DE102016123374A1

DE102016123374A1 - Apparatus and method for corrugating corrugated board and solid board

Info

Publication number: DE102016123374A1
Application number: DE102016123374.9A
Authority: DE
Inventors: Thomas Stober
Original assignee: Wilhelm B A H M Ue L L E R Maschinenbau Praez GmbH; Wilhelm B A H M Ue L L E R Maschinenbau Prazisionswerkzeuge GmbH
Current assignee: Wilhelm B A H M Ue L L E R Maschinenbau Praez GmbH; Wilhelm B A H M Ue L L E R Maschinenbau Prazisionswerkzeuge GmbH
Priority date: 2016-12-02
Filing date: 2016-12-02
Publication date: 2018-06-07
Also published as: EP3330070A3; EP3330070A2

Abstract

Es werden eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Rillen von Pappe vorgeschlagen, bei dem die Pappe lokal zusammengedrückt und auf der Gegenseite gedehnt wird. Dadurch kann das Falten der Pappe entlang der Rilllinien mit größerer Präzision erfolgen.There is proposed a device and a method for corrugating cardboard in which the cardboard is compressed locally and stretched on the opposite side. This allows the folding of the cardboard along the creasing lines to be done with greater precision.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Rillen von Wellpappe oder Vollpappe und ein Verfahren zum Rillen von Wellpappe oder Vollpappe gemäß den nebengeordneten Ansprüchen 1 und 14.The invention relates to a device for corrugating corrugated board or solid board and a method for corrugating corrugated board or board according to the independent claims 1 and 14.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren lassen sich in gleicher Weise beim Rillen von Wellpappe oder Vollpappe einsetzen. Daher wird Schutz für das Rillen von Wellpappe und Vollpappe beansprucht. Alles was im Zusammenhang mit dem Rillen von Wellpappe offenbart wird, gilt daher auch für das Rillen von Vollpappe. Aus Gründen der sprachlichen Vereinfachung wird nachfolgend manchmal nur von Wellpappe gesprochen, obwohl auch Vollpappe gemeint ist. Der Begriff „Pappe“ umfasst auf jeden Fall beide Arten.The device according to the invention and the method according to the invention can be used in the same way for the corrugated board or solid board. Therefore, protection for corrugated cardboard and solid board is claimed. Everything that is revealed in connection with the corrugated board is therefore also valid for the corrugation of solid board. For reasons of linguistic simplification, sometimes only corrugated board is used, although solid board is also meant. The term "cardboard" definitely includes both types.

Zur Herstellung von Erzeugnissen aus Wellpappe oder Vollpappe werden in die Pappe Rilllinien eingebracht. Entlang dieser Rilllinien wird die Pappe später gefaltet, um aus der flächigen Pappe beispielsweise eine Kiste zu formen.To produce products made of corrugated board or solid board creasing lines are introduced into the cardboard. Along this creasing lines, the cardboard is later folded to form a flat box, for example, a box.

In der 1 ist eine handelsübliche Wellpappe mit einer Welle beispielhaft als Schnitt dargestellt. Die Wellpappe 1 umfasst eine obere Lage 3, eine Welle 5 und eine untere Lage 7. Diese Wellpappe 1 ist bezogen auf ihr Eigengewicht sehr stabil und wird daher zum Herstellen von Kisten oder anderen Verpackungen vielfältig eingesetzt. Es gibt auch Wellpappe mit zwei, drei oder noch mehr Wellen und entsprechend mehreren Zwischenlagen. Die Erfindung lässt sich auf alle Arten von Wellpappe, aber auch bei Vollpappe, erfolgreich anwenden.In the 1 is a commercial corrugated cardboard with a shaft exemplified as a section. The corrugated cardboard 1 comprises an upper layer 3, a shaft 5 and a lower layer 7. This corrugated cardboard 1 is very stable in terms of its own weight and is therefore widely used for the manufacture of boxes or other packaging. There are also corrugated board with two, three or more waves and correspondingly several layers. The invention can be successfully applied to all types of corrugated board, but also solid board.

