

Ein „rollbares“ Werkstück weist einen Außenumfang auf, welcher auf der Rollbahn abrollbar ist. Dabei ist der Außenumfang insbesondere abschnittsweise kreisförmig, so dass es sich bei dem Werkstück beispielsweise um ein zylinderförmiges Werkstück handeln kann. Ein solches zylinderförmiges Werkstück kann dabei nicht nur als ein Vollzylinder ausgeführt sein, sondern auch als Hohlzylinder, wobei die Öffnung im Hohlzylinder einen beliebigen Querschnitt aufweisen kann, weiterhin durch das komplette Werkstück verlaufen kann oder alternativ als Sackloch ausgebildet sein kann. Ein rollbares Werkstück mit kreisförmigem Außenumfang kann weiterhin kugelförmig, kegelförmig, kegelstumpfförmig oder Fass-förmig ausgebildet sein. Weiterhin kann der Außenumfang eines rollbaren Werkstücks in Form einer Ellipse oder auch eines regelmäßigen Vielecks vorliegen, solange eine gleichmäßige Abrollbewegung auf der Rollbahn möglich ist. Dabei kann eine Rollbahn partiell mit Erhebungen oder Strukturierungen ausgebildet sein, um unterschiedliche Rotationsgeschwindigkeiten entlang eines Werkstücks, wie beispielsweise eines Kegelstumpfes, ausgleichen zu können. A "rollable" workpiece has an outer circumference, which can be unrolled on the runway. In this case, the outer circumference is in particular partially circular, so that it may be the workpiece, for example, a cylindrical workpiece. Such a cylindrical workpiece can be designed not only as a solid cylinder, but also as a hollow cylinder, wherein the opening in the hollow cylinder may have any cross-section, may continue through the entire workpiece or alternatively may be formed as a blind hole. A rollable workpiece with a circular outer circumference can furthermore be spherical, conical, frustoconical or barrel-shaped. Furthermore, the outer circumference of a rollable workpiece in the form of an ellipse or a regular polygon can be present, as long as a uniform rolling movement on the runway is possible. In this case, a runway may be partially formed with elevations or structuring to compensate for different rotational speeds along a workpiece, such as a truncated cone.

Insbesondere im Fall von kugelförmigen Werkstücken, aber auch bei anderen Arten von rollbaren Werkstücken, kann weiterhin ein Querantriebselement vorhanden sein, das jede Kugel bzw. rollbare Werkstück in einem schlangenlinienförmigen Verlauf entlang der Rollbahn bewegt. Dazu kann beispielsweise an jedem Stabelement ein Schieber vorhanden sein, der bei einer Hin- und Herbewegung die Querbewegungen der Werkstücke entlang der Rollbahn verursacht. Ein solcher Schieber kann dabei einen oder mehrere in Längsrichtung der Rollbahn zeigende Fortsätze aufweisen, die mit mindestens einem der Werkstücke in seitlichem Eingriff stehen.In particular, in the case of spherical workpieces, but also in other types of rollable workpieces, a transverse drive element may further be present, which moves each ball or rollable workpiece in a serpentine course along the runway. For this purpose, for example, a slider may be present on each rod element, which causes the transverse movements of the workpieces along the runway during a reciprocating movement. Such a slide can have one or more extensions pointing in the longitudinal direction of the runway, which are in lateral engagement with at least one of the workpieces.

