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DE102009038334A1 - Rolling Element - Google Patents

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Publication number
DE102009038334A1
DE102009038334A1 DE200910038334 DE102009038334A DE102009038334A1 DE 102009038334 A1 DE102009038334 A1 DE 102009038334A1 DE 200910038334 DE200910038334 DE 200910038334 DE 102009038334 A DE102009038334 A DE 102009038334A DE 102009038334 A1 DE102009038334 A1 DE 102009038334A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolling
cage
circumference
rolling element
diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE200910038334
Other languages
German (de)
Inventor
Umberto Rocca
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority to DE200910038334 priority Critical patent/DE102009038334A1/en
Priority to PCT/EP2010/060217 priority patent/WO2011020657A1/en
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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    • F16C43/04Assembling rolling-contact bearings
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    • F16C43/08Placing rolling bodies in cages or bearings by deforming the cages or the races
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wälzkörperkäfig (6) zur Bildung einer Lagerung von drehbeweglich auf einer Welle (1) angeordneten Bauteilen, insbesondere für die Lagerung eines Zahnrads auf einer Welle (1) eines Schaltgetriebes mit über den Umfang verteilt in dem Wälzkörperkäfig (6) aufgenommenen, auf einem radial eingesenkten Lagersitz (2) der Welle (1) mit einem vorgegebenen Einsatzdurchmesser (D) abwälzenden Wälzkörpern (7), wobei der Wälzkörperkäfig (6) zur Überwindung eines gegenüber dem Einsatzdurchmesser (D) erweiterten Montagedurchmessers (D) radial elastisch erweiterbar ist. Um den Wälzkörperkäfig (6) in modernen Schaltgetrieben einsetzen zu können, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, am Wälzkörperkäfig (6) über den Umfang verteilt an mehreren, in Umfangsrichtung zwischen Taschen (10) zur Aufnahme der Wälzkörper angeordnete Diagonalstege (11) vorzusehen, die das Verhältnis einer elastischen Erweiterung des Wälzkörperkäfigs (6) zwischen Montagedurchmesser (D) und Einsatzdurchmesser (D) vergrößern.The invention relates to a rolling element cage (6) for the formation of a bearing of rotatably arranged components on a shaft (1), in particular for the bearing of a gear on a shaft (1) of a gearbox with distributed over the circumference in the rolling element cage (6) received, on a radially recessed bearing seat (2) of the shaft (1) with rolling elements (7) which roll over a predetermined insert diameter (D), the rolling element cage (6) being radially elastically expandable to overcome an assembly diameter (D) that is larger than the insert diameter (D) . In order to be able to use the rolling element cage (6) in modern gearboxes, it is proposed according to the invention that the rolling element cage (6) be distributed over the circumference on several diagonal webs (11) arranged in the circumferential direction between pockets (10) for receiving the rolling elements an elastic extension of the rolling element cage (6) between the assembly diameter (D) and the insert diameter (D).