In der 2 ist ein ebener Zuschnitt 9 aus Pappe dargestellt, aus dem später eine Kiste oder dergleichen gefaltet werden kann. Für die Erfindung von Bedeutung ist, dass der Zuschnitt 9 mehrere Schlitze 11 und Rilllinien 13 aufweist. Im Bereich der Schlitze 11 wurde die Pappe durchtrennt, während die Pappe im Bereich der Rilllinien 13 nur lokal zusammengedrückt wurde, um ein leichteres Falten, Knicken oder Klappen der Wellpappe zu ermöglichen. Die Breite der Schlitze 11 ist in der 2 mit „B“ bezeichnet.In the 2 is a flat blank 9 shown from cardboard from which a box or the like can be folded later. Of importance for the invention is that the blank 9 has a plurality of slots 11 and score lines 13. In the area of the slots 11, the cardboard was severed, while the cardboard in the region of the score line 13 was compressed only locally, to allow easier folding, buckling or folding of the corrugated cardboard. The width of the slots 11 is in the 2 denoted by "B".

Das Rillen ist ein seit vielen Jahren etabliertes Verfahren. Dabei werden die Rilllinien 13 durch einen Rillkörper und einen Gegenkörper oder ein Gegenrad hergestellt. Die Qualität und Präzision einer Faltung entlang der Rillinien stößt an Grenzen, wenn Pappe mit geringer Qualität zum Einsatz kommt. Dann kann es schon beim Rillen dazu kommen, dass die Decklage 3 oder die untere Lage 7 der Wellpappe einreißt, was unerwünscht ist. Beim Falten um Winkel von mehr als 130° kann es dazu kommen, dass die äußere Lage (3 oder 5 in 1) reißt und/oder die Faltkante an der Innenseite „unsauber“ wird. In diesem Zusammenhang wird auf das Patent EP 2 845 724 B1 der Anmelderin verwiesen. Dort finden sich weitere Erläuterungen zu den Grundlagen der Herstellung von Faltschachteln.Grooving is a procedure that has been established for many years. The creasing lines 13 are produced by a creasing body and a counterbody or a mating gear. The quality and precision of creasing along the crease lines is limited when low quality paperboard is used. Then it can happen even when grooving that the cover layer 3 or the lower layer 7 of the corrugated cardboard tears, which is undesirable. When folding by angles greater than 130 °, it may happen that the outer layer (3 or 5 in 1 ) and / or the folding edge on the inside is "dirty". In this context, the patent EP 2 845 724 B1 referred to the applicant. There you will find further explanations on the basics of the production of folding cartons.

Aus der EP 2 058 092 A1 ist eine Vorrichtung zum Rillen einer Wellpappe bekannt, die danach gefaltet werden soll. In der 6(a) dieser Druckschrift wird eine Rillstation vereinfacht dargestellt, wobei die Rillstation einen Rillkörper 10 und ein Gegenrad 12 umfasst. Der Rillkörper 10 hat eine annähernd zylindrische Außenkontur und weist einen Rillsteg 10a auf. Dieser Rillsteg 10a ist relativ stark abgerundet. Das Gegenrad 12 weist zwei identisch geformte Stege 12a und 12b auf, die symmetrisch zum dem Rillsteg 10a angeordnet sind.From the EP 2 058 092 A1 a device for corrugating a corrugated cardboard is known, which is to be folded afterwards. In the 6 (a) In this document, a scoring station is shown simplified, the scoring station comprising a scoring body 10 and a counter-wheel 12. The corrugated body 10 has an approximately cylindrical outer contour and has a groove web 10a. This Rillsteg 10a is relatively strongly rounded. The counter-wheel 12 has two identically shaped webs 12a and 12b, which are arranged symmetrically to the groove web 10a.

Wenn eine Wellpappe durch diese Rillstation geführt wird, dann wird die Wellpappe so verformt, wie es in der 6(b) der genannten Druckschrift dargestellt ist. Die ebene Wellpappe wird verformt, dass sich auf der der Rillinie gegenüberliegenden Seite der Wellpappe ein Wulst bildet. Entlang dieses Wulstes wird dann der Wellpappenzuschnitt gefaltet. Es hat sich bei praktischen Versuchen erwiesen, dass diese eher „makroskopische“ Verformung der Wellpappe in Form eines Wulstes nicht befriedigend funktioniert.If a corrugated board is passed through this scoring station, then the corrugated board is deformed as it is in the 6 (b) the cited document is shown. The flat corrugated board is deformed to form a bead on the opposite side of the corrugated cardboard. The corrugated cardboard blank is then folded along this bead. It has been proven in practical experiments that this rather "macroscopic" deformation of the corrugated cardboard in the form of a bead does not work satisfactorily.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Vorrichtungen und Verfahren bereitzustellen, welche ein präziseres und prozesssichereres Falten von Wellpappe bzw. Wellpappezuschnitten ermöglicht.The invention is therefore based on the object to provide devices and methods which allows a more precise and process-reliable folding of corrugated cardboard or corrugated cardboard blanks.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind zwei Stationen hintereinander angeordnet, so dass die Pappe in einer ersten Station, z. B. einer Rillstation, auf der einen Seite gerillt wird und anschließend in einer zweiten Station, der Dehnstation, auf der gegenüberliegenden Seite die Decklage der Wellpappe gedient wird. Die Reihenfolge der Behandlung kann auch getauscht werden.In the apparatus according to the invention two stations are arranged one behind the other, so that the cardboard in a first station, for. B. a creasing station, is grooved on one side and then in a second station, the Dehnstation, on the opposite side, the top layer of corrugated board is served. The order of treatment can also be changed.