Bei einem Werkstück kann es sich beispielsweise um einen Kettenbolzen für eine Antriebskette, einen Wälzkörper für ein Wälzlager. ein Maschinenbauteil und dergleichen handeln.A workpiece may be, for example, a chain pin for a drive chain, a rolling element for a rolling bearing. a machine component and the like act.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Aufnahmeraum für Werkstücke zwischen zwei benachbarten Stabelementen so groß, dass die auf der Rollbahn befindlichen rollbaren Werkstücke durch den von dem jeweiligen Stabelement verursachten Vortrieb auf der Rollbahn abrollen können.According to a preferred embodiment of the invention, the receiving space for workpieces between two adjacent bar elements is so large that the rollers located on the rolling workpieces by that of the respective Stabelement caused propulsion on the runway can roll.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind zwei Endlostriebmittel vorgesehen, zwischen denen die Stabelemente als Querstabelemente verlaufen. Die Endlostriebmittel verlaufen dann rechts und links entlang der Rollbahn während die Stabelemente quer über die Rollbahn verlaufen.According to a further preferred embodiment of the invention, two Endlostriebmittel are provided, between which extend the rod elements as cross-bar elements. The Endlostriebmittel then run right and left along the runway while the bar elements extend across the runway.

Mit Vorteil ist vorgesehen, dass die Fördereinrichtung weiterhin eine obere Begrenzungseinrichtung aufweist, die den Aufnahmeraum für Werkstücke nach oben begrenzt. Dabei ist bevorzugt vorgesehen, dass die Begrenzungseinrichtung gatter- und/oder rasterartig ausgebildet ist, wobei zwischen entsprechenden Stegen der Begrenzungseinrichtung Öffnungen verbleiben.Advantageously, it is provided that the conveyor further comprises an upper limiting device which limits the receiving space for workpieces upwards. In this case, it is preferably provided that the limiting device is gate-shaped and / or grid-like, wherein openings remain between corresponding webs of the limiting device.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Endlostriebmittel Aufnahmeelemente zur formschlüssigen Befestigung der Stabelemente aufweist. Diese sind zum Beispiel hülsenartig ausgebildet, wobei diese hülsenartigen Aufnahmeelemente die Enden der Stabelemente aufnehmen.According to a preferred embodiment of the invention it is provided that the Endlostriebmittel comprises receiving elements for the positive fastening of the rod elements. These are, for example, sleeve-like, wherein these sleeve-like receiving elements receive the ends of the rod elements.

Bei der erfindungsgemäßen Inline-Beschichtungsanlage zur Beschichtung von rollbaren Werkstücken ist vorgesehen, dass diese eine Fördereinrichtung zum Fördern der rollbaren Werkstücke aufweist, die wie vorstehend beschrieben ausgebildet ist.In the case of the inline coating system according to the invention for coating rollable workpieces, it is provided that this has a conveying device for conveying the rollable workpieces, which is designed as described above.

Insbesondere ist dabei vorgesehen, dass die Anlage als PVD-Anlage (PVD: Physical Vapour Deposition) ausgebildet ist.In particular, it is provided that the system is designed as a PVD system (PVD: Physical Vapor Deposition).

Schließlich ist mit Vorteil vorgesehen, dass das Beschichtungsmaterial durch die Öffnungen in der oberen Begrenzungseinrichtung auf die rollbaren Werkstücke aufgebracht wird.Finally, it is advantageously provided that the coating material is applied to the rollable workpieces through the openings in the upper limiting device.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegende Zeichnung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels exemplarisch erläutert, wobei die nachfolgend dargestellten Merkmale sowohl jeweils einzeln als auch in Kombination einen Aspekt der Erfindung darstellen können. Es zeigt:

  • 1: Teile einer Anlage mit einer Beschickungseinrichtung zum Beschicken einer Vorrichtung der Anlage mit rollbaren Werkstücken.
The invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawing with reference to a preferred embodiment, wherein the features shown below, both individually and in combination may represent an aspect of the invention. It shows:
  • 1 : Parts of a plant with a feeding device for feeding a device of the plant with rollable workpieces.