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft einen Wälzkörperkäfig zur Bildung einer Lagerung von drehbeweglich auf einer Welle angeordneten Bauteilen, insbesondere für die Lagerung eines Zahnrads auf einer Welle eines Schaltgetriebes mit über den Umfang verteilt in dem Wälzkörperkäfig aufgenommenen, auf einer radial eingesenkten Lauffläche der Welle mit einem vorgegebenen Arbeitsdurchmesser abwälzenden Wälzkörpern, wobei der Wälzkörperkäfig zur Überwindung eines gegenüber dem Arbeitsdurchmesser erweiterten Montagedurchmessers radial elastisch erweiterbar ist.The The invention relates to a rolling element cage for Forming a bearing of rotatably mounted on a shaft Components, in particular for the storage of a gear on a shaft of a gearbox with over the circumference distributed in the Wälzkörperkäfig recorded, on a radially sunken tread of the shaft with Rolling elements that roll off a given working diameter, wherein the rolling element cage overcomes a relation to the working diameter extended mounting diameter radially elastically expandable.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Um drehbeweglich auf einer Wälzlagerung abwälzende Bauteile wie beispielsweise Zahnräder auf Welle positionieren zu können, müssen diese auf die Welle aufgezogen werden. Eine Welle, beispielsweise die Getriebeeingangswelle oder Getriebeausgangswelle eines Schaltgetriebes, weist dabei über deren axialen Verlauf ein Radialprofil auf, wobei der Wälzkörperkäfig zumindest über Teile dieses Radialprofils gebracht werden und hierzu radial elastisch erweiterbar sein muss. Hierzu sind geschlitzte Wälzkörperkäfige bekannt, die einseitig geöffnet sind. Um diese dennoch axial aufeinander zu führen sind entsprechende, in Umfangsrichtung sich überschneidende Bereiche vorgesehen. Die mögliche radiale Aufweitung derartiger Wälzkörperkäfige, wie sie beispielsweise aus der DE 90 06 526 U1 bekannt sind, kann infolge des durchgehenden Schlitzes über den Umfang nur einmal erfolgen und ist allein aus diesem Grunde schon begrenzt.In order to be able to position parts that rotate on a rolling bearing so that it rotates on a rolling bearing such as gears on a shaft, they must be mounted on the shaft. A shaft, for example, the transmission input shaft or transmission output shaft of a gearbox, in this case has a radial profile over the axial course, wherein the Wälzkörperkäfig be brought at least over parts of this radial profile and this must be radially elastically expandable. For this purpose, slotted Wälzkörperkäfige are known, which are open on one side. In order nevertheless to guide them axially towards one another, corresponding regions which overlap in the circumferential direction are provided. The possible radial expansion of such Wälzkörperkäfige, as for example from the DE 90 06 526 U1 are known, can only be done once due to the continuous slot over the circumference and is already limited for this reason alone.

Weiterhin sind aus der DE 44 22 175 A1 geschlossene, radial elastisch erweiterbare Wälzkörperkäfige bekannt, die einen einzigen sogenannten Diagonalsteg aufweisen, der durch zwei von den gegenüberliegenden Stirnseiten eingebrachte, in Umfangsrichtung zueinander benachbarte und zwischen Taschen für die Wälzkörpern angeordnete Einschnitte gebildet wird. Durch die Verwendung eines einzigen Diagonalsteges ist dessen elastische Verformung schnell erreicht, eine Erweiterung über die elastische Verformung hinaus hin zu einer plastischen Verformung kann zu einer Beschädigung des Wälzkörperkäfigs bei Montagedurchmessern führen, die den Arbeitsdurchmesser des Wälzkörperkäfigs wesentlich überschreiten. Die elastische radiale Erweiterung dieser aus Kunststoff hergestellten Wälzkörperkäfige ist daher durch die Streckung beziehungsweise Verdrehung des Diagonalstegs begrenzt.Furthermore, from the DE 44 22 175 A1 closed, radially elastically expandable Wälzkörperkäfige known which have a single so-called