Wenn die Rillstation als Rotationstanze ausgeführt ist, wird die Dehnstation in vielen Fällen vor der Rillstation anordnen.If the grooving station is designed as a rotary punch, the stretching station will in many cases arrange in front of the grooving station.

Durch dieses sequenzielle Bearbeiten zuerst der einen Seite der Pappe und anschließend der gegenüberliegenden Seite der Pappe findet keine makroskopische Verformung der Wellpappe in dem Sinne statt, dass auf einer Seite der Wellpappe ein Wulst herausgeformt wird. Die erfindungsgemäß bearbeitete Wellpappe hat keinen über die eine Seite der Wellpappe hinausragenden Wulst. Vielmehr ist auf der ersten Seite der Wellpappe eine relativ schmale Rillline eingeformt. Auf der gegenüberliegenden Seite sind zwei Vertiefungen ausgebildet, die angenähert die Form einer Wellenlinie haben. Diese Vertiefungen ragen nicht über die der unverformten Bereiche der Wellpappe hinaus.By sequentially machining first one side of the board and then the opposite side of the board, there is no macroscopic deformation of the corrugated board in the sense that a bead is formed on one side of the corrugated board. The corrugated board processed according to the invention has no bead projecting beyond the one side of the corrugated cardboard. Rather, a relatively narrow Rillline is formed on the first side of the corrugated board. On the opposite side two recesses are formed, the approximated to have the shape of a wavy line. These recesses do not protrude beyond the undeformed portions of the corrugated board.

Diese Vertiefungen bzw. die angeformte Wellenlinie auf der zweiten Seite der Wellpappe führt dazu, dass die Oberfläche der Wellpappe auf der zweiten Seite gedehnt wird. Das erleichtert bzw. ermöglicht das zu einem späteren Zeitpunkt stattfindende Falten der Pappe.These recesses or the undulating wavy line on the second side of the corrugated cardboard results in the surface of the corrugated cardboard being stretched on the second side. This facilitates or makes it possible to fold the cardboard at a later time.

Gefaltet wird ein solcher Wellpappezuschnitt immer so, dass die Rilllinie innen ist Faltung. Entsprechend stellt die wellenförmig gedehnte Seite der Wellpappe die Außenkante einer Faltung dar.Such a corrugated board is always folded so that the creasing line is folded inside. Correspondingly, the corrugated side of the corrugated board represents the outer edge of a fold.

Durch die erfindungsgemäße wellenförmige Dehnung der Wellpappe auf der der Rilllinie gegenüberliegenden Seite (= zweite Seite), treten beim Falten der Wellpappe bei Winkeln bis zu 180° (Umklappen) keine bzw. nur sehr geringe Zugspannungen an der zweiten Seite der Wellpappe auf. Auch die Druckspannungen in der ersten Seite im Bereich der Rilllinie werden reduziert. Im Ergebnis ergibt sich eine sehr präzise Faltung mit einer sehr geradlinige verlaufenden Faltung im Bereich der Rilllinie und ohne Risse an der Außenseite (zweite Seite).Due to the corrugated expansion of the corrugated cardboard according to the invention on the side opposite the score line (= second side), no or only very low tensile stresses occur on the second side of the corrugated cardboard during folding of the corrugated board at angles up to 180 ° (folding over). The compressive stresses in the first side in the area of the score line are also reduced. The result is a very precise folding with a very straight running folding in the crease line and without cracks on the outside (second side).