In der 1 ist eine Fördereinrichtung 10 für eine Inline-Beschichtungsanlage 12 zum Beschichten von hier zylinderförmig ausgebildeten rollbaren Werkstücken 14 gezeigt. Mittels der Fördereinrichtung 10 können die rollbaren Werkstücke 14 entlang einer Rollbahn 16 der Fördereinrichtung 10 abgerollt werden. Die Rollbahn 16 wird im hier gezeigten Beispiel von längs der Rollbahn 16 verlaufenden Stegen 18 gebildet. Über der Rollbahn 16 befindet sich eine obere Begrenzungseinrichtung 20, die ebenfalls von Stegen 18 gebildet wird, die eine obere Begrenzungsfläche für die auf der Rollbahn 16 abrollenden rollbaren Werkstücke 14 bildet. Die obere Begrenzungsfläche verläuft dabei parallel zur Rollbahn 16. Ist die Rollbahn 16 geneigt, weist also einen Neigungswinkel α auf, wie in der oberen Abbildung (a) der 1 angedeutet, so weist auch die obere Begrenzungsfläche diesen Neigungswinkel α auf.In the 1 is a conveyor 10 for an inline coating line 12 for coating of here cylindrical shaped rollable workpieces 14 shown. By means of the conveyor 10 can the rolling workpieces 14 along a runway 16 the conveyor 10 be unrolled. The runway 16 is in the example shown here along the runway 16 running bridges 18 educated. Above the runway 16 there is an upper limit device 20 also from Stegen 18 is formed, which has an upper boundary surface for on the runway 16 rolling rolling workpieces 14 forms. The upper boundary surface runs parallel to the runway 16 , Is the runway 16 inclined, thus has an inclination angle α, as in the upper figure (a) of 1 indicated, so also has the upper boundary surface this angle of inclination α on.

Die gezeigte Begrenzungseinrichtung 20 ist rasterartig ausgebildet, wobei zwischen den entsprechenden Stegen 18 der Begrenzungseinrichtung 20 nutartige Öffnungen (in Form von Durchbrüchen) 22 verbleiben.The limiting device shown 20 is formed like a grid, wherein between the corresponding webs 18 the limiting device 20 groove-like openings (in the form of openings) 22 remain.

Die gezeigte Fördereinrichtung 10 ist als Endlostrieb-Fördereinrichtung 10 ausgebildet ist und weist neben der Rollbahn 16 für die rollbaren Werkstücke 14 und der oberen Begrenzungseinrichtung 20 auch zwei Endlostriebmittel 24 sowie mehrere zwischen Rollbahn 16 und Begrenzungseinrichtung 20 waagerecht verlaufende Stabelemente 28 auf, die über Aufnahmeelemente 26 in den Endlostriebmitteln 24 an diesen befestigt sind. Die Stabelemente 28 werden nun von den Endlostriebmitteln 24 angetrieben derart entlang der Rollbahn 16 bewegt, dass sie die auf der Rollbahn 16 befindlichen rollbaren Werkstücke 14 über die Rollbahn 16 abrollend vor sich her treiben. Die Endlostriebmittel 24 sind im Beispiel Ketten mit entsprechenden Kettengliedern 30. Prinzipiell können die Endlostriebmittel 24 jedoch auch anders ausgestaltet sein. Beispielsweise als Riemen eines entsprechenden Riementriebs.The conveyor shown 10 is as Endlostrieb conveyor 10 is formed and points next to the runway 16 for the rollable workpieces 14 and the upper limit device 20 also two Endloswiebmittel 24 as well as several between runway 16 and limiting device 20 horizontally extending rod elements 28 on, over recording elements 26 in the endless power means 24 attached to these. The rod elements 28 are now from the Endlowiebmitteln 24 driven so along the runway 16 that moves her on the runway 16 located rolling workpieces 14 over the runway 16 rolling off in front of him. The endless energy means 24 are in the example chains with corresponding chain links 30 , In principle, the Endlostriebmittel 24 but also be designed differently. For example, as a belt of a corresponding belt drive.

Ein sich ergebender jeweiliger Aufnahmeraum 32 für Werkstücke 14 zwischen zwei benachbarten Stabelementen 28 sowie der Rollbahn 16 und der von der Begrenzungseinrichtung 20 gebildeten oberen Begrenzungsfläche ist nun so groß ist, dass die auf der Rollbahn 16 befindlichen rollbaren Werkstücke 14 durch den von dem jeweiligen Stabelement 28 verursachten Vortrieb auf der Rollbahn 16 ungestört abrollen können.A resulting respective receiving space 32 for workpieces 14 between two adjacent bar elements 28 as well as the taxiway 16 and that of the limiting device 20 formed upper boundary surface is now so big that on the runway 16 located rolling workpieces 14 through the from the respective rod element 28 caused propulsion on the runway 16 can roll undisturbed.