diagonal web, which is formed by two introduced from the opposite end faces, circumferentially adjacent to each other and arranged between pockets for the rolling elements cuts. By using a single diagonal bar, its elastic deformation is rapidly achieved, and extension beyond elastic deformation to plastic deformation can result in damage to the rolling element cage at mounting diameters substantially exceeding the working diameter of the rolling element cage. The elastic radial extension of these rolling element cages made of plastic is therefore limited by the extension or rotation of the diagonal web.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu Grunde, einen geschlossenen Wälzkörperkäfig vorzuschlagen, der auch bei gegenüber dem Arbeitsdurchmesser vergleichsweise großen Montagedurchmessern radial elastisch erweitert und daher beschädigungsfrei montiert werden kann.Of the The invention is therefore based on the object, a closed To propose Wälzkörperkäfig, too with respect to the working diameter comparatively large Mounting diameters radially expanded elastically and therefore free of damage can be mounted.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Die Aufgabe wird durch einen Wälzkörperkäfig zur Bildung einer Lagerung von drehbeweglich auf einer Welle angeordneten Bauteilen, insbesondere für die Lagerung eines Zahnrads auf einer Welle eines Schaltgetriebes mit über den Umfang verteilt in dem Wälzkörperkäfig aufgenommenen, auf einem radial eingesenkten Lagersitz der Welle mit einem vorgegebenen Einsatzdurchmesser abwälzenden Wälzkörpern erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Wälzkörperkäfig zur Überwindung eines gegenüber dem Einsatzdurchmesser erweiterten Montagedurchmessers radial elastisch erweiterbar ist, der Wälzkörperkäfig über den Umfang verteilt mehrere, in Umfangsrichtung zwischen Taschen zur Aufnahme eines Wälzkörpers angeordnete Diagonalstege aufweist und ein Verhältnis einer elastischen Erweiterung des Wälzkörperkäfigs zwischen Montagedurchmesser und Einsatzdurchmesser größer 1,12 ist. Hierbei können die Wälzkörper Nadeln oder Zylinderrollen sein und im aus Kunststoff vorzugsweise in einem Spritzgussverfahren hergestellten Wälzkörperkäfig verliersicher untergebracht sein. Es hat sich zur Vermeidung von Kippeffekten und einer diesbezüglich kippsicheren Lagerung eines Zahnrads auf einer Welle eines Schaltgetriebes, das handbetätigt, hilfskraftbetätigt oder automatisiert mittels eines Kupplungsaktors betätigt sein kann, als vorteilhaft gezeigt, wenn axial nebeneinander zwei Reihen über den Umfang verteilter Wälzkörper angeordnet sind.The Task is by a Wälzkörperkäfig to form a bearing of rotatably mounted on a shaft Components, in particular for the storage of a gear on a shaft of a gearbox with over the circumference distributed in the Wälzkörperkäfig recorded, on a radially sunken bearing seat of the shaft with a predetermined Insert diameter rolling rolling elements solved according to the invention that the Wälzkörperkäfig to overcome a relative to the insert diameter extended mounting diameter radially elastically expandable, the Wälzkörperkäfig over the circumference distributed several, in the circumferential direction between pockets arranged for receiving a rolling body diagonal webs and a ratio of elastic extension of Wälzkörperkäfigs between mounting diameter and insert diameter is greater than 1.12. in this connection The rolling elements can needles or cylindrical rollers be and in plastic preferably in an injection molding process manufactured rolling element cage captive be housed. It has to avoid tilting effects and in this regard tilt-safe storage of a gear on a shaft of a manual transmission, which is manually operated, power-assisted or automated by means of a clutch actuator can be actuated, shown as advantageous when axially next to each other two rows of rolling elements distributed over the circumference are arranged.