Die erfindungsgemäße Rillstation und Dehnstation kann auch nachträglich in bereits am Markt befindliche Faltschachtelmaschinen integriert werden, da solche Maschinen üblicherweise eine Quetschstation und anschließend eine Rillstation aufweisen. Es ist häufig möglich, diese Stationen durch eine erfindungsgemäße Rillstation und eine erfindungsgemäße Dehnstation zu ersetzen.The creasing station and stretching station according to the invention can also be subsequently integrated into folding carton machines already on the market, since such machines usually have a squeeze station and then a creasing station. It is often possible to replace these stations by a scoring station according to the invention and an expansion station according to the invention.

Ein erfindungsgemäßer Rillkörper weist eine zylindrische oder ballige Mantelfläche und einen umlaufenden Rillsteg mit zwei Flanken auf, wobei zwischen den Flanken eine Spitze ausgebildet ist. Die Spitze hat einen Radius von weniger als zwei Millimetern. Bevorzugt sind Radien von 1,5 mm oder sogar nur 1 mm. Zu klein darf der Radius auch nicht werden, da sonst die Gefahr besteht, dass diese sehr scharfe Spitze des Rillstegs die Decklage der Wellpappe auf der ersten Seite aufschneidet, was unerwünscht ist.An inventive corrugated body has a cylindrical or crowned lateral surface and a circumferential groove web with two flanks, wherein a tip is formed between the flanks. The tip has a radius of less than two millimeters. Radii of 1.5 mm or even only 1 mm are preferred. The radius may not be too small, otherwise there is a risk that this very sharp tip of the groove web cuts the top layer of the corrugated cardboard on the first side, which is undesirable.

Es hat sich bei praktischen Versuchen als vorteilhaft erwiesen, wenn die Flanken einen Winkel alpha₁ von weniger als 90° einschließen.It has proven to be advantageous in practical experiments when the flanks form an angle alpha ₁ of less than 90 °.

Des Weiteren hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn eine Höhe H_Rillsteg des Rillstegs kleiner als die Dicke der zu rillenden Pappe ist.Furthermore, it has proved to be advantageous if a height H _{groove web of} the groove web is smaller than the thickness of the cardboard to be corrugated.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weist die Dehnstation einen rotierenden Dehnkörper und einen rotierenden Gegenkörper auf. Der Dehnkörper umfasst zwei umlaufende Dehnstege mit jeweils zwei Flanken. Zwischen den Flanken ist eine Abrundung vorgesehen. Der Radius dieser Abrundung ist bevorzugt größer als zwei Millimeter. Es hat sich in praktischen Versuchen als besonders vorteilhaft erwiesenen, wenn die Abrundung einen Radius von 3 mm aufweist.In a further advantageous embodiment of the invention, the expansion station on a rotating expansion body and a rotating counter body. The expansion body comprises two circumferential expansion webs, each with two flanks. Between the flanks a rounding is provided. The radius of this rounding is preferably greater than two millimeters. It has proved in practical experiments to be particularly advantageous when the rounding has a radius of 3 mm.

Der Flankenwinkel zwischen den Flanken der Dehnstege kann etwa 90° betragen. Es sind auch Flankenwinkel größer 90°, beispielsweise 100°, 110° oder 120° sinnvoll und vorteilhaft.The flank angle between the flanks of the Dehnstege can be about 90 °. There are also flank angles greater than 90 °, for example, 100 °, 110 ° or 120 ° useful and advantageous.

Wichtig ist, dass die Spitze zwischen den Flanken des Rillstegs einen kleineren Radius hat als die Abrundung zwischen den Flanken der Dehnstege.It is important that the tip between the flanks of the groove web has a smaller radius than the rounding between the flanks of the expansion webs.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist eine Vorschubrichtung für die Voll- oder Wellpappe vorhanden.In an advantageous embodiment of the invention, a feed direction for the solid or corrugated board is present.

Es ist weiter vorteilhaft, wenn ein Abstand und/oder eine Anpresskraft zwischen Rillkörper und Gegenkörper und/oder zwischen Dehnkörper und Gegenkörper einstellbar ist. Dann kann die erfindungsgemäße Vorrichtung optimal auf die jeweils zu bearbeitende Voll- oder Wellpappe eingestellt werden.It is also advantageous if a distance and / or a contact force between the scoring body and the counter body and / or between the expansion body and the counter body is adjustable. Then the device according to the invention can be optimally adjusted to the respective solid or corrugated cardboard to be processed.