Wie in der unteren Abbildung (b) der 1 deutlich erkennbar ist, verlaufen die als Ketten ausgestalteten Endlostriebmittel 24 rechts und links entlang der Rollbahn 16 während die Stabelemente 28 quer über die Rollbahn 16 verlaufen. Mit anderen Worten sind die Stabelemente 28 Querstabelemente zwischen den beiden Endlostriebmitteln 24.As in the lower figure (b) the 1 is clearly visible, designed as chains Endlostriebmittel run 24 right and left along the runway 16 while the rod elements 28 across the runway 16 run. In other words, the rod elements 28 Crossbars between the two Endlostriebmitteln 24 ,

Die gezeigte Fördereinrichtung 10 ist Teil einer Inline-Beschichtungsanlage 12 zum Beschichten von rollbaren Werkstücken 14, die als PVD-Anlage ausgebildet ist. Bei dieser Anlage wird das Beschichtungsmaterial durch die Öffnungen 22 in der oberen Begrenzungseinrichtung 20 auf die rollbaren Werkstücke 14 aufgebracht (Pfeile 34). Auf diese Weise kann die Mantelfläche der rollbaren Werkstücke 14 gleichmäßig beschichtet werden.The conveyor shown 10 is part of an inline coating line 12 for coating rollable workpieces 14 , which is designed as a PVD system. In this system, the Coating material through the openings 22 in the upper limit device 20 on the rollable workpieces 14 applied (arrows 34 ). In this way, the lateral surface of the rolling workpieces 14 evenly coated.

Im Folgenden sollen wesentliche Aspekte der Erfindung noch einmal mit anderen Worten beschrieben werden:In the following, essential aspects of the invention will be described again in other words:

Die Endlostrieb-Fördereinrichtung 10 weist eine bewegliche Doppelkette sowie eine stationäre Rollbahn 16 auf, wobei die beiden als Ketten ausgebildeten Endlostriebmittel 24 durch als Speichen ausgebildete Stabelemente 28 derart verbunden sind, dass der Abstand zwischen den Stabelementen 28 größer ist als ein Durchmesser jedes rollbaren Werkstücks 14 (im Querschnitt des Werkstücks 14 senkrecht zur Richtung der Bewegung des Werkstücks 14 gesehen). Auf der Oberseite der Fördereinrichtung 10 befindet sich eine Begrenzungseinrichtung 20 mit als Längskanälen ausgebildeten Öffnungen (Durchbrüchen) 22, die zu einer ganzzahligen Anzahl von zu beschichtenden Werkstücken 14 in einer Reihe passen.The endless drive conveyor 10 has a movable double chain and a stationary taxiway 16 on, wherein the two designed as chains Endlostriebmittel 24 by trained as spokes rod elements 28 are connected such that the distance between the rod elements 28 greater than a diameter of each rollable workpiece 14 (in cross-section of the workpiece 14 perpendicular to the direction of movement of the workpiece 14 seen). On the top of the conveyor 10 there is a limitation device 20 with openings formed as longitudinal channels (breakthroughs) 22 leading to an integer number of workpieces to be coated 14 fit in a row.

Zentrierte Werkstücke 14 werden über eine (nicht gezeigte) Zuführ- bzw. Beschickungseinrichtung in die durch die Stabelemente 28 und die Rollbahn 16 gebildeten Aufnahmeräume 32 eingeführt. Dabei wird in jeden der Aufnahmeräume 32 ein Ensemble von mehreren (hier fünf) in Serie angeordneten Werkstücken eingebracht.Centered workpieces 14 are fed via a feed device (not shown) through the rod elements 28 and the runway 16 formed recording rooms 32 introduced. It will be in each of the recording rooms 32 an ensemble of several (here five) arranged in series workpieces.