Die Montage des Wälzkörperkäfigs kann infolge seiner erhöhten radialen Elastizität infolge der mehrfach angeordneten Diagonalstege auf einer Montagehülse erfolgen, die in etwa dem Außendurchmesser der radialen Erweiterung der Welle entspricht, über die der Wälzkörper axial geführt werden muss, wobei der Wälzkörper auf dieser Montagehülse aufgebracht ist. Der Wälzkörperkäfig kann dabei beispielsweise um 15% seines Einsatzdurchmessers erweitert werden.The Assembly of the rolling element cage can result its increased radial elasticity as a result of multiple arranged diagonal webs on a mounting sleeve, which is approximately the outer diameter of the radial extension the shaft corresponds to that of the rolling elements must be guided axially, the rolling elements is applied to this mounting sleeve. The rolling element cage For example, it can be extended by 15% of its insertion diameter become.

Während bei einer Ausführung eines Wälzkörperkäfigs mit nur einem Diagonalsteg eine ungleichmäßige radiale Erweiterung an diesem Diagonalsteg erfolgt, kann durch eine gleichmäßige Verteilung mehrerer Diagonalstege über den Umfang die radiale Erweiterung regelmäßig vorgesehen werden, so dass bei der Erweiterung die Zentrierung des Wälzkörperkäfigs in vorteilhafter Weise erhalten bleibt. Hierzu können beispielsweise zwei Diagonalstege im Abstand von 180° oder drei Diagonalstege im Abstand von jeweils 120° über den Umfang des Wälzkörperkäfigs verteilt sein. Eine Erhöhung der Anzahl der Diagonalstege kann bei entsprechenden Anforderungen ebenfalls vorteilhaft sein. Es hat sich bei der Verwendung von mehreren Diagonalstegen in einem Wälzkörperkäfig als vorteilhaft erwiesen, wenn zur Bildung der Diagonalstege mittels jeweils von den gegenüberliegenden Stirnseiten des Wälzkörperkäfigs aus bis über die Mitte einer axialen Breite des Wälzlagers im Wesentlichen senkrecht zu den Stirnflächen geführte Einschnitte eingebracht sind. Dabei können im Wesentlichen Diagonalstege vorgesehen werden, die eine konstante Breite kleiner Stege zwischen in Umfangsrichtung benachbarter Taschen für die Wälzkörper aufweisen. Die Anordnung der Diagonalstege kann im Wesentlichen parallel zu den Stegen zwischen den Taschen sein.While in an embodiment of a Wälzkörperkäfigs with only a Diagonalsteg a non-uniform radial extension of this Diagonalsteg, the radial expansion can be regularly provided by a uniform distribution of several diagonal webs over the circumference, so that obtained in the extension, the centering of the Wälzkörperkäfigs in an advantageous manner remains. For this purpose, for example, two diagonal webs at a distance of 180 ° or three diagonal webs at a distance of 120 ° may be distributed over the circumference of the rolling element cage. An increase in the number of diagonal webs can also be advantageous if appropriate requirements. It has proved to be advantageous when using a plurality of diagonal webs in a rolling body cage, if incisions are made to form the diagonal webs by means of in each case from the opposite end faces of the Wälzkörperkäfigs over the middle of an axial width of the rolling bearing substantially perpendicular to the end faces. In this case, essentially diagonal webs can be provided which have a constant width of small webs between circumferentially adjacent pockets for the rolling elements. The arrangement of the diagonal webs may be substantially parallel to the webs between the pockets.

Es hat sich weiterhin als vorteilhaft gezeigt, an den Diagonalstegen Verdickungen an einer bevorzugten Stelle einer elastischen Materialverformung während einer radialen Erweiterung des Wälzkörperkäfigs vorzusehen. Dabei werden entsprechende Verdickungen der Diagonalstege in Umfangsrichtung vorgesehen und bevorzugt auf axialer Höhe eines zwei axial nebeneinander angeordneter Reihen von Wälzkörpern trennenden Mittelstegs in Umfangsrichtung beidseitig vorgesehen.It has also shown to be beneficial to the diagonal bars Thickening at a Preferred Site of Elastic Material Deformation During a radial extension of the Wälzkörperkäfigs provided. In this case, corresponding thickening of the diagonal webs provided in the circumferential direction and preferably at the axial height a two axially juxtaposed rows of rolling elements separating central web provided in the circumferential direction on both sides.

Um eine gleichmäßige radiale Erweiterung der einzelnen, durch die Diagonalstege voneinander getrennten Wälzkörperkäfigabschnitte zu erzielen, können zumindest zwei Diagonalstege gegenläufig angeordnet sein. Beispielsweise können beide Diagonalstege eines Wälzkörperkäfigs mit zwei Diagonalstegen gegenläufig angeordnet werden, so dass bei einer radialen Erweiterung des Wälzkörperkäfigs axiale Abweichungen der Wälzkörperkäfigabschnitte ausgeglichen werden.Around a uniform radial extension of the individual, through the diagonal webs separated Wälzkörperkäfigabschnitte to achieve at least two diagonal webs can be arranged in opposite directions be. For example, both diagonal webs of a Wälzkörperkäfigs be arranged in opposite directions with two diagonal bars, so that at a radial extension of the rolling element cage axial Deviations of the Wälzkörperkäfigabschnitte balanced become.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:The Invention will be described below with reference to an embodiment with reference to the accompanying drawings explained. Showing:

1 eine Montagesituation eines Wälzkörperkäfigs auf einer Welle; 1 a mounting situation of a Wälzkörperkäfigs on a shaft;

2 den Wälzkörperkäfig der 1 in Schrägansicht; 2 the Wälzkörperkäfig the 1 in an oblique view;

3 den Wälzkörperkäfig der 1 und 2 in Ansicht entlang dessen Drehachse; 3 the Wälzkörperkäfig the 1 and 2 in view along its axis of rotation;

4 den Wälzkörperkäfig der 1 bis 3 im Schnitt. 4 the Wälzkörperkäfig the 1 to 3 on average.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description the drawings