Es hat sich weiter als vorteilhaft erwiesen, wenn eine Sprühvorrichtung zum lokalen Befeuchten der Wellpappe vorhanden ist. Diese Sprühvorrichtung kann in Transportrichtung der Wellpappe gesehen, vor der Rillstation oder vor der Dehnstation angeordnet sein. Es ist auch möglich, dass vor beiden Stationen jeweils eine Sprühvorrichtung angeordnet ist.It has also proved to be advantageous if a spraying device for locally moistening the corrugated board is present. This spraying device can be seen in the transport direction of the corrugated board, arranged in front of the grooving station or in front of the stretching station. It is also possible that in each case a spray device is arranged in front of both stations.

Die Rillstation kann auch in Transportrichtung der Wellpappe gesehen hinter der Dehnstation angeordnet sein.The scoring station can also be arranged behind the stretching station when viewed in the transport direction of the corrugated board.

Es ist auch möglich, dass die Rillstation in der Art einer Rotationsstanze ausgebildet ist. Eine solche Rotationsstanze ist dem einschlägigen Fachmann bekannt. Insbesondere wird sie unter www.wellpappe-wissen.de erläutert.It is also possible that the scoring station is designed in the manner of a rotary punch. Such a rotary die cutter is known to those skilled in the art. In particular, it will be explained at www.wellpappe-wissen.de.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird auch durch die Verfahren gemäß den Ansprüchen 14 bis 17 gelöst. Dabei lassen sich die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung beschriebenen Vorteile realisieren.The problem underlying the invention is also achieved by the method according to claims 14 to 17. In this case, the advantages described in connection with the device according to the invention can be realized.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung dargestellt und erläutert.Further advantages and advantageous embodiments of the invention are illustrated and explained below with reference to the drawing.

Es zeigen:

1 ein Querschnitt durch eine Wellpappe mit einer Welle,
2 eine Draufsicht auf einen beispielhaften Wellpappezuschnitt,
3 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
4 eine erfindungsgemäße Rillstation,
5 eine erfindungsgemäße Dehnstation und
6 der Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens mit anschließendem Falten der Pappe.

Show it:

1 a cross section through a corrugated cardboard with a shaft,
2 a top view of an exemplary corrugated board blank,
3 a schematic representation of an embodiment of a device according to the invention,
4 a rill station according to the invention,
5 an expansion station according to the invention and
6 the sequence of the method according to the invention with subsequent folding of the cardboard.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

In der 3 ist schematische eine erfindungsgemäße Vorrichtung dargestellt. Die Transportrichtung der Wellpappe (nicht dargestellt) durch die Vorrichtung ist durch den Pfeil 29 angedeutet.In the 3 is shown schematically a device according to the invention. The transport direction of the corrugated cardboard (not shown) through the device is indicated by the arrow 29.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist in Transportrichtung eine Rillstation 25 vor einer erfindungsgemäßen Dehnstation 27 angeordnet. Das bedeutet, dass die Wellpappe in der 3 von links kommend zuerst durch die Rillstation 25 transportiert wird und dort auf einer ersten Seite gerillt wird. Anschließend wird die Wellpappe durch die Dehnstation 27 transportiert. Dort wird die Wellpappe auf der gegenüberliegenden Seite (= zweite Seite; in der 3 die Unterseite der Wellpappe) erfindungsgemäß gedehnt.In this embodiment, in the transport direction, a scoring station 25 before a stretching station according to the invention 27 arranged. This means that the corrugated board in the 3 coming from the left first through the Rillstation 25 is transported and grooved there on a first page. Then the corrugated board is passed through the stretching station 27 transported. There, the corrugated board on the opposite side (= second side, in the 3 the underside of the corrugated cardboard) according to the invention stretched.

Die Rillstation 25 umfasst einen Rillkörper 31 und einen gegenüberliegend angeordneten Gegenkörper 33.The rill station 25 includes a groove body 31 and an opposing counter body 33 ,

Zwischen dem Rillkörper 31 und dem Gegenkörper 33, die drehbar gelagert sind, ist ein Spalt vorhanden, durch den die Wellpappe transportiert wird. Der Spalt wird so eingestellt, dass das Rillen stattfindet, ohne die Pappe zu stark zu beanspruchen oder lokal zu überlasten.Between the crease body 31 and the opposing body 33 , Which are rotatably mounted, there is a gap through which the corrugated cardboard is transported. The gap is adjusted so that the grooves take place without overstressing the board or overloading it locally.