Die Achse der Stabelemente 28 ist bezogen auf das Niveau der Rollbahn 16 leicht oberhalb der Achse der rollbaren Werkstücke 14 (wie aus Abbildung (a) ersichtlich), sodass die Stabelemente 28 den rollbaren Werkstücken 14 beim Vorschub ein gewisses Drehmoment mitgeben, was diese zum Abrollen auf der Rollbahn 16 veranlasst.The axis of the bar elements 28 is related to the level of the runway 16 slightly above the axis of the rolling workpieces 14 (as shown in Figure (a)), so that the bar elements 28 the rollable workpieces 14 give the feed a certain torque, what this rolling on the runway 16 causes.

Die Fördereinrichtung 10 bildet also Aufnahmeräume 32 für die rollbaren Werkstücke 14, die größer sind als die zu beschichtenden rollbaren Werkstücke 14 selbst. Die Fördereinrichtung 10 weist weiterhin eine positive Neigung auf, die unter einem solchen Winkel α eingestellt ist, dass sich die Werkstücke 14 aufgrund des Drucks von einer Seite in dem Aufnahmeraum 32 drehen.The conveyor 10 thus forms reception rooms 32 for the rollable workpieces 14 , which are larger than the rollable workpieces to be coated 14 itself. The conveyor 10 also has a positive slope, which is set at an angle α such that the workpieces 14 due to the pressure from one side in the receiving space 32 rotate.

Die Rollbahn 16 hat eine positive Neigung von bis zu 10°, was eine gleichmäßige Rotation der Werkstücke 14 unterstützt. Die Neigung des die Rollbahn 16 bildenden Bodens kann dabei in einem beliebigen Winkel von 0° bis 10° eingestellt werden. Die Werkstücke 14 rollen in den als Kanälen ausgebildeten Aufnahmeräumen 32 entlang des in Längsrichtung der Rollbahn 16 ausgebildeten Schachts, der sich zwischen Rollbahn 16 und oberer Begrenzungseinrichtung 20 ergibt und ein Verklemmen der Werkstücke 16 verhindert.The runway 16 has a positive inclination of up to 10 °, allowing a uniform rotation of the workpieces 14 supported. The inclination of the runway 16 forming soil can be adjusted at any angle from 0 ° to 10 °. The workpieces 14 roll in the trained as channels recording rooms 32 along the longitudinal direction of the runway 16 trained shaft, located between taxiway 16 and upper limit device 20 results in and jamming of the workpieces 16 prevented.

Die obere Begrenzungseinrichtung 20 verhindert das Anheben der rollbaren Werkstücke 14. Die nutartigen Öffnungen 22 in der oberen Begrenzungseinrichtung 20 ermöglichen es dem Beschichtungsmaterial zur Oberfläche der Werkstücke 14 zu gelangen.The upper limit device 20 prevents lifting of rolling workpieces 14 , The groove-like openings 22 in the upper limit device 20 allow the coating material to the surface of the workpieces 14 to get.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
FördereinrichtungConveyor
1212
Beschichtungsanlagecoating plant
1414
rollbare WerkstückeRollable workpieces
1616
Rollbahnrunway
1818
Stegweb
2020
Begrenzungseinrichtunglimiting device
2222
Öffnungopening
2424
Endlostriebmittel (Kette)Endless release means (chain)
2626
Aufnahmeelementreceiving element
2828
Stabelementrod element
3030
Kettengliedlink
3232
Aufnahmeraum (für Werkstücke)Receiving space (for workpieces)
3434
Pfeil (Beschichtungsrichtung)Arrow (coating direction)

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • US 2008/0276451 A1 [0003]US 2008/0276451 A1 [0003]

Claims (10)