1 zeigt einen Schnitt durch eine Welle 1 eines Schaltgetriebes mit einer radialen Profilierung, die durch die Lagersitze 2, 3 zweier unterschiedlicher Gänge und einem dazwischen angeordneten radial gegenüber diesen radial erweiterten Ringbord 4 gebildet wird. Infolge des an der Welle 1 fest vorgesehenen Zahnrads 5 muss der eine Lagerung eines nicht dargestellten Zahnrads wie Losrad auf dem Lagersitz 2 der Welle bildender Wälzkörperkäfig 6 mit zweireihig angeordneten, über den Umfang verteilten Wälzkörpern 7 in Form von Nadeln 8 radial erweitert und über den Ringbord 4 gezogen werden. Hieraus ergibt sich folgende Einbausituation:
Der Wälzkörperkäfig 6 – in der Montageposition mit 6' bezeichnet – ist auf der Montagehülse 9 aufgenommen und mittels mehrerer, nicht ersichtlicher Diagonalstege elastisch auf den Montagedurchmesser DM erweitert. Der Wälzkörperkäfig 6' wird über den Ringbord 4 geschoben und auf dem Lagersitz 2 positioniert, wobei sich die unter geringer Vorspannung elastisch verformten Diagonalstege wieder elastisch auf den Einsatzdurchmesser DE zusammenziehen. Das Verhältnis des Montagedurchmessers DM zum Einsatzdurchmesser DE ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel größer 1,12 und erfordert beispielsweise eine Erweiterung des Wälzkörperkäfigs 6 von einem Einsatzdurchmesser DE von 38 mm auf einen Montagedurchmesser DM von 43 mm. Durch die Verwendung von drei über den Umfang verteilten Diagonalstegen kann diese radiale Erweiterung elastisch ausgebildet werden.
1 shows a section through a shaft 1 a gearbox with a radial profiling, through the bearing seats 2 . 3 two different gears and an interposed radially opposite this radially expanded ring board 4 is formed. As a result of the wave 1 firmly provided gear 5 must be a storage of a gear, not shown, such as idler gear on the bearing seat 2 the shaft forming Wälzkörperkäfig 6 arranged with two rows, distributed over the circumference rolling elements 7 in the form of needles 8th radially extended and over the ring board 4 to be pulled. This results in the following installation situation:
The rolling element cage 6 - in the installation position with 6 ' designated - is on the mounting sleeve 9 recorded and extended by means of several, not apparent Diagonalstege elastic to the mounting diameter D M. The rolling element cage 6 ' is over the ring board 4 pushed and on the bearing seat 2 positioned, wherein the elastic biased under low bias diagonal webs contract elastically again on the insert diameter D E. The ratio of the mounting diameter D M to the insert diameter D E is greater than 1.12 in the embodiment shown and requires, for example, an extension of the rolling element cage 6 from an insert diameter D E of 38 mm to a mounting diameter D M of 43 mm. By using three diagonal webs distributed over the circumference, this radial extension can be formed elastically.

2 zeigt den Wälzkörperkäfig 6 der 1 in Schrägansicht mit den zweireihig in den Taschen 10 aufgenommenen Wälzkörpern 7. Gleichmäßig in einem Winkel von 120° verteilt sind in dem Wälzkörperkäfig 6 die Diagonalstege 11 angeordnet, die den Wälzkörperkäfig 6 in drei Wälzkörperkäfigabschnitte 12 teilen, wobei die Diagonalstege 11 diese unter Bildung eines einteiligen Wälzkörperkäfigs 6 verbinden. Der Wälzkörperkäfig ist aus Kunststoff vorzugsweise werkzeugfallend mittels eines Spritzgussverfahrens hergestellt. Die beiden Reihen von Wälzkörpern 7 werden durch den Mittelsteg 13 getrennt. 2 shows the Wälzkörperkäfig 6 of the 1 in oblique view with the double row in the pockets 10 recorded rolling elements 7 , Evenly distributed at an angle of 120 ° are in the Wälzkörperkäfig 6 the diagonal bridges 11 arranged, which is the Wälzkörperkäfig 6 in three Wälzkörperkäfigabschnitte 12 divide, with the diagonal webs 11 this to form a one-piece Wälzkörperkäfigs 6 connect. The Wälzkörperkäfig is made of plastic preferably tool falling by means of an injection molding process. The two rows of rolling elements 7 be through the middlebridge 13 separated.