Anschließend gelangt die Wellpappe zu der Dehnstation 27, die einen Dehnkörper 35 und einen Gegenkörper 37 aufweist. Wichtig im Zusammenhang mit der Erfindung ist, dass der Dehnkörper 35 und der Rillkörper 31 auf die gegenüberliegenden Seiten der Wellpappe wirken.Subsequently, the corrugated board arrives at the expansion station 27 that have a stretching body 35 and a counter body 37 having. Important in the context of the invention is that the expansion body 35 and the corrugated body 31 act on the opposite sides of the corrugated board.

Daher sind der Gegenkörper 33 der Rillstation 25 und der Gegenkörper 37 der Dehnstation 27 auf gegenüberliegenden Seiten der Wellpappe angeordnet. Die Gegenkörper 33 und 37 haben die Aufgabe, ein Ausweichen der Wellpappe zu verhindern, wenn die Wellpappe auf der ersten Seite von dem Rillkörper 31 bearbeitet wird und anschließend durch den Dehnkörper 35 auf der zweiten Seite gedehnt wird.Therefore, the opposite body 33 the rill station 25 and the opposing body 37 the stretching station 27 arranged on opposite sides of the corrugated board. The opposing bodies 33 and 37 have the task to prevent dodging of the corrugated board when the corrugated board on the first side of the corrugated body 31 is processed and then through the Dehnkörper 35 stretched on the second page.

In der 3 sind zwei optionale Sprühvorrichtungen 59 eingezeichnet. Eine Sprühvorrichtung 59 ist in Transportrichtung vor der Rillstation 25 und die andere Rillstation 59 ist vor der Dehnstation 27 angeordnet. In der 3 befeuchten beide Sprühvorrichtungen 59 die erste Seite der Wellpappe. Es ist selbstverständlich auch möglich, dass eine oder mehrere Sprühstationen 59 so angeordnet sind, dass sie die gegenüberliegende zweite Seite der Wellpappe befeuchten. Dann wird die Wellpappe dort befeuchtet, wo sie anschließend in der der Dehnstation 27 gedehnt. Die auf die zweites Seite der Pappe gerichteten Spühstationen sind in der 3 nicht dargestellt.In the 3 are two optional sprayers 59 located. A spraying device 59 is in the transport direction before the Rillstation 25 and the other rill station 59 is in front of the Dehnstation 27 arranged. In the 3 Both humidify sprayers 59 the first side of the corrugated board. It is of course also possible that one or more spray stations 59 are arranged so that they moisten the opposite second side of the corrugated board. Then the corrugated board is moistened there, where it is then in the Dehnstation 27 stretched. The sprayers directed at the second side of the board are in the 3 not shown.

In der 4 ist die Rillstation 25 im Schnitt und schematisch dargestellt. Der Rillkörper 31 hat eine im Wesentlichen zylindrische Mantelfläche 41. Diese Mantelfläche 41 kann auch leicht ballig oder kegelstumpfförmig ausgebildet sein. Wichtig ist jedoch, dass über die Mantelfläche 41 ein umlaufender Rillsteg 43 in radialer Richtung hinausragt. Der Rillsteg 43 dringt in die Decklage der Wellpappe ein und verformt diese, ohne sie zu zerschneiden. Dadurch entsteht eine Rilllinie 13, wie beispielsweise in der 2 angedeutet.In the 4 is the rill station 25 in section and shown schematically. The riddle body 31 has a substantially cylindrical lateral surface 41 , This lateral surface 41 may also be slightly convex or frustoconical. However, it is important that over the lateral surface 41 a circumferential Rillsteg 43 protrudes in the radial direction. The Rillsteg 43 penetrates into the cover layer of the corrugated cardboard and deforms it without cutting it. This creates a crease line 13 , such as in the 2 indicated.

Der Gegenkörper 33 hat eine zylindrische Mantelfläche 45. Die Mantelfläche 45 kann jedoch auch leicht ballig ausgeführt sein.The counterbody 33 has a cylindrical surface 45 , The lateral surface 45 However, it can also be slightly convex.