Fördereinrichtung zum Fördern von rollbaren Werkstücken (14), insbesondere für eine Inline-Beschichtungsanlage (12), wobei die Fördereinrichtung als Endlostrieb-Fördereinrichtung (10) ausgebildet ist und die folgenden Komponenten aufweist: - eine Rollbahn (16) für die rollbaren Werkstücke (14), - mindestens ein Endlostriebmittel (24) und - mehrere oberhalb der Rollbahn (16) angeordnete Stabelemente (28), die von dem mindestens einen Endlostriebmittel (24) angetrieben derart entlang der Rollbahn (16) bewegt werden, dass sie auf der Rollbahn (16) befindliche rollbare Werkstücke (14) über die Rollbahn (16) abrollend vor sich her treiben.Conveying device for conveying rollable workpieces (14), in particular for an in-line coating installation (12), wherein the conveying device is designed as an endless drive conveyor (10) and has the following components: a runway (16) for the rollable workpieces (14), - At least one Endlostriebmittel (24) and - a plurality of above the runway (16) arranged rod elements (28), which are driven by the at least one endless drive means (24) so along the runway (16) that they on the runway (16) located rollable workpieces (14) over the Rolling runway (16) rolling in front of him. Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabelemente (28) in regelmäßigen Abständen an dem mindestens einen Endlostriebmittel (24) befestigt sind.Conveyor after Claim 1 , characterized in that the rod elements (28) are fixed at regular intervals to the at least one endless drive means (24). Fördereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Aufnahmeraum (32) für Werkstücke (14) zwischen zwei benachbarten Stabelementen (28) so groß ist, dass die auf der Rollbahn befindlichen rollbaren Werkstücke (14) durch den von dem jeweiligen Stabelement (28) verursachten Vortrieb auf der Rollbahn (16) abrollen können.Conveyor after Claim 1 or 2 , characterized in that a receiving space (32) for workpieces (14) between two adjacent bar elements (28) is so large that the rollers located on the runway workpieces (14) by the respective rod element (28) caused propulsion on the Rolling runway (16) can roll. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch zwei Endlostriebmittel (24) zwischen denen die Stabelemente (28) als Querstabelemente verlaufen.Conveyor according to one of Claims 1 to 3 characterized by two Endlostriebmittel (24) between which the bar elements (28) extend as cross-bar elements. Fördereinrichtung nach Anspruch 3 oder 4, gekennzeichnet durch eine obere Begrenzungseinrichtung (20), die den Aufnahmeraum (32) für Werkstücke (14) nach oben begrenzt.Conveyor after Claim 3 or 4 characterized by an upper limiting device (20), which limits the receiving space (32) for workpieces (14) upwards. Fördereinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungseinrichtung (20) gatter- und/oder rasterartig ausgebildet ist, wobei zwischen entsprechenden Stegen (18) der Begrenzungseinrichtung (20) Öffnungen (22) verbleiben.Conveyor after Claim 5 , characterized in that the limiting device (20) is formed like a gate and / or grid, wherein between corresponding webs (18) of the limiting device (20) openings (22) remain. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Endlostriebmittel (24) Aufnahmeelemente (26) zur formschlüssigen Befestigung der Stabelemente (28) aufweist.Conveyor according to one of Claims 1 to 6 , characterized in that the Endlostriebmittel (24) receiving elements (26) for the positive fastening of the rod elements (28). Inline-Beschichtungsanlage (12) zum Beschichten von rollbaren Werkstücken (12), mit einer Fördereinrichtung (10) zum Fördern der rollbaren Werkstücke (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 7.Inline coating installation (12) for coating rollable workpieces (12), having a conveying device (10) for conveying the rollable workpieces (14) according to one of Claims 1 to 7 , Anlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage als PVD-Anlage ausgebildet ist.Plant after Claim 8 , characterized in that the system is designed as a PVD system. Anlage nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Beschichtungsmaterial durch die Öffnungen (22) auf die rollbaren Werkstücke (14) aufgebracht wird.Plant after Claim 8 or 9 , characterized in that the coating material is applied through the openings (22) on the rollable workpieces (14).
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