3 zeigt einen Schnitt durch den Wälzkörperkäfig der 2 entlang des Mittelstegs 13. Der um die Drehachse rotationssymmetrische Wälzkörperkäfig 6 mit den jeweils um 120° versetzen Diagonalstegen 11 erlaubt eine gleichmäßige radiale Erweiterung der in sich gegenüber den Diagonalstegen 11 steif ausgestalteten Wälzkörperkäfigabschnitte 12, so dass im Wesentlichen die Diagonalstege 11 elastisch verlagert werden und die Wälzkörperkäfigabschnitte 12 ihre Form im Wesentlichen beibehalten, so dass die in diesen verliersicher aufgenommenen Wälzkörper 7 besonders sicher vor Verlust geschützt werden. 3 shows a section through the Wälzkörperkäfig the 2 along the central pier 13 , The rotationally symmetrical about the rotational axis Wälzkörperkäfig 6 with each 120 ° offset diagonal bars 11 allows a uniform radial extension of the opposite in the diagonal webs 11 rigidly designed Wälzkörperkäfigabschnitte 12 so that essentially the diagonal webs 11 elastically displaced and the Wälzkörperkäfigabschnitte 12 Maintain their shape substantially, so that the recorded in this captive rolling elements 7 particularly safe from loss.

4 zeigt einen Schnitt des Wälzkörperkäfigs 6 durch die Mittelachse. In Umfangsrichtung jeweils zwischen Wälzkörpern 7 sind die drei Diagonalstege 11, von denen hier nur einer ersichtlich ist, angeordnet. Die Diagonalstege 11 sind durch einander in Umfangsrichtung benachbarte Einschnitte 14, 15 gebildet, die jeweils von den einander entgegengesetzten Stirnseiten 16, 17 ausgehen und über den Mittelsteg 13 hinaus axial erstreckt sind. Die Einschnitte 14, 15 sind jeweils im Wesentlichen senkrecht zu den Stirnseiten 16, 17 gebildet. Zur Stabilisierung der Diagonalstege 11 beziehungsweise Festlegung des Orts der bevorzugten elastischen Verformung dieser während einer radialen Erweiterung des Wälzkörperkäfigs 6 ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel auf axialer Höhe des Mittelstegs 13 eine Verdickung 18 der Diagonalstege 11 in Umfangsrichtung vorgesehen. 4 shows a section of the rolling element cage 6 through the central axis. In the circumferential direction in each case between rolling elements 7 are the three diagonal bridges 11 , of which only one is visible here, arranged. The diagonal bars 11 are by adjacent circumferentially adjacent cuts 14 . 15 formed, each from the opposite end faces 16 . 17 go out and over the Mittelsteg 13 are extended axially. The cuts 14 . 15 are each substantially perpendicular to the end faces 16 . 17 educated. To stabilize the diagonal webs 11 or Determining the location of the preferred elastic deformation of this during a radial expansion of the Wälzkörperkäfigs 6 is in the embodiment shown at the axial height of the central web 13 a thickening 18 the diagonal bridge 11 provided in the circumferential direction.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Wellewave
22
Lagersitzbearing seat
33
Lagersitzbearing seat
44
Ringbordring board
55
Zahnradgear
66
WälzkörperkäfigRolling Element
6'6 '
WälzkörperkäfigRolling Element
77
Wälzkörperrolling elements
88th
Nadelneedle
99
Montagehülsemounting sleeve
1010
Taschebag
1111
Diagonalstegdiagonal web
1212
WälzkörperkäfigabschnittWälzkörperkäfigabschnitt
1313
Mittelstegcenter web
1414
Einschnittincision
1515
Einschnittincision
1616
Stirnseitefront
1717
Stirnseitefront
1818
Verdickungthickening
DEDE
EinsatzdurchmesserInsert diameter
DMDM
MontagedurchmesserConstruction diameter

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 9006526 U1 [0002] - DE 9006526 U1 [0002]
  • - DE 4422175 A1 [0003] - DE 4422175 A1 [0003]

Claims (8)