Die Geometrie des Rillstegs 43 ist in dem Detail X vergrößert dargestellt. Dabei wird deutlich, dass der Rillsteg 43 zwei Flanken 45 aufweist. Die beiden Flanken 45 schließen einen Winkel alpha₁ von weniger als 90° ein. Eine Spitze 47, die zwischen den Flanken 45 vorhanden ist, weist einen Radius auf, der kleiner als 2 mm ist. In praktischen Versuchen hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Radius im Bereich der Spitze 47 etwa 1,5 mm oder sogar nur 1 mm beträgt. Je kleiner der Radius an der Spitze 47 ist, desto besser und schmaler ist die Rilllinie 13. Allerdings darf die Spitze 47 des umlaufenden Rillsteg 43 nicht so scharf sein, dass sie die Decklage der Wellpappe aufschneidet.The geometry of the gutter 43 is shown enlarged in the detail X. It becomes clear that the groove bar 43 two flanks 45 having. The two flanks 45 include an angle alpha ₁ of less than 90 °. A peak 47 between the flanks 45 is present, has a radius which is smaller than 2 mm. In practical experiments, it has proved to be advantageous if the radius in the region of the tip 47 about 1.5 mm or even just 1 mm. The smaller the radius at the top 47 is, the better and narrower is the crease line 13 , However, the top may 47 of the circumferential Rillsteg 43 not be so sharp that it cuts open the top layer of the corrugated board.

In der 5 ist ebenfalls schematisch eine Dehnstation 27 dargestellt. Dabei ist nochmals darauf hinzuweisen, dass die Dehnung der Wellpappe auf der anderen Seite stattfindet, als das Rillen bzw. das Einbringen einer Rilllinie 13 in der Rillstation 25.In the 5 is also schematically a stretching station 27 shown. It should again be noted that the stretching of the corrugated board takes place on the other side, as the grooves or the introduction of a crease line 13 in the rill station 25 ,

Die Dehnstation 27 umfasst einen Dehnkörper 35 und einen Gegenkörper 37. An der Mantelfläche 49 des Dehnkörpers 35 sind zwei Dehnstege 51 ausgebildet, die in radialer Richtung über die Mantelfläche 49 hinausragen. Die beiden Dehnstege 51 sind im Detail Y vergrößert dargestellt. Die Dehnstege 51 weisen jeweils zwei Flanken 53 auf. Zwischen den Flanken 53 ist eine Abrundung 55 vorhanden, die einen Radius von mehr als 2 mm aufweist. In praktischen Versuchen hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Radius der Abrundung 55 etwa 3 mm beträgt.The stretching station 27 includes a stretching body 35 and a counter body 37 , On the lateral surface 49 of the extensor body 35 are two expansion webs 51 formed in the radial direction over the lateral surface 49 protrude. The two Dehnstege 51 are shown in detail Y enlarged. The Dehnstege 51 each have two flanks 53 on. Between the flanks 53 is a rounding off 55 available, the has a radius of more than 2 mm. In practical experiments, it has proven to be advantageous if the radius of the rounding 55 is about 3 mm.

In der 6 ist dargestellt, wie eine Wellpappe bearbeitet wird, zunächst in der Rillstation 25 und anschließend in der Dehnstation 27.In the 6 is shown how a corrugated board is processed, first in the Rillstation 25 and then in the stretching station 27 ,

Die auf beiden Seiten bearbeitete Wellpappe wird anschließend in mehreren Schritten gefaltet. Dieser Prozess des Faltens ist in weiteren Figuren dargestellt.The corrugated cardboard processed on both sides is then folded in several steps. This process of folding is shown in further figures.

In den 6a bis 6d ist in verschiedenen Schritten dargestellt, wie eine Rilllinie 13 und eine Dehnbereich in eine Wellpappe eingebracht wird. In der 6a ist der erste Bearbeitungsschritt, das Einbringen einer Rillinie 13 Dargestellt. Anschließend wird auf der gegenüberliegenden zweiten Seite die Wellpappe gedehnt. Der gedehnte Bereich (Dehnbereich) ist in der 6b mit dem Bezugszeichen 49 bezeichnet. Der Dehnbereich 49 ist in etwa so breit wie die Breite B eines Schlitzes 11 (siehe 2). Er kann auch etwa 1 bis 2 mm breiter sein als die Breite B.In the 6a to 6d is shown in different steps, like a crease line 13 and a stretching area is introduced into a corrugated board. In the 6a is the first processing step, the introduction of a crease line 13 Shown. Subsequently, the corrugated cardboard is stretched on the opposite second side. The stretched area (stretching area) is in the 6b with the reference number 49 designated. The stretching area 49 is about as wide as the width B of a slot 11 (please refer 2 ). It can also be about 1 to 2 mm wider than the width B.