Wälzkörperkäfig (6) zur Bildung einer Lagerung von drehbeweglich auf einer Welle (1) angeordneten Bauteilen, insbesondere für die Lagerung eines Zahnrads auf einer Welle (1) eines Schaltgetriebes mit über den Umfang verteilt in dem Wälzkörperkäfig (6) aufgenommenen, auf einem radial eingesenkten Lagersitz (2) der Welle (1) mit einem vorgegebenen Einsatzdurchmesser (DE) abwälzenden Wälzkörpern (7), wobei der Wälzkörperkäfig (6) zur Überwindung eines gegenüber dem Einsatzdurchmesser (DE) erweiterten Montagedurchmessers (DM) radial elastisch erweiterbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Wälzkörperkäfig (6) über den Umfang verteilt mehrere, in Umfangsrichtung zwischen Taschen (10) zur Aufnahme der Wälzkörper (7) angeordnete Diagonalstege (11) aufweist und ein Verhältnis einer elastischen Erweiterung des Wälzkörperkäfigs zwischen Montagedurchmesser (DM) und Einsatzdurchmesser (DE) größer 1,12 ist.Rolling cage ( 6 ) for forming a bearing of rotatable on a shaft ( 1 ) arranged components, in particular for the storage of a gear on a shaft ( 1 ) of a gearbox with distributed over the circumference in the Wälzkörperkäfig ( 6 ), on a radially recessed bearing seat ( 2 ) the wave ( 1 ) with a predetermined insertion diameter (D E ) rolling rolling elements ( 7 ), wherein the Wälzkörperkäfig ( 6 Is radially elastically expandable) to overcome a relative to the insert diameter (D E) extended mounting diameter (D M), characterized in that the roller retainer ( 6 ) distributed over the circumference several, in the circumferential direction between pockets ( 10 ) for receiving the rolling elements ( 7 ) arranged diagonal webs ( 11 ) and a ratio of elastic expansion of the rolling element cage between mounting diameter (D M ) and insert diameter (D E ) is greater than 1.12. Wälzkörperkäfig (6) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass axial nebeneinander zwei Reihen über den Umfang verteilter Wälzkörper (7) angeordnet sind.Rolling cage ( 6 ) according to claim 1, characterized in that axially adjacent to each other two rows of rolling elements distributed over the circumference ( 7 ) are arranged. Wälzkörperkäfig (6) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Diagonalstege (11) gleichmäßig über den Umfang verteilt sind.Rolling cage ( 6 ) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the diagonal webs ( 11 ) are evenly distributed over the circumference. Wälzkörperkäfig nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Diagonalstege im Abstand von 180° über den Umfang des Wälzkörperkäfigs verteilt sind.Rolling element cage according to claim 3, characterized in that two diagonal webs at a distance of 180 ° over the circumference of the Wälzkörperkäfigs are distributed. Wälzkörperkäfig (6) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass drei Diagonalstege (11) im Abstand von jeweils 120° über den Umfang des Wälzkörperkäfigs (6) verteilt sind.Rolling cage ( 6 ) according to claim 3, characterized in that three diagonal webs ( 11 ) at 120 ° intervals over the circumference of the rolling element cage ( 6 ) are distributed. Wälzkörperkäfig (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Diagonalstege (11) mittels jeweils von einer Stirnseite (16, 17) des Wälzkörperkäfigs (6) aus bis über die Mitte einer axialen Breite des Wälzkörperkäfigs (6) im Wesentlichen senkrecht zu dessen Stirnseiten (16, 17) geführter Einschnitte (14, 15) gebildet sind.Rolling cage ( 6 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the diagonal webs ( 11 ) by means of a respective end face ( 16 . 17 ) of the rolling element cage ( 6 ) to over the middle of an axial width of the Wälzkörperkäfigs ( 6 ) substantially perpendicular to its end faces ( 16 . 17 ) guided cuts ( 14 . 15 ) are formed. Wälzkörperkäfig (6) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Diagonalstege (11) auf axialer Höhe eines zwei Reihen von Wälzkörpern (7) voneinander trennenden Mittelstegs (13) in Umfangsrichtung beidseitig verdickt sind.Rolling cage ( 6 ) according to claim 6, characterized in that the diagonal webs ( 11 ) at the axial height of a two row of rolling elements ( 7 ) separating central web ( 13 ) are thickened on both sides in the circumferential direction. Wälzkörperkäfig (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Diagonalstege (11) gegenläufig angeordnet sind.Rolling cage ( 6 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least two diagonal webs ( 11 ) are arranged in opposite directions.
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