Anschließend wird die erfindungsgemäß gerillte und gedehnte Wellpappe gefaltet. In der 6c ist ein Zwischenstadium des Faltens dargestellt. In diesem Stadium ist die Wellpappe um einen Winkel von etwa 80° entlang der Rilllinie 13 gefaltet. Infolge dessen hat sich der gedehnte Bereich 49 bereits wieder etwas gedehnt. In der 6d ist die um 180° gefaltete Wellpappe dargestellt. In diesem Zustand sind die beiden Wellen des Dehnbereichs 49 nahezu vollständig verschwunden. Es ergibt sich eine sehr saubere Faltung und an der Außenseite bzw. der zweiten Seite der Wellpappe treten keine Risse auf. Dies ist auf die dem Falten vorgelagerte erfindungsgemäße Dehnung zurückzuführen.Subsequently, the corrugated and stretched corrugated cardboard according to the invention is folded. In the 6c an intermediate stage of folding is shown. At this stage, the corrugated board is at an angle of about 80 ° along the crease line 13 folded. As a result, the stretched area has 49 already slightly stretched again. In the 6d is shown by 180 ° folded corrugated cardboard. In this state, the two waves of the Dehnbereichs 49 almost completely disappeared. It results in a very clean folding and on the outside or the second side of the corrugated cardboard occur no cracks. This is due to the expansion of the invention upstream of the folding.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2845724 B1 [0006]
EP 2058092 A1 [0007]

Claims

Device for corrugating and stretching solid or corrugated board (1) comprising a creasing station (25) and a stretching station (27), wherein the creasing station (25) and the stretching station (27) are arranged in the transport direction (29) of the corrugated cardboard (1 ) are arranged spaced from each other.

Device after Claim 1 , characterized in that the scoring station (25) comprises a rotating scoring body (31) and a rotating counter body (33).

Device after Claim 2 , characterized in that the corrugated body (31) has a cylindrical or spherical outer surface (41) and a circumferential groove web (43) with two flanks (45) and between the flanks (45) has a tip (47).

Device after Claim 3 , characterized in that the tip (47) has a radius (R _tip ) of less than 2 mm.

Device after Claim 3 or 3 , characterized in that the flanks (45) enclose an angle (alpha1) of less than 90 °.

Device according to one of Claims 3 to 5 , characterized in that a height HRillsteg) of the groove web (43) is smaller than the thickness of the cardboard to be corrugated.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the scoring station is designed as a rotary punch.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the expansion station (27) comprises a rotating expansion body (35) and a rotating counter-body (37).

Device after Claim 8 , characterized in that the expansion body (35) comprises two circumferential expansion webs (51) each having two flanks (53) and between the flanks (53) has a rounding (55).

Device after Claim 9 , characterized in that the rounding (55) has a radius (R _rounding ) of more than 2 mm.

Device after Claim 9 or 10 , characterized in that the flanks (53) of the Dehnstegege () include an angle (alpha ₂ ) of about 90 °.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a feed device for the solid or corrugated cardboard (1) is present.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a distance and / or a contact force between the corrugated body (31) and counter-body (33) and / or between the expansion body (35) and counter-body (37) is adjustable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a spraying device (59) for locally moistening the corrugated cardboard (1) is present.

Method of corrugating and stretching solid or corrugated board, characterized by the following method steps: - corrugating a solid board or the various layers of a corrugated board (1) on a first side (3) between a corrugated body (31) and a counterbody (33) and Stretching the solid board or the various layers of corrugated cardboard (1) on a second side (7) between an expansion body (35) and a counter-body (37).

Method according to Claim 15 , characterized in that the solid or corrugated board (1) is moistened locally before or during the grooves or the stretching.

Method according to Claim 16 , characterized in that the solid or corrugated cardboard (1) on the first side (3) is moistened locally.

Method according to Claim 16 or 17 , characterized in that the solid or corrugated cardboard (1) on the second side (7) is moistened locally.

Computer program, characterized in that it according to one of the methods according to at least one of Claims 14 to 17 is working.

Control device for a device for corrugating corrugated board (1), characterized in that according to one of the methods according to at least one of Claims 14 to 17 is working.